UNIVERSIDAD TECNICA DE MANABI

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMATICAS, FISICAS Y QUIMICAS

PROYECTO DE PROGRAMACION DE OBRAS

INTEGRANTES DE GRUPO:
 VINCES GARCIA LUIS ANTONIO
 YUGCHA MUÑOZ KAREN PAMELA
 CHAVEZ CEDEÑO KARLA
 CEVALLOZ QUIROZ VICTOR

DOCENTE:
ING. RAMONA PANCHANA

NIVEL:
NOVENO PARALELO D

PERIODO
MAYO 2017 – SEPTIEMBRE 2017
TEMA: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA NUEVAS EN EL CANTON PORTOVIEJO DENTRO
DEL PROYECTO CORRESPONDIENTE AL CORTE URBANO DE LA PROVINCIA DE
MANABI.
UBICACIÓN DE LA VIVIENDA ...................................................................................................... 5
OBJETIVOS................................................................................................................................... 6
OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................ 6
OBJETIVOS ESPECIFICOS ......................................................................................................... 6
MARCO TEORICO ........................................................................................................................ 7
DETALLES DE LOS RUBROS ..................................................................................................... 7
1. EXCAVACION Y DESALOJO .......................................................................................... 7
2. RELLENO DE PIEDRA BOLA ......................................................................................... 7
3. RELLENO DE LASTRE HIDROCOMPACTADO ............................................................... 8
4. HORMIGÓN SIMPLE EN PLINTO ................................................................................. 9
5. MURO DE HORMIGÓN CICLOPEO .............................................................................. 9
6. HORMIGÓN SIMPLE EN CADENA O RIOSTRA .......................................................... 10
7. PILARETES ................................................................................................................. 10
8. HORMIGÓN SIMPLE EN COLUMNAS ........................................................................ 11
9. HORMIGÓN EN LOSA 𝟐𝟏𝟎𝒌𝒈𝒄𝒎𝟐........................................................................... 11
10. BLOQUES ALIVIANADOS 40X20X15...................................................................... 12
11. CONTRAPISO DE H.S. e=0,07m ............................................................................. 12
12. PARED DE BLOQUES.............................................................................................. 12
13. ENLUCIDO HORIZONTAL ....................................................................................... 14
14. ENLUCIDO VERTICAL ............................................................................................. 15
15. CERÁMICA EN PISO ............................................................................................... 16
16. CERÁMICA EN PARED ........................................................................................... 16
17. PINTURA ................................................................................................................ 17
18. HORMIGON SIMPLE EN MESO DE COCINA .......................................................... 17
19. TEJAS EN CUBIERTA .............................................................................................. 18
ESPECIFICACIONES TECNICAD DE LA OBRA ......................................................................... 19
PLAZO DE OBRA .................................................................................................................... 19
PERSONAL A UTILIZAR EN OBRA .......................................................................................... 19
ACTIVIDADES ........................................................................................................................ 19
ORGANIGRAMA .................................................................................................................... 20
PERSONAL ............................................................................................................................. 20
EQUIPO MÍNIMO .................................................................................................................. 20
MATERIALES.......................................................................................................................... 20
CONTROL DE CALIDAD DEL HORMIGÓN .............................................................................. 21
 LIBRO DE OBRA .....................................................................................................................21
VEEDURÍA CIUDADANA ........................................................................................................ 21
INSTALACIONES PROVISIONALES EN OBRA ......................................................................... 22
SECUENCIA LÓGICA PARA EL DESARROLLO DE ACTIVIDADES................................................. 22
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL ............................................................................................ 27
LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO DE VIVIENDA GENERA IMPACTOS POSITIVOS Y NEGATIVOS
............................................................................................................................................... 28
IMPACTOS POSITIVOS ...................................................................................................... 28
IMPACTOS NEGATIVOS..................................................................................................... 28
MEDIDAS DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS NEGATIVOS ................................................ 29
RUIDOS Y VIBRACIONES ....................................................................................................... 29
MEDIDAS PARA MINIMIZACIÓN DEL RUIDO ....................................................................... 29
GASES Y MATERIAL PARTICULADO ...................................................................................... 29
MEDIDAS PARA LA MINIMIZACIÓN DE MATERIAL PARTICULADO ..................................... 30
DISPOSICIÓN DE MATERIALES DE EXCAVACIÓN ................................................................. 30
MEDIDAS COMPLEMENTARIAS ............................................................................................ 30
MITIGACIÓN Y CONTROL DE IMPACTOS EN LA FASE DE OPERACIÓN ................................ 31
PLAN DE CONTINGENCIAS Y EMERGENCIAS ........................................................................ 31
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS PELIGROSOS ................................................................ 32
PLAN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ....................................................................................... 32
PROTECCIÓN DE LA CABEZA ................................................................................................. 32
PROTECCIÓN DE LOS OJOS ................................................................................................... 32
PROTECCIÓN AUDITIVA ........................................................................................................ 33
PROTECCIÓN DE LAS MANOS ............................................................................................... 33
PLAN DE COORDINACIÓN Y CONTROL DE LA CALIDAD DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS,
UTILIZACIÓN DE LABORATORIOS, PROGRAMA DE TRABAJO Y DE AVANCE FÍSICO ........... 33
CUADRO DE ACTIVIDADES DE CONTROL DE CALIDAD ........................................................ 34
LIBRO DE OBRA ........................................................................ Error! Bookmark not defined.
PROGRAMACIÓN DE TRABAJO Y AVANCE FISICO ............................................................... 39
PLANILLA FINAL .................................................................................................................... 39
RECEPCIÓN PROVISIONAL DE LAS OBRAS ........................................................................... 40
RECEPCIÓN DEFINITIVO DE LAS OBRAS ............................................................................... 40
ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS ........................................................................................ 41
PRESUPUESTO DE LA OBRA .................................................................................................. 41
UBICACIÓN DE LA VIVIENDA:
La construcción de esta vivienda se encuentra vía Manta-Portoviejo en la ciudadela
Colinas el Sol de la Ciudad de Portoviejo.
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

 Desarrollar el proyecto dentro de los plazos establecidos y cumpliendo a

cabalidad las especificaciones técnicas del contrato.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Con la construcción de la vivienda se generarán fuentes de trabajo, para lo cual

se utilizará en gran porcentaje mano de obra de la localidad.
 Generar factores que contribuyen a crear fuentes de trabajo indirecto con el
abastecimiento de materiales en la localidad.
 Llevar el libro de obra que contendrá los registros de las observaciones que se
suscitaren a diario en la ejecución de los trabajos.
 Elaborar conjuntamente con la fiscalización las planillas de liquidación de obra
para su Aprobación, adjuntando anexos de volúmenes de obra y la evaluación
del cumplimiento del cronograma valorado de trabajo.
 Coordinar y sociabilizar con los beneficiarios de la vivienda para la mejor
realización del proyecto.
MARCO TEORICO

DETALLES DE LOS RUBROS

1. EXCAVACION Y DESALOJO

Excavación 8 iguales de 1*1m

1 × 1 × 1,20 = 1,20𝑚³
8 𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 × 1,20 = 9,60𝑚³
Excavación 6 iguales de 1,20*1,20m

1,20 × 1,20 × 1,20 = 1,728𝑚³

6 𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 × 1,728 = 10,37𝑚³

𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 9,60𝑚3 + 10,37𝑚3 = 19,97𝑚³

2. RELLENO DE PIEDRA BOLA
Relleno 8 iguales de 1*1m

1 × 1 × 0,70 = 0,70𝑚³
8 𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 × 0,70 = 5,6𝑚³
Relleno 6 iguales de 1,20*1,20m

1,20 × 1,20 × 0,70 = 1,01𝑚³

6 𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 × 1,728 = 6,05𝑚³

𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 5,6𝑚3 + 6,05𝑚3 = 11,65𝑚³

3. RELLENO DE LASTRE HIDROCOMPACTADO
Relleno 8 iguales de 1*1m

1 × 1 × 0,50 = 0,50𝑚³
8 𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 × 0,50 = 4,0𝑚³
Relleno 6 iguales de 1,20*1,20m

1,20 × 1,20 × 0,50 = 0,72𝑚³

6 𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 × 0,72 = 4,32𝑚³

𝑆𝑢𝑏𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (1) = 4,0𝑚3 + 4,32𝑚3 = 𝟖, 𝟑𝟐𝒎³

Relleno dentro de Casa

𝐴1 = 3,7 ∗ 3,3 ∗ 0,4

= 4,88𝑚³
𝐴2 = 3,7 ∗ 3,0 ∗ 0,4
= 4,44𝑚³
𝐴3 = 2,95 ∗ 3,3 ∗ 0,4
= 3,89𝑚3
𝐴4 = 2,95 ∗ 2,1 ∗ 0,4
= 2,48𝑚3
𝐴5 = 2,95 ∗ 3,0 ∗ 0,4
= 3,54𝑚³
𝐴6 = 3,35 ∗ 3,3 ∗ 0,4
= 4,42𝑚³
𝐴7 = 3,35 ∗ 3,0 ∗ 0,4
= 4,02𝑚³
𝐴8 = 0.3 ∗ 3,3 ∗ 0,4
= 0,396𝑚³
𝑆𝑢𝑏𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (2) = 𝐴1 + 𝐴2 + 𝐴3 + 𝐴4 + 𝐴5 + 𝐴6 + 𝐴7 + 𝐴8
= 4,88 + 4,44 + 3,89 + 2,48 + 3,54 + 4,42 + 4,02 + 0,396
= 28,066 ≈ 𝟐𝟖, 𝟎𝟕𝒎³
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑠𝑢𝑏𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (1) + 𝑠𝑢𝑏𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (2) = 8,32 + 28,07 = 36,39𝑚³
4. HORMIGÓN SIMPLE EN PLINTO
Relleno 8 iguales de 1*1m

