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TESIS COLECTIVA.
PRESENTAN:
ASESORES:
ING. IGNACIO MARTÍNEZ SÁNCHEZ.
ING. ALFREDO CONTRERAS MONDRAGÓN.
Página
Objetivo i
Justificación ii
Introducción iii
Antecedentes vi
Recomendaciones 131
Conclusiones 132
Bibliografía 133
INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
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INGENIERÍA EN CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN.
WATER WISELY. OBJETIVO.
OBJETIVO.
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INGENIERÍA EN CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN.
WATER WISELY. JUSTIFICACIÓN.
JUSTIFICACIÓN.
Hoy en día es muy importante aprovechar al máximo los recursos naturales. Hacer
conciencia sobre el uso adecuado de dichos recursos tiene grandes beneficios para
optimizar su uso ya que son elementos esenciales en la vida del hombre.
La reutilización de aguas tratadas es una técnica que puede cambiar la vida de todo el
mundo. Con este sistema se logra economizar el uso del agua que se utiliza en todas
las actividades domésticas.
Así, al ahorrar parte de este vital líquido, se puede asegurar que en un futuro no muy
lejano el problema de la escasez de agua no será un tema crítico de la sociedad y de la
economía o que pueda ser causa de grandes conflictos.
Cabe señalar que este proyecto está diseñado y planteado para edificios multifamiliares
en reciente construcción puesto que todo este sistema necesita de un espacio
específico para su buen funcionamiento y aunque en algún momento dado esto podría
adaptarse en edificios ya construidos, el costo económico sería muy alto, además de
que se tendría que asegurar el espacio suficiente y las características adecuadas para
que este sistema pudiera trabajar adecuadamente.
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WATER WISELY. INTRODUCCIÓN..
INTRODUCCIÓN.
El agua que sale de los hogares e industrias no tiene la misma calidad después de
haber sido usada. La mayor parte del agua que se destina a estos lugares debe ser
tratada antes de ser regresada al ambiente.
El agua con cierto grado de contaminación, puede resultar inservible a primera vista, sin
embargo su reutilización consigue disminuir el gasto en agua potable, así como reducir
el vertido de aguas residuales.
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Water Wisely es el nombre comercial del proyecto propuesto por los autores del mismo.
iii
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INGENIERÍA EN CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN.
WATER WISELY. INTRODUCCIÓN..
En el CAPITULO 1, se describen los diversos usos que se le dan al agua dentro de las
viviendas, así también explica las ventajas y las desventajas que se presentan para la
reutilización de las aguas tratadas, y las características químicas que el agua potable
debe cumplir para su utilización.
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WATER WISELY. INTRODUCCIÓN..
v
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INGENIERÍA EN CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN.
WATER WISELY. ANTECEDENTES.
ANTECEDENTES
El agua en el planeta.
Aunque con frecuencia puede pensarse en el agua como un recurso natural abundante
e infinito esto no es así, de toda el agua existente en el planeta solo una fracción
mínima es agua directamente utilizable y ésta se encuentra distribuida de manera muy
poco uniforme. El 97% del agua del planeta es salada y se encuentra en mares y
océanos y el 3% restante es agua dulce. De esta cantidad, como se muestra en la
Figura 2, el 77.8% está concentrada en los casquetes polares y glaciares, es agua
profunda e inaccesible, por lo que sólo está disponible para el consumo humano el
0.6% del total.
En los últimos 30 años, la actividad humana ha tenido efectos negativos sobre el ciclo
del agua, debido principalmente a 3 causas:
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WATER WISELY. ANTECEDENTES.
Panorama mundial.
El consumo de agua por persona en el mundo también es muy desigual, mientras que
3400 millones de personas cuentan con una dotación de 50 litros por día, en países
desarrollados este valor sobrepasa los 400 litros por habitante al día.
Por otro lado, para aumentar el suministro de agua potable, cada vez más países se
han visto obligados a utilizar sus reservas de agua subterránea mediante la perforación
y el bombeo. Esta fuente de agua abastece aproximadamente a la tercera parte de la
población mundial, y es la única fuente de agua para los habitantes rurales de muchas
partes del mundo. La sustentabilidad de este recurso depende de lograr un equilibrio
entre el ritmo de extracción con el de recarga. La sobreexplotación de los acuíferos trae
consecuencias a corto plazo como el agotamiento de manantiales, la desaparición de
ríos y lagos, la reducción de sus caudales, la eliminación de vegetación nativa y la
pérdida de ecosistemas. La sobreexplotación también ha ocasionado que la calidad del
agua de numerosos acuíferos se haya deteriorado, principalmente por la intrusión salina
en los acuíferos costeros y la migración de agua fósil de mala calidad inducida por los
efectos de bombeo.
Todos los países del mundo han subsidiado el costo del abastecimiento del agua para
proteger a los usuarios. El Banco Mundial estima que en promedio, en los países en
desarrollo los usuarios municipales pagan el 35% del costo del suministro.
El Banco Mundial ha advertido que el agua dulce se convertirá en uno de los principales
factores limitantes del desarrollo económico.
Otro factor que cada vez se asocia más con el problema del agua es el calentamiento
global debido a la creciente acumulación de gases de efecto invernadero en la
atmósfera. Aunque los pronósticos sobre el cambio del clima mundial son inciertos, el
abastecimiento de agua podría reducirse aun más al elevarse la temperatura, lo que
provocaría cambios en los patrones de lluvia y vientos, sequías y lluvias torrenciales.
Panorama nacional.
Como en otros muchos países del mundo el problema del agua en México se debe a
una desigual distribución del recurso, un creciente deterioro de la calidad debido a la
contaminación y la sobreexplotación.
Además, de los 772 mm3 de agua de lluvia que en promedio se precipitan en el territorio
nacional, el 67% ocurren de junio a septiembre, lo que dificulta su aprovechamiento.
El 70% del volumen de agua que se suministra a las ciudades proviene del subsuelo,
con lo que se abastecen aproximadamente 75 millones de personas.
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WATER WISELY. ANTECEDENTES.
El 26.5% llega a nosotros a través de grandes acueductos desde el acuífero del valle de
Lerma a 60 Km de la ciudad y del sistema Cutzamala a 127 Km de distancia, y el 2.5%
restante proviene de las pocas fuentes superficiales que aún quedan en la cuenca de
México.
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WATER WISELY. ANTECEDENTES.
El agua es captada por 267 pozos profundos que alimentan a acueductos que
conducen el líquido hacia un túnel que cruza la Sierra de las Cruces para suministrar el
agua en el valle de México. Para poder dotar de agua a las partes altas de la Ciudad
de México, el agua tiene que ser bombeada por 102 plantas que incrementan la presión
de la red. Importar agua de regiones tan alejadas y elevarla hasta la altura de la Ciudad
tiene altos costos tanto económicos como sociales, políticos y ambientales.
Actualmente, el volumen de agua que se extrae de los acuíferos es mucho mayor que
la que se recupera naturalmente. La expansión de la mancha urbana ha provocado la
reducción de las áreas naturales de infiltración que alimentan al acuífero. Cada
segundo se extraen del subsuelo 45 m3, mientras que se reponen naturalmente tan solo
25 m3. Este desequilibrio ha ocasionado la deshidratación y compactación de las
arcillas que cubren el Valle y el asentamiento o hundimiento del terreno, el cuál va de 6
a 30 cm al año en zonas como Xochimilco, Tláhuac, Ecatepec, Netzahualcóyotl y
Chalco.
La excavación cada vez más profunda de los pozos también ocasiona la alteración
físico-química del agua la cual presenta un mayor contenido de hierro y manganeso,
disminuyendo su calidad y representando un riesgo para la salud.
La delegación que tiene el consumo per cápita más elevado es Magdalena Contreras y
la de menor consumo es Tláhuac.
Se estima que 43% del agua de la ciudad se pierde debido a constantes fugas en el
sistema hidráulico.
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WATER WISELY. ANTECEDENTES.
Una vez que ha sido usada el agua es necesario sacarla de la cuenca, esto se logra a
través del sistema general de drenaje. En el Valle de México se genera un promedio
anual de 6.3 m3/ s de aguas residuales municipales. La mayor parte de esta se elimina
del sistema sin recibir tratamiento alguno.
El costo actual del agua está muy por debajo de su costo efectivo que es de 7 y 10
pesos por m3. Esto ha dado lugar a que los ciudadanos no valoren el recurso y hagan
uso irracional del mismo, lo que trae como consecuencia la falta de recursos para
mantenimiento y nuevos proyectos.
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WATER WISELY. ANTECEDENTES.
Se estima que en los próximos años las necesidades del agua aumentarán y requerirá
de un mínimo de 19 m3/s adicionales para abastecer a su nueva población, sin
embargo, de continuar la sobreexplotación de los mantos acuíferos, se afectará aun
más la calidad y cantidad del agua subterránea, se aumentarán los problemas de
compactación del suelo y además de que se presentarán problemas del tipo económico
y social para la población.
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WATER WISELY CAPÍTULO 1.
OBJETIVO ESPECÍFICO:
Describir los diversos usos domésticos del agua potable, dar a conocer
según las normas oficiales sus características químicas y mostrar las
ventajas y desventajas que el agua reutilizada presenta.
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WATER WISELY CAPÍTULO 1.
Los beneficios de la reutilización de las aguas tratadas incluyen menor uso del agua
potable, menor caudal a las fosas sépticas o plantas de tratamiento, purificación
altamente efectiva, es una solución viable para aquellos lugares donde no se puede
utilizar otro tipo de tratamiento, menor uso de energía por bombeo y tratamiento, la
posibilidad de construir plantas donde no hay otro tipo de agua o la recuperación de
nutrientes que se pierden.
En las casas los usos del agua pueden clasificarse en interiores y exteriores. Los
domicilios que tienen jardines pueden llegar a utilizar el 50 % del agua potable en cada
tipo de uso. La reutilización, la depuración y el retorno al ambiente en óptimas
condiciones son los principios que rigen la gestión del agua en la bioconstrucción.
En primer lugar se debe utilizar algún sistema de ahorro de agua en las cajas del
inodoro, sistemas de reducción de caudal de agua en la grifería de los aparatos
sanitarios de ducha, lavabo y fregadero, tener algún sistema de ahorro de consumo de
agua y la utilización de grifería termostática, que permite seleccionar la temperatura
adecuada de consumo sin necesidad de manipular la grifería.
1
Díaz, L. 2003. Diseño de la ampliación de la Red de Distribución de San Andrés Itzapa, Chimaltenango y del
Sistema de Abastecimiento de Agua Potable de la Aldea Los Corales Cajagualten. Tesis. Universidad de San Carlos
de Guatemala.
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WATER WISELY CAPÍTULO 1.
2 NMP/100 ml
Organismos coliformes totales
2 UFC/100 ml
No detectable NMP/100 ml
Organismos coliformes fecales
Cero UFC/100 ml
TABLA 1.1.Características bacteriológicas del agua y límites permisibles según SSA.
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WATER WISELY CAPÍTULO 1.
CARACTERÍSTICA LÍMITE
PERMISIBLE
Aluminio 0.20
Arsénico 0.05
Bario 0.70
Cadmio 0.005
Cianuros (como CN-) 0.07
Cloro residual libre 0.2-1.50
Cloruros (como Cl-) 250.00
Cobre 2.00
Cromo total 0.05
Dureza total (como CaCO3) 500.00
Fenoles o compuestos
0.001
fenólicos
Fierro 0.30
Fluoruros (como F-) 1.50
Manganeso 0.15
Mercurio 0.001
Nitratos (como N) 10.00
Nitritos (como N) 0.05
Nitrógeno amoniacal (como N) 0.50
pH (potencial de hidrógeno) en
6.5-8.5
unidades de pH
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WATER WISELY CAPÍTULO 1.
