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JULIO CESAR NEFFA

CRISIS Y EMERGENCIA DE NUEVOS MODELOS PRODUCTIVOS

PARADIGMAS: Son marcos de reflexión concepción del mundo, define los problemas
considerados relevantes y los conocimientos necesarios para resolverlos. Ciertas innovaciones
radicales y cambios en los modos de gestión empresarial pueden dar lugar a cambios de
paradigma, es decir un NUEVO PARADIGMA emerge luego de que se produce un proceso de
transformación estructural.

VIEJOS PARADIGMAS
Se caracterizaban por la dominación de grandes empresas y producción masiva de productos
homogéneos de baja calidad, con maquinas y herramientas de propósitos únicos. La condición del
trabajo esta condicionada por la dimensión del mercado.
Los procesos de T tayloristas y fordistas, implicaron una simplificación del T, pocos requerimientos
en calificaciones y competencias profesionales, menor autonomía de los trabajadores, reemplazo
de trabajadores por maquinas, empresas integradas verticalmente, tiempos de respuesta a la
demanda largos y costos de producción elevados. Esto es suficiente cuando los mercados son
estables, la demanda es grande, los gustos son homogéneos, con poca exigencia de calidad y la
tecnología es simple y progresa lentamente.
- PARADIGMA TAYLORISTA: Racionalización del T u organización científica del T.
CONTEXTO:
 Fuerte crecimiento económico y expansión de la demanda estable, sin que se produjera un
cambio tecnológico importante que pudiera sustituir la fuerza de T.
 Con el proceso migratorio se reduce la fuerza de T calificada.
 Problema que se trató de resolver: Hacer una economía de movimientos y de tiempos de
T, reducir costos de producción, simplificar (para incorporar mano de obra no calificada) e
intensificar al T.
CONCEPCION DE HOMBRE: El hombre por naturaleza tiende al ocio y a la vagancia, esta
situación debe ser superada para que no se generen despidos masivos, atacando sus causas
(inadecuados sistemas de remuneración y falta de una dirección científica de las empresas)
RASGOS:
 Estudio sistemáticos de tiempos y movimientos para eliminar el tiempo muerto y
movimientos improductivos con, tiempos obligatorios de reposo.
 Estandarización de objetos de T y de herramientas (las más adecuadas y de propósito
único).
 División social y técnica del T.
 Selección científica de los trabajadores a reclutar.
 Asignación de un número limitado de tareas especificas a cargo de cada trabajador.
 Formación profesional especializada (de corta duración y de carácter operatorio)
 Sistema de control y supervisión de los trabajadores
 Remuneración según rendimiento
 Medición objetiva y cotidiana de los resultados de la tarea realizada por cada trabajador.
 Producción masiva de productos homogéneos y de baja complejidad.

- PARADIGMA FORDISTA
Elevado grado de mecanización, estructurado sobre maquinas y herramientas de propósitos
únicos, a partir de los cuales se estructuro la LINEA DE MONTAJE.
OBJETIVO: economizar tiempo con el movimiento continuo de las maquinas, los insumos y los
productos, y la permanencia rígida de los trabajadores en sus puestos de T.
CONTEXTO: Crecimiento económico rápido y sostenido, estabilidad de la demanda,
distribución del ingreso, aumento de bienes de consumo durables por parte de amplios
sectores de la población, la escasez de mano de obra calificada y un mercado de T que
funcionaba en condiciones de casi pleno empleo con una relación salarial estable.
RASGOS
 Incremento de la productividad por la producción en serie de productos homogéneos.
 Relación salarial orientada a fijar la mano de obra en la empresa.
 Organizaciones sindicales que negociaban colectivamente con las firmas.
 Integración vertical de la producción dentro de la misma empresa.
 Elevado volumen de producción programada en función de ventas precedentes.
 Grandes stocks de materias primas, por la magnitud y permanencia de las demandas.
 Búsqueda de eficiencia empresaria se lleva a cabo independientemente por parte de cada
área funcional.

