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Unidad II

TUBERÍAS, ACCESORIOS Y RECIPIENTES

1. TUBERÍAS

Tuberías, válvulas, accesorios y bombas son utilizados en cada industria para

llevar fluidos desde un lugar a otro. Tuberías de sección circular se usan casi
exclusivamente, debido a que tuberías de esta forma tienen máxima de
resistencia por unidad de peso de material de construcción convencional y
también da la máxima área de sección transversal, por unidad de área de pared
superficial. El material de construcción más común para las tuberías es el acero.

Aunque también se utiliza, cobre, latón bronce, hierro fundido, acero inoxidable
y otros materiales.

Figura 1. Tubos

1.1. ESPECIFICACIONES

Las tuberías de acero fueron originalmente clasificadas de acuerdo al

espesor de pared, como estándar, extra fuerte y doble extra fuerte. La
demanda industrial moderna para especificaciones mas exactas han
hecho obsoletas a estas tres clasificaciones. Las tuberías, ahora son
especificadas de acuerdo al espesor de pared por una fórmula para “el
Número de Cédula” tal como fue designado por la ASA (American
Standards Association).

Se define como el “Numero de Cédula” como un valor aproximado de:

1000 ( presión interna de trabajo )

Esfuerzo permisible bajo las condiciones de operación

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Donde ambos, la presión interna de trabajo y la resistencia permisible se

expresan en las mismas unidades.

En la actualidad están en uso diez “Número de Cédula”. Estos son: 10;

20; 30; 40; 60; 80; 100; 120; 140; y 160. Para diámetros hasta 10
pulgadas Cédula 40, corresponden al anterior tubo “Standard” y Cédula
80 corresponde al anterior tubo “extra fuerte”.

Los tamaños de tuberías, ordinariamente están basados sobre el diámetro

aproximado y son reportados como “tamaños nominales de tubería”.
Por ejemplo, todos los tubos de acero de 2” de “diámetro nominal”
tienen un diámetro exterior de 2.375 pulgadas. El espesor de la pared y
el diámetro interno está determinado por el “Número de Cédula”. El
diámetro interno para un tubo nominal de 2 pulgadas “Cédula 40” es
2.067 pulgadas. Si el “Número de Cédula” fuera 80, el diámetro interior
sería 1.930 pulgadas. El diámetro exterior se mantiene constante para
permitir el uso de accesorios Standard sobre tuberías de diferentes
“Número de Cédula”.

En el Apéndice de esta unidad se presenta una Tabla que indica los

diámetros externos, diámetros internos, espesor de pared de los tubos de
diferentes tamaños y diferentes “Número de Cédulas”.

1.2. ACCESORIOS DEL SISTEMA DE TUBERÍAS

Los tubos se compran en tamaños estándar de diámetro y longitud. Y los

tramos de tuberías pueden unirse entre sí por medio de accesorios. La
Figura 1, presenta algunos accesorios utilizados para juntar tubos o
cambiar la dirección del fluido que está pasando por su interior.

Unión Simple (Straight Coupling) figura 2 son usados para unir dos
secciones de tuberías que no cambian en el diámetro del tubo ni en la
dirección.

Figura 2. Unión simple Figura 3. Reducción Figura 4. Unión universal

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Reducción (Reducing Coupling) figura 3, permite conectar dos tubos de

diferente diámetro.

Unión Universal (Union) figura 4, es utilizado para unir dos piezas de

tubos y difiere de los acoplamientos (uniones simples), en que permite
romper la unión, simplemente desenroscando la mitad de la unión.

Bushing (Reducing bushing) figura 5; combina roscas hembras y machos

para permitir una reducción de diámetro.

Figura 5. Figura 6. Figura 7.

Bushing Codo de 90° Tees y Cruces

Codo de 90° (90 degree el), figura 6 permite un cambio de dirección en

ángulo recto, por donde está circulando el fluido.

Las Tees y Cruces (cross) figuran 7, permiten que tres o cuatro

secciones de tubos se conecten en el mismo punto.

Un niple figura 8, es simplemente una sección corta de tubo, roscado en

ambos extremos.

