RESÚMEN

Para el desarrollo de la práctica, se llevó a cabo el procedimiento descrito en el

ejercicio D (“Overall Heat Transfer Coefficient”) del manual del equipo HT31
correspondiente a un intercambiador de calor de doble tubo. Luego de poner al
equipo en funcionamiento durante cierto periodo de tiempo, se logró visualizar su
efecto en las corrientes de flujo (agua) involucradas en el proceso y la transferencia
de calor resultante a partir de un software, por medio del cual se obtuvieron los
valores tanto de las temperaturas de entrada y salida de los fluidos, así como las
temperaturas promedio a lo largo del sistema .A su vez, el programa proporcionó
información importante para la interpretación y análisis del procedimiento realizado
en dicha práctica y que se desarrollará a lo largo del presente informe; algunos de
los datos suministrados fueron: la tasa de transferencia de calor, la diferencia media
logarítmica de temperatura, el coeficiente global de transferencia de calor, entre
otros.

INTRODUCCIÓN

La transferencia de calor, es un proceso en el que se intercambia energía calórica

entre distintos cuerpos, o entre diferentes partes de un mismo cuerpo que están a
distinta temperatura. La transferencia de calor abarca fenómenos físicos como la
conducción y convección, que se deben de comprender antes de proceder a
desarrollar metodologías que conduzcan al diseño térmico de los sistemas
correspondientes como por ejemplo los que implican procesos de transferencia de
calor de un fluido a otro. Un intercambiador de calor es un dispositivo usado para
transferir energía térmica (entalpia) entre dos o más fluidos, entre una superficie
sólida y un fluido, o entre partículas sólidas y un fluido a diferentes temperaturas y
en contacto térmico. Las aplicaciones típicas involucran calentamiento o
enfriamiento de una corriente de fluido que puede involucrar evaporación o
condensación de corrientes de fluidos simples o multicomponente. En otras
aplicaciones, el objetivo podría ser recuperar o rechazar calor, pasteurizar, destilar,
concentrar, cristalizar o controlar un fluido de proceso. Los intercambiadores de
calor se pueden clasificar de acuerdo a su construcción, el proceso de transferencia,
el grado de compacidad de la superficie, la disposición de los flujos, disposición de
los pasos, la fase de los fluidos involucrados en el proceso y el mecanismo de
transferencia de calor. De los diferentes tipos de intercambiadores de calor que hay,
los intercambiadores de calor de tubos concéntricos o doble tubo son los más
sencillos que existen, están constituidos por dos tubos concéntricos de diámetros
diferentes. Uno de los fluidos fluye por el interior del tubo de menor diámetro y el
otro fluido fluye por el espacio anular entre los dos tubos.
 MARCO TEÓRICO

Intercambiador de Tubos Concéntricos

El tipo más simple de intercambiador de calor consta de dos tubos concéntricos de
diámetros diferentes ensamblados uno dentro del otro, llamado intercambiador de
calor de tubo doble o tubos concéntricos. En la Figura 1 se observa un
intercambiador de calor de tubos concéntricos industrial, fabricado en acero
inoxidable para industrias alimenticias.

Figura 1. Intercambiador de calor de tubos concéntricos industrial.

En este tipo de dispositivo el fluido caliente pierde calor entrando al intercambiador

por el tubo interno, y el fluido frio adquiere calor pasando por la sección anular,
comúnmente conocida como encamisado. Los intercambiadores de calor de tubos
concéntricos se componen principalmente de horquillas como se muestra en la
Figura 2, las cuales son un arreglo de tubos en forma de U, conformadas por
accesorios que cumplen la función de separar los fluidos de trabajo. Estas horquillas
se pueden ensamblar de diferente forma, dependiendo de los materiales disponibles
o del diseño propuesto para una determinada necesidad.

Los intercambiadores tubulares, pueden tener dos tipos de configuración de flujo:

flujo en paralelo y flujo contracorriente, los cuales se describen
a continuación.
- Flujo Paralelo

Figura 2. Componentes principales de un intercambiador de calor de tubos concéntricos.

 Se presenta flujo en paralelo, cuando los dos fluidos se mueven en la misma
dirección, entrando por el mismo extremo del intercambiador. En esta configuración
de flujos, en las salidas del equipo, la temperatura final de los fluidos se aproxima
la una de la otra, pero nunca el fluido frio alcanza la temperatura de salida del fluido
caliente. Como se muestra en la gráfica de la Figura 3, donde los perfiles de
temperatura de los fluidos, indican el comportamiento de las temperaturas a lo largo
del intercambiador con flujos paralelos.

Figura 3. Configuración de flujo paralelo y perfil de temperatura en un intercambiador tubular.

