SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO

EN TRABAJO INDUSTRIAL

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE

PRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA EMPRESA

MESA DE TRABAJO REGULABLE PARA ENSAMBLAR PUERTAS METALICAS

A MEDIDAS

APRENDIZ:

PELINCO MACHACA, Brayan Esleyter

ASESOR:

CONCHA ZEA, David Ricardo

ESPECIALIDAD:

SOLDADOR ESTRUCTURAL

EMPRESA:

MEGA ESTRUCTURAS METALICAS” NUEVO HORIZONTE”

PROMOCIÓN:

2017 10

Juliaca, Perú – 2017

 DEDICATORIA

A DIOS…
Por su amor infinito y por darnos la existencia, sabiduría y luz en nuestras vidas y
ser el amigo incondicional que siempre se encuentra nuestro lado.

A NUESTROS QUERIDOS PADRES….

Por su apoyo constante, por su esfuerzo y sacrificio para la realización del presente
trabajo por todo el gran amor que nos han dado y nos dan siempre,
incondicionalmente.

i
 AGRADECIMIENTO

El más sincero agradecimiento a nuestros padres por su apoyo incondicional,

colaboración intelectual y las facilidades prestadas para la realización con éxito del
presente trabajo, permitiéndonos aplicar los conocimientos adquiridos y brindados
por ellos durante nuestra formación profesional y así culminar nuestra carrera con
éxito. También mostramos nuestro más grato agradecimiento a nuestros
instructores y maestros de taller por su gran apoyo y solidaridad con nosotros.

ii
PRESENTACIÓN DEL APRENDIZ

NOMBRES : Brayan Eleyter

APELLIDOS : Pelinco Machaca

DIRECCIÓN : URB. Los Rosales t3-7 paj. N3

TELÉFONO : 973162420

CORREO : 906777@Senati.pe

ESPECIALIDAD : soldador estructural

C.F.P. : Juliaca

BLOQUE : 53MSEDFE401

SEMESTRE : cuarto

AÑO DE INGRESO : 2015- 20

iii
 RESUMEN

Cumpliendo con la disposición de las directivas establecidas por el servicio nacional

de adiestramiento en trabajo industrial “SENATI” desarrollamos lo siguiente.

El presente trabajo de innovación denominado MESA DE TRABAJO REGULABLE

PARA ENSAMBLAR PUERTAS A MEDIDAS elaborado por el aprendiz de
especialidad de soldador estructural en la empresa Nuevo Horizonte E.I.R.L. con el
propósito de plasmar nuestros conocimientos de dicho tema que será útil para
nuestra vida estudiantil.

El anhelo del aprendiz es de conseguir sus metas, no es fácil pero se logra en base

Al sacrificio y esfuerzo, porque durante nuestra formación profesional en esta

Institución SENATI hemos aplicado los conocimientos tecnológicos impartidos por

Nuestros instructores en las aulas, habilidades y destrezas adquiridos en los

talleres por lo cual se ha elaborado este proyecto.

