Soldadura por arco sumergido

SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO

JUAN MANUEL PENAGOS MARTINEZ

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE – SENA

CENTRO DE MATERIALES Y ENSAYOS
TECNICO PROFESIONAL EN FABRICACION DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS
SAW
BOGOTA D.C.
2009
 SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO (SAW)

JUAN MANUEL PENAGOS MARTINEZ

Consulta

Dirigido a:
Inst. FABIO ALIRIO CUECA MARTINEZ

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE – SENA

CENTRO DE MATERIALES Y ENSAYOS
TECNICO PROFESIONAL EN FABRICACION DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS
SAW
BOGOTA D.C.
2009
Arco sumergido
 Calienta y funde con
un arco eléctrico entre
un electrodo continuo
y el metal base.

 El arco y el charco de
fusión están
sumergidos en
fundente granular
fusible sobre el
trabajo.
 Este proceso usa en
la mayoría de
aplicaciones
corriente continua
con electrodo
positivo.

 El proceso no
requiere aplicación
de presión.

 Es proceso de
voltaje constante.
Esquema del proceso
Equipo para SAW
Ventajas del proceso
 Altas tasas de
deposición.

 Alta penetración.

 Altas velocidades de
soldadura.

 Buena apariencia
del cordón
Desventajas del proceso
 Únicamente puede
trabajarse en
posición plana u
horizontal.

 Se requiere que las

uniones a soldar
estén
completamente
cerradas.
 La portabilidad del
proceso es limitada.

 El fundente es
abrasivo.

 El fundente necesita
de almacenamiento
y embalaje especial.

 Crea escoria.
METODOS DE APLICACION

 Semiautomática

 Automática

 Mecanizada.
ARCO SUMERGIDO SEMIAUTOMATICO

 Se realiza con una

pistola que
suministra
fundente y
electrodo.

 El recorrido se
realiza
manualmente por
el operario.
ARCO SUMERGIDO MECANIZADO
Y AUTOMATICO
 La soldadura
mecanizada y
automática usan
equipos que realizan
el proceso.

 La soldadura
mecanizada necesita
vigilancia del operario,
mientras que la
automática no.
MATERIALES QUE PUEDEN
SOLDARSE CON ESTE PROCESO
 Aceros al carbono

 Aceros de baja
aleación

 Aceros al cromo –
molibdeno

 Aceros inoxidables
FUNDENTES
 Protegen el charco de
soldadura de la
atmósfera, dan forma
al cordón y agregan
elementos aleantes al
metal de aporte.

 Pueden ser
fusionados,
aglomerados o
mezclados
mecánicamente.
 Mezclados
Aglomerados Fundidos
mecánicamente

Las materias
Las materias
primas se
primas se
pulverizan, se Se mezclan
mezclan en seco
mezclan en una fundentes
y se funden en un
matriz aglomerados y
horno eléctrico.
Fabricación aglomerante, se fundidos para
Se agregan los
forman esferas aplicaciones
ingredientes
que se cuecen, se especiales o
adicionales, se
disgregan, patentadas.
enfría la mezcla,
tamizan y
tamiza y empaca.
empacan.
 Mezclados
Aglomerados Fundidos
mecánicamente

 Homogeneidad
química.
 Se pueden
añadir fácilmente
 Fácil
aleantes.
eliminación de
 Mezcla de
polvos finos.
 Se puede usar varios fundentes
una capa más comerciales para
Ventajas  No son
gruesa de obtener un
higroscópicos (no
fundente al soldar. desempeño
absorben
específico.
humedad).
 Se pueden
identificar por
 Es fácilmente
color.
reciclable.
 Mezclados
Aglomerados Fundidos
mecánicamente

 Son, por lo
 Segregación de
general,
componentes en
higroscópicos
su manejo.
(absorben  Dificultad para
humedad). agregar
 Segregación
desoxidantes y
durante
 Posible otros compuestos.
Desventajas alimentación y
generación de
recuperación en
gases nocivos.  Demanda
proceso de
mayor energía su
soldadura.
 Cambios en la fabricación.
composición del
 Inconsistencia
fundente por
del fundente.
segregados.
VARIABLES DEL PROCESO
 Amperaje

 Tipo de fundente
y distribución de
partículas

 Voltaje

 Velocidad de
avance
 Tamaño del
electrodo

 Extensión libre
del electrodo

 Tipo de electrodo

 Anchura y
espesor de la
capa de fundente.
Variantes del proceso
 Electrodo simple.

 Alambre doble de
diámetro pequeño
(Tiny Twin Arc).

 Alambres múltiples
de gran diámetro
(Tandem).
NOMENCLATURA DE ELECTRODO
Y FUNDENTE
ALIMENTACION MECANICA DE
FUNDENTE