Plaguicidas en microgramos/l:
Aldrín y dieldrín (separados o 0.03
combinados)
Clordano (total de isómeros) 0.30
DDT (total de isómeros) 1.00
Gamma-HCH (lindano) 2.00
Hexaclorobenceno 0.01
Heptacloro y epóxido de
0.03
heptacloro
Metoxicloro 20.00
2,4 – D 50.00
Plomo 0.025
Sodio 200.00
Sólidos disueltos totales 1000.00
Sulfatos (como SO4=) 400.00
Sustancias activas al azul de
0.50
metileno (SAAM)
Trihalometanos totales 0.20
Zinc 5.00
TABLA 1.3. Contenido de constituyentes químicos.
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WATER WISELY CAPÍTULO 1.
Los dispositivos domésticos para el uso eficiente del agua potable tienen un papel
primordial, para el ahorro de agua en una casa puede utilizarse hasta 35 % del
consumo interior en los retretes, 30 % en las regaderas, 20 % en las lavadoras de ropa,
entre 3 - 10 % en las llaves de fregaderos y lavabos, y 5 % en las lavadoras de trastos2.
1.3.1. Regaderas
La reducción del flujo de estos dispositivos se logra por medio de aereadores los cuales
incluyen aire y dispersan el chorro incrementando el área de cobertura y, por lo tanto, la
eficiencia de lavado. Un aereador puede llegar a reducir el flujo hasta en un 6 %.
1.3.3. Lavadoras.
2
Cortés, M. 1991. Uso Eficiente del Agua. Instituto Mexicano de Tecnología del Agua. Centro Panamericano de
Ingeniería Sanitaria y Ciencias del Ambiente CEPIS. Cuernavaca
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WATER WISELY CAPÍTULO 2.
CARACTERÍSTICAS DEL
AGUA GRIS E
INTRODUCCIÓN AL
PROCESO DE
REUTILIZACIÓN.
OBJETIVO ESPECÍFICO:
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WATER WISELY CAPÍTULO 2.
El agua gris o "agua no cloacal" es el agua generada por procesos de un hogar, tales
como el lavado de utensilios y ropa, así como el baño de las personas.
El agua gris se distingue del "agua cloacal" contaminada con desechos del retrete,
llamada agua negra (Ver Fig. 2.1) (más común en plural: aguas negras), porque no
contiene bacterias.
El agua gris generalmente se descompone más rápido que el agua negra y tiene mucho
menos nitrógeno y fósforo. Sin embargo, el agua gris contiene algún porcentaje de agua
negra, incluyendo patógenos de varias clases. El agua gris reciclada de la bañera o de
una tina de baño puede ser utilizada en los retretes, lo que ahorra grandes cantidades
de agua.
El agua gris posee diferentes propiedades cuando ésta se encuentra como desecho
después de algún uso que se le haya dado, es por eso que a continuación se enlistan
algunos de los compuestos y características más importantes que este tipo de agua
tiene, enfocándose específicamente hacia el proyecto a realizar:
Acetaldehído
Gasolina
Acetona
Glicol
Ácido acético
Herbicidas
Soluciones de frotado para purificación del aire.
Alcohol
Ácido sulfhídrico
Aminas
Ácido hipocloroso
Amoníaco
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WATER WISELY CAPÍTULO 2.
Insecticidas
Anticongelante
Yodo
Acetato isopropílico y alcohol isopropílico
Acetato de amilo y alcohol amílico
Ácido láctico
Benceno
Cetonas
Agentes bioquímicos
Metal etil cetona (mek)
Soluciones de blanqueo
Acetato de metilo y alcohol metílico
Nafta
Acetato de butilo y alcohol butílico
Nitrobenceno
Hipoclorito de calcio
Agentes para lavar latas y tambores
Compuestos orgánicos
Agua de lavado para tanques químicos
Cloro
Cloral
Cloramina
Clorofenol
Cresol
Agua de lavado para lecherías
Materia orgánica en descomposición
Desfoliadores
Detergentes
Aceite disuelto
Colorantes
Acetato de etilo y alcohol etílico
Xileno
Olores
Fenol
Solventes
Aceites sulfonados
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WATER WISELY CAPÍTULO 2.
Sabores (Orgánicos)
Tolueno o toluol
Tricloruetileno
Adelgazadores (de fluidez)
Turpentina
Vinagre
Agua de pozo
Mercaptanos
La Fig. 2.2 muestra la diferencia visual entre el agua gris y el agua potable.
La Tabla 2.1 que se dará a conocer contiene los principales agentes patógenos en el
agua gris, cuyas unidades están dadas en µwatt-s/cm3.
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WATER WISELY CAPÍTULO 2.
CONTAMINANTE PROCESO
Bacterias, helmintos, protozoarios Desinfección con cloro, compuestos de cloro,
y virus. ozono o luz ultravioleta.
Coagulación-floculación-precipitación-
filtración; cualquiera o la combinación de
Color, olor, sabor y turbiedad
ellos, adsorción en carbón activado u
oxidación.
Coagulación-floculación-precipitación-
Arsénico filtración; cualquiera o la combinación de
ellos, intercambio iónico u ósmosis inversa.
Aluminio, bario, cadmio, cianuros,
Intercambio iónico u ósmosis inversa.
cobre, cromo total y plomo
Intercambio iónico, ósmosis inversa o
Cloruros
destilación.
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WATER WISELY CAPÍTULO 2.
ósmosis inversa.
Fluoruros Osmosis inversa o coagulación química.
Oxidación-filtración o adsorción en carbón
Materia orgánica
activado.
Coagulación-floculación-sedimentación-
filtración, desgasificación o desorción en
Nitrógeno amoniacal
columna.
pH (potencial de hidrógeno) Neutralización.
Plaguicidas Adsorción en carbón activado granular.
Sodio Intercambio iónico.
Coagulación-floculación-sedimentación-
Sólidos disueltos totales
filtración y/o intercambio iónico.
Sulfatos Intercambio iónico u ósmosis inversa.
Sustancias activas al azul de
Adsorción en carbón activado.
metileno
Aireación u oxidación con ozono y adsorción
Trihalometanos
en carbón activado granular.
Zinc Destilación o intercambio iónico.
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WATER WISELY CAPÍTULO 2.
Aunque el sistema varía en función del tamaño y las necesidades de cada edificio
multifamiliar, el funcionamiento y el circuito son semejantes en todas las instalaciones,
puesto que todo se rige con un modelo o estructura en general.
Una vez realizada la evaluación sobre cuáles son los consumos de agua potable que
pueden sustituirse por aguas grises debe dimensionarse el sistema.
Una vez canalizadas las aguas grises en el depósito, estas pasarán por un proceso de
tratamiento, que consta de 6 pasos (Ver Fig. 2.3). estos son: una trampa de grasas que
permite separar el exceso de las mismas, un proceso de filtrado en un filtro multicapa
para eliminar la materia suspendida en el agua, un proceso de adsorción en carbón
activado con el fin de remover contaminantes como el olor y el sabor del agua, el
siguiente paso es el proceso de ablandamiento para eliminar las sales de calcio y
magnesio presentes en el agua, esto es seguido del proceso de osmosis inversa que
consiste en separar un componente del otro a través de las fuerzas ejercidas sobre una
membrana semipermeable y finalmente el agua pasará por un proceso de purificación
por rayos UV el cual provee protección contra enfermedades, ya que destruye los
microorganismos contenidos en el agua antes de que esta llegue a su destino final.
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WATER WISELY CAPÍTULO 2.
También se dispone de una válvula que permita la entrada de agua de la red y que
asegure la disponibilidad de los mínimos necesarios para el correcto funcionamiento del
sistema. Los depósitos cuentan con una salida de agua que permiten el vaciado
completo para la limpieza y el mantenimiento del sistema.
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WATER WISELY CAPÍTULO 2.
La distribución de las aguas grises hasta las cajas de los inodoros se realiza a través de
un sistema de tuberías con las correspondientes derivaciones (llave de agua).
Para llevar el agua hasta las cajas de los inodoros o de la fuente de aguas grises será
necesario disponer de un equipo de presión (bomba). Ver Figura 2.4
A pesar de que no existe normatividad específica que regule el uso de las aguas grises,
es conveniente tomar determinadas precauciones que todos los instaladores
recomiendan:
Diseñar y establecer los circuitos de manera que no entren en contacto las aguas
grises con la red de agua potable y diferenciar visualmente las cañerías de
aguas grises.
Asegurar que las entradas de agua potable a la red de aguas grises dispongan
de válvulas de retención.
El mismo fósforo, potasio y nitrógeno que convierte a las aguas grises en una fuente de
contaminación para lagos, ríos y aguas del terreno puede utilizarse de manera
beneficiosa como excelentes nutrientes para el regado de plantas.
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WATER WISELY CAPÍTULO 2.
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WATER WISELY CAPÍTULO 3.
OBJETIVO ESPECÍFICO:
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WATER WISELY CAPÍTULO 3.
Para la recolección de aguas grises consideramos los siguientes elementos, que son: la
lavadora, la regadera para la ducha, fregadero, lavabo y lavadero los cuales pueden
estar colocados en cualquier parte de la casa, pero se ubican, para fines demostrativos,
de la siguiente manera:
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WATER WISELY CAPÍTULO 3.
El agua del lavabo (1), de la regadera para ducha (2), del fregadero (3), del lavadero (4)
y de la lavadora (5) (Fig. 3.1a), tiene que ir directamente a una trampa de grasas que
retendrá el exceso de las mismas y los restos de comida que pudiesen llegar ahí, una
vez hecho esto pasará por otros cinco procesos, que son: filtración por multicapas,
adsorción en carbón activado, ablandamiento, osmosis inversa y finalmente purificación
por rayos UV.
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WATER WISELY CAPÍTULO 3.
En ambos tipos se trata de una cámara impermeable de tamaño reducido por donde
ingresan los líquidos provenientes del edificio.
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WATER WISELY CAPÍTULO 3.
Las trampas de grasa reducen el flujo del agua procedente de los departamentos, con
lo que las grasas y el agua tienen tiempo para enfriarse. Este enfriamiento hace que las
grasas se coagulen y floten en la superficie mientras que otros sólidos más pesados se
depositan en el fondo de la trampa. (Ver Fig. 3.4)
Dentro de este receptáculo las grasas, que son más livianas que el agua, quedan a flote
y pueden ser extraídas periódicamente por medio de un bastidor metálico con una malla
de alambre. El bastidor, que reposa en el fondo del dispositivo es subido en forma
manual para retirar la grasa o nata que se encuentran flotando en la superficie. Luego
se vuelve a colocar en el mismo lugar. (Ver Fig. 3.5)
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WATER WISELY CAPÍTULO 3.
El resto del agua pasa libremente por medio de un conducto sumergido hacia la
siguiente etapa del proceso.
El volumen de este dispositivo no deberá ser menor a 120 litros pensando en 10 litros
por persona. Es indispensable tomar en cuenta que debe caber en ella el líquido
resultante de dos horas en el pico de gasto (lavado de ropa, duchas y especialmente
limpieza de platos).