Figura 8. Niple Figura 9. Copa Figura 10. Tapón

Copa (Cap) figura 9 y Tapón (Plug), figura 10, son utilizados para
cerrar un extremo de un tubo.

También existe un tipo de accesorio para unión de tuberías que son las
bridas y sus componentes:

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Bridas Junta Pernos y tuercas para unir las bridas

Figura 11. Bridas, Junta, Pernos y tuercas para unir las bridas

Válvulas

Las válvulas son componentes de un sistema de tuberías, cuyo objetivo

es, abrir, cerrar o regular el flujo de un fluido.

Hay disponible muchos tipos de válvula, pero los más comunes son:

 La válvula compuerta.
 La válvula globo.

Figura 12. Figura 13.

Válvula compuerta Válvula Globo

 La válvula compuerta se presenta en la figura 12.

 Cuando esta válvula está totalmente abierta, el fluido fluye

directamente a través de la abertura de la válvula.
 Existe una pequeña caída de presión causada por la presencia
de la válvula.

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 A medida que la válvula se esté cerrando, un disco se mueve

perpendicularmente a través del fluido que está circulando.
 Cuando el disco toca el fondo del asiento, el flujo del fluido se
detiene.

 El disco que se mueve a través del fluido actúa como una

compuerta de cierre; de allí su nombre “válvula de
compuerta”.

Este tipo de válvula no da una regulación precisa de la cantidad de fluido

que está circulando y generalmente es utilizada en posición abierta o
cerrada. Se utiliza como válvula de interceptación.

No conviene utilizar esta válvula en posición intermedia, porque puede

desgastarse el disco de sello debido a la erosión causada por el pase de
fluido.

La válvula de compuerta se utiliza en posición totalmente

abierta o cerrada

Una Válvula de Globo se presenta en la figura 13.

 Cuando el líquido fluye por la abertura de la válvula, el fluido

tiene que cambiar de dirección del flujo a medida que pase a
través de la abertura del asiento y luego vuelve a su dirección
original.

 Este tipo de válvula es útil para regular el flujo, pero la fricción

que presenta por los cambios en la dirección del flujo causa
una apreciable caída de presión.

La Válvula Globo se utiliza para regular el flujo de un fluido

VALVULA CHECK.- Es cualquier válvula instalada en una manera que

permita el paso de un fluido en una sola dirección.

Figura 14. Válvula check

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Velocidades máximas de fluidos en tuberías para evitar la erosión o

corrosión en las predes del tubo.

Fluidos en tuberías de acero al carbono Velocidad en

pies/s (m/s)
Agua fenólica 3
Acido sulfúrico concentrado 4
Agua de torre de enfriamiento 12
Agua salada 6
1 Salmuera de cloruro de calcio 8
Soda cáustica al 5% 4
p Amina acuosa (solución de mono o dietanolamina) 10
i
Fluidos en tubería plástica o en tubos forrados con 10
e
jebe
= 12 pulg = 12 x 2.54 cm/pulg = 30.48 cm = 0.3048 m

Tabla 1

Velocidades típicas de líquidos en tuberías de acero.

Tamaño nominal del 2” o menos De 3” a 10” De 10” a 20”

tubo, en pulgadas
Líquido y tubería Pies/segundo Pies/segundo Pies/segundo
AGUA
Succión de bomba 1a2 2a4 3a6
Descarga de bomba
(grande) 2a3 3a5 4a7
(pequeña) 4a9 5 a 12 8 a 14
-alimentación de calderos
4a9 5 a 12 8 a 14
- Drenajes 3a4 3a5 --
-Drenajes inclinados ----- 3a5 4a7

HIDROCARBUROS
LÍQUIDOS
(viscosidad normal)
-Succión de bombas 1.5 a 2.5 2a4 3a6
- Cabezal de Descarga
(grande) 2.5 a 3.5 3a5 4a7
(pequeña) 4a9 5 a 12 8 a 15
- drenajes 3a4 3a5 -----

ACEITES VISCOSOS

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- Succión de Bomba
(viscosidad media) ------ 1.5 a 3 2.5 a 5
(breas y aceites) _____ 0.4 a 0.75 0.5 a 1.0
- Descarga (corta) ------ 3a5 4a6
- Drenajes 1 1.5 a 3 ------

