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Este documento presenta fórmulas y conceptos relacionados con el funcionamiento de bombas hidráulicas. Explica la ecuación de continuidad, la ecuación de Bernoulli para analizar el flujo de un fluido en una bomba, y cómo se calculan las pérdidas de carga en las tuberías de succión e impulsión. También incluye tablas con propiedades físicas del agua y valores de rugosidad absoluta para diferentes materiales.
Este documento presenta fórmulas y conceptos relacionados con el funcionamiento de bombas hidráulicas. Explica la ecuación de continuidad, la ecuación de Bernoulli para analizar el flujo de un fluido en una bomba, y cómo se calculan las pérdidas de carga en las tuberías de succión e impulsión. También incluye tablas con propiedades físicas del agua y valores de rugosidad absoluta para diferentes materiales.
Este documento presenta fórmulas y conceptos relacionados con el funcionamiento de bombas hidráulicas. Explica la ecuación de continuidad, la ecuación de Bernoulli para analizar el flujo de un fluido en una bomba, y cómo se calculan las pérdidas de carga en las tuberías de succión e impulsión. También incluye tablas con propiedades físicas del agua y valores de rugosidad absoluta para diferentes materiales.
hL(i) B DOCENTE: Ing. Fernandez Ayala Wilfredo MATERIA: Hidráulica I AUXILIAR: Univ. Peñaranda Huaranca Dario Ernesto SEMESTRE: I/2012 hi Tubería Tubería succión Hg Donde: = peso específico [Kg/m3] impulsión Q= caudal [m3/seg] hs C D ECUACIÓN DE CONTINUIDAD A Hm= Hb= altura manométrica o de ECUACIÓN GENERAL DE BERNOULLI (ecuación de energía) hL(s) bomba [m] CPC = rendimiento de la bomba Donde: hL = hfric.+hloc.= pérdida de carga [m] HT = energía extraída por la turbina Hm = Hg + hL Hb = Hm= energía añadida por la bomba Hg = hs + hi Hm = altura manométrica hL = hL(s) + hL(i) Hm = CPD – CPC NÚMERO DE REYNOLDS COEFICIENTE DE FRICCIÓN
Si: POISEUILLE para flujo laminar
Donde: Hg = altura geométrica 64 hL(s) = pérdida de carga de f la tubería de succión Re hL(i) = pérdida de carga de COLEBROOCK – WHITE para flujo turbulento la tubería de impulsión hs = altura de succión V *D 1 2.51 Re 2 log D hi = altura de impulsión f 3.71 Re f Donde: V = velocidad [m/s] Donde: Re = número de Reynolds adimensional También se puede aplicar la ecuación de Bernoulli entre A y B D = diámetro del tubo [m] D = rugosidad relativa 2 viscosidad cinética [m /s] = rugosidad absoluta [mm] f = coeficiente de fricción adimensional
Algunas propiedades físicas del agua en función de la temperatura
ECUACIÓN DE DARCY – WEISBACH RUGOSIDAD ABSOLUTA Viscosidad Cinética Viscosidad Cinética Temperatura ºC Temperatura ºC Material 0 1.785 50 0.658 Vidrio y plástico (liso) 0.0 10 1.519 60 0.553 Donde: pérdida de carga [m] Tubo estirado, latón, plomo, cobre, 15 1.306 70 0.474 cemento moldeado f = coeficiente de fricción 0.0015 centrífugamente, recubrimiento 20 1.139 80 0.413 L = longitud de la tubería [m] bituminoso 25 1.003 90 0.364 V = velocidad media [m/s] Acero industrial, hierro forjado, 0.046 30 0.893 100 0.326 D = diámetro del tubo [m] 2 tubería de acero soldado g = gravedad [m/s ] 40 0.800 Fierro fundido en asfalto 0.12 Fierro galvanizado 0.15 Fierro fundido (típico) 0.25 Hormigón 0.3 a 3 Acero remachado 0.9 a 9
