Contenidos Curriculares

DIRECCIÓN NACIONAL
GERENCIA ACADÉMICA
PROGRAMA DE TÉCNICOS INDUSTRIALES
MECATRÓNICA
INDUSTRIAL
APLICABLE A PARTIR DEL INGRESO 201220
 PERFIL OCUPACIONAL
 ESTRUCTURA CURRICULAR
 CONTENIDOS CURRICULARES
SEGUNDO SEMESTRE
NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
AUTORIZACIÓN Y DIFUSIÓN
CONTENIDOS CURRICULARES
CARRERA : MECATRÓNICA INDUSTRIAL
PROGRAMA : TÉCNICOS INDUSTRIALES
NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO

Con la finalidad de uniformizar el desarrollo de la formación y capacitación profesional
en la carrera profesional de MECATRÓNICA INDUSTRIAL a nivel nacional y dando la
apertura para un mejoramiento continuo, se autoriza la APLICACIÓN Y DIFUSIÓN del
perfil profesional y contenidos curriculares correspondientes.
Los Directores Zonales, Jefes de Centros y Unidades de Formación Profesional son los
responsables de su difusión y aplicación oportuna.
DOCUMENTO APROBADO POR EL

GERENTE ACADÉMICO DEL SENATI
N° de Páginas….............65........………..…
Firma ……………………………………..
Lic. Jorge Chávez Escobar
Fecha: …………………………………….
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GERENCIA ACADÉMICA
FAMILIA OCUPACIONAL : ELECTROTECNIA

CARRERA PROFESIONAL : MECATRÓNICA INDUSTRIAL
NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO

1. DESCRIPCIÓN
El Profesional Técnico en Mecatrónica Industrial posee las habilidades y destrezas
operativas, así como los conocimientos tecnológicos relacionados a las operaciones
que se aplican en los procesos de producción, utilizando diferentes máquinas -
herramientas, equipos, instrumentos y estándares de medición. Controla la calidad
de acuerdo a normas vigentes.
2. COMPETENCIA PROFESIONAL
Competencia general
El técnico en Mecatrónica Industrial, es un profesional que tiene los conocimientos
fundamentales para asistir en la planificación, organización, ejecución y control de
trabajos industriales de diseño, fabricación, instalación, operación y mantenimiento
que guardan relación con la mecánica, los distintos tipos de energías, la electrónica
aplicada al control digital de servosistemas e informática aplicada a la producción
industrial automatizada.
Adicionalmente podrá desarrollar actividades básicas de asistencia administrativa y
comercial, en el ámbito de su especialidad, relacionadas a las tareas de producción
y operación.
Capacidades profesionales
Planificación
 Asistir en la planificación (fijar objetivos y estrategias) del desarrollo, operación
y mantenimiento de la infraestructura productiva y en la realización de la
producción.
Organización
 Asistir en la organización del modo de usar los recursos productivos.
Ejecución
 Asistir en la ejecución de las tareas programadas de modo que siguiendo las
estrategias previstas se cumpla con los objetivos definidos.
Control
 Asistir en el control para verificar la diferencia entre lo logrado y lo realizado.
Además asistir en la estimación de las eficiencias de los usos de los recursos.
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Evaluación
 Asistir en la evaluación de los resultados productivos con la finalidad de
calificarlos y recomendar las mejoras permanentes.
Cooperación y comunicación
 Capacidad de trabajo proactivo a fin de que se formen equipos de trabajo de alto
rendimiento productivo y alta calidad de comunicación.
Contingencia
 Adaptarse a las diferentes situaciones o puestos de trabajo existentes en su área
profesional y a los cambios tecnológicos que inciden en el desarrollo de su
actividad profesional.
 Reaccionar adecuadamente ante problemas técnicos y productivos presentados
en el desarrollo de su trabajo, tomando decisiones adecuadas a las
circunstancias.
 Responder, en casos de emergencia, con rapidez y serenidad a las señales de
alarma, dirigiendo las acciones del personal a su cargo y aplicando las medidas
de seguridad establecidas para prevenir y no actuar riesgosamente.
Responsabilidad y autonomía
 Es responsable de velar por la organización establecida, de controlar los recursos
y de los resultados productivos del personal a su cargo. Del mismo modo es
responsable del cuidado, de la operación y del mantenimiento de las
instalaciones, maquinaria y equipos de producción.
 Este técnico está bajo la supervisión de un ingeniero mecatrónico o del Jefe de
Producción y/o de Operaciones. Puede tomar decisiones a su nivel. Tiene una
elevada responsabilidad, pues de su labor depende que el proceso productivo
sea óptimo, es decir, eficaz y eficiente. Es autónomo en sus métodos de trabajo y
relativamente en los procedimientos.
 Es autónomo en la aplicación de técnicas productivas en la medida que los
programas que han devenido de la planificación no se alteren y que sean
respectivamente informados y sustentados con la anticipación debida a los
responsables de los niveles jerárquicos superiores.
Competencias Personal/Social
El técnico en Mecatrónica Industrial está en la capacidad de:
 Valorar, respetar y cumplir las normas laborales.
 Realizar su trabajo con responsabilidad profesional, virtudes y valores humanos.
 Valorar y cumplir las normas de seguridad y las de la empresa.
 Comunicación verbal y escrita, utilizando terminología científico-técnica de su
especialidad.
 Analizar críticamente nuestra realidad nacional.
 Trabajar en equipo e interactuar con otras personas de su entorno laboral.
 Participar en actividades artísticas y deportivas.
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3. UNIDADES DE COMPETENCIAS
1. Asistir en el diseño mecánico, fabricar componentes y sistemas mecánicos

mediante el uso de máquinas herramientas convencionales y computarizadas,
realizar la comprobación dimensional y realizar de mantenimiento mecánico.
2. Asistir en el diseño industrial, en la configuración, instalación, programación,

operación y mantenimiento de sistemas industriales automáticos tanto en batch
como continuos.
3. Asistir en el diseño de sistemas de comunicación y supervisión industrial, en su
configuración, instalación, programación, operación y mantenimiento.
4. ENTORNO LABORAL
 Es responsable de velar por la organización establecida, de controlar los recursos

y de los resultados productivos del personal a su cargo. Del mismo modo es
responsable del cuidado, de la operación y del mantenimiento de las
instalaciones, maquinaria y equipos de producción.
 Este técnico está bajo la supervisión de un ingeniero mecatrónico o del Jefe de
Producción y/o de Operaciones. Puede tomar decisiones a su nivel. Tiene una
elevada responsabilidad, pues de su labor depende que el proceso productivo
sea óptimo, es decir, eficaz y eficiente. Es autónomo en sus métodos de trabajo y
relativamente en los procedimientos.
 Es autónomo en la aplicación de técnicas productivas en la medida que los
programas que han devenido de la planificación no se alteren y que sean
respectivamente informados y sustentados con la anticipación debida a los
responsables de los niveles jerárquicos superiores.
5. EVOLUCIÓN PREVISIBLE
Del análisis de las tendencias se desprende que de mantenerse que habrá mayor
demanda y mayor necesidad de usar tecnología contemporánea automatizada. Como
los precios juegan un papel importante, al haber más inversión se requerirán
tecnologías productivas de alto rendimiento. Todo lo anterior contribuye a que la
carrera de Mecatrónica Industrial sea cada vez más necesaria y requerida.
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6. MÁQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES
6.1 Máquinas, equipos
 Torno horizontal paralelo c/accesorios.

 Fresadora Universal c/accesorios.
 Rectificadora plana y cilíndrica.
 Taladro de columna.
 Torno CNC.
 Fresadora CNC.
 Centro de mecanizado.
 Equipo de afilado de fresa.
 Máquina de soldadura eléctrica
 Equipo de oxiacetilénica.
 Tornillo de banco
 Kit para tratamiento térmico y metalografía.
 Osciloscopios analógicos y digitales
 Generador de funciones
 Fuentes de alimentación
 Fuentes de alimentación para instrumentación 24 VDC.
 Multímetros analógicos y digitales
 Miliamperímetros
 Pinza amperimétrica
 Voltímetros AC/DC
 Watímetros
 Módulos de entrenamiento en electrónica analógica y digital
 Módulo de entrenamiento en microprocesadores y microcontroladores
 Módulo de entrenamiento en HMI (interface hombre-máquina)
 Módulo de entrenamiento en electrónica de potencia
 Medidor de inductancias y capacitancias
 Motores AC/DC, monofásicos y trifásicos
 Relés y contactores electromecánicos y de estado sólido
 Arrancadores electromecánicos
 Arrancadores de estado sólido
 Variadores de velocidad para motores AC/DC
 Controladores programables (PLC)
 Paneles de operación en pantallas LCD
 Microcomputadoras PC, impresoras, estabilizadores de tensión
 Controladores contínuos de procesos analógicos y digitales (programables), de
simple lazo y múltiple lazo
 Registradores de procesos electrónicos, analógicos y digitales
 Transmisores analógicos y digitales, convencionales e inteligentes
 Sensores de proximidad, luz, distancia, carga, presión, temperatura, caudal,
 encoders, químicos.
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 Convertidores, transductores y medidores electroelectrónicos
 Válvulas de control automático y posicionadotes
 Calibradores para instrumentos de procesos
 Torno de control numéricos
 Centro de mecanizado
 Celda de manufactura
 Módulo de FMS (Sistema de manufactura flexible)
 Módulo CIM (Manufactura integrada por computadora)
 Robots
 Rugosímetros
 Máquina de medición de coordenadas
 Compresoras.
 Módulo de entrenamiento Neumático.
 Módulo de entrenamiento Electro neumático.
 Módulo de entrenamiento Hidráulico.
 Módulo de entrenamiento Electro hidráulico.
 Módulo de entrenamiento de posicionamiento (servomotores, válvulas
proporcionales)
 Planta modular para control de procesos industriales
6.2 Herramientas
 Cautines eléctricos tipo lápiz

