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CINTA TRANSPORTADORA

Una cinta transportadora o banda transportadora o transportador de banda o cintas francas es un sistema
de transporte continuo formado por una banda continua que se mueve entre dos tambores.

Por lo general, la banda es arrastrada por la fricción de sus tambores, que a la vez este es accionado por su
motor. Esta fricción es la resultante de la aplicación de una tensión a la banda transportadora, habitualmente
mediante un mecanismo tensor por husillo o tornillo tensor. El otro tambor suele girar libre, sin ningún tipo de
accionamiento, y su función es servir de retorno a la banda. La banda es soportada por rodillos entre los dos
tambores. Denominados rodillos de soporte.

Debido al movimiento de la banda el material depositado sobre la banda es transportado hacia el tambor de
accionamiento donde la banda gira y da la vuelta en sentido contrario. En esta zona el material depositado
sobre la banda es vertido fuera de la misma debido a la acción de la gravedad y/o de la inercia.

Las cintas transportadoras se usan principalmente para transportar materiales granulados, agrícolas e
industriales, tales como cereales, carbón, minerales, etcétera, aunque también se pueden usar para
transportar personas en recintos cerrados (por ejemplo, en grandes hospitales y ciudades sanitarias).

A menudo para cargar o descargar buques cargueros o camiones. Para transportar material por terreno
inclinado se usan unas secciones llamadas cintas elevadoras. Existe una amplia variedad de cintas
transportadoras, que difieren en su modo de funcionamiento, medio y dirección de transporte,
incluyendo transportadores de tornillo, los sistemas de suelo móvil, que usan planchas oscilantes para mover
la carga, y transportadores de rodillos, que usan una serie de rodillos móviles para transportar cajas o palés.

Las cintas transportadoras ligeras, se usan como componentes en las cadenas de montaje, como extracción en
procesos de fabricación, como enlacé y fundamentalmente como ayuda en el transporte de cargas. Asimismo
son utilizadas en distribución y almacenaje automatizados.
Combinados con equipos informatizados de manejo de palés (normalmente transportados por caminos de
rodillos), permiten una distribución minorista, mayorista y manufacturera más eficiente, permitiendo
ahorrar mano de obra y transportar rápidamente grandes volúmenes en los procesos, lo que ahorra costes a
las empresas que envía o reciben grandes cantidades, reduciendo además el espacio de almacenaje necesario.

Esta misma tecnología se usa en dispositivos de transporte de personas tales como cintas y escaleras
mecánica y en muchas cadenas de montaje industriales. Las tiendas suelen contar con cintas transportadoras
en las cajas para desplazar los artículos comprados. Las estaciones de esquí también usan cintas
transportadoras para remontar a los esquiadores.

La cinta transportadora más larga del mundo está en el Sáhara Occidental, tiene 100 km de longitud y va
desde las minas de fosfatos de Bu Craa hasta la costa sur de El Aaiún. La cinta transportadora simple más larga
tiene 17 km y se usa para transportar caliza y pizarradesde Meghalaya (India) hasta Sylhet (Bangladés).

Algunos de los principales proveedores mundiales de servicios de banda transportadora 1 son Terra Nova
Technologies, ThyssenKrupp, HESE Maschinenfabrik GmbH y Tenova Takraf2

Los transportadores son utilizados como componentes en la distribución automatizada y almacenamiento. En


combinación con manejo equipos computarizados para de tarimas permiten que se realice eficientemente el
almacenamiento, manufactura y distribución de materiales en la industria. Es considerado además como un
sistema que minimiza el trabajo que permite que grandes volúmenes sean movidos rápidamente a través de
procesos, permitiendo a las empresas embarcar o recibir volúmenes más altos con espacios de
almacenamiento menores con un menor gasto. El uso de las cintas transportadoras está aplicado
especialmente al procesamiento de productos industriales, agroindustriales, agrícolas, mineros,
automotrices, navales o farmacéuticos. Esto, al mismo tiempo, puede ser de forma vertical, horizontal o
inclinada, dependiendo de los materiales que se quieran transportar.

