Especialidad

Mantenimientode Maquinaria de Planta

Curso

Seguridad y Salud ocupacional

Docente

Robert Alberto Almendariz Zenteno

Integrantes
Cardenas Chijchiapaza Pedro

Sumerinde Aduvire Julio

Ccamaque Arotaipe Percy

Pariapaza Cuarite Darwin

Condori Queque Jose

Ciclo

2° semestre
Objetivos:

- Realizar la investigación de accidente en específico en el cual se aplicara los cuatro porqués o

el modelo de causalidad de Frank Beard
- Se realizara una identificación de peligros y evaluación de riesgos tomando en cuenta las
medidas de control correspondientes.
- Implementar un modelo de ergonomía para que el nivel de peligro sea reducido y se pueda
controlar con mayor efectividad.
- Reconocer cuales son los epp faltantes en el accidente a analizar.

Riesgo a Quemaduras y daños Físicos

Análisis del accidente:

Falta de conocimiento de seguridad en la elaboración del trabajo

Operar con equipos en mal estado

CIRCUITOS ELECTRICOS.

MARCO TEORICO:

Un circuito eléctrico es un sistema a través del cual la corriente fluye por un cable conductor en una
trayectoria debido a una diferencia que existe entre los circuitos cerrados y abiertos, en este
primero influyen elementos como voltaje, corriente, y resistencia.

Los circuitos que se conectan en serie cuando todos los elementos conductores se unen uno a
continuación del otro debido a que toda la corriente eléctrica circulan por cada uno de los
elementos.

Al conectarlo en paralelo los elementos conductores se encuentran separados por radios ramales y
la corriente eléctrica se divide en forma paralela en cada una de ellos.

La ley de ohm enuncia que la intensidad de la corriente eléctrica que pasa por un conductor en un
circuito es directamente proporcional a la diferencia de potencial aplicado a sus extremos
inversamente proporcionales a la resistencia del conductor.
 IPERC

AREA: TALLER ELECTRICO LUGAR DE TRABAJO: AREA: M2 PARTICIPANTES FIRMA

LABOR: REPARACION DE LINEA ELECTRICA DAÑADA Ccamaque Arotaipe Pery

Pariapaza Cuarite Darwin
FECHA :02/12/2017

DESCRIPCION DEL RIESGO EVALUACION DE MEDIDAS DE CONTROL A EVALUACION DEL

PELIGRO IPER IMPLEMENTAR RIESGO RESIDUAL
A M B A M B
TRABAJO EN ALTURA CAIDA DE PERSONAS X UTILIZAR ARNES X

ENERGIA ELECTRICA DESCARGA ELECTRICA X UTILIZAR PETS DE INSTALACIONES

ELECTRICAS. X
CANDADO DE LOOK OUT

SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL RIESGO

1.COORDINAR CON EL SUPERVISOR PARA EL CORTE DE ENERGIA EN LA ZONA DE TRABAJO -SECTOR 23

2.COLOCAR EL CANDADO EN LA CAJA PRINCIPAL DEL SECTOR 23
3.PEDIR Y REVISAR EN ARNES EN LA LINEA DE VIDA
4.REVISAR LOS PETS
DATOS DE LOS SUPERVISORES
HORA NOMBRE DEL SUPERVISOR MEDIDA CORECTIVA FIRMA
8:30AM Pariapaza Cuarite Darwin NINGUNA
 PERMISO ESCRITO PARA TRABAJOS DE ALTO RIESGO (PETAR) -

TRABAJO: mantenimiento al alumbrado publico FECHA: 27/011/17

UBICACIÓN : en la calle HORA INICIO : 10:00 a.m

CONTRATISTA : USUARIO: HORA

FINAL: INSTRUCCIONES:
1. Antes de completar este formato, como referencia lea el Procedimiento para Trabajo de Alto Riesgo (sección Trabajos en Altura) 2. El
PETAR original debe permanecer en el área de trabajo
3. Esta autorización es válida solo para el turno y fecha indicados.
4. En caso de responder N/A a alguno de los requerimientos, deberá sustentarse en la parte de OBSERVACIONES.
5. Si alguno de los requerimientos no fuera cumplido, esta autorización, NO PROCEDE.
6. El Supervisor Contratista deberá verificar el llenado de la segunda cara de este formato y su VºBº.
 CODIGO
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO C34269
REVISION