 Alicates universales, de corte digonal, de punta semiredonda, de punta redonda,
pelacables
 Pinzas
 Destornilladores de punta plana y estrella
 Brocas helicoidales.
 Martillos de bola de acero y baquelita.
 Extractor de gases de soldadura
 Juego de llaves allen, hexagonales, de boca, corona, mixtas
 Arco de sierra
 Juego de machos y tarrajas mm.
 Juego de machos y tarrajas pulg.
6.3 Materiales
 Fusibles
 Alambres conductores calibres 22 AWG…14 AWG
 Cinta aislante, cinta teflón, cinta masking tape
 Soldadura 60/40
 Resina para soldadura
 Lámparas incandescentes y fluorescentes portalámparas
 Tomacorrientes y enchufes
 Interruptores y pulsadores
 Resistencia de carbón, de alambre, película metálica.
 Condensadores de mica, poliéster, cerâmicos, electrolíticos, tantalio.
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 Reostatos y potenciómetros
 Bobinas y transformadores
 Diodos de germanio y silício
 Transistores bipolares y unipolares (FET), unijuntura (UJT)
 Dispositivos fotoelétricos y optoelectrónicos, LDR, fotodiodos,
fototransistores, fototriacs, LEDs, LCDs, acopladores ópticos, displays.
 Dispositivos electrónicos de potencia Triacs, SCRs
 Circuitos integrados analógicos, amplificadores, operacionales y de potencia,
reguladores operacionales, reguladores de tensión y de corriente.
 Circuitos integrados digitales, de baja, media y alta escala de integración como
compuertas lógicas, flip-flops, memorias, microprocesadores y
microncontroladores
 Tuberías neumáticas
 Mercurio líquido
 Papel para registrador
 Discos flexibles
 Aceros
 Bronces
 Latones
 Aluminio
 Electrodos par soldadura
 Balón de gas propano
 Balón de oxígeno
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9
CARRERA: MECATRÓNICA INDUSTRIAL
SEGUNDO SEMESTRE
 ESQUEMA OPERATIVO
 ESTRUCTURA CURRICULAR
 CURSOS:
- Computación e Informática
- Mecánica de banco
- Dibujo Técnico y Sistemas Mecánicos
- Electricidad
- Máquinas Herramientas y Sistemas de Producción
- CAD-CAM y Metrología Digital
- Matemática Aplicada I
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ESQUEMA OPERATIVO
CARRERA: MECATRÓNICA INDUSTRIAL
INICIO
PRUEBA DE
APTITUD
NIVEL
CONVOCATORIA
PROMOCIÓN PROFESIONAL
E.G. F.C. F.C. F.C. F.C. F.C. TÉCNICO
INSCRIPCIÓN
F.P.E. F.P.E. F.P.E.
SEMANAS 20 1 20 1 20 1 20 1 20 1 20 1
SEMESTRE I II III IV V VI
FC (525) FC (630) FC (630)
DURACIÓN (HORAS) FC (630) FC (840) FC (630) 4893 horas
FPE (336) FPE (336) FPE (336)
ETAPAS Formación en Centro Formación en Centro y Empresa
Leyenda:
E.G. Estudios Generales
F.C. Formación en Centro
F.P.E. Formación Práctica en Empresa
Evaluación Semestral
Evaluación Final
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DESARROLLO DE LA FORMACIÓN PRÁCTICA EN LA EMPRESA
ALTERNATIVA A
SEMANA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
SENATI SENATI
SENATI
(5 hrs/día) (10 hrs/día) EMPRESA
Grupo (5 hrs/día)
(6 días/semana) (6 días/semana) ( 7 semanas)
A (30 hrs/sem)
(30 hrs/ semana) (60 hrs/semana) 320 hrs
60 hrs
150 hrs 420 hrs
SENATI SENATI
SENATI
(5 hrs/día) EMPRESA (10 hrs/día)
Grupo (5 hrs/día)
(6 días/semana) (7 semanas) (6 días/semana)
B (30 hrs/sem)
(30 hrs/ semana) 320 hrs (60 hrs/semana)
60 hrs
150 hrs 420 hrs
ALTERNATIVA B
Lu Ma Mi Ju Vi Sa
07:45
SENATI
08:00
Módulos Formativos = 24 horas EMPRESA
16:30
18 horas
GRUPO A 18:00
19:00
SENATI
Módulos Transversales = 6 horas
21:00
Lu Ma Mi Ju Vi Sa
07:45
SENATI
08:00
EMPRESA Módulos Formativos = 24 horas
16:30
18 horas
GRUPO B 18:00
19:00
SENATI
Módulos Transversales = 6 horas
21:00
ALTERNATIVA C
Lu Ma Mi Ju Vi Sa
07:45
SENATI
08:00
15 horas
12:45
GRUPO A EMPRESA
REFRIGERIO
18 horas
13:30
SENATI
18:00
15 horas
18:30
Lu Ma Mi Ju Vi Sa
07:45
SENATI
08:00
15 horas
12:45
GRUPO B EMPRESA
REFRIGERIO
18 horas
13:30
SENATI
18:00
15 horas
18:30
ALTERNATIVA D
SEMESTRE
I II III IV V VI
Turno
SENATI SENATI SENATI
Mañana
Empresa Empresa Empresa
Turno
Tarde
Turno
SENATI SENATI SENATI
Noche
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ESTRUCTURA CURRICULAR
CARRERA: MECATRÓNICA INDUSTRIAL (EMIT)
NIVEL: PROFESIONAL TÉCNICO
Duración
Materia-
SEM Curso Labora Sub
Curso Teoría Total
torio total
SCIU-125 Matemática 84 84
SCIU-126 Física y Química 63 63
SCIU-124 Dibujo Técnico 63 63
SPSU-828 Lenguaje y Comunicación 42 42
I SCOU-131 Inglés 252 252

