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(Empresa)
Programa preventivo agrícola forestal
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Índice
I.
PRESENTACIÓN
La salud ocupacional actualmente representa una de las herramientas de gestión más
importantes para mejorar la calidad de vida laboral en las empresas y con ella su
competitividad. Esto es posible siempre y cuando la empresa promueva y estimule en
todo momento la creación de una cultura en seguridad y salud ocupacional que debe
estar sincronizada con los planes de calidad, mejoramiento de los procesos y puestos de
trabajo, productividad, desarrollo del talento humano y la reducción de los costos
operacionales.
Es por ello que aserradora forestal cholguan S.A. tiene entre sus propósitos desarrollar un
programa de prevención de Seguridad y Salud Ocupacional, con el fin de mejorar la
calidad de vida laboral, lograr una reducción de los costos generados por los accidentes y
las enfermedades laborales, mejorar la calidad de los servicios y ante todo generar
ambientes sanos para los trabajadores.
El interés es suministrar los recursos necesarios para responder a las demandas de la
población trabajadora respecto a su salud y el medio ambiente laboral, así como para dar
cumplimiento a la normatividad legal vigente.
El programa de prevención de Seguridad y Salud en el trabajo está orientado a lograr una
adecuada administración de riesgos que permita mantener el control permanente de los
mismos en los diferentes oficios y que contribuya al bienestar físico, mental y social del
trabajador y al funcionamiento de los recursos e instalaciones.
El documento que se presenta a continuación refleja el Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el trabajo SGSSO para la empresa basado en las características
específicas de su proceso y su actividad económica.
Datos de la empresa
Datos generales:
Nombre de empresa:
Giro:
Dirección:
Rut:
Teléfono:
Email:
Descripción de las actividades:
Diagnóstico:
Procesos:
Actividades:
Descripción de las instalaciones:
Referencias y Normativa
Las normas que han servido de referencia para la elaboración del presente Manual de
Gestión son las siguientes:
siniestralidad laboral
Seguridad pasiva:
Seguridad activa:
Factores de riesgo
Situación o elemento que provoca que el peligro, daño o enfermedad derivado de la realización de
una actividad, se produzca con más probabilidad o que sus consecuencias sean más graves.
Requisitos Generales
El Sistema de Gestión de SST implantado por ﴾la Empresa﴿ cumple los requisitos de la
Norma OHSAS 18001:2007 y alcanza a todas las actividades la Organización.
Está constituido por el conjunto de la estructura, de la organización, de
las responsabilidades, de las actividades, de los procedimientos, de los procesos y de los
recursos llevados a cabo en la Organización que se establecen para el desarrollo
documental, implementación, mantenimiento y mejora continua de la eficacia del Sistema
de Gestión de la SST.
Mediante este programa se pretende hacer una exposición del Sistema de
Gestión de la SST implantado en nuestra organización, con el fin de garantizar la mejora
del desempeño, revisando y evaluando periódicamente el Sistema de Gestión de la SST
para identificar oportunidades de mejora y su implementación.
Este programa ha sido confeccionado basándose en la Norma OHSAS 18001:2007
“Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo”. Para la implantación de
este programa de SST, la organización ha realizado las siguientes actividades:
Planificación:
Identificación de Peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles.
La organización debe contar con una evaluación e identificación de peligros y riesgos,
conociendo los procesos que están involucrados, observando diariamente las actividades
y actitudes de los trabajadores ,mediante entrevistas y encuestas, a partir de una matriz
incorporando todos los riegos asociados a las tareas, materiales, equipos, ambientes y
procesos que están realizando. Agregando también un seguimiento médico para
identificar el estado de salud de los trabajadores.
A partir de la evaluación de peligros y riesgos como también el estado de salud de
nuestros trabajadores, se podrá dar a conocer un diagnóstico, el cual se identificara los
riegos significativos considerando aceptables y no aceptable.
La metodología para la identificación de peligros y la evaluación de riesgos:
Objetivos y Programas.
El objetivo de este programa preventivo de seguridad y salud ocupacional es para una
mejora continua en la organización en materia de prevención. El objetivo principal de este
es eliminar o reducir significativamente los riesgos y peligros, en un periodo de tiempo, el
cual permite ser medibles y cuantificables.
Para llevar a cabo los objetivos y metas establecidas es necesario implementar un
programa, el cual delega responsabilidades, autoridades y fechas de finalización para que
se haga cumplimiento de este objetivo general.
La Dirección anualmente, o cuando proceda, define y revisa los Objetivos que deben de:
Diagnostico
Hay que tener en cuenta que la elaboración de un excelente diagnóstico inicial depende
gran parte del éxito del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional. En
aserradero forestal cholguan S.A. se realizó un diagnostico detallado por áreas de trabajo,
por medio de observación directa y entrevistas personales, después de haber realizado el
conocimiento inicial de la empresa, tomando como criterio de búsqueda, hallazgos de
aspectos positivos y negativos en cada una de las áreas.
Se obtuvo como resultado de este diagnóstico los siguientes resultados:
Peligros
Golpes y cortes.