Sistemas de transportadores de banda

Los transportadores de banda son comúnmente utilizados para transportar objetos que tienen una superficie
de fondo irregular, pequeños objetos que puedan caerse de entre rodillos o bolsas con producto que pueda
atorarse entre los rodillos.

Los transportadores de banda son construidos generalmente de la misma forma: con un bastidor metálico,
con rodillos en los extremos y una cuna de deslizamiento sobre chapa o plástico de bajá fricción. En
aplicaciones donde el producto es demasiado pesado, la cama metálica es sustituida por rodillos. Los rodillos
permiten que los objetos sean transportados reduciendo la fricción generada sobre la banda. Los
transportadores de banda pueden ser fabricados con secciones curvas. Estos sistemas de transportadores de
banda son comúnmente utilizados en oficinas postales o en los aeropuertos para manejo del equipaje de
pasajeros.

Ventajas

Las ventajas que tiene la cinta transportadora son:

 Permiten el transporte de materiales a gran distancia

 Se adaptan al terreno
 Tienen una gran capacidad de transporte

 Permiten transportar un gran variedad de materiales

 Es posible la carga y la descarga en cualquier punto del trazado

 Se puede desplazar

 No altera el producto transportado

 Aumenta la cantidad de producción

 Ausencia de articulaciones de rápido desgaste

ANÁLISIS Y CÁLCULOS DE UNA BANDA O CINTA TRANSPORTADORA

Las bandas y rodillos transportadores son elementos auxiliares de las instalaciones cuya misión es la de recibir
un producto de forma más o menos continua y conducirlo a otro punto. Son aparatos que funcionan solos,
intercalados en las líneas de proceso y que no requieren generalmente ningún operario que manipule
directamente sobre ellos de forma continuada.

Se han inventado muchas formas para el transporte de materiales, materias primas, minerales y diversos
productos, pero una de las más eficientes es el transporte por medio de bandas y rodillos transportadores, ya
que estos elementos son de una gran sencillez de funcionamiento y una vez instalados en condiciones
normales suelen dar pocos problemas mecánicos y de mantenimiento .

Las cintas transportadoras se usan como componentes en la distribución y almacenaje automatizados.


Combinados con equipos informatizados de manejo de palés, permiten una distribución minorista, mayorista y
manufacturera más eficiente, permitiendo ahorrar mano de obra y transportar rápidamente grandes
volúmenes en los procesos, lo que ahorra costes a las empresas que envía o reciben grandes cantidades,
reduciendo además el espacio de almacenaje necesario.

Características generales Las bandas transportadoras son dispositivos para el transporte horizontal o inclinado
de objetos sólidos o material a granel cuyas dos ventajas principales son: - Gran velocidad. - Grandes
distancias (10 km).
Figura 1.1 Esquema cinta transportadora

La Figura 1.1 muestra un esquema general de una cinta transportadora. En él se pueden ver los distintos
elementos que componen una banda.

Tipos de bandas

Dependiendo de la movilidad

Se denominan cintas fijas aquéllas cuyo emplazamiento no puede cambiarse. Por el contrario, las bandas
móviles están provistas de ruedas u otros sistemas que permiten un cambio fácil de ubicación. Generalmente
se construyen con altura regulable mediante un sistema que permite variar la inclinación de transporte.

Dependiendo de la posición

En función de la posición en la que se encuentre la banda o las posiciones que ocupen sus diferentes módulos
o partes, las cintas transportadoras se clasifican según muestra la Tabla 1.
Tabla 1. Clasificación de las bandas dependiendo de su posición.

Elementos que conforman un transportador.

Un transportador motorizado consta regularmente de las siguientes partes:

Bastidor o cama: lámina o estructura conformada diseñada para diversas longitudes y muchos anchos (Figura
1.2).

Polea: es un tubo de hierro con un eje de acero a través del mismo. Las poleas se colocan en cada extremo de
la cama. El eje de la polea gira sobre rodamientos (Figura 1.3), el cual representa el medio de impulso motriz
para la banda. Figura 1.3.- Polea de un Transportador.
Rodamientos: cuando dos piezas de acero se tocan entre sí. no se pueden mover fácilmente sin estos
elementos. Los rodamientos se usan para evitar que el eje de la polea y el bastidor del transportador rocen
entre sí, permitiendo disminuir la fricción cuando gira el eje(Figura 1.4).