APROBADO
TITULO:
Reparación eléctrica
PAGINA
1

PROCESO/ACTIVIDAD PROCESO/ACTIVIDAD

SUPERVISOR A CARGO Sumerinde Aduvire Julio PERSONAL REQUERIDO Máximo personal para elaborar el trabajo
PARA LA ACTIVIDAD de 2 personas
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL EQUIPOS, MAQUINAS, HERRAMIENTAS PERMISO DE TRABAJO

Calzado de seguridad Respirador Mascara o careta Epp

Casco Protección auditiva Ámese Herramientas para un circuito

Anteojos de seguridad Otros

Guantes

N° Pasos secuenciales del trabajo RIESGOS IDENTIFICADOS MEDIDAS DE CONTROL DEL

RIESGO

DESPLAZAMIE NTO DEL PERSONAL AL SITIO DE *atropellamiento, colisión Terreno irregular. *Señalización de áreas permitidas para
1 desplazarse.
TRABAJO. *Obstáculos en la vía y en el área. *Condiciones
climáticas desfavorable Presencia de rayos, *Señalizar rutas de acceso y de evacuación.
lluvias.
*Altas temperaturas, lesiones personales
accidentes de transito

INSPECCION Y VERIFICACION DEL AREA DE Superficies irregulares, lisas áreas con obstáculos. s caminar con cuidado. No correr y No distraerse.
2 TRABAJO. Área húmedas Mirar siempre lo que se está haciendo.
caídas golpes fracturas esguinces (Estiramiento
o rasgadura de los ligamentos)

TRANSPORTE CARGA Y DESCARGA Riesgo ergonómico. posiciones inadecuadas, Descansos periódicos, CHARLAS SOBRE
3 DE MATERIALES PARA INSTALACION. ERGONOMIA Y/O levantamiento de cargas.
movimientos forzados repetitivos de sobreesfuerzo.
Riesgos físicos a grandes alturas

ESTABLERCER UN PUNTO SEGURO AL QUE SE PUEDE *Posible zona con circulación de vehículos Todos los sistemas de protección contra caídas
4 CONECTAR UN EQUIPO PERSONAL DE PROTECCIÓN deben ser certificados bajo OSHA o norma ANSI.
CONTRA CAÍDAS.

IMPLANTAR UN EQUIPO METÁLICO EN FORMA DE *Posible equipo en mal estado al momento de Registra y reporta en la hoja de vida de los
5 ARGOLLA QUE PERMITE REALIZAR CONEXIONES realizar las conexiones directas. equipos, cualquier anomalía detectada. Además,
DIRECTAS DEL ARNÉS A LOS PUNTOS DE ANCLAJE. señaliza el equipo para evitar el uso del mismo.

*Factible caída debido al mal uso del arnés.

Dejar el lugar limpio y ordenado Tropiezos o descuidos de los materiales Ubicar los materiales en lugar donde no puedan
6 interrumpir el paso
Elaborado por: Pedro Cardenas Chijchiapaza Revisado por: Robert Almendariz Aprobado por: Robert Almendariz

Análisis ergonómico del trabajo

Definición
La Ergonomía es una disciplina científico-técnica y de diseño que estudia la relación entre el
entorno de trabajo (lugar de trabajo), y quienes realizan el trabajo (los trabajadores).
Por ello, la ergonomía estudia el espacio físico de trabajo, ambiente térmico, ruidos,
vibraciones, posturas de trabajo, desgaste energético, carga mental, fatiga nerviosa, carga de
trabajo, y todo aquello que pueda poner en peligro la salud del trabajador y su equilibrio
psicológico y nervioso. En definitiva, se ocupa del confort del individuo en su trabajo.
Factores que influyen en la ergonomía geométrica según el trabajo propuesto:
Mandos y señales: el funcionamiento de una máquina puede facilitar o reducir la efectividad
del sistema. Los mandos y señales deben:
• posturas forzadas y realización de esfuerzos.
Máquinas y herramientas:
• Las maquinas que se utilizan para desempernar no ayudan mucho con el tema de
ergonomía.
Factores que pueden influir en la ergonomía ambiental Ventilación:
• En la mayoría de los casos la ventilación no es restringida ya que el cambio de
neumático se realiza en la entrada del taller, sin embargo debemos recalcar que también el
aire limpio debe ser tomado en cuenta para un mayor desempeño del trabajador.
• Las principales fuentes de contaminación debidas a una mala ventilación son, entre
otros: el humo del tabaco (para el caso de que haya locales para trabajadores que fuman),
algún tipo de calefacción según el combustible empleado, pegamentos, productos de
limpieza, insecticidas, pinturas, etc.
Iluminación:
• La iluminación también es constante pero en algunos casos el cambio se hace de
noche la mayoría de empresas no tendría problemas con esto ya que cuentan con una buena
fuente de iluminación pero no es el caso de talleres pequeños.
• Tenemos que tener en cuenta no sólo la cantidad de luz necesaria, sino también la
calidad de la luz, evitando contrastes, deslumbramientos, etc.