Consideraciones.
a) Las trampas de grasa deberán ubicarse próximas a los aparatos que descarguen
desechos grasosos, y por ningún motivo deberán ingresar aguas residuales
provenientes de los servicios higiénicos.
b) Las trampas de grasa deberán proyectarse de modo que sean fácilmente
accesibles para su limpieza y eliminación o extracción de las grasas acumuladas.
c) En el caso de grandes instalaciones como edificios, hoteles, hospitales,
restaurantes que atiendan a más de 50 personas, deberá considerarse la
instalación de dos trampas de grasa.
d) No es obligatorio diseñar trampas de grasa para viviendas unifamiliares.
e) Las trampas de grasa pueden ser construidas de metal, ladrillos y concreto, de
forma rectangular o circular.
f) El volumen de la trampa de grasa se calculará para un período de retención entre
2.5 a 3.0 minutos.
g) La relación largo – ancho ( l : a ) del área superficial de la trampa de grasa deberá
estar comprendido entre 2:1 a 3:2.
h) La profundidad no deberá ser menor a 0.80 m.
Es fundamental realizar un buen mantenimiento de las trampas de grasa para que ésta
funcione de manera eficiente. Si no se controlan los niveles de grasa, aceite y sólidos
acumulados, pueden generarse muchos problemas. Por ejemplo, obstrucciones,
acumulaciones en los desagües y malos olores.
Muchos exigen que las trampas se bombeen con cierta frecuencia. Sin embargo, más
allá de los bombeos obligatorios, existen otros métodos para limpiarlas.
Muchos usuarios de trampas de grasa pequeñas suelen hacer que su propio personal
se ocupe del mantenimiento. Por lo general, esta tarea implica vaciar, con la ayuda de
una pala o bien aspirar, la grasa, el aceite y los sólidos, y eliminarlos. Es importante que
si se realiza este procedimiento, se utilice un producto para absorber los desechos
líquidos a fin de asegurar que se recojan todos los residuos.
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WATER WISELY CAPÍTULO 3.
Para trampas de grasa más grandes suelen emplearse los servicios de una empresa de
reciclado o de transporte de dichos materiales para extraerlos por bombeo.
Obviamente, este método es más fácil que el anterior, pero puede resultar bastante
caro, especialmente si el proceso se realiza semanal o mensualmente.
Las bacterias para la trampa de grasas ayudan a reducir grasas, aceites y demás
desechos orgánicos, descomponiendo y digiriendo biológicamente los residuos,
convirtiéndolos en dióxido de carbono y agua. Este procedimiento puede reducir en
mucho la necesidad de bombeos frecuentes.
Las bacterias son de naturaleza aeróbica y la velocidad a la cual pueden degradar las
grasas y aceites reducirá, también, la posibilidad de que se generen olores
desagradables y que éstos emanen de la trampa de grasas, ya sea a su paso por las
cañerías o fuera de la trampa cuando se bombea. Además, este tipo de trampas no son
cáusticas ni corrosivas, lo que hace segura su aplicación para todo tipo de cañerías.
Las bacterias para las trampas de grasa son de distintos tipos. Probablemente, la más
común sea la forma líquida, que puede verterse en los desagües o aplicarse
directamente en la trampa.
Por último, a las trampas de grasas se les puede instalar una bomba de inyección para
bombear automáticamente las bacterias dentro de la trampa a intervalos
preestablecidos, con lo cual el tratamiento sería virtualmente sin mantenimiento.
Un punto importante a considerar es que deberá advertirse a los usuarios que no deben
arrojar sólidos y demás desechos por las cañerías. Siempre que sea posible, hay que
hacerlo en el recipiente de la basura.
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Tampoco enjuagar los desagües y la trampa de grasas con agua caliente, ya que esto
implica hacer correrla por las tuberías y con ello, se impide que las grasas se enfríen
en la trampa y que, por ende, vayan a parar a la siguiente etapa del proceso.
Los filtros multicapas (Fig. 3.6), tienen la finalidad de remover sólidos suspendidos en el
agua de tamaños de hasta 10 micrómetros lo que quiere decir que todo sólido en
suspensión (tierra, polen, basuras pequeñas, etc.) mayor a 10 micrómetros quedarán
retenidos en el filtro para después ser desechados y de esta forma no permitir que los
sólidos pasen a la siguiente etapa del proceso.
La filtración se lleva a cabo por una diferencia de presión que hace necesario el uso de
un equipo de bombeo o hidroneumático.
Dicha función tiene como beneficio que el agua tratada quede parcialmente libre de
sólidos en suspensión los cuales afectan la calidad del agua de reutilización y del
proceso de tratamiento.
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Estas capas de material tienen diferente densidad, de tal forma que al realizar el
mantenimiento las capas se acomodan siempre de fragmentos mayores en la parte
superior a fragmentos finos en la parte inferior. Todo esto va soportado por una capa de
grava proporcionando de esta forma una gran capacidad de retención de suspendidos.
Para saber el tamaño, las dimensiones o el volumen del filtro multicapas, que se
requiere para un proceso dado, es necesario conocer el flujo, caudal o gasto de agua
que se necesita filtrar, es decir, saber el flujo de agua a obtener y, además, el tipo de
válvula o cabezal deseado en el filtro. (Ver Fig. 3.7)
La válvula puede ser manual o automática, mecánica o digital y esto es muy importante
por que precisamente de eso depende si los retrolavados del filtro se harán
automáticamente o si es necesario que se realicen manualmente.
El retrolavado del filtro multicapas no es otra cosa que invertir el flujo en el tanque de
filtración para desechar o eliminar todas las partículas que han sido retenidas en el
proceso. Por medio del retrolavado se limpia el filtro multicapas. Por lo general, ese flujo
de agua se desecha a través del drenaje (ya que lleva consigo todas las partículas
mayores a 30 micras retenidas) en no más de 15 minutos.
Estos filtros de multicapas pueden operar por periodos más largos de tiempo antes de
requerir limpieza, ya que el filtro puede retener más turbiedad en su medio, medido
como unidades nefelométricas de turbiedad (NTU o UNT).
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La función del filtro de carbón activado es la de remover contaminantes, como son olor
y sabor, del agua por medio de adsorción. (Ver Fig. 3.8)
Esta enorme cantidad de área superficial proporciona grandes oportunidades para que
tenga lugar el proceso de adsorción.
Los filtros de carbón activado remueven los compuestos orgánicos volátiles (VOC), los
pesticidas y herbicidas, los compuestos con tribalometano, radón, los solventes y otros
productos hechos por el hombre y que encontramos en el agua.
Los VOC tienen todo tipo de reactivos químicos con importantes propiedades en
común. Cuando están presentes en el agua a baja concentración, algunos VOC
producen un suave y agradable olor. Los compuestos orgánicos volátiles pueden tener
serios efectos sobre la salud. A altas concentraciones de esos compuestos, muchos
VOC pueden causar problemas psicológicos al atacar el sistema nervioso central como
depresión, decaimiento y estupor. También, pueden irritar o atacar, al estar en contacto
con la piel, las membranas mucosas por inhalación.
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Los filtros de tratamiento pueden estar instalados en el punto del uso (POU) o en el
punto de entrada (POE).
El sistema de tratamiento POE es recomendado para remover los VOC para el uso de
todo tipo, sea para beber, cocinar, limpiar, o bañarse libre de toda contaminación.
Los filtros de carbón activado son unos filtros típicos usados para reducir el nivel de
VOC en el agua para reutilización. Grandes concentraciones de contaminantes y de
consumo de agua reducen la vida del carbón.
El agua que entra y pasa por el filtro puede ser testado periódicamente para indicar si el
sistema de tratamiento funciona perfectamente.
A medida que el agua fluye a través de un filtro de carbón activado granular, los
químicos se adsorben o se adhieren a la superficie y dentro de los millones de
microporos de los gránulos del carbón activado. Los filtros de carbón activado se
utilizan siempre como parte de un sistema de extracción y tratamiento para limpiar
aguas subterráneas, de ríos, lagos, pozos, manantiales, aguas municipales,
generalmente como segunda etapa después de un filtro multimedia.
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Para hacer su función el filtro de carbón activado requiere un flujo pico (en usos no
críticos) no mayor a 10 gpm en un pie de área transversal del tanque o recipiente que lo
aloja, siendo el flujo óptimo de 5 gpm en un pie. El flujo de retrolavado debe ser de 10
gpm. El tiempo de contacto óptimo es de 5 minutos y la cama debe tener una
profundidad mínima de 60 cm (24”).
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Los suavizadores son equipos utilizados para remover las sales de calcio y magnesio
presentes en el agua. Dichas sales son las causantes de problemas como
incrustaciones en tuberías y boilers, exceso de gasto en detergentes, además de
manchas en lavabos y otros artículos de uso común en el hogar. El agua dura requiere
una excesiva cantidad de jabón para producir espuma.
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Los cationes comúnmente encontrados en el agua son calcio, magnesio, sodio, hierro, y
manganeso. Los aniones comúnmente encontrados en el agua son bicarbonatos,
carbonato, cloruro, sulfato y nitrato.
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La dureza temporal puede ser causada por bicarbonato de calcio, carbonato de calcio,
bicarbonato de magnesio, y puede ser removida mediante la ebullición del agua.
Los problemas de dureza son ocasionados por los cationes calcio y magnesio. Si los
cationes de calcio y magnesio son removidos para remplazarlos por cationes de sodio,
los problemas de la dureza pueden ser eliminados.
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3. Enjuague rápido. El enjuague rápido lava la resina en un flujo hacia abajo para
asegurar que toda la salmuera haya sido limpiada de la resina.
4. Servicio. El agua fluye a través de la cama de resina en un flujo hacia abajo, de tal
forma que se introduce agua suave a las líneas de servicio.
Si el agua tiene un contenido de dureza alta en sodio en sus sólidos disueltos habrá un
"sangrado" de dureza. Cuando el contenido de sodio en el agua es alto, la resina
tenderá a regenerarse mientras suaviza. La dureza se fugará de la resina y aparecerá
en el agua de servicio.
Todos los ablandadores de agua usan el mismo principio operacional. (Ver Fig. 3.11)
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El segundo tipo de control usa un computador que controla la cantidad de agua usada.
Cuando bastante agua ha pasado a través del depósito mineral como para haber
agotado los granos de sodio, la computadora acciona la regeneración.
Un tercer tipo de control usa una escala mecánica para medir la cantidad de agua
usada y para poner en acción la recarga. La ventaja de este sistema es que no hay
componentes eléctricos, y el depósito mineral sé recarga solo cuando es necesario.
Cuando está equipado con dos depósitos de minerales, el agua suave está siempre
disponible, aun cuando la unidad está recargando.
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Una membrana semipermeable contiene muchos poros, al igual que cualquier otra
membrana. El tamaño de los mismos es tan minúsculo que deja pasar las moléculas
pequeñas pero no las grandes. Por ejemplo, deja pasar las moléculas de agua que son
pequeñas, pero no las de azúcar que son muy grandes.
Debido a la temperatura, las moléculas se mueven de un lado para otro. Las moléculas
de agua pasan por los poros en ambas direcciones: de la zona de agua pura a la de
agua con azúcar y viceversa. Las moléculas de azúcar también se mueven, pero al no
poder atravesar la membrana, rebotarán en ella, aunque algunas, momentáneamente
obstruyan los poros.