630
EG
SINU-123 Informática Básica 42 42
SPSU-829 Técnicas y Métodos de Aprendizaje Investigativo 42 42
SPSU-753 Desarrollo Personal 21 21
Taller de Liderazgo y Desarrollo de la Inteligencia
SPSU-754 21 21
Emocional
SINU-112 Computación e Informática 105 105
EMIT-101 Mecánica de Banco 32 73 105
EMIT-102 Dibujo Técnico y Sistemas Mecánicos 59 151 210
EMIT-208 Electricidad 25 59 84
II 840
Máquinas Herramientas y Sistemas de
EMIT-201 63 147 210
Producción
EMIT-202 CAD-CAM y Metrología Digital 25 59 84
EMIT-205 Matemática aplicada I 42 42
SCIU-110 Ecología y Desarrollo Sostenible 63 63
EMIT-203 Máquinas Herramientas CNC 25 59 84
EMIT-305 Física Aplicada II 63 63
III EMIT-301 Matemática aplicada II 42 42 630
EMIT-302 Mediciones Eléctricas 25 59 84
EMIT-303 Neumática e Hidráulica 25 59 84
EMIT-304 Electrónica Analógica y Electrónica Digital 63 147 210
SGAU-222 Sociedad y economía 63 63
EMIT-401 Electrónica de Potencia 44 103 147
EMIT-402 CAD Electrónico 19 44 63
IV EMIT-403 Electrónica de Computadoras y Programación 25 59 84 861
EMIT-404 Instrumentación Industrial 25 59 84
EMIT-405 Controladores Lógicos Programables 25 59 84
EMIT-407 FORMACIÓN PRÁCTICA EN EMPRESA I 336 336
SGAU-223 Relaciones en el Entorno del Trabajo 63 63
SITU-101 Investigación tecnológica I 25 59 84
EMIT-501 Inglés Técnico 84 84
V EMIT-502 Microprocesadores y Microcontroladores 57 132 189 966
EMIT-503 Control de Procesos Industriales 32 73 105
EMIT-504 Sistemas de Supervisión y Control de Procesos 32 73 105
EMIT-506 FORMACIÓN PRÁCTICA EN EMPRESA II 336 336
SITU-109 Investigación tecnológica II 25 59 84
SGAU-224 Gestión y Dirección de Empresas 84 84
EMIT-601 Robótica Industrial 25 59 84
EMIT-602 Sistemas Mecatrónicos y Comunicación 32 73 105
VI 966
EMIT-603 Mantenimiento de Sistemas Mecatrónicos 32 73 105
EMIT-604 Proyectos Mecatrónicos 44 103 147
SPSU-721 Formación y Orientación III 21 21
EMIT-606 FORMACIÓN PRÁCTICA EN EMPRESA III 336 336
TOTAL 1813 3080 4893 4893
CRÉDITOS: 233
13
CONTENIDO CURRICULAR
Familia Ocupacional: Electrotecnia Módulo profesional : Mecánica de Alta Precisión Semestre : II
Carrera : Mecatrónica Industrial Unidad Didáctica (Curso) : Computación e Informática Duración total : 105 horas
Objetivo General: Los participantes podrán desarrollar y crear sus propias fórmulas en los libros, representar mediante tablas dinámicas los datos obtenidos,
automatizar las tareas con programas hechos a medida y además ejecutarán cálculos complejos con eficacia y eficiencia. Podrán crear y gestionar una o más bases de
datos, aplicando todos los métodos para crear relaciones, ejecutar consultas y reportes de todo tipo. Usar Microsoft Project como una eficaz y funcional herramienta de
administración de proyectos. Además, utilizará software creativo para desarrollo de material publicitario, marketing y de gestión en la empresa.
Contenidos de aprendizaje Tiem
Criterios de
Objetivos específicos po
Proyectos/Tareas de aprendizaje Tecnologías/Ciencias aplicadas Evaluación
horas
- Utiliza formatos para tablas. EXCEL AVANZADO:
- Realiza los procedimientos Reconocer los formatos más Formato para tablas Identifica las herramientas 27
de consolidación y de diversos que son aplicados a las Uso de tablas de datos. para el manejo de tablas en
referencia 3D. tablas, con Excel. Resumir con tabla dinámica Excel.
- Utiliza las Herramientas para Exportar y actualizar datos externos de tabla
datos. Reconocer las más importantes Consolidación y referencias 3D
- Utiliza funciones financieras herramientas de manejo de datos, Modificar datos de una tabla Reconoce las más
para diversas aplicaciones. en Excel. Aplicar un estilo de tabla importantes ventajas de
Herramientas de datos trabajar con Excel en el
- Realiza el Análisis Crear tablas de Datos. Texto en columnas análisis de datos.
estadístico de los datos. Quitar duplicados
- Utiliza cuadros de Realizar un análisis estadístico Validación de datos Usa formularios para el
histogramas. profundo de los datos. Buscar Objetivo mantenimiento de datos.
Creación y uso de Tablas de datos: Tablas de
Administrar el mantenimiento de los datos de una variable y de dos variables. Crea estadísticas avanzadas
datos a través del manejo de los Uso de funciones financieras: de datos.
formularios. Préstamos de banco: PAGO
Valor presente de inversión/pagos futuros: VA
Crear Macros y programas básicos Valor futuro de inversión: VF
con VBA para automatizar diversas Desarrollo de proyectos con funciones
tareas. financieras.
Herramientas de análisis estadístico
Tendencia lineal de ajuste perfecto
automáticamente.
Tendencia geométrica de forma automática.
Tendencia lineal o geométrica de forma manual.
Proyectar valores
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Objetivo General: los participantes podrán desarrollar y crear sus propias fórmulas en los libros, representar mediante tablas dinámicas los datos
obtenidos, automatizar las tareas con programas hechos a medida y además ejecutarán cálculos complejos con eficacia y eficiencia. Podrán crear y
gestionar una o más bases de datos, aplicando todos los métodos para crear relaciones, ejecutar consultas y reportes de todo tipo. Usar Microsoft Project
como una eficaz y funcional herramienta de administración de proyectos. Además, utilizará software creativo para desarrollo de material publicitario,
marketing y de gestión en la empresa.
Contenidos de aprendizaje
Criterios de Tiempo
Objetivos específicos Proyectos/Tareas de
Tecnologías/Ciencias aplicadas Evaluación horas
aprendizaje
Definición y resolución de problemas con SOLVER
La estadística descriptiva para el análisis de datos en Excel
Activación de la ficha PROGRAMADOR
Diseño de formularios
Modificar el diseño de la hoja mostrando y ocultando:
- Utiliza Solver para resolver Líneas de división
diversos problemas. Encabezados de fila y columna
- Realiza el análisis de datos Etiquetas de hojas
con estadística descriptiva. Uso de Controles de formulario(Ficha PROGRAMADOR)
- Creará formularios para Seguridad de macros
automatizar tareas rutinarias. Grabar una nueva macro
- Creará macros para Editar una macro utilizando Visual Basic
automatizar tareas rutinarias. Eliminar macros
- Utilizará macros en Uso de macros en formularios
formularios. Plantillas con formularios y macros
- Creará programas básicos con Desarrollo de proyectos con macros y formularios
VBA. Programación con Visual Basic
Introducción al BASIC
Estructuras de programación
Secuencial
La ventana del editor de Visual Basic
Creación y uso de Procedimientos
Objetos, propiedades, métodos y eventos
Definición de variables, tipos de datos y constantes
Construcciones With-End-With, For-Each-Next, If-Then, Select Case.
Bucles For-Next, While-Do, Do-Until
Añadir módulos VBA. Trabajar con UserForms.
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Criterios de Tiempo
aprendizaje
ACCESS AVANZADO:
- Creará formularios. Crear Formularios. Crea y administra formularios para el 27
- Utilizará el asistente de Asistente para Formularios y Autoformularios ingreso y modificación de los datos.
formularios. Seleccionar diversos campos Propiedades del formulario
- Modificará las propiedades de una tabla. Autoformato Establece las propiedades más
de los formularios Vistas: Formulario, Presentación y Diseño importantes de los controles de los
- Agregará campos a un Configurar las diversas Editar controles formularios.
formulario y modificará sus propiedades de los Formularios continuos
propiedades formularios. a. Pie de formulario Identifica los riesgos de una base de
b. Encabezado de formulario datos desprotegida y procede a definir
- Establecerá la Seguridad en Subformularios un nivel de seguridad más óptimo.
una Base de Datos Seleccionar los Formas de abrir una base de datos
procedimientos más Seguridad Comparte información a través de los
- Compactará y reparará una importantes para brindar una Cifrar una Base de Datos mediante contraseña sitios en SharePoint.
BD. adecuada seguridad a los Descifrar una base de datos
datos. Quitar contraseña de una Base de Datos
- Importará y Exportará datos. Uso del centro de confianza
- Preparará y vinculará la Compactar y reparar una BD
información con un sitio Crear y editar Macros. Administrador de versiones de Microsoft Access
SharePoint. Importar y exportar datos.
Publicar objetos de Access en servidor SharePoint.
Tabla o consulta a un sitio de SharePoint
Botones de comando en formularios
El asistente para controles
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Criterios de Tiempo
aprendizaje
Macros
Asignar macros a controles en formularios Crea macros para automatizar tareas.
- Creará macros. Botones de comando
- Asignará macros a controles Etiquetas
de formulario. Personalizar herramientas
- Personalizará herramientas Macro Autoexec
diversas. Opciones de exploración
- Definirá las opciones de Vistas
inicio. Opciones de la base de datos
- Agregará controles ActiveX Formulario o página inicial
- Realizará la Programación de Agregar barra de menús personalizada.
controles y procesos con
VBA Uso de VBA en Access
Los modelos de objetos de Access
Microsoft Data Access Objects (DAO)
Microsoft Jet Replication Projects (JRO)
Microsoft ActiveX Data Objects (ADO)
Editando el código de las macros de Access
Uso de controles ActiveX
Agregando controles en el Formulario
Editando el código de los controles ActiveX
Uso de referencias Microsoft Access SQL.
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Criterios de Tiempo
aprendizaje
Administrar proyectos con MS Project , InfoPath, Publisher y Visio: Administra proyectos de diferentes
- Aprenderá acerca de los diversas tareas. alcances. 41
factores que conforman un MS Project:
proyecto. Ingresar información Define e ingresa solo información
- Definirá las diferentes fases importante para el proyecto. La Administración de Proyectos relevante para el proyecto.
de un proyecto Triángulo del Proyecto
- Conocerá el ambiente de Organizar metas y tareas. Definir un proyecto Administra las tareas y los tiempos
trabajo de Microsoft Project. Definir los objetivos del proyecto en forma satisfactoria.
- Ingresará información Establecer dependencias y Preparar un plan de administración del ámbito
relevante para un proyecto limitaciones de las tareas en Iniciando Microsoft Project Maneja los costos dentro de las
- Configurará diversas un proyecto. El ambiente de trabajo de Microsoft Project limitaciones establecidas.
opciones tales como Creación y definición de proyectos
- Guardar y cerrar el proyecto. Manejar los tiempos en forma Abrir una plantilla o un archivo existente Crea formularios impactantes con
- Aprenderá a ingresar y optima para lograr las metas. Utilizar la Guía de Proyectos para iniciar un nuevo proyecto InfoPath.
organizar una lista de tareas. Basar el proyecto nuevo en una plantilla
- Incorporará y eliminará Crear y administrar Introducir información clave del proyecto Crea esquemas para publicidad de
tareas en un proyecto formularios con InfoPath. Las estadísticas del proyecto diversos productos y servicios.
- Creará un calendario para Introducir y Organizar una lista de tareas
una tarea. Crear diseños publicitarios Especificar una tarea que tiene lugar una vez Crea Diagramas muy precisos.
- Establecerá dependencias y básicos con Publisher. Especificar una tarea repetitiva
delimitaciones de tareas. Especificar una duración
Crear diagramas avanzados. Crear un Hito
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Criterios de Tiempo
aprendizaje
- Aprenderá a estructurar Tareas condicionadas por el esfuerzo
las tareas en un Estructurar las tareas en un esquema lógico
esquema lógico. Crear una tarea de resumen o fase
- Creará y modificará Mostrar y ocultar las subtareas
tareas de resumen o Modificar una lista de tareas
fase. Copiar, mover o eliminar la tarea
- Asignará códigos de Vinculando y desvinculando tareas utilizando la vista de Gantt.
esquema a tareas o Vinculando y desvinculando tareas utilizando la vista de diagrama de red.
recursos. Agregando holguras y estimados a las tareas vinculadas
- Estimará las Códigos de estructura de descomposición del trabajo
necesidades de recursos Proyectos y subproyectos
en el proyecto. Insertar subproyectos en un proyecto principal
- Especificará la Mostrar u ocultar las tareas de resumen a nivel de proyecto
información de los Estimar las necesidades de recursos
recursos y establecerá Introducir información para un recurso de trabajo
periodos laborales. Introducir información para un recurso material
- Utilizará notas. Asignar un recurso. Asignar un único recurso de trabajo a tiempo completo
- Establecerá periodos Asignar un único recurso de trabajo a tiempo parcial
laborables, días no Asignar un grupo de varios recursos de trabajo
laborables y Asignar la tasa de consumo para un recurso material
vacaciones. Eliminar un recurso. Eliminar la asignación de un recurso a una tarea
Eliminar un recurso de la Lista de recursos
Establecer períodos laborables, días no laborables y vacaciones a los recursos
Optimizando y nivelando la asignación de recursos.
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Contenidos de aprendizaje Criterios
Tiempo
Objetivos específicos Proyectos/Tareas de de
Tecnologías/Ciencias aplicadas horas
aprendizaje Evaluación
- Estimará los costos de un Estimar costos.
proyecto. La programación y sus detalles
- Establecerá tasas de pago y Ver en pantalla el proyecto completo
tarifas para los recursos. La escala temporal
- Ingresará tasas de recursos Comprobar las fechas de comienzo y fin del proyecto
- Ingresará costos por uso Identificar el Camino Crítico
- Establecerá costos de material Cambiar a una vista diferente
- Determinará el costo del Ver campos diferentes en una vista
proyecto completo Mostrar información específica mediante un filtro
Administración de costos
- Comprobará las fechas de Análisis de los costos del proyecto en la vista Diagrama de Gantt
comienzo y fin del proyecto. Reducción manual de los costos
- Identificará la ruta o camino Control de la carga de trabajo de los recursos
crítico. Gráfico de Recursos
- Aprenderá a realizar ajustes a Vista Uso de Recursos
la programación Resolución manual de conflictos de recursos
Reducción del tiempo total
- Administrará un proyecto y Línea de base del plan del proyecto
realizará seguimientos. Administrar y realizar un seguimiento
Procedimientos para realizar el seguimiento del progreso real de las tareas
Comprobar si las tareas se están realizando de acuerdo con el plan
Escribir las fechas reales de comienzo y fin de una tarea
Escribir la duración real de una tarea
Actualizar el progreso de una tarea en forma de porcentaje
Actualizar el trabajo real por período de tiempo
Muestra de las líneas de progreso
Procedimientos para realizar el seguimiento del trabajo real de los recursos
20
Criterios de Tiempo
aprendizaje
- Conocerá procedimientos para Escribir el trabajo total real realizado por un recurso
comparar los costos reales con Actualizar el trabajo real de un recurso por período de tiempo
el presupuesto. Comprobar la variación entre el trabajo previsto y el real de un recurso
- Comprobará si las tareas Procedimientos para comparar los costos reales con el presupuesto
cuestan más o menos de lo Escribir manualmente los costos reales de tareas
presupuestado. Actualizar los costos reales por período de tiempo
- Analizará costos con la tabla de Comprobar si las tareas cuestan más o menos de lo presupuestado
valor acumulado. Ver los costos totales del proyecto
- Conocerá procedimientos para Analizar los costos con la tabla Valor acumulado
compensar la carga de trabajo Reducir el trabajo de un recurso
de un recurso. Reasignar trabajo a otro recurso
Retrasar una tarea
- Imprimirá Reportes de Project. Cambiar los días y las horas laborables de un recurso
Seleccionando, editando y creando reportes
Configurando opciones de impresión y página.
Configurando opciones para corregir problemas de impresión.
Exportando datos de reportes.
Creando y modificando reportes visuales.
- Creará formularios utilizando MS InfoPath
Infopath Uso de InfoPath
Trabajar con la nueva interfaz de InfoPath .
Diseñar y utilizar nuevos formularios
Crear formularios vinculados a datos
Propiedades de los controles del formulario
Publicar y Exportar datos del formulario
21
Criterios de Tiempo
aprendizaje
- Utilizará MS Publisher MS PUBLISHER
- Para Elaborar material
necesario en campañas de Fundamentos
Marketing Crear una Publicación
Utilizando la pantalla de inicio
Publicaciones para Impresión
Publicaciones rápidas, Anuncios, Boletines, Calendarios, Catálogos,
currículos, Diplomas, Etiquetas, Folletos, Formularios Comerciales, Letreros,
membretes, Pancartas, Postales, etc.
Sitio Web y Correo electrónico.
Conjunto de Diseños.
Publicaciones en Blanco.
Personalización del Trabajo
Opciones de publicación rápida.
Diseño de una publicación
Combinación de Colores
Combinación de Fuentes
Guardar y abrir publicaciones.
22
Tiempo
Personalización de una Publicación Objetos que componen el trabajo
Cuadros de Texto.
Autoformas y Dibujos
Efectos disponibles
Sombras
Electos 3D
Textos con Word Art
Barra de herramientas de Word Art
Imágenes
Insertar imágenes desde un archivo
Imágenes Prediseñadas
Apilación de Objetos
Menú Organizar
Guías de Diseño – Guías de Reglas
Ordenar
Ajustar
Alinear o Distribuir
Girar o Voltear
Uso de Tablas
Impresión
Configuración de la página
Configuración de la impresión
23
Tiempo
- Visualizará y analizará Microsoft VISIO
información compleja
mediante diagramas Descripción del entorno de trabajo
Uso de las herramientas gráficas de MS Visio
Uso de formas 1-D y 2-D
Uso de texto
Uso de Plantillas para la presentación de la información
Análisis de información para identificar tendencias y problemas
Diagramas Profesionales
Diseño de diagramas de aspectos básicos
Conversión a formatos XPS y PDF
Integrar diagramas de MS VISIO con fuentes de datos de aplicaciones de
Office .
Evaluación 10
24
Carrera : Mecatrónica Industrial Unidad Didáctica (Curso) : Mecánica de banco Duración total : 105 horas
Objetivo general: Adquiere habilidad y destreza en el limado, aserrado, cincelado, taladrado y cepillado, aplicando las normas de seguridad, de salud
ocupacional y medio ambiental.
Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

