Liceul Tehnologic Turceni

Str. Culturii, Nr. 1, Turceni, Gorj

Telefon/Fax: 0253335011/0253335012
E-mail: licturceni@yahoo.com Web: liceulturceni.ro

Operator economic/Reprezentantul operatorului economic

S.C.E.Oltenia - Sucursala Turceni/ Director –ing.Păduraru Constantin

CURRICULUM ÎN DEZVOLTARE LOCALĂ

ÎNVĂŢĂMÂNT LICEAL

PREGĂTIRE PRACTICĂ COMASATĂ

MODULUL IV: „TEHNOLOGII DE EXECUŢIE ŞI ASAMBLARE
A STRUCTURILOR METALICE”

TIPUL CDL – APROFUNDARE

Domeniul de pregătire profesională: MECANICĂ

Calificarea profesionala: TEHNICIAN MECANIC PENTRU ÎNTREȚINERE
ȘI REPARAȚII
Clasa: a X a
Numar ore: 90 ore

Autorii:

– Unitatea de invatamant: prof. Mitrea Gheorghe, prof. Angiu Elena

– Operatorul economic: Director –ing.Păduraru Constantin

TURCENI
2017

TEHNOLOGII DE EXECUTIE SI ASAMBLARE A STRUCTURILOR METALICE

1
 1.Notă de prezentare

În cadrul Curriculum-ului în Dezvoltare Locală a fost elaborată programa la modulul IV

PREGĂTIRE PRACTICĂ COMASATĂ cu denumirea "TEHNOLOGII DE EXECUTIE SI
ASAMBLARE A STRUCTURILOR METALICE"- filiera tehnologică, domeniul de pregătire
profesională MECANICĂ, calificarea profesională: Tehnician mecanic pentru întreținere și
reparații, pentru clasa a X-a, învătământul liceal.
Conţinuturile tematice au o structură axată atât pe caracterul aplicativ şi experimental cât
şi pe cel informativ, permiţând elevilor să-şi poată dezvolta, cât mai mult cu putinţă, viziunea
asupra complexităţii problemelor din domeniul mecanic şi tehnic în general. Prin parcurgerea
programei acestui modul se urmăreşte dobândirea de cunoştinţe, abilităţi şi atitudini necesare
angajării pe piaţa muncii în una din ocupaţiile specificate în SPP-urile corespunzătoare
calificărilor profesionale de nivel 4 prevăzute în Cadrul naţional al calificărilor, din domeniul de
pregătire profesională Mecanică sau în continuarea pregătirii într-o calificare de nivel superior.
Acest CDL derivă din Modulul I. MĂSURĂRI TEHNICE şi Modulul III. ASAMBLĂRI
MECANICE, urmărind aprofundarea cunoştinţelor, abilităţilor şi atitudinilor detaliate în cadrul
SPP-ului ca rezultate ale învăţării la unităţile de rezultate ale învăţării tehnice generale
“Măsurarea mărimilor tehnice specifice proceselor industriale”, respectiv “Realizarea
asamblărilor mecanice” (aferente modulelor-nucleu) prin alocarea unui număr suplimentar de
ore la anumite conţinuturi ale învăţării prezentate în curriculum. Cele 8 domenii de competenţe
cheie (descrise prin LEN nr.1/2011) şi rezultatele învăţării specifice acestora sunt cele integrate
şi dezvoltate în cadrul unităţilor de rezultate ale învăţării tehnice generale prezentate în
Standardul de Pregătire Profesională.
Parcurgerea modulului oferă elevilor posibilitatea de a-şi dezvolta mai bine priceperile,
îndemânările, abilităţile şi deprinderile necesare unei temeinice pregătiri practice care să le
permită atât integrarea rapidă şi cu succes pe piaţa muncii, cât şi adaptarea la cerinţele viitoare
ale acesteia. De asemenea, sub directa îndrumare a maistrului-instructor, elevii vor conştientiza
faptul că problemele apărute la locul de muncă se pot rezolva asigurînd un climat favorabil unei
activităţi relaxate şi utile. Este importantă crearea acestei atmosfere atât pentru elev cât şi pentru
instructorul care trebuie să desfăşoare o activitate de învăţare modernă, pe baze ştiinţifice,
urmărind cu atenţie formarea priceperilor, îndemânărilor, abilităţilor şi deprinderilor practice,
precum şi corectarea erorilor apărute în procesul instructiv – educativ.
În timpul activităţilor practice se va urmări respectarea normelor de igiena şi securitatea
muncii, curăţenia, precum şi organizarea ergonomică a locului de muncă.
Curriculumul se adresează elevilor clasei a X-a, învătământul liceal, având alocate un
numar de 90 de ore de stagii de pregătire practică (3 săptămâni x 30 de ore).
Cadrul didactic are posibilitatea de a decide asupra numărului de ore alocat fiecărei teme,
în funcţie de dificultatea acesteia, de nivelul de cunoştinţe anterioare ale elevilor, de
compatibilitatea materialului didactic şi de ritmul de învăţare şi de formare a deprinderilor
specific grupului instruit.

