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UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL


LABORATORIO DE ANALISIS ESTRUCTURAL II

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TEMA:
MONOGRAFÍA : MODULO DE YOUNG , CORTE Y
COEFICIENTE DE POISON

ASIGNATURA: LABORATORIO DE ANALISIS ESTRUCTURAL II

DOCENTE: ING.RENATO GARCIA CUSIHUALLPA

ALUMNO: Barrios Enríquez Víctor Guillermo

CÓDIGO: 014200869f

Cusco – Perú

2018.
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LABORATORIO DE ANALISIS ESTRUCTURAL II

INTRODUCCIÓN

Desde el punto de vista microscópico la elasticidad tiene su origen en las fuerzas


intermoleculares estudiadas en el tema anterior. En el sólido las moléculas ocupan
posiciones que hacen mínima la energía potencial del sólido. Si aplicamos una fuerza al
sólido realiza un trabajo para alterar la posición de las moléculas del sólido, aumentando
por tanto su energía potencial. Cuando la fuerza deja de actuar el sistema tiende a
adoptar de nuevo la configuración de mínima energía potencial, siendo las fuerzas
internas las encargadas de producir el reajuste necesario de las posiciones moleculares.

Los sólidos se deforman en cierto grado al ser sometidos a fuerzas. En este tema
intentaremos hallar la relación que hay entre la deformación y las fuerzas aplicadas. Por
otra parte, si después de que se haya producido la deformación eliminamos la fuerza
que la provoca el sólido tiende a recobrar su estado inicial. Todos los sólidos exhiben
esta propiedad, que se denomina elasticidad.
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1.- MARCO TEORICO

1.1. ELASTICIDAD

En física e ingeniería, el término elasticidad designa la propiedad mecánica de ciertos


materiales de sufrir deformaciones reversibles cuando se encuentran sujetos a la acción
de fuerzas exteriores y de recuperar la forma original si estas fuerzas exteriores se
eliminan.

Elasticidad es una rama de la física de el cual estudia las características elástico


materiales. Un material reputa elástico si él deforme debajo tensión (e.g., externo
fuerzas), pero entonces vuelve a su forma original cuando se quita la tensión. La
cantidad de deformación se llama tensión.

1.2.ESFUERZO

Tensión o esfuerzo es la relación entre una carga y la superficie sobre la que actúa. Se
considera como tal a la reacción que opone el material de un cuerpo frente a una
solicitación externa (de tensión, compresión, cortante) que tiende a producir un cambio
en su tamaño o forma.
Cabe destacar que la fuerza empleada en la ec. 1 debe ser perpendicular al área
analizada y aplicada en el centroide del área para así tener un valor de σ constante que
se distribuye uniformemente en el área aplicada. La ec. 1 no es válida para los otros tipos
de fuerzas internas1; existe otro tipo de ecuación que determine el esfuerzo para las
otras fuerzas, ya que los esfuerzos se distribuyen de otra forma.

1.3.ELONGACIÓN

Elongación o alargamiento que sufre un cuerpo que se somete a esfuerzo de tracción.

En física elongación puede definirse como la posición de la partícula vibrante en


cualquier instante con respecto a la posición de equilibrio, la elongación de se mide en
metros.

1.4.TRACCIÓN Y COMPRESIÓN

Tracción

En ingeniería se denomina tracción al esfuerzo a que está sometido un cuerpo por la


aplicación de dos fuerzas opuestas que tienden a estirarlo.
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En el cálculo de estructuras e ingeniería se denomina tracción al esfuerzo a que está


sometido un cuerpo por la aplicación de dos fuerzas que actúan en sentido opuesto, y
tienden a estirarlo.

Lógicamente, se considera que las tensiones que tiene cualquier sección perpendicular
a dichas fuerzas son normales a esa sección, y poseen sentidos opuestos a las fuerzas
que intentan alargar el cuerpo.

Compresión física

La compresión física es un resultado de la aplicación de una fuerza de compresión a un


material, resultando en una reducción en su volumen.

