INTRODUCCION

El presente trabajo de investigación pretende aplicar la metodología del

mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM) para incrementar la
disponibilidad mecánica de los activos fijos a bajo costos. Actualmente la empresa
constructora Tensopret S.R.L. no cuenta con una dirección de mantenimiento en
concreto, ya que dependiendo del equipo se actúa de una u otra forma.

Esta metodología pretende conseguir en la práctica que el personal de

mantenimiento no puede contestar a todas las preguntas por sí mismos. Esto es
porque muchas de las contestaciones solo pueden proporcionarlas el personal
operativo, para lo cual fue necesario realizar el registro de paradas de equipos
apoyadas con los reportes según las fallas que presentaba por sistemas tales como
motor, tren de fuerza, sistema eléctrico, sistema hidráulico y otros sistemas.

La empresa en que se aplicará la implementación del RCM para realizar un análisis

de criticidad, en base en los análisis y modos de falla en el cual se seleccionaran
una de varias máquinas que es una EXCAVADORA CATERPILLAR 320 DL que se
incluirán dentro del plan de mantenimiento. Debido a que no existe ningún
cronograma ni plan de mantenimiento y solo se realiza mantenimiento correctivo en
función de la falla.
PLANTEAMIENTO Y JUSTIFICACION

a. PLANTEAMIENTO:

En el presente trabajo se enfoca en realizar un plan de mantenimiento para el equipo

Caterpillar 320 DL de la empresa tensopret en base de la metodologia del rcm por
el cual necesitaremos desarrollar un análisis modo y efectos de falla para asi contar
con muestra matriz de criticidad.

La importancia de desarrollar los sistemas de los equipos para dar las soluciones a
los distintos problemas que acarrea el no contar con un mantenimiento definido o
establecido que ayude a solucionar futuros problemas es que se pretende adoptar
una metodología que permita crear un mantenimiento sustentable y de bajos costos
y además que perdure en el tiempo.

La implantación del RCM estará basado en realizar un análisis de matriz de

criticidad que se seleccionan los equipos que se incluirán dentro de un plan de
manteniendo, la maquinaria pesada más crítica de la empresa es la excavadora
CAT 320 DL, que trabaja en el rio Piraí sacando los materiales áridos del municipio
la Guardia.

b. FORMULACION DE PROBLEMA:
c. JUSTIFICACION:

En países de primer mundo donde las empresas se manejan mediante filosofías de

mantenimiento se logran mayores rendimientos y mayores aprovechamientos de
sus recursos en los cuales el RCM debe cumplir las normas específicas SAE
JA1011, ha logrado reducir costos para dar mayor sostenibilidad a la empresa y el
enriquecimiento profesional de las personas que laboran en ella.

La misma que dará lugar a tener un ambiente más adecuado para los equipos y un
personal con responsabilidades que maneje temas de mantenimiento y producción
dando lugar a una mejor empresa con equipos de alta confiabilidad y mayor
disponibilidad.

Un incremento en vida útil del equipo, disminución del tiempo de reparación de

equipos, mayor disponibilidad en futuros trabajos, reducción de los costos
movilización de logística en apoyo de servicio de mantenimiento. Desarrollar
filosofías nuevas de mantenimiento en el personal

Al no contar con manuales de servicio y personal capacitado en las tareas de

mantenimientos correctivos predictivos se crea una ineficiencia en cuanto a
cumplimiento de metas trazadas o trabajos planificados con el equipo, por lo que se
hará intervención de mantenimientos inesperados o no programados el mismo que
causara incumplimiento ante los servicios prestados incrementando un alto costo
de mantenimiento y la empresa no logre cumplir los objetivos trazados.
OBJETIVOS

a. OBEJETIVO GENERAL:

Desarrollar plan de mantenimiento mediante la metodología rcm para la

exacavadora CATarpillar 320 DL

b. OBJETIVO ESPECIFICO:

Elaborar la estructuración de sistemas del equipo

Generar una matriz de criticidad

Realizar modos y efectos de falla

Formular um plan de manteniemiento correctivo y preventivo

Identificar indicadores de control

Desarrolar formularios

Capacitar al personal de mantenimiento en rcm

aplicar las planillas de recoleccion de informacion y la planilla de decisiones del rcm

CAPITULO 2

MARCO TEORICO

ANTECEDENTES

Se realizara la metodología del RCM en la empresa constructora Tensopret para el

sector de maquinaria pesada que es una excavadora CAT 320 DL. La empresa se
encuentra ubicada dentro del casco urbano de la ciudad av.6to anillo zona la
colorada y las maquinarias se encuentran en el municipio de la guardia

Al no contar con manuales de servicio y personal capacitado en las tareas de

mantenimientos correctivos predictivos se crea una ineficiencia en cuanto a
cumplimiento de metas trazadas o trabajos planificados con el equipo, por lo que se
hará intervención de mantenimientos inesperados o no programados el mismo que
causara incumplimiento ante los servicios prestados incrementando un alto costo
de mantenimiento y la empresa no logre cumplir los objetivos trazados.

