Sunteți pe pagina 1din 10

TIPOS DE GRIETAS, PATOLOGÍAS DE

EDIFICACIÓN
Publicado porJAVIER LUQUE
/
Comentarios1
/
Etiquetasaparejo, cerramiento, edificacion, fisuras, forjado, grietas, tabique

En algún momento de la vida útil de una edificación es muy posible que


puedan concurrir factores suficientes que provoquen distintos tipos de
grietas en los cerramientos. Ni todas las grietas son iguales, ni todas son
peligrosas, ni todas se resuelven de la misma forma.

Comencemos por analizar el concepto de grieta diferenciándolo de la


fisura circunscribiéndonos al cerramiento interior o exterior sin función
resistente propiamente dicha de un edificio.

Mientras que una fisura es una toda abertura que afecta a la superficie
del elemento o a su acabado superficial la grieta son aberturas que
afectan a todo su espesor pasando a formar parte de un cuadro
defectológico mucho más serio.

TIPOS DE GRIETAS Y FISURAS


Si te fijas, antes hemos aportado un matiz clave, “sin función resistente”
pues la responsabilidad del elemento de cara a un colapso no tendrá
consecuencias tan nefastas como si se tratara de un elemento resistente
ante cargas.

El principio de constitución de un cerramiento de fábrica consiste en


apilar de forma repetitiva y modulada piezas aisladas de tamaño idéntico
o diferente (según tipología) aparejados entre sí por medio de un mortero
de unión que mantendrá el trabado y las posiciones relativas
permitiendo resistir ciertos tipos de esfuerzos. Así considerado, esta
unidad de ejecución tendrá unas características mecánicas que
dependerá de la de sus componentes (piezas y argamasa) y, sobre todo,
de su aparejo que puede definirse como la forma en que se dispondrán
las piezas que formarán el conjunto de obra.

Estudiando el caso más frecuente de fábrica de ladrillo, los aparejos


varían en función del tamaño de las piezas y la distribución de éstas en
el plano, distinguiéndose los siguientes (los más usados en la obra
edificatoria residencial):

 A Soga: se emplea en fachadas de ladrillo a cara vista colocándose las


piezas en la misma dirección que el muro. Tiene un espesor de medio
pie (tizón)

 A Tizón: se emplea en muros que soportarán algún tipo de carga


ofreciendo al observador la cara menor de la pieza haciendo que el
muro alcance un espesor de 1 pie (soga).
 A Soga y Tizón: se emplea una combinación de ambos métodos
cambiando en cada hilada la distribución a costa de desfasar el paso.
Su espesor es el de 1 pie.

 A Panderete: los tabiques construidos en este formato tienen por


espesor la dimensión menor de la pieza componente lo que obliga a
no infligirle cargas que puedan destruirlo.

Cuando se producen efectos de tracción la producción de fisuras es


inevitable debido a que las unidades no están preparadas para resistirlos
por las técnicas empleadas en su trabado y su colocación vertical con su
lado menor sirviendo de apoyo y permitiendo el alabeo de su plano
aunque se encuentren fijadas a los elementos estructurales en sus caras
superior e inferior. En ocasiones es el propio soporte el que propicia el
fallo lo que supone un inicio claro de la fisura o grieta.

Atendiendo a la patología de la lesión pueden encontrarse dos tipos:


 Lesiones que rompen la unión entre el elemento y el mortero
(separando hiladas consecutivas verticales).
Aquí, las piezas (ladrillo o bloques), se separan limpiamente al romperse
el ligante por causa de falta de adherencia (adherencia basada en las
bielas a compresión que forma el mortero por las irregularidades de la
pieza) o por la aparición de un esfuerzo rasante que la propia junta es
incapaz de absorber sin superar su límite de rotura. En ocasiones cuando
la pieza no cuenta con humedad suficiente en la colocación puede
provocar que la pieza cerámica absorba agua del mortero alterando la
relación agua/cemento que altere el fraguado en la zona de contacto
mutuo impidiendo la formación de las mencionadas bielas a compresión
imprescindibles para que se produzca la adherencia mecánica. Cuando se
cuenta con ladrillos perforados, el mortero se introducirá en las
oquedades facilitando una resistencia a los esfuerzos rasantes que no se
encontrará en las piezas macizas. El problema con los bloques huecos se
encuentra en la escasa superficie de contacto que presentan
(exclusivamente el espesor de las paredes del bloque de cada hilada).

 Lesiones que rompen la pieza unitaria.