iv
 Índice

DEDICATORIA .................................................................................................................. i
AGRADECIMIENTO ......................................................................................................... ii
PRESENTACIÓN DEL APRENDIZ ..................................................................................iii
RESUMEN........................................................................................................................iv
CAPITULO I ..................................................................................................................... 1
GENERALIDADES DE LA EMPRESA ............................................................................. 1
1.1 Razón social ......................................................................................... 1
Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa. ....................................................... 1
1.2.1 Misión ........................................................................................................ 1
1.2.2 Visión: ....................................................................................................... 1
1.2.3 Objetivos de la empresa: ......................................................................... 2
1.2.4Valores del taller ....................................................................................... 2
1.3.1 Productos ................................................................................................. 3
1.3.2Servicios: ................................................................................................... 3
1.3.3Mercado ..................................................................................................... 3
1.4.4Cliente ........................................................................................................ 3
1.2 Estructura de la Organización. ........................................................... 4
PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA .............................................. 7
2.1 Identificación del problema técnico en la empresa .......................... 7
2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora ............................................. 9
2.2.1 Objetivo general ................................................................................... 9
2.2.2 Objetivos específicos. ......................................................................... 9
2.3 Antecedentes ....................................................................................... 9
2.5.1 Justificación ....................................................................................... 10
Marco Teórico y Conceptual .........................................................................................11
2.5.2 Descripción de la mesa de trabajo regulable .................................. 11
2.5.3 Concepto de la mesa regulable. ....................................................... 13
Funcionamiento de la mesa regulable .......................................................... 13
2.5.4 PROCESO DE FABRICACION: .......................................................... 14
2.5.5 Ventajas .............................................................................................. 15
 2.5.7 APLICACIÓN DE LOS ACEROS PARA LAS ESTRUCTURAS
METALICAS ..................................................................................................... 15
2.5.8 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIA
ESTRUCTURAL. .............................................................................................. 16
VENTAJAS: ...................................................................................................... 16
DESVENTAJAS DEL ACERO ......................................................................... 17
2.5.9 TIPOS ELECTRODOS ........................................................................ 18
2.5.10 CONEXIÓN DE MASA O CABLE NEGATIVO: .................................. 19
2.5.11 HERRAMIENTAS PARA EL ENSAMBLADO DE ESTRUCTURAS
(puertas ) .......................................................................................................... 20
2.9 MAQUINA DE SOLADAR .........................................................................................20
ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL ........................................................................21
3.1 Diagrama del proceso actual ............................................................ 21
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la
empresa. .......................................................................................................... 22
CAPITULO IV ..................................................................................................................24
PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA ......................................................................24
4.1 Plan de Acción de la Mejora Propuesto .................................................. 24
4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la
implementación de la mejora. ........................................................................ 25
4.2.1 consideraciones técnicas operativas .............................................. 25
4.3 Uso del EPP ............................................................................................... 25
4.3.1 TOMARSE EN CUENTA RESPECTO AL PERSONAL EQUIPO DE
PROTECCION FACTORES QUE DEBEN DE ................................................. 26
4.3 consideraciones técnicas ambientales ............................................ 27
4.5 operación de la situación mejorada. ................................................ 28
4.5 Cronograma de ejecución de la mejora ........................................... 29
4. 7 Los aspectos limitantes para la implementación de la mejora ........... 30
CAPITULO V ...................................................................................................................31
COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA .......................................................31
5.1 Costo de materiales ........................................................................... 31
5.2 Costo de mano de obra ..................................................................... 31
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos .................................. 32
5.4 gastos indirectos ..................................................................................... 32
CAPITULO VI ..................................................................................................................33
EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA ..........................................33
6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora ............... 33
CAPITULO VII .................................................................................................................35
CONCLUSIONES ............................................................................................................35
RECOMENDACIONES ....................................................................................................36
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ................................................................................37
ANEXOS .........................................................................................................................38
 CAPITULO I

GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 Razón social

Nombre: Nuevo Horizonte

RUC: 1043741876
Área mega estructuras metálicas, ensamblado de puertas, y techos
estructurales.
Dirección: Av. Circunvalación

Monitor: Eliseo Mamani Yucra.

Misión, Visión, Objetivos, Valores de la empresa.

1.2.1 Misión
Nuestra misión es brindar el servicio y garantía en lo que es el ensamblado de
puertas y techos estructurales, tanto en mantenimiento de las puertas y techos
estructurales, utilizando herramientas y máquinas de soldar de las últimas
tecnologías reconocidas en el mercado.

1.2.2 Visión:

Ser una empresa líder a nivel regional con distintos rubros en la rama de lo que
es el de estructuras metálicas y reconocidas por nuestro servicio de garantía y
calidad que brinda la empresa nuevo horizonte.+

1
1.2.3 Objetivos de la empresa:

Nuestro objetivo principal es lograr la conformidad, agradecimiento , seguridad de

nuestros clientes haciendo entrega , del ensamblado de sus puertas metálicas o
techos estructurales de los mejores materiales y un buen acabado brindándole un
servicio de calidad que se merecen , ya que gracias a ellos la empresa puede
puede llegar a ser reconocida y podremos lograr un prestigio a nivel competitivo la
empresa también tiene el objetivo de colaborar con el medio ambiente de manera
que podamos evitar el derrame de cada fluido contaminante utilizando máquinas,
materiales y herramientas. Desarrollando cada trabajo con sus respectivo EPP.

1.2.4Valores del taller

LEALTAD:
Hacer aquello con lo que uno se ha comprometido, aun ante circunstancias
cambiantes.

RESPETO:
La comprensión y la aceptación de la condición que tienen las personas como
seres humanos.

SOLIDARIDAD:
La disposición a ayudar a los compañeros cuando necesiten de apoyo.

SENTIDO DE PERTENENCIA:
Mantener siempre el deseo y la motivación de aportar al desarrollo de nuestra
Empresa mediante nuestras capacidades físicas e intelectuales.

2
CONFIANZA:
La seguridad de que cada trabajador será capaz de aportar resultados de la más
alta calidad y garantía.

RESPONSABILIDAD
Valorar el impacto que producen nuestro proceso de toma de decisiones y las
actividades que realizamos, sobre el bienestar de las comunidades, de los
trabajadores y en el medio ambiente. Productos, mercado, clientes

1.3.1 Productos
Castillo para soporte de rotoplas.
Puertas, ventanas

1.3.2Servicios:
Montaje de puertas y pasamanos etc.
Plegado de planchas
Doblado de tubos
Soldadura en general

1.3.3Mercado
En el ámbito laboral donde se encuentra ubicado el taller en el ámbito provincial
la cual se denominada mercado local donde se brinda el servicio de mantenimiento,
de puertas y también el ensamblado de puertas y techos estructurales.

