Índice

1. Introducción ................................................................................................................................ 2
2. Problemática general .................................................................................................................. 2
3. Problemática específica .............................................................................................................. 3
4. Marco teórico .............................................................................................................................. 4
4.1. Definición de mueble .......................................................................................................... 4
4.2. Definición de costos ............................................................................................................ 5
4.3. Teoría de la fabricación de muebles ................................................................................... 6
5. Marco conceptual ....................................................................................................................... 8
5.1. Empresa ............................................................................................................................... 8
5.2. Definición de costo .............................................................................................................. 9
5.2.1. Definición de costo fijo y variable .................................................................................. 10
5.3. Importancia del costeo en la gestión de una empresa ..................................................... 10
5.4. Elementos de los costos de producción ............................................................................ 12
5.5. Técnica de costeo .............................................................................................................. 12
5.6. Definición de punto de equilibrio ..................................................................................... 13
5.7. Identificación y clasificación de los costos de producción ................................................ 13
5.7.1. Identificación de los costos de producción ............................................................... 13
5.7.1.1. Materia Prima e Insumos ...................................................................................... 13
5.7.1.2. Materiales ............................................................................................................. 14
5.7.1.3. Mano de obra ........................................................................................................ 14
5.7.1.4. Gastos generales ................................................................................................... 15
5.7.2. Procedimiento para la identificación de costos ........................................................ 17
5.7.2.1. Procedimiento - paso 1 ......................................................................................... 17
5.7.3. Cálculo del costo variable.......................................................................................... 23
5.8. Cálculo del costo total de producción y costo unitario ..................................................... 25
6. Conclusiones.............................................................................................................................. 25
7. Recomendaciones ..................................................................................................................... 26
8. Bibliografía ................................................................................................................................ 26
9. Anexos ....................................................................................................................................... 27

1
1. Introducción
El presenta trabajo tiene como finalidad la investigación descriptiva en base a la
recopilación de información sobre los costos de producción de muebles de
madera, los factores que intervienen en estos, esto implica que haya un análisis de
todos los costos directos e indirectos que se incurren y asimismo cuales son las
modalidades en la comercialización de muebles de madera.
La mayoría de las empresas dirigen su producto al mercado nacional. Algunas
empiezan a participar en el mercado externo a través de su articulación con otras
empresas de mayor tamaño. El desarrollo y la globalización del mercado de
muebles y productos de carpintería, se caracteriza por:
 La competencia entre empresas de diferentes tamaños, grandes y
pequeñas.
 La sustitución de productos de madera por muebles fabricados con
materiales alternativos como: Plástico, metal, acrílico, vidrio, entre otros.
Los precios en el mercado internacional son los que definen los márgenes
de utilidad y precios en el mercado nacional.
 Los costos de la competencia les permiten flexibilizar los precios y
optimizar sus ganancias.
 Los altos costos de producción en las MYPE, le impiden competir en el
mercado nacional e internacional.
2. Problemática general

A nivel mundial la industria forestal sufrió un fuerte proceso de reestructuración y

consolidación a lo largo de la década de los ochenta y los noventa. En América
Latina este proceso no fue uniforme entre los países y segmentos industriales. En
general, el incremento de la producción regional para la mayoría de los productos
forestales como es la melamine, observada en países de la región, ocurrió
particularmente debido al aumento de las exportaciones, más que al incremento
del consumo

2
 Actualmente en el mundo existe un boom inmobiliario que según la Unión
Iberoamericana de Trabajadores de Edificios y Condominios (UITEC) se mantendrá
por 15 o 20 años más1, lo que provoca un incremento de la demanda de muebles
de todo tipo de material como madera, melamine y otros, esto se logra con la
reestructuración mundial de la industria forestal que se dio en las décadas de los
80 y 90, no obstante en América Latina este proceso no fue uniforme entre los
países.2
Muchas veces estos problemas se deben a la falta de un estudio de mercado y
técnico donde se toman en cuenta temas como la demanda y oferta, para así
analizar los costos de producción, como por ejemplo la materia prima, la mano de
obra, gastos generales y otros.

