UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO NORTE - UFRN

CENTRO DE TECNOLOGIA – CT
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
PRO0209 – PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

AULA 08

Planejamento Agregado

Prof: Msc. João Agra Neto

Profª: Msc. Marianna Cruz Campos
 Sumário
1 Introdução

2 Planejamento hierárquico de produção

3 Planejamento Agregado

4 Estudo de caso

Profª: Msc. Marianna Cruz

Campos
 Introdução
“O planejamento é feito em níveis ou etapas de acordo com
as necessidades de antecipação e informações disponíveis.”

“Um bom planejamento não é o que antecipa tudo, mas o que

antecipa apenas tudo o que é necessário ser antecipado.”

“O reconhecimento dos níveis gerenciais favorece essas duas

linhas de decomposição por que quanto mais alto o nível
gerencial, mais abrangentes, menos detalhadas são as
decisões; quanto maior a antecipação necessária, menos
detalhadas e precisas são as informações necessárias.”

Profª: Msc. Marianna Cruz

Campos
 Planejamento hierárquico de produção

Plano de expansão Quantos

Três anos empregados?
Produção de 7.000 Turnos?
bicicletas por dia Materiais?

 Não é possível imaginar com precisão qual a demanda em cada

mês daqui a três anos;
 Não há necessidade, pois contratação e treinamento podem ser
feitos em meses;
 No horizonte de um planejamento estratégico de 5 anos, não é
possível obter todos os dados o que geral uma alta complexidade

Profª: Msc. Marianna Cruz

Campos
 Planejamento hierárquico de produção

No planejamento agregado consideram-se:

 Apenas os recursos comuns a todos os produtos;
 Deixando de lado os insumos específicos;
 Supomos a capacidade instalada, tecnologias de
produção, competências e outros recursos que
exigem antecedência, já foram providenciados e não
podem ser muito ampliados ou reduzidos.

Profª: Msc. Marianna Cruz

Campos
 Planejamento Agregado
 Propósito: Garantir que os recursos básicos para a
produção estarão disponíveis, em quantidades
adequadas, quando for decidir sobre quanto produzir de
cada produto, antes mesmo que tal decisão seja
tomada.

Família de produtos Quantidades Commodities Indústrias em geral

•Conjunto de produtos que adequadas •Demanda = Previsão de •Esforço de marketing e
compartilham os mesmo •Custos de falta de Vendas vendas
recursos de produção capacidade e custos de •Meta de vendas
excesso de capacidade sejam
tais que CT <<possível

Alternativas reativas Alternativas Variação sazonal Produto padrão de

•Ajustar a capacidade à
demanda
agressivas •Fortes variações tornam o planejamento
•Ajustar a demanda à planejamento agregado mais •Planejar vários produtos
capacidade importante, pois a capacidade como um só
•Rigidez de volume (altos de médio prazo deve estar
investimentos) ajustada

Profª: Msc. Marianna Cruz

Campos
 Planejamento Agregado
Planejamento Agregado

Plano anual de produção Manufaturas

Plano anual de operações Serviços

Comunicação entre as
Planejamento de vendas e
áreas da empresa para um
operações (SO&P)
plano coerente e eficiente

Profª: Msc. Marianna Cruz

Campos
 Planejamento Agregado
1. Agregação
 Uma fábrica de eletrodomésticos tem uma família de aparelhos
de ar-condicionado constituída por aparelhos pequenos, médios
e grandes. Se, tanto em material quanto em mão de obra, um
aparelho médio consome cerca de 20% mais do que um
pequeno, enquanto um grande consome 30% mais do que um
pequeno. E a demanda de aparelhos em junho foi de P = 1000,
M = 500 e G = 200; em julho será de 1200 700 e 1000.

Aparelhos Pequenos Médios Grandes Agregada

Junho 1000 500x1,2 200x1,3 1860
Julho 1200 700x1,2 100x1,3 2170

Profª: Msc. Marianna Cruz

Campos
 Planejamento Agregado
 Suponhamos que, para cada 100 aparelhos pequenos vendidos
em cada mês, são sempre vendidos também 50 médios e 20
grandes. Se cada aparelho médio consome 20% mais material
do que o pequeno, mas apenas 10% mais de MO, enquanto um
grande consome 30% mais de material, mas apenas 15% mais
de MO do que um pequeno, qual o consumo de material e de
MO de um aparelho sintético?

