Plan de Mantenimiento Subestacion San Cristobal I

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA
UNEFA NUCLEO SAN CRISTÓBAL
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA EL TRANSFORMADOR

I (TRAFO # 1 115/13.8 kV) DE LA SUBESTACIÓN
SAN CRISTÓBAL I DE CORPOELEC
Tutor Académico: Autor:
Ing. Irayma Gámez Yonathan J. Mora M.

CI: 23-548-989
Tutor Industrial:
Mantenimiento General
Ing. Tomas Díaz
Semestre VII
Ingeniería Eléctrica
Grupo N°: 8
San Cristóbal, Mayo de 2016

Introducción
Fue creada por el Gobierno, mediante decreto presidencial Nº 5.330, en

julio de 2007, donde el entonces Presidente de la República, Hugo Rafael
Chávez Frías, estableció la reorganización del Sector Eléctrico Nacional SEN
con la finalidad de mejorar el servicio en toda Venezuela. En el Artículo 2º del
documento se define a CORPOELEC como una empresa operadora estatal
encargada de la realización de las actividades de Generación, Transmisión,
Distribución y Comercialización de potencia y energía eléctrica.
Atendiendo las directrices de este decreto presidencial las catorce (14)

empresas existentes para el momento fueron unificadas con la finalidad de
redistribuir las cargas y funciones de esas operadoras, en aras de mejorar
sustancialmente la calidad del servicio eléctrico en todo el país. Un punto de
suma importancia radica en estar enfocados a que éste sea acelerado pero
con control, apelando a los valores éticos de la organización y siempre
trabajando para el beneficio de todo el personal.
La importancia de diseñar un plan de mantenimiento radica

principalmente en una funcionalidad preventiva, evitándose perdidas e
interrupción del servicio y no menos importante el remplazo de las piezas y
partes que se desgasten o que presenten fallas para así evitar accidentes
graves y perdidas de forma general en la empresa; bien haciendo que su
funcionalidad o utilidad se prolongue más tiempo, incrementándose el lapso
de vida útil de los elementos sujetos a mantenimiento. De la misma manera
es muy importante sobre todo para el desarrollo personal del que diseña este
plan de mantenimiento, afirmación que converge desde cualquier aspecto en
cuanto a aprendizaje, experiencia y sobre todo refuerzo de una estructura
cognitiva que será la herramienta principal del participante ante la vida real y
el campo laboral.
Misión
CORPOELEC tiene como misión contribuir a la consolidación del nuevo

modelo productivo socialista y a la soberanía e independencia industrial y
tecnológica venezolana; brindando soluciones de ingeniería, suministrando
insumos, creando y administrando unidades de producción y de servicios,
eficientes, sustentables y competitivas en el ámbito nacional e internacional,
que fortalezcan e impulsen el desarrollo del Sector Eléctrico y de su industria
proveedora, de forma segura y respetuosa con el medio ambiente.
Visión
Ser una empresa de clase mundial, modelo de gestión pública e

impulsora de la creación de valor social, económico y ambiental; con altos
niveles de excelencia y confiabilidad de su gente, procesos y tecnología,
contribuyendo decididamente a desarrollar y fortalecer la cadena de
suministros del Sector Eléctrico, consolidando el nuevo modelo productivo
socialista y la soberanía industrial y tecnológica venezolana.
Organigrama de la Empresa
Organigrama de Mantenimiento
Distribución de Planta
Objetivo General
Diseñar un plan de mantenimiento preventivo para el transformador

(TRAFO # 1 115/13.8 KV) de la subestación San Cristóbal I de
CORPOELEC, ubicada en los Teques, San Cristóbal, Estado Táchira.
Objetivos Específicos
1. Realizar el inventario de equipos.

