FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL Y

COMERCIO EXTERIOR

PROYECTO

ESTUDIO DE PRE-FACTIBILIDAD PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE UNA

PLANTA PARA LA ELABORACIÓN DE YOGURT EN EL DISTRITO DE REQUE

DOCENTE

ING. EDWAR AURORA VIGO

CURSO
REFRIGERACION

INTEGRANTES

VALLEJOS DELGADO JHONATHAN

CEVALLOS VARGAS JHONATAN
SANTA CRUZ YZQUIERDO VANESSA
CHAMBA CHAVEZ JOSE DANIEL
ESCRIBANO CAJO VICTOR MANUEL
VILLAR DONAIRE JERSON

1
2
I. INTRODUCCIÒN

Una planta industrial es un conjunto formado por máquinas, aparatos y otras instalaciones
dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya función es transformar
materias o energías de acuerdo a un proceso básico preestablecido. La función del hombre
dentro de este conjunto es la utilización racional de estos elementos, para obtener mayor
rendimiento de los equipos. Diseñar una planta es analizar los factores y principios
fundamentales que están implicados en el desarrollo de un proceso técnico y
económicamente eficiente, desde su estudio en el laboratorio hasta la instalación de la planta
comercial, pasando por todas y cada una de las fases intermedias. En el diseño de planta no
solo se estudia los aspectos técnicos de ingeniería sino también las diferentes fases
económicas del proceso es por ello que en este trabajo diseñaremos de forma minuciosa una
planta procesadora de yogurt teniendo en cuenta la situación actual, como base fundamental
para la creación del diseño de esta planta.

Bien sabemos la historia del yogurt se remonta a miles de años, el primer ejemplo de leche
acidificada fue presumiblemente producido en forma accidental por los nómades en el oriente.
La leche se acidificaba y coagulaba por las altas temperaturas y por acción de
microorganismos. A fines del siglo XIX, con el advenimiento de la industria lechera en los
países occidentales se inició el interés por los productos lácteos fermentados. Actualmente la
tecnología de elaboración de yogurt está al alcance de todo el mundo y se produce en forma
industrial o artesanal, la industrialización del yogurt en el Perú viene efectuándose con mayor
énfasis desde varios años.

El yogurt es la leche fermentada más conocida que en los últimos años ha experimentado un
desarrollo debido a su versatilidad y a su gran capacidad de captación de mercados. Es por
ello que la elaboración del presente proyecto busca recopilar y analizar en forma consecuente
un conjunto de antecedentes que permitan determinar la pre-factibilidad técnica, financiera,
económica y social sobre la implementación de una planta para la elaboración de yogurt en
el distrito de Reque.

3
 II. CAPITULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
2.1. Situación Problemática

Problema identificado: La no existencia de una planta procesadora de productos

lácteos (yogurt), dificulta que los productores de leche, tengan un mayor ingreso por
la venta de leche y además el no aprovechamiento y conservación de un recurso
tan nutritivo, como es la leche y que lo tenemos en cantidades considerables en la
región Lambayeque. Actualmente se realiza el procesamiento del yogurt, pero de
manera artesanal, lo cual no permite un buen manejo en inocuidad ya que no
permite darle un valor agregado a la leche.

Árbol de problemas:

Las ganancias lo perciben las

grandes empresas.

Efectos No se le da un valor Mayor índice de pobreza en la

agregado a la leche. región Lambayeque.
Elevado costo de los
productos lácteos.
Pocas oportunidades de
Mínimos ingresos por la trabajo.
venta de leche.

Problema No existe una empresa dedicada al procesamiento

Central de yogurt en Lambayeque

Existencia de poca Competidores muy reconocidos No existen asociaciones

tecnología en la región. por los consumidores. de productores sólido

Baja inocuidad en el Las grandes empresas acopian Mínimo interés por procesar
acopio de la leche la mayor parte de la leche productos lácteos
Causas

Personal no calificado No hay inversión local para

para la leche 4 procesar la leche
 Árbol de medios y fines:

Ganar una parte de las ganancias de

las grandes empresas.

Dar un valor agregado a Menor índice de pobreza en la

Fines la leche. región Lambayeque.

Menor costo del yogurt

bebible. Mayores oportunidades
Mayores ingresos por la de trabajo.
venta de leche.

Problema
central No existe una empresa dedicada al procesamiento
de yogurt en Lambayeque

Importar tecnología Desarrollar actividades de Incentivar la formación

para la región. promoción de nuestro producto. de asociaciones sólidas.

Medios Lograr alta inocuidad Acopian una parte de la leche. Crear un mayor interés por
en el acopio de la leche. procesar productos lácteos.

Personal para Lograr inversión local

procesar la leche para procesar la leche

5
 2.2. Justificación e Importancia

La región Lambayeque cuenta con una población que pasa del millón, según el
último censo nacional del año 2007, con una tasa de crecimiento de 1.5% anual.

Si antes la cifra de peruanos con problemas en la flora intestinal, aumentaba en 5%

cada año, ahora el incremento anual es de 15%. Y Lambayeque, “región que come
bueno, rico pero muy poco saludable”, ocupa el tercer lugar a nivel nacional en
infecciones, estreñimiento y descalcificación, ambas enfermedades según
ESSALUD (Reportaje de Diario el Tiempo Agosto 2013). Tratarlas a tiempo
mediante una cultura preventiva, es la finalidad de campañas que están
organizando instituciones como ESSALUD quien se encarga de monitorear la
evolución de estas enfermedades. En una región tenemos 3 mil 818 pacientes con
infecciones en la flora intestinal y estreñimiento crónico, además de12 mil pacientes
con descalcificación (sin contar los no asegurados), en total se estima que la
cantidad de persona que sufren estas enfermedades ascienden a 15 mil personas,
donde se sigue comiendo muy rico, muy sazonado, salado, grasoso, y
peligroso. Hasta julio 2013,

Es por eso que urge que los Lambayecanos cambien sus hábitos alimenticios, no
sólo porque la experiencia dice que uno de cada dos pacientes tiene graves
problemas en la digestión de los alimentos, además de la absorción ineficaz de
nutrientes. Por lo tanto es mejor prevenir que curar.

Por lo tanto nuestro proyecto busca satisfacer a toda la población para prevenir
enfermedades gástricas, digestivas, además de posibles enfermedades en los
huesos por la deficiencia de Calcio.

6
 2.3. Objetivos (Generales/Específicos)

Objetivo General:

- Determinar la factibilidad de implementar, una planta de procesamiento de

yogurt en el distrito de Reque.

Objetivo Especifico

- Elaborar el estudio de mercado para determinando el mercado objetivo del

proyecto

- Elaborar el estudio técnico del proyecto.

- Elaborar el estudio económico financiero del proyecto.

- Elaborar el estudio de la organización del proyecto.

- Elaborar los indicadores económicos y financieros.

- Dar un valor agregado a la leche producida en la región Lambayeque.

- Generar mayores ingresos por la venta de la leche producida en Reque.

- Ganar una parte del mercado de las ganancias percibidas por las
grandes empresas.

- Generar mayores oportunidades de trabajo para los pobladores de la

región.

- Disminuir en parte, el índice de pobreza de los pobladores del distrito

de Reque.

- Disminuir en parte el precio del yogur, en la región, debido al proceso en el

mismo lugar de venta.

7
 III. CAPITULO II: ESTUDIO DEL MERCADO

3.1. Análisis de la demanda

De la población de Lambayeque en los últimos 5 años y el consumo per cápita,

incremental que en el 2017 fue de 4.63 para el Perú, y se ha tomado un incremento
promedio de 0.4 por año, se ha calculado la demanda total de yogurt de la
población Lambayecana en los últimos cinco años.