TEHNOLOGII DE EXECUTIE SI ASAMBLARE A STRUCTURILOR METALICE

2
 2. Tabel de corelare dintre rezultatele invățării și conținuturile învățării

Unitatea de rezultate ale învăţării propuse spre

aprofundare 4:
Măsurarea mărimilor tehnice specifice proceselor
industriale
Conţinuturile Situații de învățare
Rezultate ale învăţării învăţării
Cunoştinţe Abilităţi Atitudini

4.1.2. Mijloace de 4.2.6. Selectarea 4.3.1. Respectarea 1.1. Măsurarea şi controlul

măsurare şi control mijloacelor de normelor dimensiunilor liniare (mijloace de Activităţi practice/ aplicative
utilizate pentru măsurare şi control ergonomice la locul măsurare şi control: măsuri de identificare şi verificare a
realizarea pieselor specifice pentru fiecare de muncă terminale, şublere, micrometre, stăriide funcţionare a
conform din mărimile tehnice 4.3.2. Respectarea comparatoare mecanice- mijloacelor de măsurare şi
documenteţiei măsurate procedurilor de comparatoare cu control
tehnice (principii 4.2.7. Utilizarea lucru cadran,comparatoare de interior) Activităţi practice/ aplicative
de funcţionare şi mijloacelor de 4.3.3. Colaborarea 1.2. Măsurarea şi controlul de efectuare a reglajelor
caracteristici măsurare şi control cu membrii echipei unghiurilor (mijloace de măsurare şi iniţiale ale aparatelor de
tehnice) pentru lungimi, de lucru în scopul control a unghiurilor - descriere, măsură în funcţie de natura
- Mijloace de unghiuri, presiuni, îndeplinirii părţi componente; metode de mărimii măsurate şi de
măsurare şi control viteze, turaţii, filete sarcinilor de la măsurare) domeniul de variaţie al
pentru lungimi 4.2.8. Corelarea locul de muncă 1.3. Măsurarea presiunilor acesteia
- Mijloace de aparatului de măsură cu 4.3.4. Asumarea (mijloace de măsurare şi control a Activităţi practice de
măsurare şi control mărimea de măsurat şi iniţiativei în presiunilor, descriere, părţi utilizarea mijloacelor de
pentru unghiuri cu domeniul de variaţie rezolvarea unor componente; metode de măsurare); măsurare şi control
- Mijloace de al mărimii de măsurat probleme 1.4. Măsurarea mărimilor Activităţi de grup pentru
măsurare şi control 4.2.9. Verificarea stării 4.3.5. Asumarea, în cinematice: asigurarea ordinii şi curăţeniei
pentru presiuni de funcţionare a cadrul echipei de la -Măsurarea vitezei (mijloace de la locul de muncă
- Mijloace de aparatelor de măsură, în locul de muncă, a măsurare şi control a vitezei - Studiu de caz privind
măsurare şi control conformitate cu cartea responsabilităţilor descriere, părţi componente; metode organizarea locului de muncă
pentru mărimi tehnică şi normele de pentru sarcina de de măsurare); Studiu de caz privind normele
cinematice (viteze, securitate a muncii lucru primită -Măsurarea turaţiei (mijloace de SSM şi PSI specific lucrărilor
turaţii) 4.2.10. Efectuarea 4.3.6. Respectarea măsurare şi control a turaţiei - executate, care trebuie
- Mijloace de reglajelor iniţiale ale normelor de descriere, părţi componente; metode respectate
măsurare şi control aparatelor de măsură în securitate la locul de de măsurare); Studiu de caz privind
pentru filete funcţie de natura muncă, precum şi 1.5. Măsurarea şi controlul filetelor: gestionarea deşeurilor în
- Norme de SSM, de mărimii măsurate şi de normelor de - Calibre filetate vederea protecţiei mediulu
protecţia mediului şi domeniul de variaţie al prevenire şi stingere -Măsurarea şi controlul diametrului
PSI specifice acesteia a incendiilor mediu la arborii filetaţi cu:
operaţiilor de 4.2.11. Decodificarea 4.3.7. Purtarea micrometru de filete, prin metoda
măsurare şi control simbolurilor folosite permanentă şi cu celor trei sârme
utilizate pentru pentru marcarea responsabilitate a -Măsurarea şi controlul pasului
realizarea pieselor aparatelor de măsurat. echipamentului de -Dispozitive cu comparator pentru
cnform 4.2.22. Utilizarea protecţie în scopul verificarea alezajelor filetate
documentaţiei corectă a prevenirii 1.6. Norme de SSM, de protecţia
tehnice vocabularului comun şi a accidentelor de mediului şi PSI specifice operaţiilor
celui de specialitate muncă şi a bolilor de măsurare şi control utilizate
4.2.23. Comunicarea profesionale pentru realizarea pieselor conform
/raportarea rezultatelor 4.3.8. Respectarea documentaţiei tehnice
activităţii profesionale normelor de
desfăşurate protecţie a mediului
şi de colectare
selectivă a
deşeurilor