En la zona de agua de baja concentración, todas las moléculas que llegan a los poros
son de agua y la atraviesan. En la zona de alta concentración llegan a los poros
moléculas de agua y moléculas de azúcar; por tanto, habrá menos moléculas de agua
capaces de atravesar la membrana hacia la zona del agua pura.
Lo explicado para agua y azúcar puede aplicarse a cualquier tipo de moléculas con
tamaños diferentes. (Ver Fig. 3.12)
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Lo descrito hasta ahora es lo que ocurre en situaciones normales, en las que los dos
lados de la membrana están a la misma presión, pero si se aumenta la presión del lado
de la solución con mayor concentración, puede lograrse que el agua pase desde el lado
de alta concentración al de baja concentración. Se puede decir que se está haciendo lo
contrario de la ósmosis, por eso a este fenómeno se le llama ósmosis inversa. Debe
tenerse en cuenta que en la ósmosis inversa a través de la membrana semipermeable
sólo pasa agua. Es decir, el agua de la zona de alta concentración pasa a la de baja
concentración.
Si se tiene agua con contaminante "x" cuyas moléculas tienen un tamaño de "y" micras,
siendo "y" mayor que el tamaño de la molécula de agua y se busca una membrana
semipermeable que deje pasar moléculas de tamaño igual a las del agua pero no de
tamaño "y" similar a las del contaminante, al aplicar presión (ósmosis inversa) se
obtendrá agua sin contaminante.
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FIGURA 3.14. El agua se limpia y aumenta el nivel del lado del agua.
La osmosis inversa logra separar del agua previamente tratada en los procesos
anteriores los sólidos disueltos, orgánicos, pirogénicos, la materia coloidal
microorganismos, virus, y bacterias del agua. La ósmosis inversa es capaz de quitar
entre 95% y 99% de los sólidos disueltos totales (TDS) y el 99% de todas las bacterias,
proporcionando así un agua segura.
Una bomba suministra en forma continua el fluido a tratar hacia los tubos de presión y,
además, es la encargada de suministrar la presión necesaria para iniciar el proceso.
Una válvula reguladora en la corriente de concentrado es la encargada de controlar la
misma dentro de los elementos (se denominan así a las membranas convenientemente
dispuestas). (Ver Fig. 3.15)
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Más del 60% de los sistemas trabajan con elementos en espiral debido a dos ventajas
apreciables:
2.- Diseño que le permite ser usado sin dificultades de operación en la mayoría de las
aplicaciones, ya que admite un fluido con una turbiedad más de tres veces mayor que
los elementos de fibra hueca.
La tecnología del proceso de ósmosis inversa es bien conocida por su efectividad para
reducir el total de sólidos disueltos y también contaminantes iónicos específicos.
Al porcentaje del agua purificada sobre el total del agua alimentada se le da el nombre
de "recuperación". La recuperación es una variable de diseño del sistema y debe ser
respetada. Si la recuperación es muy alta, se tendrá mayor flujo de permeado y en
consecuencia mayores probabilidades de que la membrana falle por taponamiento. Si la
recuperación es muy baja, se desperdiciará mucha agua.
A medida que se aplique más presión a la solución más concentrada, el agua empezará
a fluir de la solución con más concentración a la de menos concentración. La cantidad
de agua filtrada depende de la presión aplicada a la solución de más concentración, de
la presión osmótica aparente, y del área de la membrana que esta siendo presurizada.
La presión requerida para sobreponerse a la presión osmótica depende de la
concentración molar de la solución y de la temperatura absoluta, 100 mg/l de sólidos
disueltos son equivalentes a aproximadamente 1 psi de presión osmótica.
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La Fig. 3.16 muestra los componentes básicos que conforman a un sistema de osmosis
inversa.
Se usa la energía necesaria para operar la osmosis inversa (presión) que puede
ser producida por bombas con motores eléctricos o de combustible.
Los requerimientos de energía son muy bajos, como no hay necesidad de "calor
de transición" dado en el cambio de fases.
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El pH de el agua de suministro debe estar siempre del lado ácido para evitar la
hidrólisis de la membrana (opera mejor en un pH de 5.0 a 7.0)
Los equipos de ósmosis inversa se fabrican para capacidades hasta de 757,000 litros
diarios en equipos comunes, pero se pueden suministrar equipos para satisfacer la
demanda de agua que se requiera.
Desinfectan el agua usando alta densidad de energía de luz UV. Al no utilizar químicos,
no deja residuos o productos secundarios en el agua ni altera su sabor, olor o claridad.
Los purificadores de agua con luz ultravioleta son equipos diseñados para desinfectar
agua al pasarla por una cámara de desinfección que cuenta en su interior con una
lámpara de rayos ultravioleta (tubo de cuarzo), logrando alterar el ADN de los
microorganismos, esterilizándolos, evitando de esta forma que puedan reproducirse y
así ser inofensivos para animales y seres humanos.
El tubo de cuarzo está elaborado con cristales de alta pureza, los cuales se funden a
muy alta temperatura. El propósito del tubo de cuarzo es aislar la lámpara germicida
(foco) del contacto directo con el agua, evitando así un posible corto circuito, crear una
barrera térmica permitiendo a la lámpara germicida alcanzar la temperatura ideal de
operación 39ºC (104ºF) y aprovechar al máximo la radiación germicida UV emitida por
la lámpara para la purificación del agua, ya que el tubo de cuarzo de alta pureza solo
absorbe entre 2% y 4% de la radiación.
La baja presión de la lámpara UV es solo capaz de producir líneas entre 185 nm y 254
nm. Un aumento en el suministro causa que la lámpara de UV se caliente rápidamente
aumentando la presión del mercurio para producir la típica presión media espectral de
salida.
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Los equipos son armados sobre una base metálica, las conexiones hidráulicas de
entrada y salida son roscadas, se requiere de una fuente de corriente eléctrica de 120 V
y 60 Hz en donde se conecta la clavija del equipo, mismo que tiene un interruptor
eléctrico.
En otras palabras, el equipo purificador UV no debe operar solo, a menos que la calidad
del agua lo permita, por estar dentro de los siguientes niveles:
El purificador UV debe ser el último sistema de tratamiento del agua y debe instalarse
después de los filtros. Instalar algún otro filtro después del purificador UV puede
contaminar el agua nuevamente.
El mantenimiento básico de estos equipos es cuidar que el agua que entra al equipo no
contenga partículas suspendidas, se recomienda remplazar cada seis meses de
operación las lámparas de luz ultravioleta por otras nuevas y los tubos de cuarzo ser
lavados con amoniaco líquido para garantizar su transparencia.
La vida útil de los prefiltros depende, en gran medida, de la calidad del agua que se
está tratando. De 4 a 6 meses es la vida normal, pudiendo variar de 1 a 3 meses en
época de lluvia, que es cuando aumenta significativamente la cantidad de sedimentos y
de materia orgánica en el agua.
Es muy importante que el sistema opere dentro del flujo especificado para cada equipo.
Se recomienda instalar restrictores para controlar el flujo de entrada a la unidad.
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Los equipos UV no tienen nada en su interior que detenga el paso del agua, están
diseñados con conexiones de entrada y salida del tamaño adecuado para la aplicación
específica. La caída normal de presión en sistemas UV (con prefiltros) es de 2-3 libras
por pulgada cuadrada (psi) (100 psi = 6.89 bar).
Existen diferentes modelos en capacidades que van desde 4 litros por minuto (lpm)
hasta 1,500 lpm. El equipo promedio para casa habitación con 2-1⁄2 baños es uno que
proporcione 30 lpm.
Después, el agua es bombeada hacia cinco procesos diferentes, que consisten en, un
proceso de filtración (FM-01), uno de adsorción en carbón activado (FCA-01), uno para
suavizar el agua (SA-01), el de osmosis inversa (SOI-01) y por ultimo purificación a
través de rayos UV (PUV-01).
Cuando el nivel de agua en el tanque TR-02 llegue a una altura adecuada, el indicador
de nivel LSL-01 dejará de enviar la señal eléctrica para que la electroválvula FV-01B
cierre y no permita el paso de agua de suministro y las bombas vuelvan a operar
correctamente.
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De igual forma, cuando el tanque de recepción TR-02 registre un alto nivel por medio
del indicador LSH-01, este enviará una señal eléctrica para abrir la válvula FV-01A y
permitir el paso del agua gris hacia el drenaje, ya que de lo contrario el líquido puede
derramarse de los tanques de recepción.
Finalmente, se hace un análisis de la calidad del producto, que en este caso es el agua
tratada, a través de dispositivos que miden las variables de color (XA-01), pH (XB-01),
turbidez (XD-01) y sólidos en suspensión (XE-01). Cualquier variable fuera del punto de
operación previamente determinado genera una señal eléctrica, a través del controlador
XC-01, para cerrar la válvula XV-01A y evitar que agua sin la calidad establecida por la
norma entre al tanque de almacenamiento TA-01. Esta misma señal manda a abrir la
válvula XV-01B para que el agua de servicio alimente al tanque de almacenamiento y
se asegure el servicio.
El reestablecimiento del lazo de control se lleva a cabo de forma manual por medio del
retorno de los dispositivos a sus condiciones iniciales y al realizar una revisión
presencial del sistema.
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lts
327
dia
lts
327 100%
d ia
X 20%
lts
65.4 de agua gris
dia
DATOS:
lts
(15)(8)(5)(65.4)= 39240 de agua gris en total generada en el edificio.
dia
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Lo que es igual a:
Q
Q v * A A
v
litros m3
Q 27.8 0.0004633
min s
**
m
v 1.5
s
**La velocidad máxima para diseño de impulsión de drenaje típica es de 1.5 m / s. Esta
velocidad asegura la autolimpieza de la línea. La velocidad puede ser mayor, sin
embargo deben revisarse aspectos como el aumento en la magnitud de las sobre
presiones por golpe de ariete y el incremento en las pérdidas por fricción y consumo de
energía, entre otras cosas. La velocidad mínima recomendable para un emisor a
presión de aguas residuales debe ser de 1.0 m / s ya que es la mínima velocidad
requerida para suspender el contenido de sólidos propio de las aguas residuales una
vez que estos hayan tenido la oportunidad de sedimentarse durante periodos sin
bombeo.
m3
0.0004633
A s 0.00030889m 2
m
1.5
s
Di 2 4A 4(0.00030889m 2 )
A Di 0.01983m
4
Di 1.983cm 19.83mm 0.7807in 3 in
4
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Por eso se ha decidido elegir un tamaño mayor de diámetro, proponiéndose una tubería
con 15 mm más, lo que arroja una tubería de 35 mm de diámetro o 1 ¼ pulgadas.
Dig=1 ¼ in
Bajo esta premisa se establece que el diámetro de la tubería que llevará el agua filtrada
hacia los departamentos para su reutilización es el mismo que el diámetro utilizado para
transportar y recibir el agua proveniente de los departamentos.
Dit=1 ¼ in
Para el cálculo de la longitud total de la tubería necesaria para cubrir todo el proceso se
deben realizar los siguientes cálculos:
Tipo Número
Codo 90° 18
Codo 45° 3
Tee 90° 12
Tee 45° 1
Coples 8
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Tipo Número
Codo 90° 11
Tee 90° 3
Cruz 1
Coples 6
Llave de agua 1
La Tabla 3.3 muestra la red de tuberías para el agua gris 1 ¼” (un piso)
Tipo Número
Codo 90° 72
Codo 45° 12
Tee 90° 48
Tee 45° 4
Coples 32
La Tabla 3.4 muestra la red de tuberías para el agua tratada 1 ¼ “ (un piso)
Tipo Número
Codo 90° 44
Tee 90° 12
Cruz 4
Coples 24
Llave de agua 4
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Tipo Número
Codo 90° 1080
Codo 45° 180
Tee 90° 720
Tee 45° 60
Coples 480
Tabla 3.5. Elementos para agua gris.