Ruido:
Sería deseable que las exposiciones al ruido no sobrepasaran los 80 dB. Si esto no se puede
evitar, se debe:
• Encerrar la máquina o los procesos ruidosos.
• Evitar el envejecimiento de máquinas.
• Facilitar equipos de protección individual (tapones de oído).
Para un diseño ergonómico del puesto de trabajo hay que considerar:
 La carga física del trabajo en relación con las capacidades del individuo La carga
adicional debida a las condiciones ambientales.
 El método y el ritmo de trabajo.
 La posición del cuerpo, los movimientos y esfuerzos.
 Los espacios de trabajo.
 El número y distribución de pausas a lo largo de la jornada.
 La posibilidad de modificar el orden de las tareas, cambiar de postura.

Equipo de protección personal

El equipo de protección personal debe ser considerado como un método de control para la
prevención de las lesiones y enfermedades profesionales y deben ser utilizados cuando los
posibles controles de ingeniería (aislamiento, el cierre, la ventilación, la sustitución) y los
controles administrativos (permisos de trabajo, procedimientos de trabajo, etc.) y hay casos
en que la protección personal es necesaria, a corto o a largo plazo, para reducir el riesgo de
enfermedad y lesión profesional.
Es indispensable para una tarea tan peligrosa como esta, por lo cual se sabe que los EPP
forman parte de la primera línea de defensa y es así que se identificara que equipos faltan
y cuáles son los que se debería utilizar:
}

Análisis del video (EPP faltantes)

El trabajador en cuestión no cuenta con ningún tipo de epp por lo cual está infringiendo
actos sub estándares y las condiciones en la que trabaja también no son las adecuadas pero
ese es otro tema.
Los Epp que necesita son:
- Guantes
- Casco
- Zapatos punta de acero
- Gafas de seguridad
- Ropa de seguridad (mameluco)

Señalización
La señalización de seguridad y salud es un medio preventivo complementario a las medidas
de tipo organizativo, técnico, formativo e informativo, que se debe emplear cuando
mediante estas no ha sido posible eliminar los riesgos o reducirlos suficientemente. La
citada señalización nunca deberá entenderse como sustitutiva de dichas medidas y se
utilizara siempre que el análisis de los riesgos existentes, de las situaciones de emergencia
previsibles y de las medidas preventivas adoptadas.
Señalización en el área de trabajo del accidentado
Al igual que los EPP anteriormente, en este caso tampoco no se puede apreciar ningún tipo
de señalización por lo que se procederá a establecer los tipos de señalizaciones y su
significado.
- Prohibición: Prohíben un comportamiento susceptible de provocar un peligro.
- Advertencia: Advierten de un riesgo o peligro, tienen un color característico de
amarillo. En este caso esta señalización le hubiera advertido a este personal ser más
precavido al momento de realizar su tarea.
- Obligación: Obligan a un comportamiento determinado. En esta situación a este
trabajador se le hubiese obligado a utilizar los EPP correspondientes de comenzar su
trabajo.
- Informativas: Este tipo de señalizaciones se orienta más a la información que quiere
mostrar acorde al lugar en el que se encuentre.
 Conclusiones:

• Se realizó la labor investigar a fondo el accidente en concreto donde se aplicó los cuatro porqués o el modelo de
causalidad de Frank Beard.
• Se realizará la identificación de peligros y evaluación de riesgos tomando en cuenta las medidas de control
correspondientes acorde al accidente que se planteó en un principio.
• Se implementó un modelo de ergonomía para que el nivel de estrés sea reducido de manera que el trabajador cumpla
con sus estándares de manera más efectiva.
• El trabajador no utilizaba los epp al parecer porque el lugar donde trabajaba no contaba con medidas de seguridad
adecuadas lo que muestra que no tiene compromiso con sus trabajadores en cuanto a este tema, lo que pasa en
muchos talleres de la ciudad de Arequipa.