TEHNOLOGII DE EXECUTIE SI ASAMBLARE A STRUCTURILOR METALICE

3
Unitatea de rezultate ale învăţării propuse
spre aprofundare 4:
Realizarea asamblărilor mecanice
Conţinuturile
Situaţii de învăţare
Rezultate ale învăţării
învăţării
Cunoştinţe Abilităţi Atitudini

6.1.2. ASAMBLĂRI 6.2.4. Alegerea SDV- 6.3.1. Colaborarea 2Asamblări nedemontabile. Activităţi practice/ aplicative
NEDEMONTABIL urilor necesare cu membrii echipei de identificare şi verificare a
E executării asamblărilor de lucru în scopul 2.1. Asamblări prin nituire: stăriide funcţionare a
6.1.2.1. Asamblări prin nituire manuală îndeplinirii -Operaţii tehnologice pregătitoare mijloacelor de măsurare şi
prin nituire 6.2.5. Utilizarea SDV- sarcinilor de la aplicate în vederea realizării control
- operaţii tehnologice urilor în vederea locul de muncă îmbinărilor nituite; Activităţi practice/ aplicative
pregătitoare aplicate asamblării prin nituire 6.3.2. Asumarea, în -Nituirea manuală (SDV-uri folosite de efectuare a reglajelor
în vederea realizării manuală cadrul echipei de la la nituirea manuală, prese manuale iniţiale ale aparatelor de
îmbinărilor nituite; 6.2.6. Nituirea locul de muncă, a de nituit, tehnologia nituirii măsură în funcţie de natura
- nituirea manuală manuală a responsabilităţilor manuale, NSSM la nituirea mărimii măsurate şi de
(SDV-uri folosite la semifabricatelor/ pentru sarcina de manuală); domeniul de variaţie al
nituirea manuală, pieselor lucru primită -Controlul îmbinărilor nituite; acesteia
prese manuale de 6.2.9. Verificarea 6.3.4. Preocuparea -Defectele îmbinărilor nituite şi Activităţi practice de
nituit, tehnologia îmbinărilor nituite pentru colectarea şi remedierea acestora. utilizarea mijloacelor de
nituirii manuale, realizate transmiterea măsurare şi control
NSSM la nituirea 6.2.10. Remedierea informaţiilor Activităţi de grup pentru
manuală) defectelor îmbinărilor relevante cu privire asigurarea ordinii şi curăţeniei
- controlul nituite la construcţia şi la locul de muncă
îmbinărilor nituite 6.2.11. Alegerea funcţionarea Studiu de caz privind
- defectele materialelor, SDV- echipamentelor de organizarea locului de muncă
îmbinărilor nituite şi urilor şi utilajelor lucru utilizate Studiu de caz privind normele
remedierea acestora necesare executării 6.3.5. Respectarea SSM şi PSI specific lucrărilor
asamblării prin sudare termenelor/timpului executate, care trebuie
6.1.2.2. Asamblări manuală cu arc electric de realizare a 2.2. Asamblări prin sudare : respectate
prin sudare 6.2.12. Utilizarea sarcinilor -Sudarea manuală cu arc electric Studiu de caz privind
- sudarea manuală cu materialelor, SDV- 6.3.6. Asumarea (principiu, electrozi de sudare, gestionarea deşeurilor în
arc electric urilor şi utilajelor în iniţiativei în scule, dispozitive şi utilaje pentru vederea protecţiei mediulu
(principiu, electrozi vederea asamblării rezolvarea unor sudare, parametrii regimului de
de sudare, scule, prin sudare manuală probleme sudare, tehnologia sudării cu arc
dispozitive şi utilaje cu arc electric 6.3.7. Respectarea electric, NSSM la sudarea manuală
pentru sudare, 6.2.13. Sudarea normelor de cu arc electric);
parametrii regimului manuală cu arc electric securitate şi sănătate -Defectele îmbinărilor sudate şi
