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INFORME DE LABORATORIO DE MAQUINAS ELECTRICAS II

SECCION 02 – INSTALACION DE CONTACTORES ELECTRICOS.

I.OBJETIVOS
El desarrollo de esta práctica tiene por objetivos principales:
 Revisar el funcionamiento de los contactores en lo equipos eléctricos.
 Estudiar las aplicaciones de los contactores electromecánicos.
 Aplicar las normas para la correcta aplicación de los contactores
electromecánicos.
 Conocer las normas europeas y americanas que rigen las representaciones de
los contactores electromecánicos.
 Conocer las recomendaciones necesarias para realizar el montaje correcto d los
contactores electromecánicos en una instalación.
II.FUNDAMENTO TEORICO
1)Definición: Un contactor electromecánico es un componente que tiene como fin
permitir o interrumpir el paso de la corriente a través de un circuito tan pronto se
suministre tensión a la bobina que posee en su interior, un contacto tiene dos
posiciones de funcionamiento: de contacto y separación del entrehierro.
El principio de funcionamiento del contactor se puede explicar mejor a través del
siguiente gráfico:

Fig. 1: Partes internas de un contactor.

Un contactor es un mecanismo cuya misión es la de cerrar unos contactos, para


permitir el paso dela corriente a través de ellos. Estos ocurren cuando la bobina del
contactor recibe corriente eléctrica, comportándose como electroimán y atrayendo
dichos contactos.
En la figura se describe los componentes de un conductor:
a) Contactor auxiliar: Son contactos cuya función específica es permitir o
interrumpir el paso de la corriente a las bobinas de los contactos o los
elementos de señalización, por lo que estos trabajan con corrientes pequeñas
de la escala de los mAmp, normalmente se fabrican de acero inoxidables
(debido a que soportan el impacto y los efectos producidos por las condiciones
ambientales), en sus extremo lleva soldado material con alta conductividad
eléctrica fabricado de plata fosforosa (Rod-Sil-Fos), este material reemplazo a
la plata debido a que posee conductividad eléctrica similar y su costo es menor.
b) Contactor principales: También conocidos con el nombre de contactos fijos,
son capaces de trabajar con corriente mayores a la de los contactor auxiliares
como los Amperios(A), en sus extremos llevan también soldado material de alta
conductividad eléctrica y poseen una distancia de separación con los
contactores auxiliares de “d” conocida también como Cota de Llamada. Su
función es establecer o interrumpir el circuito principal, consiguiendo así que la
corriente se transporte desde la red a la carga.
c) Entre-hierro móvil: Como su nombre lo indica es la parte del entrehierro que
se desplaza producto del flujo magnético creado en el entrehierro debido a la
circulación de corriente eléctrica a través de la bobina.
d) Entre-hierro fijo: Es la parte del entrehierro que se encuentra siempre estática
a la espera de que la parte móvil entre en contacto directo con ella debido al
flujo magnético que se genera en el entrehierro, la distancia que existe entre el
entrehierro móvil y el entrehierro fijo es “d” conocido con el nombre de Cota
de Llamada.
e) Bobina: Es la encargada de generar la unión entre las partes móviles y las
partes fijas del contactor, debido a la generación del flujo magnético que se
produce gracias a que a través de ella circula corriente de alimentación.
f) Resorte: Cuando la corriente cesa a través de la bobina el entrehierro móvil
tiene que volver a su posición inicial para que de esta forma interrumpir el paso
de la corriente a través de los contactores, para esto se instala un resorte que
se encarga de cumplir dicha función.
g) Alimentación de la bobina: Se encarga de suministrar a la bobina la tensión
necesaria para que se produzca el fenómeno ya explicado en el punto (5).

Una vez identificados los componentes principales, a través de estas imágenes


vamos a poder observar mejor cada uno de los elementos que conforman un
contactor.
Fig.2: Bornes del contacto principal y auxiliar.

A1
1

A2
1

Fig.3: Partes de un contactor.