2. Establecer la codificación de objetos de mantenimiento.
3. Registrar los objetos de mantenimiento.
4. Indicar las instrucciones técnicas de mantenimiento.
5. Describir el procedimiento de ejecución.
6. Establecer la programación de mantenimiento.
7. Cuantificar el personal de mantenimiento programado.
8. Describir el ticket de trabajo.
9. Registrar la historia de fallas.
TRAFO # 1 115/13.8 kV (SUBESTACION SAN CRISTOBAL I)
INVENTARIO DE EQUIPOS (M-01)
Renglón Descripción Cantidad Características

AC-01 Aceite Dieléctrico 1 Electra 77 ASTM-
3487 e IEC-296
Sistema de
SR-01 Sistema de Refrigeración 1 enfriamiento natural y
por aire forzado
Rele de gases tipo
RB-01 Relé Buchholz 1 RS-2001 (63BJ)
Subistema conectado
TE-01 Tanque de Expansión 1 a la cuba del
Tranformador
EFACEc
Liberador de
VD-01 Válvula de 1 sobrepresión tipo
Descompresión QUALITROL /
COMEN
BP-01 Bushings del Primario 1 Borna Condensadora
115 kV EFACEC
BS-02 Bushings del Secundario 1 Borna Condensadora
13.8 kV EFACEc
Unidad terminal de
RT-01 Regulador de Tensión 1 protección de
Bajo Carga transformadores y
regulación de tensión
EFACEC.
CT-01 Cambiador de Tomas 1 VACUTAP VRC y

VRE
Termómetro de aguja
Tipo AKM, AB
TC-01 Termómetro de 1 KIHLSTROMS.
Contactos
CODIFICACIÓN DE EQUIPOS (M-02)
Equipo Subsistema Componente Código

Color del Aceite AC-01-MEC-01
Mecánico Viscosidad AC-01-MEC-02
Gases Disueltos AC-01-MEC-03
Contenido de Humedad AC-01-MEC-04
AC-01
Rigidez Dieléctrica AC-01-ELE -01
Eléctrico Tensión Interracial AC-01-ELE -02
Tensión de Ruptura AC-01-ELE -03
Factor de Potencia AC-01-ELE-04
Radiador SR-01-MEC-01
SR-01 Mecánico
Ventilador SR-01-MEC-02
Eléctrico
Válvulas y Sistemas de
RB-01 Mecánico Accionamiento RB-01-MEC-01
Conservador ST-01-MEC-01
TE-01 Mecánico Membrana del secador ST-01-MEC-02
de aire
Separador deformable ST-01-MEC-03
Mecánico Tensor VD-01-MEC-01
VD-01 Membrana VD-01-MEC-02
Liquido (aceite
dieléctrico) BP-01-MEC-01
BP-01 Mecánico Tap BP-01-MEC-02
Cuerpo BP-01-MEC-03
Mecánico Liquido (aceite
BS-01 dieléctrico) BS-01-MEC-01
Cuerpo BS-01-MEC-02
Mecánico Relé de Regulación de
Voltaje SR-01-MEC-01
Selector SR-01-MEC-02
RT-01 Mecanismo de Mando a
Motor SR-01-MEC-03
Eléctrico Equipos de indicación SR-01-ELE-01
CODIFICACIÓN DE EQUIPOS (M-02)
Equipo Subsistema Componente Código

Lave de carga CT-01-MEC-01
Mecánico Aceite CT-01-MEC-02
CT-01 Filtros CT-01-MEC-03
Portacontactos fijo y CT-01-MEC-04
móvil
Conductores flexibles del CT-01-MEC-05
portacontatos móvil.
Interruptores de vacío CT-01-ELE-01
Eléctrico Swith de Contactos CT-01-ELE-02
Relé de Protección
TC-01 Eléctrico Térmica MT-01-ELE-01
Sonda MT-01-ELE-02
Indicador MT-01-ELE-03
Autor: Aprobado por:
Yonathan Mora MSc. Ing. Irayma Gámez
Fecha: 10/04/2016 Fecha:

FICHA TÉCNICA DE OBJETOS M-03
1.- Nombre del Equipo: Aceite Dieléctrico 2.- Código: AC-01
3.- Unidad de Ubicación: Cuba del Transformador 4.- Costo: --
4.- Fabricante: EFACEC 6.- Teléfono: --
7.- Características y Especificaciones:

Electra 77 ASTM-3487 e IEC-296 Alta rigidez dieléctrica, Absorción de
gases generados por el estrés eléctrico, Alta estabilidad a la oxidación, Bajo
contenido de partículas y humedad, Proteger el equipo en condiciones de
carga de bajo impulso, por requerimiento del cliente, puede contener
inhibidores de oxidación.
8.- Funcionamiento y Manejo:
Principalmente funciona como agente refrigerante y también como
agente aislante. Refrigera el núcleo y los arrollados del transformador
mediante la absorción de la temperatura. .
9.- Observaciones de mantenimiento:
Estos aceites poseen según requerimientos del cliente inhibidores de
oxidación del tipo Difenil Para-Cresol.
10.- Instrucciones Técnicas Aplicadas
10.1.- Mantenimiento Programado 10.2.- Mantenimiento Rutinario
I-01
I-02
I-03
I-04
I-05
I-06
I-07
I-08
Autor: Yonathan Mora Aprobado por:
MSc. Ing. Irayma Gámez
1.- Nombre del Equipo: Sistema de Refrigeración 2.- Código: SR-01
3.- Unidad de Ubicación: Conectado a la cuba del 4.- Costo: ---

transformador mediante tubería.
4.- Fabricante: EFACEC 6.- Teléfono: ---

Sistema de enfriamiento natural y por aire forzado. 4 sistemas de
radiadores y 4 ventiladores por cada sistema de radiador.

El aceite dieléctrico fluye a través del radiador y su proceso de
enfriamiento es natural, enfriamiento lento, con la acción de los ventiladores
este proceso de agiliza y mantiene el aceite a baja temperatura.
9.- Observaciones de mantenimiento

Los ventiladores energizados pero no en funcionamiento.
M-01 E-01
M-02 E-02
M-03


1.- Nombre del Equipo: Relé Buchholz 2.- Código: RB-01
3.- Unidad de Ubicación: Entre la cuba y el tanque 4.- Costo:

de expansión.
4.- Fabricante: EFACEC 6.- Teléfono:

Rele de acumulación de gas, resistente a las condiciones climáticas, sistema
de doble flotante, 2.5 kPa max. Acumulación de gas: de 200 cm3 a 300 cm3

Encargado de comunicar la cuba del transformador y el tanque de
conservación (expansión), reteniendo en una cámara, gases; donde se
sitúan los flotantes dispuestos verticalmente, almacena las burbujas de gas
que circulen desde la cuba al conservador, almacenándolos y accionando
así uno o ambos flotantes al reducir el nivel del aceite

Al momento de abrir la caja del relé buchholz ser cuidadoso, hacerlo de
forma vertical y manejar con atención cada uno de sus elementos internos,
ya que son extremadamente delicadas y de reducido tamaño.
M-04
Fecha: 10/04/2016 MSc. Ing. Irayma Gámez

1.- Nombre del Equipo: tanque de expansión 2.- Código: TE-01
3.- Unidad de Ubicación: Parte superior de la 4.- Costo:

cuba, conectado a la misma mediante el relé
buchholz.

Conservador con separador para transformadores de potencia tipo Core
o Shell, construido en chapa de acero, es cilíndrico y posee dos soportes de
fijación. Divido por un Septum.

Su función principal es la de llevar la temperatura del aceite dieléctrico a
la temperatura ambiente, para lograr así la expansión del mismo, está
conectado por medio de tuberías como conectores al secador, a la tapa del
transformador, a muestras y relé buchholz.
9.- Observaciones de mantenimiento.

En cada uno de los lados del conservador existe una abertura que
permite su eventual limpieza durante la exploración.
M-05 I-09
I-10
Autor: Yonathan Mora Aprobado Por:

Fecha: 10/04/2016
1.- Nombre del Equipo: Válvula de Descompresión 2.- Código: VD-01
3.- Unidad de Ubicación: Tapa o pared lateral de 4.- Costo:

la cuba.
4.- Fabricante: 6.- Teléfono:
EFACEC
Compuesta por flange, juntas, diafragma, tapa, resorte, perno y un
microinterruptor; 380 V de alimentación a 50 Hz y 10 A max para el
microinterruptor.

Cuando la presión sobre el diafragma pasa de la presión impuesta por el
soporte, este deja de presionar la junta y la sobrepresión pasa a ejercerse
sobre toda la superficie del diafragma hasta la junta. De esta manera, la
fuerza sobre el diafragma es fuertemente aumentado y la válvula se abre
completamente.

