UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PUEBLA

INGENIERIA EN MECATRONICA

ALIMENTADORA AUTOMATICA DE SELLADO CON PUNZÓN

EQUIPO: MATRICULA:
JOSUE IVAN HERRERA DE LA LUZ 3216120174
GUSTAVO PEÑA BUENO 3211120387
LUIS JESUS CELESTINO ARCE 3216120158
JUAN ANGUEL NAPOLEON AGUILAR 3216220038

INTEGRADORA
LUIS JAVIER VAZQUEZ AJACTLE

“10°B”
 INDICE

INTRODUCCION .............................................................................................................................. 2
Descripción y Datos de la empresa ........................................................................................... 2
identificación del problema a resolver ....................................................................................... 4
PROPUESTA DE SOLUCION Y DESCRIPCION DEL PROTOTIPO A DISEÑAR ............... 5
INTRODUCCION

Descripción y Datos de la empresa

La empresa PAEZ COBAIN SERVICIO DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PAILERIA Y SOLDADURA EN GENERAL. Está ubicada en la calle 16 de
septiembre #40 Obreros Independientes De La Volkswagen 1A Y 2A Sección
Puebla. comenta en una de sus revistas para los socios empresariales y afiliados a
ella, que se dedica a trabajarle a empresas como centrales nucleares e industrias,
industrias de proceso y empresas con costos de paro bajos.
Hay otros aspectos que la empresa tienen muy en claro pero que comúnmente no
se tienen en cuenta en otras empresas como la selección de las posibles estrategias
de mantenimiento a utilizar en cada equipo, son el nivel de riesgo que ofrece el fallo
para los operarios o para el medio ambiente y las afectaciones de calidad para el
proceso.
El sector dentro de la empresa de Mantenimiento, generalmente se incluye en las
organizaciones, dentro de la función denominada Ingeniería de Planta, siendo en
muchos casos, su actividad excluyente y se agrupan una serie de actividades cuya
ejecución permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos de
fabricación como: máquinas, construcciones mecánicas, instalaciones, etc.
Donde menciona en dichos catálogos que la confiabilidad es la probabilidad de que
un producto se desempeñe del modo que se había propuesto, durante un tiempo
establecido y bajo condiciones especificadas de operación para resolver esa
necesidad que demanda su cliente
su departamento de mantenimiento también está relacionado muy estrechamente
en la prevención de accidentes y lesiones en el trabajador ya que tiene la
responsabilidad de mantener en buenas condiciones, la maquinaria y herramienta,
equipo de trabajo y operarios lo cual permite un mejor desenvolvimiento y seguridad
evitando riesgos en el área laboral.
Además, que PAEZ COBAIN SERVICIO DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
PAILERIA Y SOLDADURA EN GENERAL. También en la especialidad profesional
de la pailera se adentra a la rama de fabricación mecánica que tiene como función
principal la construcción de depósitos aptos para el almacenaje y transporte de
sólidos en forma de granos, líquidos y gas, estructuras metálicas. Muchos de estos
depósitos reciben el nombre de silos y cisternas.
En sus talleres industria de soldadura en general menciona que cuenta con
herramientas como:

 Fresadora
 Cortadora de guillotina
 Cizallas para cortar la placa.
 Prensas de estampar y troquelar placa.
 Rectificadora cilíndrica universal
 Torno
 Cortadora Radial
 Compresor
 Equipo soldadura SMAW
 Equipo soldadura MIG-MAG
 Sopletes de corte (acetileno o propano + oxigeno).
 Taladradora
 Remachadoras. (En desuso, reemplazadas por la soldadura)
 Biseladora
 Banco de trabajo

Pero específica, que Cuando se va a tratar de la construcción de depósitos que van

a trabajar a altas presiones, la calidad del metal que lo compone y las soldaduras
que lleve durante su construcción se someten a diversas pruebas como: soldaduras
y materiales revisados mediante ultrasonidos y rayos X.

La calificación profesional de sus técnicos en pailera y soldadura tiene que ser

elevada para asegurar la calidad necesaria a este tipo de productos y esto se logra
con su personal capacitado y actualizado constantemente porque se requiere que
estén homologados por diferentes organismos de control de calidad y actualización.
identificación del problema a resolver

la empresa PAEZ COBAIN SERVICIO DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