1 × 1 × 0,20 = 0,20𝑚³
8 𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 × 0,20 = 1,6𝑚³
Relleno 6 iguales de 1,20*1,20m

1,20 × 1,20 × 0,20 = 0,288𝑚³

6 𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠 × 0,288 = 1,73𝑚³

𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 1,6𝑚3 + 1,73𝑚3 = 3,33𝑚³

5. MURO DE HORMIGÓN CICLOPEO

𝑉1 = (2,85 ∗ 0,2 ∗ 0,2) ∗ 3 = 0,342𝑚³

𝑉2 = (2,00 ∗ 0,2 ∗ 0,2) ∗ 3 = 0,24𝑚³
𝑉3 = (2,50 ∗ 0,2 ∗ 0,2) ∗ 3 = 0.3𝑚³
𝑉4 = (1,20 ∗ 0,2 ∗ 0,2) ∗ 2 = 0,096𝑚³
𝑉5 = (2,00 ∗ 0,2 ∗ 0,2) ∗ 4 = 0,32𝑚³
𝑉6 = (1,70 ∗ 0,2 ∗ 0,2) ∗ 5 = 0,34𝑚³
𝑉7 = (2,20 ∗ 0,2 ∗ 0,2) = 0,088𝑚³
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 1,92𝑚³
6. HORMIGÓN SIMPLE EN CADENA O RIOSTRA

𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 ∗ 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 ∗ 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 = 𝑚3

3,30 ∗ 0,25 ∗ 0,20 = 0,165𝑚3
3,70 ∗ 0,20 ∗ 0,20 = 0,148𝑚3
 𝐶𝑢𝑎𝑡𝑟𝑜 𝑟𝑖𝑜𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 = 3,30 𝑚
3,30 ∗ 0,25 ∗ 0,20 = 0,165𝑚3 ∗ 4 = 0,66𝑚3

 𝑇𝑟𝑒𝑠 𝑟𝑖𝑜𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 = 3,70 𝑚

3,70 ∗ 0,20 ∗ 0,20 = 0,148𝑚3 ∗ 3 = 0,44𝑚3

 𝐶𝑢𝑎𝑡𝑟𝑜 𝑟𝑖𝑜𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 = 3,00 𝑚

3,00 ∗ 0,25 ∗ 0,20 = 0,15𝑚3 ∗ 4 = 0,60𝑚3

 𝐶𝑢𝑎𝑡𝑟𝑜 𝑟𝑖𝑜𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 = 2,95 𝑚

2,95 ∗ 0,20 ∗ 0,20 = 0,6𝑚3 ∗ 4 = 0,472𝑚3

 𝑇𝑟𝑒𝑠 𝑟𝑖𝑜𝑠𝑡𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 = 3,35 𝑚

3,35 ∗ 0,20 ∗ 0,20 = 0,134𝑚3 ∗ 4 = 0,402𝑚3
7. PILARETES

3,00 ∗ 0,20 ∗ 0,20 = 0,12𝑚3

0,50 ∗ 0,20 ∗ 0,20 = 0,02 ∗ 2
= 0,04𝑚3

𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑚𝑖𝑔ó𝑛 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑒𝑛𝑎 𝑜 𝑟𝑖𝑜𝑠𝑡𝑟𝑎 = 2,734𝑚3

 8. HORMIGÓN SIMPLE EN COLUMNAS

𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑣𝑖𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑎 = 14

𝑉𝑐𝑜𝑙 = 2,90𝑚 ∗ 0,20𝑚 ∗ 0,25𝑚 = 0,145𝑚3

0,145𝑚3 ∗ 14 = 2,03𝑚3
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑚𝑖𝑔ó𝑛 𝑒𝑛 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 = 2,03𝑚3

𝒌𝒈
9. HORMIGÓN EN LOSA 𝟐𝟏𝟎 𝒄𝒎𝟐
* Se la obtiene multiplicando el área de la losa con el espesor de la misma, se le resta
el volumen que ocupa los bloques en la losa; en este caso:

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙𝑜𝑠𝑎 = 103,3491 𝑚2

103,3491 𝑚2 ∗ 0,20 = 20,67 𝑚3
20,67 𝑚3 − 9,89 𝑚3
= 10,78 𝑚3
𝐻𝑜𝑟𝑚𝑖𝑔ó𝑛 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠𝑎 = 10,78 𝑚3
10. BLOQUES ALIVIANADOS 40X20X15
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙𝑜𝑠𝑎 = 103𝑚2 ∗ 8 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑚2
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒𝑠 = 824
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑙𝑜𝑠𝑎
0,4 ∗ 0,2 ∗ 0,15 = 9,89𝑚3
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑏𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑙𝑜𝑠𝑎 = 9,89𝑚3

11. CONTRAPISO DE H.S. e=0,07m

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑝𝑖𝑠𝑜 = 88,40 𝑚2

1 2

12. PARED DE BLOQUES

Fachada posterior

𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎 = 1,60 ∗ 1,00 = 1,60 𝑚2

𝑃𝑎𝑟𝑒𝑑 = 3,00 ∗ 2,70 = 8,10𝑚2
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 8,10𝑚2 − 1,60 𝑚2 = 6,5 𝑚2
 𝑃𝑎𝑟𝑒𝑑 = 3,80 ∗ 2,70 = 10,26𝑚2
𝑃𝑎𝑟𝑒𝑑 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎 = 3,80 ∗ 2,70 = 10,26𝑚2

𝑃𝑎𝑟𝑒𝑑 = 2,70 ∗ 3,30 = 8,91 𝑚2

𝑃𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 = 2,00 ∗ 0,80 = 1,60 𝑚2
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 8,91𝑚2 − 1,60 𝑚2 = 7,31 𝑚2

Cálculo de paredes en el baño

𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎 = 1,50 ∗ 0,50 = 0,50 𝑚2 ∗ 2 = 1𝑚2

𝑃𝑎𝑟𝑒𝑑 = 2,50 ∗ 2,70 = 6,75 𝑚2
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 1𝑚2 − 6,75 𝑚2 = 5,75 𝑚2

𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 2,20 ∗ 2,70 = 5,94 𝑚2

 𝑃𝑎𝑟𝑒𝑑 = 2,70 ∗ 2,60 = 7,02 𝑚2
𝑃𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 = 2,00 ∗ 0,70 = 1,40 𝑚2
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 7,02𝑚2 − 1,40 𝑚2 = 5,62 𝑚2

𝑃𝑎𝑟𝑒𝑑 = 2,70 ∗ 2,20 = 5,94 𝑚2

𝑃𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 = 2,00 ∗ 0,70 = 1,40 𝑚2
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 5,94𝑚2 − 1,40 𝑚2 = 4,00 𝑚2

Cálculo de paredes en el closet

𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 = 2,70 ∗ 0,60 = 1,62 𝑚2 ∗ 2 = 3,24 𝑚2

13. ENLUCIDO HORIZONTAL

 El enlucido horizontal por petición del cliente, será de ambos lados, entonces
es igual al área de la losa por 2

𝐿𝑜𝑠𝑎 = 103,35 𝑚2

𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎𝑠 = 0,25 ∗ 0,20 = 0,05 𝑚2

0,05 𝑚2 ∗ 14 = 0,7 𝑚2

𝑃𝑎𝑟𝑒𝑑𝑒𝑠 = 6,33 𝑚2
 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑙𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙 = 103,35 𝑚2 − 0,7 𝑚2 − 6,33 𝑚2
= 96,32 𝑚2

𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑙𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 ℎ𝑜𝑟𝑖𝑧𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙 = 96,32 𝑚2

14. ENLUCIDO VERTICAL

 El enlucido vertical es equivalente a 2 veces el área de pared de bloques, por
ende:

148.34 𝑚2 ∗ 2 = 296,68𝑚2
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑙𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 𝑣𝑒𝑟𝑡𝑖𝑐𝑎𝑙 = 296,68 𝑚2

FILOS
Filos internos
𝐷𝑜𝑟𝑚 1 = (4𝑓𝑖𝑙𝑜𝑠) × 2,70 = 10,8𝑚
𝐷𝑜𝑟𝑚 2 = (6𝑓𝑖𝑙𝑜𝑠) × 2,70 = 16,2𝑚
𝐷𝑜𝑟𝑚 𝑀𝑅 = (10𝑓𝑖𝑙𝑜𝑠) × 2,70 = 27,0𝑚
𝑆𝑎𝑙𝑎 𝑦 𝐶𝑜𝑐𝑖𝑛𝑎 = (3 𝑓𝑖𝑙𝑜𝑠) × 2,70 = 8,10𝑚
𝐶𝑜𝑐𝑖𝑛𝑎 = (4𝑓𝑖𝑙𝑜𝑠) × 2,70 = 10,8𝑚
Filos externos
(7 𝑓𝑖𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜𝑠) × 2,70 = 18,90𝑚
Filos de puertas y ventanas

𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎 𝑓𝑟𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙 = (1,80 ∗ 2 + 1,20 ∗ 2) × 2 = 12𝑚

𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎 𝑓𝑟𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙 = (1,80 ∗ 2 + 1,20 ∗ 2) × 2 = 12𝑚
𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎 𝑓𝑟𝑜𝑛𝑡𝑎𝑙 = (1,60 ∗ 2 + 0,50 ∗ 2) × 2 = 8,4𝑚
𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎 𝑙𝑎𝑡𝑒𝑟𝑎𝑙 = (0,50 ∗ 2 + 0,50 ∗ 2) × 2 = 4,0𝑚
𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎 𝐵𝑎ñ𝑜𝑠 = (1,0 ∗ 2 + 0,50 ∗ 2) × 2 × (𝟐 𝐛𝐚ñ𝐨𝐬) = 12,0𝑚
𝑉𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑎 𝑝𝑜𝑠𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = (1,60 ∗ 2 + 1,0 ∗ 2) × 2 × (𝟐𝐯𝐞𝐧𝐭𝐚𝐧𝐚𝐬) = 20,8𝑚
𝑃𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 = (0,8 + 2,0 ∗ 2) × 2 × (4 𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠) = 38,4𝑚
𝑃𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 = (0,7 + 2,0 ∗ 2) × 2 × (2 𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠) = 18,8𝑚
𝑃𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎 = (1 + 2,0 ∗ 2) × 2 × (1 𝑝𝑢𝑒𝑡𝑎) = 10𝑚

𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑓𝑖𝑙𝑜𝑠 = 228,2

 15. CERÁMICA EN PISO
 Se coloca cerámica en todo el suelo de la casa por ende el área de cerámica será
equivalente al área del contrapiso más el 5%.