3. Problemática específica

Esto es bueno pero en nuestro país 9 de cada 10 empresas fabricantes de muebles

son pequeñas empresas con no más de 10 trabajadores y una producción de bajo
volumen, entre 500 a 1,500 pies tablares por mes3, lo que aleja el camino hacia
una economía de escala en donde a mayor producción menores costos de
producción, pero esto se enfatizará más adelante en el desarrollo del tema,

1
Gestión. Crecimiento del sector inmobiliario se mantendría por los próximos 20 años. (2013).
Limahttp://gestion.pe/economia/crecimiento-sector-inmobiliario-se-mantendria-proximos-20-anos-2065246
2
DETERMINACIÓN DEL COSTO DE PRODUCCIÓN DE MUEBLES, Universidad Católica “LOS ÁNGELES DE CHIMBOTE”. (2014)
3 COSTOS EN LA PRODUCCIÓN DE MUEBLES Y CARPINTERÍA EN MADERA, “Competencias para la Gestión en las
MIPYME de Muebles y Carpintería en Madera”, Centro de Innovación tecnológica de la Madera. (2014)

3
 además otro problema es que la producción tiene como destino principalmente al
mercado nacional.
En base a lo mencionado en el capítulo 2, la problemática específica es ¿cómo
determinar los costos de producción de madera?, a fin de mejorar la rentabilidad
de las empresas y poder abastecer el mercado respectivo sea nacional o
internacional, es decir aumentando su capacidad de producción.
Entonces como ya se ha mencionado el presente trabajo de investigación busca
determinar y describir los Costos de Producción que se establecen para la
elaboración de muebles de madera, esto implica que haya un análisis de todos los
costos directos e indirectos que se incurren.

4. Marco teórico
4.1. Definición de mueble
El mueble se originó como un objeto funcional y utilitario, ya que había que
satisfacer ciertas necesidades: algo donde dormir, algo donde sentarse y
eventualmente algo donde almacenar cosas. Luego, en un tiempo tan remoto
que no puede ser señalado, la gente comenzó a desear objetos que fueran

4
 utilitarios y decorados atractivamente. Los muebles han existido al menos
desde el neolítico (7000 a. de C.), aunque no se conserva ningún ejemplar.4

4.2. Definición de costos

El término "costos" en si no tiene un significado determinado pero implica
sacrificio en algo, también puede definirse cómo la medida, en términos
monetarios, de los recursos sacrificados para conseguir un objetivo dado y si se
le asocia con alguna otra palabra, como por ejemplo costo de producción,
costo social, costo de capital, costo de oportunidad, etc. entonces estaremos
vinculando el término “costo” a una acción indicada para definirlo
posteriormente en función a ésta acción.5
Una historia del mobiliario debe empezar estudiando las piezas más antiguas
que se conservan, que son las de las IV y V Dinastías del antiguo Egipto (2680-
2255 a. de C.). Los científicos, principalmente alemanes, han dividido las
creaciones artísticas en los pueblos de Europa desde el comienzo de la Edad
Media hasta los tiempos modernos en épocas de estilo (o secciones de estilo).
Esencialmente, el estudio de los estilos se divide en las siguientes épocas:
Románico Gótico Renacimiento del año 1000 al 1250 - 1250 al 1500 - 1500 al
1600 Barroco Clasicismo Actual del año 1600 al 1750 - 1750 al 1850 - 1850
hasta hoy. Los periodos de tiempo dados para las diferentes épocas de estilo
deben tomarse únicamente como punto de partida aproximado, pues la
transición de una época a otra tiene lugar de forma progresiva y el comienzo
de un nuevo estilo casi siempre va desarrollándose ya en las últimas décadas
del precedente. Además, las nuevas formas pueden ir imponiéndose en los
distintos países no siempre al mismo tiempo y dentro de cada pueblo tampoco
se imponen a la vez en todas las clases sociales.
Debemos resaltar que en la primera mitad del siglo XIX tuvo lugar en Inglaterra,
años antes que en el continente europeo, un cambio a través de la revolución
4
DETERMINACIÓN DEL COSTO DE PRODUCCIÓN DE MUEBLES, Universidad Católica “LOS ÁNGELES DE CHIMBOTE”. (2014)
5
“COSTOS: TEORÍA Y PRÁCTICA”, USMP, JORGE L. PASTOR PAREDES. (2012).

