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INDICE

Contenido Página
I. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 2
1.1. Objetivo general .......................................................................................................... 2
II. MARCO TEÓRICO........................................................................................................... 3
2.1. Concepto de concreto. .............................................................................................. 3
2.1.1. Propiedades del concreto ................................................................................. 3
2.1.2. Tipos de concreto ................................................................................................ 4
2.1.3. Características ..................................................................................................... 8
Ventajas .............................................................................................................................. 8
Desventajas ....................................................................................................................... 8
2.1.4. Resistencia ............................................................................................................ 8
2.2. Losas .............................................................................................................................. 9
2.2.1. Tipos de losas ...................................................................................................... 9
III. CONCLUSIÓN ................................................................................................................. 10
IV. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA ............................................................................... 10
I. INTRODUCCIÓN

El concreto, es uno de los materiales de más uso en la construcción a nivel


regional y mundial. Presenta dos características básicas que lo hacen diferente
al resto de los materiales: en primer lugar, puede ser preparado al momento, ya
sea por los mismos ingenieros de obra o en una planta de premezclado,
debiendo en ambos casos conocer las cantidades de material a mezclar para
obtener el concreto apropiado; y en segundo lugar, el concreto debe cumplir con
los requisitos en dos estados, el fresco y el endurecido, en el primero
básicamente de consistencia y cohesión, y en el segundo de resistencia y
durabilidad.

A continuación, se detalla en forma general, el presente trabajo, esperando que


sea útil como futura referencia bibliográfica para todo aquel que quiera
profundizar las investigaciones de los tipos de concreto que existen.

1.1. Objetivo general


 Conocer la importancia del concreto en los elementos estructurales
de la construcción

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II. MARCO TEÓRICO

2.1. Concepto de concreto.


El concreto es un material que está compuesto (tabla 1) formado por
partículas de material granular grueso (agregados minerales o rellenador)
embebidos en una matriz dura de material (cemento o ligante) que llena los
espacios vacíos entre las partículas y burbujas manteniéndolas juntas.

Los agregados pueden ser obtenidos de diferentes tipos de materiales, sin


embargo, principalmente hacemos uso de los materiales naturales, comúnmente
rocas. Estos son esencialmente materiales inertes los cuales, por conveniencia,
son separados en una fracción gruesa y en una fracción fina.

El cemento y el agua reaccionan químicamente uniendo las partículas de los


agregados, constituyendo un material homogéneo. Algunas veces se añaden
ciertas sustancias, llamadas aditivos, que mejoran o modifican algunas
propiedades del concreto.
 Ligantes
- Cemento.
- Agua.
 Agregados
- Agregado fino: Arena.
- Agregado grueso: Grava, piedra chancada, confitillo, escoria de
horno.

2.1.1. Propiedades del concreto


NTP 339.036:2011 CONCRETO. Práctica normalizada para muestreo de
mezclas de concreto fresco. 3ª Edición Reemplaza a la NTP 339.036:1999
NTP 339.036:2011
ASTM C-172

Establece los procedimientos para obtener muestras representativas de


concreto fresco durante su transporte o en la obra, sobre las cuales se realizan
ensayos para determinar el cumplimiento de los requisitos de calidad de las

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especificaciones en base a las cuales el concreto es suministrado. Esta práctica
incluye el muestreo de camiones mezcladores, plantas estacionarias y equipo de
agitación y no agitación usadas para el transporte del concreto premezclado.

 Trabajabilidad
 Consistencia
 Segregación
 Exudación
 Contracción
 Peso unitario
 Contenido de aire

2.1.2. Tipos de concreto

a) Concreto simple, Es una mezcla de cemento portland, agregado fino,


agregado grueso y agua, el cual no contiene ningún tipo de elemento de refuerzo
o posee elementos menores a los especificados para el concreto reforzado, ya
sea vaciados en sitio o prefabricados, y cuyas características son una buena
resistencia en compresión, durabilidad, resistencia al fuego y moldeabilidad.

Este tipo de concreto no es utilizado en elementos sometidos a tensión o un


esfuerzo cortante. Su uso en edificaciones se da principalmente en elementos
totalmente apoyados sobre el suelo o soportados por otros elementos
estructurales capaces de proveer un apoyo vertical continuo.

El concreto simple se usa para vaciar el falso piso y contrapiso.