𝐴𝑇 = 88,23𝑚2 + 5% = 92,64 𝑚2

1 2

16. CERÁMICA EN PARED

BAÑO 1

BAÑO 2

BAÑO 1
𝐴 = (2,7 ∗ 2,2) + (1,2 ∗ 2,7 − 0,5 ∗ 1,0) + (2,2 ∗ 2,7) + (1,2 ∗ 2,7 − 2,0 ∗ 0,7)
= 16,46𝑚²
BAÑO 2

𝐴 = (2,7 ∗ 2,2) + (1,2 ∗ 2,7 − 0,5 ∗ 1,0) + (2,2 ∗ 2,7 − 2,0 ∗ 0,7) + (1,2 ∗ 2,7)
= 16,46𝑚²
Cerámica del baño = 32,92m²
17. PINTURA
1) PINTURA Y EMPASTE DE CIELO RASO
96,32𝑚²
2) PINTURA Y EMPASTE DE PARED
Es el área del enlucido vertical menos el área de los baños ya que estos no serán
pintados.

296,68 − 32,92 = 195,28𝑚²

3) VENTANAS DE ALUMINIO Y VIDRIO:
1,60 ∗ 1 = 1,6 𝑚2
1,60 ∗ 1 = 1,6 𝑚2
(1,00 ∗ 0,5) ∗ 2 = 1,0 𝑚2
(0,5 ∗ 0,5) ∗ 2 = 0,25 𝑚2
1,60 ∗ 1 = 1,6 𝑚2
(1,8 ∗ 1,2) ∗ 2 = 4,32𝑚2
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑜 𝑦 𝑣𝑖𝑑𝑖𝑟𝑜 = 10,37𝑚2
18. HORMIGON SIMPLE EN MESO DE COCINA
𝐴 = (0,6 ∗ 0,37) + (0,48 ∗ 0,60) + (0,60 ∗
0,98) + (0,60 ∗ 0,60) + (1,30 ∗ 0,40) = 1,98𝑚²
𝑉 = 1,98𝑚2 ∗ 0,1 = 0,198𝑚³ ≈ 0,20𝑚³
19. TEJAS EN CUBIERTA

𝐴 = (1,05 ∗ 3,30) + (1,0 ∗ 2,56) + (1,0 ∗ 2,22) + (1,0 ∗ 1,70) + (1,0 ∗ 4,48)
= 14,43𝑚²
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA OBRA
PLAZO DE OBRA
Para la ejecución de esta obra se está considerando un plazo de ejecución de 80 días
calendarios, los mismos que se llevaran a cabo en con el personal de trabajo que se
detalla a continuación:
PERSONAL A UTILIZAR EN OBRA
En el programa de vivienda se formarán 8 grupos de trabajos que iniciaran
simultáneamente para alcanzar el cronograma y objeto del contrato cada grupo con
su respectivo equipo mínimo y personal idóneo para ejecutar la mano de obra y con
proveedores locales y de la provincia, el grupo la integraran:

 1 maestro mayor
 2 albañiles
 1 fierrero
 1 carpintero
 6 peones
 1 plomero
 1 electricista
 1 instalador
 1 soldador
 Ayudantes
ACTIVIDADES
 Red de agua potable, red de desagüe de la vivienda
 Red eléctrica interna de la vivienda
 Instalación de Ventanas
 Colocación de Cubiertas
 Con el o los dirigentes designados por el beneficiario, fiscalización designada,
residentes de obra y director del proyecto, se mantendrán reuniones
semanales a fin de constatar los siguientes parámetros:
1. Reconocimiento, implantación y orientación de área a construir de la
vivienda.
2. Coordinar el mecanismo operativo de construcción por donde se
iniciaran los trabajos, los mismos que de acuerdo a lo programado se
iniciarán por el sector donde están la mayor parte de las viviendas a
construirse, en este sector se construirá la bodega o bodegas para el
almacenamiento de los materiales, por otro lado se abastecerá de
materiales (pétreo, hierro, cemento, etc.) se coordinara
anticipadamente con los beneficiarios en los terrenos de más
complejidad en su acceso, para no tener retraso alguno a la hora de
construir las viviendas.
3. Coordinar la entrega de materiales a utilizar en las viviendas según
contrato de ejecución.
4. Avance físico de grupos de trabajo.
 5. Coordinar acciones de seguridad de grupos de trabajo, materiales y
equipo técnico.
ORGANIGRAMA
El organigrama funcional para este proyecto se adjunta a esta metodología, en donde
la dirección del proyecto estará a cargo del firmante de este proyecto donde
coordinará:

 El avance de los trabajos con el Superintendente y Residentes de Obra y este

a su vez coordinara con los Jefes de Grupos (Maestros de Obra).
 El aprovisionamiento de los materiales de construcción de los proveedores, los
transportistas, y el equipo asignado al proyecto que estarán a cargo del
bodeguero y del Residente de Obra.
 El control de calidad con todos los involucrados y en todas las etapas e
instancias del proceso.
 Las visitas de inspección a la obra con el contratante y la fiscalización.
Sobre el superintendente de obra recae la responsabilidad de llevar el libro de obra y
velar por que el buen desarrollo de los trabajos se cumpla con las especificaciones
técnicas y con los cronogramas de avance de obra, equipos y personal planteado.
PERSONAL
Teniendo como meta el de proporcionar trabajos de buena calidad, que garanticen la
terminación con calidad de la obra encomendada, se contara con los técnicos
profesionales como Residentes de Obra de amplia experiencia y capacidad, con
ayudantes técnicos necesarios, a más de maestros, obreros especializados ayudantes
y peones. Se tendrá muy en cuenta de utilizar mano de obra local.
EQUIPO MÍNIMO
Se dotará de, 4 concretaras de 1 saco, vibradores, compactadores, conos de Abraham
para prueba de revenimiento del hormigón, cilindros para toma de muestras de
hormigón y herramientas menores los mismos que estarán disponibles desde el inicio
de las actividades.
MATERIALES
Se emplearán todos los materiales de acuerdo a las especificaciones técnicas
establecidas en el contrato considerando la excelente calidad de los mismos que
permitan su buen funcionamiento y durabilidad, obteniéndolas exclusivamente de
fuentes calificadas.
Los materiales pétreos tales como piedra bola, lastre, ripio serán obtenidos de la
cantera más cercana ubicada en el sector de Picoazá a 5,9 km de distancia de la
ubicación de la obra, mientras que la arena será obtenida de Crucita ubicada a unos 31
km, el cemento para la obra será comprado en el distribuidor más cercano ubicado a
unos 4 km.
CONTROL DE CALIDAD DEL HORMIGÓN
La toma de muestras de hormigón en cilindros para ensayos de laboratorio se realizará
cada vez que exista la orden de Fiscalización, sin embargo, como mínimo se tomará
una muestra de 3 cilindros por cada elemento estructural.
De igual manera se procederá con el registro de resultados de consistencia de
hormigones mediante del Cono de Abram.
El control de calidad involucra a todos los participantes del proceso constructivo en las
diferentes etapas del mismo; sin embargo, en el siguiente cuadro se detallan las
actividades del control de calidad y los responsables del mismo.
LIBRO DE OBRA
Se estima necesario incluir el libro diario de obra como obligación de la ejecución del
proyecto, para mantener un registro de todos los hechos salientes que se susciten en
la obra, la confección adecuada del mismo, preparado en forma clara y secuencial, dará
una estimada información, que no solo arrojara datos importantes del desarrollo de la
misma, sino que muchas veces permitirá conocer los antecedentes de alguna
controversia que se pueda presentar. Este diario deberá entregarse al finalizar las
actividades.
Este Libro diario podrá contener la siguiente información técnica
1. Fecha y condiciones climáticas diarias
2. Tareas realizadas por los equipos de topografía
3. Tareas realizadas por los fiscalizadores y su personal de apoyo
4. Desarrollo de trabajo de los distintos rubros anotados
5. Personal y equipo del contratista, laborando en los distintos rubros
6. Movimientos diarios de equipo
7. Ordenes de la fiscalización, instrucciones al contratista
8. Avances y modificaciones Interpretaciones Información general
VEEDURÍA CIUDADANA
 Se entablará reuniones periódicas con los beneficiarios de las viviendas las
mismas que les dará a conocer en que consiste el proyecto y cuáles serán los
trabajos que se realizan día a día durante el lapso de tiempo establecido según
el cronograma de actividades para la duración de esta obra.
 Estas reuniones permitirán un desarrollo más fluido de la obra y as u vez
mantendrán al tanto de todos los aspectos y detalles constructivos de la obra.
 Se les comunicara a los beneficiaros los elementos estructurales que se
utilizaran en la construcción de la obra, para que conozcan de forma detallada
cual es el diseño para las viviendas y su infraestructura.
 Se hablará con los beneficiarios a fin de que colaboren con el control de los
materiales que ingresan al sitio de la obra para que no se vea mermada la
ejecución de este proyecto.
INSTALACIONES PROVISIONALES EN OBRA
Bodega. - Se prevé colocar una bodega en un sitio estratégico, apropiada de seguridad
para alojar los distintos materiales y herramientas, para desde aquí coordinar y
organizar su distribución hacia los frentes de trabajo.
Oficina. - Se establecerá una oficina para la administración general de la obra, dotada
de muebles y equipos necesarios que permitan un trabajo cómodo y eficiente para
reuniones de trabajo con el personal de obra, la fiscalización y el administrador del
contrato, con su respectiva instalación sanitaria.
Taller. - Se ha considerado la instalación de un taller para que sea utilizado por el
personal en la elaboración de ciertos insumos, y desde este la repartición de elementos
a instalar a los diferentes terrenos de los beneficiarios.