1.4.4Cliente

Nuestros clientes son aquellos que en la actualidad están realizando

constantemente sus servicios dentro de un periodo de corto tiempo, son los que
generan los ingresos al taller por la cual se les nombra clientes activos

3
1.2 Estructura de la Organización.

GERENTE

(ELISEO MAMANI YUCRA)

TECNICO TECNICO
SOLDADOR SOLDADOR

BERNAVEL MAMANI Guido Condori

PRACTICANTE

Brayan Pelinco

Figura 1: Organigrama del taller (Propio, 2017)

4
1.3 Otra información relevante de la empresa donde se desarrolla el proyecto
Mapa de ubicación de la empresa:

El taller tiene 6 años en funcionamiento dando el Servicio de lo que es el

estructura metálica.

PLANO DE UBICACIÓN OBS.

DEL TALLER

ESTRUCTURAS 2017
METALICAS

Figura 2: Mapa de ubicación de la empresa.

5
 OFICINA

ENSAMBLADO
DE PUERTSA

BAÑO

PORTA
MATERIAL Doblado
de
tubos HORNO

DOBLADORA DE PLANCHAS

PLANO DE UBICACIÓN DEL TALLER OBS.

ESTRUCTURAS METALICAS 2017

Figura 3 (propio 2017)

6
 CAPÍTULO II

PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

2.1 Identificación del problema técnico en la empresa

A través del tiempo en los procesos de estructuras metálicas en la empresa nuevo

horizonte, el problema que atacaremos con este proyecto se refiere principalmente
a la problemática que presentan algunos procesos de fabricación en cuando al
ensamblado de puertas, lo cual en ocasión es bastante incómodo para el
trabajador al no contar con herramientas necesarios para realizar las operaciones
inadecuadas en el ensamblado.

Entre otros problemas que puedan presentarse, como los malos acabados,
falta de encuadramiento, producciones deficientes.

Los malos
acabados en el
ensamblado de
puertas.

7
Falta de
encuadramiento de
puertas y el pandeo
de tubos al
momento del
proceso del soldeo

Problema de del
tiempo de demora
del ensamblado de
puertas
En caso lo realizan
de dos un maestro y
su ayudante.

Figuras 4: identificaciones del problema técnico en la empresa (2017)

8
2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o Mejora

2.2.1 Objetivo general

Implementar mesa de trabajo regulable para ensamblar puertas a medidas, el
principio objetivo es el encuadramiento adecuado de la puerta metálica.

2.2.2 Objetivos específicos.

 Obtener un producto mejor terminado, mayor número de ensamblado de

puertas en el menor tiempo posible y sin la dificultad.
 Reducir personal en el ensamblado de puertas metálicas.

 Realizar con un buen acabado.

2.3 Antecedentes

La empresa nuevo horizonte viene estar desde el año 2001 dando el servicio en
estructuras metálicas q es el ensamblado de puertas etc. la empresa proviene en
el departamento de puno. Y que hoy está dando el servicio en provincia de san
Román hace 3 años, ya que actual mente la empresa tiene un mayor ingreso de
ensamblado de puertas metálicas etc.,

Es así que surge la necesidad de construir la mesa de trabajo regulable para

ensamblar puertas a medidas es rentable en la empresa que ofrece un garantía y
un buen acabado y en escuadra y sin la dificultad.

Figura 5: antecedentes (2017)

9
 2.5.1 Justificación

Esta mejora que se realizará en el taller es con el fin de construir un mesa de trabajo
regulable para ensamblar puertas a medidas, ya que no hay un mesa apropiado
para realizar el ensamblado puertas metálicas, de tal manera que se tendría que
cambiar el fluido constantemente para realizar el servicio de ensamblado de puertas
generando mayor rentabilidad de lo que es el mesa de trabajo regulable para
ensamblar puertas a medidas.
El presente proyecto pretende ahorrar tiempo y dando un buen acabado, se desea
dejar en claro que la elaboración de seste proyecto tiene muchas expectativas a
futuro, ya que la mesa de trabajo que se muestra en este trabajo solo el inicio de un
serie de modificación y de un proceso de la mejora continua, en el tiempo necesario
en que sea rentable en su caso hasta que deje de ser ensamblado el puerta metálica
o sus equivalentes uno de los procesos de estructuras metálicas más aplicadas.