Demanda aparente calculada de Yogurt en los 5 años de proyección en

Lambayeque.

Año Población Cons. per Cap.(kg/pers) Demanda Regional (T)

2017 1196655 4.6 5505

2018
14 1207589 5 6038
2019 1218492 5.4 6580
2020 1229260 5.8 7130
2021 1239882 6.2 7687

Fuente: INEI

3.1.1. Principales proveedores y su participación porcentual en el

mercado.
Según la encuesta realizada a 50 personas, en las afueras de los
supermercados de la ciudad de Chiclayo, los datos arrojaron que en la
actualidad la empresa Gloria es la que está liderando el mercado del yogurt
en Lambayeque, representando una participación de 50% en el mercado
Lambayecano, seguido por Yoleit, con una participación de 16%, Laive
12%, Pura vida 10% y otras marcas que representan el 12%.

8
 Principales proveedores de yogurt y participación en el mercado
Lambayecano.
Frecuencia Porcentaje Porcentaje acumulado

Laive 6 12% 12%

Gloria 25 50% 62%
Pura Vida 5 10% 72%
Milkito 4 8% 80%
Yoleit 8 16% 96%
Otra 2 4% 100%
TOTAL 50 100%
Fuente: Encuesta aplicada a la población de Lambayeque.

3.1.2 Identificación de la competencia

Según los datos de la encuesta aplicada, se ha podido identificar que

nuestros principales competidores en el mercado de yogurt en Lambayeque
son:

 Gloria.
 Yoleit.
 Laive.

Son marcas de yogurt que ya llevan tiempo en el mercado de yogurt,

ofreciendo diversos tipos de yogurt.

3.2. Análisis de la oferta

3.2.1 Oferta Nacional de yogurt en los últimos 5 años

Desde el Periodo del 2012 al 2016 la producción de Yogurt en el

Perú empezó a tener un crecimiento sostenido.

Como se aprecia en el cuadro, la variación en la oferta de yogurt en el Perú,

tomando en cuenta los datos de producción, importación y exportación ha crecido
considerablemente, y según los datos calculados, en incremento de la cantidad
de yogurt ofertado en el año 2016, con respecto al 2012, fue de 60% de variación.

9
Esto denota que el mercado nacional peruano de yogurt, es un mercado que se
puede explotar, para constituirse en una alternativa en los próximos años, debido
aque es un producto de gran aceptabilidad y preferencia por el pueblo peruano, y el
consumo per cápita del yogurt, es muy bajo en comparación con otros países como
Uruguay, Argentina y el continente europeo y de lo que recomienda la FAO.

En la actualidad la Empresa Gloria, se encuentra liderando el mercado de Yogurt,

representando el 80% en participación, seguida por su principal competidor Laive,
con una participación de 20% y Milkito con 15%, el resto es representado por otras
marcas y la producción de yogurt artesanal.

Producción, Exportación e Importación Nacional de Yogurt.

Año Producción Importación (T) Exportación Consumo per cápita
(T) (T) (kg)

2012 100 444 16 75 3.48

2013 116 025 2 29 3.98

2014 135 352 6 207 4.59

2015 143 968 10 376 4.82

2016 158 138 11 131 5.24

Fuente: Ministerio de la Producción – TradeMap

Oferta Nacional de Yogurt.

Año Oferta Nacional (T) Variación (%)

2012 100 385

2013 115 998 15.6%

2014 135 151 16.5%

2015 143 602 6.3%

2016 158 018 10.0%

Fuente: Ministerio de la Producción – TradeMap.

10
 3.2.2 Análisis de la oferta en Lambayeque:

Según los datos del INEI - Sistema de Información Regional para la Toma de
Decisiones-Encuesta Nacional de Presupuestos Familiares 20014-2015, el
departamento de Lambayeque tuvo un consumo per cápita de yogurt de 3.2
kilogramos por persona y considerando que la población en el año 20015 fue de
1280.7 habitantes, se ha calculado la oferta de yogurt en Lambayeque para ese
año, teniendo como resultado 4098.2 toneladas ofertadas y para los demás
años se ha calculado la oferta de acuerdo con la variación de la oferta nacional.

Nota: La oferta no es igual al consumo, pero en este caso se ha supuesto que es

igual, debido a que en la Encuesta Nacional de Presupuestos Familiares
20014-20015, el consumo per cápita del yogurt, también incluye la producción
artesanal, y en este caso solo tomamos en cuenta la oferta de yogurt de las
empresas manufactureras. Se ha supuesto esto debido a que la oferta siempre es
mayor o igual al consumo.

Consumo per cápita anual de productos lácteos

Departamento Indicador Unidad 2015

Total Leche fresca Litro por persona 3

Nacional
Total Leche fresca pasteurizada y Litro por persona 2.12
Nacional uht
Total Leche evaporada Litro por persona 14.42
Nacional
Total Yogur Litro por persona 4.63
Nacional
Total Queso fresco Kilogramo por 2.44
Nacional persona
Lambayeque Leche fresca Litro por persona 7.08
Lambayeque Leche fresca pasteurizada y Litro por persona 0.34
uht
Lambayeque Leche evaporada Litro por persona 10.82
Lambayeque Yogur Kilogramo por
Lambayeq
persona
11
 e Queso 3.20
fresco
Kilogram
3.97
o por persona

Fuente: INEI - Sistema de Información Regional para la Toma de

Decisiones- Encuesta Nacional de Presupuestos Familiares 2014-2015

Oferta calculada de yogurt en Lambayeque

Año Oferta Regional (T) Variación (%)

2014 4098.2

2015 4727 16.5%

2016 5004.5 6.3%

2017 5477.8 10.0%

2018 5566 1.7%

Fuente: INEI - PROYECCION POR NOSOTROS

Demanda insatisfecha de yogurt en Lambayeque

Año Oferta regional Demanda Demanda
(T) regional (T) insatisfecha (T)
2012 3808.6 5504.6 1696.0
2013 4437.4 6037.9 1600.5
2014 4714.9 6579.9 1865.0
2015 5188.2 7129.7 1941.5
2016 5271.3 7687.3 2416.0
Proyectada proyectada proyectada
2017 5786.6 8224.2 2437.6
2018 6154.2 8769.9 2615.7
2019 6521.8 9315.6 2793.8
2020 6889.4 9861.3 2971.9
2021 7257 10407.0 3150.0
Fuente: elaborada en función a los cuadros
12 de oferta y demanda
3.3. Demanda para el proyecto

Se ha calculado el mercado potencial para el proyecto, tomando del 40%

de la demanda insatisfecha, a partir del mercado potencial se ha tomado un
20% como mercado meta y del mercado meta se ha tomado un 10% como
mercado objetivo, que va a determinar el tamaño de la plan

Mercado objetivo de yogurt en Lambayeque (T)

Mercado potencial (T) Mercado meta (T) Mercado objetivo
(TM/año)
Población urbana Vivienda de material Viv. Con pisos de
(80%) noble (45.5%) loseta terrazos o
similares (14.5%)
80% de la demanda in. 45.5 del merc. pot 14.5% del merc. met
1950 887 128.7
2093 952 138.1
2235 1017 147.5
2378 1082 156.9
2520 1147 166.3

13
 3.4. Distribución y Comercialización

3.4.1. Clasificación de los canales de distribución:

C
AGENTES
MINORISTA
C DE VENTA MAYORISTA
(Ejemplo:
O
(Ejemplo:
O distribuidoras) bodegas, N
mercados, etc.
N S
S U
MAYORISTA (Ejm: MINORISTA
A (Ejemplo:
M
R bodegas, I
mercados, etc.
D
S SUPERMERCADOS O
(Ejemplo: tottus,
A plaza vea, metro, R
C etc.) E
FUENTE: Elaboración propia S

3.4.2. Comunicaciones integradas en Marketing

Funciones de la comunicación de Marketing:

CONSAR S.A.C pretende utilizar grandes incentivos de publicidad para captar a sus
clientes; pues cuenta con una amplia competencia que día a día intenta innovar sus
estrategias de publicidad; por lo que yogurt CONSAR usualmente busca un
atributo para lograr posicionarse sólidamente en el mercado lácteo y claro es, en la
mente y sentimientos de sus asiduos usuarios, así como los potenciales.