5
 industrial que transformó todos los ámbitos de la vida humana. La máquina
convierte la delicada artesanía del mueble en una industria que repite, sin
interrupción, modelos e interpretaciones vulgares de los estilos históricos.6
En Inglaterra, en la segunda mitad del siglo XIX, William Morris (1834-1896) y el
movimiento Arts and Crafts que él lideró, propuso un abandono a los excesos
del estilo Victoriano tanto en la decoración como en la imitación que se
producía en las industrias.
El aprovechamiento de la fuerza del vapor supuso un paso muy importante en
la tecnología. La introducción de la máquina de vapor llevó a numerosas
invenciones en el transporte y la industria. Los primeros modelos se
desarrollaron en 1690, aunque James Watt no diseñó la máquina de vapor
moderna hasta 70 años después.
4.3. Teoría de la fabricación de muebles7
Hasta los años 60, los adelantos mayores de muebles de este siglo
dependieron todos, en una forma u otra, sobre avances tecnológicos" escribe
Sparke. Ella se refiere no solamente a las máquinas nuevas, que ella enumera
meticulosamente para cada período subsiguiente, pero también a los
materiales novedosos de construcción. No contando la madera recta unida
tradicional, Sparke enumera los materiales siguientes que han motivado a
diseñadores para inventar las formas radicalmente novedosas para muebles:
Madera doblada, como típicamente en los productos de la fábrica Thonet en
Austria (a la derecha).
Tubos de acero. La primera base teórica para su uso en muebles fue dada
probablemente por Le Corbusier, que deseó incluir muebles en la "máquina
para vivir". Otra meta era economizar en material y espacio. Las máquinas para
el nuevo material vinieron en el principio de industrias automovilísticas y de la
construcción naval y avión. A partir de 1928 la fábrica Thonet modificó sus

6
Feduchi Benlliure, Ignacio. «Aspectos de la construcción del edificio Carrión en Gran Vía de Madrid».
Tierra y tecnología (Madrid: Ilustre Colegio Oficial de Geólogos). (2013).
7
Sparke, Penny. Furniture: Twentieth-century design. Dutton. New York. (1986)

6
máquinas de doblar madera para manejar el acero también, y comenzó
producir los diseños de acero de Marcel Breuer.
Contrachapado. El primer uso de él estaba en las espaldas de guardarropas y
en fondos de cajones, pero se amplió gradualmente a otras partes planas de
muebles y animó a diseñadores a utilizar formas planas más frecuentemente.
Un uso novelo de él comenzó con la invención de contrachapado doblado, por
Alvar Aalto y otros.
Tablero de partículas. Su rigidez permite prescindir del marco y también
satisface bien al hacer se mismo. Favorece diseño caja-formado, e igual como
contrachapado se puede manejar con las máquinas normales de la carpintería.
Plástico, como contraste, aboga diseñar con formas curvadas tridimensionales,
especialmente cuando se utiliza la fibra de vidrio o la tecnología ABS. Estos
materiales y la tecnología vienen inicialmente desde la construcción de barcos.
El PVC inflable presenta otro método de construir una silla plástica. Confía en la
presión de aire de guardar la forma y por lo tanto requiere formas semejantes
a cojines. La espuma de poliuretano se puede utilizar semejantemente para
definir la forma de un asiento suave sin marco rígido.
Papel (quizás reforzado con tela, plástico etc.) se ha utilizado de vez en cuando
en muebles "pop", quizás para profesar una forma de vida poste-moderna, una
movilidad social, una libertad intelectual y una protesta contra sociedad
tradicional y sus estilos de período. Las formas posibles al diseñar con el papel
son restrictas, siendo sobre todo variantes de cilindros y conos.
Los antedichos no son ciertamente las últimas materias y máquinas nuevas que
se introducen en la industria de muebles. Hoy las máquinas no se substituyen a
menudo por nuevos, porque es generalmente posible ajustar las robot-
máquinas modernas para tareas nuevas. Esto significa que cada fábrica tiene
un arsenal algo permanente de máquinas, y cuando un diseñador de nuevos
muebles desea hacer su propuesta evaluada desde el punto de vista de la
fabricación, el método más seguro es a menudo simplemente consultar a los

7
 encargados de la planta de producción. Además, los datos nuevos sobre
materiales y máquinas son de vez en cuando actualizados en las nuevas
ediciones de los manuales de fabricación, al lado de materias y máquinas,
puntos de partida importantes al planear la fabricación de muebles son
ecología y economía.
Pino macizo
Normalmente el tablero macizo tanto de pino como de cualquier otra madera
se fabrica alistonado, es decir, pegando listones a tope entre sí. Esto es
necesario para obtener tableros anchos y de mayor estabilidad, así como para
conseguir un mejor aprovechamiento del tronco. Un tablero macizo de una
pieza aparte de no poder ser muy ancho tenderá a arquearse o alabearse a no
ser que se obtenga cortándolo radialmente del tronco.