La implantación del RCM estará basado en realizar un análisis de matriz de

criticidad que se seleccionan los equipos que se incluirán dentro de un plan de
manteniendo, la maquinaria pesada más crítica de la empresa es la excavadora
CAT 320 DL, que trabaja en el rio Piraí sacando los materiales áridos del municipio
la Guardia.

PARTES DE LA EXCAVADORA CATERPILLAR 320 DL

La excavadora Caterpillar 320 DL consta de las siguientes partes y sistemas:
Motor
Un motor Cat C6,6 ACERTTM, la potencia neta especificada es de 103 kw que es la
potencia disponible al volante cuando el motor esta equipado con ventilador, filtro
de aire, silenciador y alternador.

Sistema hidráulico
La presión del sistema hidráulico es 35.000 kPa, con flujo de 205 L/min de las dos
bombas hidráulicas para mayor rendimiento y productividad de excavación.

Sistema piloto
La bomba piloto es independiente de las bombas principales y controla las
operaciones del varillaje delantero, de rotación y de desplazamiento.
Distribución de componentes
El sistema hidráulico y la ubicación de los componentes de la 320D están diseñados
para proporcionar altos niveles de eficiencia del sistema. Las bombas principales,
las válvulas de control y el tanque hidráulico están ubicados cerca entre sí para
permitir el uso de tubos y tuberías más cortos entre los componentes, lo que reduce
la pérdida por fricción y las caídas de presión.

Sistema hidráulico de detección cruzada

El sistema hidráulico de detección cruzada utiliza las dos bombas hidráulicas al
100 % de la potencia del motor, en todas las condiciones de funcionamiento. Esto
mejora la productividad gracias a que aumenta la velocidad del implemento y
permite hacer giros más rápidos y más fuertes.

Válvula hidráulica auxiliar

Los circuitos de control están disponibles como accesorios, lo que aumenta la
versatilidad. Los controles permiten la operación de herramientas de presión media
y alta, como cizallas, garfios, martillos, pulverizadores, multiprocesadores y
compactadores de placas vibratorias.
Circuito de recuperación de la pluma y del brazo
Los circuitos de recuperación del brazo y de la pluma ahorran energía durante las
operaciones en las que la pluma está hacia abajo y el brazo está insertado, lo que
incrementa la eficiencia, reduce los tiempos de ciclo y la pérdida de presión para
obtener mayor productividad, costos de operación más bajos y mayor eficiencia del
combustible.

Amortiguadores de cilindro hidráulico

Los amortiguadores están ubicados en el extremo de varilla de los cilindros de la
pluma y en ambos extremos del cilindro del brazo para amortiguar impactos y, al
mismo tiempo, reducir los niveles de ruido y prolongar la vida útil de los
componentes.

Palanca de control de accionamiento hidráulico

Para proporcionar mayor seguridad, esta palanca debe estar en la posición de
operación para accionar todas las funciones de control hidráulico de la máquina.

Bastidor principal
La estructura principal resistente está diseñada para ofrecer máxima durabilidad y
uso eficiente de los materiales.

Tren de rodaje
El tren de rodaje Cat de gran durabilidad absorbe los esfuerzos y ofrece estabilidad
excelente.

Rodillos y ruedas locas

Los rodillos de cadena, los rodillos portadores y las ruedas locas, sellados y
lubricados, proporcionan vida útil excelente para mantener la máquina en terreno
durante más tiempo.

Tren de rodaje estándar

El tren de rodaje estándar se adapta bien para aplicaciones que requieren volver a
ubicar con frecuencia la máquina en otro lugar, que tienen espacio reducido de
trabajo o terreno desigual y rocoso.

Tren de rodaje largo

El tren de rodaje largo (L) maximiza la estabilidad y la capacidad de levantamiento.
Este tren de rodaje largo, amplio y resistente ofrece una plataforma de trabajo muy
estable.

Plumas, brazos y accesorios

Los varillajes delanteros de Cat están diseñados para máxima flexibilidad,
productividad y eficiencia en cualquier aplicación.

Pluma de alcance de servicio pesado

La pluma de alcance de servicio pesado cuenta con diseño óptimo que maximiza
las áreas de excavación con dos opciones de brazos, además de incorporar una
gran sección transversal y placas deflectoras internas para proporcionar larga vida
útil y durabilidad.
Las opciones de brazos R2.5B1 y R2.9B1 también se usan para servicio pesado y
se fabrican con acero sólido de alta resistencia a la tracción mediante el uso de un
diseño de sección en caja grande, placas deflectoras interiores y un protector
inferior adicional.

Parte delantera de súper largo alcance

Esta opción de la parte delantera de súper largo alcance proporciona alcances de
hasta 15,2 m y está diseñada para aplicaciones de servicio ligero que requieren un
espacio de trabajo muy grande.