Polea "a" o polea motriz; polea "b" o polea de retorno: La polea motriz es generalmente más larga ya que ésta
realiza el trabajo (Figural.5). Regularmente la polea motriz gira por medio de un motor, siendo impulsada por
medio de catarinas y cadena de transmisión.
Tipos de Bandas

Bandas de PVC con grabado en relieve de la cobertura superior para transportes inclinados la, en ascenso o
descenso cual se muestra en la Figura1.6. La mayoría son de dos telas, con trama rígida y antiestáticas.
También las hay alimentarias, resistentes a la abrasión o antillama. Recomendadas para aeropuertos y
paquetería, bultos de forma irregular, productos orgánicos a granel, etc.

Figura 1.6.- Banda PVC con gravado en relieve Bandas de PVC, PU o cobertura superior de tejido de poliéster,
atóxicas y resistentes a aceites y grasas animales y vegetales. Se trata de una gama muy amplia apropiada para
la industria alimentaria, pero también puede recomendarse en otras aplicaciones. Casi todas son de color
blanco y trama rígida, pero también las hay azules y de color crudo, y algunas son flexibles se observa un
ejemplo en la Figura 1.7.

Bandas de PVC o PU lisas de color verde para aplicaciones que requieran una resistencia fuerte a aceites y
grasas minerales, o a la abrasión. Todas son de trama rígida y su cobertura inferior puede ser de tejido de
poliéster, con cobertura grabada o impregnadas. La mayoría son antiestáticas y resistentes al corte y las de PU
son alimentarias. Su gama de aplicaciones es muy amplia y se puede observan en la Figura 1.8.
Consideraciones de diseño.

Los transportadores pueden ser de construcción de acero o de aluminio. Los transportadores de aluminio son
muy ligeros, portables e ideales para montajes temporales. Los transportadores de acero se utilizan
principalmente para sistemas más permanentes debido a su gran capacidad de carga en la Figura 1.9, se
observa una banda transportadora.

La altura óptima de trabajo es ligeramente debajo de los codos, ya sea para trabajo con la persona sentada o
parada; (nótese que los dedos, a menudo, no trabajan en el fondo del objeto transportado, es decir, la altura
de trabajo puede estar arriba de la altura del transportador).

En general, cuando un transportador se carga manualmente, éste se coloca a la altura de las rodillas, cuando
la persona se encuentra de pie, y se coloca a la altura de las caderas, cuando la persona se encuentra sentada.
Se debe dejar lugar para los pies y las piernas abajo del transportador. No se deben usar rebordes, pues hay
que elevar innecesariamente los objetos.
EJEMPLO DE APLICACIÓN
DESARROLLO

En este trabajo se realizo el análisis de una banda o cinta transportadora implementada en un aeropuerto.
Esta banda es la encargada de repartir el equipaje cuando recién se ha llegado a la terminal.

La banda para su estudio se tomo en cuenta un avión comercial, con una capacidad máxima de 50 personas y
que como regla solamente pueden llevar 1 maleta por persona. El peso de la maleta no debe exceder los 25kg
(50lb) y una longitud máxima de 1.58m (62 pulgadas) tomando esta medida sumando largo+ancho+alto. Los
cálculos se efectúan en base al producto más crítico, es decir, el de mayor peso, definido por lo permitido en
la aerolinea.

Determinar Velocidad del Transportador.


Calculo de la Potencia del Motor

Para el cálculo de la unidad motriz del transportador (potencia necesaria para mover la carga y el cálculo del
motorreductor), tomando en cuenta el coeficiente de fricción dado por el tipo de banda a utilizar y tipo de
transportador a utilizar obtenido en la Tabla 2
BIBLIOGRAFIA

 Bandas Trasportadoras – Departamento de Ingeniería Mecánica – Universidad

Carlos III de Madrid

 Cintas trasportadoras – Sergio Hurtado Melo

 Fajas transportadoras – SISCODE SA

 http://descom.jmc.utfsm.cl/sgeywitz/procesos/CINTAS.htm. (Septiembre 2010)


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