de sudare, tehnologia a în muncă remedierea acestora;
sudării cu arc semifabricatelor/piesel 6.3.8. Respectarea -Controlul îmbinărilor sudate
electric, NSSM la or măsurilor de (încercări distructive şi
sudarea manuală cu 6.2.14. Controlul prevenire a nedistructive).
arc electric); îmbinărilor sudate accidentelor în
- defectele 6.2.15. Remedierea muncă şi a bolilor
îmbinărilor sudate şi defectelor îmbinărilor profesionale
remedierea acestora; sudate
- controlul 6.2.16. Alegerea
îmbinărilor sudate materialelor, SDV-
(încercări distructive urilor şi
şi nedistructive) echipamentelor
necesare executării
6.1.2.3. Asamblări asamblării prin lipire 2.3. Asamblări prin lipire:
prin lipire 6.2.17. Utilizarea -Materiale şi aliaje de adaos;
- materiale şi aliaje materialelor, SDV- -Procedee de lipire: lipire moale,
de adaos; urilor şi lipire tare;
- procedee de lipire: echipamentelor în - Scule şi echipamente pentru lipire;
lipire moale, lipire vederea asamblării -Tehnologia îmbinării prin lipire;
tare; prin lipire - Controlul îmbinărilor lipite;
- scule şi 6.2.18. Asamblarea - NSSM la lipire.
echipamente pentru prin lipire a
lipire; semifabricatelor
- tehnologia îmbinării 6.2.19. Controlul
prin lipire; îmbinărilor lipite
TEHNOLOGII DE EXECUTIE SI ASAMBLARE A STRUCTURILOR METALICE
4
- controlul
îmbinărilor lipite;
- NSSM la lipire.
Activităţi practice/ aplicative
6.1.3. ASAMBLĂRI 6.2.24. Alegerea 3. Asamblări demontabile de identificare şi verificare a
DEMONTABILE sculelor necesare 3.1. Asamblări filetate : stăriide funcţionare a
6.1.3.1. Asamblări executării asmblării - Asigurarea piuliţelor împotriva mijloacelor de măsurare şi
filetate prin filet autodesfacerii; control
- asigurarea piuliţelor 6.2.25. Utilizarea - Scule folosite la montarea şi Activităţi practice/ aplicative
împotriva sculelor în vederea demontarea asamblărilor filetate; de efectuare a reglajelor
autodesfacerii; asamblării prin filet - Montarea şi demontarea iniţiale ale aparatelor de
- scule folosite la 6.2.26. Asamblarea prezoanelor; măsură în funcţie de natura
montarea şi prin filet a pieselor - Tehnologia de execuţie a mărimii măsurate şi de
demontarea 6.2.27. Asigurarea asamblărilor prin filet; domeniul de variaţie al
asamblărilor filetate; piuliţelor împotriva - Controlul asamblărilor prin filet; acesteia
- montarea şi autodesfacerii - NSSM la realizarea asamblărilor Activităţi practice de
demontarea 6.2.28. Controlul prin filet. utilizarea mijloacelor de
prezoanelor; asamblărilor prin filet măsurare şi control
- tehnologia de Activităţi de grup pentru
execuţie a asigurarea ordinii şi curăţeniei
asamblărilor prin 6.2.29. Alegerea SDV- la locul de muncă
filet; urilor necesare Studiu de caz privind
- controlul executării asamblărilor organizarea locului de muncă
asamblărilor prin prin pene/ Studiu de caz privind normele
filet; caneluri/ştifturi/bolţuri SSM şi PSI specific lucrărilor
- NSSM la realizarea 6.2.30. Utilizarea executate, care trebuie
asamblărilor prin SDV-urilor în vederea respectate
filet. asamblării prin pene/ Studiu de caz privind
caneluri/ştifturi/bolţur gestionarea deşeurilor în
6.1.3.2. Asamblări i 3.2. Asamblări prin formă: vederea protecţiei mediulu