2) Estados de trabajo del contactor: Existen dos estados de trabajo del contactor,
cuando la bobina ha sido excitada con corriente y cuando no se ha excitado.

a) Caso 1: con la bobina del contactor sin excitar


Al no existir corriente eléctrica capaz de excitar a la bobina, no se genera
campo magnético alguna capaz de desplazar la parte móvil de entrehierro
(martillo) hacia la parte móvil del entrehierro hacia la parte fija del entrehierro.
La parte móvil se encuentra unida al grupo de contactos del contactor.

Fig.4: Contactor sin alimentación en la bobina.

b) Caso 2: con la bobina del contactor excitada


El campo magnético que se genera por medio de la bobina conseguirá
desplazar la parte móvil del entrehierro y todas sus partes asociadas
realizándola conexión o la desconexión de los mismos con la parte fija del
contactor.
Fig.5: Contactor con alimentación en la bobina

Con respecto a las normas que rigen la representación de un contactor podemos


encontrar que los contactores de instalaciones están diseñados según las normas
internacionales (IEC), normas europeas (DIN-EN) y normas francesas (DIN-VDE, BS, NF
CUTE) y las normas americanas (NEMA ICS/ ASA/ IEEE).

La representación de un contactor según la norma CEI (Comisión Electrotécnica


Industrial), determina que a un contactor se le representa con la letra K seguida de un
número el cual representa el número de contactor que conlleva en el sistema. Los
contactores auxiliares se representan con las letras KA seguida del número que
conlleva en la instalación, una bobina se representa por medio de un rectángulo y
además las terminales de entrada y salida representan con las letras A1 y A2
respectivamente.

Las entradas se representan con números impares y las salidas se representan con
número pares respectivamente.

Fig.6: Representación de una bobina


Según la noma CEI
Los contactores principales se determina por medio de un digito, impares para la
entrada y pares para la salida (con dígitos del 1 a 9 en la norma DIN y en la norma ASA
con la letra L1-L2-L3, L de línea para la entrada y con la letra T de terminal para las
salidas T1-T2-T3).

Fig.7: Representación DIN y ASA para las entradas y salidas de un contactor

Los contactos auxiliares se representan con dos dígitos. Luego los contactores pueden
ser Normalmente Abiertos (NO) o Normalmente Cerrados (NC) y hasta pueden ser
conmutados (NC y NO).

Fig.8: Simbología completa de un contactor (NC y NO)

Cabe recordar que la “Serie 50” de un contactor se tiene reservada para representar a
los contactores presentes en un bloque auxiliar, elemento que se adiciona al contactor
para poder tener diferentes combinaciones como NC y NO y que los contactores de la
“Serie 90” hacen referencia a aquellos que poseen protección térmica para que el
equipo puede trabajar por cierto tiempo en esas condiciones (1 hora), como en el
caso de la protección para los motores.

Un contactor tiene como gran ventaja que puede ser controlado a distancia y no es
necesario estar presente para poder iniciar el funcionamiento de un determinado
equipo sino que se puede hacer a kilómetros de distancia mediante un dispositivo
electrónico.

Para cuando se va elegir trabajar con un determinado contactor se debe tener en


cuenta ciertos parámetros antes de su elección:

 Se debe conocer cuál es la tensión de alimentación de la bobina debido a que


hay contactores que trabajan con corrientes continua y corriente alterna,
siendo los que trabajan con corriente alterna los más comunes, con tensiones
de trabajo de 12 , 24 y en nuestro caso 220V.
 Hay que tener en cuenta el número de veces que se va a cerrar el contactor
durante el día, podeos necesitar un contactor que cierre una o dos veces al día
o quizás uno que lo esté haciendo continuamente.
 La potencia de trabajo a la cual va a estar sometida el contactor.

III. ELEMENTOS A UTILIZAR EN LA PRÁCTICA

 Se utilizó un contactor desarmad para poder identificar, observar y reconocer


sus partes.
 Un multímetro digital para realizar pruebas de continuidad e identificar si los
contactos eran normalmente abierto o cerrados.

IV. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION


Para el desarrollo de esta práctica se utilizó un módulo adecuado para que los
estudiantes puedan observar la forma físico de un contactor, su funcionamiento y las
partes que lo conforman.
Con la ayuda de un contactor desarmable pudimos observar de mejor manera las
partes del contactor como son: los contactos auxiliares, contactos principales, material
fe-Si, la bobina y su codificación respectiva.
Identificamos y reconocimos los contactos principales y auxiliares, con la ayuda de un
multímetro digital pudimos comprobar la continuidad que existe entre los terminales
del contactor, si estos eran normalmente abierto (NO) o normalmente abierto (NA).
Cuando existe continuidad entre los terminales del contactor el multímetro emite una
bocina lo que indica que el contacto es normalmente cerrado.
El contacto era normalmente abierto cuando no se emite dicha bocina.