14
Público al que pretendemos entrar con fuerza

 Público consumidor: Etapa pre-escolar, escolar y universitario (5 años a 18

años), proveniente de los CLASE A, B Y C.

 Público secundario: Madres que deseen proveer a sus hijos, productos

lácteos para su crecimiento y desarrollo eficaz, complementando una dieta
sana y rica en proteínas, vitaminas y minerales, y así puedan afrontar el día a
día.
Ingresar a eventos para formar parte de las experiencias del público:
CONSAR, se preocupa por la alimentación de los niños de zonas donde la pobreza
abunda, para la cual realizará campañas y eventos que promuevan el consumo de
productos lácteos entre ellos nuestro primer producto “YOGURT” para un
desarrollo y crecimiento exitoso en los niños; y por supuesto, promueven la ayuda
social, obsequiando a las madres, canastas de productos lácteos.
Relaciones públicas:
La Responsabilidad Social es fundamental para CONSAR, pues pretendemos
constantemente apoyar con charlas nutricionales a los Clubes de Madre y Vasos de
leche, a los que apoyan para brindar una sana alimentación a los beneficiados por
estos programas sociales.
3.4.2. Marketing directo
Utilizar el medio visual, es decir, los spots televisivos, pues este medio es masivo.

15
 IV. CAPITULO III: LOCALIZACION Y TAMAÑO DE PROYECTO
4.1. Descripción de la ubicación del proyecto

El proyecto está ubicado en el distrito de Reque, que está situado a 11.5 km

al sur de la ciudad de Chiclayo, en la margen izquierda del río del mismo nombre y
a 22 m.s.n.m.

Limita con los distritos de Monsefú y Chiclayo por el Norte, Zaña por el este, Eten-
Cuidad y Lagunas por el Sur, Eten-Cuidad y Monsefú por el oeste. Su territorio
distrital, íntegramente ubicado en la región natural Chala, tiene un extensión de
47.03 Km² de superficie territorial y una densidad poblacional de 268
habitantes por Km², representa, en extensión, el 1.5% del territorio Provincial.

4.1.1. Zona de localización: Plano de Ubicación

En la figura, podemos ver el mapa de ubicación del distrito de Reque, donde estará
ubicada la planta de yogurt.

Mapa de ubicación de Reque

Fuente: http://www.requecity.com

16
4.1.2. Distribución general del terreno

Distribución del terreno de Reque.

Fuente: http://www.requecity.com

Vista satelital del terreno de Reque.

Fuente: http://www.requecity.com

17
 4.2. Análisis de los factores de localización

Para la localización del proyecto, se toman en cuenta diferentes factores,

determinantes en la localización, de acuerdo a su importancia, los factores tomados
en cuenta son.

Infraestructura existente y facilidades complementarias: vivienda, energía eléctrica,

vías de transporte, agua, desagüe, tratamiento de residuos de acuerdo a las
disposiciones vigentes

Número de viviendas de Lambayeque.

Años Viviendas Viviendas Viviendas TOTAL

particulares colectivas de otro
tipo
2012 268235 407 74 268716
2013/p 270785 411 75 271270
2014/p 283163 430 78 283670
FUENTE: INEI – PROYECCION

Energía eléctrica:
El distrito de Reque tiene para el uso doméstico tiene energía
eléctrica durante las 24 horas del día de la red interconectada Mantaro-
Carhuaquero. Administrada por epsel.

Transportes y comunicaciones:
La comunicación con los centros rurales se hace por un camino carrozable
paralelo al río Reque y varios caminos de herradura. Las redes de
telecomunicaciones se encuentran muy desarrollado en el área del distrito,
básicamente por su cercanía a la ciudad de Chiclayo, contando con todo los
servicios como Telefonía, Internet, Cable de TV, etc.
El transporte de pasajeros a Chiclayo se hace por un comité de autos y dos de
combis. El transporte entre la cuidad es a través de moto taxis. La carga se
moviliza por camiones y camionetas de Chiclayo a Reque y viceversa.

18
Los campesinos además de los vehículos utilizan burros y caballos para llevar sus
productos del campo al pueblo.
Los servicios de agua y desagüe
Están administrados por la Entidad Prestadora De Servicios De Saneamiento De
Lambayeque S.A (EPSEL). El agua procede de dos pozos tubulares y el servicio
es ineficiente.
Tratamiento de residuos sólidos en Lambayeque.
Con la presencia de autoridades civiles y militares de la provincia de Lambayeque,
se realizó la exposición del Plan Integral de Gestión Ambiental de Residuos
Sólidos para la provincia lambayecana. Las ponencias se desarrollaron en uno
de los ambientes de la casa Montjoy y fue organizado por la Gerencia de
Servicios y Desarrollo Social de la Municipalidad Provincial de Lambayeque.
En primer término, el señor Juan Luna Lorenzo, gerente de Servicios y Desarrollo
Social de la MPL, expuso sobre la situación actual del Servicio de Limpieza
Pública en la Ciudad de Lambayeque y reiteró que en casos aislados, se puede
detectar que algunas obras de saneamiento no son terminadas por EPSEL y
dejan el ornato deteriorado en perjuicio de la comunidad.
Luego, el señor Juan Espejo, especialista en residuos sólidos, expuso el
Plan Integral de Gestión Ambiental de Residuos Sólidos (PIGARS), y
recomendó la conformación de alianzas estratégicas para hacer sinergia, y
aseveró la urgencia de buscar fuentes de financiamiento y cooperación para
mejorar las capacidades operativas de la gestión municipal.

Disponibilidad de mano de obra

Analizando se aprecia una buena cantidad de mano de obra desocupada en el
departamento de Lambayeque, registrando 19823 personas económicamente
activas desocupadas, esto indica que conforme la población económicamente
activa (PEA) crece, y al no existir una dinámica política de generación de
empleos, la disponibilidad de mano de obra crece en mayor proporción hoy en
día, teniendo en la actualidad un elevado porcentaje de desocupados entre
calificados y no calificados.

19
 PEA Desocupada de Lambayeque.
AÑO Lambayeque

2007 32855
2008 35909
2009 25876
2010 24248
2011 23518
2012 19823
FUENTE: INEI

Disponibilidad de materias primas y materiales; principales fuentes de

abastecimiento y puertos de embarque.

Materias primas:

Los principales distritos productores de leche en la provincia de Chiclayo son:

(Eten, Chongoyape, Monsefú, Nueva. Arica, Oyotún, Reque, Pomalca). En la
provincia de Lambayeque los principales distritos productores de leche son:
(Mochumí, Illimo y Lambayeque). En la provincia de Ferreñafe los principales
distritos productores de leche son: (Batan Grande e Incahuasi).