Objetivos específicos
Proyectos/Tareas de aprendizaje Tecnologías/Ciencias aplicadas Evaluación horas
-Conocer la diferencia Clasifica materiales ferrosos y no INTRODUCCIÓN A LOS MATERIALES - Diferencia los principales materiales 8
de las características de ferrosos y presenta sus principales FERROSOS Y NO FERROSOS ferrosos y los no ferrosos
materiales ferrosos y no propiedades - Diferencia entre el fierro y el acero
ferrosos - Los latones y los bronces
- El aluminio
- Propiedades principales de c/u
-Usar el tornillo de Confeccionar una pinza de brazo TORNILLO DE BANCO -Identifica las partes de un tornillo de 2
banco y herramental mecánico y verificar su grado de -Definición de un tornillo de banco. banco.
correspondiente precisión . Empleo de todas las -Partes principales. -Comprueba la altura apropiada del 2
técnicas que se imparten -Tipos y usos. tornillo de banco.
-Procedimiento para determinar la altura - Reordena banco de trabajo
de trabajo del tornillo de banco.
-El orden sobre el banco de trabajo.
Confecciona EL VERNIER - Realiza mediciones con el vernier 8

componentes mecánicos - Uso del vernier
en base a lima y verifica
su precisión LIMADO SIMPLE -Selecciona de la lima apropiada 5
dimensional -Concepto de limado. -Mantiene la posición correcta del
-Descripción de limas. cuerpo durante el limado.
-Tipos y formas de limado. -Sigue el adecuado proceso de limado.
-Posición del cuerpo en el limado. -Controla la planitud de la superficie
-Técnica para el limado plano. limada usando regla y escuadra
-Limado en cruz. -Cumple las normas de seguridad.
-Control de planitud. Uso de regla y
escuadra
25

Proyectos/Tareas de aprendizaje Tecnologías/Ciencias aplicadas Evaluación horas
EL CINCEL -Observa la técnica del cincelado 5
-Técnica para cencilar. durante su realización.
-Posición del cuerpo en el cincelado. - Usa apropiadamente el martillo
-Posición del cincel.
- El martillo
-Definición.
-Tipos, características y uso. .
LIMADO DE FORMAS PLANAS -Verifica la perpendicularidad 8
- Paralelepipedo.Definicion. utilizando una escuadra, considerando
-Técnica deLimado de una superficie las tolerancias
perpendicular al plano. geométricas
-Control de perpendicularidad con - Verifica paralelismo de superficies
escuadra. - Verifica perpendicularidad de
-Técnica deLimado de una superficie superficies
perpendicular con referencia a dos - Realiza mediciones de ángulos usando
planos. el goniómetro
- El uso del goniómetro - Realiza mediciones exteriores con
- El uso del compás exterior ayuda del compás
EL TRAZADO
-El trazado. Definición. -Observa la técnica del trazado. 4
-Clase.Uso. -Controla el trazado usando la lupa.
-El graneteado.Definicion.
-Tipo.uso.
EL GRANETEADO -Observa la técnica para granetear 4

- Técnica del graneteado
-Control de graneteado con lupa.
26

Proyectos/Tareas de aprendizaje Tecnologías/Ciencias aplicadas evaluación horas
Confeccionar LIMADO CURVO - Observa la técnica de limado de radios 10
componentes mecánicos -Técnica de limado de radios cóncavo. cóncavo y convexos.
en base a limado curvo -Técnica de limado de radios convexo - Verifica el radio con galgas.
y verifica su precisión - Cumple las Normas de seguridad
dimensional
EL ASERRADO - Selecciona la hoja de sierra de 3
-La sierra. Definición. acuerdo al tipo del material.
-Tipos, características y usos. - Mantiene la posición correcta del
cuerpo durante el aserrado.
Ralizar taladrados, EL TALADRADO -Observa técnica de taladrado. 4

avellanados y -El Taladro. Definición. -Estima las R.P.M. de acuerdo al
escariados -Tipos, características y usos. tipo del material.
-Sujeción de pieza en el taladro. -Selecciona el avance.
-Taladrado con broca de centrar. - Realiza mediciones de agujeros
-Calculo de número de revoluciones. interiores
-Calculo de velocidad de avance
- Uso del compás interior
EL AVELLANADO
-El avellanado. Definición. -Observa técnica del avellanado. 4
-Tipos, características y usos. -Estima las R.P.M. para avellanar
-Avellanado cónico. -Verifica el acabado de la
-Avellanado cilíndrico. superficie.
-Avellanar agujero para roscado.
27
Criterios de Tiempo
Tecnologías/Ciencias aplicadas evaluación horas
aprendizaje
EL ESCARIADO -Observa técnica del escariado 4
-El escariado. Definición.
-Tipos, características y usos.
- Excedente de material durante el taladrado para
afinar con escariador.
Realizar uniones con EL ROSCADO -Observa la técnica para roscar 4

roscados interiores y -La rosca. Definición. con machos.
exteriores -Partes principales. -Observa la técnica para roscar
-Técnica para roscar manualmente con machos. con Tarraja
-Calcular diámetro de broca para roscar con tarraja. - Usa medidor de roscas en forma
-Técnica para roscar manualmente con tarraja. apropiada 4
- Usa medidor de roscas - Cumple las Normas de
seguridad.
Realizar cepillados a Proyecta precisión en los EL CEPILLADO 16
máquina y compara la sistemas mecánicos basados -El cepillo de codo. Definición. Tipos. -Controla la perpendicularidad de
precisión y eficacia en componentes -Partes principales. caras del paralelepípedo.
respecto al realizado paralepípedos y obtiene - Calcular la velocidad de doble carrera por min.
en mecánica de banco resultados durante el -Calcular la longitud de carrera. -Cumple las Normas de
en la fabricación de cepillado físico -Técnica de cepillado de un Paralelepípedo. seguridad.
paralepípedos correspondiente
-Evaluación Total 10
28
Metodología:
-Mostrar las máquinas, dispositivos físicos.
-Exponer el tema (ponencia didáctica) y ayudándose con el proyector multimedia y la pizarra
acrílica, demostrar el desarrollo del programa.
-Aplicar la dinámica grupal.
-Fomentar la participación activa.
-Se realizará orientación para que al alumno obtenga la información técnica presentada en
Internet.
-Se priorizará el Método de Proyectos en el que el docente elaborará proyectos que permitirán el
desarrollo de competencias técnicas, metodológicas, personales y sociales
- Se incluirá aspectos relacionados a la sostenibilidad.
Bibliografía a consultar:
- Manuales editados por SENATI sobre Mecánica de Banco:
Limado Plano
Trazado Plano
Trazado al Aire
Limado de Material Delgado
Limado Cóncavo y Convexo
Roscado y Avellanado
Taladrado
- Tecnología, básico común - Mecánica de precisión H.R. Fretz
- Tecnología, básico diferenciado - Mecánica de precisión H.R. Fretz
- Tecnología de los metales G.T.Z.
- Tablas para la industria metalúrgica G.T.Z.
DONAL R. ASKELAND / PRADEEP P. PHULÉ
Ciencia e Ingeniería de los Materiales -Editorial “Thomson” – 2004 – 4ta Edición - ISBN 970-686-
361-3
EDWARD G. HOFFMAN
Manual del Taller para Estudiantes y Operarios
Editorial “Limusa” – 2006 – Versión Abreviada del Machinery´s Handbook - ISBN 968-18-6388-7
CARLOS GONZALES GONZALES. JOSÉ RAMÓN ZELENY VASQUEZ
Metrología
Editorial “Mc Graw Hill” – 1998 – 2da Edición - ISBN 970-10-2076-6
Direcciones electrónicas
- www.metalmecanica.com
29
Carrera : Mecatrónica Industrial Unidad Didáctica (Curso) : Dibujo Técnico y Sistemas Mecánicos Duración total : 210 horas
Objetivo General: Al finalizar el curso el participante será capaz de: describir los conceptos fundamentales del dibujo técnico y de la normalización, representar
piezas usando correctamente las diversas técnicas de representación, elaborar dibujos de montaje y despiece y realizar un plano mecánico con la ayuda de un
software CAD.
Criterios de Tiempo
aprendizaje
-Identificar los diversos tipos de Bosquejo gráfico del INTRODUCCIÓN AL DIBUJO TÉCNICO Reconoce alcances del dibujo técnico
dibujo técnico. campo temático del dibujo • El dibujo técnico, concepto, alcances e
y del diseño mecánico y importancia
-Describir el concepto de exposición del alcance e
normalización aplicado al dibujo importancia de cada FORMATOS Reconoce la importancia del dibujo
técnico. subdivisión • Formatos normalizados técnico
-Manipular equipos, INSTRUMENTOS DE DIBUJO Reconoce instrumentos de dibujo

instrumentos y materiales Muestra clasificación de • Manejo y conservación de quipos e 5
empleados en el dibujo técnico. planos e identifica sus instrumentos de dibujo
partes correspondientes
-Seleccionar la escala adecuada ESCALAS Reconoce los diferentes elementos que
para representar una pieza dada. • Escalas normalizadas forman parte del dibujo técnico. Escalas,
líneas, letras normalizadas
-Diferenciar los tipos y usos de LÍNEAS
líneas. • Tipos de líneas normalizadas
-Escribir números y letras LETRAS