La valvula puede ser equipada con dispositivo de indicación a distancia
de su funcionamiento, en este caso se monta sobre la tapa el
microinterruptor.
M-06

Fecha: 10/04/2016
1.- Nombre del Equipo: Bushings del Primario 2.- Código: BP-01
3.- Unidad de Ubicación: Sobre la tapa del 4.- Costo:

transformador.

Bushings de transformador tipo COT 1050, 245 kV sobre 400 A.

Conecta la barra de 115 kv con la bobina primaria del transformador por
medio de sus terminales de cobre o aluminio. Aísla totalmente el conductor
de las demás partes del transformador

Maniobrar con una grúa
M-07 E-03

Fecha: 10/04/2016
1.- Nombre del Equipo: Bushings del Secundario 2.- Código: BS-01
3.- Unidad de Ubicación: Sobre la tapa del 4.- Costo:

transformador.

Bushings de transformador tipo COT 125, 24 kV sobre 3150 A.

Conecta la barra de distribución de 13.8 kV con la bobina secundaria del
transformador por medio de sus terminales de cobre o aluminio. Aísla
totalmente el conductor de las demás partes del transformador

Maniobrar con una grúa
M-07 E-03

Fecha: 10/04/2016
1.- Nombre del Equipo: Regulador de Tensión 2.- Código: RT-01
Bajo Carga
3.- Unidad de Ubicación: Aunado al 4.- Costo:

Transformador

TPU TC420, Unidad de Protección de Transformadores y regulación de
Tensión. Sistema automatizado

Efectua medidas de todas las magnitudes del arrollamiento MT del
transformador y funciones de vigilancia de fallos, incluyendo Oscilografia y
registro cronológico de eventos

Su sistema complejo origina que sea dificultoso su mantenimiento.
M-08
M-09

Fecha: 10/04/2016
1.- Nombre del Equipo: Cambiadores de tomas 2.- Código: CT-01
3.- Unidad de Ubicación: Interior de la cuba. 4.- Costo:

Cambiador de Tomas de tranformador VACUTAP VRC y VRE.

Cuando la tension del primario del transformador varia el cambiador de
tomas se desplaza entre las tomas de la bobina primaria la cual en cada una
de sus tomas tiene un determinado número de vueltas, esto hace que al
variar la tensión y la toma proporcionalmente la tensión de salida se
mantenga al mismo nivel.

Quitar la llave de contactos con una grúa.
M-08
M-09
M-10
Fecha: 10/04/2016
1.- Nombre del Equipo: Termómetro de contactos 2.- Código: TC-01
AKM T.34
3.- Unidad de Ubicación: Unido a la pared lateral 4.- Costo: ---

de la cuba.
4.- Fabricante: AB KIHLSTROMS 6.- Teléfono: ---

MANOMETERFABRIK

Termómetro de contactos, OTI Series 34. De -40 °C a 70 °C

Muestra mediante indicadores de aguja la temperatura interna del
transformador, parte superior y parte inferior.
M-11

Fecha: 10/04/2016
ÍNDICE DE INSTRUCCIONES TÉCNICAS
1.- Tipo de Mantenimiento: Preventivo Programado
M-04
2.- Tipo de Actividad:
3.- 4.- Descripción 5.- p 6.- f 7.- t(Minutos)
Código
Análisis del color del
I-01 aceite dieléctrico Anual 480
I-02 Análisis de Viscosidad I Anual 480
Análisis de Gases N
I-03 Disueltos S Anual 480
Análisis del Contenido T

I-04 de humedad R Anual 480
Análisis de rigidez U
I-05 dieléctrica M Anual 480
I-06 Análisis de tensión E Anual 480

interracial N
I-07 Pruebas de la tensión Anual 480
de ruptura T
Análisis del factor de A
I-08 potencia y constante Anual 480
dieléctrica L
I-09 Análisis del aceite del Semestral 480
conservador
I-10 Revisión del nivel de Trimestral 30
aceite del conservador
Autor: Yonathan Mora Aprobado por: MSc. Irayma Gámez

M-04
3.- Código 4.- Descripción 5.- p 6.- f 7.- t(Minutos)
E-01 Prueba de la
alimentación de los Anual 360
ventiladores
Prueba de las bobinas
E-02 del rotor y estator del Anual 360
ventilador E
E-03
Determinación de las
pérdidas del bushing L Anual 480
capacitivo
Revisión de todas las É
E-04 conexiones del Anual 240
sistema de regulación C
Comprobacion el
E-05 funcionamiento del T Anual 240
cambiador de taps
E-06
R
E-07
I
E-08
C
E-09
I
E-10 S
E-11 T
E-12
E-13
A
E-14