Disponibilidad de materias primas y materiales: principales fuentes de

abastecimiento y puertos de embarque

Materiales:

La accesibilidad a los materiales para la producción de yogurt es favorable,

ya que se puede encontrar los materiales en la provincia de Chiclayo,
contando con empresas que brindan los materiales necesarios.

Puertos de embarque:

Entre los puertos de embarque, Lambayeque cuenta con el de Eten y Pimentel,

ambos están abandonados, sin uso

20
Combustible: principales fuentes de abastecimiento y distancias.

En Lambayeque se produce más de un cuarto de la caña de azúcar nacional, la

cual también sirve como insumo en la industria de los biocombustibles. La
producción azucarera está liderada por haciendas como Tumán y Pomalca; esta
última emplea el producto como insumo para la elaboración de biocombustibles. Se
espera que en el 2010 Pomalca invierta US$10 millones en ampliaciones en su
planta de producción de etanol.

El abastecimiento de los combustibles, el mercado más cercano es el de Chiclayo.

Mercados de consumo y puertos de embarque para la exportación

Lambayeque cuenta con un fuerte sector comercial: Real Plaza Chiclayo y Open
Plaza Chiclayo, de los Grupos Rodríguez Pastor y Falabella, respectivamente
abrieron en los últimos dos años. Cadenas como Oechsle o la sofisticada
Ilaria también podrían aterrizar en Chiclayo en el curso de los próximos meses. A
estos avances se suman la expansión de supermercados como Metro, Tottus, y de
tiendas minoristas de extracción local, como Tiendas Efe, que ya tiene presencia en
otros departamentos.

Dentro de los Puertos para la exportación, el puerto más cercano es el de Paita,

facilitando el comercio exterior.

4.3. Evaluación de los factores de localización

Macro localización

Considerando las posibles ubicaciones en base a vivienda, transporte, agua y

desagüe, disponibilidad de mano de obra, materia prima, acceso a
combustibles, mercados de consumo factores más predominantes para la
determinación de la localización de la planta de yogurt, se propone para la
localización de la planta, las provincias del departamento de Lambayeque :
Lambayeque, Chiclayo y Ferreñafe.

21
Mediante la evaluación de factores se ha determinado que las tres provincias del
departamento de Lambayeque se consideraran en la macro localización:

A. Planteamiento de alternativas.
I. Lambayeque.
II. Chiclayo.
III. Ferreñafe.

B. Factores de macro localización

Factores a tomar en cuenta para la macro localización

Factores
a. Infraestructura existente y facilidades complementarias.
b. Disponibilidad de mano de obra.
c. Disponibilidad de materias primas y materiales.
d. Combustible.
e. Mercados de consumo y puertos de embarque para la exportación

C. Ponderación porcentual de los factores.

Ponderación porcentual de los factores de macro localización

A B C D E Conteo Ponderación
A 0 1 0 1 2 17%
B 1 1 0 0 2 17%
C 1 1 1 1 4 33%
D 1 0 0 0 1 8%
E 1 0 1 1 3 25%
Total 12 100%
Fuente: Elaboración propia

Factores Ponderación
a. 17%
a. 17%
b. 33%
c. 8%
d. 25%

22
 D. escala de los factores

Calificación Puntaje
Malo 4
Regular 7
Bueno 11

E. Ranking de factores

Determinación de la macro localización mediante un ranking de factores.

I. Lambayeque II. Chiclayo III.ferreñafe
Factores Peso Calificación Cal. Calificación Cal. Calificación Cal.
Pond. Pond. Pond.
A 17% 7 1.2 11 1.8 4 0.7
B 17% 11 1.8 7 1.2 4 0.7
C 33% 7 2.3 11 3.7 4 1.3
D 8% 7 0.6 11 0.9 4 0.3
E 25% 7 1.8 11 2.8 4 1.0
TOTA 7.7 10.3 4.0
L

Se detalla el ranking de factores de macro localización de la planta de elaboración

de yogurt, como puede observarse el mayor puntaje obtenido es 10.3 en
calificación ponderada, correspondiendo a la provincia de Chiclayo, por tanto la
macro localización óptima, sería la provincia de Chiclayo

Micro localización

Tratando de ubicar la planta en una zona estratégica que permitía a la empresa

desarrollare y ser competitiva, se ha planteado la micro localización, tomando en
cuenta tres distritos de la provincia de Chiclayo, que cumplen con los
requerimientos de la planta para determinar la micro localización estratégica

23
24
 A. Planteamiento de alternativas

I. Reque

II. Pomalca

III. Monsefú

B. Factores de micro localización

Factores tomados en cuenta para el micro localización

Factores a.
a. Proximidad a la materia prima.
b. Cercanía al mercado.
c. Abastecimiento de energía eléctrica.
d. Abastecimiento de agua.
e. Disponibilidad de mano de obra.
f. Disponibilidad de terrenos y sus costos.
g. Eliminación de desechos.
h. Servicios de construcción, montaje y mantenimiento.
Fuente: Elaboración propia

C. Ponderación porcentual de los factores

Ponderación porcentual de los factores de macro localización.

A B C D E F G H Conteo Ponderación
A 1 0 1 0 0 1 0 3 8%
B 1 0 0 1 0 1 1 4 11%
C 0 0 1 0 1 1 1 4 11%
D 0 0 1 1 1 1 0 4 11%
E 0 1 0 0 0 1 1 3 8%
F 1 1 1 1 1 1 1 7 19%
G 0 1 1 1 0 0 1 4 11%
H 1 1 1 1 1 1 1 7 19%
Total 36 100%

25
 Factores Ponderación
a. 8%
b. 11%
c. 11%
d. 11%
e. 8%
f. 19%
g. 11%
h. 19%

D. Escala de los factores

Calificación Puntaje
Malo 4
Regular 7
Bueno 11

E. Ranking de factores

Determinación del micro localización mediante un ranking de factores.

I. Reque II. Pomalca III. Monsefú
Factores Peso Calificación Cal. Calificación Cal. Calificación Cal.
Pond. Pond. Pond.
A 8 1 0.9 7 0.6 4 0.3
B %
11% 17 0.8 4 0.4 1 1.2
C 11% 1 1.2 4 0.4 17 0.8
D 11% 1
1 1.2 4 0.4 7 0.8
E 8 17 0.6 1 0.9 4 0.3
F %
19% 7 1.4 1
1 2.1 4 0.8
G 11% 1 1.2 14 0.4 7 0.8
H 19% 1 2.1 4 0.8 7 1.4
Total 1 9.4 6.2 6.4

26
 4.4. Selección de la localización optima

Luego de analizar a nivel macro y micro los posibles escenarios de localización

Se detalla la evaluación de factores de micro localización, mediante un
ranking de factores, para la óptima de la planta, como se puede observar el
puntaje máximo obtenido de 9.4, que corresponde al distrito de Reque, ubicado
en la provincia de Chiclayo, de esta manera, se determina que la micro
localización óptima o estratégica, es ese distrito.

4.5. Tamaño de proyecto

En este capítulo se analizará los principales factores que limitan el

tamaño de la planta, así mismo se analizará los factores de localización que
condiciona su ubicación. El desarrollo de este capítulo, conlleva a determinar el
tamaño y localización óptima y estratégica de la planta de yogurt, de tal forma
que se asegura la rentabilidad y sostenibilidad en el tiempo del proyecto .

4.5.1. Capacidad del proyecto

El proyecto, en el último año proyectado, que es el 2021, tendrá una capacidad de

166,3 toneladas de yogurt producidos en ese año, pero tomando en cuenta un 10%
adicional, la capacidad del proyecto es de 182,9 toneladas por año (capacidad al
100%). Capacidad real de producción, con turnos y días de trabajo por año,
durante los primeros cinco años del proyecto.