Tabla 2

2. ECUACIÓN DE CONTINUIDAD PARA LÍQUIDOS QUE FLUYEN POR

TUBERÍAS

Si en una conducción determinada de una red de abastecimiento se consideran

dos secciones rectas de las misma A1 y A2 situadas en puntos perfectamente
diferenciados de la conducción que está siendo recorrida por agua con
velocidades diferentes v1 y v2, se puede establecer la siguiente igualdad:

Figura 15. Ecuación de continuidad

Donde:

A1 y A2 = Secciones rectas de las conducciones.

V1 y v2 = Velocidades del fluido en cada una de las secciones.

2.1. EJERCICIO DE APLICACIÓN 1

En un sistema de tubería longitudinal, constituida por un sector de tubería

de  4” y otro sector de tubo de  2”, ambos de cédula 40, fluye agua a
razón de 100 galones por minuto. Hallar la velocidad del agua (pies/seg.)
en el tubo de  4” y en el tubo de  2”.

Dato: 1 pié cúbico = 7.48 galones.

Las dimensiones de los tubos en la Tabla respectiva:

 4” : Area transversal interna = 0.08840 pies2 (ft2)

 2”: Área transversal interna = 0.02330 pies2 (ft2)

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100 gpm 100 gpm

 2”; V 2”
 4”; V 4”

Caudal Q = 100 galones/minuto = 100 gpm/7.48 gal/pié3 = 13.37

pié3/min

Aplicando la Ley de Continuidad:

Q = V 4” x A 4” = V 2” x A 2” = 13.37 pié3/min

 V 4” = 13.37 pié3/min. = 151 pies/minuto /(60 seg./min.) = 2.52

pies/seg.
0.08840 pies2

 V 2” = 13.37 pié3/min = 573.8 pies/minuto/(60seg/min.)= 9.56

pies/segundo.
0.02330 pies2

Capacidad en Tanques y Recipientes para Almacenamiento de

Líquidos

Figura 16. Tanques de Almacenamiento

En la industria, normalmente se determina el contenido de líquidos en

tanques de almacenamiento y en recipientes, midiendo la altura del

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nivel del contenido. En la industria los tanques de almacenamiento de

líquidos y recipientes tienen forma cilíndrica.

El nivel es una medida de la altura (h) y el contenido del tanque es un

volumen (V). Para relacionar estos dos parámetros se requiere conocer el
área de tanque, (A).

Sabemos que, el volumen, V de un cilindro = área de base x altura (h)

Área de base = .D2

4

V = .D2 x h
4

Para determinar la cantidad de material que ha ingresado o ha sido

evacuado del tanque de almacenamiento, se requiere conocer el nivel
inicial y el nivel final. La diferencia de nivel nos indica el incremento de
volumen. Con ello conoceremos la cantidad real del líquido que ha estado
en Movimiento.

El factor del tanque es una medida del volumen de líquido que hay en
un cm. de altura del tanque.

Para hallar el peso de material que hay en 1 cm. de altura de tanque, se

tiene que conocer la densidad del líquido, en el momento de medición.

Los líquidos varían su densidad de acuerdo con la temperatura.

En general, cuanto más caliente está un líquido, su densidad se hace

menor que cuando está frío.

La densidad, , es la relación,

Masa =  = kg/litro = TM. /m3 = gramo/cm3

Volumen

Factor de tanque
1 cm.
Litros/cm.

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Factor del tanque = (ABASE en dm2)(0.1dm/cm.) = dm3/cm. = litros/cm.

Figura 17. Recipientes

2.2. EJERCICIO DE APLICACIÓN 2

En una refinería de aceite de pescado, se efectúa el inventario mensual

sobre los productos almacenados. En uno de los tanques, existe aceite de
pescado semirefinado, que está a una temperatura de 60°C y su densidad
es 0.801 kg./lt.

Se ha medido el nivel del tanque y se ha encontrado que tiene una altura

de 6.52 metros.