M-04
3.- Código 4.- Descripción 5.- p 6.- f 7.- t(Minutos)
Revisión de los
M-01 radiadores Semestral 60
Limpieza los
M-02 radiadores y el
ventilador de polvo o Anual 480
cualquier otra partícula
acumulada
M-03
Lubricación los
rodamientos y partes M Anual 480
móviles del ventilador
Ensayo manual del E
M-04 sistema de Relé Anual 480
Buchholz C
Revisión de los
M-05 secadores de aire del Á Semestral 180
separador deformable
M-06
Revisión del perno
indicador de la parte
N
superior de la válvula
de sobrepresión
I Trimestral 30
M-07
Revisión de las partes
físicas del bushing,
C Anual 120
aspecto e integridad
de las mismas O
Revisión de la llave de
M-08 contactos Anual 480
Limpieza de los
M-09 elementos del Anual 480
cambiador de tomas
Remplazo de los
M-10 contactos móviles del Anual 480
portacontactos móvil
Verificación los
M-11 indicadores del Trimestral 120
transformador

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
M-05
3.- Código 4.- Descripción 5.- Equipos, Herramientas,
Instrucciones y materiales
1.- Tomar la muestra Laboratorio especializado donde se
I-01 necesaria de aceite harán análisis utilizando técnicas
sin que penetre normalizadas.
oxígeno al
transformador ni a la
muestra.
2.- enviar la muestra
a laboratorio
oxígeno al
muestra.
a laboratorio
oxígeno al
muestra.
a laboratorio

M-05
oxígeno al
muestra.
a laboratorio
oxígeno al
muestra.
a laboratorio
oxígeno al
muestra.
a laboratorio

M-05
I-07 necesaria de aceite sin harán análisis utilizando técnicas
que penetre oxígeno al normalizadas.
muestra.
2.- enviar la muestra a
laboratorio
muestra.
laboratorio
muestra.
laboratorio
1.- levantar la tapa de la Equipos de limpieza, pañuelo,
mirilla, si es el caso. manual de especificaciones del
2.- Limpiar, quitar el equipo.
polvo o cualquier otra
I-10 partícula acumulada.
3.-Inspeccionar
visualmente el estado
interior del indicador, si
es el caso. Buscando
señales de oxidación o
abolladuras
Autor: Yonathan Mora Aprobado por: MSc. Irayma
Gámez
M-05
1.- Ubicar la Pinzas y Voltímetro. Estar aislados
E-01 alimentación de los completamente del suelo, tener
ventiladores. precaución (Alto Voltaje).
2.- Revisar las
conexiones
3.- Revisar el estado
del servicio de
alimentación.
1.- Destornillar los Atornillador, pinzas, multímetro.
E-02 ventiladores Realizar esta operación luego de
2.- Ubicar los desenergizar la alimentación de los
terminales de las ventiladores.
bobinas
3.- medir continuidad,
resistencia y
aislamiento de las
bobinas.
1.- Revisar el estado Desenergizar totalmente el
E-03 físico del bushing trasformador. Grúa, llaves de torque,
2.- Revisar el estado equipos de medición para bancos
del tap del bushing. capacitivos, pintura, Herramientas de
3.- Revisar el limpieza en oxido y moho.
Aislamiento y
aterrizaje del bushing
4.- Estudiar el factor
de disipación del
Bushing

M-05
1.- Revisar y ajustar Llaves de torque, atornilladores y
E-04 las conexiones del pinzas. El transformador debe estar
sistema de regulación fuera de servicio.
2.- Reconectar partes
averiadas y remplazar
las partes defectuosas
3.- Revisar las
conexiones el estado
de los indicadores de
nivel.
1.- Retirar la llave de Grúa, especialistas, aceite mineral
contactos. dieléctrico, contactos móviles, llave de
2.- desarmar la llave torque, atornillador y herramientas de
de contactos limpieza.
3.- Revisar el estado
físico de los contactos
fijos y móviles.
4.- Lavar tolos los
E-05 elementos de la llave
de contactos con
aceite mineral
dieléctrico.
5.- Remplazar los
contactos móviles del
portacontactos móvil.

