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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1 HABILITACION DE TROCHA CARROZABLE PARA EL TRASLADO DE MATERIALES
DESCRIPCION
Esta partida consiste en las acciones que permitirán creas accesos carrozables para el traslado
de materiales.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el Kilometro (Km)

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

1.2. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA 3.60M X 2.40M


DESCRIPCION
Esta partida comprende la construcción y colocación de un panel informativo de un material lo
suficientemente fuerte y durable donde se puedan visualizar los datos básicos de la obra en
cuanto a entidad ejecutora, fuentes de financiamiento, plazo de ejecución, monto de la obra y
otros que tengan la misma finalidad.

EJECUCION
Se instalará en una zona visible y de acuerdo a lo indicado por la Supervisión un Cartel de
Identificación de Obra según las características y diseño presentadas y aprobadas por la
supervisión.
Dicho cartel tendrá las siguientes medidas de 3.60 x 2.40 m y será construido en base a un
murete caravista conformado por ladrillo Kk dispuestos en Soga, concreto y acero estructural.
Revestido o impermeabilizado con mortero 1:3 y cimentado en concreto ciclópeo (30% P.M) para
asegurar su completa estabilidad.

MEDICION
Este trabajo será medido por UNIDAD (und), y medido en su posición final (instalado) previa
verificación y aprobación del Ingeniero Inspector; y todo ello ejecutado según las presentes
especificaciones ó de acuerdo a las instrucciones de la supervisión ordenadas por escrito.

BASES DE PAGO
El Cartel de identificación de Obra, medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será
valorizado al precio unitario que se encuentra definido en el presupuesto, lo que incluye mano
de obra, equipos, materiales, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la
partida.

1.3 CONSTRUCCIÓN DE CAMPAMENTO


DESCRIPCION
Teniendo en cuenta las condiciones particulares de la zona de trabajo, el Contratista deberá
proveer de un campamento ubicado próximo al frente de trabajo, el cual debe contar con
ambientes de comedores, cocinas, dormitorios, servicios higiénicos, oficinas, almacenes, talleres
y los respectivos tanques sépticos para el tratamiento de las aguas servidas.

EJECUCIÓN
El campamento debe ubicarse en una zona segura, sin riesgo de desprendimientos de roca y en
lo posible, en sitios protegidos del viento.

El Contratista construirá un campamento, el alojamiento y oficina necesarios para su personal y


la Supervisión totalmente equipados, en un área total de 85 m2 y contar con los siguientes
servicios:

Instalaciones para Manejo de Residuos:


El Contratista deberá instalar en el área del proyecto los depósitos respectivos para el manejo
de residuos sólidos de acuerdo a la normatividad vigente y respetando las normas internas de
EGASA al respecto. Dichos depósitos serán de diferentes colores de acuerdo al tipo de residuos:
residuos reciclables, residuos no reciclables, residuos peligrosos inflamables y residuos
peligrosos. El Contratista propondrá las zonas para el manejo de los residuos sólidos, las que se
someterán a la aprobación tanto de la Entidad como de la Supervisión y deberán cumplir lo
estipulado en el Estudio de Impacto Ambiental.

Áreas de almacenamiento, talleres y áreas de trabajo:


Las áreas de almacenamiento deberán ubicarse y construirse en la zona de las obras, previa
aprobación de la Supervisión. Las áreas de trabajo serán entregadas al Contratista, debiendo
correr por cuenta del Propietario, la disponibilidad de los terrenos sobre los cuales se construyan
las obras proyectadas.

Al finalizar las obras permanentes, todas las construcciones provisionales de oficinas, talleres e
instalaciones efectuadas por el Contratista, deberán desmontarse y retirarse del área de las
obras, a menos que el Propietario disponga lo contrario, en cuyo caso, se establecerán los
acuerdos económicos a que hubiera lugar. Al término de las obras, todas las pozas y otras
excavaciones deberán rellenarse cuidadosamente de tal modo que el área quede limpia, en
perfectas condiciones y a satisfacción de la Supervisión.

Suministro De Energía:
El Contratista deberá instalar los grupos generadores con una potencia adecuada para asegurar
el suministro de energía a las obras en los frentes de trabajo, así como a instalaciones y
campamento durante las 24 horas del día y será responsable por la distribución y conexiones
correspondientes. Todo ello deberá ser ejecutado de acuerdo a las disposiciones y reglamentos
del código eléctrico vigente. Para lo cual se prevee la ejecución de las siguientes subpartidas:

- Excavación con equipo


- Excavación para estructuras
- Eliminación de material excedente
- Cimientos corridos mezcla de barro + 30% PG
- Muros de Adobe
- Viguetas de madera de Eucalipto de 3”x6”
- Correas de madera de Eucalipto de 2”x2”
- Cobertura de calamina
- Piso de cemento espesor 4”
- Colocación de Puertas y ventanas
- Cerco perimétrico
- Acabados y pintados en interiores y exteriores
- Instalaciones Eléctricas y Sanitarias

Se deberá cumplir a cabalidad con la ejecución de las subpartidas que conforman la construcción
del Campamento de Obra.

MEDICION Y BASE DE PAGO


Será de manera Global (Glb), según planos y el metrado.
La valorización se efectuará tomando como referencia el avance de las subpartidas aprobado
por la SUPERVISION, y e acuerdo al precio unitario, no debiendo exceder el costo unitario
especificado en el presupuesto, dicho pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, equipos y herramientas.

1.4 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS


DESCRIPCION
El CONTRATISTA se encargará de las acciones y trabajos necesarios para el transporte de
maquinaria, equipos, herramientas, repuestos y personal necesario para la ejecución de la obra,
de acuerdo a lo ofrecido en su propuesta y cronograma de ejecución de las obra, con aprobación
de la SUPERVISION.
Para el transporte del equipo a la Obra, se utilizarán tanto los caminos existentes como los
construidos previamente por el CONTRATISTA y durante esta actividad se evitará causar daños
a terrenos y propiedades de terceros, los cuales en caso de ocurrir serán de responsabilidad del
CONTRATISTA.

La partida incluye la desmovilización de los equipos, que se efectuará una vez finalizado los
trabajos y según los plazos del programa de construcción de la obra.

ALCANCES
La partida comprende todas las operaciones para su realización plena, como:

Carguío
Transporte
Descarga
Instalación

EJECUCION
Su realización será atendida directa y oportunamente por el CONTRATISTA a través de los
medios de transporte adecuados a cada unidad mecánica o elemento a transportarse y
adoptando las medidas y precauciones pertinentes para asegurar las operaciones de carguio,
transporte, descargas, etc.

Los equipos, Materiales y herramientas a movilizar serán:

- Herramientas manuales (Picos, Palas, buguis, etc.)


- Materiales (Cemento, Fierro, Madera, Ladrillo, Yeso, Dinamita, Triplay, tubería, otros)
- Agregados
- Accesorios Tubería
- Equipos , entre los cuales podemos citar:

Wincha de 50 mts.
Miras y jalones
Mezcladora de concreto de 9 -11p3
Camion volquete cap. 10 m3.
Bomba de agua royal bin 420
Camion cisterna 2000 gal.
Maquina soldadora
Equipo de corte y soldeo (oxi-acet)
Andamio metal tablas-alquiler
Tecle 5 ton-tripode
Tirfor de 5 ton.
Equipo de arenado y pintura
Compresora neumatica 87 hp 250-330 pcm
Plataforma de inyeccion
Bomba hidraulica inflado packar
Registrador electronico de presiones
Equipo de inyeccion
Perforadora diamantina
Escareador diamantado
Packers hidraulicos
Compactador vibr. Tipo plancha 4 hp
Rodillo liso vibr autop 70-100 hp 7-9 t.
Rodillo liso vibr manual 10.8 hp 0.8 - 1.1 t.
Cargador s/llantas 125 hp 2.5 yd3.
Tractor s/orugas de 190-240 hp cat-d7g
Excavador s/orug 170-250hp 1.1-2.75
Martillo neumatico de 25 kg.
Vibrador de concreto 4 hp 2.40"
Motosoldadora de 250 amp.
Zaranda mecanica
Motoniveladora de 125 hp
Grupo electrogeno 116 hp 75 kw
Estacion total
Nivel topografico

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE LA PARTIDA


Los que permitan garantizar trasladar los equipos y herramientas necesarias para la correcta
ejecución de la obra.

MEDICION Y BASES DE PAGO


La unidad de medida para el pago es Global (Glb). Se valorizará hasta el 70% del monto global
de la partida una vez movilizado todos los equipos y el 30% restante una vez efectuada su
desmovilización o retiro.

2. CONSTRUCCION DE BOCATOMA
2.1. TRABAJOS PRELIMINARES
2.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza, escombros,
cultivos y arbustos. También comprende la remoción total de árboles de superficies que no
presenten características de bosques continuos.
En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la zona a
ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer desbroces innecesarios, así como también
considerar el entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.

MATERIALES
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares donde
interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por la población como
acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo autoriza por circunstancias de
fuerza mayor.

EQUIPO
El equipo empleado para la ejecución de los trabajos de desbroce y limpieza deberá ser
compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecución
de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la especificación.

EJECUCIÓN
Los trabajos de limpieza deberán efectuarse en todas las zonas señaladas en los planos o
indicadas por el supervisor y de acuerdo con procedimientos aprobados por éste, tomando las
precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban permanecer en su
lugar, se procurará que los árboles que han de derribarse caigan en el centro de la zona objeto
de limpieza, troceándolos por su copa y tronco progresivamente, cuando así lo exija el
Supervisor.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto, deberán ser
cortadas o podadas para dejar un claro mínimo de seis metros (6m), partir de la superficie de la
misma.

REMOCIÓN DE TOCONES Y RAÍCES


La remoción de tocones y raíces en aquellas áreas donde se deban efectuar trabajos de
excavación, todos los troncos, raíces y otros materiales inconvenientes, deberán ser removidos
hasta una profundidad no menor a sesenta centímetros (60 cm) del nivel de la rasante del
proyecto.

En las áreas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de contención o drenaje,
los tocones, raíces y demás materiales inconvenientes a juicio del Supervisor, debajo de la
superficie que deba descubrirse de acuerdo con las necesidades del proyecto.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas de excavación,
terraplenes o estructuras, podrán cortarse a ras del suelo.

Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con el suelo
que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se conformará y apisonará hasta
obtener un grado de compactación similar al del terreno adyacente.

MEDICIÓN
La unidad de medida del área desbrozada y limpieza será el metro cuadrado (m2), en su
proyección horizontal, de área limpiada y desbrozada satisfactoriamente, dentro de las zonas
señaladas en los planos o indicadas por el Supervisor. No se incluirán en la medida las áreas
correspondientes a la plataforma de vías existentes.
Tampoco se medirán las áreas limpiadas y desbrozadas en zonas de préstamos o de canteras
y otras fuentes de materiales que se encuentren localizadas fuera de la zona del proyecto, ni
aquellas que el Contratista haya despejado por conveniencia propia, tales como vías de acceso,
vías para acarreos, campamentos, instalaciones o depósitos de materiales.

BASES DE PAGO
El pago del desbroce y limpieza se hará al respectivo precio unitario del contrato (m2), por todo
trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de desmontar, destroncar, desraizar, rellenar y
compactar los huecos de tocones, disponer los materiales sobrantes de manera uniforme en los
sitios aprobados por el Supervisor. El precio unitario deberá cubrir, además, la carga, transporte
y descarga y debida disposición de estos materiales.

2.1.2 TRAZO Y REPLANTEO


DESCRIPCION
La partida se refiere al trabajo topográfico al inicio de los trabajos para la materialización del eje
de la bocatoma, sus accesos y de los ejes de cada uno de los elementos de apoyo que lo forman,
así como de sus dimensiones en planta y sus niveles.

MEDICIÓN
Metro cuadrado (M2)
BASES DE PAGO
Se pagará por M2 y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante la
construcción. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para su ejecución
y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose por ningún concepto mayor suma que la
indicada en el presupuesto.

2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


2.2.1. EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO MANUAL
ALCANCES
Las excavaciones para cimentación de la bocatoma se harán de acuerdo a las dimensiones y
niveles indicados en los planos y especificaciones particulares o cuando el Inspector lo considere
necesario, de acuerdo a los que éste pueda efectuar.

En casos en que al llegar a los niveles de excavación indicados en los planos no se obtenga el
material de cimentación deseable para la estructura, el Inspector podrá indicar que se continúe
con la excavación hasta obtener el material adecuado.

MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), medido en su posición original.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato, por metro cúbico (m3), en la
partida. Dicho precio y pago constituirán compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la excavación realizada.

2.2.2. RELLENO Y COMPACTACION MANUAL DE TERRENO


DESCRIPCION
Los rellenos se refieren al movimiento de tierras ejecutado para rellenar todos los espacios
excavados y no ocupados por las cimentaciones y elevaciones de las subestructuras.
Todo material usado en relleno deberá ser de calidad aceptable a juicio del Ingeniero Inspector
y no contendrá material orgánico ni elementos inestables o de fácil alteración.
El relleno se ejecutará hasta la superficie del terreno circundante teniendo en cuenta los
asentamientos que pueden producirse en su seno. Deberá ser enteramente compactado por
medios apropiados y aprobados por el Ingeniero Inspector, de modo que sus características
mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
En las excavaciones en roca, el relleno se ejecutará únicamente con concreto.
El relleno del terraplén detrás de los muros proyectados será depositado y compactado
convenientemente, en capaz horizontales de 0.30 m de espesor.
Cuando se deba ejecutar rellenos delante de dichas estructuras, éstos deberán realizarse con
anterioridad para prevenir posibles deflexiones. Se tomará precauciones para prevenir acciones
de cuña contra la albañilería, destruyendo los taludes de las excavaciones, de modo que estos
queden escalonados o rugosos.

MATERIALES
REQUISITOS DE LOS MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir de las
excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes aprobadas; deberán estar
libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y otros elementos perjudiciales.
Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor, quien de ninguna manera permitirá la
construcción de terraplenes con materiales de características expansivas.
Si por algún motivo sólo existen en la zona material expansivos, se deberá proceder a
estabilizarlos antes de colocarlos en la obra.
PREPARACIÓN DEL TERRENO
Antes de iniciar la construcción de cualquier terraplén, el terreno base de éste deberá estar
desbrozado y limpio.
El Supervisor determinará los eventuales trabajos de remoción de capa vegetal y retiro del
material inadecuado.
Cuando el terreno base esté satisfactoriamente limpio y drenado, se deberá escarificar,
conformar y compactar, de acuerdo con las exigencias de compactación definidas en la presente
especificación, en una profundidad mínima de ciento cincuenta milímetros (150 mm).
En las zonas de ensanche de terraplenes existentes o en la construcción de éstos sobre terreno
inclinado, previamente preparado, el talud existente o el terreno natural deberán cortarse en
forma escalonada, de acuerdo con los planos o las instrucciones del Supervisor, para asegurar
la estabilidad del terraplén nuevo.
Si el terraplén hubiere de construirse sobre turba o suelos blandos, se deberá asegurar la
eliminación total o parcial de estos materiales, su tratamiento previo o la utilización de cualquier
otro medio propuesto por el Contratista y autorizado por el Supervisor, que permita mejorar la
calidad del soporte, hasta que éste ofrezca la suficiente estabilidad para resistir esfuerzos
debidos al peso del terraplén terminado.
Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
· Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo utilizado por el Residente.
· Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
· Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de tránsito,
. Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
· Comprobar que los materiales por emplear cumplan los requisitos de calidad
exigidos.
· Verificar la compactación de todas las capas del terraplén.
· Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la
uniformidad de la superficie.

MEDICIÓN
Se considerará como volumen de relleno al volumen realmente ejecutado en metro cúbico (m3),
ubicado en obra por la supervisión, no se considerará en el Metrado el mayor volumen movido,
debido al esponjamiento.

BASES DE PAGO
El pago de los rellenos se hará en base al Pago por metro cúbico (m3) de relleno, de acuerdo al
párrafo anterior.

2.2.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO


DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida se considera los traslados de cualquier material excedente inservible incluyendo
las piedras que se salgan a la superficie, llevando los MATERIALES a diferentes lugares y para
diferentes objetos que indique el Ingeniero Supervisor, todo de acuerdo con sus
correspondientes especificaciones. El material remanente inservible que sea necesario eliminar
se mide desde el centro de gravedad de la fuente de origen hasta el centro de gravedad de uno
de los depósitos (botaderos) señalados en el proyecto o los que indique el Supervisor.

En el análisis de precios unitarios se ha considerado el esponjamiento del material a eliminar.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se considera como volumen de eliminación expresado en metros cúbicos (m3) a volumen
procedente de las excavaciones y el volumen de relleno de estructuras con material propio. El
mayor volumen de material a eliminar por esponjamiento, se considerará en el análisis de precios
unitarios.

El trabajo ejecutado, autorizado y aprobado por el supervisor, se medirá en metros cúbicos (m3).

Las secciones se determinarán a partir de los planos topográficos del proyecto.

El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).

La distancia de transporte del material excedente estará comprendida entre los centros de
gravedad del material en su posición original y del depósito de material excedente (botadero) y
será de forma manual.

Para todos las casos, se establece que los sitios de depósitos (botaderos) serán los señalados
en el proyecto o los que indique el Supervisor en el campo. Para toda consideración, siempre
se pagará la distancia más corta.

BASE DE PAGO
La cantidad de metros cúbicos (m3), determinada en la forma descrita, se pagará al precio
unitario establecido en el Presupuesto Base. Entendiéndose que dicho precio y pago serán la
compensación total por mano de obra (incluidas leyes sociales), equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para completar la partida correspondiente a satisfacción del supervisor.

Asimismo, los precios unitarios considerarán los cambios volumétricos de los MATERIALES
(esponjamientos y contracciones) según sea el caso.

2.3. OBRAS DE CONCRETO


2.3.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para recepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado y
endurecimiento según lo establecido.

MODO DE EJECUCIÓN
Ejecución de encofrados
Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el empuje
del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las cargas previstas
durante el período de fraguado.

Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni deformaciones
y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos convenientemente
por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar la absorción del agua
contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria para
soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado del
concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin
llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por las juntas.
Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de petróleo,
esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar posteriormente
al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

 Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros


En cualquier longitud de tras metros 06 mm
En todo el largo 20 mm

Ejecución de desencofrados
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie
de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido
la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar
sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los
procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.

Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos, cargas
existentes, soportes provisionales, y por la calidad del concreto.

Los plazos de desencofrado mínimo son los siguientes:


 Canales de contención sin relleno 24 horas
 Canales de contención con relleno 07 días

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cuadrados (M2) de obra efectivamente ejecutada, con
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

2.3.2. CONCRETO FC=210 KG/CM2


DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la preparación, transporte,
vaciado y curado de las diferentes clases de concreto requeridos en la obra.

MODO DE EJECUCIÓN
Generalidades
Antes de iniciarse la producción normal del concreto, se deberá ejecutar pruebas expeditivas o
de campo de todos los materiales para la obtención de concreto de las resistencias requeridas.
A pesar de la aprobación del ingeniero supervisor, el ingeniero residente será responsable de
mantener una buena calidad del concreto.
Materiales para concreto y mortero
Cemento
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la resistencia especificada, se empleará
Cemento Portland Estándar, que corresponda a las normas americana ASTM tipo I y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización.

Deberá almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la humedad y de la intemperie.


El ambiente de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación
conveniente.

El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de prehidratación e inicio de
fraguado, fenómeno que se manifiesta como endurecimiento de material. Su uso está supeditado
a la verificación de sus propiedades iniciales.

El cemento se transportara al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase


de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de cemento.

El cemento se almacenara identificándose las fechas de compra del cemento y entrega de


remesa en la obra.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.

El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como máximo de 10 bolsas por hilera,
colocándolo sobre una plataforma de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de
10 cm (4”) sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material impermeable.

Agregados
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena gruesa y piedra) se extraerán
de canteras aprobadas por el inspector, debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos
y otros que le resten calidad al concreto.

Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16”) estarán constituidos por fragmentos de roca
(piedra o grava rota o chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.

El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación de las varillas de refuerzo
del elemento que se trata de llenar, no debiendo ser más de 3/4 del espaciamiento libre entre las
barras de la armadura.

Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 Kg/m 3 y la piedra partida o
chancada entre los 1450 a 1500 kg/m 3.

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximas siguientes:

 Material que pasa el tamizado Nº 200 0.5%


 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Agregado fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N° 04 (4.6
mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074 mm), de graduación U.S. standard.

El agregado fino consistirá de arena natural, constituida por partículas duras, resistentes, sin
excesos de formas planas, excepto de polvo y suciedad. Se entenderá por agregado grueso a
aquella parte de los agregados que no pase la malla N° 04 (4.76 mm).

Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excederán los valores


siguientes:

 Material que pasa el tamiz N° 200 3.0%


 Lutitas 1.0%
 Arcilla 1.0%
 Total de otras partículas (álcalis, mica, gramos
recubiertos, partículas blandas y lino) 2.0%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales 5.0%

Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de aceite, ácidos, álcalis, limo y
material orgánico u otra sustancia dañina, asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salobre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean representativas y los envases estén
limpios. La turbidez del agua no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.

Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparación de una mezcla de


concreto será necesario realizar un análisis químico de ésta para comparar con los valores
máximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.

Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de aditivos, se someterá
previamente a consideración del Supervisor, el tipo de aditivo con las especificaciones y formas
indicadas por el fabricante.

Resistencia del concreto


La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicado en los planos respectivos, en caso
de duda corresponde al Ingeniero Supervisor determinar dicha resistencia.

Dosificación de mezclas
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, piedra) del concreto serán
medidos preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo casos particulares en que el
ingeniero residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos, la dosificación de
cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento. Los métodos para medir los
materiales de concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa
y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.

Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el peso correspondiente
indicado sobre los dispositivos de medición cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea
pertinente.

La relación agua - cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de +
0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen heladas antes que haya fraguado,
tendrá una relación agua/cemento que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y
contendrá aire incorporado.

El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad la cantidad


del concreto de acuerdo a las especificaciones.

La dosificación no será inferior al indicado en la siguiente tabla:

Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:

 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"


 Muros menores de 0.30 m 3" a 2"
 Losas y aligerados 2"

Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma manual.

Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 1.5 % en peso, haciendo
una debida compensación para la humedad libre y absorbida que contiene en agregados.

Transporte del concreto


El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el concreto sea entregado en
el punto de colocación sin alteración significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación
agua-cemento, asentamiento y contenido de aire del concreto.

No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.

Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la calidad de concreto a ser


colocada, a fin de evitar juntas de vaciado o juntas de construcción no programadas.

El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las operaciones de concretado.

Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior a los 5 °C, y los vaciados
en el lugar sólo se harán cuando la temperatura sea superior a los 4 °C.

Para exceder los 4 ºC, se recomienda realizar el vaciado entre las 8 a.m. a 1 p.m.

Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente haya controlado su preparación
y previa autorización del mismo.

Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto.

 No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m para evitar la
segregación de los materiales.
 En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es decir
el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las
paredes en capas horizontales.
 Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie del
piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos
todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y
piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.

Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los cuarenticinco
minutos de haber añadido el agua a la mezcla.

Particular cuidado se ha de tener en el varillado o “chuceado”, para obtener un relleno perfecto.


El vaciado de piso deberá ser aislado para obtener una superficie con un buen acabado.

No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora.

En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al cubierto.

En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras grandes, siempre que las
propiedades de estas correspondan a los que exigen los agregados, las piedras serán
debidamente limpiadas y saturadas con agua durante su colocación.

Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por lo menos
hasta siete días después de haberse efectuado el vaciado.

En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados permanezcan en sitio un


mínimo de 24 horas, cumpliendo durante este tiempo una misión de protección. Al retirarse los
encofrados el concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta completarse
el período de curado.

Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son las siguientes:

1) Utilizando membranas líquidas.


2) Formando pozos de agua (‘arroceras’), en el caso de enlozados.
3) Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodón, las cuales deberán
mantenerse húmedas permanentemente.
4) Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
5) Cubriendo la superficie con una capa de paja suelta o rastrojo de unos 0.20 m de espesor.
6) Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o aserrín humedecida
permanentemente.
7) Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará agua caliente en climas fríos.
8) Inundando el área expuesta.

Las condiciones locales determinarán cual es el sistema económico.

Concreto simple
Este tipo de concreto es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso y
agua. El agregado grueso en la mezcla deberá estar totalmente envuelto por la pasta de
cemento; el agregado fino deberá llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar
cubierto por la pasta que deberá saturar de agua hasta los últimos vacíos remanentes.
MEDICIÓN Y VALORIZACIÓN
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

2.3.3. MAMPOSTERIA DE PIEDRA e=0.15m, ASENTADA EN Cºfc=140kg/cm2,


EMB.MORTERO1:3
DESCRIPCION
Consiste en colocar piedra acomodada embutida en concreto ciclópeo, de acuerdo al espesor
especificado en los planos. Para este caso la piedra a utilizarse debe ser grande de Ø mayor o
igual a 8”. La cara vista quedará expuesta a la acción del agua.

METODO DE TRABAJO
Se dispondrá de piedra en obra, y se acomodará siguiendo el nivel establecido en los planos. Se
aplicará primero una capa de concreto, seguida de la capa de piedra la misma que se irá
acomodando tratando en todo momento que una cara de la piedra quede expuesta a la superficie.
El espaciamiento entre cada piedra no será menor a 1” ni mayor de 2”. Acomodada la piedra, el
espacio dejado entre estas será completamente rellenado con concreto ciclópeo.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida es el M3. El costo unitario incluye los jornales de mano de obra calificada,
no calificada, los materiales de construcción y el desgaste de las herramientas necesarias para
el trabajo.

2.3.4. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2


LIMPIEZA
Antes de ser colocados en su lugar, el refuerzo de acero estará limpio y libre de herrumbres
sueltos, escamas, polvo, grasa o cualquier otro recubrimiento que tienda a descubrir o reducir la
adherencia.
Este estado de limpieza será mantenido hasta que quede completamente embebido con el
concreto.

DOBLADO
Los refuerzos de acero estarán doblados exactamente de acuerdo a las dimensiones indicadas
en los planos.
Con excepción de los estribos, los doblados de las barras deformadas, tendrán un diámetro de
la barra, a menos que los planos especifique, de otra manera.