V. CUESTIONARIO
5.1.- Describa y grafique los símbolos que identifican a los diferentes componentes
de un contactor según las normas americanas.
Relé Relé Enclavado
Relé
Relé Desenclavado
Temporización a la desconexión Contactos de flanco
Símbolo Americano ascendente/descendente
Flanco Ascendente

Temporización a la conexión Flanco Descendente


Símbolo Americano
Flanco Ascendente y
Descendente
Solenoide
Símbolo Americano Contactos Temporizados
Temporizado a la
desconexión NO
Indicador Luminoso
Temporizado a la
Símbolo Americano desconexión NC
Elemento de Calefacción Temporizado a la
Símbolo Americano conexión NO
Temporizado a la
conexión NC
Motores Temporizado a la
Motor Monofásico conexión y
desconexión NO
Temporizado a la
conexión y
Motor Trifásico desconexión NC

Pulsadores
NO
Resistencias
Símbolo Americano NC

Relé Térmico de Sobrecarga Interruptores


Símbolo Americano NO
NC

Contactos NO/NC Interruptor dos posiciones


NO Símbolo Americano

NC

Interruptores tres posiciones


Símbolo Americano
Interruptores Térmicos
NO

NC
Interruptor Multiposicional
Símbolo Americano

5.2.- Grafique y describa los símbolos que se utilizan para identificar los diferentes
componentes de los contactores según las normas din.

Relé
Relé Solenoide
Símbolo
Europeo

Relé Enclavado

Relé Desenclavado
Indicador Luminoso
Símbolo Europeo

Temporización a la desconexión
Elemento de Calefacción
Símbolo Europeo

Símbolo Europeo

Motores
Temporización a la conexión Motor Monofásico
Símbolo Europeo

Motor Trifásico
Resistencias Contactos Temporizados
Temporizado a la
Símbolo Europeo desconexión NO

Relé Térmico de Sobrecarga


Símbolo Europeo Temporizado a la
desconexión NC

Temporizado a la conexión
Contactos NO/NC NO
NO

Temporizado a la conexión
NC
NC

Temporizado a la conexión
y desconexión NO

Temporizado a la conexión
y desconexión NC
Contactos de flanco
ascendente/descendente
Flanco Ascendente

Pulsadores
NO
Flanco Descendente

NC
Flanco Ascendente y
Descendente

Interruptores
NO
NC Interruptor Multiposicional
Símbolo Europeo

Interruptor dos posiciones


Símbolo Europeo
Interruptores Térmicos
NO

Interruptores tres posiciones


Símbolo Europeo
NC

5.3.- De acuerdo al código eléctrico nacional describa y grafique los diferentes


símbolos que se utilizan para identificar los diferentes elementos de los contactores.
5.4.- Describa las diferencias entre un contactor ELECTROMECÁNICO y un contactor
de ESTADO SÓLIDO.
El contactor electromecánico se basa en el principio de inducción magnética.
En su interior como ya se mencionó cuenta bobina de cobre enrolada sobre un núcleo
metálico en cual tiene varias laminas, esta bobina al alimentarse con voltaje alterno o
continuo crea un campo magnético que junta el núcleo metálico generando contacto
entre terminales, es decir un contactor electromecánico utiliza un electroimán para
mover físicamente el interruptor que permite el paso de la corriente a través de un
circuito.
Por otro lado el contactor de estado sólido es un dispositivo en el que el circuito de
fuerza y el circuito de control se encuentran aislados a través de dispositivos
semiconductores, este tipo de contactores son un arreglo electrónico que realiza
exactamente la misma función que el contactor electromecánico pero por otro
método en lugar de una bobina, cuenta con un circuito electrónico que provoca el
cierre del entrehierro. Normalmente este tipo de contactores se utiliza en industrias
de riesgo, ambientales flamables, ya que no producen chispa al momento de cerrar sus
contactos, también son utilizados en maquinarias que no requieren un mantenimiento
continuo, este tipo de contactores trabajan muy bien en ambientes sucios ya que sus
circuitos de fuerza y control se encuentran asilados. A diferencia de los contactores
electromecánicos este tipo de contactor presenta un tiempo de vida mayor.
5.5.- Enumere las diferencias entre un relé y un contactor.
Su diferencia radica en la misión que realiza cada uno:
 Ambos permiten controlar en forma manual o automática, ya sea localmente o
a distancia toda clase de circuitos.
 Los relés controlan corrientes de bajo valor como circuitos de alarmas visuales
o sonoras, alimentación de contactores, etc.
 Los relés están diseñados para trabajan con rangos potencias bajos en
comparación a los contactores.
 Los contactores se utilizan como interruptores electromagnéticos en la
conexión y desconexión de circuitos de iluminación y fuerza motriz de elevada
tensión y potencia.
 La representación en los circuitos, los relés se representa con la letra R, en
cuanto para los contactores es con la letra K.