prin formă 6.2.31. Asamblarea - Asamblări prin pene (montarea şi
- asamblări prin pene prin demontarea penelor, SDV-uri
(montarea şi pene/caneluri/ştifturi/ necesare,NSSM la realizarea
demontarea penelor, bolţuri a pieselor asamblărilor prin pene);
SDV-uri necesare, - Asamblări prin caneluri (SDV-uri
NSSM la realizarea necesare, NSSM la realizarea
asamblărilor prin 6.2.32. Alegerea SDV- asamblărilor prin caneluri);
pene); urilor necesare - Asamblări cu ştifturi şi bolţuri
- asamblări prin executării asamblării (tehnologii de execuţie, NSSM la
caneluri (tehnologia prin strângere pe con/ asamblarea cu ştifturi şi bolţuri).
de execuţie a cu brăţări elastice
asamblărilor prin 6.2.33. Utilizarea
caneluri, SDV-uri SDV-urilor în vederea
necesare, NSSM la asamblării prin
realizarea strângere pe con/ cu
asamblărilor prin brăţări elastice
caneluri); 6.2.34. Asamblarea
- asamblări cu ştifturi prin strângere pe con/
şi bolţuri (tehnologii cu brăţări elastice
de execuţie, NSSM la 6.2.35. Alegerea SDV-
asamblarea cu ştifturi urilor necesare
şi bolţuri). executării asamblării
elastice
6.1.3.3. Asamblări 6.2.36. Utilizarea 3.3. Asamblări prin forţe de frecare Activităţi practice/ aplicative
prin forţe de frecare SDV-urilor în vederea - Asamblări prin strângere pe con de identificare şi verificare a
- asamblări prin asamblării elastice (SDV-uri, tehnologie de execuţie, stăriide funcţionare a
strângere pe con 6.2.37. Realizarea controlul asamblării, NSSM la mijloacelor de măsurare şi
(SDV-uri, tehnologie asamblărilor elastice asamblarea prin strângere pe con); control
de execuţie, controlul 6.2.38. Utilizarea corectă a - Asamblări cu brăţări elastice Activităţi practice/ aplicative
asamblării, NSSM la vocabularului comun şi a (tipuri de brăţări de strângere, SDV- de efectuare a reglajelor
asamblarea prin celui de specialitate uri, tehnologie de execuţie, NSSM iniţiale ale aparatelor de
strângere pe con); 6.2.39. Comunicarea/rapor- la asamblarea cu brăţări elastice). măsură în funcţie de natura
- asamblări cu brăţări tarea rezultatelor activităţii mărimii măsurate şi de
elastice (SDV-uri, profesionale domeniul de variaţie al
tehnologie de desfăşurate acesteia
execuţie, NSSM la Activităţi practice de
asamblarea cu brăţări utilizarea mijloacelor de
elastice).
TEHNOLOGII DE EXECUTIE SI ASAMBLARE A STRUCTURILOR METALICE
5
 3.4. Asamblări elastice: măsurare şi control
6.1.3.4. Asamblări - Montarea arcurilor elicoidale Activităţi de grup pentru
elastice (arcuri comprimate, arcuri asigurarea ordinii şi curăţeniei
- montarea arcurilor tensionate, SDV-uri, tehnologie de la locul de muncă
elicoidale (arcuri execuţie,dispozitive necesare
comprimate, arcuri precomprimării arcurilor);
tensionate, SDV-uri, - Tehnologia asamblării şi montării Studiu de caz privind
tehnologie de arcurilor în foi; organizarea locului de muncă
execuţie, dispozitive - Controlul asamblărilor cu arcuri; Studiu de caz privind normele
necesare - NSSM la asamblarea arcurilor. SSM şi PSI specific lucrărilor
precomprimării executate, care trebuie
arcurilor); respectate
- tehnologia Studiu de caz privind
asamblării şi montării gestionarea deşeurilor în
arcurilor în foi; vederea protecţiei mediulu
- controlul
asamblărilor cu
arcuri;
- NSSM la
asamblarea arcurilor.