COLOCACIÓN
De acuerdo a los planos detallados, que deberá preparar el Contratista tomando como base los
planos de diseño, los refuerzos de acero serán colocados en sus lugares exactos y asegurados
contra posibles desplazamientos mediante amarres de alambre negro y serán sostenidos por
soportes de concreto, de acero, espaciadores o ganchos de acero. Los soportes de metal no se
pondrán en contacto con los encofrados para superficies que estarán expuestas en su estado
final.
Los soportes de concreto serán de una calidad igual al concreto al cual se van a incorporar y
serán agregados para asegurar su incorporación a la estructura terminada.
RECUBRIMIENTO MÍNIMO DE CONCRETO
El recubrimiento mínimo será de 4 cm; para estructuras expuestas al agua y 3 cm donde no se
indique en los planos.

MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida es el KILOGRAMO (KG.) y se valorizará con los metrados obtenidos en el
campo aprobados por el ingeniero Supervisor. Se pagará de acuerdo al precio unitario de la
partida indicada en el Presupuesto.

2.3.5. CURADO DE CONCRETO


DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de curado de la bocatoma detallada en los planos. El curado
de concreto es de la mayor importancia para asegurar su resistencia, un descuido de esta etapa,
puede ser que el concreto pierda hasta un 50% de su resistencia.

MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida es el METRO CUADRADO (M2) y se valorizará con los metrados obtenidos
en el campo aprobados por el ingeniero Supervisor. Se pagará de acuerdo al precio unitario de
la partida indicada en el Presupuesto.

2.4. JUNTAS
2.4.1. JUNTAS WATER STOP DE 4”
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la colocación de la cinta water stop en los muros de protección ribereña,
según detalle y disposición indicada en los planos respectivos.

El water stop es una junta de estanqueidad a base de PVC (Policloruro de Vinilo) virgen (de color
blanco) lo que le otorga excelentes propiedades mecánicas a la tracción, compresión y corte
.Además tiene resistencia excelente al medio ambiente (ozono y radiación UV), la oxidación,
álcalis y ácidos diluidos, así como aceites y otros productos químicos.

METODO DE CONSTRUCCION
Se deberá cumplir con las siguientes consideraciones

• La banda de PVC de 0.30 m se colocara en todo el perímetro de las alcantarillas marcos,


embebidos en el concreto, a través y a lo largo de la junta, la banda forma un diafragma continuo
a prueba de agua que previene el paso de fluidos a través de la junta.

Consideraciones en la selección de la banda:


En estructuras de concreto las bandas deben de ser diseñadas para permitir la expansión,
contracción y otros movimientos laterales y transversales que puedan causar que las juntas se
abran, cierren o desalineen.

Además de tener el tamaño y diseño correcto para permitir el movimiento esperado en las
estructura, el material de la banda también debe ser compatible con el sistema de concreto
utilizado en un medio ambiente particular y con los líquidos y químicos.
MEDICION
Esta partida se medirá por metro (m) de junta construida que se aplique, y aprobada por el Supervisor.

PAGO
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el Supervisor, se
pagarán al precio unitario del contrato de la partida 639. A “JUNTA CON WATER STOP”.

Este precio y pago constituirá solamente el material (cinta water stop), mano de obra, beneficios
sociales, herramienta e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente esta partida y
a entera satisfacción del Supervisor.

2.4.2. JUNTA ASFALTICA


DESCRIPCION
Las juntas de dilatación serán de e=1”, la distancia considerada para las juntas en la bocatoma
es de 3 m. (Paredes y fondo del canal), estas no deberán ser pesantes, el relleno de las juntas
se realizarán con mezcla asfalto RC – 250, kerosene y arena fina en la proporción de 1:2.

UNIDAD DE MEDIDA
Es el metro lineal (ML) medidos sobre el terreno

BASES DE PAGO
Se realizara por Metro Lineal (ML) y se valorizara de acuerdo a los metrados de la obra.

2.5. ESTRUCTURAS METALICAS


2.5.1. SUMIN. / INST. DE REJILLA ϕ3/4” e=1” DE 0.80x0.40m
DESCRIPCIÓN
Las rejillas se fabricaran de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos, para ello el
Residente en coordinación con el Supervisor de obra preverán su fabricación y de acuerdo a la
calidad solicitada.

UNIDAD DE MEDIDA
Es la Unidad (UND) medidos sobre el terreno
BASES DE PAGO
Se realizara por Unidad (UND) Y se valorizara de acuerdo a los metrados de la obra.

2.5.2. SUMIN. / INST. DE COMPUERTA METALICA C/ IZAJE DE 0.45x0.30m x ¼”,h =1.10m


DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación de la compuerta metálica tipo I izaje, para la realización de limpia de
los sedimentos.
No se utilizara material alguno, pero si será necesario las herramientas, para los trabajos de
colocación.

UNIDAD DE MEDIDA
Es la Unidad (UND) medidos sobre el terreno

BASES DE PAGO
Se realizara por Unidad (UND) Y se valorizara de acuerdo a los metrados de la obra.

2.5.3. SUMIN. / INST. DE ACCESORIOS EN BOCATOMA


DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el suministro y colocación de accesorios para la bocatoma, para ello el
Residente en coordinación con el Supervisor de obra preverán su fabricación y de acuerdo a la
calidad solicitada.

UNIDAD DE MEDIDA
Es GLOBAL (GLB) medidos sobre el terreno

BASES DE PAGO
Se realizara por globlal (GLB) Y se valorizara de acuerdo a los metrados de la obra.

3. CONTRUCCION DE CANAL
3.1. CANAL CIRCULAR DE TUBERIA HDPE PE-100 SDR-21 PN8
3.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO NATURAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza, escombros,
cultivos y arbustos. También comprende la remoción total de árboles de superficies que no
presenten características de bosques continuos.
En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la zona a
ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer desbroces innecesarios, así como también
considerar el entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.

MATERIALES
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares donde
interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por la población como
acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo autoriza por circunstancias de
fuerza mayor.

EQUIPO
El equipo empleado para la ejecución de los trabajos de desbroce y limpieza deberá ser
compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecución
de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la especificación.
EJECUCIÓN
Los trabajos de limpieza deberán efectuarse en todas las zonas señaladas en los planos o
indicadas por el supervisor y de acuerdo con procedimientos aprobados por éste, tomando las
precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban permanecer en su
lugar, se procurará que los árboles que han de derribarse caigan en el centro de la zona objeto
de limpieza, troceándolos por su copa y tronco progresivamente, cuando así lo exija el
Supervisor.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto, deberán ser
cortadas o podadas para dejar un claro mínimo de seis metros (6m), partir de la superficie de la
misma.

REMOCIÓN DE TOCONES Y RAÍCES


La remoción de tocones y raíces en aquellas áreas donde se deban efectuar trabajos de
excavación, todos los troncos, raíces y otros materiales inconvenientes, deberán ser removidos
hasta una profundidad no menor a sesenta centímetros (60 cm) del nivel de la rasante del
proyecto.

En las áreas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de contención o drenaje,
los tocones, raíces y demás materiales inconvenientes a juicio del Supervisor, debajo de la
superficie que deba descubrirse de acuerdo con las necesidades del proyecto.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas de excavación,
terraplenes o estructuras, podrán cortarse a ras del suelo.

Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con el suelo
que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se conformará y apisonará hasta
obtener un grado de compactación similar al del terreno adyacente.

MEDICIÓN
La unidad de medida del área desbrozada y limpieza será el metro cuadrado (m2), en su
proyección horizontal, de área limpiada y desbrozada satisfactoriamente, dentro de las zonas
señaladas en los planos o indicadas por el Supervisor. No se incluirán en la medida las áreas
correspondientes a la plataforma de vías existentes.
Tampoco se medirán las áreas limpiadas y desbrozadas en zonas de préstamos o de canteras
y otras fuentes de materiales que se encuentren localizadas fuera de la zona del proyecto, ni
aquellas que el Contratista haya despejado por conveniencia propia, tales como vías de acceso,
vías para acarreos, campamentos, instalaciones o depósitos de materiales.

BASES DE PAGO
El pago del desbroce y limpieza se hará al respectivo precio unitario del contrato (m2), por todo
trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de desmontar, destroncar, desraizar, rellenar y
compactar los huecos de tocones, disponer los materiales sobrantes de manera uniforme en los
sitios aprobados por el Supervisor. El precio unitario deberá cubrir, además, la carga, transporte
y descarga y debida disposición de estos materiales.
3.1.2. ELIMINACION DE ROCA CON VOLADURA
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en fracturación de roca y construcción de cortes finales estables en roca
usando voladura controlada y técnicas de voladura para producción. La voladura controlada
utiliza explosivos para producir planos de corte en la roca a lo largo de superficies específicas.
La voladura controlada incluye precorte y voladura controlada. La voladura de producción utiliza
explosivos para fracturar la roca.

UNIDAD DE MEDIDA
Global (GLB)

FORMA DE PAGO
Se pagará como GLOBAL y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante la
construcción. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para su ejecución
y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose por ningún concepto mayor suma que la
indicada en el presupuesto

3.1.3. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO


DESCRIPCION
La partida se refiere al trabajo topográfico al inicio de los trabajos para la materialización del eje
de la bocatoma, sus accesos y de los ejes de cada uno de los elementos de apoyo que lo forman,
así como de sus dimensiones en planta y sus niveles.

MEDICIÓN
Metro lineal (ML)

BASES DE PAGO
Se pagará por ML y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante la
construcción. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para su ejecución
y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose por ningún concepto mayor suma que la
indicada en el presupuesto.

3.1.4. DEMOLICION Y VOLADURA


3.1.4.1. DEMOLICION DE CANAL EXISTENTE
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para las demoliciones necesarias
para el acondicionamiento del terreno a las necesidades de la obra.

MODO DE EJECUCIÓN
Dentro de ésta se considera a los materiales a ser derribados manualmente con herramientas
simples (picos, barretas, combas, carretillas).

El Ingeniero residente establecerá el método de demolición más adecuado.

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos de excavación se miden en metros cuadrados (M2) de obra efectivamente
ejecutada, con una aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.
3.1.4.2. VOLADURA DE DERRUMBES EN CANAL
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la demolición o voladura de derrumbes en canal. Incluye, también, la
remoción, y disposición del material por producto de la voladura por fuera de los elementos del
canal y la limpieza final que sea necesaria para la terminación del trabajo.
MATERIALES
Los materiales provenientes de voladura de rocas que sean adecuados y necesarios para la
ejecución de otros trabajos, deberán ser almacenados por el Constructor para aprovecharlos en
la construcción de aquellos, según lo determine el Interventor. Dichos materiales no se podrán
desechar ni retirar de la zona de la obra para fines distintos a los definidos en los documentos
del Contrato, sin la aprobación previa del Interventor. Los materiales de la voladura de rocas que
no sean utilizables, deberán ser dispuestos de acuerdo con lo que establezcan los documentos
del proyecto y las instrucciones del Interventor, en zonas de disposición o desecho aprobadas
ambientalmente.

EQUIPO
El Constructor propondrá, para consideración del Interventor, los equipos mas apropiados para
las operaciones por realizar, los cuales no deberán producir danos innecesarios en vecindad eso
en la zona de los trabajos; y deberán garantizar el avance físico según el programa de trabajo,
permitiendo el correcto desarrollo de las etapas constructivas siguientes.

UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo efectuado se medirá en GLOBAL (GLB), medido en su posición original.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato, como GLOBAL (GLB), en la
partida. Dicho precio y pago constituirán compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la excavación realizada.

3.1.5. MOVIMIENTO DE TIERRAS


3.1.5.1. EXCAVACION DE MATERIAL SUELTO
ALCANCES
Las excavaciones para la colocación del canal de tubería HDPE se harán de acuerdo a las
dimensiones y niveles indicados en los planos y especificaciones particulares o cuando el
Inspector lo considere necesario, de acuerdo a los que éste pueda efectuar.

En casos en que al llegar a los niveles de excavación indicados en los planos no se obtenga el
material de cimentación deseable para la estructura, el Inspector podrá indicar que se continúe
con la excavación hasta obtener el material adecuado.

MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), medido en su posición original.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato, por metro cúbico (m3), en la
partida. Dicho precio y pago constituirán compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la excavación realizada.
3.1.5.2. EXCAVACION DE MATERIAL SEMIRROCOSO
3.1.5.3. EXCAVACION DE MATERIAL ROCOSO
DESCRIPCIÓN
La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a trazos anchos y
profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos del proyecto
replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.
Se priorizará el uso de equipos y/o maquinarias donde el terreno así lo permita, y solo se utilizará
la excavación a mano (pulso) cuando no sea posible el acceso de las máquinas a las zonas
donde se requiera la excavación o cuando la utilización de estos represente peligro para las
estructuras existentes. En caso de terreno rocos siempre se utilizará compresora neumática.
Por la naturaleza del terreno, en determinados casos será necesario utilizar tabla estacado y/o
entibado de las paredes u otros, a fin de que éstas mantengan su estabilidad.
a) Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será despejado de
todas las obstrucciones existentes.

b) Sobre – excavaciones
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
- Autorizada: Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no
son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable,
basura u otros materiales fangosos.
- No autorizada: Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de
las líneas y gradientes determinadas.
En ambos casos, el supervisor ordenará al constructor a llenar todo el espacio de la sobre-
excavación con un material debidamente acomodado y/o compactado.
Dicha orden debe quedar registrado en el cuaderno de la obra respectiva.

c) Disposición del material


El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado para relleno, tal como sea determinado
por la supervisión. El material sobrante no apropiado para relleno será eliminado por el
constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde se cuente con el permiso
respectivo.

d) Tablestacado y/o entibado


Es obligación del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde las condiciones
así lo requieran, para prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del
personal.

e) Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución esta obra, los tipos de terreno presentes y los instrumentos a
utilizar para la excavación son los siguientes:
• Terreno normal: Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de
ellos, etc. Los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso.
• Terreno semirocoso: El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros
de 8” hasta 20”. y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3, y que para su
extracción no se requiera el empleo de explosivos, la excavación se puede realizar a pulso como
también con máquina retroexcavadora.
• Terreno rocoso: Conformado por roca descompuesta y/o roca fija mayores de 20” de diámetro.
Cuando se presente este tipo de terreno, se utilizará compresora neumática para la realización
de los trabajos.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida será al precio unitario del presupuesto, se medirán en
metros cúbicos (m3), según lo indicado en los planos y aceptada por el Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cúbico (m3), de acuerdo a los
planos y la presente especificación, y aprobadas por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total para toda la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

3.1.5.4. REFINE Y PERFILADO


ALCANCES
Para efectos del presente trabajo se entenderá por perfilado el conjunto de cortes en los bordes,
taludes y fondo de la sección cuyo promedio sea menor a (15) centímetros en el caso de canales.
El corte promedio podrá ser obtenido dividiendo el área de corte entre el perímetro de la sección
terminada siendo dicha área menor de un (1) metro cuadrado en el caso de canales.
El Residente procederá a efectuar los trabajos de refine de cauces solo después que el
Supervisor haya aprobado los trabajos de excavación material suelto – canales.
Las secciones podrán ser perfiladas a mano o con maquinaria, eliminando todo el material suelto
y vegetación existente sobre superficies de los taludes y efectuando luego los cortes necesarios
hasta alcanzar la sección de diseño mostrada en los planos.
El Residente pondrá especial cuidado en que el método de excavación no produzca
desprendimiento ni aflojamiento en los taludes, cuando exista vegetación cuyas raíces se
prolonguen dentro de la sección del diseño, debiendo en este caso cortarlas cuidadosamente.
Los desprendimientos o aflojamientos que pudieran producirse como consecuencia de un
perfilado inadecuado serán reparados por el Residente en la forma señalada por el Supervisor.
Los puntos de la sección existente que se encuentren más allá de la sección de diseño serán
simplemente limpiadas cortando la vegetación y evitando los cortes de terreno innecesarios.
Los trabajos se consideraran concluidos cuando ningún punto de la sección rectificada quede
por encima de los puntos correspondientes a la sección de diseño pudiendo quedar aquellos por
debajo de estos a una distancia máxima de cinco (5) centímetros en el caso de canales.
El material proveniente de los cortes efectuados será colocado en la forma y lugar que ordene el
Supervisor.

MEDICIÓN
El perfilado de Talud de corte y el refine, nivelación de fondo de canal se mediré en metros
lineales (ml). El método de medición se elegirá de común acuerdo entre el Ingeniero Supervisor
y el Residente.

BASES DE PAGO
El pago se efectuara según el avance mensual de acuerdo al precio unitario de la partida del
presupuesto contratado.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra, equipo,
herramientas, acarreo en general, todo costo relacionado para ejecutar correctamente los
trabajos aquí contemplados.
3.1.6. SUMINISTRO DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
3.1.6.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS HDPE ϕ400 mm
3.1.6.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS HDPE ϕ450 mm
3.1.6.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS HDPE ϕ500 mm
3.1.6.4. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS HDPE ϕ560 mm
3.1.6.5. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS HDPE ϕ630 mm
3.1.6.6. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS HDPE ϕ710 mm
DESCRIPCION
Tubería de Polietileno de Alta Densidad (PEAD o HDPE por sus siglas en ingles), tubería para
presión fabricada con material 100% virgen de primera calidad. La tubería debe estar diseñada
para una vida útil de 50 años, ser 100% atoxica y no contener sales de metales pesados. El
dimensionamiento de la tubería en base a la norma ISO 4427 siendo la tubería milimétrica, los
diámetros corresponden al diámetro externo.

CARACTERÍSTICAS
La tubería de Polietileno de Alta Densidad tienen las siguientes características:
 Flexibilidad: La tubería se acomoda al terreno sinuoso y se ahorra en curvas y codos. Se
dobla hasta 20 veces su diámetro sin presentar problemas en su composición.
 Gran resistencia al impacto: Resistente a golpes y terreno pedregoso.
 Instalación rápida: La tubería debe venir en rollos para que se requiera menos uniones
y mano de obra en la instalación.
 Facilidad de transporte: El bajo peso del producto facilita el transporte y su instalación.
 No pierde sus propiedades físicas a bajas temperaturas (hasta – 20oC).
 Gran resistencia a productos químicos y a suelos agresivos.
 Uniones libres de fugas: La tubería de Polietileno de Alta Densidad HDPE se instalada
utilizando accesorios de compresión tipo SUPERJUNTA o el método de termo fusión (el
proveedor de tubería debe garantizar la disponibilidad de los accesorios requeridos para
la instalación de la tubería y contar con equipos para realizar la unión por termo fusión
en caso de ser necesario).
 Las superficies externa e interna de los tubos son lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad.

MEDICIÓN
Se considerará en metro lineal (ML), de acuerdo al establecido en los planos respectivos.

BASES DE PAGO
El Pago es por metro lineal (ML), de acuerdo al párrafo anterior.

3.1.6.7. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS HDPE ϕ400 DE 30º


3.1.6.8. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS HDPE ϕ400 DE 45º
3.1.6.9. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS HDPE ϕ400 DE 60º
3.1.6.10. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS HDPE ϕ450 DE 30º
3.1.6.11. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS HDPE ϕ450 DE 45º
3.1.6.12. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS HDPE ϕ450 DE 60º
3.1.6.13. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS HDPE ϕ500 DE 30º
3.1.6.14. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS HDPE ϕ500 DE 45º
3.1.6.15. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS HDPE ϕ500 DE 60º
3.1.6.16. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS HDPE ϕ560 DE 30º
3.1.6.17. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS HDPE ϕ560 DE 45º
3.1.6.18. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS HDPE ϕ560 DE 60º
3.1.6.19. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS HDPE ϕ630 DE 30º
3.1.6.20. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS HDPE ϕ630 DE 45º
3.1.6.21. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS HDPE ϕ630 DE 60º
3.1.6.22. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS HDPE ϕ710 DE 30º
3.1.6.23. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS HDPE ϕ710 DE 45º
3.1.6.24. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS HDPE ϕ710 DE 60º

DESCRIPCION
Los accesorios de compresión de Polipropileno (PP), son accesorios especialmente fabricados
para la instalación de tubería de Polietileno de Alta Densidad HDPE. Diseñados para una vida
útil igual al del Polietileno de Alta Densidad (50 años), son el complemento ideal para la
instalación de sistemas de tubería con este material.

MEDICIÓN
Se considerará en Unidad (UND), de acuerdo al establecido en los planos respectivos.

BASES DE PAGO
El Pago es por Unidad (UND), de acuerdo al párrafo anterior.

3.1.7. PRUEBA HIDRAULICA


3.1.7.1. DOBLE PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA
DESCRIPCIÓN
Una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubería y antes de proceder al rellenado de la
zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de instalación efectuado, para lo cual se
requiere la ejecución de las pruebas que se mencionan a continuación.
Las pruebas se efectuarán antes de proceder al rellenado y compactación de las zanjas. Se
realizarán las pruebas de pendiente, alineamiento e hidráulica.

Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatando las fallas, fugas, exudaciones, que
pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas en un registro para disponer
su corrección a fin de someter el tramo a una nueva prueba.

MEDICIÓN
Se considerará en metro lineal (ML), de acuerdo al establecido en los planos respectivos.

BASES DE PAGO
El Pago es por metro lineal (ML), de acuerdo al párrafo anterior.

3.1.8. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO


3.1.8.1. RELLENO APISONADO C/MAT. PROPIO TAMIZADO
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Comprende el suministro de mano de obra y herramientas para la ejecución de las operaciones
necesarias para ejecutar el relleno de las secciones, de acuerdo a las líneas y niveles indicados
en los planos y/o aquellos aprobados por el Ingeniero Supervisor.

MODO DE EJECUCIÓN
Cuando la superficie de los terrenos sobre la cual haya colocar rellenos no fuera apropiada, se
efectuará una limpieza y se excavará hasta la profundidad indicada por el Ingeniero Supervisor,
recibiendo una preparación mínima. Esta se compone del arranque de todas las raíces, capas o
residuos de arbustos o setos, de su transporte fuera de la obra.
Cuando la mayor pendiente del terreno natural sea inferior a 15% y en todos los casos en que
no haya sido previsto agregarle una o varias de las preparaciones descritas antes, la preparación
consistirá en surcos horizontales de 0.20 metros de profundidad mínima.

El relleno se ejecutará en capas horizontales de espesor menor a 0.20 metros, dosificándose la


humedad y compactando el material por medio de pisones mecánicos o manuales, o algún otro
método que apruebe el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso se deberá obtener una
compactación superior a la del terreno natural. La compactación será la suficiente para obtener
la densidad máxima seca, con 75% a 90% de compactación para el Proctor modificado.

En caso de que la superficie de cada capa de relleno necesite escarificarse para obtenerse una
buena unión con la capa siguiente, la operación debe hacerse con instrumentos adecuados que
garanticen la necesaria eficiencia del relleno, no significando esta labor un mayor precio que el
estipulado para el relleno compactado.

Todos los espacios excavados y no ocupados por las diferentes estructuras deberán ser
rellenados hasta la superficie del terreno circundante. Este relleno se hará una vez que las
construcciones hayan sido concluidas.

Los materiales se tomarán del producto de las excavaciones efectuadas, siempre y cuando no
tengan ramas de árboles, raíces de plantas, basura, etc; y siempre que sea posible, cualquier
material de relleno, que demuestre ser inadecuado será reemplazado, aunque ya se haya
colocado. El limo, las tierras fluidas y las turbosas no se emplearán jamás.

Donde sea necesario se dispondrá de los medios de drenaje suficientes para que el agua no se
estanque detrás de los muros de las estructuras. El número, emplazamiento y las disposiciones
de los drenes serán fijados de acuerdo con los planos, o según indicación del Ingeniero
Supervisor.

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

3.2. CANAL RECTANGULAR CONCRETO


3.2.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza, escombros,
cultivos y arbustos. También comprende la remoción total de árboles de superficies que no
presenten características de bosques continuos.
En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la zona a
ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer desbroces innecesarios, así como también
considerar el entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.

MATERIALES
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares donde
interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por la población como
acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo autoriza por circunstancias de
fuerza mayor.

EQUIPO
El equipo empleado para la ejecución de los trabajos de desbroce y limpieza deberá ser
compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecución
de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la especificación.

EJECUCIÓN
Los trabajos de limpieza deberán efectuarse en todas las zonas señaladas en los planos o
indicadas por el supervisor y de acuerdo con procedimientos aprobados por éste, tomando las
precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban permanecer en su
lugar, se procurará que los árboles que han de derribarse caigan en el centro de la zona objeto
de limpieza, troceándolos por su copa y tronco progresivamente, cuando así lo exija el
Supervisor.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto, deberán ser
cortadas o podadas para dejar un claro mínimo de seis metros (6m), partir de la superficie de la
misma.

REMOCIÓN DE TOCONES Y RAÍCES


La remoción de tocones y raíces en aquellas áreas donde se deban efectuar trabajos de
excavación, todos los troncos, raíces y otros materiales inconvenientes, deberán ser removidos
hasta una profundidad no menor a sesenta centímetros (60 cm) del nivel de la rasante del
proyecto.

En las áreas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de contención o drenaje,
los tocones, raíces y demás materiales inconvenientes a juicio del Supervisor, debajo de la
superficie que deba descubrirse de acuerdo con las necesidades del proyecto.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas de excavación,
terraplenes o estructuras, podrán cortarse a ras del suelo.

Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con el suelo
que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se conformará y apisonará hasta
obtener un grado de compactación similar al del terreno adyacente.

MEDICIÓN
La unidad de medida del área desbrozada y limpieza será el metro cuadrado (m2), en su
proyección horizontal, de área limpiada y desbrozada satisfactoriamente, dentro de las zonas
señaladas en los planos o indicadas por el Supervisor. No se incluirán en la medida las áreas
correspondientes a la plataforma de vías existentes.
Tampoco se medirán las áreas limpiadas y desbrozadas en zonas de préstamos o de canteras
y otras fuentes de materiales que se encuentren localizadas fuera de la zona del proyecto, ni
aquellas que el Contratista haya despejado por conveniencia propia, tales como vías de acceso,
vías para acarreos, campamentos, instalaciones o depósitos de materiales.

BASES DE PAGO
El pago del desbroce y limpieza se hará al respectivo precio unitario del contrato (m2), por todo
trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de desmontar, destroncar, desraizar, rellenar y
compactar los huecos de tocones, disponer los materiales sobrantes de manera uniforme en los
sitios aprobados por el Supervisor. El precio unitario deberá cubrir, además, la carga, transporte
y descarga y debida disposición de estos materiales.

