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FACULTAD DE INGENIERÍA ARQUITECTURA Y URBANISMO

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL DE INGENIERÍA

MECÁNICA ELÉCTRICA

TÍTULO DE INFORME:
PRIMER INFORME QUINCENAL DE PRÁCTICAS PRE
PROFESIONALES

NOMBRE DE LA EMPRESA:
PROCESADORA COMERCIALIZADORA MONTENEGRO SOCIEDAD
ANÓNIMA CERRADA

ÁREA DEL CENTRO DE PRÁCTICAS:

Mantenimiento

APELLIDOS Y NOMBRE:
Peralta segura Henry

PERIODO DE PRÁCTICAS:
29 de agosto 29 de octubre

COREO ELECTRONICO:
Peraltas5@hotmail.com

NUMERO DE CELULAR: 995376091

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ÍNDICE

I. ACTIVIDADES REALIZADAS EN EL CENTRO DE PRÁCTICAS ..................... 3

II. ANALISIS FODA ......................................................... Error! Bookmark not defined.

III. CONCLUSIONES ........................................................ Error! Bookmark not defined.

IV. SUGERENCIAS.......................................................................................................... 9

V. ANEXOS .................................................................................................................... 10
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I. ACTIVIDADES REALIZADAS EN EL CENTRO DE PRÁCTICAS

Luego de un proceso de selección, el día lunes 28 de agosto del año 2017 inicié mis
actividades como practicante de ingeniería mecánica eléctrica en la empresa
Proconsac. Ese día pasé por una inducción general de la planta, el cual consistió en los
siguientes puntos:

a. Seguridad
b. Medio ambiente
c. Mantenimiento
d. Recorrido por planta
e. Presentación a los empleados de mi área por parte del ingeniero encargado

La primera semana aún continué en una inducción con mi jefe directo, el Ingeniero de
mantenimiento Sr. José Cadenillas Bustamante que me explicó las tareas que me
corresponderían durante mi periodo de prácticas. Desarrollando en primer lugar un
inventario de las máquinas y equipos.

1.1. INVENTARIO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS

Área de extrusión
 Extrusora lorex
 Extrusora yongming
 Extrusora estarex

Área de telares
 Telares yongming (16 unidades)
 Telares starlinger (16 unidades)
 Telares lohia (8 unidades)
 Telares alpha (8 Unidades)
 Telares yumbol ( 8 unidades)
 Telares manila ( 8 unidades)
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Área de conversión
 Convertir oras botheben (4 unidades)
 Convertidora sencar (1 unidad)
 Convertidora convertex (1 unidad)

Área de impresión
 Impresoras botheben (2 unidades)

Área de laminado
 Laminadoras yonming( 2 unidades)

Compresores
 Compresores de tornillo ( 2 unidades)

Chillers
 4chillers piovan (3 unidades)
 Chiller carrier( 1 unidad)
 Chiller gen buch (1 unidad)

1.2. EQUIPOS CRÍTICOS

Se consideró lo siguientes máquinas y equipos críticos
 Extrusoras
 Chillers
 Tableros eléctricos principales

1.3. CHARLAS DE INDUCCIÓN

1.3.1. Charla de seguridad con circuitos eléctricos

La charla consistió sobre la ley 29783 ley dé seguridad y salud en el
trabajo y su reglamento de seguridad y salud en el trabajo con
electricidad mediante resolución ministerial N° 111- 2013 –MEM/DM
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Objetivo
Evitar accidentes
Uso de equipos de protección personal (EPP)

1.3.2. Charla de mantenimiento preventivo, predictivo y autónomo

Se explicó que el mantenimiento preventivo es el destinado a la

conservación de equipos e instalaciones mediante revisión,
ajustes, lubricación, calibración, limpieza, evitando el
mantenimiento correctivo.