Conţinututrile modulului "TEHNOLOGII DE EXECUTIE SI ASAMBLARE A

STRUCTURILOR METALICE", se bazează pe caracterul aplicativ şi experimental, permiţând
elevilor să aprofundeze URÎ tehnice generale “Măsurarea mărimilor tehnice specifice
proceselor industriale”, respectiv “Realizarea asamblărilor mecanice”, aferente modulelor-
nucleu Măsurări tehnice, respectiv Asamblări mecanice

1. Mijloace de măsurare şi control utilizate pentru realizarea pieselor conform

documentaţiei tehnice (principii de funcţionare şi caracteristici tehnice)
1.1. Măsurarea şi controlul dimensiunilor liniare (mijloace de măsurare şi control: măsuri
terminale, şublere, micrometre, comparatoare mecanice-comparatoare cu cadran,
comparatoare de interior)
1.2. Măsurarea şi controlul unghiurilor (mijloace de măsurare şi control a unghiurilor -
descriere, părţi componente; metode de măsurare)
1.3. Măsurarea presiunilor (mijloace de măsurare şi control a presiunilor, descriere, părţi
componente; metode de măsurare);
1.4. Măsurarea mărimilor cinematice:
- Măsurarea vitezei (mijloace de măsurare şi control a vitezei - descriere, părţi
componente; metode de măsurare);
- Măsurarea turaţiei (mijloace de măsurare şi control a turaţiei - descriere, părţi
componente; metode de măsurare);
1.5. Măsurarea şi controlul filetelor:
- Calibre filetate
- Măsurarea şi controlul diametrului mediu la arborii filetaţi cu: micrometru de
filete, prin metoda celor trei sârme
- Măsurarea şi controlul pasului
- Dispozitive cu comparator pentru verificarea alezajelor filetate
1.6. Norme de SSM, de protecţia mediului şi PSI specifice operaţiilor de măsurare şi
control utilizate pentru realizarea pieselor conform documentaţiei tehnice

2. Asamblări nedemontabile
2.1. Asamblări prin nituire:
- Operaţii tehnologice pregătitoare aplicate în vederea realizării îmbinărilor
nituite;
TEHNOLOGII DE EXECUTIE SI ASAMBLARE A STRUCTURILOR METALICE
6
 - Nituirea manuală (SDV-uri folosite la nituirea manuală, prese manuale de nituit,
tehnologia nituirii manuale, NSSM la nituirea manuală);
- Controlul îmbinărilor nituite;
- Defectele îmbinărilor nituite şi remedierea acestora.
2.2. Asamblări prin sudare :
- Sudarea manuală cu arc electric (principiu, electrozi de sudare, scule, dispozitive
şi utilaje pentru sudare, parametrii regimului de sudare, tehnologia sudării cu arc
electric, NSSM la sudarea manuală cu arc electric);
- Defectele îmbinărilor sudate şi remedierea acestora;
- Controlul îmbinărilor sudate (încercări distructive şi nedistructive).
2.3. Asamblări prin lipire:
- Materiale şi aliaje de adaos;
- Procedee de lipire: lipire moale, lipire tare;
- Scule şi echipamente pentru lipire;
- Tehnologia îmbinării prin lipire;
- Controlul îmbinărilor lipite;
- NSSM la lipire.

3. Asamblări demontabile
3.1. Asamblări filetate :
- Asigurarea piuliţelor împotriva autodesfacerii;
- Scule folosite la montarea şi demontarea asamblărilor filetate;
- Montarea şi demontarea prezoanelor;
- Tehnologia de execuţie a asamblărilor prin filet;
- Controlul asamblărilor prin filet;
- NSSM la realizarea asamblărilor prin filet.
3.2. Asamblări prin formă:
- Asamblări prin pene (montarea şi demontarea penelor, SDV-uri necesare,
NSSM la realizarea asamblărilor prin pene);
- Asamblări prin caneluri (SDV-uri necesare, NSSM la realizarea asamblărilor
prin caneluri);
- Asamblări cu ştifturi şi bolţuri (tehnologii de execuţie, NSSM la asamblarea cu
ştifturi şi bolţuri).
3.3. Asamblări prin forţe de frecare :
- Asamblări prin strângere pe con (SDV-uri, tehnologie de execuţie, controlul
asamblării, NSSM la asamblarea prin strângere pe con);
- Asamblări cu brăţări elastice (tipuri de brăţări de strângere, SDV-uri, tehnologie
de execuţie, NSSM la asamblarea cu brăţări elastice).
3.4. Asamblări elastice:
- Montarea arcurilor elicoidale (arcuri comprimate, arcuri tensionate, SDV-uri,
tehnologie de execuţie, dispozitive necesare precomprimării arcurilor);
- Tehnologia asamblării şi montării arcurilor în foi;
- Controlul asamblărilor cu arcuri;
- NSSM la asamblarea arcurilor.