SECUENCIA LÓGICA PARA EL DESARROLLO DE ACTIVIDADES

1. Todos los trabajos se realizarán de acuerdo a los planos, detalles y

especificaciones técnicas dadas por él, el fiscalizador tendrá acceso libre para
inspeccionar la obra y se comunicará por escrito y los talleres donde se realicen
trabajos concernientes a la misma, también se mantendrá en el sitio el libro de
obra, en donde se anotará el avance y observaciones de la obra diariamente.
2. Se señalará un día para la entrega de los terrenos.
3. Luego se procederá a la adquisición de todos los materiales que se utilizarán en
la construcción de la obra, a excepción del cemento el mismo que se adquirirá
según la necesidad a fin de evitar el fraguado anticipado.
4. Para culminar el proyecto en el plazo establecido en el cronograma de 180 DIAS
trabajaremos en 8 grupos fijos en obra civil y dos grupos eventual para la Red
Hidrosanitarios interna de las viviendas, Instalaciones Eléctricas, Instalación de
Ventanas y Accesorios, Colocación de Cubierta.
5. Paralelamente a la adquisición de materiales se hará el replanteo y trazado de
la obra en el sitio donde se implantará la construcción.
6. Previo a la ejecución del replanteo y trazado de nuestra área a construir, se
comprobará la limpieza total del terreno, con retiro de escombros, malezas y
cualquier otro elemento que interfiera el desarrollo de esta actividad.
7. Previo al inicio del replanteo y trazado, se determinará con fiscalización, el
método o forma en que se ejecutarán los trabajos.
8. Se verificará el terreno en lo que respecta a: la forma, linderos, superficie,
ángulos y niveles del terreno en el que se implantará el proyecto, determinando
la existencia de diferencia que pudiesen afectar el replanteo y nivelación del
proyecto; en el caso de existir diferencias significativas, que afecten el trazado
del proyecto, se recurrirá a la fiscalización para la solución de los problemas
detectados.
9. Iniciamos el replanteo y trazando marcando los puntos importantes,
trasladando los datos de los planos al terreno adecuadamente, tomando en
 consideración las bases para las medidas como paso previo a la construcción
del proyecto.
10. En el caso de ser necesario utilizaremos aparatos como teodolitos, niveles, para
tener más exactitud. Se colocarán los hitos de ejes, los mismos que no serán
removidos durante el proceso de construcción y serán comprobados por
fiscalización.
11. Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se procederá a las
excavaciones menores que se indiquen en los planos arquitectónicos y
estructurales.
12. Una vez que realizamos nuestro replanteo determinamos el trazado de las
excavaciones que se efectuarán manualmente, de acuerdo a los datos del
proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes.
13. Una vez que se termine la excavación se realizará con la menor anticipación
posible, con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie.
14. Si durante la excavación aparece la presencia de agua, cualquiera que sea su
procedencia se procederá a la paralización de la misma hasta identificar la
causa de la presencia de agua.
15. Los materiales producto de la excavación serán dispuestos temporalmente a
los costados de la excavación, de forma que no interfiera en los trabajos que se
realizan y la seguridad del personal.
16. Todas las operaciones y el equipo serán de tipo manual, por lo que se debe
proveer los cuidados y seguridades para los obreros que ejecuten el rubro y
para las construcciones adyacentes.
17. Para iniciar el relleno de piedra bola e los plintos el constructor y fiscalización
verificarán que los trabajos previos que van a ser cubiertos con el relleno, se
encuentren concluidos o en condiciones de aceptar la carga de relleno a ser
impuesta.
18. Para dar inicio al relleno del sitio que se indique en los planos del proyecto, se
tendrá autorización de fiscalización.
19. El material de relleno que utilizaremos en los plintos es la piedra bola, la cual
se colocará en los huecos hasta llegar a los niveles y cotas determinadas y
requeridas.
20. Para iniciar el relleno en las áreas sobre plintos, primero determinaremos las
especificaciones que se indiquen en los planos y/o requeridos en la obra. Para
lograra mejorar las características del suelo hasta los niveles señalados en el
mismo, de acuerdo con las especificaciones en el estudio de suelo o la
fiscalización.
21. El relleno se hará con material seleccionado, que cumpla con las
especificaciones que se indiquen en el estudio de suelo. Además, el material
será libre de troncos, ramas y en general de toda materia orgánica.
22. El sitio a rellenar estará libre de agua, material de desecho u otros que
perjudiquen este proceso.
23. El replantillo es un hormigón simple, generalmente de baja resistencia,
utilizado como la base de apoyo de la parrilla de los plintos y que no requiere
de uso de encofrado.
24. Iniciaremos a elaborar nuestro replantillo de hormigón simple considerando
que las superficies donde se va a colocar el replantillo estarán totalmente
limpias, compactadas niveladas y secas para proceder a verter el hormigón,
colocando una capa del espesor que determinen los planos del proyecto o
fiscalización.
25. Haremos la revisión de los diseños de hormigón a ejecutar y los planos
arquitectónicos y estructurales del proyecto. Verificando la resistencia efectiva
del suelo, para los replantillos de cimentaciones estructurales.
26. Nuestro hormigón lo prepararemos en concretera para garantizar la resistencia
y la calidad del hormigón.
27. Para empezar a cortar, doblar y posteriormente armar el acero de refuerzo
tanto en plintos como en columnas, la cimentación de la estructura deberá
sujetarse a los diámetros y especificaciones que constan en los planos
estructurales.
28. Una vez que las dimensiones de las parrillas se hayan tomado en cuenta le
indicaremos al maestro fierrero que proceda al corte con la cizalla o con el arco
de sierra las varillas de acero y al amarrado de la cuadrícula de la parrilla,
considerando la dimensión sujeta a los recubrimientos establecidos para los
elementos enterrados como los plintos.
29. Para colocar nuestra parrilla sobre el replantillo de hormigón f´c = 180Kg/cm2
hemos hecho un nuevo replanteo para colocar la armadura de la columna,
puesto que en la parrilla debe ir colocada la estructura de la columna.
30. Para iniciar la elaboración del hormigón f´c = 210 Kg/cm2 en plintos, debemos
revisar el diseño del hormigón en el cual nos indicará las cantidades de
materiales a utilizar para lograr la resistencia especificada en el proyecto.
31. Para medir nuestros materiales para la elaboración del hormigón usaremos las
parihuelas de madera o de acero, aditivos y agua y la concretera para garantizar
la calidad y resistencia del hormigón, antes de comenzar a vaciar nuestro
hormigón debemos verificar la posición del acero de refuerzo, es decir que las
parrillas estén levantadas del replantillo con separadores o galletas para que la
armadura quede embebida cuidando y exigiendo que conserven su posición
adecuada y prevista.
32. El tiempo mínimo de mezclado será de 90 segundos, a duración del mezclado
se medirá desde el momento en que los materiales sólidos, se encuentren en
la mescladora y siempre que toda el agua sea agregada antes de transcurrir un
cuarto de tiempo fijado para el mesclado. Empezaremos a colocarlo en capas
de espesor que permitan un fácil y adecuado vibrado y compactación del
hormigón que se va vaciando. Los encofrados serán proyectados y construidos
de modo que puedan ser retirados sin afectar el hormigón.
33. Durante la construcción de la obra se deberá extraer muestras de cada etapa
de hormigonado y ejecutar los ensayos correspondientes para verificar si el
hormigón llena las exigencias establecidas.
34. El muro de hormigón ciclópeo es la combinación del hormigón simple de la
resistencia determinada con piedra bola del tamaño adecuado que
conformarán los elementos estructurales, de carga o soportantes y que
requieren o no de encofrado para su fundición.
35. Se tendrá especial cuidado de que la piedra quede totalmente cubierta, y que
no existan espacios libres entre el hormigón y la piedra, para lo que se realizará
un baqueteo (golpeteo) con la ayuda del vibrador, en este caso una varilla u
otros elementos apropiados.
36. La superficie de acabado será lisa y totalmente limpia de cualquier desperdicio.
37. El plazo del desencofrado depende del tiempo requerido para que el hormigón
alcance la resistencia adecuada a las cargas y esfuerzos que o solicitan, pero en
ningún caso se retirara el encofrado antes de que el hormigón hubiera
desarrollado suficiente resistencia para sostener su peso propio.
38. El fiscalizador autorizará en todos los casos el quitado de los moldes, en el
momento que lo estime conveniente, puedan admitirse con carácter general
las siguientes condiciones: los moldes en superficies verticales que no soportan
cargas pueden quitarse dos días después de que el hormigonado se ha
terminado.
39. Los moldes horizontales de piezas que trabajan a flexión no se quitarán ni se
moverán antes de transcurridos 21 días de finalizado el hormigonado. Una vez
quitado los moldes, el hormigón deberá ser inmediatamente curado.
40. Luego de haber verificado el replanteo de ejes y laterales de las columnas, así
como el armado del acero de refuerzo, se inicia con la erección de los tableros
que conforman todas las caras de la columna, los que tendrán la altura de la
columna o del tramo a fundirse.
41. Se concluirá con una labor de impermeabilización y sellado, para evitar que la
lechada del hormigón pueda filtrarse entre ensamble o uniones de los
encofrados. Previo al proceso de hormigonado se verificará, nivelación,
alineamiento y cotas que se establecen en el proyecto, así como la ejecución
de la limpieza general de los encofrados.
42. Para elaborar nuestro hormigón, nos regiremos a las especificaciones técnicas
en las que nos indiquen el diseño del hormigón, con las cantidades de cada una
de los agregados para lograr la resistencia para elementos como son las
columnas. Nuestro hormigón lo elaboraremos e una concretera de un saco, el
tiempo mínimo de mesclado será de 90 segundos, la duración del mesclado se
medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos se encuentren
en la mescladora y siempre que toda el agua sea agregada antes de transcurrir
un cuarto de tiempo fijado para el mesclado.
43. Se comenzará a verter el hormigón por capas alternas (150 a 300 mm),
colocadas y vibradas continuamente para garantizar una ejecución monolítica,
vigilando el proceso de vibrado y eventualmente mejorando con golpes en la
 zona baja para lograr el descenso conjunto de la pasta con los agregados,
evitando el fenómeno de segregación, que tiende a presentarse en los puntos
de arranque.
44. El curado de hormigón lo realizaremos esparciendo agua sobre una superficie