PAILERIA Y SOLDADURA EN GENERAL, realizará unos punzones con el grabado
de la empresa y número de registro de pieza para la identificación y organización
de su producción en seré, este trabajo no lo realizará la empresa internamente en
sus instalaciones, y requerirá de ayuda externa.
La empresa no puede realizar dichos punzones, ni el proceso de grabado sobre las
piezas, debido al incremento de trabajo que tienen por estas fechas, ya que la mayor
parte de las empresas bajan su producción en serie para poder realizar un
mantenimiento preventivo y analítico.
y evitar accidentes ocasionados por cuestiones de este tipo. El dueño de la
empresa, PAEZ COBAIN SERVICIO DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
PAILERIA Y SOLDADURA EN GENERAL nos comentó a nosotros, los miembros
del equipo, que el grabado serial de numero de pieza se mandaría a hacer con una
empresa externa, pero aleada a ellos por fines económicos y privados, y quiere que
apoyemos a la elaboración de un prototipo de estampado automático para la
empresa (ASIP) AUTOMATIZACIÓNES Y SERVICIOS INDUSTRIALES DE
PUEBLA y realizar el grabado también en piezas circulares que serán fabricadas a
especificación de la empresa PAEZ COBAIN SERVICIO DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL PAILERIA Y SOLDADURA EN GENERAL, la empresa se presta a
realizar una visita en sus bodegas y recaudar lo que necesitamos para la realización
y diseño de la alimentadora de sellado automático
y así satisfacer las necesidades que tienen las dos empresas, para cumplir una de
otra, el diseño ya estaba visionado por la empresa y nos explicó su idea y se hicieron
propuestas de mejora y adaptación, brindando todo su apoyo para el diseño del
prototipo y es que la empresa (ASIP) AUTOMATIZACIÓNES Y SERVICIOS
INDUSTRIALES DE PUEBLA dice que el propósito del análisis de la oferta es definir
y medir las cantidades y condiciones en que se pone a disposición del mercado un
bien o un servicio. La oferta, al igual que la demanda, opera en función de una serie
de factores, como el precio del producto en el mercado y otros. Así que nosotros
deberemos tomar en cuenta todos estos factores junto con el entorno económico en
que se desarrolle el proyecto, tomando solo con lo que cuentan en sus bodegas y
saberlo adaptar a nuestro proceso.
Sin embargo, el proceso de papeleo con respecto a nuestra liberación se llevará a
cabo con la empresa PAEZ COBAIN SERVICIO DE MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL PAILERIA Y SOLDADURA EN GENERAL, en el momento que la
empresa (ASIP) AUTOMATIZACIÓNES Y SERVICIOS INDUSTRIALES DE
PUEBLA le entregue por escrito que nuestro proyecto fue concluido y terminado con
las condiciones especificadas en un principio con la problemática y se haya resuelto
la necesidad de la empresa, se nos dará el escrito oficial para liberar la materia
llamada integradora.
Tomemos en cuenta que las imágenes del siguiente reporte a presentar son
tomadas cuando el prototipo salió de la empresa, debido a que no se nos permitió
el uso de cámaras mientras se estaba dentro de la estancia de su empresa,
tomando como acuerdo permitirnos entras a realizar el prototipo y brindando su
apoyo total como un trabajo en equipo.

PROPUESTA DE SOLUCION

Se diseñará una alimentadora de sellado con punzón automático para la grabación

de número de serie de pieza y se realizara el proceso con un pistón, sometiendo a
presión la cara donde se encuentra el número de serie del punzón contra la otra
cara de la pieza a grabar, se tiene en mente que los materiales donde se realizara
el grabado por punzón serán en materiales blandos, para su mejor maleabilidad y
aumentar su calidad de marcado, y así continuar con la siguiente etapa de su
proceso.

DESCRIPCION DEL PROTOTIPO A DISEÑAR

en las bodegas de la empresa (ASIP) AUTOMATIZACIÓNES Y SERVICIOS

INDUSTRIALES DE PUEBLA nos encontramos con los materiales que fueron
elegidos por nosotros, para la realización de nuestro prototipo y los cuales fueron
los siguientes
 6 pistones
 Manguera azul para engates rápido de 5/16 1/4
 Engate Rápido Neumática Aire 5/16 1/4
 push button
 cajas para elementos de mando
 electro válvulas
 botones de arranque/paro y paro de emergencia
 espiral para cable c/transparente
 cable utp
  switch con indicador de encendido
 base vertical para PLC
 un manómetro regular de presión con filtro
 selectores
 PLC SR3 XT141BD
 distribuidora de aire comprimido
 prensa o pinza neumática
 pliegos de madera
 tornillos
 módulo de relevadores