LUCRĂRI PRACTICE

Pentru aprofundarea rezultatelor învăţării vizate de parcurgerea modulului IV

,,TEHNOLOGII DE EXECUTIE SI ASAMBLARE A STRUCTURILOR METALICE ", se
recomandă următoarele lucrări practice, realizabile în atelierele şcoală sau la operatorii
economici parteneri:
TEHNOLOGII DE EXECUTIE SI ASAMBLARE A STRUCTURILOR METALICE
7
1. Exerciţii de organizare ergonomică a locului de muncă;.
2. Exerciţii de alegere şi de utilizare a mijloacelor de măsurat şi verificat în funcţie de mărimea
fizică de măsurat;
3. Operaţii tehnologice pregătitoare aplicate în vederea realizării îmbinărilor nituite;
4. Nituirea manuală;
5. Sudarea manuală cu arc electric;
6. Asamblarea prin lipire;
7. Montarea şi demontarea prezoanelor;
8. Asigurarea piuliţelor împotriva autodesfacerii;
9. Montarea şi demontarea penelor;
10. Asamblarea prin caneluri;
11. Asamblarea cu ştifturi şi bolţuri;
12. Asamblarea prin strângere pe con;
13. Asamblarea cu brăţări elastice;
14. Montarea arcurilor elicoidale;
15. Montarea arcurilor in foi;
16. Realizarea unei machete funcţionale folosind piese obţinute prin operaţiile de lăcătuşerie şi
operaţiile de montare învăţate şi aprofundate;
17. Controlul execuţiei fiecărei operaţii şi controlul final.

3.Sugestii metodologice

Stagiul de pregătire practică se recomandă să se desfăşoare în cabinete şi ateliere de

specialitate existente în şcoală sau la operatorul economic, dotate cu materiale didactice specifice
necesare dobăndirii rezultatelor învăţării: materii prime şi materiale specifice domeniului de
pregătire, piese, ansambluri şi subansambluri specifice domeniului de pregătire, truse de scule,
unelte şi instrumente, documentaţii tehnice, economice, juridice, platforme de învăţare şi
echipamente de măsură şi control, bibliografie tehnică, auxilare curriculare (portofolii de
învăţare, caietul de lucru, ghidul de instruire practică).
Listele minime de resurse materiale necesare sunt prezentate în SPP la modulele-nucleu
care au stat la baza acestui CDL.
Modulul ,,TEHNOLOGII DE EXECUTIE SI ASAMBLARE A STRUCTURILOR
METALICE" are o structură flexibilă, deci poate încorpora, în orice moment al procesului
educativ, noi mijloace sau resurse didactice. Pregătirea se recomandă a se desfăşura în
laboratoare şi în ateliere de instruire practică din unitatea de învăţământ sau de la operatorul
economic, dotate conform recomandărilor menţionate în SPP.
Pregătirea practică în cabinete/laboratoare tehnologice/ateliere de instruire practică din
unitatea de învăţământ sau de la operatorul economic are importanţă deosebită în atingerea
rezultatelor învăţării.
Se recomandă abordarea instruirii centrate pe elev prin proiectarea unor activităţi de
învăţare variate, prin care să fie luate în considerare stilurile individuale de învăţare ale fiecărui
elev.
Pentru atingerea rezultatelor învăţării vizate de parcurgerea modulului, pot fi derulate
următoarele activităţi de învăţare:
- Activităţi de documentare;
- Problematizarea;
- Demonstraţia;
- Investigaţia ştiinţifică;
- Învăţarea prin descoperire;
TEHNOLOGII DE EXECUTIE SI ASAMBLARE A STRUCTURILOR METALICE
8
- Activităţi practice;
- Studii de caz;
- Activităţi de lucru în grup/în echipă.
Alegerea tehnicilor de instruire revine cadrului didactic, care are sarcina de a
individualiza şi adapta procesul didactic la particularităţile elevilor.
Activitatea de predare-învăţare devine creativă în măsura în care cadrul didactic ştie şi
reuşeşte să medieze între elev şi lumea înconjurătoare. În acest context, el poate asigura elevilor
săi o învăţare creativă, care presupune: iniţiativă proprie, muncă independentă, încredere în
forţele proprii.

