TECNICA DE VACIADO DE PLÁSTICO LÍQUIDO

EN MOLDE DE CAUCHO DE SILICÓN

Por: Ramses Galaz

PARTE I – FABRICACIÓN DEL MOLDE

Materiales y Herramientas:
• OOMOO 30 *
• Ease Release 815 * ó
Vaselina
• Talco para bebé
• Contenedor de plástico
transparente y semi-flexible
• Pistola de pegamento de
silicón caliente
• Isopos (Q-tips)
• Pinzas para cortar

* Disponible en www.smooth-on.com,
(existe también una versión mexicana del
silicón que la distribuye la empresa
Poliformas Plásticas S.A. de C.V.)

IMPORTANTE: Antes de preparar cualquier mezcla de los componentes es necesario tener ya listo algún
arreglo mecánico para poder posicionar horizontalmente y justo a la mitad la pieza original dentro del
silicón. Aquí depende de la creatividad de uno hacer este mecanismo puesto que las piezas y las
dimensiones de los contenedores varían mucho.

PASO 1.
Se prepara el caucho de silicón OOMOO 30 en un volúmen necesario para crear sólo la primera mitad del
molde. Ésto se hace mezclando partes iguales A y B por volúmen y se revuelve muy bien durante unos 5
minutos. Vaciamos el material al contenedor. A partir de este momento tenemos 30 minutos para colocar la
pieza.

PASO 2.
Bajamos la pieza controladamente con algún mecanismo ideado para la pieza y contenedor en particular.
En mi caso yo uso un tornillo de prensa colocado verticalmente y algunos ajustes para poder bajar
lentamente la pieza. Nos aseguramos que la pieza esté perfectamente horizontal y la bajamos exactamente
hasta que la mitad esté sumergida. Esperamos 6 horas para que cure el material. NOTA: La curación no es
exotérmica así que no hay peligro de dañar la pieza original por calor.
PASO 3.
Una vez que el material está curado podemos quitar el mecanismo que utilizamos para bajar la pieza. Le
cortamos las puntas de algodón a los isopos de tal modo que solo tengamos los palitos. Los palitos los
vamos a pegar con la pistola de pegamento en los lugares donde haya geometría compleja y en los puntos
más áltos de la pieza. Ésto con el fin de que el plástico líquido fluya bien y no se queden atrapadas
burbujas.

PASO 4.
Rociamos toda la superficie con el Release Agent 815 ó en su defecto con una capa muy delgada y diluída
de vaselina. Ésto con el fin de que al momento de crear la segunda mitad del molde no se pegue el silicón.
Esperamos 10 minutos.

PASO 5.
Repetimos el PASO 1 preparando el volúmen necesario de silicón para la segunda mitad del molde y
vaciamos y esperamos otras 6 horas.

PASO 6.
Una vez curado el molde podemos sacar la pieza y los palitos. También retiramos todo el silicón del
contenedor. El silicón tiene una consistencia un poco pegajosa en un principio. Para que nos aseguremos
de que las dos mitades deslicen perfectamente en su lugar al momento de hacer las piezas tenemos que
cubrir con el talco para bebé todo el exterior del molde EXCEPTO LO QUE SERÁ LA SUPERFICIE QUE
DÉ FORMA A LA PIEZA. Hacemos ésto para las dos mitades y cerramos el molde de nuevo para que el
polvo no se acumule. Es todo!!