FACULTAD DE CIENCIAS FÍSICAS Y

MATEMÁTICAS
Escuela Profesional de Ingeniería Electrónica

PERFIL

AUTOMATIZACIÓN DE PROCESO DE
ATORNILLADO MECÁNICO A TRAVÉS DE
ELEMENTOS DE CONTROL ELECTRÓNICO
Curso:

SISTEMAS DE CONTROL INDUSTRIAL II

Docente:

DR. QUISPE ROJAS JULIO ERNESTO

LAMBAYEQUE – PERÚ
ABRIL DEL 2018
 PERFIL
1. TITULO:
AUTOMATIZACIÓN DE PROCESO DE ATORNILLADO
MECÁNICO A TRAVÉS DE ELEMENTOS DE CONTROL
ELECTRÓNICO
2. INTEGRANTES:
 BURGOS RUGGEL LARRY
 HUAMAN LLUMPO BRAYAN
 VEGA BANDA ALEXIS

3. FECHA DE INICIO: 25 DE ABRIL, 2018

4. DESCRIPCIÓN:
El presente proyecto contempla la posibilidad de automatizar un proceso
industrial mecánico a través de elementos estándar del mercado, tanto
para el control propio del proceso, así como la flexibilización del mismo y
la garantía de los más exigentes requisitos de calidad en el proceso.
Se elige este tema como proyecto debido a la gran necesidad de la
industria de garantizar la precisión de fabricación de algunos de los
procesos mecánicos más elementales y para poder demostrar alguna de
las relaciones de dependencia entre elementos mecánicos y electrónicos.

Teniendo en cuenta la gran demanda en el mercado, esta aplicación

consta en controlar el proceso de atornillado, tanto la posición de la
operación como el orden atornillado. Es una aplicación parametrizada
que tiene en cuenta variables como el par de apriete o la posición de los
tornillos a atornillar. El operario podrá decidir cuál va a ser el orden de la
operación, el par de apriete y desde el control HMI puede supervisar que
toda la operación se está desarrollando de forma correcta.
5. RESULTADOS ESPERADOS
Uno de los resultados que se espera de este proyecto es tratar de
demostrar que es posible la integración de elementos para mejorar el
proceso de atornillado automático y cumplir con las necesidades que
exige el mercado actualmente. Se hará de la siguiente forma:

• Se trata de integrar y supervisar el proceso de atornillado,

configurando una nueva máquina industrial, a través de controles
estándar de mercado. Para ello, se integrará un PLC para el control
global de la máquina, un encóder de comunicación industrial para
transmitir la posición del atornillador y pantalla HMI (Human Machine
Interface) para el control y supervisión del proceso, y un atornillador
automático para desarrollar la parte del atornillado mecánico del
proceso.

Al realizar este proyecto, se espera tener una ganancia de tiempo

considerable en la productividad así como también menor inversión de
las grandes industrias en personal, por ende ahorrarían dinero.
El tiempo de producción se reduciría por los siguientes motivos:
 Eliminaría las etapas manuales (de coger el tornillo y colocarlos
en la punta del atornillador o en la pieza).
 Aseguran el suministro continuo de tornillos, pues se hara de
forma automática.
  Reduce el tiempo de atornillado (en aprox. De -35%).
 Favorecería la recuperación de la eficiencia y el aumento de la
productividad.
 Ahorro de dinero.
 Mayor inversión.

6. BIBLIOGRAFÍA
o https://e-
archivo.uc3m.es/bitstream/handle/10016/10782/PFC_JoseFelix_Marin_Blanca.
pdf
o https://www.schneider-
electric.com/resources/sites/SCHNEIDER_ELECTRIC/content/live/FAQS/29000/
FA29807/es_ES/Twido_20PID_20Configuration.pdf
o https://es.calameo.com/books/002675030baef73507a89