(Propio, 2017)

10
Marco Teórico y Conceptual
2.5.2 Descripción de la mesa de trabajo regulable

INFORMACION: es el respecto al tema que tendremos que exponer y para eso

nos informamos e investigamos en Internet y con manuales otorgados por el
SENATI para poder plasmarlo en el trabajo de innovación para dicha presentación
en el SENATI.

Diseñar: el grupo al diseñar la maqueta tenía en mente ya como se tenía que

realizar y concluir en hacer el mesa de trabajo regulable para realizar puertas a
medidas con tobos, gusano manual y con qué tipos de electrodos tenías que soldar
y por cuanto van ser las medidas correspondiente, para un mejor desempeño de
nuestro proyecto.

TAMAÑO DEL MESA DE TRABAJO

Bueno esta mesa de trabajo que vamos a realizar va tener las medidas de 2m de
ancho y 4m de largo.

Material:

En caso de los materiales van a ser comprados del ámbito del mercado laboral

Solo no otros vamos a realizar en armado de la mesa del trabajo los materiales
necesarios son, tubo de cañería negra cuadrada, gusanos manuales, plancha
estría, electrodos un equipo de soldadura.

Aplicación:

El presente mesa de trabajo va ser aplicado general mente en lo que es el

ensamblado de puertas correctamente en escuadra y un buen acabado.

11
Cotizar: se desplazó a diferentes tiendas y talleres de estructuras metálicas y
fabricación de puertas para cotizar y conseguir los mejores precios, y así buscar el
precio que se encuentre al alcance de nosotros.

Limpiar: se pasó hacer la siguiente limpieza al componente que iba ser

utilizado para la elaboración de la estructura de la mesa de trabajo regulable para
realizar puertas a medidas.

Verificar: componentes: todo el componente comprado se llevó a un taller para

verificar el estado y condición en los que se encuentran y darle su

Limpieza adecuada.

Figura 6: descripción de la mesa

12
 2.5.3 Concepto de la mesa regulable.

El presente proyecto de innovación el cual se desarrollara debido al menos tiempo

al trabajo de lo que estas desarrollando , en este caso viene ser lo que es el
ensamblado de las puertas, y también menos tiempo al trabajo que estamos
realizando, también menos personal al trabajo , nos puede brindar muchas cosas
así como por ejemplo: ya no estar escuadrando la puerta tu solamente vas a lo que
es el soldeo o el apuntalado de tu trabajo que estas realizando ,el otro viene ser lo
que es ya no estar midiendo los esquinas o ya no poniendo escuadra , el mesa de
trabajo que ser realizado va estar en escuadra de 90 grados fija y va ser jirable con
gusano manual, en este tipo de mesa de trabajo regulable nosotros podemos hacer
de diferentes tipos de medidas de puertas metálicas , en este trabajo de innovación
es el mejoramiento al empresa donde yo estoy realizando mis prácticas.

Un banco de trabajo es una mesa acondicionada para realizar sobre ella un

trabajo específico. Los bancos de trabajo suelen estar ubicados en talleres y en
empresas de fabricación, elaboración.

Funcionamiento de la mesa regulable

El funcionamiento se basa lo que es el mesa de trabajo, para ensamblar puertas a
medidas como su nombre mismo dice mesa de trabajo regulable, en este caso nos
brinda el apoyo a condicional del trabajo que estas realizando o puerta que
vamos ensamblando por otra parte también este mesa de trabajo regulable
manual nos da en el apoyo de un buen acabado al realizar puertas.

13
 2.5.4 PROCESO DE FABRICACION:

1. TUBO DE CAÑERIA NEGRA CUADRADAS

Como primer paso es el trazado de los tubos para luego cortar, el corte que lo vamos
a realizar a 80 cm para sus patas, un marco de 2m de ancho por 4m largo.

2. plancha estría de 1/8”

Posteriormente a ello procedemos de lo que es trazado y el corte con esmeril
utilizando disco de corte.

3. EL ENSAMBABLADO O ARMADO
Primeramente el armado del marco y des pues el montaje de sus patas tubo de cañería

negra luego el montaje de la plancha estría. Después el montaje de gusano manual.

4. SOLDADURA
Procedemos a soldar

5. PRESENTAR EJES DE CUATRO LADOS O GUSANO MANUAL

El siguiente paso es presentar los ejes que van en los cuatro lados y también en el medio

de ambos lados de la mesa de trabajo regulable manual.

6. ACABADO
Realizamos el acabado pintándolo la mesa de trabajo regulable para ensamblar puertas a
medidas

Figura 7: proceso de fabricación (2017)

14
 2.5.5 Ventajas

 Reducir el tiempo de ensamblaje

 Reducir el mano de obra
 Aplicar medidas exactas en el ensamblado.