Tipo Número
Codo 90° 660
Tee 90° 180
Cruz 60
Coples 360
Llave de agua 60
Tipo Número
Codo 90° 4
Longitud total = 2 m
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Tipo Número
Codo 90° 5
Tee 90° 1
Cruz 1
Tipo Número
Codo 90° 5
Tee 90° 1
Cruz 1
Tomando en cuenta todos los datos anteriores referidos a las longitudes de las tuberías,
finalmente se determinan las longitudes totales, tanto para la red de aguas grises como
la de red de agua tratada:
Agua gris
Agua tratada
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Cuando ya se ha dado una descripción previa de todos los elementos que se van a
utilizar, siempre será necesario seleccionar aquellos que se adapten a las necesidades,
así como a las posibilidades económicas del cliente.
Esta parte del proceso consiste en dos depósitos de agua gris generada en el edificio
multifamiliar.
Sirve también como una primera etapa de sedimentación, por lo tanto deberá ser un
tinaco que evite la reproducción de bacterias o bien, podrán ser tanques con
recubrimiento de pintura epóxica. Otra función es retener cierta cantidad de agua por un
periodo de tiempo hasta que se requiera su uso.
Sin embargo, se trata del producto obtenido del proceso de filtración, es decir, agua
lista para su reutilización en la limpieza y descarga del retrete en los departamentos. El
tanque es un simple tinaco o tanque de almacenamiento, por lo tanto deberá ser un
tinaco que evite la reproducción de bacterias o bien, podrán ser tanques con
recubrimiento de pintura epóxica.
Para ambas aplicaciones se utilizarán tinacos como los que se muestran en la Fig. 3.18:
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Figura 3.18. Tinaco recomendado para usarse como tanque receptor y tanque de almacenamiento.
Capa interior blanca que facilita la limpieza porque es lisa, nada se le pega;
para observar la claridad del agua.
Tapa Click. Impide el paso de la tierra por su cierre, además que evita la fuga de
olores.
3.4.2. Bomba.
El agua gris generada en el edificio llega a los tanques receptores por medio de la
aceleración de la gravedad, evitando así el uso de una bomba para recolectarla. Sin
embargo, una vez que se ha filtrado y se ha comprobado su calidad para poder ser
reutilizada, debe ser distribuida a todos los departamentos para su uso. Cumplir con
esta tarea requiere el uso forzoso de una bomba para, una vez en la parte superior del
edificio, pueda usarse de nuevo la gravedad y con esto reducir el costo en la etapa de
redistribución.
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Para calcular la potencia de la bomba necesaria para elevar el agua tratada hasta la
parte superior del edificio se usará la Tabla 3.10 que ha sido editada por la firma de
ingeniería Crane en su libro “Flujo de fluidos en tuberías, válvulas y accesorios”.
Q = 27.80 litros/min
H = Altura a la que deseo llevar el líquido.
Número de pisos que tiene el edificio = 16
Altura de cada piso = 2.6 m
Se observa que los cálculos arrojan una altura total de 41.6 m, sin embargo es
necesario un metro extra para poder darle forma a la instalación de la tubería, así
mismo, aprovechar esa altura para que el agua tratada pueda llegar con la potencia
requerida a cada uno de los departamentos del edificio.
De esta forma se propone que la altura real para ser tomada en cuenta sea de:
H = 42.6 m
Lo siguiente es solamente encontrar los datos calculados en la tabla y esta sugerirá una
potencia para la bomba.
Q = 40 litros/min
H = 45m
T = 15°C.
La potencia de la bomba que se necesita para llevar el agua tratada a la parte superior
del edificio es de:
P = 0.3940 Hp.
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3.4.3. Electroválvula.
Esto quiere decir que el solenoide debe estar activado y consumiendo potencia
mientras la válvula deba estar abierta.
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Mientras que la presión es igual a ambos lados, vemos que actúa en más superficie por
el lado de arriba que por el de abajo por lo que presiona hacia abajo sellando la
entrada.
A Entrada
B Diafragma
C Cámara de Presión
D Conducto de vaciado de presión.
E Solenoide
F Salida
Cuanto mayor sea la presión de entrada, mayor será la fuerza con que cierra la válvula.
Ahora se estudia el conducto D. Hasta ahora estaba bloqueado por el núcleo del
solenoide E al que un muelle empuja hacia abajo.
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Se requiere también que el disco se eleve rápidamente desde el asiento con el fin de
reducir el desgaste y reducir el torque operacional. El enclavamiento del cuerpo y el
asiento previene la pérdida de presión o el estrangulamiento.
La Figura 3.22 los nombres de las partes más importantes de una válvula tipo mariposa
son:
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WATER WISELY CAPÍTULO 3.
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WATER WISELY CAPÍTULO 3.
Esta tubería esta fabricada cumpliendo con la Norma Mexicana NMX - E - 199 - SCFI.
PROPIEDAD VALOR
Manning 0.009
Coeficiente de rugosidad
Hazen Williams 150
Hermeticidad Total
Tabla 3.11. Características de la tubería de PVC
mm mm +- mm (+) mm
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Unión hermética
Excelente comportamiento ante cargas vivas y muertas comparado con los materiales
tradicionales, que le permite ser alojada a las profundidades de proyecto sin problema
alguno.
Baja rugosidad
La tubería de PVC es muy resistente a golpes y al trato normal en obra, desde luego
debe protegerse del manejo inadecuado y rudo.
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En el punto 3.1, se explicó el principio de operación de cada uno de los procesos que,
conforme a la norma NOM-127-SSA1-1994, deben integrar el sistema de reutilización
de aguas grises. En el proceso de reutilización de aguas grises existen distintas
operaciones (trampas de grasas, filtración, adsorción, osmosis inversa) y procesos
unitarios (intercambio iónico, purificación por UV). En cada uno de estos procesos hay
parámetros y variables a supervisar y controlar como el nivel de grasa y de agua en la
trampa de grasas, la concentración de salmuera en un suavizador de agua, etc.
Los procesos industriales no son estáticos, por el contrario, son muy dinámicos,
cambian continuamente debido a los muchos tipos de perturbaciones y precisamente
por eso se necesita que los sistemas de control vigilen continua y automáticamente las
variaciones que se deben controlar.
Un sistema de control está compuesto por varios pasos. El primer paso es medir la
variable de proceso también llamada variable controlada, mediante un sensor.
1
Para más referencia, consultar el DTI-STRA-01
2
Wim van den Kamp. “Teoría y práctica de medición de niveles”. Endress + Hauser. 2006.
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El controlador recibe la señal, que está en relación con la variable de proceso medida,
la compara con el valor que se desea y, según el resultado de la comparación, decide
qué hacer para mantener a la variable de proceso en el valor deseado. Con base en la
decisión, el controlador envía otra señal al elemento final de control, el cual, a su vez,
maneja a la variable manipulada, que es la que sirve como ayuda para mantener a la
variable de proceso o controlada dentro del rango de control.
2. Decisión (D): Con base en la medición, el controlador decide que hacer para
mantener la variable en el valor que se desea.
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WATER WISELY CAPÍTULO 3.
Finalmente, cualquier señal que ocasiona que la variable de control se desvíe del punto
de control se define como perturbación o trastorno; en la mayoría de los procesos existe
una cantidad de perturbaciones diferentes, sobre todo en la industria de procesos,
donde estas perturbaciones son la causa más común de que se requiera el control
automático de proceso; si no hubiera alteraciones prevalecerían las condiciones de
operación del diseño y no se necesitaría supervisar continuamente el proceso.
3
Carlos A. Smith. Armando B. Corripio “Control Automático de Procesos”. 1991
62
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1. Alarma o detección.
2. Control.
3. Indicación.
3.5.2.1. Alarmas.
El mejor modo de describir una alarma o detección es como una señal que avisa que se
ha detectado el valor límite, es decir, que en el proceso se ha sobrepasado una
cantidad predeterminada, como puede ser un nivel o un valor de la presión, o que esta
no se ha alcanzado.
3.5.2.2. Control.
En el caso más simple, un dispositivo de control es una alarma con una gran histéresis
de conmutación. Esto significa que a partir de la medición de un cierto valor empieza un
proceso y, por la histéresis de conmutación termina cuando se mide un segundo valor.
Este tipo de control suelen ser fiables, excepto en aquellos instrumentos que se han
diseñado específicamente para que tengan una histéresis de conmutación ajustable. A
menudo, los puntos de activación y desactivación están demasiado próximos y ello
produce una forma de control ultrasensible.
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Otro tipo de control es un interruptor de nivel de sonda gemela (Ver Fig. 3.25), como por
ejemplo, los interruptores de conductividad, en que mediante un contacto de
conmutación con una diferencia de conmutación determinada por la distancia entre las
dos ondas, se controlan dos puntos a la vez.
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3.5.2.3. Indicadores.
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Materiales altamente viscosos pueden causar que los contactos de un medidor de nivel
se queden pegados. Materiales con alta densidad pueden ocasionar daños a los
contactos ya que se necesita mas fuerza para abrir o cerrar. Dispositivos de medición
no intrusivos como aquellos que utilizan microondas o ultrasonido generalmente no son
afectados por los cambios en densidad y viscosidad.
Composición química.
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Temperatura ambiente.
Temperatura de proceso.
Naturalmente que dependiendo de los materiales con los cuales este fabricado el
sensor determinarán la máxima temperatura de proceso a la cual puede ser expuesto.
Ambientes regulados.
Agitación en el proceso.
Algunos líquidos deben ser agitados para ser procesados. Los medidores de nivel de
tipo ultrasónico o de microondas pueden obtener lecturas erróneas por los efectos que
dicha agitación tenga sobre la superficie del líquido.
El periodo de oscilación del sistema esta dado por la siguiente ecuación de segundo
orden:
h A1 L1 L 2 d 2 h
1 h2
2 A2 2 g dt 2
4
Diversos Autores. “Engineer manual process industrial instruments and control handbook”. 2000.
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Figura 3.29. El periodo de resonancia hidráulica varía en relación con la distancia entre las superficies.
Tomando en cuenta que la relación entre flujo y nivel representa un corrimiento de fase
inherente de -90º, entonces el proceso, analizándolo del flujo hacia el nivel tendrá un
periodo natural de -180º.
Para reducir el efecto que pueda tener la resonancia no solo basta con ajustar la
velocidad de reacción de las válvulas, aunque esta acción reduce la amplitud de la
misma.
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Aunque una banda proporcional estrecha o pequeña puede ser suficiente para
estabilizar el lazo de control, las perturbaciones y fluctuaciones del fluido, aún cuando
sean muy pequeñas, llevarán a las válvulas relacionadas con ese lazo a sus límites. De
manera usual, el nivel en un tanque es usado para controlar el flujo en otra parte del
proceso.
Muchas operaciones, por no decir que la gran mayoría, prohíben las fluctuaciones en la
alimentación de algún fluido hacia los tanques. Para generar un flujo más estable en
estas instancias, la banda proporcional se amplía y se aplica una acción de
reestablecimiento (reset) para mantener el control, aunque en algunas aplicaciones, la
regulación exacta de un flujo no es importante. De hecho, un tanque de
almacenamiento, por ejemplo, no cumple su función si se le aplica un control muy
ajustado. De esta forma, los ajustes de control regularmente son más relajados y el
proceso, en algunos casos, puede ser operado manualmente si la constante de tiempo
es lo suficientemente grande.
http://www.endress.com/applicator/product-selector-measurement.html#.