M-05
1.- Revisar el estado Termómetro de infrarrojos. Analisar el
físico de los aspecto físico en busca de abolladuras,
M-01 radiadores mediante fugas de aceite, oxido etc.
inspección visual.
2.- Hacer estudio de la
temperatura
1.- Retirar el polvo y Herramientas de limpieza, pintura. El
moho acumulado. trasformador debe estar fuera de
M-02 2.- Repintar si es servicio.
necesario.
1.- Retirar los Llaves de torque, atornillador,
ventiladores Lubricantes, Herramientas de limpieza
2.- Desarmar los para el polvo y otros como pintura.
ventilador
M-03 3.- Seleccionar la
piezas para engrase y
las de limpieza de
polvo y otros
4.- realizar la limpieza
y volver a armar.
1.- Revisar el estado Buscar anomalías como accidentes en
físico del relé la caja de relé Buchholz, fugas de
M-04 Buchholz en busca de aceite. Llave de torque y herramientas
fugas de aceite o de limpieza y manutención.
anomalías.
2.- mediante las llaves
de prueba realizar el
ensayo del interruptor
de alarma y disparo.

M-05
1.- Acceder a los Atornillador, llave de torque, membrana
M-05 filtros de conservador. de deshidratación. Tener extremo
2.- Realizar el cuidado al momento de instalar la
respectivo remplazo nueva membrana de deshidratación.
de las membranas de
deshidratación de los
filtros.
1.- Acceder a la parte El transformador debe estar fuera de
superior del servicio. Herramientas de limpieza,
transformador y ubicar pintura.
la válvula de
sobrepresión
2.- Revisar la
existencia de fugas de
M-06 aceite o si presenta
anomalías en su
estructura
3.- si el perno de
actividad está en su
estado de indicación,
llevarlo a su estado
original.
1.-Revisar el Bushing El transformador debe estar fuera de
M-07 en busca de servicio. Herramientas de limpieza
accidentes en su industriales, llaves de torque, Grúa
estructura. según sea el caso.
2.- limpiar del moho y
oxido.
3.- ajustar los pernos
de sujeción y limpiar
el tap de conexión y
su cuerpo en general

M-05
1.-Acceder a la llave Una vez la llave de contactos se
de contactos. extraiga del transformador para su
M-08 2.- Revisar el estado mantenimiento realizar esta operación.
físico en busca de
accidentes en su
estructura.
1.- Remover manchas Una vez la llave de contactos se
negra y o señales de extraiga del transformador para su
M-09 carbonización mantenimiento realizar esta operación.
presentes en la llave
de contactos o sus
elementos
1.- Remplazar los Una vez la llave de contactos se
contactos móviles del extraiga del transformador para su
M-10 cambiador de tomas y mantenimiento realizar esta operación..
ajustar las tuercas de
sujeción.
1.- Revisar el estado Herramientas de limpieza si es el caso
M-11 físico de los de quitar el polvo o moho. Comprobar
indicadores de estado mediante otros indicadores la
del transformador. credibilidad del indicador del
2.- Determinar si transformador si este parece anormal.
existen fugas de
aceite o accidentes en
su estructura.
3.- Revisar la lectura
de los indicadores

Distribución por grupos de mantenimiento
Grupo Equipo
AC-01
01 VD-01
TE-01
RT-01
SR-01
BP-01
BS-01
02 CT-01
TC-01
RB-01
Equilibrio externo
EE = 26
Grupo Semana Base
01 Semana 01
02 Semana 27
Equilibrio interno
Para el Grupo 01: EI = 10
Para el Grupo 02: EI = 10