3.2.2. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO


DESCRIPCION
La partida se refiere al trabajo topográfico al inicio de los trabajos para la materialización del eje
de la bocatoma, sus accesos y de los ejes de cada uno de los elementos de apoyo que lo forman,
así como de sus dimensiones en planta y sus niveles.

MEDICIÓN
Metro lineal (ML)

BASES DE PAGO
Se pagará por ML y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante la
construcción. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para su ejecución
y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose por ningún concepto mayor suma que la
indicada en el presupuesto.

3.2.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS


3.2.3.1. EXCAVACION DE MATERIAL SUELTO
ALCANCES
Las excavaciones para el canal rectangular se harán de acuerdo a las dimensiones y niveles
indicados en los planos y especificaciones particulares o cuando el Inspector lo considere
necesario, de acuerdo a los que éste pueda efectuar.

En casos en que al llegar a los niveles de excavación indicados en los planos no se obtenga el
material de cimentación deseable para la estructura, el Inspector podrá indicar que se continúe
con la excavación hasta obtener el material adecuado.

MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), medido en su posición original.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato, por metro cúbico (m3), en la
partida. Dicho precio y pago constituirán compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la excavación realizada.

3.2.3.2. EXCAVACION DE MATERIAL SEMIRROCOSO


3.2.3.3. EXCAVACION DE MATERIAL ROCOSO
DESCRIPCIÓN
La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a trazos anchos y
profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos del proyecto
replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.
Se priorizará el uso de equipos y/o maquinarias donde el terreno así lo permita, y solo se utilizará
la excavación a mano (pulso) cuando no sea posible el acceso de las máquinas a las zonas
donde se requiera la excavación o cuando la utilización de estos represente peligro para las
estructuras existentes. En caso de terreno rocos siempre se utilizará compresora neumática.
Por la naturaleza del terreno, en determinados casos será necesario utilizar tabla estacado y/o
entibado de las paredes u otros, a fin de que éstas mantengan su estabilidad.
a) Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será despejado de
todas las obstrucciones existentes.

b) Sobre – excavaciones
Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:
- Autorizada: Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no
son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable,
basura u otros materiales fangosos.
- No autorizada: Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de
las líneas y gradientes determinadas.
En ambos casos, el supervisor ordenará al constructor a llenar todo el espacio de la sobre-
excavación con un material debidamente acomodado y/o compactado.
Dicha orden debe quedar registrado en el cuaderno de la obra respectiva.

c) Disposición del material


El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser
amontonado y usado como material selecto y/o calificado para relleno, tal como sea determinado
por la supervisión. El material sobrante no apropiado para relleno será eliminado por el
constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde se cuente con el permiso
respectivo.

d) Tablestacado y/o entibado


Es obligación del constructor, tablestacar y/o entibar en todas las zonas donde las condiciones
así lo requieran, para prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del
personal.

e) Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución esta obra, los tipos de terreno presentes y los instrumentos a
utilizar para la excavación son los siguientes:
• Terreno normal: Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de
ellos, etc. Los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso.
• Terreno semirocoso: El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros
de 8” hasta 20”. y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3, y que para su
extracción no se requiera el empleo de explosivos, la excavación se puede realizar a pulso como
también con máquina retroexcavadora.

• Terreno rocoso: Conformado por roca descompuesta y/o roca fija mayores de 20” de diámetro.
Cuando se presente este tipo de terreno, se utilizará compresora neumática para la realización
de los trabajos.

UNIDAD DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida será al precio unitario del presupuesto, se medirán en
metros cúbicos (m3), según lo indicado en los planos y aceptada por el Ingeniero Supervisor.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cúbico (m3), de acuerdo a los
planos y la presente especificación, y aprobadas por el Ingeniero Supervisor, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total para toda la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

3.2.4. REFINE Y PERFILADO


ALCANCES
Para efectos del presente trabajo se entenderá por perfilado el conjunto de cortes en los bordes,
taludes y fondo de la sección cuyo promedio sea menor a (15) centímetros en el caso de canales.
El corte promedio podrá ser obtenido dividiendo el área de corte entre el perímetro de la sección
terminada siendo dicha área menor de un (1) metro cuadrado en el caso de canales.
El Residente procederá a efectuar los trabajos de refine de cauces solo después que el
Supervisor haya aprobado los trabajos de excavación material suelto – canales.
Las secciones podrán ser perfiladas a mano o con maquinaria, eliminando todo el material suelto
y vegetación existente sobre superficies de los taludes y efectuando luego los cortes necesarios
hasta alcanzar la sección de diseño mostrada en los planos.
El Residente pondrá especial cuidado en que el método de excavación no produzca
desprendimiento ni aflojamiento en los taludes, cuando exista vegetación cuyas raíces se
prolonguen dentro de la sección del diseño, debiendo en este caso cortarlas cuidadosamente.
Los desprendimientos o aflojamientos que pudieran producirse como consecuencia de un
perfilado inadecuado serán reparados por el Residente en la forma señalada por el Supervisor.
Los puntos de la sección existente que se encuentren más allá de la sección de diseño serán
simplemente limpiadas cortando la vegetación y evitando los cortes de terreno innecesarios.
Los trabajos se consideraran concluidos cuando ningún punto de la sección rectificada quede
por encima de los puntos correspondientes a la sección de diseño pudiendo quedar aquellos por
debajo de estos a una distancia máxima de cinco (5) centímetros en el caso de canales.
El material proveniente de los cortes efectuados será colocado en la forma y lugar que ordene el
Supervisor.

MEDICIÓN
El perfilado de Talud, el refine y nivelación se medirá en metros lineales (ml) El método de
medición se elegirá de común acuerdo entre el Ingeniero Supervisor y el Residente.

BASES DE PAGO
El pago se efectuara según el avance mensual de acuerdo al precio unitario de la partida del
presupuesto contratado.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra, equipo,
herramientas, acarreo en general, todo costo relacionado para ejecutar correctamente los
trabajos aquí contemplados.

3.2.5. OBRAS DE CONCRETO


3.2.5.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CANALES
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para recepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado y
endurecimiento según lo establecido.

MODO DE EJECUCIÓN
Ejecución de encofrados
Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el empuje
del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las cargas previstas
durante el período de fraguado.
Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni deformaciones
y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos convenientemente
por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar la absorción del agua
contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria para
soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado del
concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin
llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de petróleo,
esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar posteriormente
al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

 Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros


En cualquier longitud de tras metros 06 mm
En todo el largo 20 mm

Ejecución de desencofrados
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie
de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido
la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar
sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los
procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.

Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos, cargas
existentes, soportes provisionales, y por la calidad del concreto.

Los plazos de desencofrado mínimo son los siguientes:


 Canales de contención sin relleno 24 horas
 Canales de contención con relleno 07 días

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cuadrados (M2) de obra efectivamente ejecutada, con
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.
3.2.5.2. CONCRETO F’c=175 KG/CM2 PARA CANAL
3.2.5.3. CONCRETO F’c=210 KG/CM2 PARA CANAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la preparación, transporte,
vaciado y curado de las diferentes clases de concreto requerido en la obra.

MODO DE EJECUCIÓN
Generalidades
Antes de iniciarse la producción normal del concreto, se deberá ejecutar pruebas expeditivas o
de campo de todos los materiales para la obtención de concreto de las resistencias requeridas.
A pesar de la aprobación del ingeniero supervisor, el ingeniero residente será responsable de
mantener una buena calidad del concreto.

Materiales para concreto y mortero


Cemento
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la resistencia especificada, se empleará
Cemento Portland Estándar, que corresponda a las normas americana ASTM tipo I y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización.

Deberá almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la humedad y de la intemperie.


El ambiente de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación
conveniente.

El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de prehidratación e inicio de
fraguado, fenómeno que se manifiesta como endurecimiento de material. Su uso está supeditado
a la verificación de sus propiedades iniciales.

El cemento se transportara al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase


de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de cemento.

El cemento se almacenara identificándose las fechas de compra del cemento y entrega de


remesa en la obra.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.

El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como máximo de 10 bolsas por hilera,
colocándolo sobre una plataforma de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de
10 cm (4”) sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material impermeable.

Agregados
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena gruesa y piedra) se extraerán
de canteras aprobadas por el inspector, debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos
y otros que le resten calidad al concreto.

Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16”) estarán constituidos por fragmentos de roca
(piedra o grava rota o chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.

El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación de las varillas de refuerzo
del elemento que se trata de llenar, no debiendo ser más de 3/4 del espaciamiento libre entre las
barras de la armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 Kg/m 3 y la piedra partida o
chancada entre los 1450 a 1500 kg/m 3.

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximas siguientes:

 Material que pasa el tamizado Nº 200 0.5%


 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%

Agregado fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N° 04 (4.6
mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074 mm), de graduación U.S. standard.

El agregado fino consistirá de arena natural, constituida por partículas duras, resistentes, sin
excesos de formas planas, excepto de polvo y suciedad. Se entenderá por agregado grueso a
aquella parte de los agregados que no pase la malla N° 04 (4.76 mm).

Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excederán los valores


siguientes:

 Material que pasa el tamiz N° 200 3.0%


 Lutitas 1.0%
 Arcilla 1.0%
 Total de otras partículas (álcalis, mica, gramos
recubiertos, partículas blandas y lino) 2.0%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales 5.0%

Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de aceite, ácidos, álcalis, limo y
material orgánico u otra sustancia dañina, asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salobre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean representativas y los envases estén
limpios. La turbidez del agua no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.

Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparación de una mezcla de


concreto será necesario realizar un análisis químico de ésta para comparar con los valores
máximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.

Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de aditivos, se someterá
previamente a consideración del Supervisor, el tipo de aditivo con las especificaciones y formas
indicadas por el fabricante.

Resistencia del concreto


La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicado en los planos respectivos, en caso
de duda corresponde al Ingeniero Supervisor determinar dicha resistencia.

Dosificación de mezclas
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, piedra) del concreto serán
medidos preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo casos particulares en que el
ingeniero residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos, la dosificación de
cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento. Los métodos para medir los
materiales de concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa
y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.

Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el peso correspondiente
indicado sobre los dispositivos de medición cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea
pertinente.

La relación agua - cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de +
0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.

El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen heladas antes que haya fraguado,
tendrá una relación agua/cemento que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y
contendrá aire incorporado.

El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad la cantidad


del concreto de acuerdo a las especificaciones.

La dosificación no será inferior al indicado en la siguiente tabla:

Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:

 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"


 Muros menores de 0.30 m 3" a 2"
 Losas y aligerados 2"

Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma manual.

Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 1.5 % en peso, haciendo
una debida compensación para la humedad libre y absorbida que contiene en agregados.

Transporte del concreto


El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el concreto sea entregado en
el punto de colocación sin alteración significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación
agua-cemento, asentamiento y contenido de aire del concreto.

No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.

Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la calidad de concreto a ser


colocada, a fin de evitar juntas de vaciado o juntas de construcción no programadas.

El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las operaciones de concretado.

Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior a los 5 °C, y los vaciados
en el lugar sólo se harán cuando la temperatura sea superior a los 4 °C.

Para exceder los 4 ºC, se recomienda realizar el vaciado entre las 8 a.m. a 1 p.m.
Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente haya controlado su preparación
y previa autorización del mismo.

Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto.

 No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m para evitar la
segregación de los materiales.
 En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es decir
el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las
paredes en capas horizontales.
 Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie del
piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente.

El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos
todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y
piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.

Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los cuarenticinco
minutos de haber añadido el agua a la mezcla.

Particular cuidado se ha de tener en el varillado o “chuceado”, para obtener un relleno perfecto.


El vaciado de piso deberá ser aislado para obtener una superficie con un buen acabado.

No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora.

En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al cubierto.

En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras grandes, siempre que las
propiedades de estas correspondan a los que exigen los agregados, las piedras serán
debidamente limpiadas y saturadas con agua durante su colocación.

Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por lo menos
hasta siete días después de haberse efectuado el vaciado.

En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados permanezcan en sitio un


mínimo de 24 horas, cumpliendo durante este tiempo una misión de protección. Al retirarse los
encofrados el concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta completarse
el período de curado.

Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son las siguientes:

9) Utilizando membranas líquidas.


10) Formando pozos de agua (‘arroceras’), en el caso de enlozados.
11) Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodón, las cuales deberán
mantenerse húmedas permanentemente.
12) Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
13) Cubriendo la superficie con una capa de paja suelta o rastrojo de unos 0.20 m de espesor.
14) Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o aserrín humedecida
permanentemente.
15) Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará agua caliente en climas
fríos.
16) Inundando el área expuesta.

Las condiciones locales determinarán cual es el sistema económico.

Concreto simple
Este tipo de concreto es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso y
agua. El agregado grueso en la mezcla deberá estar totalmente envuelto por la pasta de
cemento; el agregado fino deberá llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar
cubierto por la pasta que deberá saturar de agua hasta los últimos vacíos remanentes.

MEDICIÓN Y VALORIZACIÓN
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

3.2.6. JUNTAS ASFALTICAS E=1”


ALCANCES
Las juntas de expansión se rellenarán con arena y asfalto, de acuerdo a lo
indicado en los planos.

MEDICIÓN
La unidad es el metro lineal (M).

BASES DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al avance de la partida en obra.

3.2.7. REVOQUES Y ENLUCIDOS


DESCRIPCION
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros y otros elementos,
salvo indicaciones en paramentos interiores o exteriores, etc.

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques terminados.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando
los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución
de los revoques de acuerdo al proyecto arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado.

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:


Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.

El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas


aplicando las mezclas pañateando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar
vacíos interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los
ladrillos, también se utilizaran andamios si así lo requiere el desarrollo del trabajo.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebraduras, eflorescencias o defectos.

Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo,
luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico,
asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse
esto por uniformidad.

El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final


cemento puro.

Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas caras de los muros,
como protección del mismo.

MEDICIÓN
Metro cuadrado (M2)

FORMA DE PAGO
La cantidad determinada por metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del contrato y
aceptada por el Supervisor de la obra.

3.3. CONSTRUCCION DE CANAL TAPADO


3.3.1. ENCOFRADO Y DESCONFRADO
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para recepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado y
endurecimiento según lo establecido.

MODO DE EJECUCIÓN
Ejecución de encofrados
Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el empuje
del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las cargas previstas
durante el período de fraguado.

Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni deformaciones
y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos convenientemente
por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar la absorción del agua
contenida en la mezcla.
Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria para
soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado del
concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin
llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de petróleo,
esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar posteriormente
al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

 Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros


En cualquier longitud de tras metros 06 mm
En todo el largo 20 mm

Ejecución de desencofrados
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie
de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido
la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar
sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los
procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.

Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos, cargas
existentes, soportes provisionales, y por la calidad del concreto.

Los plazos de desencofrado mínimo son los siguientes:


 Canales de contención sin relleno 24 horas
 Canales de contención con relleno 07 días

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cuadrados (M2) de obra efectivamente ejecutada, con
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

3.3.2. CONCRETO F’c= 175 KG/CM2


DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la preparación, transporte,
vaciado y curado de las diferentes clases de concreto requeridos en la obra.

MODO DE EJECUCIÓN
Generalidades
Antes de iniciarse la producción normal del concreto, se deberá ejecutar pruebas expeditivas o
de campo de todos los materiales para la obtención de concreto de las resistencias requeridas.
A pesar de la aprobación del ingeniero supervisor, el ingeniero residente será responsable de
mantener una buena calidad del concreto.
Materiales para concreto y mortero
Cemento
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la resistencia especificada, se empleará
Cemento Portland Estándar, que corresponda a las normas americana ASTM tipo I y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización.

Deberá almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la humedad y de la intemperie.


El ambiente de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación
conveniente.

El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de prehidratación e inicio de
fraguado, fenómeno que se manifiesta como endurecimiento de material. Su uso está supeditado
a la verificación de sus propiedades iniciales.

El cemento se transportara al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase


de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de cemento.

El cemento se almacenara identificándose las fechas de compra del cemento y entrega de


remesa en la obra.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.

El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como máximo de 10 bolsas por hilera,
colocándolo sobre una plataforma de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de
10 cm (4”) sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material impermeable.

Agregados
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena gruesa y piedra) se extraerán
de canteras aprobadas por el inspector, debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos
y otros que le resten calidad al concreto.

Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16”) estarán constituidos por fragmentos de roca
(piedra o grava rota o chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.

El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación de las varillas de refuerzo
del elemento que se trata de llenar, no debiendo ser más de 3/4 del espaciamiento libre entre las
barras de la armadura.

Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 Kg/m 3 y la piedra partida o
chancada entre los 1450 a 1500 kg/m 3.

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximas siguientes:

 Material que pasa el tamizado Nº 200 0.5%


 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Agregado fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N° 04 (4.6
mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074 mm), de graduación U.S. standard.

El agregado fino consistirá de arena natural, constituida por partículas duras, resistentes, sin
excesos de formas planas, excepto de polvo y suciedad. Se entenderá por agregado grueso a
aquella parte de los agregados que no pase la malla N° 04 (4.76 mm).

Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excederán los valores


siguientes:

 Material que pasa el tamiz N° 200 3.0%


 Lutitas 1.0%
 Arcilla 1.0%
 Total de otras partículas (álcalis, mica, gramos
recubiertos, partículas blandas y lino) 2.0%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales 5.0%

Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de aceite, ácidos, álcalis, limo y
material orgánico u otra sustancia dañina, asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salobre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean representativas y los envases estén
limpios. La turbidez del agua no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.

Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparación de una mezcla de


concreto será necesario realizar un análisis químico de ésta para comparar con los valores
máximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.

Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de aditivos, se someterá
previamente a consideración del Supervisor, el tipo de aditivo con las especificaciones y formas
indicadas por el fabricante.

Resistencia del concreto


La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicado en los planos respectivos, en caso
de duda corresponde al Ingeniero Supervisor determinar dicha resistencia.

Dosificación de mezclas
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, piedra) del concreto serán
medidos preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo casos particulares en que el
ingeniero residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos, la dosificación de
cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento. Los métodos para medir los
materiales de concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa
y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.

Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el peso correspondiente
indicado sobre los dispositivos de medición cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea
pertinente.

La relación agua - cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de +
0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen heladas antes que haya fraguado,
tendrá una relación agua/cemento que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y
contendrá aire incorporado.

El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad la cantidad


del concreto de acuerdo a las especificaciones.

La dosificación no será inferior al indicado en la siguiente tabla:

Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:

 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"


 Muros menores de 0.30 m 3" a 2"
 Losas y aligerados 2"

Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma manual.

Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 1.5 % en peso, haciendo
una debida compensación para la humedad libre y absorbida que contiene en agregados.

Transporte del concreto


El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el concreto sea entregado en
el punto de colocación sin alteración significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación
agua-cemento, asentamiento y contenido de aire del concreto.

No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.

Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la calidad de concreto a ser


colocada, a fin de evitar juntas de vaciado o juntas de construcción no programadas.

El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las operaciones de concretado.

Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior a los 5 °C, y los vaciados
en el lugar sólo se harán cuando la temperatura sea superior a los 4 °C.

Para exceder los 4 ºC, se recomienda realizar el vaciado entre las 8 a.m. a 1 p.m.

Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente haya controlado su preparación
y previa autorización del mismo.

Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto.

 No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m para evitar la
segregación de los materiales.
 En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es decir
el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las
paredes en capas horizontales.
 Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie del
piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos
todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y
piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.

Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los cuarenticinco
minutos de haber añadido el agua a la mezcla.

Particular cuidado se ha de tener en el varillado o “chuceado”, para obtener un relleno perfecto.


El vaciado de piso deberá ser aislado para obtener una superficie con un buen acabado.

No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora.

En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al cubierto.

En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras grandes, siempre que las
propiedades de estas correspondan a los que exigen los agregados, las piedras serán
debidamente limpiadas y saturadas con agua durante su colocación.

Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por lo menos
hasta siete días después de haberse efectuado el vaciado.

En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados permanezcan en sitio un


mínimo de 24 horas, cumpliendo durante este tiempo una misión de protección. Al retirarse los
encofrados el concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta completarse
el período de curado.

Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son las siguientes:

17) Utilizando membranas líquidas.


18) Formando pozos de agua (‘arroceras’), en el caso de enlozados.
19) Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodón, las cuales deberán
mantenerse húmedas permanentemente.
20) Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
21) Cubriendo la superficie con una capa de paja suelta o rastrojo de unos 0.20 m de espesor.
22) Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o aserrín humedecida
permanentemente.
23) Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará agua caliente en climas
fríos.
24) Inundando el área expuesta.

Las condiciones locales determinarán cual es el sistema económico.

Concreto simple
Este tipo de concreto es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso y
agua. El agregado grueso en la mezcla deberá estar totalmente envuelto por la pasta de
cemento; el agregado fino deberá llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar
cubierto por la pasta que deberá saturar de agua hasta los últimos vacíos remanentes.

MEDICIÓN Y VALORIZACIÓN
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

3.3.3. ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60


LIMPIEZA
Antes de ser colocados en su lugar, el refuerzo de acero estará limpio y libre de herrumbres
sueltos, escamas, polvo, grasa o cualquier otro recubrimiento que tienda a descubrir o reducir la
adherencia.
Este estado de limpieza será mantenido hasta que quede completamente embebido con el
concreto.

DOBLADO
Los refuerzos de acero estarán doblados exactamente de acuerdo a las dimensiones indicadas
en los planos.
Con excepción de los estribos, los doblados de las barras deformadas, tendrán un diámetro de
la barra, a menos que los planos especifique, de otra manera.

COLOCACIÓN
De acuerdo a los planos detallados, que deberá preparar el Contratista tomando como base los
planos de diseño, los refuerzos de acero serán colocados en sus lugares exactos y asegurados
contra posibles desplazamientos mediante amarres de alambre negro y serán sostenidos por
soportes de concreto, de acero, espaciadores o ganchos de acero. Los soportes de metal no se
pondrán en contacto con los encofrados para superficies que estarán expuestas en su estado
final.
Los soportes de concreto serán de una calidad igual al concreto al cual se van a incorporar y
serán agregados para asegurar su incorporación a la estructura terminada.

RECUBRIMIENTO MÍNIMO DE CONCRETO


El recubrimiento mínimo será de 4 cm; para estructuras expuestas al agua y 3 cm donde no se
indique en los planos.

MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida es el KILOGRAMO (KG.) y se valorizará con los metrados obtenidos en el
campo aprobados por el ingeniero Supervisor. Se pagará de acuerdo al precio unitario de la
partida indicada en el Presupuesto.

4. CONSTRUCCION DE DESARENADOR (01 UND)


4.1. TRABAJOS PRELIMINARES
4.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza, escombros,
cultivos y arbustos. También comprende la remoción total de árboles de superficies que no
presenten características de bosques continuos.
En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la zona a
ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer desbroces innecesarios, así como también
considerar el entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.

MATERIALES
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares donde
interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por la población como
acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo autoriza por circunstancias de
fuerza mayor.

EQUIPO
El equipo empleado para la ejecución de los trabajos de desbroce y limpieza deberá ser
compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecución
de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la especificación.

EJECUCIÓN
Los trabajos de limpieza deberán efectuarse en todas las zonas señaladas en los planos o
indicadas por el supervisor y de acuerdo con procedimientos aprobados por éste, tomando las
precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban permanecer en su
lugar, se procurará que los árboles que han de derribarse caigan en el centro de la zona objeto
de limpieza, troceándolos por su copa y tronco progresivamente, cuando así lo exija el
Supervisor.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto, deberán ser
cortadas o podadas para dejar un claro mínimo de seis metros (6m), partir de la superficie de la
misma.

REMOCIÓN DE TOCONES Y RAÍCES


La remoción de tocones y raíces en aquellas áreas donde se deban efectuar trabajos de
excavación, todos los troncos, raíces y otros materiales inconvenientes, deberán ser removidos
hasta una profundidad no menor a sesenta centímetros (60 cm) del nivel de la rasante del
proyecto.

En las áreas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de contención o drenaje,
los tocones, raíces y demás materiales inconvenientes a juicio del Supervisor, debajo de la
superficie que deba descubrirse de acuerdo con las necesidades del proyecto.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas de excavación,
terraplenes o estructuras, podrán cortarse a ras del suelo.

Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con el suelo
que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se conformará y apisonará hasta
obtener un grado de compactación similar al del terreno adyacente.

MEDICIÓN
La unidad de medida del área desbrozada y limpieza será el metro cuadrado (m2), en su
proyección horizontal, de área limpiada y desbrozada satisfactoriamente, dentro de las zonas
señaladas en los planos o indicadas por el Supervisor. No se incluirán en la medida las áreas
correspondientes a la plataforma de vías existentes.
Tampoco se medirán las áreas limpiadas y desbrozadas en zonas de préstamos o de canteras
y otras fuentes de materiales que se encuentren localizadas fuera de la zona del proyecto, ni
aquellas que el Contratista haya despejado por conveniencia propia, tales como vías de acceso,
vías para acarreos, campamentos, instalaciones o depósitos de materiales.

BASES DE PAGO
El pago del desbroce y limpieza se hará al respectivo precio unitario del contrato (m2), por todo
trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de desmontar, destroncar, desraizar, rellenar y
compactar los huecos de tocones, disponer los materiales sobrantes de manera uniforme en los
sitios aprobados por el Supervisor. El precio unitario deberá cubrir, además, la carga, transporte
y descarga y debida disposición de estos materiales.

4.1.2. TRAZO Y REPLANTEO


DESCRIPCION
La partida se refiere al trabajo topográfico al inicio de los trabajos para la materialización del eje
de la bocatoma, sus accesos y de los ejes de cada uno de los elementos de apoyo que lo forman,
así como de sus dimensiones en planta y sus niveles.

MEDICIÓN
Metro cuadrado (M2)

BASES DE PAGO
Se pagará por M2 y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante la
construcción. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para su ejecución
y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose por ningún concepto mayor suma que la
indicada en el presupuesto.

4.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


4.2.1. EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO MANUAL
ALCANCES
Las excavaciones para el desarenador se harán de acuerdo a las dimensiones y niveles
indicados en los planos y especificaciones particulares o cuando el Inspector lo considere
necesario, de acuerdo a los que éste pueda efectuar.

En casos en que al llegar a los niveles de excavación indicados en los planos no se obtenga el
material de cimentación deseable para la estructura, el Inspector podrá indicar que se continúe
con la excavación hasta obtener el material adecuado.

MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), medido en su posición original.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato, por metro cúbico (m3), en la
partida. Dicho precio y pago constituirán compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la excavación realizada.

