dentro de cualquier ámbito laboral, educativo o la fuerza y de esta manera, enfocar la simulación en investigativo, es la simulación y modelado mediante esta. Se debieron hacer varias simulaciones, para software, la cual cuenta con diversas aplicaciones, las encontrar la convergencia de los resultados, haciendo cuales ayudan y son necesarias cuando las condiciones económicas o prácticas son limitadas. El funcionamiento es básico, teniendo un modelo de alguna pieza e introduciéndola en un software especializado, podemos hacer diferentes procesos, ya sea de remodelamiento, como también de mallado y simulación.
Ilustración 1: Convergencia de los resultados
que este sea mínimo, mediante el cambio del tamaño
de la malla, para que así el resultado se estandarice.
Se puede concluir que la mejor configuración para la
simulación, es en la cual los resultados sean convincentes y estén en un margen de error mínimo con el teórico, implementamos un enmallado local con un Ilustración 2: Mallado global de la pieza control y refinamiento de la malla más pequeño para mayor detalle en el resultado, mediante la separación El mallado es una herramienta que permite que el de volúmenes, y en las partes donde menos es necesario trabajo sea más o menos extenso, y de este dependen se hace un enmallado más grande. De esa manera el más variables de resultados tales como son el costo tiempo computacional se reduce y el número de computacional, que va ligado al tiempo del elementos es mucho mayor, y el resultado es mas procesamiento, la convergencia de los resultados y el preciso. error de los mismos.
El problema a resolver en el taller fue una barra que era
parte de la dirección, de un auto de carreras, construida en acero y la cual estaba sometido a una fuerza de 150 N, y en el cual se quería comprobar, que si por medio de la simulación se llegarían a los resultados teóricos ya obtenidos mediante la física mecánica.
Por medio de diferentes aplicaciones como el
remodelamiento de la pieza, también como la aplicación de diferentes tipos de malla en zonas especifica de la pieza, y mediante diferentes Ilustración 3: Costo computacional vs número de elementos simulaciones las cuales nos arrojaban diferentes datos por medio del FEM, con los cuales podríamos mediante un análisis visual, encontrar la mayor zona afectada por