2.5.6 Desventajas

 la mesa de trabajo es fija

 un es movible

2.5.7 APLICACIÓN DE LOS ACEROS PARA LAS ESTRUCTURAS

METALICAS

¿QUÉ ES UNA ESTRUCTURA METALICA?

Una estructura metálica es cualquier estructura donde la mayoría de las partes

que la forman son materiales metálicos, normalmente aceró. Las estructuras
metálicas se utilizan por norma general en el sector industrial porque tienen
excelentes características para la construcción, son muy funcionales y su coste de
producción suele ser más barato que otro tipo de estructuras

¿Qué es el Acero?

El Acero es básicamente una aleación o combinación de hierro y carbono

(alrededor de 0,05% hasta menos de un 1,7%, máximo según su uso). La
proporción de carbono en la conformación del acero influye sobre las
características de este. Algunas veces otros elementos de aleación específicos

15
tales como el Cr (Cromo) o Ni (Níquel) entre otros, que se agregan con propósitos
determinados según sea el uso final del acero producido.

2.5.8 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ACERO COMO

MATERIA ESTRUCTURAL.

2.5.9 VENTAJAS:
Alta resistencia: la alta resistencia del acero por unidad de peso, permite
estructuras relativamente livianas, lo cual es de gran importancia en la construcción
de puentes, edificios altos y estructuras cimentadas en suelos blandos.

Homogeneidad: las propiedades del acero no se alteran con el tiempo, ni

varían con la localización en los elementos estructurales.

Elasticidad: el acero es el material que más se acerca a un comportamiento

linealmente elástico (Ley de Hooke) hasta alcanzar esfuerzos considerables.

Precisión dimensional: los perfiles laminados están fabricados bajó

estándares que permiten establecer de manera muy precisa las propiedades
geométricas de la sección.

Ductilidad: el acero permite soportar grandes deformaciones sin falla,

alcanzando altos esfuerzos en tensión, ayudando a que las fallas sean evidentes.

Tenacidad: el acero tiene la capacidad de absorber grandes cantidades de

energía en deformación (elástica e inelástica).

16
 Facilidad de unión con otros miembros: el acero en perfiles se puede conectar
fácilmente a través de remaches, tornillos o soldadura con otros perfiles.

Rapidez de montaje: la velocidad de construcción en acero es muy superior

al resto de los materiales.
Disponibilidad de secciones y tamaños: el acero se encuentra disponible en
perfiles para optimizar su uso en gran cantidad de tamaños y formas.

Costo de recuperación: las estructuras de acero de desecho, tienen un costo

de recuperación en el peor de los casos como chatarra de acero.

Reciclable: el acero es un material 100 % reciclable además de ser

degradable por lo que no contamina.

Permite ampliaciones fácilmente: el acero permitemodificaciones y/o

ampliaciones en proyectos de manera relativamente sencilla.

Se pueden prefabricar estructuras: el acero permite realizar la mayor parte

posible de una estructura en taller y la mínima en obra consiguiendo mayor
exactitud.

2.5.10 DESVENTAJAS DEL ACERO

Corrosión: el acero expuesto a intemperie sufre corrosión por lo que deben

recubrirse siempre con esmaltes alquílicos (primarios anticorrosivos) exceptuando
a los aceros especiales como el inoxidable.

17
 Calor, fuego: en el caso de incendios, el calor se propaga rápidamente por
las estructuras haciendo disminuir su resistencia hasta alcanzar temperaturas
donde el acero se comporta plásticamente, debiendo protegerse

Con recubrimientos aislantes del calor y del fuego (retar dantes) como
mortero, concreto, asbesto, etc.

Pandeo elástico: debido a su alta resistencia/peso el empleo de perfiles

esbeltos sujetos a compresión, los hace susceptibles al pandeo elástico, por lo que
en ocasiones no son económicas las columnas de acero.

Fatiga: la resistencia del acero (así como del resto de los materiales), puede
disminuir cuando se somete a un gran número de inversiones de carga o a cambios
frecuentes de magnitudes.

2.5.11 TIPOS ELECTRODOS

Los electrodos para este tipo de soldadura están sujetos a norma de calidad,
resultados y tipos de uso. La nomenclatura es la siguiente: E-XX-Y-Z
La E indica que se trata de un electrodo con recubrimiento.
Los dos primeros dígitos XX se utilizan para indicar la resistencia de la soldadura a
la tensión, por ejemplo cuando señalan 60 se refiere a que la resistencia a la tensión
es de 60,000 lb/in2.
El tercer dígito Y se refiere a la posición en la que se puede utilizar la soldadura, por
ejemplo 1 es para sobre cabeza, 2 horizontal, y 3 vertical.
Por medio del cuarto dígito Z, se especifican características especiales de la
soldadura como: si es para corriente directa alterna o ambas; si es de alta o baja
penetración. En algunas ocasiones los electrodos tienen letras al final, esto depende
de la empresa que los fabricó.
Intensidad de corriente