- Flujo a Contracorriente
Se presenta un flujo a contracorriente o contraflujo, cuando los dos fluidos entran al
intercambiador por extremos opuestos moviéndose en direcciones contrarias. En
contraste con el intercambiador de calor de flujo paralelo, en un intercambiador a
contraflujo se puede presentar la temperatura más alta en el fluido frío y la más baja
temperatura en el fluido caliente una vez realizada la transferencia de calor en la
salida del equipo. Como observa en la Figura 4, el perfil de temperaturas de los
fluidos, indican que el fluido frío sale a mayor temperatura que la salida del fluido
caliente.

Figura 4. Configuración de flujo en contraflujo y perfil de temperatura en un intercambiador tubular.

Coeficiente Global de Transferencia de Calor
Para que exista una transferencia de calor, se presenta un fenómeno de resistencia
del flujo del calor para cruzar una superficie, la cual depende de las propiedades
térmicas del medio y de la configuración geométrica que se tenga. Las resistencias
térmicas pueden ser de dos tipos, resistencia por conducción según la ley de Fourier
de la conducción por una pared, y resistencia por convección según la ley del
enfriamiento de Newton, las cuales dependen de propiedades térmicas del medio
(𝑘), coeficientes de trasferencia de calor (ℎ) y del área o la geometría involucrada
(𝐴).
Se puede analizar la transferencia de calor mediante una red de resistencias
térmicas asociadas con los dos flujos y la pared que los separa, la cual comprende
dos resistencias por convección para los fluidos y una por conducción para la pared,
como se muestra en la Figura 5.

Figura 5. Red de resistencias presentes en un intercambiador de tubos

concéntricos.

En la figura anterior pueden observarse tres resistencias, la primera generada por

el fluido caliente por convección en la pared interior del tubo, la segunda por la
conducción del calor a través de la pared del tubo y la tercera debido a la convección
del fluido frio en la pared exterior del tubo. Es así que la resistencia total para una
transferencia de calor en un intercambiador de tubos concéntricos es:

Donde los subíndices 𝐶𝑜𝑛𝑣 𝐼𝑛𝑡, 𝐶𝑜𝑛𝑣 𝐸𝑥𝑡 𝑦 𝐶𝑜𝑛𝑑 hacen alusión a convección
interna, convección externa y conducción. Teniendo la resistencia térmica total R y
el área superficial del tubo, se puede determinar el coeficiente global de
transferencia de calor U, despejándolo de la siguiente ecuación:

Diferencia de Temperatura Logarítmica Media (DTLM)

La diferencia de temperaturas entre los fluidos caliente y frio varía a lo largo del
intercambiador, debido a la transferencia de calor entre estos, ya sea en
configuraciones de flujo con entradas paralelas o a contracorriente, donde la
diferencia de temperatura entre los fluidos caliente y frío es grande en la entrada del
intercambiador, pero disminuye en forma exponencial hacia la salida. Debido a esto
es necesario derivar una diferencia de
temperatura promedio (fuerza motriz) a partir de la cual los cálculos de transferencia
de calor pueden ser realizados. Esta diferencia de temperatura promedio se
denomina Diferencia media logarítmica de temperatura (LMTD).

Analisis de resultados
Como se puede observar en la tabla el coeficiente global de transferencia de calor
da un valor negativo y esto se debe a que el sistema realiza los calculos como un
intercambiador a contracorriente pero los datos obtenidos no son los de un
intercambiador a contracorriente puesto que la temperatura de entrada fria (en este
caso T4) y la temperatura de entrada del fluido caliente (en este caso T3) entran
por el mismo lado del intercambiador. Entonces la operación del cambio de la
temperatura del fluido caliente (que se usa para hallar U) realiza la operación asi:
T1 (salida de fluido caliente)-T3 (entrada del fluido caliente), lo cual da un valor
negativo. Este problema se debe a que las termocuplas no estaban en su lugar
correspondientes.

Por otro lado en este intercambiador de calor existen perdidas de calor hacia el
medio ambiente por convección natural debido a que el intercambiador no esta
aislado. Esto se ve evidenciado en que la cantidad de calor emitido por el fluido
caliente no va a ser igual a la cantidad de calor absorbido por el fluido frío y por lo
tanto la transferencia de calor no va a ser muy eficiente.

