INDICE

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 INTRODUCCION 1

 CAPITULO I: DEFINICIONES BASICAS 2

 CAPITULO II: EL AGUA EN LA CONSTRUCCIÓN 4

2.1.-AGUA POTABLE UTILIZABLE EN CONSTRUCCION . 4

2.1.1.- PROCEDENCIA DEL AGUA POTABLE. 5

2.1.2.- REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR 5

2.2.-REQUISITOS PARA AGUA NO POTABLE 6

2.3.-OTROS TIPOS DE AGUA 6

2.4.-AGUAS NO RECOMENDABLES 10

2.5.-IMPUREZAS ENCONTRADAS EN EL AGUA... 11

 CAPITULO III: USOS DEL AGUA 12

3.1.-APTITUD DE LAS AGUAS 14

 CAPITULO IV: NORMATIVIDAD 15

 CONCLUSIONES 16

 BIBLIOGRAFIA . 17
 INTRODUCCION
El agua es indispensable para elaborar hormigón o morteros, también puede elaborarse
una pasta de cemento. Por otra parte, se debe tener en cuenta que el agua y el hormigón
son dos de los materiales más utilizados por la humanidad, el agua ocupa el primer lugar y
el hormigón el segundo. Así, el agua cobra importancia en la fabricación del hormigón
como: agua de mezclado, agua de curado y agua de lavado. Han de tenerse en cuenta
también, los efectos que pueda producir como agua de contacto. Si bien el agua es el
componente de más bajo costo para la elaboración del hormigón, es un elemento tan
importante como el cemento, ya que la variación de su contenido en una mezcla, permite
realizar la dosificación del hormigón variando su resistencia, plasticidad, asentamiento,
trabajabilidad y permeabilidad. Además, cuando se desconoce la calidad del agua
utilizada, su procedencia y composición química, se corre un gran riesgo, porque aunque
la relación “a/c” sea la deseada, no se sabe si en el interior del hormigón el agua
provocará un beneficio o un inconveniente. Sin embargo, muchas aguas no aptas para
beber son satisfactorias para el mezclado. En todo caso, las especificaciones establecen las
cantidades máximas de impurezas que pueden ser aceptadas, dependiendo del tipo de
hormigón a elaborar. Cuando existen dudas acerca de la calidad del agua de mezclado, se
deben extraer muestras para someterlas a ensayos de laboratorio. El agua para lavado de
los agregados o el equipo, no debe tener cantidades tales de impurezas como para
producir daños en la superficie del hormigón, en la superficie de las partículas de
agregado o en la mezcla de hormigón. Finalmente, como agua de contacto, cuando
contiene sustancias agresivas sus efectos son más decisivos, pudiéndose llegar a la
destrucción del hormigón si no se toman las precauciones convenientes. El agua de mar
adquiere importancia especialmente en obras realizadas en las zonas costeras y en toda
obra civil portuaria

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 CAPITULO I
DEFINICIONES BASICAS

1.1.-Agua
El agua (del latín aqua) es el compuesto formado por dos átomos de
hidrógeno y uno de oxígeno (H2O). El término agua se aplica en el lenguaje
corriente únicamente al estado líquido de este compuesto, mientras que se asigna
el término hielo a su estado sólido y el término vapor de agua a su estado
gaseoso.

1.2.-Morteros
Los morteros son mezclas plásticas obtenidas con un aglomerante, arena y agua,
que sirven para unir las piedras o ladrillos que integran las obras de fábrica y para
revestirlos con enlucidos o revocos. Los morteros se denominan según sea el
aglomerante. Así se tienen morteros de yeso, de cal o de cemento.

Los morteros bastardos son aquéllos en los que intervienen dos aglomerantes,
como por ejemplo, yeso y cal, cemento y cal, etc.

La mezcla de un aglomerante y agua se denomina pasta y se dice de

consistencia normal cuando la cantidad de agua de amasado es igual a los huecos
del aglomerante suelto; si es menor será seca y mayor fluida, llamándose lechada
cuando se amasa con mucha agua.

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1.3.-Concretos
El concreto u hormigón, es una mezcla homogénea de cemento, agua, arena y

Grava y en algunas casos de aditivos.

Es actualmente el material más empleado en la industria de la construcción por su

duración, resistencia, impermeabilidad, facilidad de producción y economía.