5
F.G. Shinskey. “Process Control Systems. Application, Design, Adjustment”. 1996.
69
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La figura 3.30 muestra la primer pantalla que aparece, en donde se debe indicar la
variable que se desea medir. En este caso la selección es de productos de nivel.
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Finalmente, se accesa a una tercer pantalla donde deben llenarse algunos campos con
información del proceso, aun cuando no se conozcan todos los datos, aquellos con los
que si se cuente deben introducirse y el programa genera una serie recomendaciones.
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Vibración.
Ultrasónico.
Capacitivo.
Conductivo.
Para el caso de detección por vibración las desventajas que presenta es que es más
adecuado para mezclas de líquidos con sólidos, además que los mismos sólidos
pueden interrumpir la vibración del sensor.
Por último en el detector tipo capacitivo, las propiedades eléctricas del fluido deben ser
variables y si no se realiza de manera correcta la puesta a tierra puede haber peligro de
sufrir una descarga eléctrica ya que el agua se encuentra cargada eléctricamente.
Con todo esto, se observa que el método de detección y control de nivel que mejor se
acomoda a las características y necesidades del sistema de reutilización de aguas
grises es el método de detección de nivel por conductividad.
Sencillo.
Bajo costo.
Adecuado para el control en dos puntos.
Aplicación práctica.
Es preferible que la sonda esté conectada a corriente alterna que a corriente continua
puesto que, de este modo, se evita el fenómeno de electrólisis, que oxida la sonda. En
la figura 3.34 se muestra el diagrama básico del circuito.
Figura 3.34. Diagrama básico del circuito para medición de nivel por conductividad.
Con un mismo amplificador, se puede usar una segunda sonda para efectuar un control
en dos puntos. La diferencia entre los niveles de activación (on) y desactivación (off)
viene determinada por la longitud de las sondas. Esto permite llevar a cabo un control
de nivel. El control de nivel se diferencia de una detección de nivel en que sólo se
emplea una sonda y el relevador se activa tan pronto como el líquido alcanza la sonda.
Para el control de nivel se utilizan dos sondas. El relevador se activa cuando el líquido
establece contacto con la sonda superior y solo estará desactivado cuando las dos
sondas estén sumergidas.
V
R
I
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Ahora bien, debe observarse que el agua ultra pura no es buena conductora y presenta
alta resistividad. Los diversos compuestos que se encuentran disueltos en el agua
potable por ejemplo, en este caso en el agua gris generada en los departamentos, son
los que generan un aumento en la conductividad del agua y a disminuir su resistencia.
Una consideración importante para la elección del medidor de nivel por conductividad
es que debe evitarse que la sonda se manche de grasa.
Este dispositivo servirá para conocer el nivel de agua dentro del tanque, dicho nivel se
indicará de forma visual mediante diodos LED.
El indicador de nivel de agua, será utilizado para conocer en que estado se encuentra el
tanque, es decir, vacío, lleno o en un nivel intermedio.
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De esta forma, cuando el nivel de agua esté en contacto con uno de los sensores, se
llevará a cabo la unión eléctrica entre el común, que yace en el fondo, y dicho sensor.
Esta señal es captada por el circuito y traducida en una señal visual, que al final es la
que puede percibir el usuario desde su ubicación.
Dado que la terminal común tiene señal positiva, cuando existe contacto a través del
agua con uno de los sensores, se genera una polarización directa en el transistor
asociado, por lo tanto, entra en conducción haciendo que el diodo led que está
conectado en el colector del transistor se encienda. Así se tienen los cuatro sensores
haciendo contacto con el agua, se encenderán los cuatro diodos led dependiendo del
nivel de agua que se encuentre en el tanque.
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Este método presenta la ventaja de que el tanque puede ser de cualquier tamaño ya
que los sensores se pueden ubicar en la profundidad que el usuario lo desee. Para
construir los sensores que se introducen dentro del agua, se utiliza cualquier objeto
metálico que conduzca electricidad. En este caso, utiliza cables de acero inoxidable
desde las terminales hasta el interior del tanque. Allí, se ubica una varilla de acrílico en
donde situamos unos tornillos a la altura que sea de interés y en ellos se conectan
dichos cables.
Además, los diodos que unen los colectores de los transistores y el punto común, que
se conecta a la fuente positiva, protegen a los transistores de posibles daños al manejar
cargas inductivas.
Una vez que se tiene el indicador de nivel, el siguiente paso es agregar al circuito un
sistema para controlar válvulas, esto se hace con ayuda de diversos solenoides que en
un momento dado permiten el paso de aguas grises al drenaje y que restringen el paso
del agua tratada al tanque correspondiente y a su vez controlan las bombas que se
utilizan en el sistema de tratamiento (sistema de filtración y ósmosis inversa).
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Para lograr ello, se diseñó un arreglo que sirve para generar una interfaz de potencia
entre la señal que se genera del indicador y la señal que requieren los solenoides y las
bombas, justo como se muestra en la figura 3.37. Desde luego, este arreglo se conecta
a la salida que corresponde al sensor ubicado en la parte más alta del tanque, pues es
aquella sobre la cual se va a trabajar.
Primeramente se tiene una serie de transistores (TIP45) conectados a cada una de las
bobinas de los relevadores (alimentados con 12 VCD) y en los contactos de los
relevadores se conectan cada uno de los dispositivos que se utilizan en esta parte del
proceso (la alimentación dependerá de las especificaciones de cada elemento a
controlar).
Una vez que el indicador de nivel detecta un nivel alto, se genera una señal eléctrica en
una terminal dada, cuando esto sucede, esta señal llega directamente a la base de los
transistores, la cuál creará un puente entre el colector y el emisor provocando que las
bobinas de los relevadores de núcleo móvil se exciten con una tensión de 12 VCD y a
una corriente de 500 mA que ha sido amplificada por el TIP41, con esto, los contactos
en los relevadores se abrirán o cerrarán dependiendo si son normalmente abierto (N.A.)
o normalmente cerrados (N.C.). Todo esto genera una conmutación de corriente directa
a corriente alterna.
Para todos los casos, en cuanto el sistema regresa a las condiciones normales de
operación, los contactos vuelven a su posición original.
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Figura 3.37 Diagrama físico del control de nivel para el agua tratada
Sin embargo, una limitante del medidor de nivel por conductividad es que las grasas
que se encuentran en suspensión en el agua gris pueden alterar su funcionamiento y
generar mediciones erróneas. Es por esto que para los tanques de recepción de aguas
grises se propone una sonda con revestimiento de teflón para evitar que la suciedad se
quede pegada.
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3.6. Análisis del agua tratada como producto final del sistema de
reutilización de aguas tratadas.
La última parte del sistema de tratamiento de agua gris comprende verificar el correcto
funcionamiento de todos los procesos, desde la trampa de grasa hasta la purificación
por rayos UV.
Color.
pH.
Turbidez.
Sólidos suspendidos.
3.6.1.1. Absorbancia
I
A log 0
I
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Las sustancias químicas absorben de manera diferente las frecuencias de luz. Los
colorímetros se basan en el principio de que la absorbancia de una sustancia es
proporcional a su concentración, y es por eso que las sustancias más concentradas
muestran una lectura más elevada de absorbancia.
Se usa un filtro en el colorímetro para elegir el color de luz que más absorberá el soluto.
El color de luz absorbida es lo opuesto del color del espécimen.
Los colorímetros se pueden calibrar según las soluciones estándar de cobalto y platino
y las soluciones poliméricas se pueden comparar con los estándares para determinar el
número de APHA. Cuanto más alto es el número de APHA, más amarilla es la solución
polimérica.
3.6.1.2. Transmitancia.
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La figura 3.38 muestra un haz de radiación paralela antes y después de que ha pasado
a través de una capa de solución que tiene un espesor de ciertos centímetros y una
concentración dada de una sustancia absorbente.
I
T
I0
La mayor parte de los trabajos analíticos se realizan con soluciones, de manera que
existe una relación entre la concentración de la solución y su capacidad de absorber
radiación.
Figuras 3.39a y 3.39b. Relación entre la absorbancia, el por ciento de transmitancia, la concentración y
la longitud de onda.
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1
pH log
H
El agua pura neutra tiene una concentración de ión hidrógeno de 10-7 moles por litro.
Luego el pH será:
1
pH log 7
10 7
Una disolución ácida tiene mayor concentración de ión hidrógeno que el agua pura y
por lo tanto su pH será menor de 7. Una disolución básica es lo contrario por lo tanto su
pH será mayor a 7. Las medidas prácticas del pH se encuentran entre los valores de 0 a
14.
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Dos tipos de electrodos se utilizan para medir el pH, y cada electrodo tiene un propósito
específico.
El electrodo " de cristal " tiene un bulbo hecho de composición de cristal especial que es
muy selectivo y sensible a los iones de hidrógeno. Cuando este bulbo de cristal se
sumerge en una solución, el voltaje generado en la superficie de los bulbos se relaciona
con el pH de la solución. La determinación del pH con el medidor es mucho más precisa
que con los papeles tornasol, sin embargo, necesita mantenimiento y usar
correctamente el medidor, así como hacer las mediciones conforme al procedimiento
prescrito.
El otro electrodo se llama " electrodo de referencia " y proporciona un voltaje estable y
reproducible cuando se sumerge en una solución. Cuando los dos electrodos están
conectados con un medidor de pH, la diferencia de voltaje se amplifica y se visualiza en
un indicador analógico o digital. Un electrodo que combine el bulbo de cristal sensible al
pH y una celda de la referencia en un cuerpo de electrodo se llama " electrodo de
combinación " y se utiliza de la misma manera que un par de electrodos.
Luz reflejada.
Luz absorbida.
En este método una lámpara incandescente emite un rayo de luz que un sistema de
lentes enfoca en la muestra de agua. Una célula fotoeléctrica capta la luz reflejada por
las partículas en suspensión, generando una corriente proporcional a la concentración
de sólidos suspendidos.
Este tipo de sensores utilizan el principio de un fotómetro ya que generan un doble haz
de luz infrarroja que se dispersa a través de la corriente del fluido para medir su
turbidez.
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La lámpara y la célula están situadas una frente a la otra, con una columna de la
muestra de agua separándolas. La célula mide la absorción de la luz por los sólidos en
suspensión. (Ver Fig. 3.43)
Figura 3.43. Montaje del analizador de turbidez por método de luz reflejada.
La cantidad de luz dispersa a través del fluido depende del número de partículas,
tamaño, forma, composición e índice reflectivo de las mismas.
Determinar la turbidez de cada dilución. Una vez que se obtiene una mezcla
diluida homogénea, debe medirse la turbidez de la misma. Una recomendación
es obtener lecturas del turbidímetro cada cinco segundos en un intervalo de
tiempo de entre quince y cuarenta y cinco segundos. De todas las lecturas
obtenidas se debe calcular el promedio y este será el valor de la turbidez
resultante de la muestra.
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donde:
El análisis gravimétrico tarda entre dos y cuatro horas para generar resultados.