normalizadas. • Escritura técnica normalizada
30
software CAD.
Criterios de Tiempo
aprendizaje
Realizar trazos geométricos Dibuja juego de planos TÉCNICAS DE DIBUJO Realiza trazos geométricos con
fundamentales correspondientes a un robot - Técnicas para trazar líneas, arcos, círculos y precisión 10
articulado de 06 grados de empalmes
Representar las vistas libertad, los que deben PROYECCIÓN ORTOGONAL Realiza las vistas ortogonales de una
ortogonales contener: - Proyección americana y europea pieza mecánica 20
- Formatos estandarizados
Dibujar perspectivas - Cortes y secciones REPRESENTACIÓN EN PERSPECTIVAS Dibuja un dibujo en perspectiva
- Acotados - Tipos de perspectiva 10
- Acabados superficiales
Dibujar vistas y planos de corte - Tolerancias CORTES Dibuja las vistas y planos de corte de
dimensionales Tipos de cortes una pieza mecánica 10
- Tolerancias geométricas Representación de cortes
- Rodamientos Diferencia entre corte y sección
- Sistemas de unión no Achurado
Dibujar representaciones desmontables REPRESENTACIONES ESPECIALES Dibuja representaciones especiales
especiales - Sistemas de uniones no Roturas
desmontables Chaveteros 10
Moleteados, otras
Representar rosca ROSCAS Dibuja y representa una rosca y
Representación de roscas uniones roscadas
Tornillos, tuercas, pernos, espárragos 10
31
software CAD.
.
Criterios de Tiempo
aprendizaje
Dimensionar piezas utilizando Dibuja juego de planos EL ACOTADO Realiza el acotado de una pieza
los diversos correspondientes a una caja Concepto y elementos del acotado mecánica.
métodos de acotado de reducción por Reglas para el acotado • Acotado de longitudes 10
engranajes que deben Acotado de círculos, radios y cuerdas • Acotado de
contener: ángulos, esferas y chaflanes
Acotado en cadena, paralelo, combinado
- Formatos Acotado progresivo
estandarizados Acotado simplificado
- Cortes y secciones
Dimensionar piezas utilizando - Acotados Acotado de detalles, roscas, poleas, canales Realiza el acotado de una pieza
los diversos - Acabados Acotado por coordenadas mecánica. 10
métodos superficiales
Calcular y consignar tolerancias - Tolerancias TOLERANCIAS Y AJUSTES Asigna y calcula las tolerancias y
Elegir, calcular y representar dimensionales Consignación y cálculo de tolerancias para medidas ajustes necesarios a un montaje de
ajustes - Tolerancias lineales piezas mecánicas
geométricas Ajustes 5
- Rodamientos - Definición
- Engranajes - Tipos
- Sistemas de uniones - Normas y símbolos
Dibujar, elegir y reconocer las no desmontables ACABADO SUPERFICIAL Define el acabado superficial de una
indicaciones de Rugosidad - Sistemas de uniones - Definición pieza mecánica
desmontables - Aspectos técnicos 5
- Sistemas de uniones - Símbolos
no desmontables - Rugosidades
- Indicaciones suplementarias
32
software CAD.
Criterios de Tiempo
aprendizaje
Aplicar tolerancias de forma en TOLERANCIAS DE FORMA Determina la tolerancia de forma y
el dibujo - Rectitud posición necesaria en el montaje de
- Planitud un sistema mecánico
- Circularidad
- Cilindricidad 5
- Forma de cualquier línea
- Forma de cualquier superficie.
• Tolerancia de posición
- Paralelismo
- Inclinación
- Posición
- Concentricidad
- Simetria
- Desviación lateral
- Desviación radial
Representar elementos SIMBOLOGÍA PARA LA EPRESENTACIÓN Representa gráficamente los
normalizados DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS elementos de maquinas y su 10
Definiciones. Uso simbología
Representación
Elaborar dibujos de despiece y MONTAJE Y DESPIECE Realiza el despiece y montaje de un
montaje - Cajetín y lista de piezas sistema mecánico
incluyendo cajetín y lista de - Definición 30
piezas - Tipos
Lectura de planos - Especificaciones técnicas
- Datos complementarios
33
software CAD.
Criterios de Tiempo
aprendizaje
Aprender el procedimiento para CAD Reconoce los diferentes elementos del 2
ingresar al • Introducción software CAD
software de AutoCAD y • Procedimiento para ingresar a AutoCAD
reconocer las partes • Reconocimiento de la pantalla de AutoCAD
de la pantalla • Configuración de los menús de Pantalla
Reconocer las principales PRINCIPALES ORDENES CAD Utiliza las principales ordenes de 4
ordenes de - Nuevo dibujo (new) AutoCAD
AutoCAD - Línea (line)
- Circulo (circle)
- Copias paralelas (offset)
- Recortar (trim)
- Pinzas (grips)
- Zoom (zoom)
- Borrar (erase)
- Mover (move)
- Copia (copy)
- Regenerar (regen)
• Modos de selección de entidades
- Final (end)
- Medio (mid)
- Intersección (int)
- Centro (cen)
Reconocer los sistemas de SISTEMAS DE COORDENADAS Utiliza los diferentes sistemas de 2
coordenadas usados en el - Coordenadas absolutas coordenadas
software CAD - Coordenadas relativas
- Coordenadas polares
34
software CAD.
Criterios de Tiempo
aprendizaje
Reconocer las principales ORDENES PARA LA GESTIÓN DE Es capaz de administrar archivos de 2
ordenes de gestión ARCHIVOS dibujo
- Abrir (open)
- Nuevo (new)
- Grabar (save)
- Grabar como (saveas)
- Salir (exit)
• Ordenes de ayuda
Reconocer las teclas de - Unidades (Ddunits) Utiliza las diferentes teclas de
funciones • Teclas de funciones funciones del software CAD
- F1 = ayuda
- F2 = Texto / Gráfico
- F3 = Osnap
- F5 = Planos isométricos
- F6 = Coordenadas
- F7 = Regilla (grid)
- F8 = Ortho
- F9 = Salto de curso (snap)
Reconocer las principales ORDENES DE DIBUJO Utiliza las ordenes de dibujo 4
ordenes de dibujo - Punto (point)
- Línea (line)
- Arco (arc)
- Círculo (circle)
- Polígono (polygon)
- Rectángulo (rectang)
- Polilínea (pline)
- Elipse (ellipse), - Curva nurbs (spline)
35
software CAD.
Criterios de Tiempo
aprendizaje
Reconocer los principales MODOS DE REFERENCIA A ENTIDADES Utiliza las diferentes opciones de los 2
modos de referencia (OSNAP) modos de referencia a entidades
a entidades - Final (end) (osnap)
- Medio (med)
- Centro (cen)
- Nodo (nod)
- Cuadrante (qua)
- Intersección (int)
- Perpendicular (per)
- Tangente (tan)
- Cercano (nea)
Reconocer los principales MODOS DE SELECCIÓN DE ENTIDADES Utiliza los modos de selección de 2
modos de selección - Por punto entidades
de objetos - Ventana (window)
- Captura (crossing)
- Borde (fence)
- Auto
- Todo (all)
Reconocer las principales ORDENES DE EDICIÓN Utiliza las principales ordenes de 4
ordenes de edición - Borrar (erase) y Undo (u) edición
- Mover (move)
- Copiar (copy)
- Copia paralela (offset)
- Rotar (rotate)
- Escala (scale)
- Simetría (mirror)
36
software CAD.
Criterios de Tiempo
aprendizaje
- Copias múltiples (array)
- Recortar (trim)
- Extender (extend)
- Radio (fillet)
- Chaflán (chamfer)
- Edición de poli líneas (pedit)
- Explotar (explode)
- Pinzas (grips)
Cambiar las características de CAMBIO DE PROPIEDADES Realiza el cambio de propiedades de 2
los objetos Definición de propiedades los objetos CAD
Modos de cambiarlas
ORDENES DE VISUALIZACIÓN
- Zoom
- Encuadre (pan)
- Regenerar (regen)
Aprender a crear y manejar CAPAS, COLORES Y TIPOS DE LÍNEAS Administra los objetos dentro de las 4
capas en AutoCAD - Tipos de líneas (Ltype) capas
- Capas (layer)
- Configuración de escala en los diferentes
Tipos de líneas líneas (Ltscale)
Escribir textos en AutoCAD TEXTOS Crea textos dentro de un plano 2
- Texto dinámico (dtext) mecánico
- Múltiples líneas de textos (mtext)
- Estilos de textos (ddstyle)
- Edición de textos (ddedit)
37
software CAD.
Criterios de Tiempo
aprendizaje
Aprender a manejar las SOMBREADO (HACTCH) Realiza achurados. 2
herramientas de achurado - Caja de diálogo para achurado
• Ordenes de consulta
Realizar las consultas de un - Área (area) Utiliza las ordenes de consulta del
plano mecánico - Lista (List) software CAD
- Identificación de puntos (Id)
- Distancia (Dist)
Reconocer las principales DIMENSIONADO Realiza el acotado correcto de un 2
ordenes de - Acotado lineal y alineado plano mecánico
dimensionado - Acotado por coordenadas
- Acotado de radios
- Acotado de diámetros
- Acotado angular
- Acotado en paralelo
- Acotado en cadena
- Línea directriz
- Tolerancias geométricas
Crear estilos de dimensionado ESTILOS DE DIMENSIONADO (DDIM) Crea estilos de dimensionado 4
Identificación de estilos dimensionado
Definición del estilo
Imprimir un plano desde IMPRESIÓN (PLOT) Configurar y realiza la impresión de 2
AutoCAD Formateo de impresión un plano mecánico
Evaluación total Elaborara un Sistema Mecánico de 20
alta complejidad que contemple sus
planos dibujados técnica y
sistémicamente
38
Metodología
• Expositiva-demostrativa
• Inter y auto aprendizaje
• Ejercitación práctica
• Estudio dirigido: formas individual y grupal
• El profesor realizará la enseñanza de las técnicas del dibujo técnico y del uso del software
CAD de modo que al final del curso el estudiante
pueda elaborar sistemas mecánicos de baja, media y alta complejidad.
• El profesor expondrá distintos sistemas mecánicos usados en los sistemas mecatrónicos
• El profesor deberá presentará en forma genérica los distintos softwares que hay en el
mercado indicando sus características principales
• Se realizará orientación para que al alumno obtenga la información técnica presentada
en Internet.
 Se priorizará el Método de Proyectos en el que el docente elaborará proyectos que
permitirán el desarrollo de competencias técnicas, metodológicas, personales y sociales
• Se dará énfasis a la importancia de la Metrología
Bibliografía a consultar
 Extracto de normas VSM
 Dibujo Técnico Mecánico GTZ
 Chevalier / Dibujo industrial / Montaner y Simón S.A. Barcelona / 1979
 Programa Nacional de Informática / Diseño asistido por computadora / impresiones
SENATI / 1995
 AutoCAD 2006 / 2007 avanzado. José Antonio Tajadura Zapirain / Javier López
Fernández / Publicado por McGraw-Hill / Interamericana de España, 2006
CECIL JENSEN / DENNIS R. SHORT
Dibujo y Diseño en Ingeniería - Editorial “Mc Graw Hill “ – 6ta Edición
ABDRÉS ESTEBAN RAYO
Interpretación de Planos – Técnica Mecánica - Editorial “FC – Editorial” - 2006 – 2da Edición
Direcciones electrónicas a consultar
 www.dibujotecnico.com
39
Familia Ocupacional: Electrotecnia Módulo profesional : Automatización y control industrial Semestre : II
Carrera : Mecatrónica Industrial Unidad Didáctica (Curso) : Electricidad Duración total : 84 horas
Objetivo General: Adquiere habilidad y razonamiento, instala, circuitos eléctricos visibles en red monofásica y trifásica, aplicando las normas de seguridad, salud

Realizar mediciones en Realiza mediciòn e instalación de CIRCUITO ELÉCTRICO SIMPLE DC -Mide magnitudes eléctricas en los 12
circuitos eléctricos con circuito eléctrico en DC Fuentes de tensión DC. diferentes circuitos eléctricos.
tensión continua Consumidor DC -Explica los parámetros eléctricos de
Cálculo de parámetros del consumidor circuitos serie paralelo y mixto.
Ley de ohm, potencia eléctrica.
- Circuito Eléctrico serie DC
Definición, partes.
Multímetro, medición de tensión,
corriente y resistencia.
- Circuito Eléctrico paralelo DC
Cálculo de parámetros de un circuito
paralelo DC.
Medición de tensión, corriente y
resistencia.
- Circuito Eléctrico mixto DC
Cálculo de parámetros de un circuito
mixto DC.
Medición de tensión, corriente y
resistencia.
-Leyes de Kirchhoff. Ejercicios de aplicación
40

Seleccionar y calibrar Realiza la selección y calibración CALIBRACIÓN DE CONDUCTORES -Selecciona las características técnicas 14
conductores eléctricos de conductores eléctricos ELÉCTRICOS del conductor apropiado para una carga
-Conductores para baja tensión inductiva.
Definición. -Selecciona las características técnicas
Tipos. del conductor apropiado para un
Calibre. sistema de alumbrado y tomacorriente.
Materiales.
Simbología C.N.E. del Perú.
-Calibradores de conductores
Tipos.
Partes.
Lectura, tablas.
Selección de conductores eléctricos.
Parámetros eléctricos para la selección
de conductores.
 Potencia instalada.
 Máxima demanda.
 Factor de demanda.
 Capacidad, caída de tensión.
Criterios para la selección de
conductores.
Ejemplos en instalaciones eléctricas
domiciliarias y industriales.
Carga eléctrica
Magnitudes eléctricas
41