La articulación del taylorismo y el fordismo constituyen un modo de organizar las empresas, la


producción, la relación salarial y los procesos de T que por su rigidez e incapacidad para
adaptarse rápidamente a los cambios de la demanda, tiene seria dificultades para incrementar la
productividad, mejorar la calidad y producir con variedad, es por esto que obstaculizan la
competitividad.

LIMITES DE LOS PROCESOS DE TRABAJO TAYLORISTAS Y FORDISTAS


Fueron tecnologías productivas y organizacionales para economizar tiempo y hacer mas eficiente
el T, formas de disciplinamiento de coerción social, de fijación de mano de obra, que facilitaron la
rápida formación y reemplazo, que buscaron la implicación de los asalariados con la finalidad de
lograr un aumento de su productividad realizando solo las tareas que les eran prescriptas.
Si bien estas formas no hay desaparecido, se han transformado en verdaderos limites al
crecimiento de la productividad y la rentabilidad de las empresas.
- ECONOMICOS
 T improductivo y falta de involucramiento en los trabajadores.
 Caída de la productividad por el surgimiento del sector servicios y desinstitucionalización y
terciarización de la economía, y por los excesivos costos de control que requería la
aplicación de estos paradigmas.
 Consumo masivo saturado: la producción masiva de productos homogéneos ya no se
adecua a la nueva conformación de la demanda.
- SOCIALES
 Rechazan la rigidez de las tareas asignadas ya que están por debajo de sus competencias
y calificaciones, y tienen mayor información sobre sus derechos y los efectos nocivos de
estas tareas sobre su salud.
 Este proceso de T daba lugar a incidentes y fallas en la producción y estimulaba el
ausentismo, la fatiga, y accidentes de T, generando costos ocultos.
 El desconocimiento o represión de la subjetividad y la perdida de identidad de los
trabajadores de oficio, impidieron el pleno involucramiento de los obreros y empleados en
la empresa.
- TECNICOS
 Las nuevas tecnologías cuestionan la rigidez de estos paradigmas ya que son
incompatibles con las nuevas modalidades de competencia, por esto se hace necesaria la
flexibilización, la investigación y desarrollo para innovar, polivalencia de calificaciones y
producción justo a tiempo.
- ORGANIZACIONALES
 Se cuestiono la organización tradicional, burocrática, jerárquica y centralizada de las
empresas para adaptarse, adoptar decisiones y responder rápidamente a dichos cambios
de la demanda, en términos de volumen, composición y variedad de productos.
 La integración vertical de la producción paso a constituir un handicap frente a la
intensificación de la competencia, y a los requerimientos en materia de inversiones para
incorporar las nuevas tecnologías y poner en marcha procesos de investigación y
desarrollo destinados a generar nuevos productos.
CONSECUENCIAS DE LA CRISIS
 Estancamiento económico e inflación
 Disminución de la importancia de la industria
 Terciariación de la producción y del empleo
 Cambios en la localización regional de las empresas
 Disminución de la demanda
 Cambian las formas de competencia: Las empresas para ser competitivas introducen
innovaciones tecnológicas y organizacionales, aumentando la gama de variedades y
generar nuevos productos. Se vuelven más horizontales, favoreciendo la comunicación y la
cooperación. Se encuentran confrontadas a una complejidad creciente, ya que deben
reaccionar de manera rápida ante los cambios del contexto y hacer un esfuerzo para
anticipar el futuro cada vez más incierto. Así surgen:

