CÓDIGO:

440-05
NORMA CDU:
CÓDIGO DE COLORES PARA 621.3.311.4 (083.74)
EQUIPOS DE SUBESTACIONES PÁGINA:
1 / 16
CUALQUIER REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL DEBERÁ SER AUTORIZADA

EDICIÓN PREPARADO POR: CONFORMADO POR: APROBADO POR:

1 2 3 4 SOC. MARTIN MALAVE

CONFORMADO POR:
FECHA ING. PATRICIA ARIAS ING. CARMEN A. RAMIREZ ING. NERVIS VILLALOBOS
REVISADO POR: DOC. DE APROBACIÓN: FECHA VIGENCIA:
05
LIC. CARMEN E. SALAZAR
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COMITÉ DE NORMALIZACIÓN:
INGENIERÍA Y MÉTODOS (CN3)

MIEMBROS

UNIDAD REPRESENTANTE

AUDITORIA INTERNA ING. RENE URDANETA

T.S.U JACKS CASTRO
CENTRO NACIONAL DE RECUPERACIÓN DE ING. FRANCO GASBARRI
TRANSFORMADORES (CNRT)
ELEOCCIDENTE ARQ. CAVI VELÁSQUEZ
GERENCIA DE DESARROLLO – OBRAS CIVILES
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GERENCIA DE DESARROLLO TECNOLÓGICO ING. HERNAN ZAMORA

GERENCIA DE SERVICIOS GENERALES ING. CRISTINA ALTUVE
GERENCIA DE SISTEMAS ING. FREDDY CASARES
GERENCIA DE CONSTRUCCIÓN ING. CARLOS ORTIZ
DE SUBESTACIONES
PROYECTO PARTICIPA SR. WILFREDO MENA
ING ANTONIO CORREA
GERENCIA DE PLANIFICACIÓN DE LA ING. OFELIA SUCRE
ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LA CALIDAD LIC. CARMEN E. SALAZAR

AMBITO: MATERIALES Y EQUIPOS

GRUPO DE TRABAJO QUE PARTICIPÓ EN LA ELABORACIÓN DE LA NORMA.

COORDINADOR: ING. PATRICIA ARIAS

GERENCIA DE PLANIFICACIÓN DE LA
ORGANIZACIÓN Y GESTIÓN DE LA CALIDAD

PARTICIPANTES

UNIDAD REPRESENTANTE

GERENCIA DE CONSTRUCCIÓN DE ING. ALI MATUTE

SUBESTACIONES DE SUBESTACIONES ING. CARLOS ORTIZ
GERENCIA DE COORDINACIÓN DE PROCESOS ING. AUGUSTO GARCÍA
ING. OLGA RUIZ
GERENCIA DE TRANSMISIÓN ORIENTAL (GT I) ING. JUAN CARLOS RAUSSEO
GERENCIA DE TRANSMISIÓN CENTRAL (GT II) ING. ROCCO GOFFREDO

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PRÓLOGO
CUALQUIER REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL DEBERÁ SER AUTORIZADA

La elaboración de este documento surge del requerimiento formulado por la

Gerencia de Construcción de Subestaciones – Dirección Ejecutiva de
Desarrollo, en vista de la necesidad de formalizar a través de una Norma
CADAFE, la identificación de los equipos que se encuentran dentro de las
subestaciones.

Las observaciones que se generen de su aplicación y que modifiquen su

contenido, deben ser remitidas a la Gerencia de Planificación de la
Organización y Gestión de la Calidad para su aprobación, de acuerdo con los
procedimientos establecidos para tales casos.

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INDICE

ASUNTO PÁGINA

1. Objeto 5/16
2. Campo de Aplicación 5/16
3. Documentos a Consultar 5/16
4. Clasificación 6/16
4.1 Equipos de alta tensión 6/16
4.2 Gabinetes de uso exterior 6/16
CUALQUIER REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL DEBERÁ SER AUTORIZADA

4.3 Gabinetes de uso interior 6/16

5. Requisitos 7/16
5.1 Preparación de la superficie 7/16
5.2 Aplicación 7/16
5.3 Acabado 7/16
5.4 Compatibilidad 7/16
5.5 Espesor 8/16
5.6 Resistencia del acabado 8/16
5.7 Temperatura máxima de servicio 8/16
6. Muestreo 8/16
7. Inspección y Recepción 8/16
7.1 Inspección 8/16
7.2 Recepción 9/16
8. Ensayos 9/16
8.1 Comprobación del espesor de película seca 9/16
8.2 Comparación del color con la carta RAL 9/16
8.3 Adherencia 10/16
8.4 Resistencia 10/16
Tablas 12/16
Figuras 15/16
Planillas 16/16

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1. OBJETO

La presente norma establece el código de colores por el que deben identificarse los
equipos de las subestaciones, dependiendo del nivel de tensión para el cual van a
operar.