5. Marco conceptual
5.1. Empresa
La unidad básica de producción es la empresa. Allí los productores transforman los
insumos y los factores productivos en bienes y servicios destinados a satisfacer las
necesidades y la demanda de ellos. Los productores suministran diferentes bienes
a distintos costos de producción. Por tanto, la oferta refleja los costos y la curva de

8
 oferta refleja el costo marginal, que es el incremento que se produce en el costo
total causado por la producción de la unidad adicional.8
5.2. Definición de costo
En la empresa se define el Costo como el valor en dinero de todos los
elementos que se usan para producir y vender un bien (producto) o un servicio.
El costo de producción o fabricación, es el valor en dinero de todos los
elementos que se utilizan en la producción de un bien o servicio hasta lograr el
producto o servicio, listo para ser vendido o entregado al área comercial de la
empresa.
Como podemos ver, el costo de producción se refiere sólo a los elementos que
se utilizan para la fabricación de un producto, sin tomar en cuenta los otros
costos relacionados con la administración o comercialización.
Para producir eficientemente, la unidad de producción debe combinar sus
factores de una manera determinada. Por una parte, el mayor uso a cada
factor implicará un aumento en la producción. Por otra, el uso de cantidades
adicionales de factores producirá un aumento en el costo total de la
producción. La empresa utilizará una combinación óptima de factores cuando
el aumento en la producción, generado por cada peso gastado en contratar
factores adicionales, sea en una proporción igual a la del incremento de los
factores. La cantidad óptima de producción será aquella que eleve al máximo el
ingreso neto de la empresa; esto se producirá en el punto en que el ingreso
recibido por la venta de la última unidad producida sea igual al costo adicional
de esa última unidad (ingreso marginal igual a costo marginal). Las ganancias
empresariales, con la exclusión del pago al capital, estarán determinadas por la
diferencia entre el ingreso percibido por las ventas y el costo de producción.
Para medir los costos de una empresa es necesario incluir todos los gastos que
afecten al negocio. Dentro de ellos se encuentran los costos implícitos o costos

8
Este planteamiento es sustentado en Wonnacott, Paul y Ronald, Economía. Bogotá: McGraw-Hill. (1997).

9
 de oportunidad, que corresponden a la rentabilidad alternativa en el uso de los
recursos.
El costo de oportunidad también indica aproximadamente cuánto debe
pagarse por un insumo para mantenerlo en su empleo actual. Así, los costos de
una empresa pueden diferenciarse entre explícitos e implícitos. Dentro de
estos últimos se puede señalar el beneficio normal sobre el capital invertido en
la empresa.
Después de que los costos implícitos o de oportunidad hayan sido cubiertos
por el proyecto, cualquier beneficio remanente indicará la ganancia adicional
que esta actividad significa con respecto a otras alternativas. De esta manera,
se define el beneficio económico como aquel beneficio extraordinario que
resulta cuando se tienen en cuenta los costos de oportunidad.9
5.2.1. Definición de costo fijo y variable

Costo fijo, es aquel que no varía aun cuando varíe el volumen de producción,
es decir, se mantiene igual independientemente de si producimos poco, mucho
o no producimos.
Costo variable, es aquel que aumenta o disminuye en función del volumen de
producción.
Ejemplos:
Costos fijos: Sueldos y salario; depreciación de máquinas, mantenimiento de
máquinas, alquiler de local.
Costos variables: Materia prima, insumos, materiales, remuneración a destajo.

5.3. Importancia del costeo en la gestión de una empresa

La determinación del costo de producción permite al empresario entre otras
cosas:

9
Preparación y Evaluación de Proyectos, Nassir SAPAG-5ta edición. (2008)

10
  Establecer una adecuada política de control y reducción de costos.
 Realizar una correcta valoración de inventarios de productos
terminados.
 Una adecuada valoración de los elementos para cada ítem del costo.
Si además del costo de producción, se calculan los costos de venta y
administración de la empresa, esto permitirá:
 Saber cuánto cuesta producir y vender los productos o servicios que
ofrecemos en el mercado.
 Definir el precio de venta de los productos o servicios que ofertamos.
 Conocer el margen de comercialización.
 Saber cuántos productos o servicios debemos producir y vender como
mínimo para no perder.
 Analizar los pedidos, elaborar cotizaciones y tomar la decisión de si
aceptamos o no el pedido.