El concreto es una roca creada por el hombre, diseñada y producida de acuerdo a

normas

Establecidas para fines y aplicaciones que se requieren en un proyecto

determinado y con las características de economía, facilidad de colocación,
velocidad de fraguado y apariencia adecuada según su aplicación. El concreto
presenta como las piedras naturales una alta resistencia a la compresión, pero
una baja resistencia a la tracción, por lo cual se refuerza con varillas de acero,
para que sea Estas las que soporten tales esfuerzos; esto es lo que llamamos
“CONCRETO ARMADO “En una buena calidad del concreto pueden intervenir
más o menos 200 variables; unas con

Respecto al diseño y otras con respecto a su fabricación.

La dosificación y producción del concreto es un trabajo complejo; por consiguiente

se deben seguir las normas con respecto a su dosificación, producción, calidad de
los agregados, proceso de fabricación, procesos de curados.

El cemento para albañilería tiene las aplicaciones de un mortero tradicional. Sin

mayor adhesividad y resistencia a la compresión Los morteros, como los
aglomerantes, se clasifican en aéreos e hidráulicos.

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 CAPITULO II

El AGUA EN LA CONSTRUCCIÓN

Cuando se habla del uso del agua en la industria de la construcción,

los especialistas se refieren siempre a lograr una eficiencia en el uso
del agua. La eficiencia con respecto al uso del agua en una obra en
construcción tiene que ver con ahorrar al máximo el agua potable y
cuando se pueda reemplazar el agua potable por agua reciclada o
producto de las lluvias. La eficiencia del agua es vital en la industria de
la construcción, ya que el agua es un recurso natural escaso.

2.1.-AGUA POTABLE UTILIZABLE EN CONSTRUCCION

El agua empleada para concretos y morteros (amasar y curar) será de
propiedades colorantes nulas, clara, libre de glúcidos (azucares), ácidos, álcalis,
materias orgánicas y de aceites, de preferencia debe ser agua potable.

Además, no deberá contener substancias que puedan producir efectos

desfavorables sobre le fraguado, la resistencia, la durabilidad o apariencia del
concreto o sobre los elementos metálicos embebidos en este.

La norma peruana limita los contenidos perjudiciales en el agua

deacuerdo a la Norma Técnica Peruana 339.088 (NTP 339.088).

El agua es el elemento indispensable para la hidratación del

cemento y el desarrollo de sus propiedades, por lo tanto este
componente debe cumplir ciertos requisitos para llevar a cabo su función

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en la combinación química, sin ocasionar problemas colaterales si
tiene ciertas sustancias que pueden dañar al concreto

2.1.1.-PROCEDENCIA DEL AGUA POTABLE

 De los ríos subterráneos: Se las extrae por medio de bombas, molinos, etc.
Se le debe analizar periódicamente.
 De la lluvia: No debe tener contacto previo con casas, techos,
animales, etc. Del deshielo: Se deberá filtrar, ya que puede arrastrar
impurezas.
 De los ríos: No debe estar contaminada.

El agua de mezcla en el concreto tiene tres funciones principales:

 Reaccionar con el cemento para hidratarlo.

 Actuar como lubricante para contribuir a la trabajabilidad del
conjuntó
 Procurar la estructura de vacíos necesaria en la pasta para que
los productos de hidratación tengan espacio para
desarrollarse

2.1.2.-REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR

 Deberá ser limpia y estar libre de cantidades perjudiciales de

aceites, ácidos, álcalis, sales, material orgánico y otras sustancias que
pueden ser nocivas al concreto o al acero.
 Si hubiese dudas sobre la calidad del agua a emplearse en la
preparación de una mezcla de concreto, será necesario hacer un análisis
químico.
 Se deben desechar aguas provenientes de relaves mineros o que
contengan residuos minerales o de instalaciones industriales.
 Deberá cumplir con los requisitos de la Norma Técnica Peruana NTP
339.088 e ITINTEC 334.088 y debe ser, de preferencia, potable.
 Está prohibido el empleo de aguas ácidas (ácidos clorhídrico,
sulfúrico y otros ácidos inorgánicos comunes); calcáreas (con
cal);minerales; carbonatadas (dióxido de carbono); aguas con un
contenido de sulfatos mayor del 1% ;aguas que contengan algas; humus,
o descargas de desagües; aguas que contengan azucares o sus derivados.
 Está prohibido el empleo de aquellas aguas que contemplan
porcentajes significativos de sales de sodio o de potasio disueltas, en

5
 todos aquellos casos en que la reacción álcali-agregado es
posible.