El mantenimiento predictivo se basa en la medición, seguimiento

y monitoreo de parámetros y condiciones operativas de la
maquinaria o instalación haciendo uso de equipos

El mantenimiento autónomo tiene como finalidad la coordinación

de los operarios conjuntamente con el área de mantenimiento para
evitar anomalías en la maquinaria

Objetivo

 Garantizar la disponibilidad y la confiabilidad de los equipos e

instalaciones
 Minimizar costos de mantenimiento
 Mantener operativo a los equipos
 Satisfacer los requerimientos del sistema de calidad de la empresa
 Cumplir todas las normas de seguridad y control de salud y del medio
ambiente
 Maximizar la productividad y eficiencia
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1.4. DESARROLLÓ DE PLAN DE MANTENIMIENTO PREDICNTIVO

Usando Project y Excel se realizó un control haciendo uso de plantillas para el
seguimiento y monitoreo de la maquinaria . Se logró comprar equipos tales
como pinza a perimétrica, pirómetro, cámara termografía, analizador de
vibraciones con la finalidad de realizar el seguimiento y el monitoreo de
parámetros y condiciones operativas de los equipos

II. ANALISIS FODA

Fortalezas
 Maquinaria nueva
 Nuevos equipos para el control del manteniendo predictivo
 Personal capacitado
 Diversidad de maquinaria y equipos
 Calidad del producto
 Venta a nivel nacional e internacional
 Comunicación directa con los clientes

Oportunidades
 Largo tiempo de garantía de la maquinaria
 Financiamiento de maquinaria por ser una empresa con alta trayectoria
 Buena demanda del mercado extranjero
 Fácil acceso a diversos mercados debido a los usos del producto
 Apertura de nuevos mercados nacionales e internacionales
 Aprovechar las fallas que deja el mercado
 Poca competencia establecida en la región
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Debilidades
 Ausencia de controles de calidad
 Áreas con maquinaria que ya cumplió su vida útil de funcionamiento
 Falta de desarrollo organizacional en el área de mantenimiento
 Maquinaria insuficiente
 Falta de maquinaria automatizada
 No fabricar la materia prima

Amenazas
 Competencia agresiva
 Repuestos y accesorias de importación con un tiempo de demora
 Productos importados con bajo costo
 Alterativas de financiamiento elevados
 Mercado ofrece bajos precios por el producto
 Costo elevado de la maquinaria
 Entrada de nuevas empresas al mercado
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III. CONCLUSIONES
Con las charlas de mantenimiento preventivo, preventivo y autónomo se logra que el
personal realice su trabajo de manera eficiente manteniendo operativo a los equipos
garantizando su disponibilidad y funcionamiento. Evitando las paradas no programadas

Charlas en base a la ley 29783 de seguridad y salud en el trabajo se logra que el

personal utilice de manera correcta los equipos de protección personal (EPP), evitando
que incidente se convierta en un accidente
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IV. SUGERENCIAS
Incentivar el idioma inglés a un nivel avanzado, ya que en el tiempo que estoy
practicando pude observar que el dominio del mencionado idioma es indispensable para
el desempeño de las labores. Se debe considerar que el inglés en la actualidad no es un
plus, sino una herramienta imprescindible en el mundo profesional ya que los equipos
esta en inglés.

Personal insuficiente en el área de mantenimiento por la cantidad de maquinaria que

existe generando paradas inesperadas

El estudiante debería ser insertado al mundo laboral desde ciclos intermedios, ya sea en
investigación, industria o el área que prefiera, de ese modo al egresar tendrá los
conocimientos y habilidades de un ingeniero

Las habilidades blandas no solo son inherentes a profesionales de carreras

administrativas y el desarrollo de estas habilidades no solo debería hacerse hincapié en
el curso de gestión empresarial, sino a lo largo de toda la formación de un ingeniero, ya
que es de suma importancia que transmita sus ideas de manera eficaz a profesionales de
diferentes especialidades.
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V. ANEXOS

Tabla 1: Control diaria mantenimiento predictivo

Tabla 2: Control diaria mantenimiento predictivo

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Figura1: Plano de tinas de agua con apoyos rectos

Fuente: Propio
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Figura2: Plano de tina de agua con apoyo curva

Fuente: Propio
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Imagen 3: Porta cartillas para el área de telares

Fuente: Propio
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Imagen 4: Plancha de protección de motor trifásico –área telares

Fuente: Propio
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Imagen 5: porta conos

Fuente: Propio
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Imagen 5: porta conos

Fuente: Propio
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Imagen 6: porta conos

Fuente: propia

HORAS BAJO CALCULO DE LA

CARGA EFICIENCIA GRAFICO HRS VAJO
LU 75 80.00 CARGA VS CALCULO…
MA 69 60.00 100
MI 90 85.00
0
JU 50 90.00
HORAS BAJO CARGA
CALCULO DE LA EFICIENCIA
VI 60 70.00
LU MA MI JU VI SA
SA 80 70.00
Figura 7: cálculo de la eficiencia del compresor tornillo compa ir

Fuente: Propia