ya endurecida.
45. Antes de fundir nuestro contrapiso debemos realizar las instalaciones de agua
potable que van a quedar embebidas en el contrapiso, estos puntos los
debemos verificar en los planos de las instalaciones sanitarias para el proyecto.
Se empleará tuberías de agua potable de ½” y accesorio de hierro galvanizado
para la conducción de agua potable.
46. Las uniones entre tuberías y accesorios deberán quedar totalmente limpias
antes de realizarlas, utilizando para ello líquidos garantizados y luego
pegamentos o sellantes, con el fin de evitar fugas en tales uniones.
47. Las tuberías que queden vistas para el caso necesario, se las protegerá con
tapones para que no se tapen con material utilizado en obra.
48. Prueba de presión con bomba de manera que se genere una carga hidrostática
1.5 veces mayor a la de trabajo por 20 minutos y verificar que no haya fugas de
agua.
49. Para la evacuación de aguas de los lavamanos, se empleará tubería PVC de
50mm y para los inodoros de 110mm, los empalmes entre tuberías se utilizarán
los accesorios necesarios del mismo o diferente diámetro, de tal manera que
formen un ángulo de 45 grados en dirección al flujo principal para así evitar
contra flujos.
50. Las uniones ente tuberías y accesorios deberán quedar totalmente limpias
antes de realizarlas, utilizando para ello líquidos garantizados y luego
pegamentos o sellantes, con el fin de evitar fugas en tales uniones.
51. Para iniciar a colocar el contrapiso la superficie a colocar estará totalmente
limpia, nivelada y compactada. En el caso de existir pendientes en exteriores,
para la evacuación de aguas lluvias, el relleno previo estará conformado de
forma tal que observe estas pendientes.
52. Para evitar en lo posible los efectos de retracción del hormigón en
considerables áreas de contrapiso, es conveniente la construcción y/o
colocación de juntas de dilatación, que bien queden quedar embebidas en el
hormigón para lo que se preverá un material de alta resistencia e inoxidable, o
mediante su corte posterior, hasta las profundidades establecidas, con
maquinarias y discos existentes para este efecto. Igualmente, para grandes
áreas, se procederá al vertido del hormigón, en cuadros alternados no
consecutivos longitudinales o transversalmente para lo cual se diseñará
previamente la junta de construcción a realizarse.
53. Una vez realizado la fundición de las columnas se procederá a la colocación del
encofrado sea de madera o de acero para la fundición de la losa de tal manera
de el encofrado tome la forma de la losa dado el plano arquitectónico, la cual
tendrá un espesor de 20cm, en la cual llevara bloques de 40cm por 20cm por
15cm, los cuales por metro cuadrado se colocaran 8 bloques y una loseta de
 compresión de 5cm, se procederá al armado de la estructura de tal manera lo
indica los planos estructurales que ha sido aprobados y con la supervisión del
fiscalizador; una vez realizado la fundición a través de concretera se procederá
al retiro del encofrado en el plazo establecido para que alcance su máxima
resistencia de diseño.
54. Para la colocación de la estructura de tejas las cuales dará un acabado de la
fachada frontal sola mentes, empezamos con la limpieza de la losa y los canales
eliminando todo tipo de material de protección de fábrica o en su defecto de
óxido. La pintura de la estructura de cubierta será anticorrosiva con las capas
que se indique en las especificaciones y el respectivo color siendo el acabado
mate o brillante.
55. Previo a la colocación de la estructura, las correas y canales deben estar ya
pintados su totalidad. Se inicia el proceso de colocación de cubierta poniendo
los niveles y guías necesarias para que se garantice la uniformidad de la
estructura para recibir posteriormente el techo. Primero se colocará la
estructura principal para luego recibir las correas secundarias toda la estructura
se la fijará con soldadura de electrodos.
56. Una vez que se haya terminado el colocado de la estructura de la cubierta
retocamos la estructura con pintura en las fallas que provoca la soldadura, y
luego de estos colocamos las planchas de tejas para darle el acabado
correspondiente.
57. Para iniciar a colocar las paredes, verificaremos los planos arquitectónicos y
revisar si en las columnas se ha considerado los chicotes para el arriostramiento
en la mampostería. El material antes de ser colocado se lo mojará con agua
hasta la saturación, para que no sea necesario agregarla al momento de la
colocación. Tendrá un espesor de paredes de 10cm tales como se observa en
el plano arquitectónico. El mortero según las especificaciones técnicas es 1:3.
58. Se deberá dejar los espacios necesarios para las instalaciones eléctricas y de
agua potable, las que se fundirán con la mampostería con el fin de que el
empotramiento sea uniforme. Y colocación de barras de apoyo, piezas
sanitarias puertas y ventanas.
59. La unión con los elementos estructurales, se lo hará mediante chicotes de
acero, dejando previamente en estos elementos cada 60 cm.
PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
Objetivo. - Asegurar que las labores emprendidas en el proyecto de construcción sean
las ambientalmente adecuadas y sustentables, para con esto prevenir, mitigar,
controlar los posibles impactos negativos que produzca la ejecución de los trabajos, y
a su vez potencializar los impactos positivos.
Actividades. - Toda acción desarrollada por el hombre incurre en la alteración del
medio ambiente debido a los impactos físicos sobre los sistemas naturales presentes
en el sitio donde se desarrollan las actividades. Para esto es necesario identificar y
valorar los impactos ambientales, sean estos negativos y positivos, con el fin de
implementar medidas de mitigación, atenuación y supresión de los impactos
ambientales negativos de mayor significación.
Todas las acciones realizadas se implementarán en observancia de las normas
ambientales vigentes, considerando con mucha atención los aspectos relacionados con
la salud pública, y el deterioro de los recursos naturales renovables, para así evitar el
impacto socio cultural y socio económico de la comunidad donde se ejecute el
proyecto.
Durante los meses de ejecución del proyecto se conformarán cuadrillas permanentes
que estarán encargadas de la recolección de todos los escombros producidos por el
proceso constructivo, los cuales serán trasladados hacia un sitio que produzca el menor
impacto al medio ambiente, este lugar será establecido por la fiscalización del
proyecto.
El impacto del recurso agua no es significativo, por cuanto no se construirán elementos
de infraestructura de gran envergadura.
Durante la ejecución de obra es necesario remover tierra, estas excavaciones son
menores, siendo esta actividad transitoria sin presentar mayor afectación puesto que
la tierra vuelve a su lugar inicial.
En la excavación por efecto de la remoción de suelo se producirá polvo, siendo esta
afectación de manera transitoria. Es necesario hidratar las vías de acceso por donde
transitaran las volquetas que transportaran el material pétreo, debido a que esta
actividad si produce un impacto ambiental a los lugares aledaños a la ejecución del
proyecto.
LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO DE VIVIENDA GENERA IMPACTOS POSITIVOS Y NEGATIVOS
IMPACTOS POSITIVOS
Reducción de los índices de temperatura a causa del hacinamiento, debido al uso de
espacios compartidos.
Elevar la autoestima de los nuevos ocupantes de la vivienda y el embellecimiento de la
zona barrial
IMPACTOS NEGATIVOS
Estos impactos negativos son temporales y pueden ser atenuados de manera
inmediata.
Contaminación del aire por el transporte de los materiales, y gases producidos por las
volquetas que trabajaran en la ejecución del proyecto.
Problemas respiratorios causados por el movimiento de tierra y manipulación de los
materiales. Problemas por la emisión de ruido y vibraciones debido al sonido
producido por las maquinarias y equipos utilizados en la construcción (concretera,
compactador, vibrador, soldadora).
Riesgos laborales que se generan en todo tipo de construcción.
Mala disposición de excretas y desechos sólidos por parte del personal que trabajara
en la construcción de las viviendas.
MEDIDAS DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS NEGATIVOS
En este proyecto vamos a trabajar con 8 grupos, los cuales priorizaremos que sean la
mayoría del sitio de la obra, ellos se van a dedicar a realizar la construcción de las
viviendas nuevas; a todo el personal se implementara de los equipos de seguridad
industrial, los trabajos que se ejecuten tendrán todas las medidas preventivas y de
control, para prevenir y mitigar los impactos ambientales negativos durante la
ejecución de la obra, considerando los aspectos relacionados con la salud pública,
pérdida y/o deterioro de los recursos naturales renovables, pérdida y/o deterioro del
patrimonio natural y cultural e impactos socio culturales en las comunidades.
RUIDOS Y VIBRACIONES
Durante esta etapa se producirán ruidos provocados por la operación en el área de
máquinas mediano porte (palas mecánicas, excavadora, camiones/volquetas,
compactadoras, mezcladores de concreto, etc.) cuyo empleo afectará medianamente
el medio.
Las tareas a realizar en la etapa constructiva que impliquen generación de ruidos y
vibraciones deberán ser ejecutadas durante el día, fuera de los horarios de descanso,
a fin de minimizar los efectos negativos de los ruidos y vibraciones producidos.
Durante la construcción las molestias por ruido pueden ser minimizadas a través de
programaciones y restricciones específicas para actividades que son fuentes de ruido
y vibración.
MEDIDAS PARA MINIMIZACIÓN DEL RUIDO
 La implementación de controles de rutina y mantenimiento para los equipos
usados durante la construcción y transporte para prevenir niveles de ruido
aceptables.
 No se permitirá el uso de equipos que produzcan ruidos inusuales, éstos
deberán ser ingresados a mantenimiento.
 En las áreas de construcción, la vibración excesiva desde maquinaria pesada
deberá ser evitada para reducir cualquier daño en los alrededores.
 El uso de excavación manual debe ser considerado en áreas sensibles.
GASES Y MATERIAL PARTICULADO
Las tareas constructivas adicionarán otros elementos de control, entre los que
tenemos: tapado con lonas de los camiones y volquetas que transportan o evacuan el
material de relleno, en las noches tapar los montículos extraídos de material sólidos,
con tablas de maderas, plásticos o láminas de zinc. En el día se estará humedeciendo
de manera permanente el material, para disminuir el levantamiento por acción del
viento.
MEDIDAS PARA LA MINIMIZACIÓN DE MATERIAL PARTICULADO
El contratista deberá adoptar medidas para la minimización del polvo durante la
construcción, en las acciones de excavación, relleno, compactación y trasporte de
material.