DESARROLLO

FUENTE DE VOLTAJE, FIJAS Y REGULABLE

se desarrolló una fuente de poder con 6 salidas de voltaje fija las cuales fueron a -
12v, dos salidas a +12v una de +5v y otra de +3v además, se agregó una salida de
voltaje regulable, Cuando necesitamos disponer de una fuente de alimentación con
ciertas características, es buena práctica tomarse un tiempo meditando las
necesidades que queremos abarcar, es decir, hemos de considerar los márgenes
de tensión entre los que podemos vernos obligados a utilizar, entre los cuales es
muy conveniente disponer siempre de una tensión mínima de 3 Volts hasta lo que
se requería para alimentar ciertos dispositivos (en este caso la fuente a describir
llegara hasta 24 volts.
antes de iniciar la descripción del diseño, elaboración y funcionamiento procedamos
a aclarar algunos conceptos básicos de ello. Resulta sencillo armar una fuente de
alimentación fija. El juego de palabras regulada, fija y ajustable, responde a tres
conceptos bien diferenciados en la práctica, ya que la parte de regulada, se refiere
a la operación interna que se encarga de realizar las auto correcciones necesarias
para que la salida entregue la tensión establecida como tal, el término de fija,
responde al hecho que representa en sí misma que la tensión de salida no varía en
± y por último el término de ajustable evidencia que el usuario puede ajustar la
tensión de salida al nivel que en cada momento necesite.
En nuestro caso los voltajes fijos fueron sacados y modificados de una fuente de
poder de un CPU y como tal su carcasa se ocupó para adaptarla a conforme nos
pedían nuestras necesidades.
Los materiales utilizados en la fuente de poder fueron
 Un voltímetro de 3 a 30 volts
 Un potenciómetro de 100 k ohm
 Un potenciómetro de 20 k ohm
 Un transistor LM317T
 Un disipador de calor para el transistor
 Un relevador a 5V
 Dos diodos 1N
 Un led rojo/verde
 12 bananas hembras 6 negra y 6 rojas
 Una plastiloka
 Un switch boton NA
 Cargador de 12V-24V con leds
 3 cintillos
 Un capacitor de 4700 microfaradios a 30 v
 Una resistencia 100 k ohm
 Fuente ATX
 Cable utp
 Cinta de aislar
 termo film
 Kola loka
 Silicon caliente
Se empezó por retirar los tornillos que tiene la fuente de poder ATX de CPU para
poder desmontar la tapa superior de dicha fuente, después se procedió a limpiarla
con las medidas de seguridad adecuadas ya que el polvo que llegan a tener las
fuentes es bastante fino provocando que con el cepillo y las corrientes de aire vuele
directo a nuestros pulmones y pueda dañar a la salud de uno mismo. También se
procedió a cortar todos los cables de la fuente ATX que tenía ubicados en la parte
de atrás donde alimenta el disco duro y todo lo demás que compone una CPU, se
cortaron de tal manera que tuvieran una distancia adecuada para poder soldarlos
en la ubicación de las bananas hembra, después se unió el cable verde que toda
fuente ATX de CPU tienen, a otro cable negro “tierra” para que llegue la señal de
encendido de la placa base y se manipule solo con un apagador y se aisló con termo
film como se señala en la imagen 1.1
 IMAGEN 1.1 – FUENTE ATX

Después se trabajó con la tapa, marcando en distancias y lugares donde quedarían

montadas las partes que sobresalen al exterior de la fuente ATX para su mejor
manejo en cuestión con los voltajes y sus respectivas señales de encendido y
reguladores, como en este caso los potenciómetros. Quedando con un diseño final
como se muestra en la imagen 2.1 en el cual se ocupó como herramientas como
taladro, una broca de 3/8, pulidora y esmeril.

IMAGEN 2.1 – DISEÑO A CORTAR

Después se diseñó y simulo en el software de simulación de electrónica “PROTEUS”
el regulador de voltaje y el protector de cortos circuitos para garantizar que el
proceso que se realizaría de montar y soldar los componentes electrónicos no fuera
erróneo, de tal manera que se pudiera evitar perder tiempo, dinero y ocasionar un
accidente. Las simulaciones son las presentadas en la imagen 3.1 y 3.2

IMAGEN 3.1 - REGULADOR DE VOLTAJE

IMAGEN 3.2 – PROTECTOR DE CORTOS

Una vez simulado, y verificado el correcto funcionamiento de los circuitos se

procedió a ensamblarlo y soldarlos para agregarlos a nuestra fuente de poder. Se
hace énfasis en que la fuente ATX no fue la única incorporada y modificada en el
diseño de nuestra fuente, pues para la salida regulable de 3v – 24v se agregó al
diseño de un cargador universal de laptops. Una vez recaudados todos los
circuitos que se agregarían a la fuente se procedió a montarlos sobre las ranuras,
así como también los componentes que darían mejor accesibilidad a los voltajes
requeridos como se muestra en la imagen 4.1
 IMAGEN 4.1 – ENSAMBLADO DE FUENTE DE PODER

esta fuente será el corazón de alimentación de todo nuestro prototipo la cual fue
diseñada para usos específicos, una vez soldados todos los componentes a la
fuente de poder se procedió a cerrarla y atornillarla para poder poner a prueba su
funcionamiento y saber si estaba correcto todo lo realizado con anterioridad, los
resultados de la fuente de poder fueron satisfactorios para todo el equipo, dando
como resultado final lo mostrado en las imágenes 4.2 y 4.3
IMAGEN 4.2 – FUENTE TERMINADA

IMAGEN 4.3 – FUENTE SOMETIDA

A PRUEBAS