2. CAMPO DE APLICACIÓN
Esta Norma es aplicable a todos los equipos de las subestaciones de 400, 230,
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115, 69, 34,5 y 13,8 kV de energía eléctrica.

3. DOCUMENTOS A CONSULTAR

Normas COVENIN
• 766-98 Pinturas. Barnices, lacas y productos relacionados. Determinación
del espesor de película seca.
• 404-96 Pinturas y productos afines. Determinación de la adhesión.
• 507-98 Métodos de preparación de la lámina de acero para ensayos de
pintura.
• 1617-80 Métodos para la preparación de superficies de acero.
• 697-00 Pinturas, barnices, lacas, y productos relacionados. Método para
producir películas de espesores uniformes.
• 3327-97 Recubrimientos. Evaluación de la resistencia usando inmersión en
agua.

Normas ASTM
• D2247 Standard Practice for Testing Water Resistance of Coatings in 100%
Relative Humidity.

• CATÁLOGO DE PINTURAS RAL. (UBERSICHKARTE RAL F2).

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4. CLASIFICACIÓN
4.1 Equipos de alta tensión
Todos los equipos de las subestaciones, en sus partes sometidas a alta tensión,
deben regirse por el código de colores establecido en la tabla N°1, el cual depende
del nivel de tensión para el cual van a operar.
Los transformadores de potencia a excepción de sus materiales aislantes, deben
pintarse sin importar el nivel de tensión para el que se empleen según el color
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indicado en la tabla N°2. Para mejor identificación del nivel de tensión al que
corresponde el transformador, los terminales superiores de los bushing (véase
figura N°1) deben pintarse de acuerdo al código establecido en la tabla N°1. En el
caso de los bushing de neutro deben pintarse de igual color que la cuba. Las fases
se identifican de acuerdo a la Norma CADAFE 166-88 “Presentación de Proyectos
de Subestaciones de Transmisión. Identificación de Fases”.

4.2 Gabinetes de uso exterior

Los gabinetes de uso exterior en las subestaciones de CADAFE y sus Empresas
Filiales deben regirse por el código de colores establecido en la tabla N°3.
El circuito asociado debe identificarse en letras de color negro, de acuerdo a la
Norma CADAFE 281: ”Presentación de Proyectos de Subestaciones de
Transmisión. Nomenclatura de Equipos”.

4.3 Gabinetes de uso interior

Los gabinetes de uso interior en las subestaciones de CADAFE y sus Empresas
Filiales deben regirse por el código de colores establecido en la tabla N°4.

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5. REQUISITOS
5.1 Preparación de la superficie
La superficie del sustrato debe preparase por el método químico descrito en la
Norma COVENIN 1617, a objeto de remover grasas, aceites, óxidos, pinturas en
mal estado y otros contaminantes. Éste método emplea productos químicos que
reaccionan con el metal, a fin de garantizar una buena adhesión y compatibilidad
de la pintura a utilizar.
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5.2 Aplicación
5.2.1 La aplicación de la pintura y su fondo debe ser de tipo industrial, con pistola de
pintura electrostática. La pistola debe colocarse a una distancia entre 20 y 25 cms.
del objeto. Los procedimientos se describen en la Norma COVENIN 697, debiendo
garantizar un buen nivel de desempeño en cuanto al acabado, compatibilidad,
espesor y resistencia.
5.2.2 El rango de temperatura óptimo para la aplicación de pintura comprende de 15 a
32°C.
5.2.3 La diferencia de temperatura entre el metal y el punto de rocío no debe ser menor
de 3°C, ya que puede ocurrir condensación de agua sobre el sustrato, dificultando
la buena adherencia del revestimiento al metal.
5.2.4 Se recomienda usar colores distintos para las capas de fondo y pintura, a fin de
chequear las áreas de trabajo.