 En el falso piso, la proporción recomendable es de 1 volumen de cemento
por 12 volúmenes de hormigón. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa
de cemento con 4 buggies de hormigón y la cantidad de agua necesaria
para obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.
 En el contrapiso, la porción recomendable es 1 volumen de cemento por
5 volúmenes de arena gruesa. Esta proporción se logra usando 1 bolsa

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de cemento con 1 1/2 buggies de arena gruesa y la cantidad de agua
necesaria que permita una mezcla pastosa y trabajable.

b) Concreto ciclópeo,
Es el concreto simple en cuya masa se incorporan grandes piedras o bloques;
y que no contiene armadura.

Es aquel que esta complementado con piedras desplazadoras de tamaño


máximo, deben ser introducidas previa selección y lavado, con el requisito
indispensable de cada piedra en su ubicación definitiva debe estar totalmente
rodeada de concreto simple.

El concreto ciclópeo no se considera concreto estructural.


Usos:

Se usa para muros de contención por gravedad, presas por gravedad,


cimiento corrido, sobrecimiento, calzaduras y fundaciones masivas, entre otros.

 Cuando se usa en los cimientos, la proporción recomendable es de 1


volumen de cemento por 10 volúmenes de hormigón. Esta proporción se
logra usando: 1 bolsa de cemento, con 3 1/3 buggies de hormigón y la
cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla que permita un buen
trabajo.

Adicionalmente, se debe incorporar piedra de zanja en una proporción


equivalente a una tercera parte del volumen a vaciar. Las piedras tendrán
un diámetro promedio de 25 cm., deben estar limpias y quedar
completamente rodeadas de concreto

 Cuando se usa en los sobrecimientos, la proporción recomendable es de


1 volumen de cemento por 8 volúmenes de hormigón. Esta proporción se
logra usando: 1 bolsa de cemento, con 2 1/2 buggies de hormigón y la
cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita
un buen trabajo.

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Adicionalmente se debe incorporar piedra de cajón en una proporción
equivalente a una cuarta parte del volumen a vaciar. Las piedras tendrán
un diámetro promedio de 10 cm, deben estar limpias y quedar
completamente rodeadas de concreto.

c) Concreto armado
Se llama concreto armado a la unión del concreto reforzado con las varillas
de acero.

El concreto armado se usa para vaciar las columnas y techos. La proporción


recomendable para lograr una resistencia adecuada para una casa de 2 ó 3 pisos
es de 1 volumen de cemento por 3 volúmenes de arena gruesa y 3 volúmenes
de piedra chancada. Esta proporción se logra usando: 1 bolsa de cemento con
1 buggy de arena gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la cantidad de agua
necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.

La cantidad de agua varía dependiendo del estado de humedad en que se


encuentre la arena y la piedra. Si están totalmente secas, para una bolsa de
cemento se necesitará 40 litros de agua. Pero si la piedra y la arena están
totalmente mojadas, bastará con unos 20 litros.

d) Concreto especiales
El concreto hecho con cemento Portland, agua y agregados, tiene un uso
extenso como material de construcción debido a sus muchas características
favorables. Pero algunas veces resulta difícil hacer uso adecuado de estas
propiedades, como por ejemplo a la hora de su colocación, ya sea por el rápido
o lento endurecimiento o por la consistencia de la mezcla, etc. Para resolver
estos problemas se han adaptado o creado proceso constructivo o adecuado
concretos o adicionado aditivos o sustancias especiales que modifican alguna o
algunas de las propiedades de la mezcla; por lo anterior puede ésta clase de
hormigón recibir un nombre en particular.

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1) Concreto premezclado
Si en vez de mezclar y dosificar el concreto en la obra, una planta central lo
entrega listo para su colocación, se dice que este hormigón es "concreto
premezclado".

Este tipo de concreto se usa ampliamente y ofrece numerosas ventajas en


comparación con el método tradicional de preparación en obra. El concreto
premezclado es particularmente útil en obras que están muy congestionadas o
en la construcción de vías donde solo se disponga de un espacio muy pequeño
para tener una planta mezcladora y almacenar los agregados. Pero la principal
ventaja del concreto premezclado consiste en que el hormigón puede hacerse
en mejores condiciones de control.