Para analizar el comportamiento de ceficiente global de transferencia de calor (U)

con respecto al numero de muestra se realizan las sigueintees gráficas:

número muestra vs coeficiente global de

tranferencia de calor
-1600.0
0 10 20 30 40 50
-1650.0

-1700.0
U (W/m^2 °C )

-1750.0

-1800.0

-1850.0

-1900.0

-1950.0
número de muestra

gráfica 1 . número de muestra vs coeficiente global de transferencia de calor

LMTD VS numero de muestra

31.000

30.500
temperatura (°C )

30.000

29.500
LMTD

29.000

28.500

28.000
0 10 20 30 40 50
número de muestra

gráfica 2. LMTD VS número de muestra.

 flujo másico del fluido caliente (qmh) vs numero de muestra
0.071

0.070
flujo masico (kg/s)

0.069

0.068

0.067
flujo masico del fluido caliente
0.066

0.065

0.064
0 10 20 30 40 50
número de muestra

gráfica 3. flujo másico del fluido caliente (qmh) vs número de muestra

calor específico del fluido caliente (KJ/Kg K) vs numero

de muestra
4.182
calor específico (KJ/KgK)

4.182
4.181
4.181
4.181 calor especifico
4.181
4.181
0 10 20 30 40 50
número de muestra

gráfica 4. calor específico del fluido caliente (KJ/Kg K) vs número de muestra

 cambio de temperatura en el fluido caliente (Thot) vs
numero de muestra
0.0
-0.5 0 10 20 30 40 50
-1.0
temperatura (°C )

-1.5
-2.0
-2.5 cambio
temperatu
-3.0 ra en…
-3.5
-4.0
-4.5
número de muestra

gráfica 5. cambio de temperatura en el fluido caliente (Thot) vs numero de muestra

De acuerdo a la gráfica 1 , el coeficiente global de transferencia de calor varía entre muestra y

muestra debido a los cambios de la variables que se utilizan para calcularla las cuales son: LMTD
(ver gráfica 2), cambio del fluido caliente Thot (ver gráfica 5), el flujo másico del fluido caliente qmh
(ver gráfica 3) y capacidad calorífica del fluido caliente (ver gráfica 4), con mayor influencia, como
se puede observar en la gráfica 2, por los cambios del LMTS con respecto a cada muestra tomada la
cual está relacionada con las temperaturas de entradas y salidas del intercambiador de los fluidos
caliente y frío. Asimismo los cambios de U con respecto al tipo de muestra también se debe en gran
parte a la variación del flujo másico con respecto al tipo de muestra como se observa en la gráfica 3
puesto que esta es una variable difícil que que se mantenga constante. Por otro lado, la temperatura
del fluido caliente se mantiene casi constante a medida que cambia de muestra y por tanto no va a
tener un gran efecto en el cambio de U como sucede igualmente con el calor específico.

Al observar los flujos másicos de los fluidos, tanto caliente como frío, podemos observar una
variación tanto de aumento como de disminución de estas tasas. Estas diferencias puedes darse por
dos factores principalmente, el primer caso se puede deber a incrustaciones en ciertas secciones
del sistema, pero ya que las variaciones son tanto positivas como negativas, se llega a descartar esta
hipótesis; el otro factor importante puede ser una potencia de bombeo variable por parte de las
bombas que trasladan los fluidos, estas bombas pueden aumentar su potencia al alcanzar niveles
bajos de presión, generando estos aumentos parciales en el flujo másico para ambos fluidos del
sistema.
Para analizar el comportamiento de las temperaturas de entrada y salida de los fluidos caliente y
frío se realizan las siguientes gráfica:

T3 (Thin) y T1 (Thout) vs numero de muestra

56.0

55.0
temperatura (°C)

54.0

53.0 T1 (Thout)

52.0
T3 (Thin)
51.0

50.0

49.0
0 10 20 30 40 50
numero de muestra

gráfica 6. Cambio de Thin(T3) y Thout (T1) con respecto al numero de muestra .

T4 (Tcin) y T6 (Tcout) vs numero de muestra

35.0

30.0

25.0
temperatura (°C)

20.0

T4 (Tcin)
15.0
T6. (Tcout)
10.0

5.0

0.0
0 10 20 30 40 50
numero de muestra

gráfica 7. Cambio de Tcin(T4) y Tcout (T6) con respecto al numero de muestra.

Como se ilustra en las gráfica 7 el comportamiento del fluido frío en la entrada y salida del
intercambiador, tiene un comportamiento lineal con pocas variaciones, pero la temperatura del
fluido caliente en la entrada y salida del intercambiador (ver gráfica 6) tiende a disminuir a medida
que avanza el experimento y esto se debe a que en estos puntos va a existir una diferencia de
temperatura con el ambiente mayor con el medio ambiente y por lo tanto la energia tranferida en
forma de calor va a ser mayor.

http://repository.usta.edu.co/bitstream/handle/11634/2863/Guillenedinson2015.pdf?seq
uence=1
http://epsem.upc.edu/intercanviadorsdecalor/castella/tubs_concentrics.html