Esto, en proceso rápidos y continuos, no puede permitirse por lo que se prefiere utilizar
el turbidímetro para la medición de sólidos suspendidos en el agua. Sin embargo, es
imposible realizar una conversión cuantitativa de la medición de la turbidez expresada
en unidades nefelométricas (NTU) a sólidos suspendidos expresados en miligramos por
litro (mg / L), por lo que es necesario establecer relaciones entre el cambio de turbidez y
la cantidad de sólidos.
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Con esto un solo controlador puede analizar color, pH, turbidez, sólidos en suspensión
y otras variables de interés tales como oxígeno disuelto, conductividad, nitratos etc. (Ver
Fig. 3.46)
Figura 3.46. Muestra de sensores de color, pH, turbidez, sólidos en suspensión, oxígeno disuelto,
conductividad, nitratos, etc.
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Estos controladores tienen salidas secas según se requiera ya sea para relevador o
para transistores PNP.
Las técnicas de control que se pueden configurar son P, PI, PD, PID y On-Off que es la
que se usará para el análisis de la calidad del agua tratada del sistema de reutilización
de aguas tratadas “Water Wisely”.
La figura 3.47 muestra un control de calidad del agua tratada con dispositivos
opcionales para monitoreo y aviso.
Una vez que se ha descrito todo el equipo, así como la instrumentación a utilizar, es
importante reunir toda la información generada en un solo punto, de tal forma que
pueda monitorearse tanto el funcionamiento del equipo como el comportamiento de las
variables. Cabe mencionar que debido a la naturaleza del sistema Water Wisely, es
importante que la comunicación sea transparente, rápida y precisa para brindar un
servicio de calidad.
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Figura 3.47. Control de calidad del agua tratada con dispositivos opcionales para monitoreo y aviso.
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El monitoreo puede ser considerado como una etapa de diseño que sirve para
asegurarse de que las mediciones más importantes sean identificadas y que los
sensores requeridos para obtener dichas mediciones funcionen correctamente. El
propósito más importante del monitoreo radica en el hecho de estar al tanto de las
condiciones en que se encuentra el proceso, es decir diagnosticar cualquier problema
que se presente en esta y evitar que llegue a grados mayores, y no solo detectar la falla
sino también saber en qué parte se produjo la misma. El resultado del diagnostico
puede ser utilizado por los ingenieros como una base para mejorar la calidad de los
productos, el rendimiento del equipo y por supuesto las ganancias, todo esto a través
de pequeños cambios en las condiciones de operación, el diseño del control y el equipo
del proceso.
Con todo lo anterior, para tener control del sistema, es necesario conocer y entender el
funcionamiento del proceso, a lo cual se agrega un rápido acceso a la información
necesaria para poder realizar las manipulaciones al equipo y/o instrumentos. Las
alarmas pueden ayudar al operador a monitorear gran cantidad de variables a través de
dibujos dinámicos que avisen cuando alguna variable está fuera de sus rangos de
operación.
Una alarma expresa una situación anormal que puede causar importantes incidentes y
perdidas de producción y, en casos extremos, de vidas. A veces, la gestión de las
alarmas no ha sido estudiada desde el punto de vista de ayuda al operador de la planta,
por lo que suele haber demasiados puntos de alarma. De este modo, el operador ve
normalmente a las alarmas como una molestia en lugar de una ayuda.
Las alarmas se basan en la vigilancia de los parámetros de las variables del sistema.
Son los sucesos no deseados, porque su aparición puede dar lugar a problemas de
funcionamiento. Este tipo de sucesos requiere la atención de un operario para su
solución antes de que se llegue a una situación crítica que detenga el proceso o impida
seguir trabajando.
94
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3.7.2. Mantenimiento.
En los meses que siguen a la puesta en marcha del sistema de reutilización de aguas
tratadas, surgen problemas que cada vez son menos importantes, que van
solucionándose poco a poco y otros que son resueltos directamente por el servicio de
mantenimiento.
Correctivo: los equipos se reparan cuando fallan por completo o cuando están
ya en su etapa final de desgaste, cuando su coste de servicio es
extremadamente alto. En el caso de instrumentos en lazos críticos puede
presentarse un paro parcial o total del sistema.
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Esta sección describe las opciones de hardware del sistema de control para
implementarse en el tratamiento del agua.
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WATER WISELY CAPÍTULO 3.
Al igual que los PLC’s, las unidades terminales remotas (UTR’s) son
microcomputadoras con un propósito especial y de nivel industrial con subsistemas de
entradas y salidas (I/O) para el monitoreo y control de los procesos y equipo. Las
diferencias entre PLC’s y UTR’s disminuyen mientras los productos evolucionan. Sin
embargo, aún puede haber algunas distinciones. Aunque un adaptador de
comunicaciones serial puede ser adaptado a un PLC para comunicaciones de modem,
los UTR’s fueron originalmente diseñados para ser instalados en sitios remotos,
enlazados a una estación central enlazada por teléfono o radio. Las UTR’s tienden a
tener capacidades de comunicación algo más sofisticadas, como puertos de acceso de
datos para comunicaciones duales y protocolos de control.
Aunque las UTR’s y los PLC’s pueden estar colocados en una arquitectura distribuida
junto a una red de trabajo, y supervisados por un sistema de computadora, algo más
avanzado es distribuir las funciones del sistema del computador supervisorio en
controladores a sí mismos. Los verdaderos sistemas de control distribuido (SCD’s)
están ajustadamente integrados a las soluciones de hardware y software para una
planta de control. Las estrategias de control pueden ser rápidamente desarrolladas en
un SCD a través del uso de herramientas de configuración de gráficas. La nueva lógica
de control puede ser probada y depurada usando datos de la planta en vivo sin irrumpir
en el proceso.
Esta sección describe las herramientas del software del sistema de control
automatizado disponibles para las operaciones del personal.
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Los sistemas expertos son herramientas de software diseñadas para aplicar reglas
tomadas de un conocimiento base (basado en años de experiencia para el tratamiento
de agua por operadores de planta) en función de los datos actuales para recomendar
acciones apropiadas para ser tomadas por el operador.
Una base de datos en tiempo real en un computador de monitoreo del proceso en una
planta de tratamiento, puede estar compartida con otras aplicaciones computarizadas.
Por ejemplo, los datos de la calidad del agua pueden estar compartidos con un sistema
de administración de información en un laboratorio. Las combinaciones de los datos en
la calidad de agua y en el estado del equipo pueden ser enlazados a un sistema
experto.
desde cualquier parte del mundo por cualquier persona que tenga la clave de acceso
correcta.
Para lograr esto, los dispositivos de adquisición de datos deben ser inteligentes, lo que
significa manejar datos y generar información que será cargada en una página web. La
“inteligencia” significa que los dispositivos procesen información en tiempo real,
generen gráficas de las tendencias de las variables que sensadas y administren
alarmas e información de datos históricos.
El sistema Water Wisely propone, tal como se muestra en la figura 3.48., que el
monitoreo del estado de la variable nivel en los tanques de recepción TR-02 y de
almacenamiento TA-01 además de color XA-01, pH XB-01, turbidez XD-01 y sólidos en
suspensión XE-01 del agua tratada, se lleve a cabo de forma remota a través de una
página web. Esto se logra conectando los medidores de nivel a un dispositivo conocido
como “fieldgate” que sube a una página web, ubicada en una dirección IP única, toda la
información generada por ese dispositivo, de igual forma, el controlador de analizadores
lleva a cabo la misma tarea pero este, a diferencia de los medidores de nivel, no
necesita de otro dispositivo. La comunicación se logra mediante el uso del protocolo de
control de transmisión (TCP) y una dirección IP (TCP/IP) única para cada servidor web,
es decir, única para cada dispositivo.
Figura 3.48. Sistema propuesto por Water Wisely para el monitoreo de la variable nivel.
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WATER WISELY CAPÍTULO 3.
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WATER WISELY CAPÍTULO 3.
Finalmente, los datos del estado y el valor de la variable de nivel se generan por medio
de la electrónica del dispositivo y se guardan, como puede observarse en la figura 3.52,
en bases de datos que son accesibles a los ingenieros o técnicos desde cualquier
computadora con conexión a internet. Estas bases de datos contienen alarmas,
eventos, el tag o nombre del instrumento que las detecto, por ejemplo LSL-01 o LSH-
02, el día y hora en que se detectaron, etc.
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Una vez que se ha creado correctamente la red de área local (LAN), se puede ingresar
desde cualquier computadora, por medio de internet, a una pantalla como la que se
muestra en la figura 3.53, donde se pueden encontrar todos los datos relevantes del
instrumento como son alarmas, eventos, tendencias, base de datos histórica y de
tiempo real, los usuarios que se han conectado y los cambios que han realizado.
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Finalmente, es importante señalar todos los dispositivos, tanto los medidores de nivel a
través del dispositivo “Fieldgate” como el controlador de analizadores tienen, ya de
fabricación, ranuras para que puedan insertarse tarjetas SIM. Estas son conocidas por
todos, ya que son las mismas que usan los teléfonos celulares, cuyo objetivo en esta
aplicación es enviar mensajes de texto a números de teléfonos móviles que deban ser
avisados una vez que se ha detectado una alarma o un evento determinado. La
conexión se logra como se muestra en las figuras 3.54a y 3.54b.
La configuración tanto de las alarmas o eventos como de los números celulares a los
que debe avisarse se logra mediante el software proporcionado por el fabricante.
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ANÁLISIS DE COSTOS Y
BENEFICIOS DEL
PROYECTO.
OBJETIVO ESPECÍFICO:
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Por el contrario, se darán a conocer las características que deben tener estos con el fin
de obtener el mejor resultado posible conforme al diseño del sistema pero también
dejando abierta la posibilidad de seleccionar el equipo que más se apegue a las
necesidades y posibilidades del cliente.
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En las tablas 4.1 y 4.2 se enlistan los principales equipos e instrumentos que juntos e
interconectados entre sí conforman el sistema de tratamiento de aguas grises y
reutilización de agua tratada Water Wisely.
Equipos.
Tanque de recepción 01
Tanque de recepción 02.
Trampa de grasa 01
Bomba 01
Filtro multicapas.
Filtro de carbón activado
Suavizador de agua
Tanque de salmuera
Bomba 02
Sistema de osmosis inversa
Purificadores UV
Bomba sumergible 01
Tanque de almacenamiento 01
Instrumentos.
Válvula operada por solenoide para
montaje en PVC (NO & NC)
Elemento medidor de nivel
Válvula manual para montaje en PVC.
(NO & NC)
Analizador de pH
Analizador de color
Analizador de turbidez
Analizador de sólidos en suspensión
Controlador de analizadores.
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La tabla 4.3 marca las características que deben cumplir los tanques utilizados para
recibir el agua gris proveniente de los edificios y el tanque de almacenamiento que
albergará el agua ya tratada y lista para rebombearse a reutilización en los
departamentos.
La tabla 4.4 indica tamaños normalizados de trampas de grasa apropiados para el flujo
que se maneja en el sistema de tratamiento de aguas grises. Las dimensiones pueden
variar dependiendo de la aplicación específica. Por otra parte, la tabla 4.5 muestra los
límites de espesor que debe tener la grasa acumulada en la parte superior de la trampa.
Cumpliendo con este espesor la materia flotante debe ser retirada.
Volumen
Volumen
máximo Número
mínimo de
permitido en máximo
agua Tamaño del
tarjas y/o Tamaños permitido
contenida reductor de
puntos equivalentes de tarjas
dentro de la flujo
generadores (GPM). conectadas
trampa de (Pulgadas).
conectadas a una
grasa
a trampas trampa.