 El lugar de construcción deberá ser limpiado y despejado al finalizar las

actividades.
 Se requerirá registros de mantenimiento periódico preventivo y correctivo,
para todos los equipos usados durante la construcción y transporte, sean éstos
móviles o estacionarios.
DISPOSICIÓN DE MATERIALES DE EXCAVACIÓN
El material removido desde los sitios de excavación deberá ser dispuesto en sitios
aprobados por la fiscalización. No se deberán permitir las acumulaciones innecesarias
de material, realizando los desalojos de manera oportuna y en lo posible diariamente.
MEDIDAS COMPLEMENTARIAS
Se tomarán Medidas complementarias tendientes a reducir las afectaciones
ambientales que puedan generar las distintas acciones del proyecto. Se recomienda en
la etapa de construcción:
Control de emisiones dispuestas por la autoridad ambiental competente para
minimizar las emisiones producidas por las tareas de construcción, por ejemplo:

 Reducir las emisiones de los equipos de construcción, maquinarias pesadas,

apagando todo equipo que no esté siendo efectivamente utilizado.
 Reducir las congestiones de tránsito relacionadas con la construcción,
manteniéndolos equipos y montículos de tierra, materiales de construcción,
dentro de la zona de trabajo.
 Prever lugares de estacionamiento para la construcción, a fin de minimizar
interferencias con el tránsito, esto ayudará también a evitar la congestión en la
zona por obstrucción de equipos y materiales del contratista.
 Cumplimiento de las ordenanzas vigentes, en cuanto se refiere a prevención de
ruidos, desalojo de material pétreo, usos y especificaciones de materiales y
equipos de construcción, permisos y competencias sobre el uso de vía pública.
 En el caso del mantenimiento de los equipos, el lugar será localizado fuera del
área de influencia de la obra, por lo expuesto, quedarán prohibidas las tareas
de abastecimiento de combustibles y lubricantes, la limpieza y lavado de
maquinarias en el mismo, la que deberá realizarse en sitio habilitado fuera del
área del Proyecto. En el caso de maquinaría móvil de pequeña capacidad, se
podrá disponer de tanques de abastecimiento de combustible con capacidades
no mayores a 55 galones, los mismos que deberán estar protegidos con
barreras absorbentes, para protección del suelo en caso de derrames, de igual
manera se dispondrá al menos de 2 extintores de incendio de 20 lb. ubicados
cada 30 metros, lo cual no exime de la responsabilidad de los vehículos de
portar su propio extintor.
  Previo el inicio de la obra el contratista deberá elaborar un Plan de
Contingencias y Emergencia, en el que se identifique las personas que estarán
a cargo de la responsabilidad de los trabajos, contingencias y accidentes que se
podrían generar durante la obra. Deberán formarse las brigadas y se deberán
dar charlas y capacitación a los obreros que intervendrán en la obra.
MITIGACIÓN Y CONTROL DE IMPACTOS EN LA FASE DE OPERACIÓN
Las recomendaciones generales para los contratistas de las obras civiles y mecánicas
se presentan en fichas que contienen las medidas de atenuación, diseñadas para los
impactos detectados; cada medida indicada va asociada con las especificaciones
técnicas o de operación que se deberán tomar en cuenta.
Para cada una de ellas se indica la medida a mitigar; la etapa del proyecto en la cual se
aplica, el tipo de impacto y el tipo de medida, la descripción completa de la medida,
los organismos implicados en su ejecución, su costo y la eficacia y grado de
cumplimiento de la medida.
Adicionalmente se describen las medidas de seguridad general durante la
construcción, así como las medidas de monitoreo y control ambiental necesarios, para
garantizar el adecuado desenvolvimiento del proyecto.
PLAN DE CONTINGENCIAS Y EMERGENCIAS
Este programa, debe ser previsto e implementado para una adecuada respuesta a
emergencias y contingencias que se presentan durante, la construcción y su posterior
operación. Un plan de contingencias deberá contener como mínimo los siguientes
acápites:
 Formación de brigadas de control de incendios, derrames y primeros auxilios,
en el que esté plenamente identificado el responsable de la brigada.
 Listado de los teléfonos de emergencia de las principales instituciones: Cuerpo
de Bomberos, y Policía Nacional.
 Procedimientos de actuación para activación del plan y respuestas a crisis.
Como resultado de las operaciones de construcción, pueden ocurrir las
siguientes contingencias:
 Fallas imprevistas en los trabajos de excavación como consecuencia del
desconocimiento o falta de información técnica del subsuelo,
motivando contacto de maquinarías con tuberías hidráulicas, eléctricas
o telefónicas.
 Accidentes de trabajo involuntarios durante el levantamiento de las
obras, como accidentes operacionales causados por manejo de
maquinarias pesadas, máquinas mezcladoras, etc.
 Derrames de aceites y combustibles durante el abastecimiento de
equipos estacionarios o máquinas de operación.
 Emergencias presentadas durante el funcionamiento de las
instalaciones por operación defectuosa de compactadoras,
mezcladoras, etc.
PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS PELIGROSOS
1. Antes de realizar un trabajo peligroso, el superintendente de obra, deberá
autorizar la ejecución del mismo.
2. Si el trabajo peligroso será realizado por un obrero de las cuadrillas, deberá
asegurar que la persona designada tenga la competencia adecuada para
realizarlo de manera segura y se lo previo el siguiente procedimiento:
a) Horario y lugar para realizar el trabajo: debe ser específico.
b) Competencia necesaria del personal: certificaciones, entrenamientos, etc.
c) Elementos de protección personal.
d) Otras condiciones especiales de seguridad que deberán cumplirse
3. Los permisos de trabajos peligrosos serán numerados y se considerarán
registros controlados y deberán tener al menos la información siguiente:
 Nombre del Jefe de obras que autoriza trabajo
 Nombre de la persona que ejecuta el trabajo
 Descripción del trabajo a realizar
 Fecha de trabajo
 Nombre y calificación de los empleados o contratistas individuales que
han sido autorizados para realizar el trabajo
 Riesgos del trabajo peligroso
 Medidas de seguridad obligatorias
 Medidas de Protección Personal obligatorias
El permiso de trabajo peligroso deberá ser firmado por la persona que va a realizar el
trabajo, en señal de que conoce los riesgos y se compromete a cumplir las medidas de
seguridad ahí establecidas.
4. Cualquier incumplimiento detectado por cualquier persona podrá resultar en
el término inmediato del trabajo y el Jefe de Obras deberá generar una
inconformidad grave.
5. Al terminar el trabajo, el Jefe de Obras deberá registrar en el mismo formulario
su evaluación del cumplimiento de las medidas de seguridad.
PLAN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Se dotará a los empleados de la vestimenta adecuada para la función que realizan
(botas, cascos, chalecos, guantes, etc.)
PROTECCIÓN DE LA CABEZA
Se debe usar protección para la cabeza siempre que los trabajadores deban estar en
áreas peligrosas, en el manejo de maquinaria pesada y obreros que manejen equipos
pesados, La protección para la cabeza o los cascos de seguridad deben ser aprobados
para el servicio o los peligros específicos identificados. No se usarán cascos de metal
no están permitidos cuando se trabaje cerca de circuitos eléctricos.
PROTECCIÓN DE LOS OJOS
Se requiere protección para los ojos siempre que exista la posibilidad de que el
personal pueda estar expuesto a partículas en el aire o salpicadura de líquidos. Algunas
veces, las lesiones de los ojos son permanentes. En las funciones de trabajo, los ojos
están enfocados directamente a la fuente de peligro. (Esmerilado, soldadura o corte),
lo que hace que sean vulnerables a las lesiones y exige el uso de protección.
Las gafas de seguridad son la forma usual de protección para los ojos. Los escudos
laterales son eficaces para proporcionar protección adicional contra partículas que
vuelan.
PROTECCIÓN AUDITIVA
La protección auditiva es de importancia crítica, puesto que la pérdida de la audición
puede ser permanente. El mecanismo sensible de audición se puede lesionar
seriamente cuando el personal está expuesto a niveles de sonido que superan 90 Dba.
Los dispositivos para protección de la audición se deben usar cuando la exposición en
el sitio de trabajo supera 82 Dba en un turno de l2 horas (85 Dba en un turno de 8
horas). Deberán usar protección auditiva los operadores de maquinaria pesada, los
obreros que trabajen con taladros percutores, etc.
PROTECCIÓN DE LAS MANOS
Se deben usar guantes para obtener protección adecuada contra los peligros
identificados. Los guantes pueden estar hechos con una variedad de materiales como
algodón o cuero (o una combinación de los dos), caucho, neopreno o malla reforzada
(para trabajar con objetos muy afilados).
Los guantes tipo guantelete se deben usar cuando se requiere protección adicional
para el brazo. Se requieren guantes especiales para trabajos eléctricos. Estos se deben
probar regularmente en un laboratorio aprobado en cuanto a integridad del
aislamiento o determinación de daños reproducirá las especificaciones técnicas de la
obra para describir la metodología que propone usar.
PLAN DE COORDINACIÓN Y CONTROL DE LA CALIDAD DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS,
UTILIZACIÓN DE LABORATORIOS, PROGRAMA DE TRABAJO Y DE AVANCE FÍSICO
La contratista mantendrá en el campo un control permanente de todos los materiales
a utilizarse, así como el control de resistencia de hormigones, de acuerdo con lo
indicado en las especificaciones de obra. Para estos fines contara en obra con un
profesional quien realizara el muestreo de los materiales y ensayos de campo
supervisados directamente por el ingeniero Superintendente y residente.
Serán enviados a laboratorio cuidadosamente y debidamente etiquetadas las muestras
que deben ser procesadas. El informe sobre la calidad de los materiales, diseños de
hormigón, será emitido por el ingeniero de control de calidad y serán monitoreados
periódicamente siendo documentos necesarios en la aprobación de las planillas.
Se mantendrá en obra el equipo necesario para la toma de muestras.
CUADRO DE ACTIVIDADES DE CONTROL DE CALIDAD