La compresión ocurre cuando la fuerza axial aplicada esté tuteando con el


sentido dirigido para el interior de la pieza. Por ejemplo, una pequeña chapa
de acero engastada en una morsa, siendo gradualmente comprimida por los
dos engastes, estará recibiendo fuerzas con direcciones opuestas, sin
embargo, apuntando para su interior. Con eso, la pieza sufre deformações.
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2-.MODULO DE YOUNG
El módulo de Young o módulo de elasticidad longitudinal es un parámetro que caracteriza el
comportamiento de un material elástico, según la dirección en la que se aplica una fuerza. Este
comportamiento fue observado y estudiado por el científico inglés del siglo XIX Thomas Young,
aunque el concepto fue desarrollado en 1727 por Leonhard Euler, y los primeros experimentos
que utilizaron el concepto de módulo de Young en su forma actual fueron hechos por el científico
italiano Giordano Riccati en 1782, 25 años antes del trabajo de Young.1 El término módulo es el
diminutivo del término latino modus que significa “medida".
Para un material elástico lineal e isótropo, el módulo de Young tiene el mismo valor para
una tracción que para una compresión, siendo una constante independiente del esfuerzo
siempre que no exceda de un valor máximo denominado límite elástico, y es siempre mayor que
cero: si se tracciona una barra, aumenta de longitud.

Materiales lineales
Para un material elástico lineal el módulo de elasticidad longitudinal es una constante (para
valores de tensión dentro del rango de reversibilidad completa de deformaciones). En este caso,
su valor se define como el cociente entre la tensión y la deformación que aparecen en una barra
recta estirada o comprimida fabricada con el material del que se quiere estimar el módulo de
elasticidad:

La ecuación anterior es válida si la tensión es uniforme en toda la sección, y se escoge el área


adecuadamente, además de otras limitaciones; en los contextos en que tiene validez la fórmula
anterior se expresar también como:

Por lo que dadas dos barras o prismas mecánicos geométricamente idénticos pero de materiales
elásticos diferentes, al someter a ambas barras a deformaciones idénticas, se inducirán mayores
tensiones cuanto mayor sea el módulo de elasticidad. De modo análogo, tenemos que
sometidas a la misma fuerza, la ecuación anterior reescrita como:

nos indica que las deformaciones resultan menores para la barra con mayor módulo de
elasticidad. En este caso, se dice que el material es más rígido.
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Materiales no lineales
Cuando se consideran ciertos materiales, como por ejemplo el cobre, donde la curva de tensión-
deformación no tiene ningún tramo lineal, aparece una dificultad ya que no puede usarse la
expresión anterior. Para ese tipo de materiales no lineales pueden definirse magnitudes
asimilables al módulo de Young de los materiales lineales, ya que la tensión de estiramiento y la
deformación obtenida no son directamente proporcionales.
Para estos materiales elásticos no lineales se define algún tipo de módulo de Young aparente.
La posibilidad más común para hacer esto es definir el módulo de elasticidad secante medio,
como el incremento de esfuerzo aplicado a un material y el cambio correspondiente a
la deformación unitaria que experimenta en la dirección de aplicación del esfuerzo:

MATERIALES ANISOTROPICOS

Existen varias «extensiones» no excluyentes del concepto. Para materiales elásticos no isótropos
el módulo de Young medido según el procedimiento anterior no da valores constantes. Sin
embargo, puede probarse que existen tres constantes elásticas Ex, Ey y Ez tales que el módulo de
Young en cualquier dirección viene dado por:

y donde l1,l2,l3 son los cosenos directores de la dirección en que medimos el módulo de Young
respecto a tres direcciones ortogonales dadas.
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DIMENSIONES Y UNIDADES

