Sunteți pe pagina 1din 4

Inlocuieste:

STAS 3611 - 88
STAS 3611 – 80
OTELURI ALIATE PENTRU SCULE
STAS 11520 – 80 (partial)
1. Principalele domenii de utilizare:
Marca otel Fabricarea de:
9VMn20
- scule de precizie: filiere, calibre, sabloane, matrite, stante la rece
(VMn18)
- scule pentru prelucrarea la rece: tarozi, freze, alezoare, bacuri de filiere, burghie, brose, scule de taiere, placi de
105MnCrV11
taiere, cutite profilate, scule pentru prelucrarea lemnului, matrite mici pentru mase plastice, cutite pentru taierea
(MCW14)
hârtiei, instrumente de masurat.
117VCr6 - scule prntru prelucrarea la rece: tarozi, burghie, alezoare extractoare, stemuitoare, scule pneumatice, scule de
(CV 06) poansonare si gravat.
100VMoCr52 - scule foarte rezistente la uzura pentru deformarea la rece
105VWMoCr115 - scule nedeformabile, de mare productivitate, cu stabilitate dimensionala, foarte rezistente la uzura si cu tenacitate
(VMoCr120) ridicata: freze, filiere, tarozi, mandrine, brose.
- scule nedeformabile de mare productivitate, cu stabilitate dimensionala, foarte rezistente la uzura si cu tenacitate
155MoVCr115 ridicata: stante, fierastraie pentru metale, stante de indoit, matrite de bavurat, scule pentru rulat filete, scule pentru
rulat filete, scule puternic solicitate pentru prelucrarea lemnului, scule pentru extruziune.
- scule nedeformabile, cu calibilitate redusa, rezistente la uzura care nu lucreaza la socuri sau lovituri puternice cu
205Cr115
tenacitate ridicata: matrite, poansoane, dornuri de tragere, scule de laminare la rece si forjare locala, scule de
(C 120)
extrudare.
90VCrMn20 - scule: pentru: taiere, poansonare, aschiere, ambutisare, masurare
105CrW20
- scule pentru prelucrareala rece: tarozi, bacuri de filiere, burghie, brose
(CW 20)
45VSiCrW20
- scule rezistente la loc:buterole, dalti pneumatice, stante, matrite pentru prelucrarea la rece
(VSCW 20)
31VCr5 - chei fixe, scule de mâna, freze melc.
31VMoCr29 - scule pentru lucru la cald: matrite, scule pentru masini de forjat radial, scule pentru solicitari mari la extruziune
(MoVC 30) pentru prelucrarea aliajelor de cupru
36VSiWMoCr53
- matrite pentru extruziunea la cald a neferoaselor
(MoWC 53)
39VSiMoCr52
- scule pentru deformarea la cald: matrite, matrite pentru turnarea sub presiunea a metalelor usoare.
(MoVC 50.10)