La gestión de los costos consiste en el uso de la información proporcionada

por los costos para:

 Planificar adecuadamente la producción.

 Organizar la adquisición o compra de los recursos de la producción.
 Dirigir la producción.
 Controlar el uso de los recursos en la producción en función a lo
planificado y a los costos estimados.

11
 5.4. Elementos de los costos de producción10
En la producción utilizamos un conjunto de recursos, a los que se denominan
elementos del costo de producción, podemos identificar los elementos que se
incluyen en los costos de producción:

 Materia prima, insumos y materiales.

 Depreciación y mantenimiento de maquinaria, equipos y herramientas.
 Pago de intereses por préstamos para la compra de máquinas y otros
elementos de la producción.

 Remuneración a destajo, por jornales o salarios y sueldos del personal

 relacionado directamente con la producción.
 Contribuciones sociales (Seguro Médico, Compensación por tiempo
 de servicio, Jubilación) del personal de planta.
 Alquiler del local, útiles de oficina para el área productiva, movilidad
 y flete.
 Servicios básicos para la producción: Luz, agua y teléfono.
 Amortización de intangibles para la producción: Licencias y permisos
para producción, patentes, etc.
5.5. Técnica de costeo
La técnica de costeo, es el conjunto de pasos mediante el cual se identifican los
elementos del costo, se clasifican los costos en fijos y variables y se calculan los
costos para la producción del lote en un tiempo determinado. Calcular los
costos de producción requiere de un ordenamiento que facilite seguir, paso a
paso, el proceso del costeo.11

10
Ver gráfico N° 1
11
Ver gráfico N° 2

12
 5.6. Definición de punto de equilibrio12
Todo empresario toma la decisión de producir con el propósito de vender y
ganar, pero ¿Cómo sabe cuánto tiene que producir y vender para obtener
ganancias?
Una de las formas de estimar la producción y venta para saber si se gana o
pierde, es conociendo el Punto de Equilibrio (P.E.). El P.E. es el volumen
mínimo de ventas de un lote, que se requiere alcanzar para que el costo total
(producción + ventas) sea igual al ingreso total por ventas de ese lote. Es decir,
nuestra empresa logra su Punto de Equilibrio cuando el costo total es igual a
los ingresos por ventas.
El análisis costo-volumen-utilidad, también conocido como análisis del punto
de equilibrio, muestra las relaciones básicas entre costos e ingresos para
diferentes niveles de producción y ventas asumiendo valores constantes de
ingresos y costos asumiendo valores constantes de ingresos y costos dentro de
rangos razonables de operación. El resultado de la combinación de estas
variables se expresa por:

Donde R es la utilidad, p es el precio, q la cantidad producida y vendida, v el

costo variable unitario y F los costos fijos totales.
5.7. Identificación y clasificación de los costos de producción13
5.7.1. Identificación de los costos de producción
5.7.1.1. Materia Prima e Insumos
Son todos los elementos que se utilizan en la producción y
constituyen parte del producto.

12
Preparación y Evaluación de Proyectos, Nassir SAPAG-5ta edición. (2008)
13
DETERMINACIÓN DEL COSTO DE PRODUCCIÓN DE MUEBLES , Universidad Católica “LOS ÁNGELES DE CHIMBOTE”. (2014)

13
 Materia prima, es el elemento principal para elaborar
nuestro producto. Ejemplo: la madera.
Insumos, son los elementos que forman parte del producto y
los podemos identificar por simple observación del producto.
En la producción de un mueble u otro producto de
carpintería podemos utilizar diversos insumos en las
diferentes fases de producción:
 Insumos en el habilitado y maquinado, se considera a
la madera, melamine, MDF y otros derivados de la madera
que se usa para elaborar el mueble.
 Insumos en el ensamble, se considera a la cola, clavos,
tornillos.
 Insumos en el acabado, se considera a los barnices,
lacas, cerrajerías y otros accesorios que forman parte del
mueble.
5.7.1.2. Materiales
Son los elementos necesarios para la fabricación del producto, pero
que no están incorporados en él. Incluye los elementos de limpieza.
Ejemplo: Waype, esponjas, lijas, combustible, aceite.
5.7.1.3. Mano de obra
Es el costo de remuneraciones y contribuciones sociales de los
trabajadores que realizan la producción. Los tipos de
remuneraciones más comunes en las empresas son:
 Remuneración a destajo: Comprende el pago al personal por
determinada cantidad de producto o parte del mismo
(piezas).
 Remuneración por jornales o salarios: Comprende el pago al
personal por día o por semana, independientemente de la
cantidad de productos que realicen.