En el siguiente cuadro se expresa, la capacidad real de producción, según el

mercado objetivo, tomando en cuenta 301 días de trabajo por año y 1 turno de
trabajo por día de 8 horas

Capacidad real de producción (T).

AÑO Producción/año Producción/día Días de Turnos

trabajo
2017 128.7 0.43 301 1
2018 138.1 0.46 301 1
2019 147.5 0.49 301 1
2020 156.9 0.52 301 1
2021 166.3 0.55 301 1
Fuente: Elaboración propia

27
Posibilidades de expansión de la capacidad instalada, con las nuevas
inversiones que se requieran para cada ampliación con referencia a la del estudio

Si el proyecto resulta muy rentable y sostenible, existen muchas posibilidades de

expansión, de acuerdo al estudio de mercado y al estudio de materia prima y
materiales, realizando una nueva inversión, ya que todavía hay una demanda insatisfecha por
cubrir

Justificación de la capacidad

Análisis de la relación entre capacidad de la planta y dimensión del mercado,

considerando la evolución de este durante los primeros cinco años del
proyecto

Según la relación tamaño de planta – mercado, se puede identificar que el tamaño

de la planta de yogurt, representa un pequeño porcentaje de la demanda
insatisfecha, lo que indica no hay posibilidades que el proyecto este mal planteado,
en relación a Tamaño – Mercado.

Relación Tamaño - Mercado (T).

AÑO Capacidad de Oferta Demanda Demanda
Producción insatisfecha
2017 128.7 5786.6 8224.2 2437.6
2018 138.1 6154.2 8769.9 2615.7
2019 147.5 6521.8 9315.6 2793.8
2020 156.9 6889.4 9861.3 2971.9
2021 166.3 7257 10407.0 3150.0
Fuente: elaboración propia

Análisis de la relación entre disponibilidad y características de la

materia prima y capacidad de la planta según la relación tamaño de planta –
materia prima, se deduce que el tamaño de la planta de yogurt, no se verá afectado
por la disponibilidad de materia prima presente en la región Lambayeque debido a
que el proyecto, requerirá una pequeña parte de esta materia prima disponible.

28
Justificación de la capacidad, según disponibilidad y calificación de mano
de obra, capacidad financiar y otras condiciones que se consideren
determinantes.

Relación Tamaño – Mano de obra.

Según la capacidad de la planta, al no ser una mega planta, se va a requerir de

poco personal, de modo que, de acuerdo con los datos de la población
económicamente activa de Lambayeque, existe una buena disponibilidad de mano
de obra. Por otro lado en lo que se refiere a mano de obra calificada, también hay
disponibilidad, ya que cada vez hay más egresados de carreras como (Ingeniería
agroindustrial y comercio exterior, industrias alimentarias, etc.), en Lambayeque,
además nosotros nos estamos capacitando para ser una mano de obra calificada.

Relación Tamaño – Capacidad financiera.

En lo referente a la capacidad financiera, que específicamente se relaciona a la

facilidad y seguridad para la obtención de los recursos financieros y económicos
que se tendría que disponer para la implementación del proyecto hasta ponerlo en
operación, se debe precisar que no constituye un factor limitante.

La banca de fomento dispone de líneas de crédito destinadas al sector

agro industrial, financiando bienes de capital y capital de trabajo de hasta el 70%
del monto de la inversión del proyecto.

Para el presente proyecto, el aporte propio abarca el 40% de la inversión total, y se

realizara un préstamo del 60% del total, como muestra el siguiente cuadro.

Además hay organizaciones que realizan concursos para brindar fondos no

reembolsables, para los proyectos.

Relación Tamaño – Disponibilidad de insumos.

En lo que se refiere a este factor, no será un factor limitante del proyecto, debido a
que en la región, encontramos todos los insumos a necesitar para el proyecto y en
cantidades considerables.

29
Relación Tamaño – Alternativas tecnológicas.

Justificación de la capacidad en relación a las alternativas

tecnológicas y las economías de escala

La tecnología no es un factor limitante del proyecto, debido a que, hay muchas

facilidades de contactarse con importadores de maquinarias y equipos en la
ciudad de Lima o en todo caso realizar el trámite de importación nosotros mismos.
Además al no ser una planta tan grande, no se necesitará de mucha tecnología .

Distribución de Planta

La distribución física elaborada permitirá el ahorro de tiempo en las operaciones, un

uso racional de las áreas construidas y la total integración de sus partes para
aumentar la eficiencia del personal y equipos de las instalaciones.

La distribución física de la planta se establecerá tomando en cuenta las siguientes

consideraciones

Letra Orden de Proximidad Valor en

Líneas

A Absolutamente necesaria

E Especialmente Importante

I Importante

O Ordinaria o normal

U Sin importancia

X Indeseable

X Muy Indeseable
X

30
 Ambientes de la planta

1. Oficinas administrativas.

2. Almacén de producto terminado.

3. Almacén de materias primas e insumos.

4. Sala de proceso

5. Sala de envasado y etiquetado

6. Vestidores

7. Servicios higiénicos

8. Zona de expansión futura

Análisis de Proximidad de la Planta

Para el análisis de proximidad de áreas se ha tenido en cuenta el Triángulo

Relacional o Diagrama de la Matriz Diagonal, el diagrama de distribución ideal,
Modelo “SLP” (Sistematic layout planning) y la modulación de áreas y un cuadro de
interacciones de áreas. A continuación, se presenta el diagrama de matriz diagonal
para la Planta, con la siguiente tabla de valores:

Tabla de valores

Grado de proximidad. Razones.

A = Absolutamente necesario 1 = Suministro de

M.P. E = Especialmente importante 2 = Conveniencia
I = Importante 3 = Equipo compartido

O = Ordinario 4 = Reparaciones

U = Indiferente 5 = Próxima Operación

X = Indeseable 6 = Movimiento de materiales

XX = Muy indeseable 7 = Higiene.

31
Se presenta el diagrama relacional de actividades en una matriz diagonal.

Diagrama de matriz diagonal para la Planta.

Fuente: elaboración propia

32
 Diagrama de hilos (SLP) de la Planta.

FUENTE: elaboración propia

Tabla de valores de proximidad de área

Código Nivel de importancia Líneas
A Absolutamente necesario
E Especialmente
I importante
Importante
O Ordinario
U Indiferente ________
Indeseable __
X
--------------------
-
1. oficina administrativa

2. Almacén de producto terminado.

3. Almacén de materias primas e insumos.
4. Sala de proceso
5. Sala de envasado y etiquetado
6. Vestidores
7. Servicios higiénicos
8. Zona de expansión futura

33
V. CAPITULO IV: INGENIERIA DEL PROYECTO
5.1. Características del Producto
Según la FAO/OMS (1977) el yogurt es una leche coagulada obtenida por
fermentación láctica ácida, producida por Lactobacillus bulgaricus y Streptococcus
thermophilus de la leche pasteurizada o concentrada con o sin adiciones (de leche
en polvo, etc. (FICHA TECNICA) FALTA

Descripción de Procesos de producción

5.1.1. (Diagrama de Flujo, Operaciones y Equipos)
5.1.1.1. DIAGRAMA DE BLOQUES DE LA ELABORACION DE YOGURT:

Inicio recepción de la leche

Filtración

Estandarización

Pasteurización

Pasteurización

Enfriamiento

Inoculación

Refrigeración

Desgrasado

Frutado

Batido

Envasado

Etiquetado

Almacenamiento fin
34
5.1.2. Diagrama de flujo de la elaboración de yogurt.