Grupo Equipo Semana Base
AC-01 Semana 01
01 VD-01 Semana 11
TE-01 Semana 21
SR-01 Semana 31
TC-01 Semana 41
BP-01 Semana 27
02 BS-01 Semana 37
RT-01 Semana 47
CT-01 Semana 05
RB-01 Semana 15
Planificación de mantenimiento preventivo programado
Cantidad de
Grupo Equipo Frecuencia ejecuciones Semana
al año
AC-01 semestral 02 Semana 1 y 27
01 VD-01 semestral 02 Semana 1 y 27
TE-01 semestral 02 Semana 1 y 27
SR-01 semestral 02 Semana 1 y 27
TC-01 semestral 02 Semana 1 y 27
BP-01 anual 01 Semana 27
02 BS-01 anual 01 Semana 27
RT-01 anual 01 Semana 27
CT-01 anual 01 Semana 27
RB-01 anual 01 Semana 27
Profe, tengo la duda en la semana del grupo 01. Quedaría asi? Semana 1 y
27??? Porque son dos veces al año verdad…
CUANTIFICAR EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO PROGARMADO
TICKET DE TRABAJO
HISTORIA DE FALLAS
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA EL TRANSFORMADOR

Tutor Académico: Autor:

Ing. Irayma Gámez Yonathan J. Mora M.

San Cristóbal, Mayo de 2016

Fue creada por el Gobierno, mediante decreto presidencial Nº 5.330, en

Atendiendo las directrices de este decreto presidencial las catorce (14)

La importancia de diseñar un plan de mantenimiento radica

CORPOELEC tiene como misión contribuir a la consolidación del nuevo

Ser una empresa de clase mundial, modelo de gestión pública e

Diseñar un plan de mantenimiento preventivo para el transformador

1. Realizar el inventario de equipos.

INVENTARIO DE EQUIPOS (M-01)

Renglón Descripción Cantidad Características

CT-01 Cambiador de Tomas 1 VACUTAP VRC y

CODIFICACIÓN DE EQUIPOS (M-02)

Equipo Subsistema Componente Código

CODIFICACIÓN DE EQUIPOS (M-02)

Equipo Subsistema Componente Código

Fecha: 10/04/2016 Fecha:

3.- Unidad de Ubicación: Cuba del Transformador 4.- Costo: --

4.- Fabricante: EFACEC 6.- Teléfono: --

7.- Características y Especificaciones:

10.1.- Mantenimiento Programado 10.2.- Mantenimiento Rutinario

3.- Unidad de Ubicación: Conectado a la cuba del 4.- Costo: ---

7.- Características y Especificaciones:

8.- Funcionamiento y Manejo:

9.- Observaciones de mantenimiento

10.- Instrucciones Técnicas Aplicadas

10.1.- Mantenimiento Programado 10.2.- Mantenimiento Rutinario

Autor: Yonathan Mora Aprobado por:

Fecha: 10/04/2016 Fecha:

3.- Unidad de Ubicación: Entre la cuba y el tanque 4.- Costo:

4.- Fabricante: EFACEC 6.- Teléfono:

7.- Características y Especificaciones:

8.- Funcionamiento y Manejo:

9.- Observaciones de mantenimiento

10.- Instrucciones Técnicas Aplicadas

10.1.- Mantenimiento Programado 10.2.- Mantenimiento Rutinario

Autor: Yonathan Mora Aprobado por:

Fecha: 10/04/2016 MSc. Ing. Irayma Gámez

3.- Unidad de Ubicación: Parte superior de la 4.- Costo:

4.- Fabricante: EFACEC 6.- Teléfono:

7.- Características y Especificaciones:

8.- Funcionamiento y Manejo:

9.- Observaciones de mantenimiento.

10.- Instrucciones Técnicas Aplicadas

10.1.- Mantenimiento Programado 10.2.- Mantenimiento Rutinario

Autor: Yonathan Mora Aprobado Por:

3.- Unidad de Ubicación: Tapa o pared lateral de 4.- Costo:

8.- Funcionamiento y Manejo:

9.- Observaciones de mantenimiento

10.- Instrucciones Técnicas Aplicadas

10.1.- Mantenimiento Programado 10.2.- Mantenimiento Rutinario

Autor: Yonathan Mora Aprobado Por:

3.- Unidad de Ubicación: Sobre la tapa del 4.- Costo:

4.- Fabricante: EFACEC 6.- Teléfono:

7.- Características y Especificaciones:

8.- Funcionamiento y Manejo:

9.- Observaciones de mantenimiento

10.- Instrucciones Técnicas Aplicadas

10.1.- Mantenimiento Programado 10.2.- Mantenimiento Rutinario