Fig.9: Contactor Fig.10: Relé

5.6.- Explique las razones que justifican la representación de los esquemas de fuerza
y los esquemas de control en forma independiente.

Se representa uno independiente del otro debido a que cada uno cumple una función
específica dentro del circuito. El circuito de fuerza tiene como principio fundamental
establecer o interrumpir el circuito PRINCIPAL, consiguiendo así que la corriente se
transporte desde la red de alimentación hasta la carga. En cambio el circuito de control
tiene como función específica permitir o interrumpir el paso dela corriente a las
bobinas de los contactores o elementos de señalización, es por eso que se representan
de forma independiente, además de que permite ordenar la representación de cada
uno de los componentes dentro del circuito eléctrico. Los circuitos de control son los
elementos o dispositivos, que activan o acciona a los componentes del circuito de
fuerza.
Los circuitos de fuerza o potencia trabajan a tensión diferentes a los circuitos de
control o mando.
Como por ejemplo: el circuito de fuerza trabaja a 400 V de C.A. y el de control a 24 V
de C.A. o C.C.

Fig.11: esquema fuerza y control.

VI. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

 Los contactores son dispositivos que nos permiten aperturar o cerrar un


circuito, funcionando como interruptor accionado automáticamente a
distancia, los contactores se conocen por la potencia que son capaces de
controlar.
 La diferencia entre un relé y un contactor es la potencia para la cual están
diseñados, el contactor para alta potencia y el relé para bajas potencias.
 El montaje de un contactor se empieza primero por la parte inferior, una vez
sujetado con los tornillos se procede a ensamblar la parte superior del
contactor, esto nos permite una mejor facilidad al momento del montaje.
 El montaje del contactor se debe realizar lo más cercano posible al equipo que
este controla.
 Verificar la continuidad entré las líneas y los terminales del contactor antes de
ser montado.
 La ventaja de usar contactores de estado sólido es que está fabricado en base a
la electrónica de potencia y los contactores electromecánicos no.
 Al momento de montar los contactores debemos tener cuidado de no
confundir los contactos principales con los contactos secundarios ya que estos
soportan diferentes escalas de corriente pudiendo dañar el contactor.
 Reconocer la diferente simbolización normalizada que existe para los
contactores y sus componentes.
 Los circuitos de fuerza y control trabajan en forma independiente por que tiene
diferentes rangos de tensiones

VII. BIBLIOGRAFIA

 http://automatismos-tai32.blogspot.pe/2012/07/contactor-
electromecanico.html
 http://www.voltiosiesae.es/wp-
content/uploads/2015/01/Introducci%C3%B3n-a-Automatismo.pdf
 http://www.ing.uc.edu.ve/~emescobar/automat_I/contenido_menu/Unidad_I/
Contenido/pagina8/pagina8.htm
 http://intranet2.minem.gob.pe/web/archivos/dge/legislacion/codigonacional/c
odigo1.pdf
 https://es.wikipedia.org/wiki/Contactor
 https://automatismoindustrial.com/esquemas-basicos/
 http://guindo.pntic.mec.es/rarc0002/all/aut/dat/f.el.contactor.pdf