18
El amperaje que se debe aplicar para generar la soldadura es muy importante, de
ello depende que no se pegue el electrodo, que la soldadura fluya entre las dos
piezas o que no se perforen las piezas que se van a unir.
Una recomendación práctica que se utiliza en los talleres para hacer la
determinación de la corriente, es la siguiente:
Convierta el diámetro del electrodo de fracciones a decimales, elimine el punto y
esa será la corriente aproximada que debe utilizar con ese electrodo. Por

Ejemplo, si tiene un electrodo de 1/8 su conversión a decimales será 0.125, al

quitarle el punto se obtiene 125, lo
Que indica que se deben utilizar más o menos 125 amperes para que el electrodo
funcione bien.

2.5.12 CONEXIÓN DE MASA O CABLE NEGATIVO:

Es muy importante la correcta conexión del cable de masa y la especial

situación en el soldeo con corriente continua. Una situación incorrecta
puede provocar el soplo magnético, dificultando el control del arco.
También es muy importante el método de sujeción del cable, ya que un
cable mal sujeto no proporcionará un contacto eléctrico consistente y la
conexión se calentará, pudiendo producirse una interrupción en el circuito
y la extinción del arco.

Figura 8: equipos de soldadura (2017)

19
 2.5.13 HERRAMIENTAS PARA EL ENSAMBLADO DE ESTRUCTURAS
(puertas)

 Escuadras

 Prensa chapa

 Arco de sierra

 Martilo y combo

 Marcador

Figura 9: herramientas (2017)

2.9 MAQUINA DE SOLADAR

Equipo de soldadura por arco electrico .

Figura 10: maquinas figura 11

20
 CAPÍTULO III

ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1 Diagrama del proceso actual

Bueno actualmente la empresa nuevo horizonte va trabajando en estructuras

metálicas 6 años dando el servicio en ámbito laboral en el ensamblado de puertas
metálicas etc. En lo cual vemos nosotros cuando realizan el ensamblado de
puertas. Ellos lo realizan en un banco de soporte actualmente y en eso se ve hay
un tiempo de demora en encuadramientos tanto en el apuntalado, el apuntalado lo
realizan entre dos personas, bueno uno lo agarra y el otro apúntala, eso es en el
caso de ensamblar en bancos de ajuste metálicos.

Actualmente en la empresa nuevo horizonte contamos con las siguientes áreas de

trabajo:

 AREA DE ENSAMBLADO DE PUERTAS.

 AREA DE ESMERILADO
 AREA DE PINTADO
 AREA DE DOBLADO DE PLANCHAS

Figura 12 figura 13
21
 2.5.14 3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los
resultados de la empresa.

Las siguientes figuras muestran los efectos que suceden en la empresa:

El lugar para el
ensamblado de
puertas sea en un
área inadecuada.

El lugar de trabajo
es un lugar serado
falta extractor de
humos y un lugar
inadecuado.

Tabla 1: Área inadecuada y renovación constante de fluido (Propio, 2017)

22
 Ocasiona miento de la
demora de realización del
ensamblado de puertas
metálicas

Ocasiona miento del humo

de soldadura que
contaminando el medio
ambiente

Tabla 2: la mala calidad de ensamblado de puertas (Propio, 2017)

23
 CAPITULO IV

PROPUESTA TECNICA DE LA MEJORA

2.5.15 4.1 Plan de Acción de la Mejora Propuesto

Con esta mejora de CONSTRUCCION DE MESA DE TRABAJO REGULABLE

PARA ENSAMBLAR PUERTAS PARA LA EMPRESA NUEVO HORIZONTE, tiene
como las finalidades.

 Obtener una buena calidad de acabado.

 Reducir el tiempo empleado en el ensamblado de puertas
 Reducir el personal

 mayor ingreso en lo que es estructuras metálicas porque se Generar

desarrolla tiempo adicional.
 El operario obtenga una mayor seguridad, y por su puesto obtener un
producto mejor terminado, mayor número de ensamblado de puertas en el
menor tiempo posible y sin la dificultad.

Figura 14 figura 15

24
4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la
implementación de la mejora.

VENTAJAS de la mesa de trabajo regulable para ensamblar puertas

metálicas.

 Buena calidad de acabado de puertas metálicas

 Menos tiempo al trabajo realizado

 El ensamblado solo lo realiza el soldador armador.

4.2.1 consideraciones técnicas operativas

Considerando los peligros involucrados en el proceso de soldadura, es importante

la identificación de todos los riesgos, por la potencialidad que ello representa para
los trabajadores y los activos de la empresa.