2) Concreto bombeado
El concreto normal, mezclado, se vierte en una tolva y con ayuda de una
bomba con válvulas de aspiración y compresión, se impulsa y transporta el
concreto por una tubería. La granulometría del agregado debe ser controlada
debido a que el concreto confeccionado debe ser dócil (manejable) y pueda
retener el agua con el fin de evitar la segregación. El hormigón bombeado evita
el empleo de carretillas, vagonetas, grúas, elevadores o cucharones, etc.

3) Concreto preforzado
Es aquel que han sido aplicados aplicados a esfuerzos internos de tal
magnitud y distribución.

3.1). Concreto Pretensado, Los tendones se tensan antes de la


colocación del concreto

3.2). Concreto postensado, los cables se tensan después de que el


concreto ya ha adquirido cierta resistencia

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2.1.3. Características
Ventajas
a. La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de casi
cualquier forma mientras aún tiene una consistencia plástica.
b. Su elevada resistencia a la compresión lo que lo hace adecuado para
elementos sometidos fundamentalmente a comprensión, como
columnas y arcos.
c. Su elevada resistencia al fuego y a la penetración del agua.

Desventajas
a. Escaza resistencia a la tracción, esto hace difícil su uso en elementos
estructurales que están sometido a tracción.

2.1.4. Resistencia
En toda obra, sin importar su magnitud o complejidad, la resistencia del
concreto está directamente relacionada con la durabilidad y vida útil del
proyecto. La capacidad del concreto para resistir rupturas o deformaciones
derivadas de fuerzas externas depende de varios factores físicos y químicos, así
como de la interacción entre ellos.

A nivel internacional, el lapso normativo promedio bajo el cual se mide la


resistencia mecánica del concreto es de 28 días, aunque hay criterios que lo
llevan a 7, 90 e incluso 360 días.

El proceso de endurecimiento del concreto comienza desde la hidratación


de los granos de cemento, lo que da paso al endurecimiento del fraguado y una
paulatina ganancia de resistencia.

Además de la proporción agua-cemento, la velocidad de ganancia de


resistencia del concreto varía según el tipo de éste, y depende además de la
composición química del cemento, las condiciones climatológicas, la eficiencia
del curado y la calidad intrínseca de los agregados, entre otras cosas.

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Para tener resistencia en el concreto lo importante es, cuánta agua y
cemento se le pone. Se puede manejar y moldear la mezcla.

Las mezclas no deben contaminarse con tierra, por eso hay que
prepararlas en una superficie limpia, de preferencia en una tarima de madera.

2.2. Losas

2.2.1. Tipos de losas

a) Losas aligeradas
Es la que se realiza colocando en los intermedios de los nervios
estructurales, bloques, ladrillos con el fin de reducir el peso de la estructura y el
acero en barras concentrado en puntos llamados nervios. A menos masa mejora
el comportamiento de la estructura ante un sismo

b) Losas macizas
Una losa monolítica que es la mezcla de concreto y barras de acero. A
mayor espesor mayor rigidez pudiendo cubrir mayor distancia entre sus apoyos.

Una loza maciza es aquella fabricada de concreto armado que cubre


tableros rectangulares o cuadrados cuyos bordes, descansan sobre vigas o
muros, a las cuales les tramiten su carga y estas a su vez a las columnas y/o a
los muros y estos a la cimentación y esta al terreno.

c) Losas nervadas
Consiste en una loza la cual es armada o confeccionada en la obra la cual
posee nervios los cuales sirven de esqueleto soportante para la losa que
generalmente esta enlucida en yeso y tiene como superficie una sobrelosa.

 En dos sentidos o reticulares


Son losas elaboradas a base de un sistema de trabes cruzadas que
forman reticula, dejando espacios que pueden ser ocupados por bloques huecos
comúnmente de polietileno o de otro material cuyo peso volumétrico sea menor

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de 900 kg/m. Así mismo es importante que sean capaces de resistir una carga
concretada con valor de una tonelada.

 Losas nervadas en un sentido


Estas losas son aquellas que están estructuradas a base de vigas en un
solo sentido, a un espaciamiento constante y paralelas entre sí.

III. CONCLUSIÓN
 El concreto es muy importante para las diversas construcciones en
ingeniería civil, así mismo existen diversas normas que nos permiten regir
para la construcción de viviendas, canales, puentes, etc.

IV. REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA


 Stevenson Rodriguez, Carolina. 2015. Sistema de construcción. El
concreto. Universidad los Andes. Huancayo Perú.
https://es.slideshare.net/sistemasdeconstruccion/concreto-2

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