Las dimensiones del módulo de Young son

En el Sistema Internacional de Unidades su unidad más generalizada es el Pascal

3.-MÓDULO DE CIZALLA
El módulo de elasticidad transversal, también
llamado módulo de cizalla, es una constante
elástica que caracteriza el cambio de forma que
experimenta un material elástico (lineal e
isótropo) cuando se aplican esfuerzos
cortantes. Este módulo recibe una gran
variedad de nombres, entre los que cabe
destacar los siguientes: módulo de rigidez
transversal, módulo de corte, módulo de
cortadura, módulo elástico tangencial, módulo
de elasticidad transversal, y segunda constante
de Lamé.
Para un material elástico lineal e isótropo, el módulo de elasticidad transversal es una constante
con el mismo valor para todas las direcciones del espacio. En materiales anisótropos se pueden
definir varios módulos de elasticidad transversal, y en los materiales elásticos no lineales dicho
módulo no es una constante sino que es una función dependiente del grado de deformación.
DEFINICION

Experimentalmente el módulo elástico transversal (o módulo cortante) puede medirse de varios


modos, conceptualmente la forma más sencilla es considerar un cubo como el de la fig. 1 y
someterlo a una fuerza cortante, para pequeñas deformaciones se puede calcular la razón entre
la tensión y la deformación angular:
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Experimentalmente también puede medirse a partir de experimentos de torsión, por lo que
dicha constante no sólo interviene en los procesos de cizalladura.

MATERIAL ISÓTROPO ELÁSTICO LINEAL

Para un material isótropo elástico lineal el módulo de elasticidad transversal está relacionado
con el módulo de Young y el coeficiente de Poisson mediante la relación

MATERIALES ELÁSTICOS LINEALES ANISÓTROPOS

Los materiales elásticos lineales anisótropos se caracterizan por presentar diferentes valores de
las constantes elásticas según la direccionalidad del material. En general, en un material
anisotrópico la ley de Hooke,

donde el tensor de constantes elásticas está dado por:

en notación de Voigt, que contrae un tensor de orden 4 en una matriz debido a los
requerimientos de simetría que impone la conservación del momento angular sobre el tensor
de tensiones.En un material isotrópo el módulo de cizalla se corresponde con el

elemento del tensor de constantes elásticas. En materiales con simetría cúbica no simple

es posible definir un módulo de cortadura equivalente identificándolo con el elemento de


dicho tensor, pero su significado físico cambia. Existen igualmente casos en los que, sin tratarse
de un material isótropo ni de simetría cúbica, es posible definir un módulo de cizalla: un caso
sería el de los materiales de simetría hexagonal compacta, en los cuales el plano basal tiene
simetría cúbica y, por lo tanto, presenta un comportamiento isotrópo dentro del plano.1
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MATERIALES ORTÓTROPOS
Un caso particular de material anisótropo donde sí se puede hablar de módulos de elasticidad
longitudinales y transversales son los llamados materiales ortótropos; la madera es un ejemplo
de material ortótropo, frecuentemente usado en construcción. En los materiales ortótropos los
modos transversales y longitudinales de deformación están desacoplados. Eso permite
identificar claramente módulos de elasticidad transversal y módulos de elasticidad longitudinal.
Para un material ortótropo general pueden definirse tres módulos de elasticidad longitudinales
básicos (Ex, Ey', Ez) y tres módulos de elasticidad transversal (Gxy, Gxz', Gyz). Estos últimos se
definen como:

Para un material como la madera las coordenadas X, Y y Z anteriores se toman de la siguiente


manera:

 el eje X está alineado con la dirección longitudinal de la fibra.


 el eje Y se toma perpendicular a los anillos de la sección transversal.
 el eje Z se toma tangente a los anillos de la sección transversal.
Los módulos de elasticidad transversal en estas tres direcciones son diferentes para la madera
y pueden llegar a presentar grandes diferencias de valor entre ellas.

4.-COEFICIENTE DE POISSON

El coeficiente de Poisson (denotado mediante la letra griega ) es una constante


elástica que proporciona una medida del estrechamiento de sección de un prisma de material
elástico lineal e isótropo cuando se estira longitudinalmente y se adelgaza en las direcciones
perpendiculares a la de estiramiento. El nombre de dicho coeficiente se le dio en honor al físico
francés Simeon Poisson.