El tanque tiene las siguientes medidas:

Diámetro = 10 metros

Altura = 5 metros

Calcular:

 El factor del tanque.

 Los m3 de aceite que hay en el tanque.
 Las T.M. de aceite que hay en el tanque.
 La capacidad total del tanque, para almacenar aceite, considerando
que debe dejarse 20 cm. de altura libre debajo el techo del tanque
(Con el fin de evitar derrames, en días de alta temperatura).

SOLUCIÓN

a) Factor del tanque = (ABASE en dm2) (0.1dm/cm.) = dm3/cm. =

litros/cm.

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= (100 dm)2 x 0.1dm/cm = 7854 litros/cm = 7.854 m3/cm.

4

b) Volumen de aceite en el tanque:

Factor del tanque x altura en cm.

7.854 m3/cm. x 652 cm. = 5120.8 m3 de aceite almacenado.

c) Peso de aceite en el tanque:

Peso = Volumen x densidad = 5120.8 m2 x 0.801 TM./m3 = 4101.76

TM.

d) Capacidad para almacenar del tanque:

(Altura en cm. – 20 cm.) (factor del tanque) = m3

1000 lt/m3

(500 cm. – 20 cm.)(7854 litros/cm.) = 3770 m3

1000 lt/m3

3. PATRONES DE RÉGIMEN DE FLUJO EN UNA TUBERÍA QUE CONDUCE

LÍQUIDO

Según el número de Reynolds, los flujos se definen:

Re < 2000 ð Flujo laminar.

Re 2000 - 4000 ð Flujo de
transición.
Re > 4000 ð Flujo turbulento.

Flujo Laminar Flujo turbulento

El número de Reynolds es un parámetro adimensional a través del cual se

determina la relación que existe entre las fuerzas de inercia y la viscosidad del
fluido (fuerzas viscosas).

La expresión matemática del número de Reynolds es la siguiente:

N° de Reynolds = (diámetro)(densidad)(velocidad)
viscosidad

Las unidades de esta expresión deben ser consistentes, en vista de que el

Número de Reynolds es adimensional.

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Según el número de Reynolds, los flujos se definen:

Re < 2000 o Flujo laminar

Re 2000 - 4000 o Flujo de transición

Re > 4000 o Flujo turbulento

Fórmula Práctica para N° Re = 50.6 (Q)()

(d)()

Donde:

Q = Caudal en galones por minuto.

d = Diámetro interno del tubo en pulgadas.
 = Densidad del líquido en libras/pié cúbico.
 = Viscosidad en centipoises.

Cuando un líquido es conducido por el interior de un tubo, va perdiendo presión

debido al rozamiento entre el líquido y la pared del tubo.

El N° de Re, y la rugosidad de la pared interna del tubo, se relaciona a través

de un factor, denominado “factor de fricción” ().

Este factor () está relacionado con la pérdida de presión que sufre un fluido
que pasa a través de una tubería.

La ecuación de pérdida de presión a través de una tubería, debida a la fricción

está dada por:

P = 0.000216 (()(L)()(Q2/d5)

P = Pérdida de presión en lb/pulg2

 = Factor de fricción, adimesional

L = Longitud de la tubería por donde fluye el liquido o gas, en pies.

Q = Caudal en galones/minuto.
3.
 = Densidad en libras/pié

d = Diámetro interno del tubo, en pulgadas.

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P1 P P2

Perdida de presión:  P = P1 - P2

3.1. EJERCICIO DE APLICACIÓN 3

Hallar el N° de Reynolds y determinar el tipo de flujo, de una

corriente de agua que circula por una tubería de  2”, cédula 40, a razón
de 30 galones por minuto. El agua tiene una viscosidad de 1 centipoise y
una densidad de 62.4 lb/pié3.

Según las tablas el diámetro interno de un tubo de  2”, cédula 40, es

2.067”

Aplicando la fórmula práctica:

N° Re = 50.6 (Q)()
(d)()

N° Re = 50.6 (30)(62.4) = 45826

(2.067)(1.0)

El flujo es turbulento: N° Re  4000

3.2. EJERCICIO DE APLICACIÓN 4

Determine la perdida de presión que existe en la tubería del ejemplo

anterior, si la longitud del tubo es de 500 pies. El agua está siendo
impulsada por una bomba a una presión de 20 lb/pulg2 man.