5.3 Acabado
El esmalte debe ser semi-brillante, de alta calidad y no debe cubrir ninguna parte
aislante del equipo.

5.4 Compatibilidad
El fondo debe crear una buena base de anclaje para la pintura.

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5.5 Espesor
El promedio del espesor de la película de pintura aplicada no debe ser menor de 80
micras, y debe permitir un repintado adicional.

5.6 Resistencia del acabado

La pintura a emplearse en los equipos de las subestaciones debe ser muy
resistente a los aceites dieléctricos, ácidos, sales, solventes, radiación solar,
humedad y demás agentes ambientales. Su vida útil debe ser superior a diez (10)
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años, tiempo en el que no deberá presentar degradación significante de sus

características.

5.7 Temperatura máxima de servicio

El acabado debe tolerar una temperatura máxima de servicio de 95°C.

6. MUESTREO
La preparación de la muestra a ensayar debe realizarse como indica la Norma
COVENIN 507. Estas deben ser cubiertas en el mismo proceso que los equipos y/o
gabinetes y no en forma aislada. Los resultados se registrarán en la Planilla N°1
“Verificación de Atributos”, debiendo cumplir con los ensayos dispuestos en el
punto 8 de la presente Norma.

7. INSPECCIÓN Y RECEPCIÓN
7.1 Inspección

Para la aceptación o rechazo de lotes durante la inspección, se establece como

criterio en ésta Norma, que la cantidad de muestras a ensayar de un lote
determinado corresponde a:

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N , donde
N = N° de equipos y/o gabinetes a recubrir

7.2 Recepción
En todo proceso de adquisición de equipos nuevos, el fabricante debe suministrar
el instructivo de pintura, donde indique la composición y las características de cada
una de las pinturas y sus fondos empleados.
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8. ENSAYOS
8.1 Comprobación del espesor de película seca
8.1.1 Objeto
Comprobar que el espesor de la capa de pintura de los equipos cumplan con el
valor especificado en el punto 5.5 de la presente norma.
8.1.2 Equipo a utilizar
- Equipo para medición de espesores de película seca de base ferrosa.
- Láminas o galgas no magnéticas de espesores conocidos (patrones).
8.1.3 Procedimiento
Con el equipo señalado, y bajo el procedimiento descrito en la Norma COVENIN
766, se procede a tomar no menos de cinco (5) mediciones en la misma zona, a fin
de determinar el espesor promedio de la capa de pintura. Los resultados de éste
ensayo se registrarán en la Planilla N°1 de “Verificación de Atributos”.

8.2 Comparación del color con la Carta RAL

8.2.1 Objeto
Comprobar que el acabado final de los equipos correspondan con los colores
definidos en la Carta RAL.

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8.2.2 Equipos a utilizar

- Carta RAL
8.2.3 Procedimiento
Se comparará visualmente la tonalidad de la muestra contra la de la carta RAL. El
resultado se determinará como aceptado o rechazado, y se registrará en la Planilla
N°1 “Verificación de Atributos”.

8.3 Adherencia
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8.3.1 Objeto
Comprobar que no exista desprendimiento del recubrimiento.
8.3.2 Equipos a utilizar
- Garra de Tigre, cuchilla o navaja
- Cinta adhesiva N°600 ó equivalente
- Lámina a probar
- Lupa
- Brocha suave
- Regla
- Lápiz con goma
8.3.3 Procedimiento
Este ensayo se realiza según el procedimiento descrito en la Norma COVENIN
404-96. El resultado se registrará en la Planilla N°1 “Verificación de Atributos”.

8.4 Resistencia
8.4.1 Objeto
Comprobar la resistencia al agua de los recubrimientos.
8.4.2 Equipos a utilizar
- Tanque resistente a la corrosión, si tiene unidad de calentamiento ubicarla
preferiblemente fuera de él.

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- Sistema de circulación del agua, con aire presurizado, agitador o bomba.

- Soportes para las muestras (de materiales no conductivos), a fin de sujetar las
muestras con 30 mm de separación entre ellas y 30 mm del fondo y paredes del
tanque.