LECHE FRESCA RECEPCIÓN

FILTRACIÓN 0.05%
IMPUREZA

1.2% LECHE EN POLVO FORMULACIÓN

5% AZUCAR

90°C x 10 min. PASTEURIZACIÓN

ENFRIAMIENTO 42°C

2% CULTIVO INOCULACIÓN

42°C x 5 Hr INCUBACIÓN

12 - 13 °C x 8 Hr REFRIGERACIÓN

0.5% FRUTA PROCESADA BATIDO

ENVASADO Y ETIQUETADO 18 - 22 °C

ALMACENAMIENTO
4-5 *C

35
5.1.3. Diagrama de operaciones de la elaboración de yogurt.

Materia Prima (leche

fresca)

Recepción 1

2/1
Medición de volumen y filtrado
Impurezas

Estandarización 3

Pasteurización a 85°C x 10 min

4
Azúcar a 42°
C

5 Enfriamiento
Enfriamos a 42°C

Cultivo de yogurt a 42°C 6 Inoculación

42°C x 5 horas 7 Incubación

12°C x 6 horas 8 Refrigeración

Desgrasado, frutado, batido

9

Envasado 10

11 Etiquetado

Almacenado 12

36
 5.2. Instalaciones y equipos (Sistema de transporte de fluidos, equipos de
transferencia de calor y masa, almacenes)

Características técnicas principales: estado, capacidad y consumo de energía

Tanque de almacenamiento (TA-1)

Concepto Características

Nombre Tanque de almacenamiento CHERRY BURNELL

Modelo FH

Capacidad 500 litros

Motor Eléctrico de ¾ de HP, 208/220 voltios, 60 / 50 ciclos

Frame PS56CZ

Material Tanque de acero inoxidable y enchaquetado aislante

tipo horizontal.

Tina de pasteurización (TP-1)

Concepto Características

Nombre Intercambiador de calor a placas SuperPlate

CHERRY BURREL
Modelo N0 SAS 75

Capacidad 400 litros

Material Acero inoxidable y con sistema de ajuste con prensa

Tanque de agitación (TAG-1)

Concepto Características

Nombre Tanque de proceso MAGNABOSCO

Capacidad 450 litros

Motor Eléctrico de 0.8 cv HP, 220 voltios, 60 ciclos.

Material Tanque en acero inoxidable, con motor reductor

agitador, tanque con enfriamiento con agua helada y
calentamiento a vapor.

37
 Envasadora de pistón (EP-1)
Concepto Características

Nombre Tanque elevado de envasado

Capacidad 200 litros

Material Cuenta con 2 válvulas de bola en acero inoxidable

(sistema de llenado)

Refrigerador (RI-1)

Concepto Características

Nombre Equipo de frío AERIKOOLER INC.

Capacidad 3 m2

Motor Eléctrico de 3 HP, 208−230 voltios, 60 ciclos.

Material Láminas de aluminio y acero inoxidable.

Caldero (CA-1)

Concepto Características

Nombre Caldera Cork Factory S.A.

Modelo YF

Capacidad 1340 MBTU, 40 BHP, 1380 Lbs./Hr. (vapor)

Motor Eléctrico 2 HP, 110 voltios, 60 ciclos

Datos extras Superficie de calefacción 200 pies2, Tke diario de

petróleo 50 galones, Tke H2O caldero 40 galones
H20.

38
 Tuberías de acero inoxidable (TU-1)
Concepto Características

Nombre Tuberías de sostenimiento (HOLDING TUBE)

Datos extras Tuberías de acero inoxidable de 2'' ", lleva

Termómetro a la salida y conexiones y soporte de
acero inoxidable conexiones para la válvula de
diversión.

Mesa de acero inoxidable

Concepto Características

Nombre Mesa de acero inoxidable.

Capacidad Ancho = 74cm., largo = 243cm., altura = 94 cm.

Datos extras Sello mecánico de carbón sanitario 2’’

Grupo electrógeno
Concepto Características

Nombre Grupo electrógeno Lima Electric Company INC.

Capacidad 60KW, 75 KVA

Motor 60 HP 220−480 voltios, 60 ciclos, Frame 440Datos

accesorios y piezas.

Datos extras Motor de petróleo diesel, marca PERKINS ENGLAND

39
 5.3. Capacidad instalada

Cantidad de maquinaria necesaria para producción

Zona Ítem Cantidad
Tina de Pasteurización 1
Tanque de Agitación 1
Zona de Envasadora de Pistón 1
Producción
Mesa de Acero Inoxidable 1
Tanque de 1
Almacenamiento

Refrigeradores 1
Zona de Fuerza Caldera 1
Grupo Electrógeno 1

5.4. Control de Calidad

La acidez, al igual que el pH es una propiedad de suma importancia debido a que es un

indicador de los microorganismos que pueden estar presentes, desarrollarse o
deteriorar el alimento.

pH: Con respecto al pH se observó que los valores de esta propiedad se encuentran
dentro de rango esperado, es decir entre 3.7 y 4.6.

Acidez: La acidez en productos lácteos es expresada como porcentaje de ácido láctico,

el porcentaje de ácido láctico presente en el yogurt varia o debe variar de 0.8 a 1.8 %.

BPM

CAPITULO 1. PERSONAL

1.1. Consideraciones Generales

El personal es el recurso más importante de cualquier empresa, sea del rubro que sea.
En el contexto, el recurso humano es el actor principal sobre la inocuidad e idoneidad
de los alimentos, es por ello que la principal atención recae en el mismo. La gerencia es
la encargada de velar por la correcta información y control sobre éste, atendiendo sus
requerimientos, tanto personales como de equipos para llevar a cabo una correcta
operación. El personal debe conocer correctamente la importancia de cada
consideración del

40
 Manual de Buenas Prácticas de Manufactura.

1.2. La Higiene Personal.

La higiene del personal es uno de los factores que asegura gran parte de inocuidad de
los alimentos ya que éste se encuentra en contacto con los procesos de elaboración del
producto. Por ello se considera la parte fundamental en la aplicación de Buenas
Prácticas de Manufactura.

1.3. Protección Personal, uniformes y elementos de protección.

El personal que trabaja dentro, o ingresa a áreas donde los productos están expuestos
y/o los materiales son manipulados deberá usar ropa de trabajo apta para el propósito,
limpia y buenas condiciones.

La ropa hecha para protección alimentaria o propósitos higiénicos no deberá ser usada
para ningún otro propósito.

La ropa de trabajo no deberá tener botones. La ropa de trabajo no deberá tener bolsillos
hacia fuera sobre el nivel de la cintura.

1.4. Enseñanza de la higiene.

La gerencia se encargará de brindar la adecuada inducción y continuar con las

capacitaciones continuas sobre la importancia de la higiene en la producción de
alimentos.

1.5. Visitantes.

Visitantes son aquellas personas que no pertenecen como trabajadores internos en el

área en la cual se encuentran y estos deben seguir lineamientos establecidos por el
Manual de Buenas Prácticas de Manufactura de la cual la empresa hace uso.

Los visitantes deben cumplir estrictamente todas las normas en lo referente a

presentación personal, uniformes y demás que la empresa haya fijado para el personal
de planta.

1.6. Examen médico.

La gerencia será la encargada de obligar a sus trabajadores a contar con exámenes

médicos periódicos y poseer un carné de sanidad que acredite que se encuentran en
óptimas condiciones de salud para trabajar en la planta

41
 5.9. Requerimientos de Materia Prima, Insumos y Materiales, Materia prima
de la producción envases etc.