Unidades de material Unidades de Mão de Obra

100/170 = 0,588 aparelho pequeno
X(0,588 + 0,294x1,2 + Y(0,588 + 0,294x1,1 +
50/170 = 0,294 aparelho médio
0,118x1,3) = 1,094 X 0,118X1,15) = 1,047 Y
20/170 = 0,118 aparelho grande

 Para fabricar 300 aparelhos de todos os tamanhos:

0,588x300 = 177 aparelhos pequenos 300x1,094X = 328 X 300x1,047Y = 314 Y
0,294x300 = 88 aparelhos médios
0,118x300 = 35 aparelhos grandes
Profª: Msc. Marianna Cruz
Campos
 Planejamento Agregado
2. Desenvolvimento do plano de agregado
Gestão de
Marketing e
PCP Pessoas e Setor Engenharia
Vendas
Financeiro
• Capacidade • Conhecem a • Recursos básicos • Projeto de produto
efetiva demanda futura de suporte ao • Relacionado com
• Rendimentos plano o processo
produtivo

Pode durar semanas ou meses

Dados não são de fácil obtenção
Reuniões com diversos níveis decisórios
Será desdobrado em cada área funcional

Profª: Msc. Marianna Cruz

Campos
 Planejamento Agregado
3. Objetivos e Condicionantes do Plano

Bom
Fornecedo atendimento
Capacidade de
res Maximizar o ao cliente
fornecimento
críticos lucro • Capacidade de
reserva

Resultados
satisfatórios Planos de Folga de
capacidade Melhoria da
mesmo em Contingên qualidade
condições cia Menor dos
desfavoráveis rotatividade de produtos
pessoal

Responsabilidade
Terceirizaçã social com
o empregados,
comunidade e
autoridades

Profª: Msc. Marianna Cruz

Campos
 Planejamento Agregado
4. Estratégias básicas

Profª: Msc. Marianna Cruz

Campos
 Planejamento Agregado
5. Atividades e decisões para elaboração do
modelo de planejamento agregado
Agregação e medidas
• Foco no input (leitos, número de
assentos) ou output (unidades
produzidas)?
Custos Premissas
• Custos das horas normais de trabalho • Análise de Cenários
• Custos das horas extras
• Custos de contratação e demissão
• Custos de MO terceirizada ou
temporária
• Custos de manutenção de estoques
• Custos de pedidos em atraso ou falta
de estoques

Dados e sua obtenção Restrições Horizonte de tempo

• Sistemas de Gestão Integrada • Restrições de fluxo • Período de replanejamento
• EF = EI + Produção – Previsão de
Vendas

Objetivos e Critérios de Produtividade

Avaliação • Relação com capacidade
• Definir os objetivos e compatibilizá-los
com os resultados obtidos (sempre)

Profª: Msc. Marianna Cruz

Campos
 Planejamento Agregado
 6. Técnicas para solução
 Intuitiva e gráfica
• Elaboração de diversos planos
• Tentativa e erro
Período 1 2 3 4 5 6
Previsão da 400 250 700 150 300 600
Demanda
• Número inicial de funcionários: 10
• Produtividade Individual: 40 unidades por funcionário por mês
• Carga mensal: 160 horas
• Remuneração com encargos: R$ 600,00
• Horas subcontratadas: R$ 7,00/h e Horas extras: R$ 5,50/h
• Custo de manter estoque: R$ 5,00 unidade
• Custo de contratação: R$ 600,00
• Custo de demissão: R$ 800,00
Profª: Msc. Marianna Cruz
Campos
 Planejamento Agregado
 Plano I: Plano de Produção Estável
• Horas normais, quadro de funcionários constante

Estoque Final =
Estoque Inicial
+ Produção –
Previsão da
demanda

Estoque Médio =
𝑬𝒔𝒕𝒐𝒒𝒖𝒆 𝑰𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍+𝑬𝒔𝒕𝒐𝒒𝒖𝒆 𝑭𝒊𝒏𝒂𝒍
𝟐

Profª: Msc. Marianna Cruz

Campos
 Planejamento Agregado
 Plano II: Estratégia seguidora
• Contratação e horas extras

• Perda de
Conhecimento
Tácito
• Custos que não
foram levados
em conta
• Receita não é
alterada
• Valor do dinheiro
no tempo

Profª: Msc. Marianna Cruz

Campos
 Estudo de caso
Programação Linear
 Função Objetivo: CT = CT produção + CT manter estoques
 Quais as diferenças existentes em relação ao exemplo anterior?

Profª: Msc. Marianna Cruz

Campos
 Atividade em grupo
Mês Horas Disponíveis Demanda EI Produção EF CMET
 Para entregar
 Sabendo-se que o estoque inicial (EI) é de 250 unidades, que o estoque
final (EF) desejado é de 0 unidade, que o custo de manutenção dos
estoques é de R$ 1,00/unidade por mês e que a empresa trabalha em um
único turno de 8 horas, observe a tabela abaixo com as projeções da
demanda mensal do produto AAA em unidades:
Horas
Mês Demanda 𝑬𝒔𝒕𝒐𝒒𝒖𝒆 𝑰𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍+𝑬𝒔𝒕𝒐𝒒𝒖𝒆 𝑭𝒊𝒏𝒂𝒍
Disponíveis Estoque Médio = 𝟐
Jan 160 370
Fev 168 350 Estoque Final = Estoque Inicial + Produção –
Mar 160 245 Previsão da demanda
Abr 168 230
Mai 160 180
Jun 160 170
Jul 168 165
Ago 168 220
Set 160 250
Out 168 300
Nov 160 320
Dez 200 450
Atividade em grupo
 Referências
LUSTOSA, Leonardo et al. Planejamento e
Controle da Produção. Rio de Janeiro: Elsevier,
2008 (Capítulo 6)

Profª: Msc. Marianna Cruz

Campos