2.2.-REQUISITOS PARA AGUA NO POTABLE

 Estar limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites,
ácidos, álcalis, sales, materia orgánica y otras sustancias que
puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
 La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en
ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
 Los cubos de mortero para ensayos, hechos con agua no potable,
deben tener resistencias a los 7 y 28 días, de por lo menos 90% de la
resistencia de muestras similares hechas con agua potable.

La comparación de los ensayos de resistencia debe hacerse con morteros

idénticos, excepto por el agua de mezclado, preparados y ensayados de
acuerdo con la NTP 334.051

2.3.-OTROS TIPOS DE AGUA

 Aguas ácida

La cantidad máxima permisible de ácido es10,000 ppm, con un PH=3De lo

contrario podría afectarse la resistencia del concreto

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  Aguas fuertemente salinas

Interrumpe las reacciones del fraguado del cemento. En el curado, disolución de

los componentes cálcicos del concreto.

 Aguas Alcalinas

La cantidad máxima permisible es de 10,000ppm. De lo contrario tiene efecto

sobre la resistencia. Produce acciones nocivas para cementos diferentes al
aluminio.

 Aguas Sulfatadas

Son agresivas para concretos fabricados con cemento Portland.

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  Aguas Cloruradas

Producen una alta solubilidad de la cal. Produce disolución en los componentes

del concreto.

 Aguas Magnesianas

Tienden a fijar a la cal, formando hidróxido de magnesio y yeso insoluble.

 Aguas de Mar

Contiene 35,000 ppm de sales y puede ser usadas en concretos simples .En
concreto armado produce corrosión a las armaduras, en este caso puede
protegerse con impermeabilizantes .En concretos post-tensados no debe utilizarse
agua de mar.

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  Aguas recicladas

El concreto puede acusarlos defectos propios del exceso de finos

 Aguas industriales

Contienen menos de 4000ppm de sólidos totales. Cuando se usa este tipo de

agua para preparar el hormigón, la reducción de la resistencia a la compresión no
supera el10 -15%

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 2.4.-AGUAS NO RECOMENDABLES

 Aguas acidas.
 Aguas calcáreas; minerales; carbonatadas; o naturales.
 Aguas provenientes de minas o relaves
 Aguas que contengan residuos industriales
 Aguas con un contenido de cloruro de sodio mayor del 3%; o un contenido
de sulfato mayor de 1%
 . Aguas que contengan algas, materias, orgánica, humus, partículas de
carbón, turba, azufre, o descargas de desagües.
 Aguas que contengan ácido húmico u otros ácidos orgánicos.
 Aguas que contengan azucares o sus derivados.
 Aguas con porcentajes significativos de sales de sodio o potasio disueltos
en especial en todos aquellos casos en que es posible la reacción álcali-
agregado.
 Agua de enguaje agua fluviales no tratadas.
 Agua negras 400ppm de materia orgánica.

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2.5.-IMPUREZAS ENCONTRADAS EN EL AGUA
2.5.1.-Impurezas Inorgánicas

 Carbonatos alcalinos y Bicarbonatos

 Cloruros
 Sulfatos
 Sales de Hierro
 Diversas sales inorgánicas (manganeso, zinc, estaño,
cobre, plomo)

2.5.2.-Impurezas Orgánicas

 Azúcar
 Aceites

2.5.3.-Otros

 Sedimentos o partículas en suspensión (coloides, arcilla, limo)

 Aceites

2.5.4.-Gases Solubles

 CO2
 H2S

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 CAPITULO III
USOS DEL AGUA

El agua cumple con dos funciones vitales en el desarrollo del concreto, como agua
de mezclado o mortero y la segunda como agua de curado.

Para la primera, casi cualquier agua natural que puede beberse, sin tener un sabor
u olor notable pueden servir para el mezclado, ya que el agua funciona como un
ingrediente en la fabricación de la mezcla ocupa entre el 10 y 25 por ciento de
cada metro cubico producido.

En general el agua que tenga como total de 2000 ppm (partes por millón)de
sólidos disueltos puede usarse satisfactoriamente para hacer concreto y tratar
de evitar a toda costa esté contaminada de sulfatos que son agresivos
al cemento.

Si no tenemos cuidado en eliminar la impurezas excesivas contenidas en el agua

de mezcla, pueden afectar no solo el tiempo de fraguado, la resistencia
del concreto, la constancia de volumen, sino que a su vez pueden producir
eflorescencia o corrosión del refuerzo.

El agua es empleado:

 Para amasado
 Curado del concreto
 Para el Mortero
 Para el Concreto

3.1.-Agua de amasado
 Participa en las reacciones de hidratación del cemento

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 Confiere al hormigón la trabajabilidad necesaria para su puesta en Obra
 La cantidad de agua de amasado debe limitarse al mínimo
estrictamente necesario.
 El agua en exceso se evapora y crea una serie de huecos
en el hormigón, disminuyendo su resistencia.