Dos efectos pueden provocar este resultado:

– Un esfuerzo puntual perpendicular al plano del cerramiento. El caso


típico es el del pilar adosado a muro que sufre pandeo o el entronque en
ángulo de otra medianería que presenta una dilatación o esfuerzo de
flexión que comprime una vertical del plano provocando la rotura

– Debilidad estructural del elemento frente a la fuerza de adherencia


que proporciona el mortero. Cuando el ladrillo no está bien cocido y el
mortero actúa poderosamente fijándolo a la superficie, puede
provocarse la rotura que aparecen esfuerzos de cualquier índole. En
paredes de bloques, la escasa resistencia de las paredes de los mismos
acabarán produciendo similares efectos
Atendiendo a la causa generadora de la lesión se encuentran:

 Causas mecánicas
De entre las acciones posibles de origen mecánico podemos distinguir:

 aquéllas que surgen por un asiento de tipo puntual que elonga la


longitud de la base provocando grietas de eje vertical sobre el asiento,
grietas en forma de V abierta si la base se descuelga a modo de
voladizo o como grupo de grietas inclinadas por efectos de cortantes
TIPOS DE GRIETAS: asiento puntual apertura de base

TIPOS DE GRIETAS: asiento puntual por abertura superior en “V”


TIPOS DE GRIETAS: asiento puntual por cortante

 por asiento de tipo continuo que provocan grietas arqueadas u


horizontales

TIPOS DE GRIETAS: asiento continuo


 por empujes verticales provocando pandeos fuera del plano con
grietas horizontales o en el propio plano que se convierten en grietas
verticales y aplastamientos con surgimiento de grietas verticales en
la parte superior con fisuras horizontales a modo de ondas.

TIPOS DE GRIETAS: empujes verticales


TIPOS DE GRIETAS: empujes verticales

 Por empujes horizontales que puede ser, a su vez, perpendicular al


elemento (con carácter puntual con efectos de alabeos o lineal que
provocará una rotura limpia vertical para los pilares y horizontal
para los forjados) o en su mismo plano (si es puntual provocará una
grieta horizontal que coincidirá con la hilada y si es lineal provocará
aplastamientos con grietas horizontales en el frontal)
TIPOS DE GRIETAS: empujes horizontales

 Esfuerzos higrotérmicos
Las variaciones de temperatura y humedad provocan dilataciones en los
elementos constructivos dependiendo de sus coeficientes de dilatación y
de la tecnología constructiva empleada. Los efectos más negativos se
encuentran en las grietas verticales ya que el peso propio del cerramiento
bloquea la aparición de las horizontales. Aquéllas son fruto de la
contracción horizontal de los elementos de cerramiento. Estas grietas se
producen de forma modular cuando una extensión de cerramiento trabaja
en contracción en ambos extremos de su unidad constructiva.

 Deficiencias de diseño
En esta fase, la capacidad del técnico para adelantarse a los problemas
que sobrevendrán es vital ya que resolver de forma equivocada ciertas
uniones constructivas de elementos de cerramiento con elementos
portantes, de fachas en ángulo, de elementos estructurales sometidos a
cargas divergentes, etc, olvidar la colocación de juntas de
retracción, colocar elementos de cierre de resistencia insuficiente o no
evaluar la relación correcta flecha/luz para limitar su ratio puede
provocar grietas de importancia.

 Calidad de los materiales


Emplear materiales de excesiva porosidad en fachadas, morteros de baja
capacidad mecánica, ladrillos de resistencia testada inapropiada para su
función, etc, provocarán que las soluciones constructivas que se planteen
(encuentros, rocas, juntas, anclajes, remates a salientes, …) no
mantengan sus propiedades con el paso del tiempo y propicien la
aparición de grietas.

En futuros artículos abordaré las técnicas de diagnosis y de reparación


de los principales tipos de grietas en muros de fábrica y estructuras de
hormigón. Regístrate para no perderte nada.

Bibliografía
Francisco Serrano , Fund. Escuela de la Edificacion, 2005
Pons Achell, Juan Felipe, Informes periciales en edificación
Juan Monjo Carrió y otros, Patología y técnicas de intervención, Máster
de restauración arquitectónica UPM, 1998
Patología de la construcción y restauro de obras, Enrique Zanni
Autor: JAVIER LUQUE
Ver más entradas del mismo autor

Si quieres participar en el blog como colaborador en alguna de las


secciones, envíanos un mail a info@fdet.es

S-ar putea să vă placă și