4.2.2. COMPACTACION DE TERRENO


DESCRIPCION
Una vez concluidas obras de movimientos de tierra, se procederá a la nivelación y compactación
acuerdo a lo indicado en el Proyecto, en las zonas en las que la topografía resultante quede en
talud, el grado de compactación mínimo será el indicado en el estudio de suelos para el caso
respectivo.

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos de excavación se miden en metros cuadrados (M2) de obra efectivamente
ejecutada, con una aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), y con los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto, el Supervisor velará porqué se ejecute correctamente y de acuerdo
a lo detallado en el plano.

4.2.3. RELLENO CON MATERIAL PROPIO


DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Comprende el suministro de mano de obra y herramientas para la ejecución de las operaciones
necesarias para ejecutar el relleno de las secciones, de acuerdo a las líneas y niveles indicados
en los planos y/o aquellos aprobados por el Ingeniero Supervisor.

MODO DE EJECUCIÓN
Cuando la superficie de los terrenos sobre la cual haya colocar rellenos no fuera apropiada, se
efectuará una limpieza y se excavará hasta la profundidad indicada por el Ingeniero Supervisor,
recibiendo una preparación mínima. Esta se compone del arranque de todas las raíces, capas o
residuos de arbustos o setos, de su transporte fuera de la obra.

Cuando la mayor pendiente del terreno natural sea inferior a 15% y en todos los casos en que
no haya sido previsto agregarle una o varias de las preparaciones descritas antes, la preparación
consistirá en surcos horizontales de 0.20 metros de profundidad mínima.

El relleno se ejecutará en capas horizontales de espesor menor a 0.20 metros, dosificándose la


humedad y compactando el material por medio de pisones mecánicos o manuales, o algún otro
método que apruebe el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso se deberá obtener una
compactación superior a la del terreno natural. La compactación será la suficiente para obtener
la densidad máxima seca, con 75% a 90% de compactación para el Proctor modificado.

En caso de que la superficie de cada capa de relleno necesite escarificarse para obtenerse una
buena unión con la capa siguiente, la operación debe hacerse con instrumentos adecuados que
garanticen la necesaria eficiencia del relleno, no significando esta labor un mayor precio que el
estipulado para el relleno compactado.

Todos los espacios excavados y no ocupados por las diferentes estructuras deberán ser
rellenados hasta la superficie del terreno circundante. Este relleno se hará una vez que las
construcciones hayan sido concluidas.

Los materiales se tomarán del producto de las excavaciones efectuadas, siempre y cuando no
tengan ramas de árboles, raíces de plantas, basura, etc; y siempre que sea posible, cualquier
material de relleno, que demuestre ser inadecuado será reemplazado, aunque ya se haya
colocado. El limo, las tierras fluidas y las turbosas no se emplearán jamás.

Donde sea necesario se dispondrá de los medios de drenaje suficientes para que el agua no se
estanque detrás de los muros de las estructuras. El número, emplazamiento y las disposiciones
de los drenes serán fijados de acuerdo con los planos, o según indicación del Ingeniero
Supervisor.

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

4.2.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO


DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida se considera los traslados de cualquier material excedente inservible incluyendo
las piedras que se salgan a la superficie, llevando los MATERIALES a diferentes lugares y para
diferentes objetos que indique el Ingeniero Supervisor, todo de acuerdo con sus
correspondientes especificaciones. El material remanente inservible que sea necesario eliminar
se mide desde el centro de gravedad de la fuente de origen hasta el centro de gravedad de uno
de los depósitos (botaderos) señalados en el proyecto o los que indique el Supervisor.

En el análisis de precios unitarios se ha considerado el esponjamiento del material a eliminar.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se considera como volumen de eliminación expresado en metros cúbicos (m3) a volumen
procedente de las excavaciones y el volumen de relleno de estructuras con material propio. El
mayor volumen de material a eliminar por esponjamiento, se considerará en el análisis de precios
unitarios.

El trabajo ejecutado, autorizado y aprobado por el supervisor, se medirá en metros cúbicos (m3).

Las secciones se determinarán a partir de los planos topográficos del proyecto.

El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).


La distancia de transporte del material excedente estará comprendida entre los centros de
gravedad del material en su posición original y del depósito de material excedente (botadero) y
será de forma manual.

Para todos las casos, se establece que los sitios de depósitos (botaderos) serán los señalados
en el proyecto o los que indique el Supervisor en el campo. Para toda consideración, siempre
se pagará la distancia más corta.

BASE DE PAGO
La cantidad de metros cúbicos (m3), determinada en la forma descrita, se pagará al precio
unitario establecido en el Presupuesto Base. Entendiéndose que dicho precio y pago serán la
compensación total por mano de obra (incluidas leyes sociales), equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para completar la partida correspondiente a satisfacción del supervisor.

Asimismo, los precios unitarios considerarán los cambios volumétricos de los MATERIALES
(esponjamientos y contracciones) según sea el caso.
4.3. OBRAS DE CONCRETO
4.3.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para recepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado y
endurecimiento según lo establecido.

MODO DE EJECUCIÓN
Ejecución de encofrados
Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el empuje
del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las cargas previstas
durante el período de fraguado.

Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni deformaciones
y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos convenientemente
por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar la absorción del agua
contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria para
soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado del
concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin
llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de petróleo,
esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar posteriormente
al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

 Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros


En cualquier longitud de tras metros 06 mm
En todo el largo 20 mm

Ejecución de desencofrados
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie
de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido
la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar
sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los
procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.

Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos, cargas
existentes, soportes provisionales, y por la calidad del concreto.

Los plazos de desencofrado mínimo son los siguientes:


 Canales de contención sin relleno 24 horas
 Canales de contención con relleno 07 días
UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cuadrados (M2) de obra efectivamente ejecutada, con
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

4.3.2. CONCRETO F’c= 100 Kg/cm2 PARA SOLADO E=10cm


DESCRIPCIÓN
Corresponde la colocación de concreto necesario para el solado de la estructura indicada.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Previo al vaciado de la losa de fondo, se colocará un solado de concreto cemento: hormigón 1:10
con un espesor de 4” y de diámetro según plano, para garantizar la estabilidad y darle distribución
uniforme a los esfuerzos de la estructura.
Antes de proceder al vaciado se debe verificar el terreno de fundación que este bien refinado,
nivelado y compactado.

MÉTODO DE MEDIDA
El trabajo realizado será medido en m2, aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo
especificado.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, del metrado realizado
y aprobado por el Residente; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

4.3.3. CONCRETO F’c= 210 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la preparación, transporte,
vaciado y curado de las diferentes clases de concreto requeridos en la obra.

MODO DE EJECUCIÓN
Generalidades
Antes de iniciarse la producción normal del concreto, se deberá ejecutar pruebas expeditivas o
de campo de todos los materiales para la obtención de concreto de las resistencias requeridas.
A pesar de la aprobación del ingeniero supervisor, el ingeniero residente será responsable de
mantener una buena calidad del concreto.

Materiales para concreto y mortero


Cemento
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la resistencia especificada, se empleará
Cemento Portland Estándar, que corresponda a las normas americana ASTM tipo I y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización.

Deberá almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la humedad y de la intemperie.


El ambiente de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación
conveniente.
El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de prehidratación e inicio de
fraguado, fenómeno que se manifiesta como endurecimiento de material. Su uso está supeditado
a la verificación de sus propiedades iniciales.

El cemento se transportara al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase


de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de cemento.

El cemento se almacenara identificándose las fechas de compra del cemento y entrega de


remesa en la obra.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.

El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como máximo de 10 bolsas por hilera,
colocándolo sobre una plataforma de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de
10 cm (4”) sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material impermeable.

Agregados
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena gruesa y piedra) se extraerán
de canteras aprobadas por el inspector, debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos
y otros que le resten calidad al concreto.

Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16”) estarán constituidos por fragmentos de roca
(piedra o grava rota o chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.

El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación de las varillas de refuerzo
del elemento que se trata de llenar, no debiendo ser más de 3/4 del espaciamiento libre entre las
barras de la armadura.

Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 Kg/m 3 y la piedra partida o
chancada entre los 1450 a 1500 kg/m 3.

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximas siguientes:

 Material que pasa el tamizado Nº 200 0.5%


 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%

Agregado fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N° 04 (4.6
mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074 mm), de graduación U.S. standard.

El agregado fino consistirá de arena natural, constituida por partículas duras, resistentes, sin
excesos de formas planas, excepto de polvo y suciedad. Se entenderá por agregado grueso a
aquella parte de los agregados que no pase la malla N° 04 (4.76 mm).
Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excederán los valores
siguientes:

 Material que pasa el tamiz N° 200 3.0%


 Lutitas 1.0%
 Arcilla 1.0%
 Total de otras partículas (álcalis, mica, gramos
recubiertos, partículas blandas y lino) 2.0%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales 5.0%

Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de aceite, ácidos, álcalis, limo y
material orgánico u otra sustancia dañina, asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salobre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean representativas y los envases estén
limpios. La turbidez del agua no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.

Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparación de una mezcla de


concreto será necesario realizar un análisis químico de ésta para comparar con los valores
máximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.

Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de aditivos, se someterá
previamente a consideración del Supervisor, el tipo de aditivo con las especificaciones y formas
indicadas por el fabricante.

Resistencia del concreto


La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicado en los planos respectivos, en caso
de duda corresponde al Ingeniero Supervisor determinar dicha resistencia.

Dosificación de mezclas
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, piedra) del concreto serán
medidos preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo casos particulares en que el
ingeniero residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos, la dosificación de
cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento. Los métodos para medir los
materiales de concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa
y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.

Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el peso correspondiente
indicado sobre los dispositivos de medición cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea
pertinente.

La relación agua - cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de +
0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.

El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen heladas antes que haya fraguado,
tendrá una relación agua/cemento que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y
contendrá aire incorporado.

El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad la cantidad


del concreto de acuerdo a las especificaciones.
La dosificación no será inferior al indicado en la siguiente tabla:

Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:

 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"


 Muros menores de 0.30 m 3" a 2"
 Losas y aligerados 2"

Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma manual.

Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 1.5 % en peso, haciendo
una debida compensación para la humedad libre y absorbida que contiene en agregados.

Transporte del concreto


El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el concreto sea entregado en
el punto de colocación sin alteración significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación
agua-cemento, asentamiento y contenido de aire del concreto.

No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.

Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la calidad de concreto a ser


colocada, a fin de evitar juntas de vaciado o juntas de construcción no programadas.

El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las operaciones de concretado.

Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior a los 5 °C, y los vaciados
en el lugar sólo se harán cuando la temperatura sea superior a los 4 °C.

Para exceder los 4 ºC, se recomienda realizar el vaciado entre las 8 a.m. a 1 p.m.

Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente haya controlado su preparación
y previa autorización del mismo.

Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto.

 No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m para evitar la
segregación de los materiales.
 En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es decir
el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las
paredes en capas horizontales.
 Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie del
piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente.

El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos
todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y
piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.

Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los cuarenticinco
minutos de haber añadido el agua a la mezcla.

Particular cuidado se ha de tener en el varillado o “chuceado”, para obtener un relleno perfecto.


El vaciado de piso deberá ser aislado para obtener una superficie con un buen acabado.

No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora.

En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al cubierto.

En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras grandes, siempre que las
propiedades de estas correspondan a los que exigen los agregados, las piedras serán
debidamente limpiadas y saturadas con agua durante su colocación.

Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por lo menos
hasta siete días después de haberse efectuado el vaciado.

En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados permanezcan en sitio un


mínimo de 24 horas, cumpliendo durante este tiempo una misión de protección. Al retirarse los
encofrados el concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta completarse
el período de curado.

Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son las siguientes:

25) Utilizando membranas líquidas.


26) Formando pozos de agua (‘arroceras’), en el caso de enlozados.
27) Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodón, las cuales deberán
mantenerse húmedas permanentemente.
28) Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
29) Cubriendo la superficie con una capa de paja suelta o rastrojo de unos 0.20 m de espesor.
30) Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o aserrín humedecida
permanentemente.
31) Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará agua caliente en climas
fríos.
32) Inundando el área expuesta.

Las condiciones locales determinarán cual es el sistema económico.

Concreto simple
Este tipo de concreto es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso y
agua. El agregado grueso en la mezcla deberá estar totalmente envuelto por la pasta de
cemento; el agregado fino deberá llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar
cubierto por la pasta que deberá saturar de agua hasta los últimos vacíos remanentes.

MEDICIÓN Y VALORIZACIÓN
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.
FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

4.3.4. ACERO DE REFUERZO Fy=4200 Kg/cm2


LIMPIEZA
Antes de ser colocados en su lugar, el refuerzo de acero estará limpio y libre de herrumbres
sueltos, escamas, polvo, grasa o cualquier otro recubrimiento que tienda a descubrir o reducir la
adherencia.
Este estado de limpieza será mantenido hasta que quede completamente embebido con el
concreto.

DOBLADO
Los refuerzos de acero estarán doblados exactamente de acuerdo a las dimensiones indicadas
en los planos.
Con excepción de los estribos, los doblados de las barras deformadas, tendrán un diámetro de
la barra, a menos que los planos especifique, de otra manera.

COLOCACIÓN
De acuerdo a los planos detallados, que deberá preparar el Contratista tomando como base los
planos de diseño, los refuerzos de acero serán colocados en sus lugares exactos y asegurados
contra posibles desplazamientos mediante amarres de alambre negro y serán sostenidos por
soportes de concreto, de acero, espaciadores o ganchos de acero. Los soportes de metal no se
pondrán en contacto con los encofrados para superficies que estarán expuestas en su estado
final.
Los soportes de concreto serán de una calidad igual al concreto al cual se van a incorporar y
serán agregados para asegurar su incorporación a la estructura terminada.

RECUBRIMIENTO MÍNIMO DE CONCRETO


El recubrimiento mínimo será de 4 cm; para estructuras expuestas al agua y 3 cm donde no se
indique en los planos.

MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida es el KILOGRAMO (KG.) y se valorizará con los metrados obtenidos en el
campo aprobados por el ingeniero Supervisor. Se pagará de acuerdo al precio unitario de la
partida indicada en el Presupuesto.

4.3.5. CURADO DE CONCRETO


DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de curado del desarenador se detallada en los planos. El
curado de concreto es de la mayor importancia para asegurar su resistencia, un descuido de esta
etapa, puede ser que el concreto pierda hasta un 50% de su resistencia.

MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida es el METRO CUADRADO (M2) y se valorizará con los metrados obtenidos
en el campo aprobados por el ingeniero Supervisor. Se pagará de acuerdo al precio unitario de
la partida indicada en el Presupuesto.
4.4. JUNTAS
4.4.1. JUNTA WATERSTOP DE 4”
DESCRIPCION
Comprende la provisión y colocación de la junta water stop el cuál garantizara la impermeabilidad
de la junta de construcción generada entre dos etapas de vaciado de concreto.
La junta water stop se colocará en la unión de la losa de fondo y los muros

MEDICION
Se adoptará un proceso de medición por metro lineal de junta water stop colocada en (ml).

BASES DE PAGO
El número determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por unidad;
dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e 9imprevistos necesarios para completar el ítem.

4.4.2. JUNTA ASFALTICA


ALCANCES
Las juntas de expansión se rellenarán con arena y asfalto, de acuerdo a lo
indicado en los planos.

MEDICIÓN
La unidad es el metro lineal (M).

BASES DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al avance de la partida en obra.

4.5. ESTRUCTURAS METALICAS


4.5.1. SUMIN. / INST. DE COMPUERTA METALICA C/ IZAJE DE 0.70x0.30m x 3/8”, h=0.70m
4.5.2. SUMIN. / INST. DE COMPUERTA METALICA C/ IZAJE DE 0.40x0.30m x 3/8”, h=2.05m
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Para todas las partidas de compuertas metálicas, rejilla, tapas metálicas, etc., comprende el
suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la instalación y pintado de
las compuertas y demás accesorios metal-mecánicos requeridos en la obra.

MODO DE EJECUCIÓN
Todas compuertas serán construidas por fabricantes especializados en la materia. Las hojas de
las compuertas, mecanismos y accesorios serán del tipo y construcción mostrados en los planos.
Las compuertas deberán construirse en acero, teniendo en su cara aguas arriba una superficie
acabada en base a planchas de acero, las cuales deberán soldarse entre si apoyándose sobre
las vigas que transmitan las cargas.

Para el drenaje del agua acumulada en las compuertas deberá preverse lloradores donde sea
necesario.

La solera o piso donde se apoyarán las compuertas debe prever condiciones para una operación
satisfactorias de las mismas evitando se produzcan vibraciones no deseadas. Las compuertas
serán diseñadas para que se cierren por acción de su peso propio bajo cualquier condición de
operación.
Todos los elementos de compuerta serán fabricados de fierro fundido, empleando materiales
nuevos y apropiados que reúnan los requisitos de la norma ASTM-A clase 30. Las hojas de
compuerta tendrán un espesor mínimo de un cuarto de pulgada (1/4").

Antes de la salida de fábrica todos los elementos serán pintados, especialmente para aquellos
elementos y/o estructuras en contacto con el agua y/o suelo. Después de la instalación se
resanará la pintura base y luego se aplicará con brocha la pintura de acabado.

Las tapas metálicas/rejillas metálicas deberán ser perfectamente galvanizadas antes de ser
pintadas.

De acuerdo con el tamaño de las respectivas compuertas, se proveerán los marcos necesarios
y las guías que se empotrarán en el concreto.

El montaje de las compuertas/rejillas se hará sobre elementos embebidos en el concreto.

El ingeniero residente se reserva el derecho de desaprobar las compuertas cuando éstas no se


ajusten a los requerimientos del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en Unidades por estructura (UND) de compuerta/tapa metálica
efectivamente ejecutada.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

4.5.3. SUMIN. / INST. DE ACCESORIO EN DESARENADOR


DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el suministro y colocación de accesorios para el desarenador, para ello
el Residente en coordinación con el Supervisor de obra preverán su fabricación y de acuerdo a
la calidad solicitada.

UNIDAD DE MEDIDA
Es GLOBAL (GLB) medidos sobre el terreno

BASES DE PAGO
Se realizara por globlal (GLB) Y se valorizara de acuerdo a los metrados de la obra.

5. CONSTRUCCION DE CAJAS DE INSPECCION (XUND)


5.1. OBRAS PRELIMINARES
5.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza, escombros,
cultivos y arbustos. También comprende la remoción total de árboles de superficies que no
presenten características de bosques continuos.
En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la zona a
ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer desbroces innecesarios, así como también
considerar el entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.
MATERIALES
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares donde
interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por la población como
acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo autoriza por circunstancias de
fuerza mayor.

EQUIPO
El equipo empleado para la ejecución de los trabajos de desbroce y limpieza deberá ser
compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecución
de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la especificación.

EJECUCIÓN
Los trabajos de limpieza deberán efectuarse en todas las zonas señaladas en los planos o
indicadas por el supervisor y de acuerdo con procedimientos aprobados por éste, tomando las
precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban permanecer en su
lugar, se procurará que los árboles que han de derribarse caigan en el centro de la zona objeto
de limpieza, troceándolos por su copa y tronco progresivamente, cuando así lo exija el
Supervisor.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto, deberán ser
cortadas o podadas para dejar un claro mínimo de seis metros (6m), partir de la superficie de la
misma.

REMOCIÓN DE TOCONES Y RAÍCES


La remoción de tocones y raíces en aquellas áreas donde se deban efectuar trabajos de
excavación, todos los troncos, raíces y otros materiales inconvenientes, deberán ser removidos
hasta una profundidad no menor a sesenta centímetros (60 cm) del nivel de la rasante del
proyecto.

En las áreas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de contención o drenaje,
los tocones, raíces y demás materiales inconvenientes a juicio del Supervisor, debajo de la
superficie que deba descubrirse de acuerdo con las necesidades del proyecto.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas de excavación,
terraplenes o estructuras, podrán cortarse a ras del suelo.

Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con el suelo
que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se conformará y apisonará hasta
obtener un grado de compactación similar al del terreno adyacente.

MEDICIÓN
La unidad de medida del área desbrozada y limpieza será el metro cuadrado (m2), en su
proyección horizontal, de área limpiada y desbrozada satisfactoriamente, dentro de las zonas
señaladas en los planos o indicadas por el Supervisor. No se incluirán en la medida las áreas
correspondientes a la plataforma de vías existentes.
Tampoco se medirán las áreas limpiadas y desbrozadas en zonas de préstamos o de canteras
y otras fuentes de materiales que se encuentren localizadas fuera de la zona del proyecto, ni
aquellas que el Contratista haya despejado por conveniencia propia, tales como vías de acceso,
vías para acarreos, campamentos, instalaciones o depósitos de materiales.
El pago del desbroce y limpieza se hará al respectivo precio unitario del contrato (m2), por todo
trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de desmontar, destroncar, desraizar, rellenar y
compactar los huecos de tocones, disponer los materiales sobrantes de manera uniforme en los
sitios aprobados por el Supervisor. El precio unitario deberá cubrir, además, la carga, transporte
y descarga y debida disposición de estos materiales.

5.1.2. TRAZO Y REPLANTEO


DESCRIPCION
La partida se refiere al trabajo topográfico al inicio de los trabajos para la materialización del eje
de la bocatoma, sus accesos y de los ejes de cada uno de los elementos de apoyo que lo forman,
así como de sus dimensiones en planta y sus niveles.

MEDICIÓN
Metro cuadrado (M2)

BASES DE PAGO
Se pagará por M2 y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante la
construcción. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para su ejecución
y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose por ningún concepto mayor suma que la
indicada en el presupuesto.

5.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


5.2.1. EXCAVACION CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para las excavaciones o cortes
necesarios para el acondicionamiento del terreno a las necesidades de la obra y las
cimentaciones o fundaciones.

MODO DE EJECUCIÓN
En esta denominación se encuentran los materiales que para su extracción requieren
necesariamente el empleo de equipo especial y explosivos. Se encuentran comprendidos en esta
clasificación las rocas fijas y compactadas como las dioritas, granito, andesita, etc.

Se deberá tener especial cuidado en la cantidad y forma en caso de usarse explosivos, de tal
manera que los daños que se ocasionen en las rocas sean mínimos.

Con el explosivo deberá asegurarse el no fracturamiento de áreas en radios mayores a 2.5 m


del foco de la explosión.

Se establecerá el método más adecuado de excavación. En caso de existir sobreexcavaciones,


éstas se deben rellenar con concreto pobre de tal forma de obtener una superficie lisa tanto en
el fondo como en los taludes.

Durante todo el tiempo del trabajo en la obra deberá inspeccionarse con frecuencia,
especialmente después de las voladuras de roca, las paredes de las zonas despejadas y de las
zonas vecinas, a fin de hacer caer partes de roca que pudieran estar desprendidas.
UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos de excavación se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada,
con una aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

5.2.2. COMPACTACION MANUAL DE TERRENO


DESCRIPCION
Una vez concluidas obras de movimientos de tierra, se procederá a la nivelación y compactación
acuerdo a lo indicado en el Proyecto, en las zonas en las que la topografía resultante quede en
talud, el grado de compactación mínimo será el indicado en el estudio de suelos para el caso
respectivo.

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos de excavación se miden en metros cuadrados (M2) de obra efectivamente
ejecutada, con una aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), y con los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto, el Supervisor velará porqué se ejecute correctamente y de acuerdo
a lo detallado en el plano.

5.2.3. RELLENO CON MATERIAL PROPIO


DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Comprende el suministro de mano de obra y herramientas para la ejecución de las operaciones
necesarias para ejecutar el relleno de las secciones, de acuerdo a las líneas y niveles indicados
en los planos y/o aquellos aprobados por el Ingeniero Supervisor.

MODO DE EJECUCIÓN
Cuando la superficie de los terrenos sobre la cual haya colocar rellenos no fuera apropiada, se
efectuará una limpieza y se excavará hasta la profundidad indicada por el Ingeniero Supervisor,
recibiendo una preparación mínima. Esta se compone del arranque de todas las raíces, capas o
residuos de arbustos o setos, de su transporte fuera de la obra.

Cuando la mayor pendiente del terreno natural sea inferior a 15% y en todos los casos en que
no haya sido previsto agregarle una o varias de las preparaciones descritas antes, la preparación
consistirá en surcos horizontales de 0.20 metros de profundidad mínima.

El relleno se ejecutará en capas horizontales de espesor menor a 0.20 metros, dosificándose la


humedad y compactando el material por medio de pisones mecánicos o manuales, o algún otro
método que apruebe el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso se deberá obtener una
compactación superior a la del terreno natural. La compactación será la suficiente para obtener
la densidad máxima seca, con 75% a 90% de compactación para el Proctor modificado.

En caso de que la superficie de cada capa de relleno necesite escarificarse para obtenerse una
buena unión con la capa siguiente, la operación debe hacerse con instrumentos adecuados que
garanticen la necesaria eficiencia del relleno, no significando esta labor un mayor precio que el
estipulado para el relleno compactado.
Todos los espacios excavados y no ocupados por las diferentes estructuras deberán ser
rellenados hasta la superficie del terreno circundante. Este relleno se hará una vez que las
construcciones hayan sido concluidas.

Los materiales se tomarán del producto de las excavaciones efectuadas, siempre y cuando no
tengan ramas de árboles, raíces de plantas, basura, etc; y siempre que sea posible, cualquier
material de relleno, que demuestre ser inadecuado será reemplazado, aunque ya se haya
colocado. El limo, las tierras fluidas y las turbosas no se emplearán jamás.

Donde sea necesario se dispondrá de los medios de drenaje suficientes para que el agua no se
estanque detrás de los muros de las estructuras. El número, emplazamiento y las disposiciones
de los drenes serán fijados de acuerdo con los planos, o según indicación del Ingeniero
Supervisor.

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

5.2.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida se considera los traslados de cualquier material excedente inservible incluyendo
las piedras que se salgan a la superficie, llevando los MATERIALES a diferentes lugares y para
diferentes objetos que indique el Ingeniero Supervisor, todo de acuerdo con sus
correspondientes especificaciones. El material remanente inservible que sea necesario eliminar
se mide desde el centro de gravedad de la fuente de origen hasta el centro de gravedad de uno
de los depósitos (botaderos) señalados en el proyecto o los que indique el Supervisor.

En el análisis de precios unitarios se ha considerado el esponjamiento del material a eliminar.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se considera como volumen de eliminación expresado en metros cúbicos (m3) a volumen
procedente de las excavaciones y el volumen de relleno de estructuras con material propio. El
mayor volumen de material a eliminar por esponjamiento, se considerará en el análisis de precios
unitarios.