 Un déficit de agua de amasado origina masas pocos

trabajables y de difícil colocación en obra

 Cada litro de agua de amasado añadido de más a un

hormigón equivale a una disminución de 2 kg de cemento.

3.2.-Agua de curado
Los requerimientos son las mismas exigencias aplicadas al agua de
mezclado. El agua no debe contener sustancias agresivas para el
hormigón endurecido o las armaduras, ya que durante las primeras edades
los hormigones sumamente permeables Durante el proceso de fraguado y primer
endurecimiento del hormigón, tiene por objeto:

 Evitar la desecación
 Mejorar la hidratación del cemento
 Impedir una retracción prematura

3.3.-Agua de Lavado:
El agua para lavado de los agregados, no debe contener materiales, en
cantidades tales que produzcan una película o revestimiento dañino sobre las
partículas de agregados.

3.4.-Agua de mortero
Se denomina técnicamente mortero o mezcla a la unión de un
aglomerante, un inerte y agua. Aglomerantes son el cemento, la cal y el yeso. Los
agregados la arena y el polvo de ladrillo. El agua que actúa como plastificante
y provocador del fragüe. Al hablar de mezclas y morteros, se habla de lo
mismo.

El agua es el componente principal para que el mortero posea su cualidad

fundamental en estado plástico, es decir la trabajabilidad. La cantidad de agua
debe ser la máxima posible sin llegar a causar Segregación de los componentes
del mortero.

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3.5.-Agua de concreto:
El agua es el elemento indispensable para la hidratación del cemento y el
desarrollo de sus propiedades, por lo tanto este componente debe cumplir ciertos
requisitos para llevar acabo su función en la combinación química, sin ocasionar
problemas colaterales si tiene ciertas sustancias que pueden dañar al concreto

3.1.-APTITUD DE LAS AGUAS

Se debe ser más estricto en la aptitud de un agua para curado que en lade un
agua para amasado, debido a:

 En el amasado la aportación de agua es limitada y se realiza deuna sola

vez.
 En el curado la aportación es amplia, de actuación duradera y las
reacciones que puedan ocasionar no actúan sobre una masa en estado
plástico.

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 CAPITULO IV
NORMATIVIDAD

 NTP 339.070

Toma de muestras de agua para la preparación y curado de morteros y

concretos de cemento portland.

 NTP 339.071

Ensayo para determinar el residuo sólido y el contenido de materia orgánica de

las aguas usadas para elaborar morteros y concretos.

 NTP 339.072

Método de ensayo para determinar por oxidabilidad el con contenido de

materia orgánica de las aguas usadas para elaborar morteros y concretos.

 NTP 339.073

Método de ensayo para determinar el pH delas aguas para elaborar morteros y

concretos.

 NTP 339.074

Método de ensayo para determinar el contenido de sulfatos en las aguas

usadas en la elaboración de concretos y morteros.

 NTP 339.075

Método de ensayo para determinar el contenido de hierro en las aguas

usadas en la elaboración de hormigones y morteros.

 NTP 339.076

Método de ensayo para determinar el contenido de cloruros en las aguas

usadas enla elaboración de concretos y morteros.

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 CONCLUSIONES

El agua es un componente esencial en mezclas de concreto y morteros pues

permite que el cemento desarrolle su capacidad ligante. Para la cuantía de
cemento existe una cantidad de agua total de la agregada que se requiere para
la hidratación del cemento , el resto del agua solo sirve para aumentar la fluidez
de la pasta para que cumpla función lubricante de los agregados y se pueda
obtener la manejabilidad adecuada de las mezclas frescas .Las impurezas
excesivas en el agua no solo pueden afectar el tiempo de fraguado y la resistencia
del concreto, si no también pueden ser causa de eflorescencia, manchado,
corrosión del esfuerzo, inestabilidad volumétrica y una menor durabilidad. Por lo
tanto cualquier agua natural que sea potable y que no tenga sabor u olor
pronunciado, se puede utilizar para producir concreto. Sin embargo, algunas
aguas no potables pueden ser adecuadas para el concreto.

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 BLIBLIOGRAFIA

 https://www.dspace.espol.edu.com
 ftp://ftp.unicauca.edu.com
 elconcreto.blogspot.com/2009/01/el-agua-del-concreto.html
 manual del constructor

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