Unidad Cantidad por

Descripción de unidad de Cantidad Costo Unitario $ Costo Total
Medida producto
MATERIA PRIMA
Leche fresca L 1.000 82,415.26 0.37 30,244.13

TOTAL MATERIA PRIMA 30,244.13

INSUMOS
Azúcar Kg 0.05000 4,120.76 0.76 3,150.43
Leche en polvo Kg 0.03 2,472.46 8.17 20,187.96
Cultivo láctico Kg 0.02 1,648.31 3.06 5,040.69
Pulpa de fruta Kg 0.10 8,241.53 1.28 10,585.45
Esencia de fruta Kg 0.00 164.83 4.59 756.10
Colorante natural Kg 0.00 247.25 3.67 907.32
Sorbato de potasio Kg 0.00 288.45 3.06 882.12

TOTAL INSUMOS 41,510.07

5.9.2. Materia prima de la producción envases etc.

EMPAQUE
Envases Unidad 1.00 82,415.26 0.09 7,561.03
Etiqueta Unidad 1.00 82,415.26 0.06 5,040.69

TOTAL EMPAQUE 12,601.72

5.9. Requerimientos de personal y servicios Por cada área o gerencia se

necesita personal

42
 MANO DE OBRA: PRODUCCIÓN

Remuneración
Cantidad
Cargo Meses mensual Total
de puestos
unitaria
Operario 3 60 259.94 46,788.99
Tecnico 1 60 336.39 20,183.49
Ing. Agroindustrial 1 60 733.94 44,036.70
0.00 0.00
0.00 0.00
SUBTOTAL 111,009.17
BENEFICIOS SOCIALES 37,043.76
148,052.94

MANO DE OBRA: ADMINISTRACIÓN

Remuneración
Cantidad
Cargo Meses mensual Total
de puestos
unitaria
Administrador 1 24 550.46 13,211.01
Contador Externo 1 24 122.32 2,935.78
Secretaria 1 24 259.94 6,238.53
0.00 0.00
0.00 0.00
SUBTOTAL 22,385.32
BENEFI CI OS SOCI ALES 3,740.59
26,125.91

MOBILIARIO
Unidad
Vida Depreciación Valor
Nº Descripción de Cantidad Costo Unitario Costo Total
útil Anual residual
Medida
1 Computadora Unidad 4 733.94 2,935.78 5.00 587.16 293.58
2 Escritorio de oficina Unidad 4 61.16 244.65 5.00 48.93 24.46
3 Silla giratoria Unidad 4 45.87 183.49 5.00 36.70 18.35
4 Armario Unidad 3 61.16 183.49 5.00 36.70 18.35
5 Estante Unidad 3 67.28 201.83 5.00 40.37 20.18
6 Impresora Unidad 2 76.45 152.91 5.00 30.58 15.29
7 Utiles de escritorio Global 5 1,162.08 5,810.40 5.00 1,162.08 581.04
COSTO TOTAL 9,712.54 1,942.51 971.25

RESUMEN DE LOS GASTOS DE INVERSIÓN

43
Requerimiento de Superficies para el Área de Proceso

Para la determinación de la superficie de la sala de proceso se empleara el Método de

Grouchett. , se presenta la determinación de la superficie de la sala de proceso.

Las ecuaciones empleadas para este cálculo son:

St = n (Ss + Sg + Se) (1)

Ss = L × A (2)
Sg = N × Ss (3)
Se = (Ss + Sg)K (4)
K = h/2H (5)
Dónde:
St = Superficie total
L = Largo de la máquina. A = Ancho de
la máquina. n = Número de equipos.
Ss = Superficie estática (es función de la longitud y ancho de la
maquina)
Sg = Superficie gravitacional (es función del número de lados por
los que se trabaja con la maquina)
Se = Superficie de evoluciones.
N = Numero de lados útiles de la máquina.
K = Constante de Grouchett varía de 0.7 a 2.5 de acuerdo al tipo de
industria.
h = Altura de los elementos móviles de la planta.
H = Altura de los elementos estáticos de la planta.

Determinación de las áreas – método grouchett

44
 Área de Proceso Elemento n L A K St
3
(m) (m) (m) (m )
1)Recepción y Tanque de
acondicionamiento de la leche almacenamiento (TA-1) 1 2 2 1.7 21.6
2) Pasteurización, enfriamiento, Tina de pasteurización
etc., de la leche (TP-1) 1 1.5 2 1.7 16.2
3) Incubación, batido Tanque de agitación
(TAG-1) 1 1.5 2 1.7 8.1
4) Envasado del yogurt Envasadora de piston
(EP-1) 1 1 0.5 1.7 1.35
5) Etiquetado del yogurt. Mesa de acero
inoxidable (MT-1) 2 0.6 2 1.7 12.96
6) Almacenamiento del yogurt. Refrigerador (RI-1) 1 1.5 0.7 1.7 2.835
Total 63.045

Características físicas de la planta/ servicio

Diagrama de Distribución dentro del terreno y áreas designadas a la expansión

futura

Planta de distribución del proyecto dentro del terreno

Diagramas de recorrido, con flujo de materias primas hasta obtener el

producto final.
45
Diagrama de distribución detallado del área de proceso

Leyenda:

PLANO DE LEVANTAMIENTO DE EQUIPOS CON INSTRUMENTACIÓN DE LA PLANTA DE

YOGURT
46
DISEÑO EN 3D DEL ÁREA DE PROCESO DE ELABORACIÓN DE YOGURT.

47
 VI. CAPITULO V: INVERSIONES
6.1. Inversión fija

RESUMEN COSTOS DE INVERSIÓN

Depreciación
Descripcion Costo Total Valor Residual
anual
Terreno 55,045.87 55,045.87 N/A
Edificaciones 17,770.41 13,327.81 888.52
Mobiliario 9,712.54 971.25 1,942.51
Maquinaria y equipo 23,027.52 2,763.30 3,235.47
Herramientas 412.84 41.28 119.27
Vehículos 13,761.47 137.61 2,752.29
Gastos pre-operacionales 703.36 N/A N/A
TOTAL 120,434.02 72,287.14 8,938.06

6.2. Capital de trabajo

Calendario de inversiones (cronograma

CALCULO DEL CAPITAL DE OPERACIÓN

Gastos Anual
Mano de Obra producción 148,052.94
Sueldos Administración 26,125.91
Materia Prima 169,643.91
Insumos 232,836.27
Suministros 14,235.95
Empaque 70,684.96
Mano de obra (si aplica) 168,569.50
Gastos de administración 20,953.77
Gastos de comercialización 5,688.07

TOTAL 856,791.27

CAPITAL DE OPERACION POR DIA 2,379.98

DIAS NECESARIOS ANTES DE RETORNOS POR VENTAS 30

CAPITAL DE OPERACION INICIAL 71,399.27

48
 VII. CAPITULO VI: FINANCIAMIENTO

TOTAL MONTO NECESARIO 120,434.02

FINANCIAMIENTO 60.00% 72,260.41
APORTE PROPIO 40.00% 48,173.61

Monto a financiar 72,260.41

Tiempo de prestamo 5
Unidad de tiempo Años

Tasa de interes por unidad de tiempo 6%

CUOTA CONSTANTE 17,154.36

Año 1 2 3 4 5
Cuota constante 5,364.72 5,364.72 5,364.72 5,364.72 5,364.72
Amortizacion de capital 3,651.14 3,943.23 4,258.69 4,599.38 4,967.34
Intereses 1,713.58 1,421.49 1,106.03 765.34 397.39
Saldo 17,768.64 13,825.41 9,566.72 4,967.34 0.00

49
 VI. CAPITULO V: ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACION

Estructura Organizativa de la empresa (misión, visión, políticas,

organigrama)

.1.1. Misión y Visión

 Misión

Proveer a nuestros consumidores yogures de alta calidad, basándonos en los

estándares más altos de calidad e higiene, ya que a través del buen
desempeño de nuestro equipo de trabajo, capacitado, comprometido con un
sistema de gestión de calidad orientado a una mejora continua”, podremos
crear un ambiente de trabajo basado en valores de respeto y eficiencia.

