En 1999, fue publicada la normativa OHSAS 18.000, dando inicio así a la serie de normas internacionales relacionadas con el tema “Salud y Seguridad en el Trabajo” • Un lugar de trabajo más seguro Un SGSSL (Sistema de Gestión de Salud y Seguridad Laboral) permite identificar peligros, prevenir riesgos y promover las medidas de control en el lugar de trajo para prevenir accidentes. • Confianza del accionista Una auditoría de SGSSL dice a los accionistas que se cumple con un número determinado de requisitos legales, dándoles confianza en una organización en cuestión. • Moral La implementación de OHSAS 18001 demuestra un claro compromiso con la seguridad del personal y puede contribuir a que estén más motivados sean más eficientes y productivos. • Reduce costos Menos accidentes significa un tiempo de inactividad menos caro para una organización. NORMA Oficial Mexicana NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo
• Objetivo: Establecer las condiciones de seguridad
y los sistemas de protección y dispositivos para prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo.
• Campo de aplicación: La presente Norma rige en
todo el territorio nacional y aplica en todos los centros trabajo que maquinaria y equipo. Obligaciones del patrón Elaborar un estudio para analizar el riesgo potencia generado por la maquinaria y afecten la integridad del trabajado. Las partes en movimiento, generación de calor y electricidad de la maquinaria y equipo. Las superficies cortantes, proyección y calentamiento de la materia prima, subproducto y producto terminado. El manejo y condiciones de la herramienta. Contar con personal capacitado y un manual de primeros auxilios en el que se definan los procedimientos para la atención de emergencias. Señalar las áreas de tránsito y de operación de acuerdo a lo establecido en las NOM-001-STPS-1993 y NOM-026-STPS-1998; Obligaciones de los trabajadores: • Participar en la capacitación que proporcione el patrón. • Cumplir con las medidas que señale el Programa Específico de Seguridad e Higiene para la Operación y Mantenimiento de la Maquinaria. • Reportar al patrón cualquier anomalía de la maquinaria y equipo que pueda implicar riesgo • Mantener limpia y ordenada el área de trabajo NORMA Oficial Mexicana NOM-110-STPS-1994, Seguridad en máquinas - herramienta para taladrado, fresado y mandrilado.
• Objetivo: Esta Norma las condiciones de seguridad que deben
cumplir las máquinas-herramienta, taladradoras, fresadoras y mandriladoras, para prevenir los riesgos de trabajo en los centros laborales. • Campo de aplicación: Esta Norma Oficial Mexicana se aplica en los centros de trabajo que tienen instalados máquinas- herramienta taladradoras, fresadoras y mandriladoras. Prevención de riesgos:
• Relacionados con rotura o falla de los componentes de la
máquina. • Por falla de energía • Por viruta, rebaba y refrigerantes • Por iluminación • Relacionados con los dispositivos y/o sistemas de mando • Contar con dispositivos de paro de emergencia (uno o más). Obligaciones del patrón: • Proveer el equipo de protección personal de acuerdo al riesgo y las herramientas adecuadas al tipo de actividad que realice el operador. • Prever desde la instalación de la máquina, el libre acceso a la misma y el espacio necesario para su operación. • El patrón deberá emplear personal de mantenimiento capacitado. Durante el manteniendo • Se debe colocar letreros que prevengan a los trabajadores de que la maquina se encuentra en mantenimiento. • Proveer al trabajador del equipo de protección personal y las herramientas específicas de acuerdo al riesgo y el tipo de actividad que realicen. Indicaciones generales de seguridad e higiene ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL • Los operarios deben llevar ropa cómoda pero ajustada al cuerpo. • Mientras mecaniza no se debe usar: Anillos. Relojes de pulsera. Brazaletes. • El operador no puede usar guantes, ya que constituye un riesgo de atrapamiento con la pieza en movimiento (el guante no se debe usar en ninguna máquina de rotación). • Para evitar que las proyecciones de partículas metálicas lesionen los ojos del operador, éste siempre deberá utilizar lentes de seguridad. • Para evitar lesiones en los pies por caídas de piezas o accesorios deberá estar provisto de calzado de seguridad con puntera de acero (Calidad Certificada). HIGIENE • Las virutas deben ser retiradas con regularidad, sin esperar al final de la jornada, utilizando un cepillo o brocha. • Todos los órganos en movimiento deben ser lubricados al menos una vez al día. • Debe cuidarse el orden y conservación de las herramientas, útiles y accesorios; tener un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio. • La zona de trabajo y las inmediaciones de la máquina deben mantenerse limpias y libres de obstáculos y manchas de aceite. • Los objetos caídos y desperdigados pueden provocar tropezones y resbalones peligrosos. • No utilizar trapos para limpiar la pieza estando la maquina en marcha.