El trabajo ejecutado, autorizado y aprobado por el supervisor, se medirá en metros cúbicos (m3).

Las secciones se determinarán a partir de los planos topográficos del proyecto.

El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).

La distancia de transporte del material excedente estará comprendida entre los centros de
gravedad del material en su posición original y del depósito de material excedente (botadero) y
será de forma manual.
Para todos las casos, se establece que los sitios de depósitos (botaderos) serán los señalados
en el proyecto o los que indique el Supervisor en el campo. Para toda consideración, siempre
se pagará la distancia más corta.

BASE DE PAGO
La cantidad de metros cúbicos (m3), determinada en la forma descrita, se pagará al precio
unitario establecido en el Presupuesto Base. Entendiéndose que dicho precio y pago serán la
compensación total por mano de obra (incluidas leyes sociales), equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para completar la partida correspondiente a satisfacción del supervisor.

Asimismo, los precios unitarios considerarán los cambios volumétricos de los MATERIALES
(esponjamientos y contracciones) según sea el caso.

5.3. OBRAS DE CONCRETO


5.3.1. CONCRETO F’c=100 Kg/cm2 PARA SOLADOS h=4”
DESCRIPCIÓN
Corresponde la colocación de concreto necesario para el solado de la estructura indicada.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Previo al vaciado de la losa de fondo, se colocará un solado de concreto cemento: hormigón 1:10
con un espesor de 4” y de diámetro según plano, para garantizar la estabilidad y darle distribución
uniforme a los esfuerzos de la estructura.
Antes de proceder al vaciado se debe verificar el terreno de fundación que este bien refinado,
nivelado y compactado.

MÉTODO DE MEDIDA
El trabajo realizado será medido en m2 , aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo
especificado.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, del metrado realizado
y aprobado por el Residente; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

5.3.2. CONCRETO F’c=210 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la preparación, transporte,
vaciado y curado de las diferentes clases de concreto requeridos en la obra.

MODO DE EJECUCIÓN
Generalidades
Antes de iniciarse la producción normal del concreto, se deberá ejecutar pruebas expeditivas o
de campo de todos los materiales para la obtención de concreto de las resistencias requeridas.
A pesar de la aprobación del ingeniero supervisor, el ingeniero residente será responsable de
mantener una buena calidad del concreto.

Materiales para concreto y mortero


Cemento
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la resistencia especificada, se empleará
Cemento Portland Estándar, que corresponda a las normas americana ASTM tipo I y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización.
Deberá almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la humedad y de la intemperie.
El ambiente de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación
conveniente.

El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de prehidratación e inicio de
fraguado, fenómeno que se manifiesta como endurecimiento de material. Su uso está supeditado
a la verificación de sus propiedades iniciales.

El cemento se transportara al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase


de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de cemento.

El cemento se almacenara identificándose las fechas de compra del cemento y entrega de


remesa en la obra.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.

El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como máximo de 10 bolsas por hilera,
colocándolo sobre una plataforma de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de
10 cm (4”) sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material impermeable.

Agregados
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena gruesa y piedra) se extraerán
de canteras aprobadas por el inspector, debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos
y otros que le resten calidad al concreto.

Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16”) estarán constituidos por fragmentos de roca
(piedra o grava rota o chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.

El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación de las varillas de refuerzo
del elemento que se trata de llenar, no debiendo ser más de 3/4 del espaciamiento libre entre las
barras de la armadura.

Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 Kg/m 3 y la piedra partida o
chancada entre los 1450 a 1500 kg/m 3.

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximas siguientes:

 Material que pasa el tamizado Nº 200 0.5%


 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%

Agregado fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N° 04 (4.6
mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074 mm), de graduación U.S. standard.
El agregado fino consistirá de arena natural, constituida por partículas duras, resistentes, sin
excesos de formas planas, excepto de polvo y suciedad. Se entenderá por agregado grueso a
aquella parte de los agregados que no pase la malla N° 04 (4.76 mm).

Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excederán los valores


siguientes:

 Material que pasa el tamiz N° 200 3.0%


 Lutitas 1.0%
 Arcilla 1.0%
 Total de otras partículas (álcalis, mica, gramos
recubiertos, partículas blandas y lino) 2.0%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales 5.0%

Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de aceite, ácidos, álcalis, limo y
material orgánico u otra sustancia dañina, asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salobre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean representativas y los envases estén
limpios. La turbidez del agua no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.

Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparación de una mezcla de


concreto será necesario realizar un análisis químico de ésta para comparar con los valores
máximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.

Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de aditivos, se someterá
previamente a consideración del Supervisor, el tipo de aditivo con las especificaciones y formas
indicadas por el fabricante.

Resistencia del concreto


La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicado en los planos respectivos, en caso
de duda corresponde al Ingeniero Supervisor determinar dicha resistencia.

Dosificación de mezclas
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, piedra) del concreto serán
medidos preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo casos particulares en que el
ingeniero residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos, la dosificación de
cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento. Los métodos para medir los
materiales de concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa
y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.

Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el peso correspondiente
indicado sobre los dispositivos de medición cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea
pertinente.

La relación agua - cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de +
0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.

El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen heladas antes que haya fraguado,
tendrá una relación agua/cemento que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y
contendrá aire incorporado.
El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad la cantidad
del concreto de acuerdo a las especificaciones.

La dosificación no será inferior al indicado en la siguiente tabla:

Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:

 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"


 Muros menores de 0.30 m 3" a 2"
 Losas y aligerados 2"

Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma manual.

Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 1.5 % en peso, haciendo
una debida compensación para la humedad libre y absorbida que contiene en agregados.

Transporte del concreto


El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el concreto sea entregado en
el punto de colocación sin alteración significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación
agua-cemento, asentamiento y contenido de aire del concreto.

No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.

Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la calidad de concreto a ser


colocada, a fin de evitar juntas de vaciado o juntas de construcción no programadas.

El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las operaciones de concretado.

Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior a los 5 °C, y los vaciados
en el lugar sólo se harán cuando la temperatura sea superior a los 4 °C.

Para exceder los 4 ºC, se recomienda realizar el vaciado entre las 8 a.m. a 1 p.m.

Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente haya controlado su preparación
y previa autorización del mismo.

Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto.

 No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m para evitar la
segregación de los materiales.
 En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es decir
el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las
paredes en capas horizontales.
 Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie del
piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente.

El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos
todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y
piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los cuarenticinco
minutos de haber añadido el agua a la mezcla.

Particular cuidado se ha de tener en el varillado o “chuceado”, para obtener un relleno perfecto.


El vaciado de piso deberá ser aislado para obtener una superficie con un buen acabado.

No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora.

En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al cubierto.

En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras grandes, siempre que las
propiedades de estas correspondan a los que exigen los agregados, las piedras serán
debidamente limpiadas y saturadas con agua durante su colocación.

Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por lo menos
hasta siete días después de haberse efectuado el vaciado.

En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados permanezcan en sitio un


mínimo de 24 horas, cumpliendo durante este tiempo una misión de protección. Al retirarse los
encofrados el concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta completarse
el período de curado.

Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son las siguientes:

33) Utilizando membranas líquidas.


34) Formando pozos de agua (‘arroceras’), en el caso de enlozados.
35) Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodón, las cuales deberán
mantenerse húmedas permanentemente.
36) Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
37) Cubriendo la superficie con una capa de paja suelta o rastrojo de unos 0.20 m de espesor.
38) Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o aserrín humedecida
permanentemente.
39) Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará agua caliente en climas
fríos.
40) Inundando el área expuesta.

Las condiciones locales determinarán cual es el sistema económico.

Concreto simple
Este tipo de concreto es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso y
agua. El agregado grueso en la mezcla deberá estar totalmente envuelto por la pasta de
cemento; el agregado fino deberá llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar
cubierto por la pasta que deberá saturar de agua hasta los últimos vacíos remanentes.
MEDICIÓN Y VALORIZACIÓN
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

5.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO


(OBRAS DE ARTE)
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para recepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado y
endurecimiento según lo establecido.

MODO DE EJECUCIÓN
Ejecución de encofrados
Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el empuje
del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las cargas previstas
durante el período de fraguado.

Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni deformaciones
y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos convenientemente
por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar la absorción del agua
contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria para
soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado del
concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin
llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de petróleo,
esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar posteriormente
al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

 Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros


En cualquier longitud de tras metros 06 mm
En todo el largo 20 mm

Ejecución de desencofrados
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie
de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido
la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar
sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los
procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos, cargas
existentes, soportes provisionales, y por la calidad del concreto.

Los plazos de desencofrado mínimo son los siguientes:


 Canales de contención sin relleno 24 horas
 Canales de contención con relleno 07 días

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cuadrados (M2) de obra efectivamente ejecutada, con
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

5.3.4. ACERO CORRUGADO Fy=4200 Kg/cm2GRADO 60


LIMPIEZA
Antes de ser colocados en su lugar, el refuerzo de acero estará limpio y libre de herrumbres
sueltos, escamas, polvo, grasa o cualquier otro recubrimiento que tienda a descubrir o reducir la
adherencia.
Este estado de limpieza será mantenido hasta que quede completamente embebido con el
concreto.

DOBLADO
Los refuerzos de acero estarán doblados exactamente de acuerdo a las dimensiones indicadas
en los planos.
Con excepción de los estribos, los doblados de las barras deformadas, tendrán un diámetro de
la barra, a menos que los planos especifique, de otra manera.

COLOCACIÓN
De acuerdo a los planos detallados, que deberá preparar el Contratista tomando como base los
planos de diseño, los refuerzos de acero serán colocados en sus lugares exactos y asegurados
contra posibles desplazamientos mediante amarres de alambre negro y serán sostenidos por
soportes de concreto, de acero, espaciadores o ganchos de acero. Los soportes de metal no se
pondrán en contacto con los encofrados para superficies que estarán expuestas en su estado
final.
Los soportes de concreto serán de una calidad igual al concreto al cual se van a incorporar y
serán agregados para asegurar su incorporación a la estructura terminada.

RECUBRIMIENTO MÍNIMO DE CONCRETO


El recubrimiento mínimo será de 4 cm; para estructuras expuestas al agua y 3 cm donde no se
indique en los planos.

MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida es el KILOGRAMO (KG.) y se valorizará con los metrados obtenidos en el
campo aprobados por el ingeniero Supervisor. Se pagará de acuerdo al precio unitario de la
partida indicada en el Presupuesto.
5.3.5. CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de curado de las cajas de inspección se detalla en los
planos. El curado de concreto es de la mayor importancia para asegurar su resistencia, un
descuido de esta etapa, puede ser que el concreto pierda hasta un 50% de su resistencia.

MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida es el METRO CUADRADO (M2) y se valorizará con los metrados obtenidos
en el campo aprobados por el ingeniero Supervisor. Se pagará de acuerdo al precio unitario de
la partida indicada en el Presupuesto.

5.4. ESTRUCTURAS METALICAS


5.4.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE GANCHO DE D=3/8”, a=0.20m
DESRIPCION
Esta partida consiste en el suministro e instalación de gancho, que diente una diámetro de de
3/8”, y un ancho de 0.20m.

UNIDAD DE MEDIDA
Su unidad de es la UNIDAD (UND)

FORMA DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato (UND), por todo trabajo ejecutado de
acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el Supervisor.

6. CONSTRUCCION DE DISIPADOR POR IMPACTO (9 UND)


6.1. OBRAS PRELIMINARES
6.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO NATURAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza, escombros,
cultivos y arbustos. También comprende la remoción total de árboles de superficies que no
presenten características de bosques continuos.
En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la zona a
ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer desbroces innecesarios, así como también
considerar el entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.

MATERIALES
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares donde
interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por la población como
acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo autoriza por circunstancias de
fuerza mayor.

EQUIPO
El equipo empleado para la ejecución de los trabajos de desbroce y limpieza deberá ser
compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecución
de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la especificación.

EJECUCIÓN
Los trabajos de limpieza deberán efectuarse en todas las zonas señaladas en los planos o
indicadas por el supervisor y de acuerdo con procedimientos aprobados por éste, tomando las
precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban permanecer en su
lugar, se procurará que los árboles que han de derribarse caigan en el centro de la zona objeto
de limpieza, troceándolos por su copa y tronco progresivamente, cuando así lo exija el
Supervisor.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto, deberán ser
cortadas o podadas para dejar un claro mínimo de seis metros (6m), partir de la superficie de la
misma.

REMOCIÓN DE TOCONES Y RAÍCES


La remoción de tocones y raíces en aquellas áreas donde se deban efectuar trabajos de
excavación, todos los troncos, raíces y otros materiales inconvenientes, deberán ser removidos
hasta una profundidad no menor a sesenta centímetros (60 cm) del nivel de la rasante del
proyecto.

En las áreas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de contención o drenaje,
los tocones, raíces y demás materiales inconvenientes a juicio del Supervisor, debajo de la
superficie que deba descubrirse de acuerdo con las necesidades del proyecto.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas de excavación,
terraplenes o estructuras, podrán cortarse a ras del suelo.

Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con el suelo
que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se conformará y apisonará hasta
obtener un grado de compactación similar al del terreno adyacente.

MEDICIÓN
La unidad de medida del área desbrozada y limpieza será el metro cuadrado (m2), en su
proyección horizontal, de área limpiada y desbrozada satisfactoriamente, dentro de las zonas
señaladas en los planos o indicadas por el Supervisor. No se incluirán en la medida las áreas
correspondientes a la plataforma de vías existentes.
Tampoco se medirán las áreas limpiadas y desbrozadas en zonas de préstamos o de canteras
y otras fuentes de materiales que se encuentren localizadas fuera de la zona del proyecto, ni
aquellas que el Contratista haya despejado por conveniencia propia, tales como vías de acceso,
vías para acarreos, campamentos, instalaciones o depósitos de materiales.

BASES DE PAGO
El pago del desbroce y limpieza se hará al respectivo precio unitario del contrato (m2), por todo
trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de desmontar, destroncar, desraizar, rellenar y
compactar los huecos de tocones, disponer los materiales sobrantes de manera uniforme en los
sitios aprobados por el Supervisor. El precio unitario deberá cubrir, además, la carga, transporte
y descarga y debida disposición de estos materiales.

6.1.2. TRAZO Y REPLANTEO


DESCRIPCION
La partida se refiere al trabajo topográfico al inicio de los trabajos para la materialización del eje
de la bocatoma, sus accesos y de los ejes de cada uno de los elementos de apoyo que lo forman,
así como de sus dimensiones en planta y sus niveles.

MEDICIÓN
Metro cuadrado (M2)
BASES DE PAGO
Se pagará por M2 y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante la
construcción. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para su ejecución
y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose por ningún concepto mayor suma que la
indicada en el presupuesto.

6.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


6.2.1. EXCAVACION
ALCANCES
Las excavaciones para los disipadores de impacto se harán de acuerdo a las dimensiones y
niveles indicados en los planos y especificaciones particulares o cuando el Inspector lo considere
necesario, de acuerdo a los que éste pueda efectuar.

En casos en que al llegar a los niveles de excavación indicados en los planos no se obtenga el
material de cimentación deseable para la estructura, el Inspector podrá indicar que se continúe
con la excavación hasta obtener el material adecuado.

MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), medido en su posición original.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato, por metro cúbico (m3), en la
partida. Dicho precio y pago constituirán compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la excavación realizada.

6.2.2. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida se considera los traslados de cualquier material excedente inservible incluyendo
las piedras que se salgan a la superficie, llevando los MATERIALES a diferentes lugares y para
diferentes objetos que indique el Ingeniero Supervisor, todo de acuerdo con sus
correspondientes especificaciones. El material remanente inservible que sea necesario eliminar
se mide desde el centro de gravedad de la fuente de origen hasta el centro de gravedad de uno
de los depósitos (botaderos) señalados en el proyecto o los que indique el Supervisor.

En el análisis de precios unitarios se ha considerado el esponjamiento del material a eliminar.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se considera como volumen de eliminación expresado en metros cúbicos (m3) a volumen
procedente de las excavaciones y el volumen de relleno de estructuras con material propio. El
mayor volumen de material a eliminar por esponjamiento, se considerará en el análisis de precios
unitarios.

El trabajo ejecutado, autorizado y aprobado por el supervisor, se medirá en metros cúbicos (m3).

Las secciones se determinarán a partir de los planos topográficos del proyecto.

El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).


La distancia de transporte del material excedente estará comprendida entre los centros de
gravedad del material en su posición original y del depósito de material excedente (botadero) y
será de forma manual.

Para todos las casos, se establece que los sitios de depósitos (botaderos) serán los señalados
en el proyecto o los que indique el Supervisor en el campo. Para toda consideración, siempre
se pagará la distancia más corta.

BASE DE PAGO
La cantidad de metros cúbicos (m3), determinada en la forma descrita, se pagará al precio
unitario establecido en el Presupuesto Base. Entendiéndose que dicho precio y pago serán la
compensación total por mano de obra (incluidas leyes sociales), equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para completar la partida correspondiente a satisfacción del supervisor.

Asimismo, los precios unitarios considerarán los cambios volumétricos de los MATERIALES
(esponjamientos y contracciones) según sea el caso.

6.3. OBRAS DE CONCRETO


6.3.1. CONCRETO F’c= 100Kg/cm2 PARA SOLADO h=2”
DESCRIPCIÓN
Corresponde la colocación de concreto necesario para el solado de la estructura indicada.

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Previo al vaciado de la losa de fondo, se colocará un solado de concreto cemento: hormigón 1:10
con un espesor de 2” y de diámetro según plano, para garantizar la estabilidad y darle distribución
uniforme a los esfuerzos de la estructura.
Antes de proceder al vaciado se debe verificar el terreno de fundación que este bien refinado,
nivelado y compactado.

MÉTODO DE MEDIDA
El trabajo realizado será medido en m2, aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo
especificado.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, del metrado realizado
y aprobado por el Residente; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

6.3.2. CONCRETO F’c= 210 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la preparación, transporte,
vaciado y curado de las diferentes clases de concreto requeridos en la obra.

MODO DE EJECUCIÓN
Generalidades
Antes de iniciarse la producción normal del concreto, se deberá ejecutar pruebas expeditivas o
de campo de todos los materiales para la obtención de concreto de las resistencias requeridas.
A pesar de la aprobación del ingeniero supervisor, el ingeniero residente será responsable de
mantener una buena calidad del concreto.
Materiales para concreto y mortero
Cemento
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la resistencia especificada, se empleará
Cemento Portland Estándar, que corresponda a las normas americana ASTM tipo I y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización.

Deberá almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la humedad y de la intemperie.


El ambiente de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación
conveniente.

El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de prehidratación e inicio de
fraguado, fenómeno que se manifiesta como endurecimiento de material. Su uso está supeditado
a la verificación de sus propiedades iniciales.

El cemento se transportara al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase


de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de cemento.

El cemento se almacenara identificándose las fechas de compra del cemento y entrega de


remesa en la obra.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.

El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como máximo de 10 bolsas por hilera,
colocándolo sobre una plataforma de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de
10 cm (4”) sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material impermeable.

Agregados
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena gruesa y piedra) se extraerán
de canteras aprobadas por el inspector, debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos
y otros que le resten calidad al concreto.

Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16”) estarán constituidos por fragmentos de roca
(piedra o grava rota o chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.

El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación de las varillas de refuerzo
del elemento que se trata de llenar, no debiendo ser más de 3/4 del espaciamiento libre entre las
barras de la armadura.

Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 Kg/m 3 y la piedra partida o
chancada entre los 1450 a 1500 kg/m 3.

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximas siguientes:

 Material que pasa el tamizado Nº 200 0.5%


 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Agregado fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N° 04 (4.6
mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074 mm), de graduación U.S. standard.

El agregado fino consistirá de arena natural, constituida por partículas duras, resistentes, sin
excesos de formas planas, excepto de polvo y suciedad. Se entenderá por agregado grueso a
aquella parte de los agregados que no pase la malla N° 04 (4.76 mm).

Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excederán los valores


siguientes:

 Material que pasa el tamiz N° 200 3.0%


 Lutitas 1.0%
 Arcilla 1.0%
 Total de otras partículas (álcalis, mica, gramos
recubiertos, partículas blandas y lino) 2.0%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales 5.0%

Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de aceite, ácidos, álcalis, limo y
material orgánico u otra sustancia dañina, asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salobre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean representativas y los envases estén
limpios. La turbidez del agua no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.

Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparación de una mezcla de


concreto será necesario realizar un análisis químico de ésta para comparar con los valores
máximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.

Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de aditivos, se someterá
previamente a consideración del Supervisor, el tipo de aditivo con las especificaciones y formas
indicadas por el fabricante.

Resistencia del concreto


La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicado en los planos respectivos, en caso
de duda corresponde al Ingeniero Supervisor determinar dicha resistencia.

Dosificación de mezclas
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, piedra) del concreto serán
medidos preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo casos particulares en que el
ingeniero residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos, la dosificación de
cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento. Los métodos para medir los
materiales de concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa
y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.

Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el peso correspondiente
indicado sobre los dispositivos de medición cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea
pertinente.

La relación agua - cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de +
0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen heladas antes que haya fraguado,
tendrá una relación agua/cemento que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y
contendrá aire incorporado.

El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad la cantidad


del concreto de acuerdo a las especificaciones.

La dosificación no será inferior al indicado en la siguiente tabla:

Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:

 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"


 Muros menores de 0.30 m 3" a 2"
 Losas y aligerados 2"

Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma manual.

Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 1.5 % en peso, haciendo
una debida compensación para la humedad libre y absorbida que contiene en agregados.

Transporte del concreto


El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el concreto sea entregado en
el punto de colocación sin alteración significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación
agua-cemento, asentamiento y contenido de aire del concreto.

No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.

Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la calidad de concreto a ser


colocada, a fin de evitar juntas de vaciado o juntas de construcción no programadas.

El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las operaciones de concretado.

Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior a los 5 °C, y los vaciados
en el lugar sólo se harán cuando la temperatura sea superior a los 4 °C.

Para exceder los 4 ºC, se recomienda realizar el vaciado entre las 8 a.m. a 1 p.m.

Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente haya controlado su preparación
y previa autorización del mismo.

Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto.

 No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m para evitar la
segregación de los materiales.
 En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es decir
el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las
paredes en capas horizontales.
 Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie del
piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos
todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y
piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.

Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los cuarenticinco
minutos de haber añadido el agua a la mezcla.

Particular cuidado se ha de tener en el varillado o “chuceado”, para obtener un relleno perfecto.


El vaciado de piso deberá ser aislado para obtener una superficie con un buen acabado.

No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora.

En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al cubierto.

En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras grandes, siempre que las
propiedades de estas correspondan a los que exigen los agregados, las piedras serán
debidamente limpiadas y saturadas con agua durante su colocación.

Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por lo menos
hasta siete días después de haberse efectuado el vaciado.

En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados permanezcan en sitio un


mínimo de 24 horas, cumpliendo durante este tiempo una misión de protección. Al retirarse los
encofrados el concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta completarse
el período de curado.

Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son las siguientes:

41) Utilizando membranas líquidas.


42) Formando pozos de agua (‘arroceras’), en el caso de enlozados.
43) Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodón, las cuales deberán
mantenerse húmedas permanentemente.
44) Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
45) Cubriendo la superficie con una capa de paja suelta o rastrojo de unos 0.20 m de espesor.
46) Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o aserrín humedecida
permanentemente.
47) Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará agua caliente en climas
fríos.
48) Inundando el área expuesta.

Las condiciones locales determinarán cual es el sistema económico.

Concreto simple
Este tipo de concreto es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso y
agua. El agregado grueso en la mezcla deberá estar totalmente envuelto por la pasta de
cemento; el agregado fino deberá llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar
cubierto por la pasta que deberá saturar de agua hasta los últimos vacíos remanentes.
MEDICIÓN Y VALORIZACIÓN
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

6.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO


(OBRAS DEARTE)
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para recepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado y
endurecimiento según lo establecido.

MODO DE EJECUCIÓN
Ejecución de encofrados
Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el empuje
del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las cargas previstas
durante el período de fraguado.

Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni deformaciones
y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos convenientemente
por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar la absorción del agua
contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria para
soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado del
concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin
llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de petróleo,
esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar posteriormente
al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

 Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros


En cualquier longitud de tras metros 06 mm
En todo el largo 20 mm

Ejecución de desencofrados
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie
de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido
la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar
sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los
procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.

Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos, cargas
existentes, soportes provisionales, y por la calidad del concreto.

Los plazos de desencofrado mínimo son los siguientes:


 Canales de contención sin relleno 24 horas
 Canales de contención con relleno 07 días

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cuadrados (M2) de obra efectivamente ejecutada, con
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

6.3.4. ACERO CORRUGADO Fy=4200 Kg/cm2 GRADO 60


LIMPIEZA
Antes de ser colocados en su lugar, el refuerzo de acero estará limpio y libre de herrumbres
sueltos, escamas, polvo, grasa o cualquier otro recubrimiento que tienda a descubrir o reducir la
adherencia.
Este estado de limpieza será mantenido hasta que quede completamente embebido con el
concreto.

DOBLADO
Los refuerzos de acero estarán doblados exactamente de acuerdo a las dimensiones indicadas
en los planos.
Con excepción de los estribos, los doblados de las barras deformadas, tendrán un diámetro de
la barra, a menos que los planos especifique, de otra manera.

COLOCACIÓN
De acuerdo a los planos detallados, que deberá preparar el Contratista tomando como base los
planos de diseño, los refuerzos de acero serán colocados en sus lugares exactos y asegurados
contra posibles desplazamientos mediante amarres de alambre negro y serán sostenidos por
soportes de concreto, de acero, espaciadores o ganchos de acero. Los soportes de metal no se
pondrán en contacto con los encofrados para superficies que estarán expuestas en su estado
final.
Los soportes de concreto serán de una calidad igual al concreto al cual se van a incorporar y
serán agregados para asegurar su incorporación a la estructura terminada.

RECUBRIMIENTO MÍNIMO DE CONCRETO


El recubrimiento mínimo será de 4 cm; para estructuras expuestas al agua y 3 cm donde no se
indique en los planos.

MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida es el KILOGRAMO (KG.) y se valorizará con los metrados obtenidos en el
campo aprobados por el ingeniero Supervisor. Se pagará de acuerdo al precio unitario de la
partida indicada en el Presupuesto.
6.3.5. CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de curado del disipador por impacto se detalla en los planos.
El curado de concreto es de la mayor importancia para asegurar su resistencia, un descuido de
esta etapa, puede ser que el concreto pierda hasta un 50% de su resistencia.

MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida es el METRO CUADRADO (M2) y se valorizará con los metrados obtenidos
en el campo aprobados por el ingeniero Supervisor. Se pagará de acuerdo al precio unitario de
la partida indicada en el Presupuesto.

6.4. ESTRUCTURAS METALICAS


6.4.1. SUMIN. / INST. DE TAPA METALICA DE 2.63x0.63
6.4.2. SUMIN. / INST. DE TAPA METALICA DE 1.63x1.13
6.4.3. SUMIN. / INST. DE TAPA METALICA DE 2.03x1.28
6.4.4. SUMIN. / INST. DE TAPA METALICA DE 2.11x1.37
6.4.5. SUMIN. / INST. DE TAPA METALICA DE 2.06x1.26
6.4.6. SUMIN. / INST. DE TAPA METALICA DE 2.07x1.34
DESCRIPCION
La tapa metálica que forman parte del expediente técnico, donde se ubican las dimensiones y la
ubicación relativa de los diferentes elementos componentes de la estructura. El fabricante de la
estructura metálica deberá preparar y presentar a la Supervisión los planos de fabricación en
taller con el detalle suficiente, para ser evaluados y aprobados.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La partida de Instalación de Tapas y Rejillas la medida por Unidad (UND) verificada y aprobadas
por el Supervisor.

FORMA DE PAGO
La partida de suministro e instalación de Tapas se pagará por unidad. Dicho precio unitario
incluirá el suministro de materiales, equipos, herramientas, mano de obra, desperdicios y demás
imprevistos para la correcta ejecución de la partida.

7. CONSTRUCCION DE CRUCE AEREO (L=37m)


7.1. OBRAS PRELIMINARES
7.1.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza, escombros,
cultivos y arbustos. También comprende la remoción total de árboles de superficies que no
presenten características de bosques continuos.
En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la zona a
ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer desbroces innecesarios, así como también
considerar el entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.

MATERIALES
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares donde
interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por la población como
acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo autoriza por circunstancias de
fuerza mayor.
EQUIPO
El equipo empleado para la ejecución de los trabajos de desbroce y limpieza deberá ser
compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecución
de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la especificación.

EJECUCIÓN
Los trabajos de limpieza deberán efectuarse en todas las zonas señaladas en los planos o
indicadas por el supervisor y de acuerdo con procedimientos aprobados por éste, tomando las
precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban permanecer en su
lugar, se procurará que los árboles que han de derribarse caigan en el centro de la zona objeto
de limpieza, troceándolos por su copa y tronco progresivamente, cuando así lo exija el
Supervisor.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto, deberán ser
cortadas o podadas para dejar un claro mínimo de seis metros (6m), partir de la superficie de la
misma.

REMOCIÓN DE TOCONES Y RAÍCES


La remoción de tocones y raíces en aquellas áreas donde se deban efectuar trabajos de
excavación, todos los troncos, raíces y otros materiales inconvenientes, deberán ser removidos
hasta una profundidad no menor a sesenta centímetros (60 cm) del nivel de la rasante del
proyecto.

En las áreas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de contención o drenaje,
los tocones, raíces y demás materiales inconvenientes a juicio del Supervisor, debajo de la
superficie que deba descubrirse de acuerdo con las necesidades del proyecto.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas de excavación,
terraplenes o estructuras, podrán cortarse a ras del suelo.

Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con el suelo
que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se conformará y apisonará hasta
obtener un grado de compactación similar al del terreno adyacente.

MEDICIÓN
La unidad de medida del área desbrozada y limpieza será el metro cuadrado (m2), en su
proyección horizontal, de área limpiada y desbrozada satisfactoriamente, dentro de las zonas
señaladas en los planos o indicadas por el Supervisor. No se incluirán en la medida las áreas
correspondientes a la plataforma de vías existentes.
Tampoco se medirán las áreas limpiadas y desbrozadas en zonas de préstamos o de canteras
y otras fuentes de materiales que se encuentren localizadas fuera de la zona del proyecto, ni
aquellas que el Contratista haya despejado por conveniencia propia, tales como vías de acceso,
vías para acarreos, campamentos, instalaciones o depósitos de materiales.

BASES DE PAGO
El pago del desbroce y limpieza se hará al respectivo precio unitario del contrato (m2), por todo
trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de desmontar, destroncar, desraizar, rellenar y
compactar los huecos de tocones, disponer los materiales sobrantes de manera uniforme en los
sitios aprobados por el Supervisor. El precio unitario deberá cubrir, además, la carga, transporte
y descarga y debida disposición de estos materiales.

7.1.2. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO


DESCRIPCION
La partida se refiere al trabajo topográfico al inicio de los trabajos para la materialización del eje
de la bocatoma, sus accesos y de los ejes de cada uno de los elementos de apoyo que lo forman,
así como de sus dimensiones en planta y sus niveles.

MEDICIÓN
Metro cuadrado (M2)

BASES DE PAGO
Se pagará por M2 y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante la
construcción. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para su ejecución
y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose por ningún concepto mayor suma que la
indicada en el presupuesto.

7.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


7.2.1. EXCAVACION DE ZANJA EN MATERIAL CONGLOMERADO
DESCRIPCION
En el diseño han sido tomadas las previsiones que son necesarias para que las operaciones de
corte en material suelto sean realizadas, en condiciones que permitan su ejecución. En caso que
por circunstancias particulares no se consiguiera esta condición, el Inspector Residente
propondrá para la aprobación del Supervisor las medidas necesarias para la ejecución.
Esta partida corresponde el corte de material suelto hasta los niveles indicados en los planos,
para realizar el corte del material que existe fuera del nivel superior de la caja proyectada, el cual
previamente debe ser limpiado.
El corte de material suelto se realizara en forma manual empleando barreta, pala.

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
Esta partida incluye los costos de mano de obra, herramientas y otros necesarios para la
ejecución de esta partida.
La medida para el corte provendrá de la ejecución de las secciones topográficas transversales
realizadas una vez ejecutada la partida Limpieza y Desbroce con la supervisión del ingeniero
Supervisor, tomando como área de pago al encerrado entre el límite o perímetro de la caja de
diseño del canal en la progresiva correspondiente y la sección topográfica encontrada al
momento del levantamiento..
7.3. OBRAS DE CONCRETO
7.3.1. SOLADO CONCRETO E=2” MEZCLA 1:12 C:H
DESCRIPCIÓN
Corresponde la colocación de concreto necesario para el solado de la estructura indicada

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Previo al vaciado de la losa de fondo, se colocará un solado de concreto cemento:hormigón 1:10
con un espesor de 2” y de diámetro según plano , para garantizar la estabilidad y darle
distribución uniforme a los esfuerzos de la estructura.
Antes de proceder al vaciado se debe verificar el terreno de fundación que este bien refinado,
nivelado y compactado.

MÉTODO DE MEDIDA
El trabajo realizado será medido en m2, aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo
especificado.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, del metrado realizado
y aprobado por el Residente; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

7.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para recepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado y
endurecimiento según lo establecido.

MODO DE EJECUCIÓN

Ejecución de encofrados
Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el empuje
del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las cargas previstas
durante el período de fraguado.

Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni deformaciones
y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos convenientemente
por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar la absorción del agua
contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria para
soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado del
concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin
llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de petróleo,
esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar posteriormente
al concreto.
Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

 Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros


En cualquier longitud de tras metros 06 mm
En todo el largo 20 mm

Ejecución de desencofrados
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie
de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido
la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar
sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los
procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.

Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos, cargas
existentes, soportes provisionales, y por la calidad del concreto.

Los plazos de desencofrado mínimo son los siguientes:


 Canales de contención sin relleno 24 horas
 Canales de contención con relleno 07 días

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cuadrados (M2) de obra efectivamente ejecutada, con
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

7.3.3. ACERO CORRUGADO Fy= 4200 Kg/cm2 GRADO 60


LIMPIEZA
Antes de ser colocados en su lugar, el refuerzo de acero estará limpio y libre de herrumbres
sueltos, escamas, polvo, grasa o cualquier otro recubrimiento que tienda a descubrir o reducir la
adherencia.
Este estado de limpieza será mantenido hasta que quede completamente embebido con el
concreto.

DOBLADO
Los refuerzos de acero estarán doblados exactamente de acuerdo a las dimensiones indicadas
en los planos.
Con excepción de los estribos, los doblados de las barras deformadas, tendrán un diámetro de
la barra, a menos que los planos especifique, de otra manera.

COLOCACIÓN
De acuerdo a los planos detallados, que deberá preparar el Contratista tomando como base los
planos de diseño, los refuerzos de acero serán colocados en sus lugares exactos y asegurados
contra posibles desplazamientos mediante amarres de alambre negro y serán sostenidos por
soportes de concreto, de acero, espaciadores o ganchos de acero. Los soportes de metal no se
pondrán en contacto con los encofrados para superficies que estarán expuestas en su estado
final.
Los soportes de concreto serán de una calidad igual al concreto al cual se van a incorporar y
serán agregados para asegurar su incorporación a la estructura terminada.

RECUBRIMIENTO MÍNIMO DE CONCRETO


El recubrimiento mínimo será de 4 cm; para estructuras expuestas al agua y 3 cm donde no se
indique en los planos.

MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida es el KILOGRAMO (KG.) y se valorizará con los metrados obtenidos en el
campo aprobados por el ingeniero Supervisor. Se pagará de acuerdo al precio unitario de la
partida indicada en el Presupuesto.

7.3.4. CONCRETO F’c=210 Kg/cm2


DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la preparación, transporte,
vaciado y curado de las diferentes clases de concreto requeridos en la obra.

MODO DE EJECUCIÓN
Generalidades
Antes de iniciarse la producción normal del concreto, se deberá ejecutar pruebas expeditivas o
de campo de todos los materiales para la obtención de concreto de las resistencias requeridas.
A pesar de la aprobación del ingeniero supervisor, el ingeniero residente será responsable de
mantener una buena calidad del concreto.

Materiales para concreto y mortero


Cemento
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la resistencia especificada, se empleará
Cemento Portland Estándar, que corresponda a las normas americana ASTM tipo I y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización.

Deberá almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la humedad y de la intemperie.


El ambiente de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación
conveniente.

El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de prehidratación e inicio de
fraguado, fenómeno que se manifiesta como endurecimiento de material. Su uso está supeditado
a la verificación de sus propiedades iniciales.

El cemento se transportara al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase


de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de cemento.

El cemento se almacenara identificándose las fechas de compra del cemento y entrega de


remesa en la obra.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.

El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como máximo de 10 bolsas por hilera,
colocándolo sobre una plataforma de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de
10 cm (4”) sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material impermeable.
Agregados
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena gruesa y piedra) se extraerán
de canteras aprobadas por el inspector, debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos
y otros que le resten calidad al concreto.

Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16”) estarán constituidos por fragmentos de roca
(piedra o grava rota o chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.

El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación de las varillas de refuerzo
del elemento que se trata de llenar, no debiendo ser más de 3/4 del espaciamiento libre entre las
barras de la armadura.

Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 Kg/m 3 y la piedra partida o
chancada entre los 1450 a 1500 kg/m 3.

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximas siguientes:

 Material que pasa el tamizado Nº 200 0.5%


 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%

Agregado fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N° 04 (4.6
mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074 mm), de graduación U.S. standard.

El agregado fino consistirá de arena natural, constituida por partículas duras, resistentes, sin
excesos de formas planas, excepto de polvo y suciedad. Se entenderá por agregado grueso a
aquella parte de los agregados que no pase la malla N° 04 (4.76 mm).

Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excederán los valores


siguientes:

 Material que pasa el tamiz N° 200 3.0%


 Lutitas 1.0%
 Arcilla 1.0%
 Total de otras partículas (álcalis, mica, gramos
recubiertos, partículas blandas y lino) 2.0%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales 5.0%

Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de aceite, ácidos, álcalis, limo y
material orgánico u otra sustancia dañina, asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salobre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean representativas y los envases estén
limpios. La turbidez del agua no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.

Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparación de una mezcla de


concreto será necesario realizar un análisis químico de ésta para comparar con los valores
máximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.
Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de aditivos, se someterá
previamente a consideración del Supervisor, el tipo de aditivo con las especificaciones y formas
indicadas por el fabricante.

Resistencia del concreto


La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicado en los planos respectivos, en caso
de duda corresponde al Ingeniero Supervisor determinar dicha resistencia.

Dosificación de mezclas
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, piedra) del concreto serán
medidos preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo casos particulares en que el
ingeniero residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos, la dosificación de
cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento. Los métodos para medir los
materiales de concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa
y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.

Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el peso correspondiente
indicado sobre los dispositivos de medición cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea
pertinente.

La relación agua - cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de +
0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.

El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen heladas antes que haya fraguado,
tendrá una relación agua/cemento que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y
contendrá aire incorporado.

El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad la cantidad


del concreto de acuerdo a las especificaciones.

La dosificación no será inferior al indicado en la siguiente tabla:

Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:

 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"


 Muros menores de 0.30 m 3" a 2"
 Losas y aligerados 2"

Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma manual.

Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 1.5 % en peso, haciendo
una debida compensación para la humedad libre y absorbida que contiene en agregados.

Transporte del concreto


El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el concreto sea entregado en
el punto de colocación sin alteración significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación
agua-cemento, asentamiento y contenido de aire del concreto.

No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.


Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la calidad de concreto a ser
colocada, a fin de evitar juntas de vaciado o juntas de construcción no programadas.

El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las operaciones de concretado.

Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior a los 5 °C, y los vaciados
en el lugar sólo se harán cuando la temperatura sea superior a los 4 °C.

Para exceder los 4 ºC, se recomienda realizar el vaciado entre las 8 a.m. a 1 p.m.

Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente haya controlado su preparación
y previa autorización del mismo.

Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto.

 No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m para evitar la
segregación de los materiales.
 En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es decir
el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las
paredes en capas horizontales.
 Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie del
piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente.

El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos
todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y
piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.

Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los cuarenticinco
minutos de haber añadido el agua a la mezcla.

Particular cuidado se ha de tener en el varillado o “chuceado”, para obtener un relleno perfecto.


El vaciado de piso deberá ser aislado para obtener una superficie con un buen acabado.

No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora.

En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al cubierto.

En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras grandes, siempre que las
propiedades de estas correspondan a los que exigen los agregados, las piedras serán
debidamente limpiadas y saturadas con agua durante su colocación.

Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por lo menos
hasta siete días después de haberse efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados permanezcan en sitio un
mínimo de 24 horas, cumpliendo durante este tiempo una misión de protección. Al retirarse los
encofrados el concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta completarse
el período de curado.

Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son las siguientes:

49) Utilizando membranas líquidas.


50) Formando pozos de agua (‘arroceras’), en el caso de enlozados.
51) Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodón, las cuales deberán
mantenerse húmedas permanentemente.
52) Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
53) Cubriendo la superficie con una capa de paja suelta o rastrojo de unos 0.20 m de espesor.
54) Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o aserrín humedecida
permanentemente.
55) Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará agua caliente en climas
fríos.
56) Inundando el área expuesta.

Las condiciones locales determinarán cual es el sistema económico.

Concreto simple
Este tipo de concreto es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso y
agua. El agregado grueso en la mezcla deberá estar totalmente envuelto por la pasta de
cemento; el agregado fino deberá llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar
cubierto por la pasta que deberá saturar de agua hasta los últimos vacíos remanentes.

MEDICIÓN Y VALORIZACIÓN
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

7.4. CABLE DE SUSPENSIÓN Y ANCLAJE


7.4.1. CABLE DE SUSPENSIÓN DE 5/8” TIPO BOA 6x19
ALCANCE DEL TRABAJO
Comprende el suministro, materiales, mano de obra, herramientas para la instalación de cable
de acero de los acueductos.

EJECUCIÓN
Comprende el suministro e instalación de los cables de acero sobre las torres de sostenimiento
y llevados a tensión sobre los bloques de anclaje.

Características de los cables


El cable de acero tiene que tener por elementos básicos los alambres, los torones y el alma. Los
alambres se fabrican en diferentes grados de acero; en acabado negro o alambres recubiertos y
protegidos por medio de zincado o galvanizado. Se recomienda utilizar cables fabricados con
acero de alto contenido de carbono. Los grados de acero están establecidos por la Sociedad
Internacional de Estándares ( ISO ) y el American Petroleum Institute (API), y que en otros países
los designan como 160, 180, 200 en los grados de acero requeridos para la fabricación de cables.
Los torones de los cables tienen que ser torcidos helicoidalmente alrededor del alma del cable.
El alma de acero tiene que resistir los aplastamientos o cuando el cable trabaja en lugares donde
existen temperaturas elevadas que ocasionen que el alma de fibra se dañe con el calor y le
proporciona una resistencia adicional a la ruptura, de aproximadamente un 8%.
Se recomienda lubricar los cables con grasa o parecido para el inicio de su vida útil.

Los cables se identifican por el número de torones y son la de mayor uso, por tener la cualidad
de ser resistente a la abrasión y al mismo tiempo ser bastante flexible. En este grupo los torones
se construyen usando desde 16 hasta 26 alambres, lo que facilita la selección del cable para un
trabajo determinado. A este grupo de cables lo identificamos como tipo COBRA para cables con
almas de fibra (FC) y tipo BOA cuando tienen almas de acero (IWRC). En la práctica las dos
construcciones que más se usan de este grupo son 6 x 19 Filler (6 x 25) y la 6 x 19 Seale. De
éstas dos, la más usual es la primera (6 x 19 Filler), por tener la enorme ventaja de ser resistente
a la abrasión, al aplastamiento, así como ser lo suficientemente flexible.

El Tipo Boa, o sea la 6 x 19 Seale, esta formada por seis torones de 19 alambres cada uno que
están integrados por dos capas de alambres del mismo número (9/9/1), colocados alrededor de
un alambre central. En este caso, los alambres de la capa exterior son más gruesos que los de
la capa interior, con el objeto de darle una mayor resistencia a la abrasión, pero su flexibilidad es
menor que la de los cables 6 x 25 aunque no son tan rígidos como los de construcción 6 x 7.

Cables Tipo Boa Serie 6x19

Los equipos para el tensado de los cables podrán ser tecles de capacidad recomendadas de
acuerdo a las longitudes diferentes de los acueductos.
Los niveles de seguridad serán evaluados por el residente de obra y supervisor teniendo en
cuenta el suministro de equipo de seguridad.
MEDICIÓN Y VALORIZACIÓN
Los trabajos se miden en metros lineales de instalación (ML) de obra efectivamente ejecutada.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

7.4.2. PENDOLA DEACERO DE 3/8”TIPO BOA 6x19


DESCRIPCION
Las péndola tendrán la finalidad de sostener el tablero de los cables, estos se construirán de
fierro redondo liso Ø 3/8" Tipo BOA 6x19. En la parte superior se aseguran a los cables con
abrazaderas de platina de acero y para que estas no se deslicen se colocaran una abrazadera
antideslizante según se indican en los planos.

MEDICIÓN Y VALORIZACIÓN
Los trabajos se miden en metros lineales (ML) de obra efectivamente ejecutada.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

7.4.3. ACCESORIOS DE ANCLAJE


7.4.5. ACCESORIOS DE ANCLAJE EN COLUMNA
ALCANCE DEL TRABAJO
Comprende el suministro, mano de obra, herramientas y equipo y la instalación de los accesorios
en los cables de acero de los acueductos así como en su anclaje.

EJECUCIÓN
Comprende el suministro e instalación de grapas para los trabajos en el cable principal y las
abrazaderas se sostenimiento de la tubería de conducción.
Dichos elementos metálicos tendrán las recomendaciones de Item anterior.

La silla de cambio que ira colocada encima de las torres de sostenimiento serán del tipo cuadrada
de 0.25x0.25 de dimensiones y un espesor de 3/16 de acero.

El riel de anclaje del cable principal, será del tipo ASME 60 (60 libras / yarda), y estará empotrada
al interior del bloque de anclaje, dejando la ranura para el colocado y sujeción mediante grapas
de acero de diámetros de diseño.

La tubería de PVC que servirá como conducción estará forrada con geomembrana de PVC de
espesor igual a 1.5mm para dar protección del clima.

MEDICIÓN Y VALORIZACIÓN
Los trabajos se miden en unidades (UND) de obra efectivamente ejecutada.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.
8. CONSTRUCCION DE CANOA
8.1. OBRAS PRELIMINARES
8.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza, escombros,
cultivos y arbustos. También comprende la remoción total de árboles de superficies que no
presenten características de bosques continuos.
En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la zona a
ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer desbroces innecesarios, así como también
considerar el entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.

MATERIALES
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares donde
interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por la población como
acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo autoriza por circunstancias de
fuerza mayor.

EQUIPO
El equipo empleado para la ejecución de los trabajos de desbroce y limpieza deberá ser
compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecución
de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la especificación.

EJECUCIÓN
Los trabajos de limpieza deberán efectuarse en todas las zonas señaladas en los planos o
indicadas por el supervisor y de acuerdo con procedimientos aprobados por éste, tomando las
precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban permanecer en su
lugar, se procurará que los árboles que han de derribarse caigan en el centro de la zona objeto
de limpieza, troceándolos por su copa y tronco progresivamente, cuando así lo exija el
Supervisor.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto, deberán ser
cortadas o podadas para dejar un claro mínimo de seis metros (6m), partir de la superficie de la
misma.

REMOCIÓN DE TOCONES Y RAÍCES


La remoción de tocones y raíces en aquellas áreas donde se deban efectuar trabajos de
excavación, todos los troncos, raíces y otros materiales inconvenientes, deberán ser removidos
hasta una profundidad no menor a sesenta centímetros (60 cm) del nivel de la rasante del
proyecto.

En las áreas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de contención o drenaje,
los tocones, raíces y demás materiales inconvenientes a juicio del Supervisor, debajo de la
superficie que deba descubrirse de acuerdo con las necesidades del proyecto.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas de excavación,
terraplenes o estructuras, podrán cortarse a ras del suelo.

Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con el suelo
que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se conformará y apisonará hasta
obtener un grado de compactación similar al del terreno adyacente.
MEDICIÓN
La unidad de medida del área desbrozada y limpieza será el metro cuadrado (m2), en su
proyección horizontal, de área limpiada y desbrozada satisfactoriamente, dentro de las zonas
señaladas en los planos o indicadas por el Supervisor. No se incluirán en la medida las áreas
correspondientes a la plataforma de vías existentes.
Tampoco se medirán las áreas limpiadas y desbrozadas en zonas de préstamos o de canteras
y otras fuentes de materiales que se encuentren localizadas fuera de la zona del proyecto, ni
aquellas que el Contratista haya despejado por conveniencia propia, tales como vías de acceso,
vías para acarreos, campamentos, instalaciones o depósitos de materiales.

BASES DE PAGO
El pago del desbroce y limpieza se hará al respectivo precio unitario del contrato (m2), por todo
trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de desmontar, destroncar, desraizar, rellenar y
compactar los huecos de tocones, disponer los materiales sobrantes de manera uniforme en los
sitios aprobados por el Supervisor. El precio unitario deberá cubrir, además, la carga, transporte
y descarga y debida disposición de estos materiales.

8.1.2. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO


DESCRIPCION
La partida se refiere al trabajo topográfico al inicio de los trabajos para la materialización del eje
de la bocatoma, sus accesos y de los ejes de cada uno de los elementos de apoyo que lo forman,
así como de sus dimensiones en planta y sus niveles.

MEDICIÓN
Metro cuadrado (M2)

BASES DE PAGO
Se pagará por M2 y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante la
construcción. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para su ejecución
y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose por ningún concepto mayor suma que la
indicada en el presupuesto.

8.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


8.2.1. EXCAVACION DE ZANJA
ALCANCES
Las excavaciones para la canoa se harán de acuerdo a las dimensiones y niveles indicados en
los planos y especificaciones particulares o cuando el Inspector lo considere necesario, de
acuerdo a los que éste pueda efectuar.

En casos en que al llegar a los niveles de excavación indicados en los planos no se obtenga el
material de cimentación deseable para la estructura, el Inspector podrá indicar que se continúe
con la excavación hasta obtener el material adecuado.

MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), medido en su posición original.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato, por metro cúbico (m3), en la
partida. Dicho precio y pago constituirán compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la excavación realizada.

8.3. OBRAS DE CONCRETO


8.3.1. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para recepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado y
endurecimiento según lo establecido.

MODO DE EJECUCIÓN
Ejecución de encofrados
Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el empuje
del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las cargas previstas
durante el período de fraguado.

Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni deformaciones
y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos convenientemente
por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar la absorción del agua
contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria para
soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado del
concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin
llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de petróleo,
esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar posteriormente
al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

 Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros


En cualquier longitud de tras metros 06 mm
En todo el largo 20 mm

Ejecución de desencofrados
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie
de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido
la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar
sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los
procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos, cargas
existentes, soportes provisionales, y por la calidad del concreto.

Los plazos de desencofrado mínimo son los siguientes:


 Canales de contención sin relleno 24 horas
 Canales de contención con relleno 07 días

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cuadrados (M2) de obra efectivamente ejecutada, con
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

8.3.2. ACERO CORRUGADO Fy=4200Kg/cm2 GRADO 60


LIMPIEZA
Antes de ser colocados en su lugar, el refuerzo de acero estará limpio y libre de herrumbres
sueltos, escamas, polvo, grasa o cualquier otro recubrimiento que tienda a descubrir o reducir la
adherencia.
Este estado de limpieza será mantenido hasta que quede completamente embebido con el
concreto.

DOBLADO
Los refuerzos de acero estarán doblados exactamente de acuerdo a las dimensiones indicadas
en los planos.
Con excepción de los estribos, los doblados de las barras deformadas, tendrán un diámetro de
la barra, a menos que los planos especifique, de otra manera.

COLOCACIÓN
De acuerdo a los planos detallados, que deberá preparar el Contratista tomando como base los
planos de diseño, los refuerzos de acero serán colocados en sus lugares exactos y asegurados
contra posibles desplazamientos mediante amarres de alambre negro y serán sostenidos por
soportes de concreto, de acero, espaciadores o ganchos de acero. Los soportes de metal no se
pondrán en contacto con los encofrados para superficies que estarán expuestas en su estado
final.
Los soportes de concreto serán de una calidad igual al concreto al cual se van a incorporar y
serán agregados para asegurar su incorporación a la estructura terminada.