8.4.3 Procedimiento
Este ensayo se realiza según la Norma COVENIN 3327, debiendo cumplir con lo
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especificado en el punto 5.6 de la presente Norma. La evaluación preliminar se

realiza 5 ó 10 min. después de retirar la muestra del tanque, a fin de observar si
existe falla de la película o revestimiento, cambio de color, abollamiento,
ablandamiento y/o resquebrajamiento. Para determinar los efectos permanentes se
deja secar la muestra entre 12 y 24 hrs. Y luego se evalúa el color, brillo y
adherencia entre otros. El resultado se registrará como “aceptado o rechazado” en
la Planilla N°1 “Verificación de Atributos”.

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TABLA N°1

CÓDIGO DE COLORES PARA EQUIPAMIENTO DE ALTA TENSIÓN

Nivel de tensión (kV) Denominación RAL (*) Color

400 6017 Verde-Maigrun (Verde Mayo)

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230 3000 Rojo-Feuerrot (Rojo Fuego)

115 5012 Azul-Lichtblau (Azul Eléctrico)

Naranja-Pastellorange
69 2003
(Naranja Pastel)
Amarillo-Goldbelb
34,5 1004
(Amarillo Dorado)

13,8 8001 Marrón-Ockerbraun (Marrón Ocre)

(*) Denominación acorde al catalogo RAL vigente al año 2003.

TABLA N°2

UNICO COLOR PARA LOS TRANSFORMADORES DE POTENCIA

Nivel de tensión del

transformador (kV) Denominación RAL (*) Color

400, 230, 115, 69,

7035 Gris-Lichtgrau
34,5 y 13,8

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TABLA N°3

CÓDIGO DE COLORES PARA GABINETES DE USO EXTERIOR

Exteriores (Lados) Techo Aspecto Interior

Uso del
Gabinete Denominación Color Denominación Color Denominación Color
RAL RAL RAL
Blanco Blanco
Armario de Aluminio- Aluminio- Blanco
CUALQUIER REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL DEBERÁ SER AUTORIZADA

9006 9006 9010

Repartición WeiBAlu- WeiBAlu- Puro
minium minium

Armario de
Blanco Blanco
Mando y
Aluminio- Aluminio- Blanco
Control de 9006 9006 9010
WeiBAlu- WeiBAlu- Puro
Equipos de
minium minium
Alta Tensión

Blanco
Celda Amarillo
Aluminio- Blanco
Blindada de 1004 Dorado- 9006 9010
WeiBAlu- Puro
34,5 kV Goldbelb
minium
Blanco
Celda Marrón
Aluminio- Blanco
Blindada de 8001 Ocre- 9006 9010
WeiBAlu- Puro
13,8 kV Ockerbraun
minium

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TABLA N°4

CÓDIGO DE COLORES PARA GABINETES DE USO INTERIOR

Aspecto Exterior Aspecto Interior

Uso del Gabinete Denominación Color Denominación Color
RAL RAL

Tableros de Control y Verde pálido Gris Seda

6021 7044
Mando Blacbgum Sidengrau
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Gris guijarro Gris Seda

Tableros de Protección 7032 7044
Kieselgrau Sidengrau

Tableros de Azul Pastel Gris Seda

5024 7044
Telecomunicaciones Pastellblau Sidengrau

Servicios Auxiliares de Blanco crema Gris Seda

9001 7044
Corriente Alterna CremeweiB Sidengrau

Servicios Auxiliares de Gris Aluminio Gris Seda

9007 7044
Corriente Continua Graualuminium Sidengrau

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FIGURA N°1

TRANSFORMADOR DE POTENCIA

F F F
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a a a
s s s
e e e

TERMINALES
ALTA TENSION

CUBA DEL
TRANSFORMA
DOR

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PLANILLA N°1
VERIFICACIÓN DE ATRIBUTOS

EQUIPO:

FABRICANTE / PAÍS DE ORIGEN:

FECHA: MUESTRA N°:

ATRIBUTOS RESULTADOS OBSERVACIONES

CUALQUIER REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL DEBERÁ SER AUTORIZADA

COLOR ACEPTADO: RECHAZADO:

ADHERENCIA ACEPTADO: RECHAZADO:

PROM.
1 2 3 4 5
µ)
(µ
ESPESOR

FONDO:
COMPOSICIÓN
PINTURA:

ACEPTADO: RECHAZADO:
5 – 10 MINS.

RESISTENCIA
ACEPTADO: RECHAZADO:
12 – 24 HRS.

NOMBRE, FIRMA Y SELLO NOMBRE, FIRMA Y SELLO

EMPRESA FABRICANTE REPRESENTANTE DE CADAFE

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