Seleccionar Realiza la selección de INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO -Selecciona las características técnicas 8
dispositivos de interruptores termomagnéticos, Funciones principales del interruptor termomagnético
protección industrial  Disparador térmico apropiado en una instalación industrial
 Disparador magnético
Tipos. Clasificación
Características de funcionamiento
Tiempo – Corriente
SELECCIÓN DE INTERRUPTORES
Calibre del interruptor
Poder de corte
Interruptor diferencial
Realizar instalación de Realiza instalación de circuito CIRCUITO RESISTIVO EN AC -Realiza instalación de circuito 8
circuito monofásico monofásico resistivo Definición. Tipos. Parámetros monofásico resistivo en corriente
resistivo Fuentes de tensión AC monofásica alterna.
Medición de tensión y corriente en AC -Utiliza los instrumentos apropiados
CARACTERÍSTICAS DE UNA SEÑAL para la medición de magnitudes
ALTERNA eléctricas en circuito resistivo en AC.
Amplitud. Ciclo. Periodo
Frecuencia eléctrica. Frecuencia angular
Fase. Desfasaje
Valor máximo. Valor eficaz
Cálculo de características de una señal
alterna
CIRCUITO RESISTIVO AC
Ley de Ohm
Potencia activa. Energía activa
42

Realizar instalación Realiza instalación de circuito CIRCUITO MONOFÁSICO -Realiza instalación de circuito 12
de circuito monofásico inductivo INDUCTIVO EN AC monofásico inductivo en corriente
monofásico inductivo Definición. alterna.
Tipos -Explica las diferencias de circuitos
Parámetros resistivos e inductivos.
El motor de inducción monofásico por -Utiliza los instrumentos apropiados
arranque a capacitor para la medición de magnitudes
Definición eléctricas en circuito resistivo en
Conexión AC.
Placa de datos
Vatímetro monofásico
Calculo de parámetros de un circuito
inductivo en AC.
Ley de Ohm
Inductancia
Reactancia inductiva
Potencia activa
Factor de potencia
Energía activa
43

Realizar instalación Realiza instalación de circuito CIRCUITO 3Ø RESISTIVO EN -Realiza instalación de circuito 3Ø 10
de circuito 3Ø 3Ø resistivo en triángulo. TRIÁNGULO resistivo en corriente alterna.
resistivo Realiza instalación de circuito Fuente de tensión AC 3Ø. -Realiza mediciones en circuito 3Ø
3Ø resistivo en estrella. Definición respetando las características de los
Designación. instrumentos.
Niveles normalizados de tensión
eléctrica.
Consumidores resistivos 3Ø
En conexión en triángulo.
Vatímetro trifásico
Partes, conexión, designación
Contador de energía activa 3Ø
Partes, conexión, designación
CIRCUITO 3Ø RESISTIVO EN
ESTRELLA
Consumidores resistivos 3Ø en
conexión estrella.
44

Realiza el arranque Realiza el arranque directo por ARRANQUE DIRECTO MANUAL DE -Explica las características técnicas 16
directo manual de un interruptor rotativo 0-1 de un UN MOTOR DE INDUCCIÓN 3Ø de un motor de inducción 3Ø jaula
motor de inducción motor de inducción trifásico Definición de ardilla.
trifásico Motor de inducción 3Ø jaula de ardilla
Definición
Conexión del motor, 3, 6, 9 y 12
terminales, según el valor de
tensión - Realiza el arranque de un motor de
ARRANQUE DE MOTOR DE inducción 3Ø jaula de ardilla en
INDUCCIÓN 3Ø POR diferentes conexiones según el valor
CONTACTORES de tensión.
Arranque directo.
Arranque estrella-triángulo.
PARÁMETROS DE CIRCUITO 3Ø
INDUCTIVO EN ESTRELLA Y
TRIÁNGULO.
Evaluación Total 4
45
Metodología
-Exponer el tema (ponencia didáctica) y ayudándose con el proyector de multimedia y la pizarra
acrílica demostrar el desarrollo y la solución de un circuito.
-Demostrar la correcta ejecución del montaje de un circuito (cuatro pasos), instalación de
instrumentos y maquinas.
-Se priorizará el Método de Proyectos en el que el docente elaborará proyectos que permitirán el
desarrollo de competencias técnicas, metodológicas, personales y sociales
Bibliografía a consultar
1.- Ministerio de Energía y Minas. Dirección General de Electricidad. “Código Nacional de

Electricidad – Utilización”.
2.- “Manual Electrotécnico", Telemecanique.
3.- "Arranque de Motores Mediante Contactores", Vicente Lladonosa, Ed. Marcombo.
4.- “Motores Eléctricos. Accionamiento de Máquinas”, J. Roldán Viloria, Ed.Thomson Paraninfo.
5.- “Automatismos y cuadros Eléctricos”, J. Roldán Viloria, Ed.Thomson Paraninfo.
6.- Diseño básico de automatismos eléctricos, P. Ubieto, P. Ibáñez Carabantes.. Ed Paraninfo.
7.- Principios de circuitos eléctricos , Thomas L. FLOYD. PEARSON Prentice Hall
J- ROLDÁN VILORIA
Motores Eléctricos – Acondicionamiento de Máquinas – 30 Tipos de Motores
Editorial “Thomson- Paraninfo” - 2005 – 4da Edición - ISBN 84-283-2902-8
JOSÉ ROLDÁN VILORIA

Motores Eléctricos – Automatismos de Control
Editorial “FC – Editorial” - 2006 – 9na Edición - ISBN 84-283-2898-6
Direcciones electrónicas
http://www.telemecanique.es/listadocumentacion.asp Documentación Telemecanique
46
Carrera : Mecatrónica Industrial Unidad Didáctica (Curso): Máquinas Herramientas y Sistemas de Producción Duración total : 210 horas
Objetivo General: Al finalizar el curso el participante será capaz de:
 Reconocer y operar el torno y la fresadora.
 Realizar operaciones de Máquinas do en la fresadora y el torno.

-Describir los tipos y -Demostración física de las partes -Máquinas herramientas. Definición. -Reconocer las partes principales y tipos 2
características de las principales de las Máquinas -Tipos. de las Máquinas herramientas.
Máquinas herramientas herramientas. -Movimientos principales.
-Demostración de los -Movimiento de corte,
- Movimiento de avance,
-Profundidad de corte.
-Conocer el torno y sus -Demostración de los movimientos -Partes principales de los tornos. -Selección de la Máquina herramienta de 2
partes principales. principales del torno. acuerdo a la operación a efectuar.
-Operaciones básicas -Explicar las operaciones básicas del Refrentado. Identificar las operaciones básicas. 2
de torneado. torneado. -Cilindrado.
-Torneado cónico.
-Torneado de radios.
-Ranurado.
-Taladrado.
-Sujetar piezas -Selección de herramientas de corte. -Herramientas de corte. -Observar los procedimientos para la 3
cilíndricas en el plato -Geometría de herramientas de corte. selección de una herramienta de corte
universal. -Tipos de herramientas corte. acorde a la operación a realizar, material
-Materiales usados en la fabricación de a Máquinas r y al acabado superficial.
-Sujetar las -Sujeción de las herramientas de herramientas de corte. 2
herramientas de corte. corte.
-Observar la sujeción de la herramienta
seleccionada.
47

-Aprender a calcular el -Selección de número de -Calculo de rpm. -Comprobar el cálculo de revoluciones 2

número de revoluciones revoluciones acorde al material a -Fórmulas para el cálculo de número de seleccionado.
del husillo Máquinar y a la herramienta a utilizar. revoluciones.
-Aprender a refrentar -Refrentado de una cara de pieza. -Técnica de refrentado en el torno. -Observar el centrado de la pieza. 5
una cara de una pieza
en el torno.
-Maquinar -Torneado cilíndrico de una pieza. -Técnica de centrado en el torno, con el uso del -Observar las técnicas de torneado. 5
cilíndricamente una gramil simple.
pieza en el torno. -Técnica de cilindrado en el torno. -Normas de seguridad.
-Maquinar una pieza -Torneado de una pieza entre plato y - Técnica de cilindrado en el torno entre plato y Observar el procedimiento de sujeción del 4
entre plato y punto. punto punto. material.
-Aprender a realizar -Tornear chaflanes y ranuras. -Achaflanado. Definición. -Observar el proceso operacional. 2
chaflanes y ranuras en -Usos.-Ranurado.Definicion
el torno. -Tipos y usos.
-Aprender a moletear en -Práctica de moleteado en el torno. -Moleteado.Definicion. -Seleccionar el moleteador de acuerdo al 4
el torno. -Tipos y usos. tipo de moleteado.
-Aprender a tornear -Torneado cónico. -Torneado Conico.Definicion. -Verificar el Angulo.
conos. -Burilado de radios en el torno. -Inclinación de carro superior. -Verificar el radio. 4
-Formulas.
-Aprender a taladrar en -Taladrado en el torno. -Taladrado en el torno. -Verificar las rpm. 3

el torno. -Calculo de diámetro de broca de centrar -Seleccionar broca.
Acuerdo al diámetro de la pieza. - Observar el orden y seguridad.
48

-Práctica de roscado interior con

-Aprender a realizar machos en el torno. - Roscado interior. - Observar el proceso operacional. 3
roscas interiores con -Técnica de roscado con machos en el torno.
machos en el torno.
-Aprender a realizar -Práctica de roscado exterior con Roscado exterior. -Observar el proceso operacional.
roscas exteriores con terraja en el torno. -Técnica de roscado con terrajas en el torno. 3
terraja en el torno.
-Conocer las partes -Mencionar las partes principales de Fresadora. -Identificar las partes principales de 2
principales de la la fresadora. -Concepto. la fresadora.
fresadora. -Tipos y usos.
-Cálculo de rpm al fresar.
-Aprender el correcto -Realizar el montaje de una fresa en -Árboles para fresa. -Comprobar la funcionabilidad. 2
montaje de una fresa en la Máquinas fresadora. -Portas fresas. -Seleccionar herramientas.
la Máquinas fresadora.
-Aprender a Maquinar -Fresado de paralelepípedo. -Procedimiento para fresar un -Observar el procedimiento 6

un paralelepípedo en la Paralelepípedo. operacional.
fresadora.
-Maquinar canales. Practica de fresado de canales. Fresas de discos. Verificar las medidas de los canales. 5
-Sujeción de fresas de discos. Observar el orden y seguridad.
-Procedimientos para el fresado de canales.
49

-Aprender a taladrar -Práctica de taladrado en la -Taladrado en la fresadora. -Observar el proceso operacional. 3
usando la máquina fresadora. -Procedimiento para sujeción de la - Controlar las medidas y el acabado
fresadora. Porta broca. superficial de la pieza.
-Procedimiento para sujeción de
portaherramientas en la fresadora.
-Calcular las rpm.
-Aprender a usar el -Fresado de hexágono utilizando el -Cabezal divisor. Definición. -Observar el proceso operacional. 7
cabezal divisor. cabezal divisor en la fresadora. -Clases. -Verificar las divisiones realizadas.
- Divisiones en el cabezal divisor.
-Cálculos.
-Aprender a afilar la -Práctica de afilado de fresa frontal. - La fresa. Definición. -Verificar los ángulos afilados de 6
parte frontal de una -Clases. de la fresa.
fresa frontal. -Principales Angulo de la fresa. -Fresar con la herramienta
-La afiladora de fresas. Afilada.
-Uso. -Observar el orden y la seguridad.
-Partes principales.
-Procedimiento y técnica para el afilado de una
fresa frontal cilíndrica.
50