RECUBRIMIENTO MÍNIMO DE CONCRETO


El recubrimiento mínimo será de 4 cm; para estructuras expuestas al agua y 3 cm donde no se
indique en los planos.

MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida es el KILOGRAMO (KG.) y se valorizará con los metrados obtenidos en el
campo aprobados por el ingeniero Supervisor. Se pagará de acuerdo al precio unitario de la
partida indicada en el Presupuesto.
8.3.3. CONCRETO F’c= 175Kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la preparación, transporte,
vaciado y curado de las diferentes clases de concreto requeridos en la obra.

MODO DE EJECUCIÓN
Generalidades
Antes de iniciarse la producción normal del concreto, se deberá ejecutar pruebas expeditivas o
de campo de todos los materiales para la obtención de concreto de las resistencias requeridas.
A pesar de la aprobación del ingeniero supervisor, el ingeniero residente será responsable de
mantener una buena calidad del concreto.

Materiales para concreto y mortero


Cemento
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la resistencia especificada, se empleará
Cemento Portland Estándar, que corresponda a las normas americana ASTM tipo I y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización.

Deberá almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la humedad y de la intemperie.


El ambiente de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación
conveniente.

El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de prehidratación e inicio de
fraguado, fenómeno que se manifiesta como endurecimiento de material. Su uso está supeditado
a la verificación de sus propiedades iniciales.

El cemento se transportara al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase


de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de cemento.

El cemento se almacenara identificándose las fechas de compra del cemento y entrega de


remesa en la obra.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.

El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como máximo de 10 bolsas por hilera,
colocándolo sobre una plataforma de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de
10 cm (4”) sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material impermeable.

Agregados
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena gruesa y piedra) se extraerán
de canteras aprobadas por el inspector, debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos
y otros que le resten calidad al concreto.

Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16”) estarán constituidos por fragmentos de roca
(piedra o grava rota o chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.
El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación de las varillas de refuerzo
del elemento que se trata de llenar, no debiendo ser más de 3/4 del espaciamiento libre entre las
barras de la armadura.

Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 Kg/m 3 y la piedra partida o
chancada entre los 1450 a 1500 kg/m 3.

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximas siguientes:

 Material que pasa el tamizado Nº 200 0.5%


 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%

Agregado fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N° 04 (4.6
mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074 mm), de graduación U.S. standard.

El agregado fino consistirá de arena natural, constituida por partículas duras, resistentes, sin
excesos de formas planas, excepto de polvo y suciedad. Se entenderá por agregado grueso a
aquella parte de los agregados que no pase la malla N° 04 (4.76 mm).

Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excederán los valores


siguientes:

 Material que pasa el tamiz N° 200 3.0%


 Lutitas 1.0%
 Arcilla 1.0%
 Total de otras partículas (álcalis, mica, gramos
recubiertos, partículas blandas y lino) 2.0%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales 5.0%

Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de aceite, ácidos, álcalis, limo y
material orgánico u otra sustancia dañina, asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salobre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean representativas y los envases estén
limpios. La turbidez del agua no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.

Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparación de una mezcla de


concreto será necesario realizar un análisis químico de ésta para comparar con los valores
máximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.

Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de aditivos, se someterá
previamente a consideración del Supervisor, el tipo de aditivo con las especificaciones y formas
indicadas por el fabricante.

Resistencia del concreto


La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicado en los planos respectivos, en caso
de duda corresponde al Ingeniero Supervisor determinar dicha resistencia.
Dosificación de mezclas
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, piedra) del concreto serán
medidos preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo casos particulares en que el
ingeniero residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos, la dosificación de
cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento. Los métodos para medir los
materiales de concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa
y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.

Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el peso correspondiente
indicado sobre los dispositivos de medición cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea
pertinente.

La relación agua - cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de +
0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.

El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen heladas antes que haya fraguado,
tendrá una relación agua/cemento que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y
contendrá aire incorporado.

El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad la cantidad


del concreto de acuerdo a las especificaciones.

La dosificación no será inferior al indicado en la siguiente tabla:

Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:

 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"


 Muros menores de 0.30 m 3" a 2"
 Losas y aligerados 2"

Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma manual.

Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 1.5 % en peso, haciendo
una debida compensación para la humedad libre y absorbida que contiene en agregados.

Transporte del concreto


El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el concreto sea entregado en
el punto de colocación sin alteración significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación
agua-cemento, asentamiento y contenido de aire del concreto.

No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.

Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la calidad de concreto a ser


colocada, a fin de evitar juntas de vaciado o juntas de construcción no programadas.

El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las operaciones de concretado.

Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior a los 5 °C, y los vaciados
en el lugar sólo se harán cuando la temperatura sea superior a los 4 °C.
Para exceder los 4 ºC, se recomienda realizar el vaciado entre las 8 a.m. a 1 p.m.

Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente haya controlado su preparación
y previa autorización del mismo.

Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto.

 No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m para evitar la
segregación de los materiales.
 En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es decir
el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las
paredes en capas horizontales.
 Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie del
piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente.

El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos
todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y
piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.

Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los cuarenticinco
minutos de haber añadido el agua a la mezcla.

Particular cuidado se ha de tener en el varillado o “chuceado”, para obtener un relleno perfecto.


El vaciado de piso deberá ser aislado para obtener una superficie con un buen acabado.

No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora.

En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al cubierto.

En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras grandes, siempre que las
propiedades de estas correspondan a los que exigen los agregados, las piedras serán
debidamente limpiadas y saturadas con agua durante su colocación.

Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por lo menos
hasta siete días después de haberse efectuado el vaciado.

En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados permanezcan en sitio un


mínimo de 24 horas, cumpliendo durante este tiempo una misión de protección. Al retirarse los
encofrados el concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta completarse
el período de curado.

Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son las siguientes:

57) Utilizando membranas líquidas.


58) Formando pozos de agua (‘arroceras’), en el caso de enlozados.
59) Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodón, las cuales deberán
mantenerse húmedas permanentemente.
60) Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
61) Cubriendo la superficie con una capa de paja suelta o rastrojo de unos 0.20 m de espesor.
62) Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o aserrín humedecida
permanentemente.
63) Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará agua caliente en climas
fríos.
64) Inundando el área expuesta.

Las condiciones locales determinarán cual es el sistema económico.

Concreto simple
Este tipo de concreto es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso y
agua. El agregado grueso en la mezcla deberá estar totalmente envuelto por la pasta de
cemento; el agregado fino deberá llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar
cubierto por la pasta que deberá saturar de agua hasta los últimos vacíos remanentes.

MEDICIÓN Y VALORIZACIÓN
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

8.3.4. MAMPOSTERIA DE PIEDRA EMBOQUILLADO e=0.20m ENTRADA Y SALIDA DE


CANOA
DESCRIPCIÓN
Se realizará un emboquillado, a través de un acomodo manual y con piedras de tamaño
mínimo establecido en los planos, y en las dimensiones indicadas en las mismas.

MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2).

BASES DE PAGO
El pago de la partida se hará en base al precio del Contrato por metro cuadrado (m2) de material
colocado, de acuerdo al párrafo anterior.
El precio y pago constituirá compensación completa por el acomodo manual del material,
considerando el transporte, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución satisfactoria del trabajo.

9. DADOS DE CONCRETO
9.1. CONCRETO DE 175 Kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la preparación, transporte,
vaciado y curado de las diferentes clases de concreto requeridos en la obra.

MODO DE EJECUCIÓN
Generalidades
Antes de iniciarse la producción normal del concreto, se deberá ejecutar pruebas expeditivas o
de campo de todos los materiales para la obtención de concreto de las resistencias requeridas.
A pesar de la aprobación del ingeniero supervisor, el ingeniero residente será responsable de
mantener una buena calidad del concreto.
Materiales para concreto y mortero
Cemento
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la resistencia especificada, se empleará
Cemento Portland Estándar, que corresponda a las normas americana ASTM tipo I y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización.

Deberá almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la humedad y de la intemperie.


El ambiente de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación
conveniente.

El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de prehidratación e inicio de
fraguado, fenómeno que se manifiesta como endurecimiento de material. Su uso está supeditado
a la verificación de sus propiedades iniciales.

El cemento se transportara al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase


de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de cemento.

El cemento se almacenara identificándose las fechas de compra del cemento y entrega de


remesa en la obra.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.

El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como máximo de 10 bolsas por hilera,
colocándolo sobre una plataforma de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de
10 cm (4”) sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material impermeable.

Agregados
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena gruesa y piedra) se extraerán
de canteras aprobadas por el inspector, debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos
y otros que le resten calidad al concreto.

Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16”) estarán constituidos por fragmentos de roca
(piedra o grava rota o chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.

El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación de las varillas de refuerzo
del elemento que se trata de llenar, no debiendo ser más de 3/4 del espaciamiento libre entre las
barras de la armadura.

Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 Kg/m 3 y la piedra partida o
chancada entre los 1450 a 1500 kg/m 3.

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximas siguientes:

 Material que pasa el tamizado Nº 200 0.5%


 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
Agregado fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N° 04 (4.6
mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074 mm), de graduación U.S. standard.

El agregado fino consistirá de arena natural, constituida por partículas duras, resistentes, sin
excesos de formas planas, excepto de polvo y suciedad. Se entenderá por agregado grueso a
aquella parte de los agregados que no pase la malla N° 04 (4.76 mm).

Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excederán los valores


siguientes:

 Material que pasa el tamiz N° 200 3.0%


 Lutitas 1.0%
 Arcilla 1.0%
 Total de otras partículas (álcalis, mica, gramos
recubiertos, partículas blandas y lino) 2.0%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales 5.0%

Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de aceite, ácidos, álcalis, limo y
material orgánico u otra sustancia dañina, asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salobre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean representativas y los envases estén
limpios. La turbidez del agua no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.

Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparación de una mezcla de


concreto será necesario realizar un análisis químico de ésta para comparar con los valores
máximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.

Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de aditivos, se someterá
previamente a consideración del Supervisor, el tipo de aditivo con las especificaciones y formas
indicadas por el fabricante.

Resistencia del concreto


La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicado en los planos respectivos, en caso
de duda corresponde al Ingeniero Supervisor determinar dicha resistencia.

Dosificación de mezclas
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, piedra) del concreto serán
medidos preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo casos particulares en que el
ingeniero residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos, la dosificación de
cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento. Los métodos para medir los
materiales de concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa
y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.

Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el peso correspondiente
indicado sobre los dispositivos de medición cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea
pertinente.

La relación agua - cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de +
0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.
El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen heladas antes que haya fraguado,
tendrá una relación agua/cemento que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y
contendrá aire incorporado.

El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad la cantidad


del concreto de acuerdo a las especificaciones.

La dosificación no será inferior al indicado en la siguiente tabla:

Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:

 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"


 Muros menores de 0.30 m 3" a 2"
 Losas y aligerados 2"

Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma manual.

Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 1.5 % en peso, haciendo
una debida compensación para la humedad libre y absorbida que contiene en agregados.

Transporte del concreto


El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el concreto sea entregado en
el punto de colocación sin alteración significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación
agua-cemento, asentamiento y contenido de aire del concreto.

No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.

Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la calidad de concreto a ser


colocada, a fin de evitar juntas de vaciado o juntas de construcción no programadas.

El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las operaciones de concretado.

Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior a los 5 °C, y los vaciados
en el lugar sólo se harán cuando la temperatura sea superior a los 4 °C.

Para exceder los 4 ºC, se recomienda realizar el vaciado entre las 8 a.m. a 1 p.m.

Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente haya controlado su preparación
y previa autorización del mismo.

Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto.

 No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m para evitar la
segregación de los materiales.
 En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es decir
el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las
paredes en capas horizontales.
 Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie del
piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos
todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y
piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.

Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los cuarenticinco
minutos de haber añadido el agua a la mezcla.

Particular cuidado se ha de tener en el varillado o “chuceado”, para obtener un relleno perfecto.


El vaciado de piso deberá ser aislado para obtener una superficie con un buen acabado.

No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora.

En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al cubierto.

En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras grandes, siempre que las
propiedades de estas correspondan a los que exigen los agregados, las piedras serán
debidamente limpiadas y saturadas con agua durante su colocación.

Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por lo menos
hasta siete días después de haberse efectuado el vaciado.

En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados permanezcan en sitio un


mínimo de 24 horas, cumpliendo durante este tiempo una misión de protección. Al retirarse los
encofrados el concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta completarse
el período de curado.

Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son las siguientes:

65) Utilizando membranas líquidas.


66) Formando pozos de agua (‘arroceras’), en el caso de enlozados.
67) Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodón, las cuales deberán
mantenerse húmedas permanentemente.
68) Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
69) Cubriendo la superficie con una capa de paja suelta o rastrojo de unos 0.20 m de espesor.
70) Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o aserrín humedecida
permanentemente.
71) Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará agua caliente en climas
fríos.
72) Inundando el área expuesta.

Las condiciones locales determinarán cual es el sistema económico.

Concreto simple
Este tipo de concreto es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso y
agua. El agregado grueso en la mezcla deberá estar totalmente envuelto por la pasta de
cemento; el agregado fino deberá llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar
cubierto por la pasta que deberá saturar de agua hasta los últimos vacíos remanentes.

MEDICIÓN Y VALORIZACIÓN
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

9.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para recepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado y
endurecimiento según lo establecido.

MODO DE EJECUCIÓN
Ejecución de encofrados
Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el empuje
del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las cargas previstas
durante el período de fraguado.

Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni deformaciones
y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos convenientemente
por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar la absorción del agua
contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria para
soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado del
concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin
llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de petróleo,
esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar posteriormente
al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

 Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros


En cualquier longitud de tras metros 06 mm
En todo el largo 20 mm

Ejecución de desencofrados
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie
de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido
la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar
sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los
procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.

Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos, cargas
existentes, soportes provisionales, y por la calidad del concreto.

Los plazos de desencofrado mínimo son los siguientes:


 Canales de contención sin relleno 24 horas
 Canales de contención con relleno 07 días

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cuadrados (M2) de obra efectivamente ejecutada, con
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

9.3. ACERO CORRUGADO Fy=4200Kg/cm2 GRADO 60


LIMPIEZA
Antes de ser colocados en su lugar, el refuerzo de acero estará limpio y libre de herrumbres
sueltos, escamas, polvo, grasa o cualquier otro recubrimiento que tienda a descubrir o reducir la
adherencia.
Este estado de limpieza será mantenido hasta que quede completamente embebido con el
concreto.

DOBLADO
Los refuerzos de acero estarán doblados exactamente de acuerdo a las dimensiones indicadas
en los planos.
Con excepción de los estribos, los doblados de las barras deformadas, tendrán un diámetro de
la barra, a menos que los planos especifique, de otra manera.

COLOCACIÓN
De acuerdo a los planos detallados, que deberá preparar el Contratista tomando como base los
planos de diseño, los refuerzos de acero serán colocados en sus lugares exactos y asegurados
contra posibles desplazamientos mediante amarres de alambre negro y serán sostenidos por
soportes de concreto, de acero, espaciadores o ganchos de acero. Los soportes de metal no se
pondrán en contacto con los encofrados para superficies que estarán expuestas en su estado
final.
Los soportes de concreto serán de una calidad igual al concreto al cual se van a incorporar y
serán agregados para asegurar su incorporación a la estructura terminada.

RECUBRIMIENTO MÍNIMO DE CONCRETO


El recubrimiento mínimo será de 4 cm; para estructuras expuestas al agua y 3 cm donde no se
indique en los planos.

MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida es el KILOGRAMO (KG.) y se valorizará con los metrados obtenidos en el
campo aprobados por el ingeniero Supervisor. Se pagará de acuerdo al precio unitario de la
partida indicada en el Presupuesto.
10. CONSTRUCCION DE RAPIDAS Y POZAS DISIPADORAS
10.1. OBRAS PRELIMINARES
10.1.1. LIMPIEZA DE TERRENO NATURAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el desraíce y la limpieza en zonas cubiertas de pastos, rastrojo, maleza, escombros,
cultivos y arbustos. También comprende la remoción total de árboles de superficies que no
presenten características de bosques continuos.
En esta actividad se deberá proteger las especies de flora y fauna que hacen uso de la zona a
ser afectada, dañando lo menos posible y sin hacer desbroces innecesarios, así como también
considerar el entorno socioeconómico protegiendo áreas con interés económico.

MATERIALES
El volumen obtenido por esta labor no se depositará por ningún motivo en lugares donde
interrumpa alguna vía altamente transitada o zonas que sean utilizadas por la población como
acceso a centros de importancia social, salvo si el supervisor lo autoriza por circunstancias de
fuerza mayor.

EQUIPO
El equipo empleado para la ejecución de los trabajos de desbroce y limpieza deberá ser
compatible con los procedimientos de ejecución adoptados y requiere la aprobación previa del
Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajuste al programa de ejecución
de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la especificación.

EJECUCIÓN
Los trabajos de limpieza deberán efectuarse en todas las zonas señaladas en los planos o
indicadas por el supervisor y de acuerdo con procedimientos aprobados por éste, tomando las
precauciones necesarias para lograr condiciones de seguridad satisfactorias.
Para evitar daños en las propiedades adyacentes o en los árboles que deban permanecer en su
lugar, se procurará que los árboles que han de derribarse caigan en el centro de la zona objeto
de limpieza, troceándolos por su copa y tronco progresivamente, cuando así lo exija el
Supervisor.
Las ramas de los árboles que se extiendan sobre el área que, según el proyecto, deberán ser
cortadas o podadas para dejar un claro mínimo de seis metros (6m), partir de la superficie de la
misma.

REMOCIÓN DE TOCONES Y RAÍCES


La remoción de tocones y raíces en aquellas áreas donde se deban efectuar trabajos de
excavación, todos los troncos, raíces y otros materiales inconvenientes, deberán ser removidos
hasta una profundidad no menor a sesenta centímetros (60 cm) del nivel de la rasante del
proyecto.

En las áreas que vayan a servir de base de terraplenes o estructuras de contención o drenaje,
los tocones, raíces y demás materiales inconvenientes a juicio del Supervisor, debajo de la
superficie que deba descubrirse de acuerdo con las necesidades del proyecto.
Todos los troncos que estén en la zona del proyecto, pero por fuera de las áreas de excavación,
terraplenes o estructuras, podrán cortarse a ras del suelo.

Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con el suelo
que haya quedado al descubierto al hacer la limpieza y éste se conformará y apisonará hasta
obtener un grado de compactación similar al del terreno adyacente.
MEDICIÓN
La unidad de medida del área desbrozada y limpieza será el metro cuadrado (m2), en su
proyección horizontal, de área limpiada y desbrozada satisfactoriamente, dentro de las zonas
señaladas en los planos o indicadas por el Supervisor. No se incluirán en la medida las áreas
correspondientes a la plataforma de vías existentes.
Tampoco se medirán las áreas limpiadas y desbrozadas en zonas de préstamos o de canteras
y otras fuentes de materiales que se encuentren localizadas fuera de la zona del proyecto, ni
aquellas que el Contratista haya despejado por conveniencia propia, tales como vías de acceso,
vías para acarreos, campamentos, instalaciones o depósitos de materiales.

BASES DE PAGO
El pago del desbroce y limpieza se hará al respectivo precio unitario del contrato (m2), por todo
trabajo ejecutado de acuerdo con esta especificación y aceptado a plena satisfacción por el
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de desmontar, destroncar, desraizar, rellenar y
compactar los huecos de tocones, disponer los materiales sobrantes de manera uniforme en los
sitios aprobados por el Supervisor. El precio unitario deberá cubrir, además, la carga, transporte
y descarga y debida disposición de estos materiales.

10.1.2. TRAZO Y REPLANTEO


DESCRIPCION
La partida se refiere al trabajo topográfico al inicio de los trabajos para la materialización del eje
de la bocatoma, sus accesos y de los ejes de cada uno de los elementos de apoyo que lo forman,
así como de sus dimensiones en planta y sus niveles.

MEDICIÓN
Metro cuadrado (M2)

BASES DE PAGO
Se pagará por M2 y se pagará proporcionalmente a la ejecución de la partida durante la
construcción. El precio incluye todo el instrumental, materiales y mano de obra para su ejecución
y tiene carácter de suma alzada, no reconociéndose por ningún concepto mayor suma que la
indicada en el presupuesto.

10.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


10.2.1. EXCAVACION MANUAL DE TERRENO
ALCANCES
Las excavaciones para las rápidas se harán de acuerdo a las dimensiones y niveles indicados
en los planos y especificaciones particulares o cuando el Inspector lo considere necesario, de
acuerdo a los que éste pueda efectuar.

En casos en que al llegar a los niveles de excavación indicados en los planos no se obtenga el
material de cimentación deseable para la estructura, el Inspector podrá indicar que se continúe
con la excavación hasta obtener el material adecuado.

MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), medido en su posición original.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario establecido en el contrato, por metro cúbico (m3), en la
partida. Dicho precio y pago constituirán compensación total por el equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la excavación realizada.

10.2.2. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida se considera los traslados de cualquier material excedente inservible incluyendo
las piedras que se salgan a la superficie, llevando los MATERIALES a diferentes lugares y para
diferentes objetos que indique el Ingeniero Supervisor, todo de acuerdo con sus
correspondientes especificaciones. El material remanente inservible que sea necesario eliminar
se mide desde el centro de gravedad de la fuente de origen hasta el centro de gravedad de uno
de los depósitos (botaderos) señalados en el proyecto o los que indique el Supervisor.

En el análisis de precios unitarios se ha considerado el esponjamiento del material a eliminar.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se considera como volumen de eliminación expresado en metros cúbicos (m3) a volumen
procedente de las excavaciones y el volumen de relleno de estructuras con material propio. El
mayor volumen de material a eliminar por esponjamiento, se considerará en el análisis de precios
unitarios.

El trabajo ejecutado, autorizado y aprobado por el supervisor, se medirá en metros cúbicos (m3).

Las secciones se determinarán a partir de los planos topográficos del proyecto.

El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).

La distancia de transporte del material excedente estará comprendida entre los centros de
gravedad del material en su posición original y del depósito de material excedente (botadero) y
será de forma manual.

Para todos las casos, se establece que los sitios de depósitos (botaderos) serán los señalados
en el proyecto o los que indique el Supervisor en el campo. Para toda consideración, siempre
se pagará la distancia más corta.

BASE DE PAGO
La cantidad de metros cúbicos (m3), determinada en la forma descrita, se pagará al precio
unitario establecido en el Presupuesto Base. Entendiéndose que dicho precio y pago serán la
compensación total por mano de obra (incluidas leyes sociales), equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para completar la partida correspondiente a satisfacción del supervisor.

Asimismo, los precios unitarios considerarán los cambios volumétricos de los MATERIALES
(esponjamientos y contracciones) según sea el caso.
10.3. OBRAS DE CONCRETO
10.3.1. CONCRETO F’c=100 Kg/cm2 PARA SOLADO h=4”
DESCRIPCIÓN
Corresponde la colocación de concreto necesario para el solado de la estructura indicada

MÉTODO DE EJECUCIÓN
Previo al vaciado de la losa de fondo, se colocará un solado de concreto cemento:hormigón 1:10
con un espesor de 4” y de diámetro según plano , para garantizar la estabilidad y darle
distribución uniforme a los esfuerzos de la estructura.
Antes de proceder al vaciado se debe verificar el terreno de fundación que este bien refinado,
nivelado y compactado.

MÉTODO DE MEDIDA
El trabajo realizado será medido en m2 , aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo a lo
especificado.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, del metrado realizado
y aprobado por el Residente; entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.

10.3.2. CONCRETO F’c=210Kg/cm2


DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la preparación, transporte,
vaciado y curado de las diferentes clases de concreto requeridos en la obra.

MODO DE EJECUCIÓN
Generalidades
Antes de iniciarse la producción normal del concreto, se deberá ejecutar pruebas expeditivas o
de campo de todos los materiales para la obtención de concreto de las resistencias requeridas.
A pesar de la aprobación del ingeniero supervisor, el ingeniero residente será responsable de
mantener una buena calidad del concreto.

Materiales para concreto y mortero

Cemento
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la resistencia especificada, se empleará
Cemento Portland Estándar, que corresponda a las normas americana ASTM tipo I y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización.

Deberá almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la humedad y de la intemperie.


El ambiente de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación
conveniente.

El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de prehidratación e inicio de
fraguado, fenómeno que se manifiesta como endurecimiento de material. Su uso está supeditado
a la verificación de sus propiedades iniciales.

El cemento se transportara al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase


de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de cemento.
El cemento se almacenara identificándose las fechas de compra del cemento y entrega de
remesa en la obra.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.

El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como máximo de 10 bolsas por hilera,
colocándolo sobre una plataforma de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de
10 cm (4”) sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material impermeable.

Agregados
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena gruesa y piedra) se extraerán
de canteras aprobadas por el inspector, debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos
y otros que le resten calidad al concreto.

Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16”) estarán constituidos por fragmentos de roca
(piedra o grava rota o chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.

El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación de las varillas de refuerzo
del elemento que se trata de llenar, no debiendo ser más de 3/4 del espaciamiento libre entre las
barras de la armadura.

Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 Kg/m 3 y la piedra partida o
chancada entre los 1450 a 1500 kg/m 3.

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximas siguientes:

 Material que pasa el tamizado Nº 200 0.5%


 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%

Agregado fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N° 04 (4.6
mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074 mm), de graduación U.S. standard.

El agregado fino consistirá de arena natural, constituida por partículas duras, resistentes, sin
excesos de formas planas, excepto de polvo y suciedad. Se entenderá por agregado grueso a
aquella parte de los agregados que no pase la malla N° 04 (4.76 mm).

Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excederán los valores


siguientes:

 Material que pasa el tamiz N° 200 3.0%


 Lutitas 1.0%
 Arcilla 1.0%
 Total de otras partículas (álcalis, mica, gramos
recubiertos, partículas blandas y lino) 2.0%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales 5.0%
Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de aceite, ácidos, álcalis, limo y
material orgánico u otra sustancia dañina, asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salobre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean representativas y los envases estén
limpios. La turbidez del agua no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.

Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparación de una mezcla de


concreto será necesario realizar un análisis químico de ésta para comparar con los valores
máximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.

Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de aditivos, se someterá
previamente a consideración del Supervisor, el tipo de aditivo con las especificaciones y formas
indicadas por el fabricante.

Resistencia del concreto


La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicado en los planos respectivos, en caso
de duda corresponde al Ingeniero Supervisor determinar dicha resistencia.

Dosificación de mezclas
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, piedra) del concreto serán
medidos preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo casos particulares en que el
ingeniero residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos, la dosificación de
cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento. Los métodos para medir los
materiales de concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa
y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.

Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el peso correspondiente
indicado sobre los dispositivos de medición cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea
pertinente.

La relación agua - cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de +
0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.

El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen heladas antes que haya fraguado,
tendrá una relación agua/cemento que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y
contendrá aire incorporado.

El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad la cantidad


del concreto de acuerdo a las especificaciones.

La dosificación no será inferior al indicado en la siguiente tabla:

Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:

 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"


 Muros menores de 0.30 m 3" a 2"
 Losas y aligerados 2"
Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma manual.

Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 1.5 % en peso, haciendo
una debida compensación para la humedad libre y absorbida que contiene en agregados.

Transporte del concreto


El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el concreto sea entregado en
el punto de colocación sin alteración significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación
agua-cemento, asentamiento y contenido de aire del concreto.

No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.

Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la calidad de concreto a ser


colocada, a fin de evitar juntas de vaciado o juntas de construcción no programadas.

El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las operaciones de concretado.

Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior a los 5 °C, y los vaciados
en el lugar sólo se harán cuando la temperatura sea superior a los 4 °C.

Para exceder los 4 ºC, se recomienda realizar el vaciado entre las 8 a.m. a 1 p.m.

Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente haya controlado su preparación
y previa autorización del mismo.

Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto.

 No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m para evitar la
segregación de los materiales.
 En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es decir
el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las
paredes en capas horizontales.
 Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie del
piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente.

El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos
todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y
piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.

Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los cuarenticinco
minutos de haber añadido el agua a la mezcla.

Particular cuidado se ha de tener en el varillado o “chuceado”, para obtener un relleno perfecto.


El vaciado de piso deberá ser aislado para obtener una superficie con un buen acabado.
No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora.

En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al cubierto.

En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras grandes, siempre que las
propiedades de estas correspondan a los que exigen los agregados, las piedras serán
debidamente limpiadas y saturadas con agua durante su colocación.

Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por lo menos
hasta siete días después de haberse efectuado el vaciado.

En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados permanezcan en sitio un


mínimo de 24 horas, cumpliendo durante este tiempo una misión de protección. Al retirarse los
encofrados el concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta completarse
el período de curado.

Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son las siguientes:

73) Utilizando membranas líquidas.


74) Formando pozos de agua (‘arroceras’), en el caso de enlozados.
75) Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodón, las cuales deberán
mantenerse húmedas permanentemente.
76) Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
77) Cubriendo la superficie con una capa de paja suelta o rastrojo de unos 0.20 m de espesor.
78) Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o aserrín humedecida
permanentemente.
79) Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará agua caliente en climas
fríos.
80) Inundando el área expuesta.

Las condiciones locales determinarán cual es el sistema económico.

Concreto simple
Este tipo de concreto es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso y
agua. El agregado grueso en la mezcla deberá estar totalmente envuelto por la pasta de
cemento; el agregado fino deberá llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar
cubierto por la pasta que deberá saturar de agua hasta los últimos vacíos remanentes.

MEDICIÓN Y VALORIZACIÓN
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

10.3.3. ENCOFRADO Y DESENCFRADO NORMAL PARA ESTRUCTURAS DE CONCRETO


(OBRAS DE ARTE)
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para recepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado y
endurecimiento según lo establecido.
MODO DE EJECUCIÓN
Ejecución de encofrados
Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el empuje
del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las cargas previstas
durante el período de fraguado.

Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni deformaciones
y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos convenientemente
por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar la absorción del agua
contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria para
soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado del
concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin
llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de petróleo,
esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar posteriormente
al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

 Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros


En cualquier longitud de tras metros 06 mm
En todo el largo 20 mm

Ejecución de desencofrados
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie
de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido
la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar
sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los
procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.

Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos, cargas
existentes, soportes provisionales, y por la calidad del concreto.

Los plazos de desencofrado mínimo son los siguientes:


 Canales de contención sin relleno 24 horas
 Canales de contención con relleno 07 días

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cuadrados (M2) de obra efectivamente ejecutada, con
aproximación de dos decimales.
FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

10.3.4. JUNTA ASFALTICA E=1”


DESCRIPCION
Las juntas de dilatación serán de e=1”, la distancia considerada para las juntas en la bocatoma
es de 3 m. (Paredes y fondo del canal), estas no deberán ser pesantes, el relleno de las juntas
se realizarán con mezcla asfalto RC – 250, kerosene y arena fina en la proporción de 1:2.

UNIDAD DE MEDIDA
Es el metro lineal (ML) medidos sobre el terreno

BASES DE PAGO
Se realizara por Metro Lineal (ML) y se valorizara de acuerdo a los metrados de la obra.

10.3.5. ACERO CORRUGADO Fy=4200 Kg/cm2 GRADO 60


LIMPIEZA
Antes de ser colocados en su lugar, el refuerzo de acero estará limpio y libre de herrumbres
sueltos, escamas, polvo, grasa o cualquier otro recubrimiento que tienda a descubrir o reducir la
adherencia.
Este estado de limpieza será mantenido hasta que quede completamente embebido con el
concreto.

DOBLADO
Los refuerzos de acero estarán doblados exactamente de acuerdo a las dimensiones indicadas
en los planos.
Con excepción de los estribos, los doblados de las barras deformadas, tendrán un diámetro de
la barra, a menos que los planos especifique, de otra manera.

COLOCACIÓN
De acuerdo a los planos detallados, que deberá preparar el Contratista tomando como base los
planos de diseño, los refuerzos de acero serán colocados en sus lugares exactos y asegurados
contra posibles desplazamientos mediante amarres de alambre negro y serán sostenidos por
soportes de concreto, de acero, espaciadores o ganchos de acero. Los soportes de metal no se
pondrán en contacto con los encofrados para superficies que estarán expuestas en su estado
final.
Los soportes de concreto serán de una calidad igual al concreto al cual se van a incorporar y
serán agregados para asegurar su incorporación a la estructura terminada.

RECUBRIMIENTO MÍNIMO DE CONCRETO


El recubrimiento mínimo será de 4 cm; para estructuras expuestas al agua y 3 cm donde no se
indique en los planos.

MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida es el KILOGRAMO (KG.) y se valorizará con los metrados obtenidos en el
campo aprobados por el ingeniero Supervisor. Se pagará de acuerdo al precio unitario de la
partida indicada en el Presupuesto.
10.3.6. CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de curado de las rápidas se detalla en los planos. El curado
de concreto es de la mayor importancia para asegurar su resistencia, un descuido de esta etapa,
puede ser que el concreto pierda hasta un 50% de su resistencia.

MEDICIÓN Y PAGO
La unidad de medida es el METRO CUADRADO (M2) y se valorizará con los metrados obtenidos
en el campo aprobados por el ingeniero Supervisor. Se pagará de acuerdo al precio unitario de
la partida indicada en el Presupuesto.

11. CONSTRUCCION DE TOMAS LATERALES (14 UND)


11.1. OBRAS DE CONCRETO
11.1.1. CONCRETO F’c=210 Kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la preparación, transporte,
vaciado y curado de las diferentes clases de concreto requeridos en la obra.

MODO DE EJECUCIÓN
Generalidades
Antes de iniciarse la producción normal del concreto, se deberá ejecutar pruebas expeditivas o
de campo de todos los materiales para la obtención de concreto de las resistencias requeridas.
A pesar de la aprobación del ingeniero supervisor, el ingeniero residente será responsable de
mantener una buena calidad del concreto.

Materiales para concreto y mortero

Cemento
La cantidad de cemento será la necesaria para alcanzar la resistencia especificada, se empleará
Cemento Portland Estándar, que corresponda a las normas americana ASTM tipo I y que deberá
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilización.

Deberá almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la humedad y de la intemperie.


El ambiente de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una ventilación
conveniente.

El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de prehidratación e inicio de
fraguado, fenómeno que se manifiesta como endurecimiento de material. Su uso está supeditado
a la verificación de sus propiedades iniciales.

El cemento se transportara al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase


de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de cemento.

El cemento se almacenara identificándose las fechas de compra del cemento y entrega de


remesa en la obra.

Si el cemento permaneciera almacenado por más de cuatro (4) semanas deberá ser sometido a
los ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.

El almacenaje de las bolsas de cemento se hará apilando como máximo de 10 bolsas por hilera,
colocándolo sobre una plataforma de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de
10 cm (4”) sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material impermeable.
Agregados
Los agregados para la fabricación de concreto (arena fina, arena gruesa y piedra) se extraerán
de canteras aprobadas por el inspector, debiendo estar libre de materiales orgánicos, químicos
y otros que le resten calidad al concreto.

Agregado grueso
Los agregados gruesos (dimensión mínima de 3/16”) estarán constituidos por fragmentos de roca
(piedra o grava rota o chancada), limpios, compactos, estables, sin película de sustancias
extrañas y no serán escamosos.

El tamaño máximo del agregado grueso está dado por la separación de las varillas de refuerzo
del elemento que se trata de llenar, no debiendo ser más de 3/4 del espaciamiento libre entre las
barras de la armadura.

Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 Kg/m 3 y la piedra partida o
chancada entre los 1450 a 1500 kg/m 3.

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes máximas siguientes:

 Material que pasa el tamizado Nº 200 0.5%


 Materiales ligeros 2.0%
 Terrones de arcilla 0.5%
 Total de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%

Agregado fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N° 04 (4.6
mm) y es retenido en la malla N° 200 (0.074 mm), de graduación U.S. standard.

El agregado fino consistirá de arena natural, constituida por partículas duras, resistentes, sin
excesos de formas planas, excepto de polvo y suciedad. Se entenderá por agregado grueso a
aquella parte de los agregados que no pase la malla N° 04 (4.76 mm).

Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excederán los valores


siguientes:

 Material que pasa el tamiz N° 200 3.0%


 Lutitas 1.0%
 Arcilla 1.0%
 Total de otras partículas (álcalis, mica, gramos
recubiertos, partículas blandas y lino) 2.0%
 Suma máxima de sustancias perjudiciales 5.0%

Agua
El agua empleada en las mezclas deberá ser limpia y ausente de aceite, ácidos, álcalis, limo y
material orgánico u otra sustancia dañina, asimismo estará exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salobre. Al tener las muestras se tendrá cuidado que sean representativas y los envases estén
limpios. La turbidez del agua no excederá de 2000 partes por millón. Se considera agua de
mezcla también al contenido de humedad de los agregados.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparación de una mezcla de
concreto será necesario realizar un análisis químico de ésta para comparar con los valores
máximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.

Aditivos
Cuando sea necesario para la fabricación de concreto el uso de aditivos, se someterá
previamente a consideración del Supervisor, el tipo de aditivo con las especificaciones y formas
indicadas por el fabricante.

Resistencia del concreto


La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicado en los planos respectivos, en caso
de duda corresponde al Ingeniero Supervisor determinar dicha resistencia.

Dosificación de mezclas
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, piedra) del concreto serán
medidos preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo casos particulares en que el
ingeniero residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos, la dosificación de
cemento se calculará siempre para sacos completos de cemento. Los métodos para medir los
materiales de concreto serán tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa
y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.

Se controlará los pesos de los varios elementos de las mezclas y el peso correspondiente
indicado sobre los dispositivos de medición cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea
pertinente.

La relación agua - cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla por más de +
0.02 de los valores obtenidos a través de la corrección de la humedad y absorción.

El concreto que va a estar sujeto a temperaturas que producen heladas antes que haya fraguado,
tendrá una relación agua/cemento que excederá 23 litros por saco (6 galones por saco) y
contendrá aire incorporado.

El ingeniero residente será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad la cantidad


del concreto de acuerdo a las especificaciones.

La dosificación no será inferior al indicado en la siguiente tabla:

Los asentamientos máximos permitidos son los siguientes:

 Cimentación y Muros mayores de un espesor de 0.40 m 4" a 3"


 Muros menores de 0.30 m 3" a 2"
 Losas y aligerados 2"

Mezclado
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuará en forma manual.

Todos los agregados serán incluidos en la mezcla con una precisión de 1.5 % en peso, haciendo
una debida compensación para la humedad libre y absorbida que contiene en agregados.

Transporte del concreto


El procedimiento de transporte seleccionado deberá permitir que el concreto sea entregado en
el punto de colocación sin alteración significativa en las propiedades deseadas y/o en la relación
agua-cemento, asentamiento y contenido de aire del concreto.

No se transportaría a gran distancia mezclas de consistencia fluida.

Se coordinará los procedimientos y capacidad de transporte con la calidad de concreto a ser


colocada, a fin de evitar juntas de vaciado o juntas de construcción no programadas.

El equipo de transporte deberá estar limpio al inicio y al final de las operaciones de concretado.

Vaciado
La temperatura del concreto durante el vaciado no podrá ser inferior a los 5 °C, y los vaciados
en el lugar sólo se harán cuando la temperatura sea superior a los 4 °C.

Para exceder los 4 ºC, se recomienda realizar el vaciado entre las 8 a.m. a 1 p.m.

Ningún vaciado podrá ser iniciado sin que el ingeniero residente haya controlado su preparación
y previa autorización del mismo.

Antes de proceder al vaciado se eliminará todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto.

 No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m para evitar la
segregación de los materiales.
 En general; se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura, es decir
el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las
paredes en capas horizontales.
 Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre la superficie del
piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente.

El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos
todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como todo el contorno del refuerzo metálico y
piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.

Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregación de sus
componentes.

El concreto fresco se vaciará antes de que haya fraguado y a más tardar a los cuarenticinco
minutos de haber añadido el agua a la mezcla.

Particular cuidado se ha de tener en el varillado o “chuceado”, para obtener un relleno perfecto.


El vaciado de piso deberá ser aislado para obtener una superficie con un buen acabado.

No se podrá realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora.

En cualquier caso se podrá efectuar el vaciado de estructuras al cubierto.


En los vaciados de concreto ciclópeo podrán ser empleados piedras grandes, siempre que las
propiedades de estas correspondan a los que exigen los agregados, las piedras serán
debidamente limpiadas y saturadas con agua durante su colocación.

Curado
Se deberá tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado húmedo por lo menos
hasta siete días después de haberse efectuado el vaciado.

En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados permanezcan en sitio un


mínimo de 24 horas, cumpliendo durante este tiempo una misión de protección. Al retirarse los
encofrados el concreto deberá rociarse con agua cada mañana y cada tarde hasta completarse
el período de curado.

Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie son las siguientes:

81) Utilizando membranas líquidas.


82) Formando pozos de agua (‘arroceras’), en el caso de enlozados.
83) Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodón, las cuales deberán
mantenerse húmedas permanentemente.
84) Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
85) Cubriendo la superficie con una capa de paja suelta o rastrojo de unos 0.20 m de espesor.
86) Cubriendo la superficie con una capa de 0.025 de arena, tierra o aserrín humedecida
permanentemente.
87) Regando continuamente las superficies expuestas. Se empleará agua caliente en climas
fríos.
88) Inundando el área expuesta.

Las condiciones locales determinarán cual es el sistema económico.

Concreto simple
Este tipo de concreto es una mezcla de cemento portland, agregado fino, agregado grueso y
agua. El agregado grueso en la mezcla deberá estar totalmente envuelto por la pasta de
cemento; el agregado fino deberá llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar
cubierto por la pasta que deberá saturar de agua hasta los últimos vacíos remanentes.

MEDICIÓN Y VALORIZACIÓN
Los trabajos se miden en metros cúbicos (M3) de obra efectivamente ejecutada, con una
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.

11.1.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA ESTRUCTURA DE CONCRETO


(OBRAS DE ARTE)
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la implementación de
molduras o formas necesarias para recepcionar el concreto vaciado y permitir su fraguado y
endurecimiento según lo establecido.

MODO DE EJECUCIÓN
Ejecución de encofrados
Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el empuje
del concreto al momento del llenado, sin deformarse y capaces de resistir las cargas previstas
durante el período de fraguado.
Todos los encofrados para volver a ser usados no deberán presentar alabeos, ni deformaciones
y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser colocados.

Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos convenientemente
por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar la absorción del agua
contenida en la mezcla.

Los encofrados serán diseñados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria para
soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso propio, circulación de personal, vibrado del
concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y después del vaciado, sin
llegar a deformarse, debiendo evitar además la pérdida de concreto por las juntas.

Las planchas de encofrado para superficies de concreto serán tratadas con una capa de petróleo,
esta se echará con una anticipación de 30 minutos al vaciado del concreto.

La cantidad a aplicar será tal que pueda ser absorbida por la madera sin manchar posteriormente
al concreto.

Los encofrados serán ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado.

Las tolerancias constructivas serán las siguientes:

 Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros


En cualquier longitud de tras metros 06 mm
En todo el largo 20 mm

Ejecución de desencofrados
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie
de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido
la consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar
sujeta. Los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los
procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.

Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos constructivos, cargas
existentes, soportes provisionales, y por la calidad del concreto.

Los plazos de desencofrado mínimo son los siguientes:


 Canales de contención sin relleno 24 horas
 Canales de contención con relleno 07 días

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en metros cuadrados (M2) de obra efectivamente ejecutada, con
aproximación de dos decimales.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.
11.1.3. COMPUERTA MET. TARJETA T/CANAL (0.30x0.30) H=0.60m
DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
Para todas las partidas de compuertas metálicas, rejilla, tapas metálicas, etc., comprende el
suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la instalación y pintado de
las compuertas y demás accesorios metal-mecánicos requeridos en la obra.

MODO DE EJECUCIÓN
Todas compuertas serán construidas por fabricantes especializados en la materia. Las hojas de
las compuertas, mecanismos y accesorios serán del tipo y construcción mostrados en los planos.
Las compuertas deberán construirse en acero, teniendo en su cara aguas arriba una superficie
acabada en base a planchas de acero, las cuales deberán soldarse entre si apoyándose sobre
las vigas que transmitan las cargas.

Para el drenaje del agua acumulada en las compuertas deberá preverse lloradores donde sea
necesario.

La solera o piso donde se apoyarán las compuertas debe prever condiciones para una operación
satisfactorias de las mismas evitando se produzcan vibraciones no deseadas. Las compuertas
serán diseñadas para que se cierren por acción de su peso propio bajo cualquier condición de
operación.

Todos los elementos de compuerta serán fabricados de fierro fundido, empleando materiales
nuevos y apropiados que reúnan los requisitos de la norma ASTM-A clase 30. Las hojas de
compuerta tendrán un espesor mínimo de un cuarto de pulgada (1/4").

Antes de la salida de fábrica todos los elementos serán pintados, especialmente para aquellos
elementos y/o estructuras en contacto con el agua y/o suelo. Después de la instalación se
resanará la pintura base y luego se aplicará con brocha la pintura de acabado.

Las tapas metálicas/rejillas metálicas deberán ser perfectamente galvanizadas antes de ser
pintadas.

De acuerdo con el tamaño de las respectivas compuertas, se proveerán los marcos necesarios
y las guías que se empotrarán en el concreto.

El montaje de las compuertas/rejillas se hará sobre elementos embebidos en el concreto.

El ingeniero residente se reserva el derecho de desaprobar las compuertas cuando éstas no se


ajusten a los requerimientos del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se miden en Unidades por estructura (UND) de compuerta/tapa metálica
efectivamente ejecutada.

FORMA DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensación total para completar satisfactoriamente el trabajo.
12. FLETE TERRESTRE MATERIALES
12.1. TRANSPORTE DE MATERIAL A OBRA
DESCRIPCION
Corresponde a este ítem las actividades de transporte de materiales hasta las zonas de obra
donde el ingreso vehicular es permitido.

MEDICION
Se medirá de manera global (GLB) el número de viajes necesarios para transportar el volumen
total de insumos y materiales.

BASES DE PAGO
El flete determinado según el método de medición, se pagará al precio unitario por el global y
dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.

12.2. TRANSPORTE DE MATERIAL A PIE DE OBRA C/N ACEMILLA


DESCRIPCION
Corresponde a este ítem las actividades de transporte de materiales hasta las zonas de obra
donde el ingreso vehicular no es posible; siendo por ello necesario la utilización de mano de obra
no calificada o acémilas.
Se realizará con el uso de mano de obra no calificada o acémilas dependiendo de la distancia
de transporte e inaccesibilidad a la zona; se considerará que como promedio máximo la
capacidad de carga de una acémila es de 50 Kg. por viaje.

MEDICION
Se medirá de manera global (GLB) el número de viajes necesarios para transportar el volumen
total de insumos y materiales.

BASES DE PAGO
El flete determinado según el método de medición, se pagará al precio unitario por el global y
dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.

13. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL


13.1. PROGRAMA DE MEDIDAS PREVENTIVAS, CORRECTIVAS Y/O MITIGACION
AMBIENTAL
GENERALIDADES
Este programa tiene por finalidad la protección del entorno que podría ser afectado por las
actividades del proyecto “Mejoramiento del Canal de Regadío Urcos – Quinches”, tanto durante
la construcción, operación y abandono. Para ello, se proponen medidas adecuadas que ayuden
a prevenir los impactos negativos o mitigarlos hasta niveles ambientalmente aceptables. Se tiene
como premisa que la conservación de los recursos naturales y el desarrollo armónico entre las
actividades económico-sociales y el ambiente, conlleven al éxito de todo el proyecto.

OBJETIVO
Proporcionar medidas factibles a ser implementadas con el fin de prevenir y/o mitigar los
potenciales impactos ambientales que puedan presentarse a consecuencia de las actividades
previstas durante la ejecución del proyecto.
MEDICION
Se medirá de manera global (GLB).
FORMA DE PAGO
El Contratista no recibirá pago directo alguno por el cumplimiento de la presente especificación.
El costo que demande el cumplimiento de la misma, se deberá incluir en los distintos ítems de la
obra. Se deja expresa constancia que toda disposición contenida en la presente documentación
que se oponga a lo antes expresado queda anulada.

13.2. PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL


GENERALIDADES
El Programa de Monitoreo Ambiental establece los parámetros para el seguimiento de la calidad
de los diferentes componentes ambientales que podrían ser afectados durante la ejecución del
Proyecto, así como los sistemas de control y medida establecidos en su Plan de Manejo
Ambiental.

Este programa permitirá evaluar periódicamente la dinámica de las variables ambientales, con la
finalidad de determinar los cambios que se puedan generar durante el proceso de construcción
y durante la operación de Proyecto “Mejoramiento del Canal de regadío Urcos -Quinches”.

El monitoreo se encargará de describir las variaciones en la concentración de los elementos que


determinan la calidad del ambiente físico. Esto es de vital importancia ya que dicho ambiente es
el soporte de vida tanto animal como vegetal.
La ubicación de los puntos de monitoreo para los componentes ambientales (aire, ruido, radiacion
no ionizante, agua superficial y suelo) se presenta como referencial y estará sujeta a la
disposición final de las instalaciones consideradas en la ejecución del Proyecto. Asimismo, el
monitoreo arqueológico, de la línea de trasmisión y de la faja de servidumbre se basan en
inspecciones sobre áreas referenciales por lo que no se les asigna coordenadas.

OBJETIVOS
El objetivo del programa de monitoreo es proporcionar información que demuestre que las
medidas preventivas y/o correctivas consideradas en el EIA, son efectivas y se estén reduciendo
los impactos ambientales negativos, asimismo permite vigilar que se cumplan con los estándares
de calidad ambiental establecidos en la legislación peruana y por tanto no se estén generando
efectos adversos en el ambiente.
Complementariamente se establecen los siguientes objetivos:
 Verificar que las medidas de mitigación propuestas sean cumplidas.
 Establecer claramente los factores ambientales sobre los cuales se aplicará el presente
Programa, los parámetros de monitoreo, la frecuencia y los puntos o estaciones de
monitoreo.

MEDICION
Se medirá de manera global (GLB).

FORMA DE PAGO
El Contratista no recibirá pago directo alguno por el cumplimiento de la presente especificación.
El costo que demande el cumplimiento de la misma, se deberá incluir en los distintos ítems de la
obra. Se deja expresa constancia que toda disposición contenida en la presente documentación
que se oponga a lo antes expresado queda anulada.

13.3. PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS


DESCRIPCION
El Contratista deberá incorporar un Programa de Manejo de Residuos que comprenda la
contratación de los servicios pertinentes que demuestren una correcta gestión y disposición final
de los Residuos generados en las distintas etapas de la obra, siendo ante las autoridades de
aplicación el único responsable. El Programa deberá cumplir con las obligaciones emergentes
de la Legislación vigente de acuerdo al tipo de residuo generado.

El Contratista deberá planificar los servicios y prestaciones de acuerdo al tipo de Residuos que
se generen en el proceso de ejecución de las tareas de las obras principales y complementarias.
En este sentido deberá prever la disponibilidad del equipamiento necesario para el correcto y
seguro almacenamiento transitorio en obra, recolección y disposición final de los Residuos
Comunes y Residuos Peligrosos.
En este programa deberán tenerse en cuenta, en los casos que corresponda, a los barros
desecados que se generen durante el proceso de tratamiento de los efluentes líquidos y aquellos
remantes en las construcciones a demoler.

Implementar un sistema de contenedores con tapa hermética, que estén diferenciados e


identificados con carteles de acuerdo al tipo de residuo almacenar (Residuos Comunes y
Residuos Peligrosos) para evitar la dispersión de los desechos y la proliferación de vectores del
lugar, que representen una fuente de riesgo para la salud de los trabajadores y asimismo evitar
la degradación del paisaje natural.

El Responsable Ambiental asignado por el Contratista y en representación de este, será el


encargado de implementar y ejecutar correctamente el Programa de Manejo de Residuos.
Tendrá la responsabilidad de determinar los sitios seguros donde se emplazarán los vaciaderos
para el almacenamiento transitorio de los Residuos Comunes y Peligrosos contemplando los
riesgos que impliquen.

MEDICION
Se medirá de manera global (GLB).

FORMA DE PAGO
El Contratista no recibirá pago directo alguno por el cumplimiento de la presente especificación.
El costo que demande el cumplimiento de la misma, se deberá incluir en los distintos ítems de la
obra. Se deja expresa constancia que toda disposición contenida en la presente documentación
que se oponga a lo antes expresado queda anulada.

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