MATERIALES ISOTROPOS

Si se toma un prisma mecánico fabricado en el material cuyo


coeficiente de Poisson pretendemos medir y se somete este prisma
a una fuerza de compresion aplicada sobre sus bases superior e
inferior, el coeficiente de Poisson se puede medir como: la razón
entre el acortamiento de una longitud situada en un plano
perpendicular a la dirección de la cargaaplicada, dividido en el
alargamiento longitudinal producido. Este valor coincide igualmente
con el cociente de deformaciones, de hecho la fórmula usual para el coeficiente de
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Poisson es:

Donde ε es la deformación.
Para un material isótropo elástico perfectamente incompresible, este es igual a 0,5. La mayor
parte de los materiales prácticos en la ingeniería rondan entre 0,0 y 0,5, aunque existen algunos
materiales compuestos llamados materiales augéticos que tienen coeficiente de Poisson
negativo. Termodinámicamente puede probarse que todo material tiene coeficientes de Poisson
en el intervalo (-1, 0,5), dado que la energía elástica de deformación (por unidad de volumen)
para cualquier material isótropo alrededor del punto de equilibrio (estado natural) puede
escribirse aproximadamente como:

La existencia de un mínimo relativo de la energía para ese estado de equilibrio requiere:

Esta última condición sólo se puede cumplir si el coeficente de Poisson cumple

5.- LEY DE HOOKE GENERALIZADA


Conociendo lo anterior se puede concluir que al deformarse un material en una dirección
producirá deformaciones sobre los demás ejes, lo que a su vez producirá esfuerzos en todos los
ejes. Por lo que es posible generalizar la ley de Hooke como:
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MATERIALES ORTOTROPOS

Para materiales ortotrópicos (como la madera), el cociente entre la deformación unitaria


longitudinal y la deformación unitaria transversal depende de la dirección de estiramiento,
puede comprobarse que para un material ortotrópico el coeficiente de Poisson aparente puede
expresarse en función de los coeficientes de Poisson asociados a tres direcciones mutuamente
perpendiculares. De hecho entre las doce constantes elásticas habituales que definen el
comportamiento de un material elástico ortotrópico, sólo nueve de ellas son independientes ya
que deben cumplirse las restricciones entre los coeficientes de Poisson principales y los módulos
de Young principales:

Ley de elasticidad de Hooke

En física, la ley de elasticidad de Hooke o ley de Hooke, originalmente formulada para


casos del estiramiento longitudinal, establece que el alargamiento unitario que
experimenta un material elástico es directamente proporcional a la fuerza aplicada F:

Siendo δ el alargamiento, L la longitud original, E: módulo de Young, A la sección


transversal de la pieza estirada. La ley se aplica a materiales elásticos hasta un límite
denominado límite elástico.

Esta ley recibe su nombre de Robert Hooke, físico británico contemporáneo de Isaac
Newton. Ante el temor de que alguien se apoderara de su descubrimiento, Hooke lo
publicó en forma de un famoso anagrama, revelando su contenido un par de años más
tarde. El anagrama significa Ut tensio sic vis ("como la extensión, así la fuerza").
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CONCLUSIONES
 Estos coeficientes son muy importantes ya que gracias a ellos podemos
determinar las diferentes características de un material y calcularlas hasta cierto
grado de aproximación , estos módulos y coeficientes son fórmulas matemáticas
que se relacionan con todo tipo de material dándonos la facilidad e poder tener
un dato mas preciso.

 La elasticidad es un tema muy tocado en el ámbito de la ig civil , las estructuras


trabajan con un comportamiento lineal elástico ya que siendo rígidas corren el
riesgo de quebrarse .

BIBLIOGRAFÍA
 Callister, Jr., William D (2005), Fundamentals of Materials Science and Engineering (2ª
edición), United States of America: John Wiley & Sons, p. 199, ISBN 9780471470144
 J. E. Gordon, Estructuras, o porqué las cosas no se caen, ed. Calamar, 2004. ISBN 84-96235-
06-8
 L. Ortiz Berrocal, Elasticidad, ed. McGraw-Hill, Madrid, 1998. ISBN 84-481-2046-9.
 J. F. Schackelford, Introducción a la ciencia de los materiales para ingenieros, 6ª ed.,
2008. ISBN 978-84-205-4451-9.

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