ECUACIÓN DE HAZEN – WILLIAMS para diámetros entre 2” y 140” b) Método de longitudes equivalentes El método reemplaza cada accesorio por una longitud de tubería que provoca la misma ; perdida de energía que el accesorio Ejemplo: 3 Material Edad Diámetro C Donde: Q = caudal [m /s] C = coeficiente que depende Nuevo Hasta 100 125 a 200 118 120 Descripción Le [m] 250 a 400 125 Longitud total de la tubería 180 m del material y tiempo de uso Mayor a 400 130 2 Codo de 90º D=1” 2*0.5=1 m D = diámetro [m] Hasta 100 107 Fierro 150 a 200 110 Llave de paso abierto D=1” 0.2 m R = D/4 = radio hidráulico [m] 10 años Fundido 250 a 400 113 Tee paso directo D=1” 0.5 m S = hL/L = pérdida de carga Ó Mayor a 400 115 Acero Hasta 100 89 Log. Total Σ= Le=181.7 m unitaria Galvanizado 150 a 200 93 L = longitud [m] Con o sin costura 20 años 250 a 400 95 Mayor a 400 100 c) Método del número de diámetros Hasta 100 65 Asigna un valor “n” a cada accesorio 150 a 200 75 30 años 250 a 400 80 Accesorio Otras formulas que se pueden emplear son: Mayor a 400 85 Ampliación gradual 12 Hasta 100 120 Fierro fundido Nuevo 125 a 200 130 Codo de 90º 45 Cementado ó asbesto cemento o usado 250 a 400 135 Codo de 45º 20 Mayor a 400 Hasta 550 140 130 Donde: Curva de 90º 30 Acero con revestimiento Especial ó Nuevo 600 a 1000 135 Curva de 45º 15 o usado Concreto postensado Mayor a 1000 140 Entrada normal 17 Hasta 50 125 PVC rígido Nuevo 60 a 110 135 Entrada de borda 35 Con cualquier unión o usado 140 a 300 140 Junta o unión 30 Resina poliester Cualquiera 200 a 1500 145 Reducción gradual 6 PÉRDIDAS DE CARGA POR ACCESORIOS O LOCALIZADAS Válvula de compuerta abierta 8 Válvula tipo globo abierta 350 Accesorio K Válvula de compuerta C/ángulo 170 a) Método de Borda Ampliación gradual 0.30 Salida de tubería 35 Boquillas 2.75 Compuerta abierto 1.00 Tee de paso directo 20 Controlador de caudal 2.50 Tee salida de lado 50 Donde: K= coeficiente obtenido Codo de 90º 0.90 Tee salida bilateral 65 experimentalmente Codo de 45º 0.40 Válvula de pie 250 Colador (Rejilla o Criba) 0.75 Válvula de retención 100 Curva de 90º 0.40 Reducción brusca de sección Curva de 45º 0.20 Curva de 22º30´ 0.10 ECUACIÓN DE FLAMANT Entrada normal en tubería 0.50 Entrada de borda 1.00 Confluencia 0.40 Medidor Ventura 2.50 “b” y “k” son coeficientes que vienen para diferentes materiales así Reducción gradual 0.15 : Válvula de compuerta abierta 0.20 Aumento brusco de sección Material del conducto Valores de “b” Valores de “k” Válvula tipo globo abierto 10.0 Fierro fundido o Acero Salida de tubería (libre o sumergido) 1.00 0.00092 0.0014 galvanizado, en uso Tee, paso directo 0.60 Plomo 0.00056 a 0.00062 0.00086 a 0.00095 Tee, salida de lado 1.30 Tee, salida bilateral 1.80 Fierro fundido o Acero 0.00074 0.00113 Válvula de pie 1.75 galvanizado, nuevos Válvula de retención 2.50 Cemento Amianto y PVC 0.00062 0.00095