14
  Servicio de terceros: Comprende el pago de personas
naturales o empresas para la realización de una parte del
proceso productivo.
5.7.1.4. Gastos generales
Se considera a todos los pagos y consumos para la producción que
no están considerados en la materia prima e insumos, materiales y
mano de obra. Los gastos generales más comunes en la producción
de muebles o carpintería en madera son los siguientes:
 Depreciación de máquinas, equipos y herramientas. Está
constituido por la reserva en dinero que se debe realizar
para reponer las máquinas, equipos o herramientas. La
depreciación se estima dividiendo el precio de compra entre
tiempo de vida útil. La vida útil puede estimarse en años,
meses, días u horas.
 Mantenimiento de máquinas, equipos y herramientas. Se
considera la implementación del mantenimiento preventivo
de la maquinaria y correctivo así como las herramientas en sí
y sus conexos. Ejemplo el afilado de cuchillas y discos.
 Servicios básicos para la producción, como son: la corriente
eléctrica, agua, servicio telefónico asociado directamente a
la producción, entre otros.
 Alquiler de local del área de producción o compras de
terreno.
 Remuneraciones y contribuciones sociales (Prestación de
Salud, AFP, Compensación por Tiempo de Servicios - CTS) del
personal de producción y administración que no realiza
directamente la producción. Ejemplo: Remuneraciones del
jefe de producción, controlador de calidad, limpieza, etc.

15
  Útiles de oficina, tales como: Papel, lapiceros y otros útiles
que empleamos para planificar o registrar en las actividades
de producción.
 Intereses financieros, generados por préstamos para la
compra de máquinas, equipos herramientas, materia prima,
insumos o materiales otorgados por una entidad financiera u
otra fuente de financiamiento (parientes, prestamistas
privados, etc.).
 Amortizaciones. Son los costos incurridos por pagos o gastos
por elementos que se requieren para la producción y tienen
una vida útil que transciende un lote de producción.
Ejemplo: Licencia de funcionamiento del taller, evaluaciones
de defensa civil, amortizaciones de préstamos etc.
Entonces se pueden reconocer los elementos que intervienen en el
costo de producción partiendo del análisis del proceso de
producción como se muestra en el siguiente gráfico.
Gráfico N° 3

Fuente: DETERMINACIÓN DEL COSTO DE PRODUCCIÓN DE MUEBLES, Universidad Católica “LOS ÁNGELES DE
CHIMBOTE”. (2014)

16
 Para calcular el costo de producción, paso a paso, tomaremos como
ejemplo la orden de producción de un lote de 30 escritorios de
madera Tornillo que deberá entregarse en un plazo de 30 días. A
continuación se muestra el diseño y medidas del escritorio.

Gráfico N° 5

Frente

Posterior

Fuente: DETERMINACIÓN DEL COSTO DE PRODUCCIÓN DE MUEBLES, Universidad Católica “LOS

ÁNGELES DE CHIMBOTE”. (2014)

5.7.2. Procedimiento para la identificación de costos

Para identificar los elementos del costo de producción del lote de

escritorios de madera Tornillo partimos de la descripción del proceso de
producción con el procedimiento siguiente:
5.7.2.1. Procedimiento - paso 1
a) Se elabora un cuadro de identificación de elementos del costo
de producción, utilizando el siguiente formato:

17
 Formato N° 1

Fuente: DETERMINACIÓN DEL COSTO DE PRODUCCIÓN DE MUEBLES, Universidad Católica “LOS ÁNGELES DE CHIMBOTE”. (2014)

b) Se registran en el formato, todas las actividades a realizar de

inicio a fin del proceso.
c) Se identifica la mano de obra requerida para cada subproceso
de producción y se registra en la columna “Mano de Obra”
(Maestro, Operario o Ayudante).
d) Se identifica los requerimientos de materia prima e insumos y se
registran en las columnas “Materia Prima” e “Insumos”,
respectivamente.
e) Se identifican los materiales requeridos y se registran en la
columna “Materiales”.
f) Se identifican las máquinas, equipos y herramientas a utilizar en
cada subproceso de producción y se registran en las columnas
correspondientes.
Al finalizar la identificación de los elementos, quedará un cuadro con
el proceso de producción y los elementos identificados para calcular
el costo de producción, como se muestra en el siguiente cuadro.