¿Con qué presión llega el agua al final de la tubería? Se ha encontrado

que el factor de fricción () es 0.024.

Solución

Aplicando la fórmula de pérdida de presión:

 P = 0.000216 (()(L)()(Q2/d5)

 P = 0.000216(0.024)(500)(62.4)(302/2.0675) = 3.86 psi

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La presión que tendrá en agua al final de la tubería es de:

20 psig – 3.86 psi = 16.14 psig

Nota:

Presión manométrica o indicada por un manómetro:

psig = pounds per square inch gage = libras por pulgada cuadrada
indicada.

4. CUESTIONARIO

1. ¿Qué dimensión interna tiene un tubo de acero catálogo 40 de 3”?

¿Cuál es el área transversal del tubo en pulgadas cuadradas?

2. ¿Cómo se diferencian las válvulas desde el punto de vista de operación?

3. ¿Cómo debe trabajar normalmente una válvula de compuerta?

4. ¿Qué tipo de válvulas sirven para regular el flujo?

5. ¿Con qué objeto se utilizan los accesorios en tuberías?

6. ¿Qué tipo de accesorio colocaría Ud. para unir dos tubos que van a
transportar ácido sulfúrico? ¿Por qué?

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Unión roscada.
Unión soldada.
Unión embridada.

7. ¿Cómo se llama el material que se coloca entre dos bridas que van a unir dos
tubos? ¿Por qué?

8. Por una tubería fluye agua a una velocidad de 10 pies por segundo. El
caudal que circula es de 40 galones por minuto. ¿Qué tamaño nominal de
tubería seleccionaría, catálogo 40?

9. Un tanque cilíndrico vertical tiene las siguientes dimensiones:

Diámetro = 5 m
Altura = 15 m
Determinar el Factor del Tanque en litros/ cm.

10. En un turno de producción de 8 horas. Al iniciar el turno se toma medida del

nivel del tanque (del problema anterior) y este indica 6.54 m. Al finalizar el
turno el nivel del tanque es tomado y este indica 12.56 m. Determinar cuál
ha sido la producción por hora en kg./h. La densidad del producto es 1.2
kg./lt.

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11. Hallar el patrón de flujo en un sistema de tubería de 2 pulgadas, catálogo 40,

por donde circula agua a razón de 30 galones por minuto (gpm), a
temperatura ambiente.

12. En un sistema de tubería instalado horizontalmente, por donde circula agua

bombeada a una presión de 3 psig. indicado por el manómetro a la salida de
una bomba; y a 200 mts de distancia de la bomba se ha colocado un
manómetro el cual indica 2 psig. ¿Cuál es la razón de esta diferencia de
presión?

13. Se tiene dos tuberías de cédula 40, “A” y “B”, de diferente diámetro. Por
ambas circula un mismo caudal de agua. Las bombas tienen en la descarga
hay instalado un manómetro que indica 50 psig en cada uno de ellos. Se
requiere saber:

 ¿Cuál de las tuberías A o B tiene mayor diámetro?

 ¿A qué se debe la diferencia de presión al extremo de las tuberías “A” y
“B”?
“A”

50 psig 45 psig

“B”
50 psig 44 psig

14. Se tiene dos tanques llenados con agua a diferentes niveles, tal como se
presenta en el esquema. ¿Qué sucederá si se abre la válvula, VC?

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h VC 2h

15. Dos tanques están conectados por el fondo con una tubería con válvula, Vc.
Un tanque “A” tiene un diámetro de 20 metros y el tanque “B” tiene un
diámetro de 10 metros. El tanque “A” tiene una altura “H” y el tanque B
tiene una altura “3.5 H”.
Cuando se abre la válvula Vc, y considerando despreciable la cantidad de
agua que queda en la tubería de conexión entre los tanques.
¿Qué altura llegará el agua en el tanque “A”?
¿Qué altura llegará el agua en el tanque “B”?
10 m
20 m

VC
H 3.5 H

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ANOTACIONES:

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