(Litros).
(Litros).
65 150 20 1 2
95 190 25 1 1/4 2
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Volumen de
Límite máximo permitido
agua
de espesor de grasa
contenida
retenida (cm).
(Litros).
65 6
95 6
Las figuras 4.1 a y 4.1 b proponen la forma en que pueden conectarse dos o mas
trampas de grasa en cascada o serie y el arreglo de tubería que deben usar.
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La tabla 4.6 delimita las características que deben cumplir las bombas a usarse.
Aplicaciones:
Vaciado de tanques, recogida de aguas negras, drenaje de
pasos subterráneos, tanques, depósitos, zanjas y pozos,
transferencia de agua sucia, transferencia de agua limpia y
contaminada, drenajes de emergencia en caso de
inundaciones, transferencia de agua subterránea.
Potencia de salida: 3 H.P. (sumergible) y ½ H.P.
Conexiones a tubería: Diámetro 2”.
Flujo máximo: 700 litros por minuto.
Alimentación eléctrica: A 3 fases.
Corriente: 3.7 A.
Tensión de alimentación : 400 V.
Máxima temperatura de proceso: 35 ºC.
Protección de bomba por medio de flotador.
Las figuras 4.2 a y 4.2 b en conjunto con la tabla 4.7 sirven como guía del tipo de
bomba a usarse y las dimensiones que debe cumplir esta
Dimensiones:
473 mm
B 111.5mm
C 195 mm
D 430 mm
E 150 mm
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La tabla 4.8 se usa como guía de selección de los filtros multicama utilizando como
característica principal el flujo del servicio, es decir, del agua a tratarse.
La tabla 4.9 enlista los compuestos que debe ser capaz de remover el filtro de carbón
activado, así como algunas características con que debe contar.
Cloro libre.
Ozono
Yodo
Arsénico
Cromo
Mercurio
Benceno
Tolueno
Trihalometanos
Pesticidas
Color
Olor
Sabor
Espuma
Tiempo de contacto: Mínimo de 5 minutos.
Cama: Con profundidad de 60 cm.
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La tabla 4.10 marca el tamaño que debe tener el filtro de carbón activado basándose en
el flujo que lleva el proceso.
Tanque Área de Volumen Olores y Declorinar Osmosis Retrolavado
tanque de sabores (LPM) Inversa (LPM)
2
(pies ) tanque (LPM) (LPM)
3
(pies )
12” X 52” 0.78 3.00 17.71 29.5 14.8 29.5
13” X 54” 0.92 3.68 20.89 34.8 17.74 34.8
14” X 65” 1.07 5.10 24.28 40.5 20.2 40.5
16” X 65” 1.39 6.60 31.57 52.6 26.3 52.6
18” X 65” 1.77 8.30 40.73 66.9 33.4 66.9
La tabla 4.11 muestra las características que debe tener el suavizador de agua que se
deba quiera utilizar en el sistema de tratamiento de aguas grises. De la misma forma,
las tablas 4.12 a y 4.12 b delimita los tamaños normalizados de los suavizadores de
agua en relación con el flujo que manejan. Finalmente la figura 4.3 muestra un tanque
de suavización de agua en conjunto con el tanque de salmuera.
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Figura 4.3 Ejemplo de una etapa de suavización de agua con tanque de salmuera.
Las tablas 4.13 y 4.14 delimitan las características que debe tener el purificador UV y
asì cumplir con los parámetros de diseño del sistema y con la Norma Oficial Mexicana.
La figura 4.4 sirve como guía en la instalación de los purificadores bajo distintas
aplicaciones.
12 1 15 0.4 ¾ 12 16 52 5
30 1 30 0.7 ¾ 12 16 99 8
60 2 60 1.3 1¼ 12 28 99 15
La tabla 4.15 enlista las especificaciones que deben tener las válvulas usadas a lo largo
del proceso, tanto manuales como operadas por solenoide y la tabla 4.16 ofrece una
base para seleccionar los solenoides.
Cantidad: Dos.
Número de vias: Dos.
Encapsulado: Seco
Alimentación: 120 Vca 60 Hz.
Tipo de bobina: Trabajo continuo
Bobina: Simple
Material del cuerpo: Resistente al agua con distintos grados
de pureza. (PVC o similares)
Material del interior: Resistente al agua con distintos grados
de pureza (PVC o similares)
Empaque: Resistente al agua residual.
Posición: Una normalmente abierta otra normalmente
cerrada.
Válvulas: Dos del tipo aguja para regular la velocidad de
apertura y cierre de válvula.
Los datos necesarios para seleccionar un medidor de nivel por conductividad que
cumpla con las características que exige el proceso están citados en la tabla 4.17,
mientras que la figura 4.5 da una idea de cómo pueden instalarse dichos instrumentos.
El analizador de color, junto con los otros analizadores son parte importante del proceso
ya que es en esta etapa donde se hace la verificación de la calidad del proceso. Las
características que debe tener el analizador de color están escritas en la tabla 4.18.
La medición de pH está compuesta por tres electrodos, cada uno de los cuales debe
cumplir con las características marcadas en la tabla 4.19 y las figuras 4.6 a y 4.6 b
proponen algunos tipos de montaje en la tubería.
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Como se indico en la unidad anterior, un mismo instrumento puede hacerse cargo del
análisis de turbidez y de sólidos en suspensión, por lo que este instrumento debe
cumplir con las características que se indican en la tabla 4.20.
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Para que los sensores puedan cumplir su función correctamente es necesario que el
control cumpla los mismos estándares de calidad. La tabla 4.21 ofrece las
características que debe tener este controlador al igual que la figura 4.7 muestra una
instalación típica del controlador con sus instrumentos primarios.
Figura 4.7 Vista de un controlador de analizadores con los distintos sensores conectados a este.
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En caso de que se encuentre instalado o autorizado el medidor por parte del Sistema
de Aguas, los derechos por el suministro de agua se pagaran de acuerdo con lo
siguiente:
Consumo en m3 Tarifa
Cuota Adicional por m3
Límite Cuota excedente al límite
Límite Inferior Superior Mínima inferior
0 10 $15.64 $0.00
Mayor a 10 20 $15.64 $1.79
Mayor a 20 30 $33.54 $3.38
Mayor a 30 50 $67.34 $6.65
Mayor a 70 90 $393.34 $14.97
Mayor a 90 120 $692.74 $18.37
Mayor a 120 180 $1,243.84 $24.31
Mayor a 180 240 $2,702.44 $29.34
Mayor a 240 420 $4,462.84 $37.47
Mayor a 420 660 $11,207.44 $39.40
Mayor a 660 960 $20,663.44 $41.10
Mayor a 960 1500 $32,993.44 $42.62
Mayor a 1500 en adelante $56,008.24 $43.99
Tomado en cuenta los datos anteriores (Tabla 4.22) realizaremos una comparación
entre los costos que se pagan por consumo de agua en el edificio multifamiliar con el
cual se ha ido desarrollando el proyecto y el costo que se pagaría con el sistema de
reutilización de aguas tratadas “Water Wisely”
Para el cálculo del costo total se deben tomar en cuenta los siguientes datos:
lts
327
dia
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DATOS:
Por lo tanto,
lts lts
(600)(327 ) 196200
dia dia
1m 3 1000lts
X 196200lts
m3
X = 196.2
dia
m3
(196.2 )(60dias ) 11772m3
dia
Por lo tanto
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$507,873.52
Para el cálculo del costo total con el sistema de reutilización de aguas tratadas se
deben tomar en cuenta los siguientes datos:
lts
327
dia
lts
327 100%
d ia
X 20%
lts
65.4 de agua gris
dia
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Por lo tanto,
DATOS:
Por lo tanto,
lts lts
(600)(261.6 ) 156960
dia dia
1m 3 1000lts
X 156960lts
m3
X = 156.96
dia
lts
(156.96 )(60dias ) 9417.6m 3
dia
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Por lo tanto
$404,303.64
$103,569.98
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Para los siguientes cálculos se deben tomar en cuenta el costo total del sistema usando
como base el ejemplo propuesto en el punto 4.1 que es de $ 186,780.00 M.N. sumado
al pago por servicios de ingeniería y finalmente el total a pagar al Sistema de Aguas de
la Ciudad de México por parte de los condóminos.
Cabe señalarse que al año, los condóminos de un edificio multifamiliar con las
características que se han descrito ahorran $ 621,420.00 M.N. en agua, todo esto
después de haber recuperado la inversión lo que representa un ahorro de $ 5,178.50
M.N pesos anuales por departamento.
y = 507873.52(x)
y = 404303.64(x)+233968
Una vez hecho esto, se grafican las dos ecuaciones para hacer una comparativa en
relación al costo-periodo de cada una de ellas.
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Para obtener el periodo exacto en que se recuperara la inversión, se deben igualar las
dos ecuaciones anteriores para despejar la variable x, que es el tiempo expresado en
bimestres.
507873.52(x) = 404303.64(x)+233968
Como puede observarse, el ahorro al bimestre, que es el tiempo que estipula el Sistema
de Aguas de la Ciudad de México para cobrar el servicio, es de $103,569.98 M.N., y el
costo total del proyecto es de $ 233,698.00 M.N. por lo que la inversión se recupera
prácticamente en cinco meses o tres bimestres.
Finalmente se hará un pequeño estudio acerca del ahorro bimestral que se tendrá en
un periodo de 5 años, esto se logra haciendo la sustracción entre el costo del consumo
de agua sin el sistema y el costo del consumo de agua con el sistema en diversos
lapsos del periodo.
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Tabla 4.25 Relación del ahorro en el pago de agua en función de un periodo de tiempo.
RECOMENDACIONES.
Agregar tarjas con llave para que la gente pueda tomar directamente agua
tratada y de esta forma realizar algunas otras actividades. Así mismo, en este
mismo espacio, los habitantes tienen la opción de verter algún tipo de liquido
(corrosivo, solvente, etc.) que se irá directamente al drenaje y así evitar que
llegue al sistema.
Evitar verter al drenaje agua (o cualquier otro tipo de fluido) a muy altas
temperaturas (más de 90°) debido a que alteraría el buen funcionamiento del
separador de grasas.
Por ningún motivo se debe de beber el agua tratada puesto que las
características de la misma no son las óptimas para el consumo humano, para
eso se deben utilizar indicadores o letreros para advertir de esta situación a los
habitantes.
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CONCLUSIONES.
En este proyecto lo que se logró fue reunir la información necesaria para llevar a cabo
un análisis detallado para poder implantar un sistema de reutilización de aguas
tratadas, así mismo, observar los beneficios tanto sociales como económicos que se
generan.
Cabe mencionar que gracias a este tipo de proyectos una parte de la sociedad se
sentirá favorecida aunque en realidad el beneficio es para todos, especialmente para
aquellas personas que viven en lugares donde la escasez de agua es constante y
requieren de una mayor y mejor distribución de este recurso natural.
En algún momento dado puede adaptarse una red de tuberías para la captación de
aguas pluviales y para un sistema de irrigación, pero por supuesto esto requiere de
equipo adicional al ya establecido.
Finalmente con este proyecto se ayuda a disminuir el uso de agua de la red pública al
reciclar este recurso con el proyecto desarrollado.
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BIBLIOGRAFÍA.
Libros.
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Normas mexicanas.
Exposición.
Información gubernamental.
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Flowquest www.hydrodif.com
Hunter www.hunterindustries.com
Resol No Disponible.
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