Los peligros de la soldadura en los talleres presentan una combinación de riesgos

importantes para la seguridad y salud de los trabajadores. Desde humos, ruidos,
radiaciones, que pueden afectar la integridad de quienes trabajan expuesto.

4.3 Uso del EPP

Utilizar el equipo de protección personal adecuado contra salpicaduras de soldadura

cuales son.

 Carreta de soldar
 Delantales o mandil de cuero

25
  Guantes de cuero
 Tapón de oídos
 Zapato de seguridad
 Etc.

Figura 16 de los epps.

2.5.16 4.3.1 TOMARSE EN CUENTA RESPECTO AL PERSONAL

EQUIPO DE PROTECCION FACTORES QUE DEBEN DE

Necesidad.- El primer factor básico es la necesidad de usar el equipo de protección

personal del trabajador.

protección parcial, o si la exposición es tan extrema o de tanta duración que reclama

protección Selección.- Se debe tomar en cuenta el grado necesario de protección y
el grado de protección que el equipo proporciona, así como la facilidad para su
aplicación. Bastara con una completa.

Cerciorarse de usar debidamente el equipo de protección personal una vez que se

lo ha escogido el más adecuado para cada caso.

26
4.3 consideraciones técnicas ambientales

Consideraciones medioambientales que involucran el impacto ambiental que pueda

tener la propuesta de mejora, entre lo que podemos destacar es:
Limpieza de los ambientes dentro y fuera del taller.

Figura 17: La limpieza de los ambientes de taller. (2017)

27
4.5 Operación de la situación mejorada.

Bueno en este caso que es la situación actual de la mejora para lo cual la

mesa de trabajo regulable para ensamblar puertas a medidas, nos va dar un
apoyo a condicional, en el buen acabado y el reducimiento del personal. En
este caso lo va a realizar el ensamblado solo uno que es el armador y
apuntalado, El operario obtenga una mayor seguridad, y por su puesto
obtener un producto mejor terminado, mayor número de ensamblado de
puertas en el menor tiempo posible y sin la dificultad.

Figuras 18: operación del situación mejorada (2017

28
 4.5 Cronograma de ejecución de la mejora

semana 10

semana 11

semana 12

semana 13

semana 14

semana 15

semana 16
semana 1

semana 2

semana 3

semana 4

semana 5

semana 6

semana 7

semana 8

semana 9
Actitud

definir
1
proyecto

dar nombre
2
al proyecto

Sacar
3
información

Preparar en
4
índice

preparar
5
borrador 1

revisión del
6
proyecto

preparar
7
borrador 2

preparar
8
borrador 3

revisión del
9
proyecto

preparar
10
borrador 4

exposición
11
del proyecto

Tabla 3: Cronograma de ejecución de la mejora Propio, (2017)

29
4. 7 Los aspectos limitantes para la implementación de la mejora

El tiempo que se determinó para realizarla mejora y los aspectos limitantes que
posiblemente pudieron haber sucedido para realizar la mejora son los siguientes:
LIMITACIÓN DE TIEMPO:

El tiempo que se determinó para realizar la mejora pudo no haber sido calculado dentro
de un tiempo planeado y no cumplir las expectativas por el costo incrementado de la
mejora a realizar.

LIMITACIÓN DE RECURSOS:

Pudo darse por algunas limitaciones para obtener el mesa de trabajo regulable para
ensamblar puertas por los costos incrementados.

Figura 19: aspectos limitantes

30
 CAPITULO V

COSTOS DE IMPLEMENTACION DE LA MEJORA

5 COSTOS DIERCTOS
5.1 Costo de materiales

Cantidad Precio por Precio

PRODUCTO
Unidad S/ total
S/
Tubo de cañería negra 3 40 120s/
Electrodo (6011) 1kl 8 8s/
Plancha estría de 1/8 2 150 300s/
Lijar de fierro de N° 80 2 2 4 s/
Pintura y tiner 1 48 48 s/
Gusano manual o rosca 4 25 100 s/
total 580 s/

Tabla 5: Costo de Materiales (Propio, 2017)

5.2 Costo de mano de obra

DESCRISCION CANTIDAD SALARIO DIA MES

N°
X DIA S/
01 Soldador 1 65 s/ 1 1625 s/
armador
03 ayudante 1 30 s/ 1 750 s/
Costo total de la mano de obra 95 s/ 2375 s/

31
 Tabla 6: Costo de mano de obra (Propio, 2017)
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos

N° USO DE CANTIDAD COSTO TOTAL

MAQUINAS ALQUILER S/
Por Por Por
hora Día mes
01 Máquina de 1 45 5.6 45 180 45 s/
soldar
02 Esmeril 2 30 7.4 30 240 60 s/
03 Compresora de 1 20 2.5 20 80 20 s/
aire
04 Taladro manual 1 15 1.8 15 60 15 s/
05 Disco de corte 3 20 60 s/
TOTAL 200 s/