-Aprender a balancear -Practica de montaje y desmontaje de -La piedra de esmeril.Clases. -Observar la técnica del balanceo.
la piedra de esmeril. muelas de esmeril. -Balanceo de piedra de esmeril. -Verificar el balanceo final. 7
-Procedimiento para el correcto montaje
-Práctica de balanceo de muela de y desmontaje de una muela de esmeril.
esmeril. -Técnica de balanceo de muela de esmeril.
-Aprender a realizar Fresado de superficie inclinada. -Procedimiento para el fresado inclinado. -Observar el proceso operacional. 10
diversas operaciones de -Fresado de canales en V. - Procedimiento para el fresado en V. - Controlar las medidas y el acabado
Máquinas do en la -Fresado de canales en T. -Procedimiento para el fresado en T. superficial de la pieza.
fresadora. -Comprobar la funcionabilidad.
-Controlar el tiempo.
-Seleccionar herramientas.
- Observar el orden y seguridad.
-Aprender a posicionar Demostración a través de un sólido. -Métodos de fabricación.Definicion. -Observar el proceso operacional 5
un solidó. Posicionamiento de un sólido geométrico. del posicionamiento de un sólido.
-El isostatismo.
Aplicación del posicionamiento utilizando los -Observar el orden y seguridad.
portapieza de Máquinas s herramientas.
-Ejercicio de aplicación.
-Aprender acotar en -Elaborar el cuaderno Máquinas, de -Cotas de fabricación. -Verificar las cotas de fabricación. 7
fabricación. una Máquinas herramienta definida. -La cota Máquinas .
-Elaborar el cuaderno -La cota de herramienta de corte.
de Máquinas s. -La cota dispositivo de fabricación. 4
-El cuaderno de Máquinas -Elaborar cuaderno de Máquinas
51

-Aprender a realizar -Práctica de roscado exterior con -Roscas. Definición. -Observar el proceso operacional. 4
roscas exteriores paso en mm. -Clasificación. - Controlar las medidas y el acabado
triangulares con pasos en -Sistema de roscas triangulares. superficial de la pieza.
mm y en hilos por -Práctica de roscado exterior con -Roscas con perfil triangular 60° -Comprobar la funcionabilidad.
pulgada. paso en hilos por pulgada. -Roscas con perfil triangular 55° -Seleccionar herramientas.
-Procedimiento para el roscado exterior e
interior.
-Afilar cuchillas para el -Afilado de cuchillas para roscas -Ángulos principales de las cuchillas -Verificar los ángulos principales de 4
torneado de roscas interiores y exteriores de diferentes de torno. la cuchillas afiladas.
interiores y exteriores de perfiles.
acuerdo al número de
entradas de la rosca.
-Maquinar canal para faja -Torneado de canal en V. -Procedimiento para tornear ranura en V. -Observar el proceso operacional.
en V en el torno. 4
-Maquinar piezas -Torneado excéntrico. -Procedimiento y técnica para el torneado -Verificar las medidas de la excentricidad.
excéntricas en el torno excéntrico. 4
-Observar el proceso operacional.
-Maquinar rosca modular -Torneado de rosca modular en el -Procedimiento y técnica para realizar roscas -Comprobar la funcionbilidad.
en el torno. torno. modulares en el torno 5
-Verificar cono con patrón.
Maquinar conos -Torneado de conos normalizados en -Procedimiento y técnica para realizar conos -Observar el orden y seguridad.
normalizados en el torno el torno. normalizados en el torno 5
52

10
Conocer y tomar -Demostración de un ejercicio Estudio de la Pieza. -Reconocer los dispositivos para el
decisión sobre la de aplicación. -El estudio definitivo de la pieza. Máquinas do de una pieza.
utilizacion y diseño de -El estudio de la pieza en bruto.(antes de
los diferentes ser trabajada.)
dispositivos utilizado en -Los dispositivos de fabricación.
el mecanizado. -Las deformaciones parasitas.
-La formación de la viruta.
Reconocer la -Demostración de un ejercicio Organización de Producción. -Realizar un ejercicio de aplicación. 7

funcionabilidad de una de aplicación. -La función diseño.
empresa desde el punto -La función métodos.
de vista de la -La función utilajes.
producción. -La función producción.
Realizar el análisis de -Demostración de un ejercicio -El análisis de fabricación. Concepto. -Realizar un ejercicio de aplicación. 7
fabricación. de aplicación. -La fase.
-La sub fase.
-La operación.
53

-Maquinar superficies -Fresado de superficies angulares. -Procedimiento para el fresado de superficies -Observar el proceso operacional. 6
angulares en la angulares.
Máquinas fresadora.
-Maquinar guías -Fresado de cola de milano. -Procedimiento para el fresado de cola de - Controlar las medidas y el acabado 6
prismáticas tipo “cola de milano. superficial de la pieza.
milano” en la Máquinas -Cálculos
fresadora.
-Maquinar ruedas -Fresado de rueda dentada recta. -Procedimiento para el fresado de ruedas -Comprobar la funcionabilidad. 6
dentadas recta y corona -Fresado de rueda corona. dentadas recta. -Controlar el tiempo.
en la Máquinas -Procedimiento para el fresado de rueda
fresadora. corona.
-Maquinar ruedas de -Fresado de rueda helicoidal. -Procedimiento para el fresado de rueda -Seleccionar fresas modulares 6
dientes helicoidales en helicoidal.
la Máquinas fresadora. -Cálculos de partes principales.
-Maquinar cremallera -Fresado de cremallera de dientes -Procedimiento para el fresado de cremallera de -Verificar paso modular. 6
recta e inclinada en la rectos. dientes rectos.
Máquinas fresadora. -Fresado de cremallera de dientes -Procedimiento para el fresado de cremallera - Observar el orden y seguridad.
inclinados. de dientes inclinados.
-Evaluación Final 18
54
Metodología
-Exponer el tema (ponencia didáctica) y ayudándose con el proyector multimedia y la pizarra
acrílica demostrar el desarrollo del programa.
-Aplicar la dinámica grupal.
-Fomentar la participación activa.
Bibliografía
-Estudio dirigido orientando al alumno para que obtenga la información técnica presentada en
Internet.
-www.metalmecanica.com
-www.mitsubishitools.com
-www.carboloy.com
-www.secotools.com
-www.haascnc.com
55
Carrera : Mecatrónica Industrial Unidad Didáctica (Curso) : CAD-CAM y Metrología Digital Duración total : 84 horas
Objetivo General: Conocer los principios, aplicarlos en forma práctica y adquirir las habilidades para usar tecnologías de diseño (CAD), manufactura
computarizada (CAM) y metrología asistida por computadora (CMM).
Contenido de Aprendizaje Tiempo

Objetivo Especifico Criterios de Evaluación en
Proyecto / Tareas de aprendizaje Tecnología / Ciencias aplicadas horas
METROLOGÌA
1) Definición, importancia y empleo. 1) Sistema Internacional de Unidades de
2) Unidades de medida. SI medidas.
3) Norma, norma técnica y normalización. 2) Norma técnicas.
4) Patrón de medida. 3) Patrones de medida.
Conocer la importancia de
5) Calibración. 4) Cadena de trazabilidad.
las mediciones en los 2
6) Trazabilidad. 5) Laboratorios y ambientes de medición.
procesos industriales
6) INDECOPI
MEDIOS METROLÓGICOS
1) Clasificación de los útiles de verificación.
2) Ambientes de control y ensayos.
MEDICIÓN DE LONGITUDES
1) Definición, partes principales y modo de empleo 1) Sistema analógico.
Ser capaz de realizar
de instrumentos 2) Sistema digital. 1) Evaluación
mediciones longitudinales
2) Lectura. 3) Dureza. práctica de 6
con instrumentos
3) Precauciones para la medición. 4) Deformación elástica y deformación medición.
analógico y digital.
4) Prácticas de medición en analógico. plástica.
5) Prácticas de medición en digital.
6) Conservación del instrumento
MEDICIÓN DE INTERIORES 1) Presión, presión de medida.

1) definición, partes principales y modo de empleo. 2) Dilatación lineal.
Saber a cerca de las
2) Lectura.
mediciones de interiores
3) Precauciones para la medición. 2
con instrumentos
4) Demostración de medición con instrumento
analógico y digital
analógico.
5) Demostración de medición con instrumento digital.
6) Conservación del instrumento.
56

Criterios de
Objetivo Especifico en
Proyecto / Tareas de aprendizaje Tecnología / Ciencias aplicadas Evaluación
horas
Conocer que son, como ERRORES DE MEDICIÓN 1) Ergonomía.

afectan y donde se 1) definición. 2) Fatiga Física y mental.
1
originan los errores de 2) Influencia de los errores.
medición. 3) Fuentes de error.
4) Clasificación.
MEDICIONES CMM 1) Sistema de medición CMM.

1) Maquina de medir por coordenadas.
2) Principios y fundamentos de las mediciones
Saber que son y como se CMM.
ejecutan las mediciones 3) Ventajas de las mediciones CMM. 8
CMM 4) Ejecución de mediciones CMM
5) Precauciones con las mediciones CMM.
6) Cuidados y mantenimiento de los equipos y
máquinas CMM
ACABADO SUPERFICIAL 1) Geometría.

1) Definición e importancia. 2) Macro y micro geometría.
Reconocer los diferentes 2) Origen y parámetros. 3) Símbolos normalizados de la
0.5
grados de rugosidad. 3) Tipos de verificación. rugosidad
4) Rugotest y Rugosímetro.
5) Tolerancias de rugosidad.
57

Criterios de
horas
TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS 1) Rectitud.

1) Tolerancias de forma. 2) Planicidad
2) Tolerancias de posición. 3) Redondez.
3) Representación normalizada de las tolerancias 4) Cilindres.
geométricas. 5) Forma de una línea cualquiera.
6) Forma de una superficie cualquiera. 1) Conocimientos
Saber que son y para que
7) Paralelismo sobre los
se emplean las tolerancias 0.5
8) Perpendicularidad. temas
geométricas.
9) Inclinación. desarrollados.
10) Posición.
11) Concentricidad.
12) Simetría
13) Oscilación circular.
14) Oscilación tota.
58

Criterios de
horas
  Introducción
Reconocer el  Ambiente de trabajo
procedimiento de  Reconocimiento de la pantalla de Edge CAM
trabajo en el software Utilizar el dibujo de un eje escalonado para  Combinación de teclas
Edge CAM reconocer las diferentes partes del software.  Procedimiento general para el maquinado Reconoce las
 Cargar modelo diferentes partes de
Dibujar en un software CAD un eje escalonado y  Seleccionar tipo de maquinado la interface grafica
utilizarlo en el software CAM.  Cerar pieza del software 3
 Crear material en bruto
 Definir el material a mecanizar Reconoce el
 Salvar procedimiento de
 Pasar al modulo de manufactura mecanizado de un
 Definir herramienta eje escalonado.
 Mecanizar
 Simular
 Administrar la Realizar con el software CAM el mecanizado de  Gestión de archivos

información generada una pieza y guardarla en un file.  Dibujo nuevo Reconoce el
con el Software Edge  Abrir archivos procedimiento para 3
CAM.  Importar archivos de inventor administrar la
 Importar archivos de otros software información desde
 Salvar archivos un software CAM
59

