Asunto: Esquema para instalación y anclaje de caja de paso de tubería para el proyecto

Orinoco y Magdalena de la cuenca.

Debido a que en la zona del proyecto se encuentra una tubería suspendida de 8 pulg para
circulación de aguas residuales que va de un extremo del puente hacia el otro. Debido a
que durante su recorrido se presenta un cambio en su dirección, se plantea una caja de
paso en concreto para solventar esta situación.
El esquema de la caja se presenta a continuación:

Figura 1.geometria para caja.

Se recomienda que el concreto de la caja tenga una resistencia a la compresión de

f’c=35.0MPa.
El refuerzo de la caja se presenta a continuación:

Figura 2. Esquema de refuerzo para caja.

El esquema de refuerzo para las paredes de entrada y salida de la tubería se presenta a
continuación.

Figura 3. Esquema de refuerzo para paredes de caja en entrada y salida de tubería.

Para la unión entre la tubería de acero y la caja de concreto, se plantea la instalación de

neoprenos anclados al concreto con epóxico con el fin de asegurar la tubería dentro de la
caja:

Figura 4. Esquema de unión tubería-caja.

La caja estará suspendida en la parte inferior del puente por medio de perfiles de acero, el
esquema de la caja y los soportes metálicos se presentan a continuación:
 Figura 5. Esquema de caja con soportes metálicos.

Para los soportes metálicos, se plantea utilizar perfiles IPE 140 ASTM 572 grado 50.
Para el anclaje de la estructura se plantean dos tipos de conexiones:

 Conexión 1, anclaje de perfiles a losa del puente: esta conexión consiste en un

anclaje de pernos con epóxico a la losa del puente. Los pernos a su vez, se conectan
a los perfiles por medio de una platina soldada. El detalle de la conexión se muestra
a continuación:
 Figura 6. Conexión 1. Perfiles-losa. Vista frontal.

Figura 7. Conexión 1. Perfiles-losa. Vista en planta.

Las especificaciones de los componentes de esta conexión se presentan a continuación:

o Pernos A325 de 3/8” de diámetro. L=200.0mm.
o Anclaje con epóxico tipo RAMSET G5 o similar, con una longitud de anclaje
de 0.15m y un diámetro de perforación de ½”.
o Platinas de acero A-36.
o Soldadura de filete de 8.0mm de espesor.

 Conexión 2, perfil a perfil: esta conexión consiste en la unión entre los perfiles
verticales y horizontales, los cuales se unen mediante una platina soldada al alma
del perfil lateral y unida con pernos a las alas del perfil horizontal. El esquema de la
conexión se presenta a continuación:
 Figura 8. Conexión 2. Perfil-perfil. Vista frontal.

Figura 9. Conexión 2. Perfil-perfil. Vista lateral.

Las especificaciones de los componentes de esta conexión se presentan a continuación:

o Pernos A325 de 3/8” de diámetro. L=40.0mm.
o Platinas de acero A-36.
o Soldadura de filete de 8.0mm de espesor.
Las recomendaciones generales para la estructura son las siguientes:
1. Todos los elementos metálicos deberán ser protegidos con pintura anticorrosiva así:
 Una mano en taller.
Una mano a pie de obra antes del montaje.
Dos manos con la obra terminada.
2. Aplicar anticorrosivo Sika epoxi 90 HS serie 200 o similar sobre todos los elementos
metálicos cuando estos estén libres de cualquier tipo de impureza o de material de
oxidación.
3. Aplicar esmalte uretano serie 36 o similar sobre los elementos metálicos después
de la aplicación del anticorrosivo.
4. Se recomienda que el concreto de la caja tenga una resistencia a la compresión de
f'c=35.0mpa e internamente se recubra con epóxico Sikaguard 63N o similar para
protegerlo de ataques químicos del agua residual
5. Hacer mantenimiento a la estructura con una periodicidad de 6 meses.
6. Las perforaciones para los pernos deben ser tipo estándar según el titulo F de la
NSR-10.
7. Resistencia a la tracción del acero de refuerzo medida en el punto de fluencia:
fy=420 MPa (60000 psi).
8. Acero estructural ASTM a-36, con una resistencia a la fluencia de fy=252 MPa
(36000 psi) y resistencia a la rotura de fu=408 MPa en platinas.
9. Acero estructural ASTM A572 grado 50, con una resistencia a la fluencia de fy=350
MPa (50000 psi) y resistencia a la rotura de fu=457 MPa, para perfiles metálicos
10. Los perfiles deben cumplir con la norma ASTM A-500 grado c.
11. Los pernos de anclaje deben ser de alta dureza y alta resistencia a-325, y se deben
apretar a la tensión especificada en el titulo f de la NSR-10.
12. Recubrimientos libres del acero de refuerzo medidos desde la cara del elemento a
la cara de la varilla:
0.075m: en cara en contacto con agua.
13. Las longitudes de traslapos, ganchos, diámetros de doblez y en general la figuración
del acero debe ser de acuerdo a la NSR-10.
14. Toda la soldadura debe ser tipo e70-18.
Todos estos detalles se presentan en el archivo 01-PL-DIS-SOPORT TUBERÍA REV3,
adjunto.

Cualquier duda con gusto será atendida.

Cordialmente,
DANIEL ARIAS
COORDINADOR DE PROYECTOS
DEACIVIL S.A.S.