ETAPAS DEL
ACTIVIDADES DEL CONTROL DE
PROCESO METAS RESPONSABLE FUENTE DE VERIFICACION
CALIDAD
CONTRUCTIVO

 Mantener en obra un
juego de planos

 Verificar acometida de  Maestro de obra

Realizar el replanteo y la  Libro de obra
servicios básicos
PRELIMINARES implantación de la  Residente de Obra
existentes o proyectadas  Fotografías
vivienda en el terreno
 Contratista
 Verificar escuadra, nivel y
dimensiones del
replanteo.

 Obtener certificación de
proveedor del
Preparar, cortar, varillas
cumplimiento de normas  Certificación del proveedor del
de hierro para refuerzo  Maestro de obra
cumplimiento de normas
KIT DE ACERO de elementos  Verificar que las varillas
 Residente de Obra
DE REFUERZO estructurales: parrillas, estén libres de corrosión  Libro de obra
cadenas, columnas,  Contratista
 Exigir en obra juego  Fotografías
vigas riostras, chicotes.
planos estructurales y
planilla de hierros.
  Verificar diámetros,
dimensiones, formas y
traslapes de hierros

 Verificar especificaciones
técnicas de los hormigones y
preparar dosificación para
cada caso.

 Verificar encofrados antes de

Fabricación de verter el hormigón  Maestro de obra  Libro de obra
ESTRUCTURA DE elementos estructurales
 Tomar muestras de hormigón  Residente de obra  Informe de rotura de cilindros en
HORMIGON de hormigón conforme
en cilindros para ensayos en  Contratista de obra laboratorio
LOSA e=20CM especificaciones de
laboratorio.
rubros contratados  Fiscalizador .
 Exigir curado del hormigón

 Ensayar el laboratorio la
resistencia a la compresión de
las muestras de hormigón en
cilindros

 Verificar dimensiones delos

Construir paredes  Maestro de obra
bloques en el lugar del  Libro de obra
MAMPOSTERIA interiores y exteriores de
proveedor y solicitar  Residente de obra
Y ENLUCIDOS bloque y la configuración  Fotografías
certificado de cumplimiento
de vanos para puertas y  Contratista de obra
de resistencia a la compresión
 ventanas de los distintos  Verificar diseños conforme
ambientes planos

 Verificar aplomado de
paredes.

 Verificar dosificación de
mortero tanto para el pegado
del bloque cuanto para el
enlucido

 Verificar dimensiones de
vanos de puertas y ventanas
conforme plano.

 Verificar compactación del

Construir el piso con 
acabado alisado de
cemento sobre un
PISOS relleno con material
como lo indica las 
especificaciones
técnicas)
material de mejoramiento
Verificar vertido de hormigón
 Maestro de obra
conforme especificaciones
 Libro de obra
técnicas del contrapiso.  Residente de obra
 Informe de rotura de cilindros en
Tomar muestras de hormigón  Contratista de obra
laboratorio
en cilindros para ensayos en
 Fiscalizador
laboratorio.

 Verificar acabado alisado de

cemento de contrapiso
  Verificar dimensiones de la
cubierta conforme planos.

 Verificar correcta  Responsable del

Instalar estructura de
correas como indica el
CUBIERTA TEJAS
presupuesto y cubierta 
de Tejas de e= 25 mm t
manipulación e instalación de  Certificación del proveedor del
equipo
la cubierta. cumplimiento de normas
especializado
Verificar el cumplimiento de  Libro de obra
 Residente de obra
especificaciones técnicas de  Fotografías
la cubierta y su estructura  Contratista

 Verificar si no hay presencia

de goteras.

 Verificar especificaciones
Instalar puertas como lo  Responsable del
técnicas de los materiales con
indica el presupuesto equipo
CARPINTERIA los cuales están
respetando las especializado  Libro de obra
METAL Y confeccionadas puerta y
especificaciones
MADERA ventanas.  Residente de obra  Fotografías
técnicas
 Verificar la correcta
Del proyecto
colocación.
  Verificar especificaciones
técnicas de los materiales.

 Verificar la correcta
Realizar instalación de colocación de la tubería y  Responsable del
salidas de agua potable, mangueras. equipo
INSTALACIONES  Libro de obra
desagües, puntos de especializado
ELECTRICAS Y
iluminación y  Realizar pruebas de
 Fotografías
SANITARIAS funcionamiento de  Residente de obra
tomacorriente. de 110v
y de 220 v. instalaciones eléctricas

 Realizar pruebas de
funcionamiento de
instalaciones de agua potable

 Responsable del
Construir el  Verificar especificaciones
CERAMICA, equipo
recubrimiento de técnicas de los materiales a  Libro de obra
PINTURA Y especializado
cerámica como lo indica instalar.
APARATOS  Fotografías
el presupuesto de cada  Residente de obra
SANITARIOS
una de las viviendas
PROGRAMACIÓN DE TRABAJO Y AVANCE FISICO
Se presentará a la fiscalización para su revisión y aprobación todos los programas y, en
ciertos casos, reprogramaran las actividades para garantizar la marcha fluida de todas
las fases del proyecto teniendo a reducir y/o racionalizar el uso de los recursos más
escasos; tiempo y dinero.
En ese sentido a través del jefe de fiscalización se recabará toda la información que le
permita conformarse una concepción global de la complejidad de la obra fiscalizada y
de la interpretación de las partes o componentes de las obras (o de cada fase de la
obra).
Las tareas de estas áreas serán en extremo delicada, centralizarán toda la información
sobre los programas de trabajo del contratista, niveles de avance y fase cumplidas,
tareas no realizadas, medición de trabajos cumplidos, recursos humanos y materiales
utilizados, porcentaje de cumplimiento, costos reales y programados modificaciones
parciales al diseño o a los equipos a
Instalar y en general un gran complejo de información que permita visualizar y hacer
justo y oportuno el control, y, por ende, la fiscalización de las obras.
La planificación no podrá ser la simple previsión de las actividades, sus tiempos y sus
costos sino un sistema de registro y control de avances a ciertas fechas; comparación
de los avances programados o realizados, enumeración y explicación de causales de
atraso, adelantos, e implicaciones en la coordinación con otras aéreas, y con los
objetivos generales de calidad, costos y plazos.
PLANILLA FINAL
Una vez que se ha ejecutado todo el proyecto, y este entregado a la fiscalización se
procederá a la realización de la planilla de liquidación final de obra, en donde constará
todos y cada uno de los rubros.
La planilla, contemplara entre otros los siguientes aspectos:

 Cantidades de obra ejecutada

 Periodo de planilla
 Reseña fotográfica del avance de la obra
 Libro de obra
 Comunicaciones generadas en el desarrollo del proyecto
 Anexos
 Certificados de calidad de los materiales.
 Pruebas de laboratorio de Hormigón.
 Certificados de pagos al IESS
 Anexos fotográficos
 lo que permitirá dar por finalizada la obra.
RECEPCIÓN PROVISIONAL DE LAS OBRAS
Una vez cumplida con la ejecución de la obra, se procederá a solicitar a la fiscalización
la recepción provisional de las mismas, a fin de que primero se realice la entrega
recepción de la construcción, con los delegados de la dirección y fiscalización, quienes
recibirán a entera satisfacción.
Estas recepciones se sujetarán a lo establecido de la ley de contratación pública, la que
será a través de un técnico que no haya intervenido en el proceso de ejecución
designado por la entidad contratante, que junto con el fiscalizador suscribirán las
respectivas actas y en donde se hará constar el monto final estimado del contrato.
RECEPCIÓN DEFINITIVO DE LAS OBRAS
Transcurrido el periodo de prueba de buena ejecución de la obra y si estas resultaren
aceptables a juicio de la comisión, se procederá a la recepción definitiva de la misma a
pedido por escrito del contratista y se firmará el acta de recepción definitiva
correspondiente.
Luego de transcurridos 6 meses de la recepción provisional, la fiscalización, efectuara
una inspección detallada para verificar que el contratista haya corregido
adecuadamente cualquier defecto de construcción que se hubiere detectado en el
periodo de prueba.
Una vez efectuada la recepción definitiva de las obras, se hará un estado de cuenta
final de los trabajos realizados de acuerdo a las disposiciones del contrato. Esto
significara el cumplimiento por parte del contratista, de todas sus obligaciones
contractuales.
Si las pruebas finales no resultaren aceptables a juicio de la comisión o si se detectare
algún defecto de construcción o faltaren de efectuarse reparaciones observadas en la
recepción provisional, que afecten al comportamiento de las obras, se suspenderá la
recepción definitiva hasta que los defectos sean reparados a satisfacción de la
comisión
 ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS

 ADJUNTO TABLA DE EXCEL

PRESUPUESTO DE LA OBRA

DURACIÓN EN
RUBROS CANTIDAD P.UNITARIO P.TOTAL %
DÍAS
1 INICIO
2 TRABAJOS PREVIOS
3 Excavación de cimientos 19,97 m³ 18,82 375,84 1,01% 1,00
4 Relleno de material granular 36,29 m³ 5,30 192,38 0,52% 1,21
5 HORMIGONES
6 Hormigón Simple 0,38 m³ 82,13 31,21 0,08% 0,05
7 Plintos de Hº Aº 3,330 m³ 179,81 598,76 1,61% 1,81
8 Cadenas 1,92 m³ 234,32 449,89 1,21% 1,37
9 Columnas 2,03 m³ 302,36 613,79 1,65% 0,70
10 Losa 10,78 m³ 287,28 3.096,86 8,30% 3,74
11 Contrapiso 80,23 m² 12,06 967,96 2,60% 2,01
12 PAREDES
13 Mampostería de bloque 40x20x15 824,00 U 16,95 13.968,28 37,46% 25,75
14 Enlucidos horizontal , vertical y filos 621,00 m² 7,00 4.349,98 11,66% 31,05
15 INSTALAC ELECT
16 Toma corriente 110v 7,00 U 16,29 114,00 0,31% 0,17
17 Toma corriente 220v 1,00 U 48,15 48,15 0,13% 0,08
18 Punto de luz-foco 8,00 U 25,10 200,80 0,54% 0,27
19 CARPINTERIA
20 Puertas de madera 7,00 U 42,87 300,06 0,80% 0,88
21 Ventanas de aluminio y vidrio 10,37 U 25,98 269,38 0,72% 1,30
22 CUBIERTA
23 Cubierta de zinc 14,43 m² 71,88 1.037,24 2,78% 0,14
24 INSTALAC SANIT
25 Punto AASS 110mm 2,00 U 325,94 651,88 1,75% 0,20
26 Piezas Sanitarias 5,00 U 926,06 4.630,30 12,42% 1,52
28 AGUA POTABLE
29 Llaves y duchas 1,00 U 29,94 29,94 0,08% 0,20
30 Pintura interior y exterior 291,60 m² 18,40 5.364,27 14,38% 1,82
31 FINALIZACIÓN
TOTALES 37.290,97 100,00% 75,26

PROGRAMACION EN EL PROGRAMA PROJECT

METODOLOGIA
Para poder tener una perspectiva de cómo estos factores influyen en el proyecto es
necesario hacer una programación de obra, que esencialmente consiste en relacionar
las actividades por ejecutar con la disponibilidad de los recursos.
No sólo se relacionan las actividades programadas con los recursos necesarios, sino
también estas actividades están determinadas para el transcurso de un tiempo, es decir
una actividad debe tener una duración de principio a fin.
La programación es muy importante durante la ejecución de un proyecto puesto que es
la que va a dar la pauta al seguimiento, es decir, por medio de esta programación de
obra se van a poder estimar los tiempos para dar inicio a una actividad y su duración
total hasta llegar a su terminación.
Una vez que se planeó el proyecto y se examinaron las diferentes actividades por
realizarse es necesario emplear métodos y técnicas para el cálculo de los tiempos,
gracias a la tecnología hoy en día existe un programa de Microsoft que nos ayuda a
realizar nuestra programación como es el PROJECT este programa ayuda con más
rapidez a realizar los métodos necesarios para la programación.
En cuanto a los métodos de programación los más comunes son:

 Diagrama de barras o diagrama de Gantt

 PERT.
 Ruta Crítica.
DIAGRAMA DE GANTT
El diagrama de barras comúnmente conocido como diagrama de Gantt, se utiliza
principalmente para representar los tiempos de actividades en un proyecto,
generalmente de bajo nivel en cuanto a complejidad. Es una de las representaciones
gráficas más utilizadas. El diagrama de barras muestra fechas del comienzo y la
terminación de cada partida de trabajo, indica las partidas en las cuales se pueden
empalmar y qué partidas deben de quedar terminadas para que pueda iniciar la
subsecuente.
Los programas de avance deben quedar preparados al comienzo del trabajo, con el fin
de coordinar el trabajo de todos los departamentos de la organización del contratista.
Es necesario conocer que se va a comportar la semana laboral, qué actividades están
realizándose y las que están por realizarse.
En cuanto a las partes que componen a un diagrama de Gantt son las siguientes:

 Operación o concepto.
 Barra representando la duración de cada actividad.
 Fecha de inicio y terminación.
 Comparación trabajo real con el trabajo planeado.
 La programación de actividades debe contemplar fechas en días hábiles.
PERT
Lo que pretende este sistema es verificar que el proyecto en cuanto a su programación
y planeación se ejecute de manera eficiente, por medio de una evaluación constante en
los avances y retrasos que pueda presentarse en el mismo.
Se busca con este sistema que haya un cierto control en el proyecto, generando que las
fechas para el inicio y terminación de las actividades se cumplan, además de que este
mismo estudia los posibles retrasos que se pueden llegar a dar o que ya en el mismo
proyecto se están generando de tal manera que éste propone soluciones para evitarlos.
Cuando existen cambios al proyecto lo que hace el PERT es evaluarlos de manera que
pueda predecir el nuevo comportamiento del proyecto, su duración, sus costos de tal
forma de poder programar las actividades y realizarlas de acuerdo con los recursos que
se tengan evitando.
RUTA CRITICA
La ruta crítica es una técnica para la planeación y dirección de todo tipo de proyectos,
es muy adecuado para la programación, puesto que brinda un enfoque mucho más
preciso y útil que las gráficas de barras comunes (diagrama de Gantt) además de
permitir una evaluación pronta comparando siempre lo programado contra lo real y así
en caso de existir un retraso en lo programado realizar acciones correctivas.
CONCLUCIONES:

 Todo proyecto es un esfuerzo único para lograr un objetivo específico mediante

una serie especial de actividades interrelacionadas y la utilización eficiente de
recursos. Una de las principales metas de un proyecto es llegar al alcance
establecido dentro del costo y tiempo programado.

 Como se comentó en un inicio el objetivo principal del proyecto es realizarlo

dentro del tiempo programado y sin rebasar el costo presupuestado o
programado para lograr una programación efectiva se deben hacer uso de
ciertos métodos y técnicas entre las cuales están el diagrama de barras o
diagrama Gantt, PERT, ruta crítica que son empleadas para el estudio y análisis
de la ejecución del proyecto.

 Gracias al programa Project podemos empezar rápidamente la programación de

una obra y ejecutar proyectos fácilmente.
BIBLIOGRAFIA:
Juan Sebastian Cardona Giraldo/26 de junio 2013/Manual del Microsoft Project 2013/
Version 3.0. Referencia:
http://www.ucc.edu.co/administrativos/Documents/Manual%20Microsoft%20Project
%20Professional.pdf