18
Además de los elementos identificados, existen otros elementos del costo que deben
considerarse en los costos de producción, como son.
 Depreciación de máquinas, equipos y herramientas.
 Mantenimiento de máquinas, equipos y herramientas.
 Gastos de corriente eléctrica y agua.

19
 Alquiler del local del taller de producción.
 Licencia de funcionamiento del taller.
 Remuneración del dueño encargado de la producción.
5.7.2.2. Procedimiento- paso 2
Los elementos identificados en el paso 1, se clasifican en costos fijos
y costos variables.
Los elementos de producción que comúnmente constituyen el costo
fijo son:
 Depreciación de las máquinas, equipos y herramientas.
 Mantenimiento de máquinas, equipos y herramientas.
 Amortización de intangibles.
 Remuneraciones y Contribuciones Sociales de pago por
jornales o salarios.
 Servicios básicos (corriente eléctrica, agua y teléfono).
 Alquiler del local.
Los elementos que comúnmente constituyen el costo variable son:
 Materia prima.
 Insumos.
 Materiales.
 Remuneración de mano de obra al destajo.
Para identificar y clasificar los costos en fijos y variables, se sigue el
siguiente procedimiento.
Procedimiento:
a) Se trasladan los elementos identificados como materia
prima en el paso 1, y se registran en la fila
correspondiente.
b) Se trasladan los elementos identificados como insumos en el
paso 1, y se registran en la fila respectiva.
c) Se trasladan los elementos identificados como materiales en
el paso 1, y se registran en la fila correspondiente.

20
 d) Se registran los elementos que constituyen los Gastos
Generales en las filas correspondientes.
e) Se revisa cada elemento registrado y se clasifican como costo
fijo o variable, registrando en la columna correspondiente. Se
recuerda que los costos variables son todos los elementos que
varían según el volumen de producción, mientras que son
costos fijos, aquellos elementos que no varían o son
independientes al volumen o cantidad de producción.

En el Cuadro Nº 2 se identifican los elementos del costo para la

producción del lote de 30 escritorios de madera Tornillo clasificados
en costo fijo y costo variable.

21
Continuación del formato N° 2

22
5.7.3. Cálculo del costo variable

El cálculo del Costo Variable consiste en estimar la cantidad y el valor en

dinero, de cada uno de los costos variables. Los elementos que
comúnmente constituyen el costo variable son:
 Materia prima.
 Insumos.
 Materiales.
 Remuneración de mano de obra al destajo.
Para realizar el cálculo del costo variable de materia prima, insumos,
materiales y remuneraciones de mano de obra al destajo debemos
estimar la cantidad que se usará de cada uno ellos y calcular el costo,
multiplicando la cantidad de cada uno de esos elementos por el precio
de compra.
Para calcular los costos variables, proponemos utilizar el siguiente
formato N° 3.

5.7.3.1. Procedimiento
a) Registrar en la columna Elemento, los elementos identificados
como materia prima, insumos, materiales y mano de obra.
b) Continuar con la columna Unidad de Medida, registrando la
unidad de medida de cada uno de los elementos. En el cuadro

23
 N° 3 se presentan las unidades de medida y sus abreviaturas de
algunos elementos más comunes.

Cuadro N° 3

c) Estimar la cantidad a utilizar de cada uno de los elementos para

un producto y registrarlos en la columna Cantidad producto.
Para estimar las cantidades de materia prima e insumos,
podemos utilizar la información del listado de piezas.
d) Obtener la cantidad total de los elementos de costos variables
multiplicando la cantidad utilizada para un producto por la
cantidad del lote de producción y registrar en la columna
Cantidad total.
e) Identificar el precio de compra por unidad de cada elemento del
costo y registrarlo en la columna Precio Unidad.
f) Para calcular el costo de cada elemento, se multiplica la
cantidad total del lote por el precio de compra por unidad. El
resultado se registra en la columna Costo Total.
g) Para hallar el Costo Variable Total, se suman las cifras de la
columna Costo Total.
Realizaremos el cálculo de los costos variables y el Costo Variable Total
siguiendo el procedimiento, paso a paso, con el ejemplo de la producción
de 30 escritorios de Tornillo.