4. Sugestii privind evaluarea

Evaluarea reprezintă partea finală a demersului de proiectare didactică prin care cadrul
didactic va măsura eficienţa întregului proces instructiv-educativ. Evaluarea urmăreşte măsura în
care elevii au atins rezultatele învăţării şi şi-au format competenţele stabilite în standardele de
pregătire profesională.
Evaluarea rezultatelor învăţării poate fi:
a. Continuă:
Instrumentele de evaluare pot fi diverse, în funcţie de specificul temei, de modalitatea de
evaluare – probe orale, practice – de stilurile de învăţare ale elevilor.
Planificarea evaluării trebuie să se deruleze după un program stabilit, evitându-se
aglomerarea mai multor evaluări în aceeaşi perioadă de timp.
Va fi realizată de către cadrul didactic pe baza unor probe care se referă explicit la
cunoştinţele, abilităţile şi atitudinile specificate în standardul de pregătire profesională.
b. Finală:
Realizată printr-o probă cu caracter integrator la sfârşitul procesului de predare/învăţare şi
care informează asupra îndeplinirii criteriilor de realizare a cunoştinţelor, abilităţilor şi
atitudinilor.

Sugerăm următoarele instrumente de evaluare continuă:

- fişe de observaţie;
- fişe de lucru;
- fişe de autoevaluare/interevaluare;
- proiectul aplicativ;
- activităţi practice;
- lucrări practice.

Sugerăm următoarele instrumente de evaluare finală:

- proba practică;
- proiectul aplicativ final;
- studiul de caz.

Se recomandă ca în parcurgerea modulului să se utilizeze atât evaluarea de tip formativ

cât şi de tip sumativ pentru verificarea atingerii rezultatelor învăţării. Elevii vor fi evaluaţi în
ceea ce priveşte atingerea rezultatelor învăţării specificate în cadrul modulului.

TEHNOLOGII DE EXECUTIE SI ASAMBLARE A STRUCTURILOR METALICE

9
 5.Bibliografie

1. Constantin, M., Ciocîrlea-Vasilescu, A. - Asamblări mecanice – manual pentru clasa a XI-a,

Editura CD Press, Bucureşti, 2007
2. Constantin, M., Ciocîrlea-Vasilescu, A. - Măsurări tehnice, Editura Cvasidocumentaţia
PROSER & Printech, Bucureşti, 2005.
2. Georgescu, G.S. – Îndrumar pentru atelierele mecanice, E.T., Bucureşti, 1972.
3. Manole, M., Ionescu, M.G. ş.a., Asamblări mecanice – manual pentru clasa a XI-a, Editura
Akademos Art, Bucureşti, 2007
4. Mărginean, V., Teodorescu, D. – Utilajul şi tehnologia construcţiilor mecanice, E.D.P.,
Bucureşti, 1987.
5. Mărginean, V., Moraru, I., Teodorescu, D.- Utilajul şi tehnologia meseriei în construcţii de
maşini, E.D.P., Bucureşti, 1995.
6. Micu, C. şi col. - Aparate şi sisteme de măsurare în construcţia de maşini, Editura Tehnică,
Bucureşti, 1980.
7. Moraru, I. şi colectiv – Pregătire practică în domeniul mecanic, Editura Sigma, Bucureşti,
2004.
8. Neagu, I., Constantin, Mariana, Ciocîrlea-Vasilescu, A. - Măsurători şi legislaţie metrologică,
Editura Cvasidocumentaţia PROSER & Printech, Bucureşti, 2007.
9. Pavelescu, M. şi colectiv - Asamblări mecanice, manual pentru clasa a XI-a, E.D.., Bucureşti,
2007
10. Popescu, V. – Construcţii metalice, E.T., Bucureşti, 1975.
11. Tănăsescu, M., Gheorghiu, T., Gheţu, C., Cepişcă, C., Măsurări tehnice, Editura Aramis,
2005
12. Reglementări legale privind protecţia mediului şi dezvoltarea durabilă.
13. Legea 319/2006, Norme de igienă şi securitatea muncii.
14. *** - Colecţie de standarde.

TEHNOLOGII DE EXECUTIE SI ASAMBLARE A STRUCTURILOR METALICE

10