Objetivo Especifico Criterios de Evaluación en
Proyecto / Tareas de aprendizaje Tecnología / Ciencias aplicadas horas
 Manejar las Realizar una práctica de  Ciclos de refrentado Reconoce el procedimiento
herramientas que mecanizado con el software CAM  Ciclo de desbaste para el refrentado,
proporciona el para el reconocimiento de las  Ciclo de torneado de afinado desbaste, perfilado,
software de Edge CAM diferentes operaciones de torneado  Ciclo de ranurado de desbaste ranurado y roscado de un 12
para el mecanizado  Ciclo de ranurado de afinado eje escalonado en un
con Torno  Ciclo de roscado software CAM para torno
 Generar los códigos Mecanizar una pieza con el software  Reconocer el procedimiento de generación de códigos Es capaz de generar los
de maquinado (Post- CAM y generar sus códigos CNC códigos CNC para un 3
procesado) con el utilizando el postprocesador  Manejo del editor de códigos CNC control numérico
software Edge CAM  Edición de programas CNC
 Enviar los códigos de Transferir los códigos CNC desde la  Manejo del explorador de Windows Reconoce el procedimiento
maquinado al control PC hasta el control Numérico a  Manejo del software DNC para transferir los códigos
numérico de la través de un software DNC  Manejo del control numérico CNC desde la PC hasta el 3
máquina herramienta control numérico
 Manejar las Mecanizar diferentes formas de  Método de programación manual Reconoce el procedimiento
herramientas que piezas mecánicas utilizando el  Ciclos de fresado para el planeado, desbaste,
proporciona el software CAM  Ciclo de planeado de superficie perfilado, impresión de
software de Edge CAM  Ciclo de fresado de perfiles textos, roscado de una 32
para el mecanizado  Ciclo de fresado de cajeras pieza mecánica en un
con Fresadora  Ciclo de fresado de perfiles con inserción de modelo software CAM para
 Ciclo de fresado de desbaste de áreas externas fresadora
 Ciclo de agujeros
 Ciclo de maquinado de grabados
EVALUACIÓN FINAL 8
60
Metodología
• Expositiva-demostrativa
• Inter y auto aprendizaje
• Ejercitación práctica
• Estudio dirigido: formas individual y grupal
Bibliografía
 Design user guide. Pathtrace

 www.edgecam .com
 Manufacture user guide Pathtrace
61
Carrera : Mecatrónica Industrial Unidad Didáctica (Curso) : Matemática Aplicada I Duración total : 42 horas
Objetivo General: La Asignatura de Matemática Aplicada I será desarrollada de manera teórica-practica. Se utilizaran en su desarrollo, métodos de enseñanza
–aprendizaje activos que favorezcan la participación del alumno y que promuevan el desarrollo de la capacidad de análisis, síntesis y razonamiento lógico para
la formación personal, social y profesional de los estudiantes. Al finalizar la unidad didáctica el alumno será capaz de aplicar los conocimientos matemáticos a la
cinemática, estática, dinámica de la mecánica.

- Explicar las ventajas Calcula la fuerza necesaria para MAQUINAS SIMPLES: Aplicación correcta de las
relacionadas con plano vencer luna carga, a partir de la .Definición. formulas e interpretación de la
inclinado, tornillos, poleas fuerza ventaja mecánica. .Tipo de máquinas simples ventaja mecánica.
de palanca Plano inclinado 6
El tornillo
Poleas
Fuerzas de la palanca
-Aplicar correctamente las Relaciona los parámetros para CADENAS CINEMÀTICAS Aplicar correctamente las
formulas y solucionar problemas obtener una relación de transmisión -Veleidad Periférica fórmulas interpretando
4
relacionados con los diversos adecuada -Transmisiones por correas simples y múltiples adecuadamente los
temas. -Dimensiones de la rueda dentada parámetros
-Transmisiones por ruedas dentadas
-Conocer la relación entre Relaciona el ángulo de inclinación, Accionamiento por cremallera y tornillos sin fin Utilizar correctamente las
Diámetro y Longitud para el la conicidad según diámetros y CONOS formulas aplicadas a los
2
mecanizado. longitud. -Conicidad e inclinación. parámetros
APLICACIONES
Conocer la aplicación y los Muestra la fórmula correspondiente VELOCIDAD DE CORTE Aplicar adecuadamente las
nombres de la velocidad de en cada caso para calcular los -Taladrado fórmulas en relación con sus
corte en los diversos procesos tiempos de procesamiento -Torneado parámetros.
de arranque de viruta y los -Fresado
parámetros comprometidos en -Cepillado
4
el cálculo de tiempos de Tiempos de Mecanizado
procesamiento Tiempo de Procesamiento en el torneado
Tiempo de Procesamiento en el taladrado
Tiempo de Procesamiento en el cepillado
Tiempo de procesamiento en el ranurado
Tiempo de procesamiento en el fresado
Tiempo de procesamiento en el rectificado
62

Aprender a ubicar centroides de Muestra la ubicación del Centroide CENTROIDES Tabular los parámetros
figuras compuestas. utilizando tabla de parámetros y Definición involucrados y aplicar las
fórmula correspondiente. -En líneas fórmulas correspondientes 4
-En áreas para la ubicación del centroide.
Aplicar las formulas para -Calcula el volumen de cuerpos CALCULO DE VOLUMENES Aplicación correcta de las
determinar los volúmenes. considerados mediante la aplicación Cuerpos rectos fórmulas de volúmenes y
de formulas Cuerpos con vértices demostración de formulas 4
De muestra fórmulas de áreas y Cuerpos truncados aplicando Guldin.
volúmenes en cuerpos de revolución Regla de Guldin
Comprender las propiedades de Practica dirigida de calculo de DERIVADA DE FUNCIONES COMPUESTAS Y DE
las derivadas para su aplicación derivadas de funciones compuestas ORDEN SUPERIOR:
Utilización correcta de las
al calculo de la derivada de y de orden superior Derivada de funciones compuestas 2
propiedades de las derivadas
funciones compuestas y de Derivadas de orden superior.
orden superior.
Aprender a utilizar los métodos Desarrollo de ejercicios de DERIVADA DE FUNCIONES IMPLICITAS Y Utilización correcta de los
de calculo de la derivada de evaluación de derivadas de PARAMETRICAS métodos de cálculo de la
funciones implícitas y funciones implícitas y paramètricas Derivada de funciones implícitas derivada de F.. Implícitas y 2
paramètricas Derivada de funciones paramètricas. paramètricas.
Aprender a determinar los Desarrollo de ejercicios de APLICACIONES DE LAS DERIVADAS I: Utilización correcta de los
intervalos donde una función es aplicación de las derivadas para la Funciones crecientes y decrecientes. métodos explicados en clase
2
creciente y decreciente determinación de funciones Determinación de intervalos de monotonía
crecientes y decrecientes.
Aprender a determinar los Desarrollo en clase de ejercicios de APLICACIONES DE LAS DERIVADAS II: Utilización correcta de criterios
valores máximos y mínimos aplicación a la mecánica. Máximos y mínimos relativos para determinar el valor
relativos y absolutos de una Máximos y mínimos Absolutos máximo y mínimo de una 2
función y sus aplicaciones a la Aplicaciones a la mecánica función
mecánica
63

Comprender la definición de la Ejercicios de aplicación de INTEGRALES: Utilización correcta de las
integral de una función y la propiedades de integrales. Definición de integral. propiedades de las integrales.
debida utilización de las Integral indefinida.
2
propiedades en el calculo de Integral definida.
integrales definidas e Propiedades.
indefinidas.
Aprender a utilizar los diferentes Practica dirigida de evaluación de METODOS DE EVALUACION DE INTEGRALES:
métodos de evaluación de las integrales utilizando los métodos Integración mediante tablas
integrales. desarrollados en clase. Integración mediante cambios de variable. Utilización correcta de los
métodos de evaluación de las 2
integrales.
Aprender a utilizar las Practica dirigida de evaluación de METODOS DE EVALUACION DE INTEGRALES: Utilización correcta de los
sustituciones trigonométricas integrales utilizando sustituciones Integración mediante sustituciones trigonométricas. métodos de sustitución
2
para la evaluación de integrales trigonométricas trigonométrica para la
evaluación de las integrales.
Aprender a utilizar las diferentes Ejercicios de aplicación de técnicas TECNICAS DE EVALUACION DE INTEGRALES: Utilización correcta de las
técnicas de evaluación de las de integración. Integración por el método de fracciones parciales. técnicas de evaluación de las 2
integrales. Integración por partes. integrales.
EVALUACIÓN FINAL 2
64
Metodología
- Método del descubrimiento.

-Método de solución de problemas.
-Método Inductivo.
Bibliografía
E. Venero CALCULO DIFERENCIAL

E. Venero CALCULO INTEGRAL
Louis Leithol EL CALCULO
B. Demidovich PROBLEMAS Y EJERCICIOS DE ANALISIS MATEMATICO
65
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI PROHIBIDA
SU REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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DIRECCIÓN NACIONAL

PROGRAMA DE TÉCNICOS INDUSTRIALES

NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO

CARRERA : MECATRÓNICA INDUSTRIAL

PROGRAMA : TÉCNICOS INDUSTRIALES

NIVEL : PROFESIONAL TÉCNICO

DOCUMENTO APROBADO POR EL

FAMILIA OCUPACIONAL : ELECTROTECNIA

NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO

1. Asistir en el diseño mecánico, fabricar componentes y sistemas mecánicos

2. Asistir en el diseño industrial, en la configuración, instalación, programación,

 Es responsable de velar por la organización establecida, de controlar los recursos

6.1 Máquinas, equipos

 Torno horizontal paralelo c/accesorios.

 Cautines eléctricos tipo lápiz

CARRERA: MECATRÓNICA INDUSTRIAL

F.P.E. F.P.E. F.P.E.

I SCOU-131 Inglés 252 252

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

Confecciona EL VERNIER - Realiza mediciones con el vernier 8

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

EL GRANETEADO -Observa la técnica para granetear 4

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

Ralizar taladrados, EL TALADRADO -Observa técnica de taladrado. 4

Realizar uniones con EL ROSCADO -Observa la técnica para roscar 4

-Manipular equipos, INSTRUMENTOS DE DIBUJO Reconoce instrumentos de dibujo

-Escribir números y letras LETRAS

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

1.- Ministerio de Energía y Minas. Dirección General de Electricidad. “Código Nacional de

JOSÉ ROLDÁN VILORIA

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

-Aprender a calcular el -Selección de número de -Calculo de rpm. -Comprobar el cálculo de revoluciones 2

-Aprender a taladrar en -Taladrado en el torno. -Taladrado en el torno. -Verificar las rpm. 3

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

-Práctica de roscado interior con

-Aprender a Maquinar -Fresado de paralelepípedo. -Procedimiento para fresar un -Observar el procedimiento 6

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

Reconocer la -Demostración de un ejercicio Organización de Producción. -Realizar un ejercicio de aplicación. 7

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

Contenido de Aprendizaje Tiempo

MEDICIÓN DE INTERIORES 1) Presión, presión de medida.

Contenido de Aprendizaje Tiempo

Conocer que son, como ERRORES DE MEDICIÓN 1) Ergonomía.

MEDICIONES CMM 1) Sistema de medición CMM.

ACABADO SUPERFICIAL 1) Geometría.

Contenido de Aprendizaje Tiempo

TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS 1) Rectitud.

Contenido de Aprendizaje Tiempo

 Administrar la Realizar con el software CAM el mecanizado de  Gestión de archivos

Contenido de Aprendizaje Tiempo

 Design user guide. Pathtrace

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo

Contenidos de aprendizaje Criterios de Tiempo