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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL

ESTADO DE MORELOS

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS E


INGENIERÍA

LICENCIATURA EN
INGENIERÍA INDUSTRIAL

ASIGNATURA:
MANUFACTURA ESBELTA

PRESENTA:
OSWALDO DELGADO MARTÍNEZ

PROFESOR:
JOSE LUIS PERALTA ABARCA

ACTIVIDAD 8:
7 DESPERDICIOS

CUERNAVACA, MORELOS ABRIL, 2018


7 DESPERDICIOS
1. ¿Qué es actividad que agrega valor agregado y las actividades que no agregan
valor?

Actividades que agregan valor: Son las únicas actividades que agregan valor al
producto, son aquellas que producen una transformación física del producto (o
servicio) o son un requerimiento del cliente, las demás son solo actividades que agregan
costo.

Actividades que No agregan valor: Cualquier actividad que solo agrega costo, que no
es necesaria o que no está en los requerimientos del cliente. Estas actividades deben ser
eliminadas, reducidas o simplificadas.

2. ¿Cómo futuro ingeniero qué harás para reducir el desperdicio en una


empresa?

Aplicado el sistema Kaizen de mejora continua que tiene como uno de sus pilares
fundamentales la lucha continua en la eliminación de desperdicios y despilfarros
(mudas en japonés).

3. Menciona los 8 desperdicios identificados en un proceso de manufactura


1) Sobreproducción
2) Almacenes
3) Trasporte y manejo de materiales
4) Movimientos innecesarios
5) Productos defectuosos
6) Inspecciones
7) Demoras
8) Burocracia

4. ¿Por qué se considera la inspección un desperdicio? Ejemplifique

La inspección también es un desperdicio no agrega valor agregado, genera gasto de


administración por lo tanto podemos decir que la inspección junto con otros
desperdicios identificados en un proceso de manufactura son mal innecesarios se debe
reducir la plantilla de inspección no significa que el tener 100% de inspectores se va a
tener 100% de calidad eso no es garantía, se recomienda reducir la inspección a
muestreo y la inspección pase a ser parte del proceso de autocontrol de cada operador
que el mismo operador aplique el principio no residuo, no produzco, no envió defectos
al siguiente proceso y eso ayudara a reducir el desperdicio de inspección.
5. ¿Por qué es importante tener un buen trabajador de forma sistémica?

La importancia de un trabajador de forma sistemática es para mejorar los


conocimientos y competencias de quienes integran una empresa; porque es a través de
las personas, de sus ideas, de sus proyectos, de sus capacidades y de su trabajo, como se
desarrollan las organizaciones.

6. Menciona por lo menos 3 principios fundamentales contra el desperdicio


 Crear en cada una de las personas el sentido de servir al cliente (su siguiente
proceso)
 Hacer los problemas visibles, hacer visible el desperdicio para eliminarlo
completamente
 Hacer todo simple (muchas grandes soluciones son simples)

7. Defina el concepto del campo ordenado y diga cómo lo haría en cada uno de
los componentes del campo ordenado

El campo ordenado es la ordenación de los factores de la producción en campo como


son:

 Los recursos
 El material
 La maquinaria

CONCLUSIÓN
En el mercado, va a tratar de satisfacer a los clientes, Ofreciéndole, aparte de buena
calidad y entregas a tiempo, precios más bajos, los cuales se logran no teniendo
desperdicios; y esto a su vez se logra visualizando en los mapeos de cadena de valor las
áreas de oportunidad, para convertir ese capital de desperdicios en capital que fluya y
genere utilidad. La implementación de estos sistemas por lo general es costosa,
requiere tiempo y un crono-grama de actividades a realizar para no perder el objetivo
fijado.

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