24
 5.8. Cálculo del costo total de producción y costo unitario
Conocer el Costo Total y el Costo Unitario es útil para: tomar decisiones en la
definición del precio de venta del producto, optimizar el uso de los recursos en
la producción, definir políticas de ventas y reducir los costos sin perder la
calidad de los productos.
El costo total de producción14, para obtener el Costo Total de Producción se
suma el costo variable Total y el costo fijo total.

El costo unitario de producción

El Costo Unitario de Producción es el valor de cada unidad fabricada.
Para obtener el Costo Unitario del lote producido se divide el resultado del
Costo Total de Producción entre la cantidad de productos fabricados.

6. Conclusiones
Es importante la formulación de proyectos que incluye el estudio técnico en el que se
ajustan los costos en base al diseño de planta de acuerdo a la oferta y demanda que existe
en el mercado.
La materia prima y los insumos, son elementos críticos del Costo Variable de Producción,
mientras que las remuneraciones y contribuciones es el elemento más crítico del Costo
Fijo de Producción.
Finalmente es importante identificar alternativas de reducción u optimización de los
elementos críticos del Costo de Producción a fin de obtener mayor rentabilidad.

14
Referencia anexo 1

25
7. Recomendaciones
Es muy importante tener en cuenta, que si bien en la estructura de costos de la
empresa tenemos: Costo de Producción, Costo de Venta y Costo de
Administración, el empresario debe concentrar sus esfuerzos para desarrollar
políticas de reducción y optimización de los costos en aquellos elementos críticos
en cada uno de ellos, además consideremos las siguientes alternativas:
Reducir los costos de aquellos elementos críticos del Costo Variable sin perder la
calidad del producto.
Se debe tener en cuenta que el costo variable unitario es difícil reducir, ya que
cualquier eliminación o disminución de los elementos del producto puede generar
el riesgo de modificar la calidad del producto. Sin embargo en la producción de
muebles, con frecuencia se puede optimizar el uso de la materia prima e insumos
con un adecuado sistema de aprovechamiento y corte. Ejemplo: Disminución de
desperdicios y fallas. Vale decir, se puede reducir costos, optimizando el uso de
cada uno de los elementos, logrando un mejor rendimiento o reduciendo el precio
de compra.
Fijar metas de economía de escala
Aplicando el método de la mejora continua, a fin de reducir costos a mayor
producción
Selección el costo fijo posible a reducir
A diferencia del costo variable unitario, el costo fijo unitario se puede reducir por
un lado, optimizando el uso de los elementos que lo componen sin que cambie la
calidad del producto, ya que los elementos de este tipo de costo no intervienen
directamente en el producto. Por otro lado, se puede aumentar la producción y
prorratear los costos fijos de producción en la mayor cantidad de producción. De
esa manera se logra un menor porcentaje de costo fijo unitario.
8. Bibliografía
Gestión. Crecimiento del sector inmobiliario se mantendría por los próximos 20
años. (2013). Limahttp://gestion.pe/economia/crecimiento-sector-inmobiliario-se-
mantendria-proximos-20-anos-2065246.
26
 Determinación del costo de producción de muebles, Universidad Católica “LOS
ÁNGELES DE CHIMBOTE”. (2014).

“costos: teoría y práctica”, USMP, JORGE L. PASTOR PAREDES. (2012).

Feduchi Benlliure, Ignacio. «Aspectos de la construcción del edificio Carrión en Gran
Vía de Madrid». Tierra y tecnología (Madrid: Ilustre Colegio Oficial de Geólogos).
(2013).
Sparke, Penny. Furniture: Twentieth-century design. Dutton. New York. (1986)
Wonnacott, Paul y Ronald, Economía. Bogotá: McGraw-Hill. (1997).
Preparación y Evaluación de Proyectos, Nassir SAPAG-5ta edición. (2008)
Dirección y administración de la producción y de las operaciones. Octava Edición.
McGraw – Hill, México. CHASE, R y AQUILANO, N. (2000).
¿Qué es el Control Total de Calidad?: La Modalidad Japonesa. Editorial Norma.
ISIKAWA, Kauro. 1997.
9. Anexos
Gráfico 1

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 Gráfico N°2

Anexo 1

Para el ejemplo de la producción del lote de 30 escritorios de Tornillo, el Costo Total de

Producción se muestra en el cuadro siguiente:

Como vemos, el costo total de

producción de los 30 escritorios
es de S/.11,873.09.

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