Tabla 7: Costo de Maquinas, Herramientas, Equipos (Propio, 2017)

Total de costos

N° DESCRISCION TOTAL
01 Costo de materiales 580 s/
02 Costo de mano de obra 95 s/
03 Costo de máquinas herramientas 200 s/
Costo total de la implementación 875 s/

Tabla 18: Costo total de implementación de la Mejora (Propio, 2017)

2.5.17 5.4 gastos indirectos

Energía eléctrica 15% 131 s/
movilidad 10% 87 s/
Otros gastos 15% 131 s/
TOTAL 350 s/

32
 CAPITULO VI

EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA DE LA MEJORA

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la Mejora

Con la implementación de la mesa de trabajo regulable para ensamblar puertas a

medidas se obtendrá muchos beneficios uno de las más importante es ahorro de
tiempo y el personal en el realización del ensamblado.

BENEFICIO TECNICO:

 Obtenemos una mejor calidad y acabados del ensamblado de puertas

 Reducimiento del tiempo empleado en ámbito laboral
 Generar mayor ingreso en lo que es estructuras metálicas porque se
desarrolla tiempo adicional.

Figura 20: beneficios técnicos (2017)

33
 PROCESO DEL ENSAMBLADO DE PROCESO DEL ENSAMBLADO DE
PUERTAS EN UN CABALLETE O UN PUERTAS EN UN MESA DE TRABAJO
BANCO SOPORTE REGULABLE EN 90 GRADOS.

En este proceso del ensamblado de puertas En este proceso del ensamblado de puertas
encontramos los siguientes puntos : encontramos los siguientes puntos:

 Demora del ensamblado de puertas  Reducimiento del tiempo

 Mala calidad y acabado empleado en ámbito laboral
 Pérdida de tiempo empleado en el  En este caso solo lo realiza el
ámbito laboral ensamblado solo el soldador.
 El ensamblado lo realizan de dos
soldador y ayudante.  Buena calidad y acabados en el
ensamblado de puertas.

Tabla 8.
34
 CAPITULO VII

CONCLUSIONES

Al llegar al proceso final del presente trabajo de innovación, podemos decir

que gracias a las habilidades y destrezas obtenidas durante nuestra formación
profesional en SENATI nos permite la decisión más correcta y que nos ha permitido
culminar con éxito.

La experiencia vivida en las prácticas de taller en Empresa y la participación directa

en las líneas de producción en la industria privada, van hecho de que sea posible la
construcción, mesa de trabajó regulable para ensamblar puertas a medidas.

1 Reducimiento del tiempo empleado en ámbito laboral

2 reducir personal en el ensamblado de puertas
3 Obtener un producto mejor terminado, mayor número de ensamblado de puertas
en menor tiempo posible y sin la dificultad.
4 Buena calidad y acabados en el ensamblado de puertas.

35
 RECOMENDACIONES

8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del Proyecto de

Innovación y Mejora

A continuación nos permitimos presentar algunas recomendaciones en

las cuales esperamos sean acatadas en el taller donde tuvimos la oportunidad de
realizar nuestras prácticas.
1. Primeramente La salud es muy importante y primordial en la vida. Por lo cual
tenemos recomendamos a todos los señores empresarios cuidar a los operarios,
proporcionándoles (EPP) adecuados, gafas protectoras al momento de hacer
cualquier operación de pulido con el esmeril de banco
2. Se debe de contar con un botiquín de primeros auxilios con todo lo esencial para
cualquier accidente durante el trabajo.

3. Dar mejora a estos problemas.

a. Mantenimiento constante de todas nuestras maquinas

b. Un lugar adecuado donde se guarden todas las herramientas
c. Orden de materiales
d. Control de calidad

5. Aplicar en nuestro taller "5 S" lo que nos permitirá un control y producción más
eficiente.
a. Arreglar
b. Ordenar
c. Limpiar
d. Mantener (conservar)
e. Disciplina

36
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 ASM International (2003). Trends in Welding Research. Materials Park, Ohio:

ASM International.

 Editorial Cultura S.A. Mecánica de Taller; "Soldadura Uniones y

Calderería".
 Normas de seguridad en un taller de Soldadura Nilka Otoño el 9 de
Septiembre de 2016
 MANUAL DE SOLDADURA por OERLIKON
 MANUAL DEL SOLDADOR ELÉCTRICO por F. González Editorial G. G.

37
 ANEXOS

Figura 23: plano de mesa de trabajo (2017)

PLANO DE MESA DE TRABAJO OBS.

ESTRUCTURAS METALICAS 2017

38
39