Caídas del mismo nivel.
Caídas de distinto nivel.
Peligros asociados al manejo manual de carga.
Trastornos musculo-esqueléticos derivados de movimientos repetitivos.
Peligros de los vehículos.
Caídas de herramientas o materiales desde altura.
Exposición a sustancias químicas por vías respiratoria, cutánea, digestiva y
ocular.
Procedimientos Existentes
• apeo: cortado de un árbol por el pie y derribo;
• descortezado: eliminación de la corteza del fuste; esta operación suele realizarse en el centro
de elaboración más que en el bosque; en la corta de madera para leña no se realiza;
• extracción: traslado de los troncos o trozas desde el tocón hasta un lugar próximo a una
carretera forestal en el que pueden clasificarse, apilarse y a menudo almacenarse temporalmente,
en espera de su transporte a larga distancia;
• preparación de los troncos/tronzado (troceado): corte del fuste a la longitud especificada por
el destinatario de las trozas;
Puntos Débiles:
Puntos Fuertes:
2. Planificación y operación
Una vez ya identificado los peligros y evaluando los riesgos cuales están
asociados los procesos, se debe considerar una reducción de estos, siguiendo la
siguiente jerarquía:
Objetivo:
Para cumplir el programa de prevención de seguridad y salud ocupacional, es importante
tener objetivos y metas, para una mejora continua en la organización en materia de
prevención. El objetivo principal es eliminar o reducir significativamente los riesgos y
peligros, en un periodo de tiempo, el cual permite ser medibles y cuantificables. Para
llevar a cabo los objetivos y metas establecidas es necesario implementar un programa, el
cual delega responsabilidades, autoridades y fechas de finalización para que se haga
cumplimiento de estos objetivos.
Plan de acción
Programa preventivo:
Descripción.
La Empresa cuenta con algunas herramientas de identificación de peligros y evaluación
de riesgos, denominadas, Matriz de Identificación de Peligros y Evaluación de riesgos,
Análisis de Riesgos Diarios (ARD), Análisis de Riesgos de Inicio de Faenas (ARIF) y
Evaluación de Rutas, los cuales consideran los riesgos asociados a las actividades
relacionadas a las operaciones de aserrado y cepillado
Inspección.
Es una actividad preventiva que consiste en la revisión y verificación de las condiciones
en que se encuentran los equipos, maquinarias, herramientas, materiales e instalaciones;
para asegurar su buen estado de conservación y funcionamiento con el fin de evitar
interrupciones de las operaciones que puedan ser causa de incidentes y pérdidas.
También permite determinar si un trabajador se encuentra realizando una actividad de
acuerdo a lo establecido en procedimientos, instructivos, normas, etc.
Observaciones de seguridad.
Actividades que permiten que el área de supervisión pueda determinar si un trabajador
realiza una actividad de acuerdo a lo establecido en el procedimiento, instructivo, norma,
etc.
Creación de comisiones
De difusión e investigación de accidentes.
Capacitación en uso de equipos de protección personal
Control de procedimientos de trabajos
Fijar día de reunión mensual
Lograr conciencia de seguridad y salud ocupacional en todo el personal qiue
trabaje en la empresa
Lograr meta de cero accidente
Rebajar cotizaciones adicionales
ESTRUCTURA Y RESPONSABILIDAD.
Descripción.
Esta actividad consiste en mantener una estructura básica para la gestión, que sea solida
dentro de la empresa en relación con la seguridad y salud ocupacional, además del
establecimiento de sus responsabilidades y la de todas las personas que componen la
empresa para lo cual se incorporan todos los cargos que existen dentro de la empresa.
La empresa deberá contar con representante en materia de seguridad y salud
ocupacional
Las responsabilidades se han definido de la siguiente manera dentro de la empresa.
Gerencia.
Organigrama de la empresa.
PROGRAMA DE CAPACITACIÓN.
El Programa anual de capacitación de la empresa, es un documento que especifica,
presupuesta y programa tentativamente todas las actividades de capacitación
consideradas para el periodo. Dicho documento es elaborado por el REPG, Comité
Paritario de Orden,Higiene y Seguridad y finalmente aprobadas por el Gerente.
3. Fase de verificación
El “Procedimiento de seguimiento y medición del desempeño” tiene por objeto establecer
y mantener un procedimiento para el seguimiento y la medición, de forma regular, del
desempeño de la SST.
Las medidas de control activo utilizadas en la organización son las siguientes:
Modo de aplicación
Para aplicar correctamente la técnica de los 5 porqués realizaremos los siguientes pasos:
1. Definir el problema a solucionar o aquel punto que queremos mejorar.
2. Empezar la serie sucesiva de preguntas “¿por qué?”, algunas de las preguntas
típicas son:
¿Por qué ha surgido este problema?
¿Por qué no funciona este mecanismo?
¿Por qué no se mejora este proceso?
Una vez que se logró visualizar el problema que generó el incidente, se deben tomar las
acciones correctivas que corrijan el error descubierto, las cuales deben cumplir con las
siguientes características:
Equipo auditor
especificados en el sistema.