 Visión

Ser una de las mejores empresas líderes, Expansión a nivel nacional e

internacional para satisfacer las necesidades de nuestros consumidores
brindándoles calidad y sobre todo Comprometidas con las buenas prácticas
ambientales.

.1.2. Política de la empresa

LEGAL
Según CONSTITUCION POLITICA DEL PERU:
Artículo 58: La iniciativa privada es libre. Se ejerce en una economía social
del mercado. Bajo este régimen el ESTADO orienta el desarrollo del país, y
actúa principalmente en las áreas de promoción de empleo, salud,
educación, seguridad, servicios públicos e infraestructura.

Artículo 59: El estado estimula la creación de riqueza y garantiza la libertad

de trabajo y la libertad de empresa, comercio o industria. El ejercicio de
estas libertades no debe ser lesivo a la moral, ni a la salud ni a la seguridad
publica. El estado brinda oportunidades de superación a los sectores que
sufren cualquier desigualdad, en tal sentido promueve las pequeñas en
todas sus modalidades
50
GENERAL

La política de una institución está basada en reglas que dirigen el comportamiento del trabajador. Son declaraciones de principios
generales en los que la empresa se compromete en cumplir donde también a identificar, entregar oportunamente la calidad
esperada por nuestros clientes en todos los productos y servicios que proveemos.

Nos comprometemos también a prevenir la contaminación y cumplir la legislación y reglamentación vigentes para los procesos
relacionados con la producción de papel, empaques y productos asociados, bajo un esquema de mejora continua orientada a
incrementar la satisfacción de nuestros accionistas, trabajadores, clientes y proveedores.

.1.3. Organigrama

JUNTA DIRECTIVA
AUDITORIA EXTERNA

PRESIDENTE EJECUTIVO Y GERENCIA

GENERAL AUDITORIA INTERNA

GERENCIA DE OPERACIONES GERENCIA DE GERENCIA GERENCIA DE

ADMINISTRACIÓN FINANCIERA VENTAS

PLANTA PRODUCTIVA

RECURSOS DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO

DEPARTAMENTO HUMANOS DE FINANZAS DE MERCADEO
DE PRODUCCIÓN

DEPARTAMENTO DEPARTAMENTO
DE LABORATORIO DE CONTABILIDAD
 VIII. CAPITULO VI: ANÁLISIS DE INGRESOS, COSTOS E INVERSIONES

RESUMEN COSTOS DE INVERSIÓN

Depreciación
Descripcion Costo Total Valor Residual
anual
Terreno 55,045.87 55,045.87 N/A
Edificaciones 17,770.41 13,327.81 888.52
Mobiliario 9,712.54 971.25 1,942.51
Maquinaria y equipo 23,027.52 2,763.30 3,235.47
Herramientas 412.84 41.28 119.27
Vehículos 13,761.47 137.61 2,752.29
Gastos pre-operacionales 703.36 N/A N/A
TOTAL 120,434.02 72,287.14 8,938.06

.2. Ingresos (Ventas)

Proyección 5 años

LINEA DE PRODUCTO 1 Yogurt entero bebible sabores variados

Nombre del Producto Unidad Cantidad Cantidad Porcentaje del Precio Precio Ingreso
Mensual Anual Total Ponderado
Yogurt Bebible entero 1Kg kg 6541 78491 17% 5 0.9 392454
Yogurt Bebible entero 1Kg kg 7019 84225 19% 5 0.9 421126
Yogurt Bebible entero 1Kg kg 7532 90379 20% 5 1.0 451894
Yogurt Bebible entero 1Kg kg 8082 96982 21% 5 1.1 484909
Yogurt Bebible entero 1Kg kg 8672 104067 23% 5 1.1 520337
TOTAL 37845 454144 100% 5.0 2270719

52
 .3. Egresos
INICIO
COSTOS DIRECTOS DE PRODUCCIÓN RESUMEN
(AÑO 2017 - 2021) (AÑO 2017 - 2021)
PRODUCTO Yogurt entero bebible sabores variados PRODUCTO
CANTIDAD A
CANTIDAD A PRODUCIR
PRODUCIR 462,280

Unidad Cantidad por

Descripción de unidad de Cantidad Costo Unitario Costo Total Descripción Costo Total
Medida producto
MATERIA PRIMA MATERIA PRIMA
Global 1.00 462,279.65 0.37 169,643.91
TOTAL MATERIA PRIMA 169,643.91 TOTAL MATERIA PRIMA 169,643.91
INSUMOS INSUMOS
Global 1.00 462,279.65 0.50 232,836.27
TOTAL INSUMOS 232,836.27 TOTAL INSUMOS 232,836.27
SUMINISTRO SUMINISTRO
Global 1.00 462,279.65 0.03 14,235.95
TOTAL SUMINISTROS 14,235.95 TOTAL SUMINISTROS 14,235.95
EMPAQUE EMPAQUE
Global 1.00 462,279.65 0.15 70,684.96
TOTAL EMPAQUE 70,684.96 TOTAL EMPAQUE 70,684.96
MANO DE OBRA (si aplica por unidad de producto) MANO DE OBRA (si aplica por unidad de producto)
Global 1.00 462,279.65 0.36 168,569.50
TOTAL MANO DE OBRA 168,569.50 TOTAL MANO DE OBRA 168,569.50

COSTO DIRECTO DE PRODUCCION 655,970.58 TOTAL 655,970.58

COSTO DIRECTO UNITARIO DE PRODUCCION 1.42

.4. Punto de equilibrio

53
IX. CAPITULO X: CONCLUSIONES
 Elaboramos el estudio para el diseño e instalación de una planta de
yogurt bebible en la región de Lambayeque de acuerdo a variables
objetivas y subjetivas.
 Determinamos el lugar más adecuado para la localización de la planta
de yogurt de acuerdo a los resultados obtenidos de cálculos
cuantitativos
 Describimos todo el proceso y distribución de los procesos y
operaciones en toda la planta.
 Describimos y detallamos de algunos tamaños, materiales, volúmenes,
manipulación, etc de los equipos instalados en la planta industrial

X. CAPITULO IX: RECOMENDACIONES

 Es de suma importancia, identificar bien el problema central del
estudio a realizar, sin un problema bien planteado, no servirá
de nada el estudio que se realice.
 El estudio de mercado se lo debe realizar, teniendo en
cuenta datos reales o encuestas verídicas, que arrojen la
demanda real de la población.
 Sin una buena elección de la ubicación de la planta, esta
generara mayores gastos y menores utilidades, ya
que una localización estratégica, garantiza de cierta
manera una mayor rentabilidad.
 Las áreas de la empresa y el tamaño de ellas deben estar bien
claro, ya que un área excesiva o pequeña generara pérdidas
para la planta.
 La evaluación económica son los datos reales de viabilidad del
proyecto, así que se tiene que ser muy objetivos en estos
puntos.
 Finalmente un impacto ambiental, garantiza que la actividad a
la que se dedica la empresa, cause el menor daño posible al
ambiente y por ende a la 54
población.
XI. BIBLIOGRAFIA

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55