NUEVOS PARADIGMAS Y MODELOS PRODUCTIVOS


ESTRATEGIAS NEOLIBERALES: privatizaciones, ajustes fiscales, reducción de inflación,
desregulación d los mercados para que dejar que la competencia actúe sin trabas. Busca la
disminución e individualización de los salarios. Se abre paso a la FLEXIBILIDAD en cuanto al uso
de las fuerzas de trabajo, la F: EXTERNA (hace mas barato y fácil el despido), F. INTERNA
(aumenta la movilidad de la mano de obra, la adapta según las necesidades de la empresa), esto
implica la retirada del estado como regulador.
Para mejorar la productividad es necesaria la DEMOCRACIA INDUSTRIAL QUE IMPLICA:
 Instaurar relaciones democráticas dentro de las empresas, revalorizar el saber productivo
de los trabajadores, reconocer las capacidades de iniciativa y creatividad.
 Promover la descentralización del poder para la toma de decisiones y la coordinación.
 Crear condiciones para adaptarse de manera dinámica a los cambios del mercado y
favorecer la introducción de la fuerza de T.

La ESPECIALIZACION FLEXIBLE se constituye como una alternativa valida frente al


taylorismo y al fordismo, ya que sería esta la manera de evitar las consecuencias negativas de la
división social y técnica del T y de la rigidez provocada por una orientación de la producción hacia
series largas de productos homogéneos, que hace difícil su adaptación frente a los cambios
rápidos e impredecibles de la demanda. El cambio hacia la prosperidad estaría constituido por la
automatización integrada y flexible implementada junto con innovaciones en materia de
organización industrial.
Esta nueva configuración de la organización de la producción seria superior a la anterior por:
1. la producción masiva, estandarizada e indiferenciada no podría hacer frente a las nuevas
exigencias de los consumidores en cuanto a diferenciación y calidad
2. Se obtendría la reducción de los costos y del tiempo para procesar la información y los
progresos efectuados en cuanto al aprendizaje y la formación profesional de los
trabajadores.
3. en lugar de buscar economías de escala, las empresas se orientarían a las economías de
variedad condicionadas por cambios en la organización interna de las firmas, relaciones
cooperativas y de coordinación con otras empresas similares y con proveedoras y
subcontratistas.
4. La producción especializada y flexible reemplazaría progresivamente la producción masiva
de los productos indiferenciados dada su capacidad para hacer frente a la incertidumbre de
la demanda y adaptarse a los cambios en los gustos de los consumidores, cada vez más
exigentes.

LEAN PRODUCTION O PRODUCCION MAGRA


Con la mitad de recursos de fuerza de T se podrían producir más y mejores productos que con
iguales recursos con una producción masiva del tipo fordista.
RASGOS:
 Producción flexible en cuanto a cantidades y variedades de modelos.
 Organización interna cooperativa y descentralizada.
 Proceso de producción organizado según técnicas que introducen pequeñas innovaciones
que perfeccionan.
 Fuerte disminución del T indirecto en talleres y transferencia del T hacia la línea de
producción para generar mayor valor agregado.
 Equipos de trabajadores polivalentes.
 Métodos de producción Just In Time
 Severa selección del personal, mejorando luego la información y calificación profesional.
 Relaciones de cooperación estrechas con empresas subcontratistas.
 Relación salarial de trabajo a tiempo completo.
 Contratos vitalicios
 Se estimula la promoción.

Hoy, los modelos productivos propios del capitalismo actual necesitan someter a su lógica
de producción y acumulación no solo las dimensiones físicas y biológicas de los
trabajadores como sucedía con el taylorismo y el fordismo, si no que ahora también deben
movilizar sus dimensiones psíquicas y mentales, reconocer y valorar la subjetividad. Ya que
hoy la viabilidad y el éxito de la articulación entre el régimen de acumulación del capital y el modo
de regulación posteriores al fordismo, dependen en gran medida de la introducción del cambio
tecnológico, el compromiso de los colectivos de trabajo, la autonomía responsable, iniciativa y
creatividad de los trabajadores y el involucramiento de todos los sectores de la empresa. Esto se
relaciona con la noción de COMPETITIVIDAD ya que superaría la rigidez de los antiguos
paradigmas.