40VSiMoCr52
- matrite, matrite pentru turnarea sub presiune a metalelor usoare, dornuri si mandrine la presele de extruziune
(MoVCr 50.13)
- scule pentru forjarea si presarea la cald: matrite, matrite pentru injectat mase plastice, nicovale mari, cilindri de
55MoCrNi16
laminor
55VMoCrNi16 - scule pentru forjarea si presarea la cald: nicovale, matrite pentru ciocane medii si mici.
- matrite mari care lucreaza in conditii foarte grele, suport matrite, poansoane de presat la extruziune, nicovale, cilindri
55VMoCrNi17
de laminor
57VMoCrNi17
- de scule pentru forjarea si presarea la cald: matrite mari care lucreaza in conditii foarte grele.
(VMoCN17)
30VCrW85 - de scule pentru deformare la cald: matrite si dornuri pentru lucru la temperaturi de max. 7000C, foarfeci si cutite
(VCW 85) pentru taiat la cald, scule de refulare la cald, elemente de matrite pentru turnarea sub presiune.
2. Compozitia chimica pe otel lichid (%) si abateri admisibile pe produs:
Marca otel C Mn Si Cr Ni W V Mo
A. OTELURI CARE LUCREAZA LA TEMPERATURA NORMALA
Oteluri pentru scule rezistente la uzura
90VMn20 0,80 - 0,95 1,80 - 2,20 0,10 - 0,40 0,35 0,35 - 0,05 - 0,20 -
105MnCrW11 1,00 - 1,10 0,80 - 1,10 0,10 - 0,40 0,90 - 1,10 0,35 1,00-1,30 - -
117VCr6 1,10 - 1,25 0,20 - 0,40 0,15 - 0,30 0,50 - 0,80 0,35 - 0,07 - 0,12 -
Oteluri pentru scule foarte rezistente la uzura
100VMoCr52 0,90 - 1,05 0,50 - 0,80 0,10 - 0,40 4,80 - 5,50 - - 0,15 - 0,35 0,90 - 1,30
165VWMoCr115 1,55 - 1,75 0,20 - 0,40 0,25 - 0,40 11,00 -12,00 0,35 0,40 - 0,60 0,10 - 0,50 0,50 - 0,70
155MoVCr115 1,50 - 1,60 0,15 - 0,45 0,10 - 0,40 11,00 -12,00 0,35 - 0,90 - 1,10 0,60 - 0,80
205Cr115 1,90 - 2,20 0,15 - 0,45 0,10 - 0,40 11,00 -12,00 0,35 - - -
Oteluri pentru scule aschietoare si dispozitive de verificare
90VCrMn20 0,85 - 0,95 1,90 - 2,10 0,10 - 0,40 0,20 - 0,50 0,35 - 0,05 - 0,15 -
105CrW20 1,00 - 1,10 0,15 - 0,40 0,15 - 0,35 0,60 - 0,90 0,35 1,80 - 2,20 - -
Oteluri pentru scule rezistenta la soc
45VSiCrW20 0,40 - 0,50 0,20 - 0,40 0,80 - 1,10 0,90 - 1,20 0,35 1,80 - 2,10 0,15 - 0,20 -
Oteluri pentru chei fixe si scule de mâna
31VCr5 0,28 - 0,35 0,40 - 0,60 0,25 - 0,40 0,40 - 0,70  - 0,07 - 0,12 -
Inlocuieste:
STAS 3611 - 88
STAS 3611 – 80
OTELURI ALIATE PENTRU SCULE
STAS 11520 – 80 (partial)
Marca otel C Mn Si Cr Ni W V Mo
B. OTELURI CARE LUCREAZA LA TEMPERATURI RIDICATE
Oteluri pentru scule rezistente la socuri termice
31VMoCr20 0,28 - 0,35 0,15 - 0,45 0,10 - 0,40 2,70 - 3,20 0,35 - 0,40 - 0,70 2,60 - 3,00
36VSiWMoCr53 0,32 - 0,40 0,30 - 0,60 0,90 - 1,20 5,00 - 5,60 0,35 1,20 - 1,40 0,15 - 0,40 1,30 - 1,60
39VSiMoCr52 0,36 - 0,42 0,30 - 0,50 0,90 - 1,20 4,80 - 5,50 0,35 - 0,25 - 0,50 1,10 - 1,40
40VSiMoCr52 0,37 - 0,43 0,30 - 0,50 0,90 - 1,20 4,80 - 5,50 0,35 - 0,90 - 1,10 1,20 - 1,50
Oteluri pentru scule rezistente la socuri mecanice
55MoCrNi16 0,50 - 0,60 0,50 - 0,80 0,10 - 0,40 0,50 - 0,80 1,40 - 1,80 - - 0,15 - 0,30
55VMoCrNi16 0,50 - 0,60 0,65 - 0,95 0,10 - 0,40 0,60 - 0,80 1,50 - 1,80 - 0,07 - 0,12 0,25 - 0,35
55VMoCrNi17 0,50 - 0,60 0,65 - 0,95 0,10 - 0,40 1,00 - 1,20 1,60 - 1,90 - 0,10 - 0,20 0,50 - 0,60
57VMoCrNi17 0,52 - 0,62 0,60 - 0,80 0,15 - 0,35 1,00 - 1,20 1,60 - 1,90 - 0,10 - 0,20 0,50 - 0,60
OTELURI PENTRU SCULE REZISTENTE LA UZURA
30VCrW85 0,25 - 0,35 0,20 - 0,40 0,15 - 0,30 2,50 - 2,80 0,35 8,00 - 9,00 0,30 - 0,40 -
Note: 1. P si S = max. 0,030 (la cerere max. 0,020%) fiecare; Cu = max 0,30%
2. La cerere se admit: 1,00 – 1,40% W la marca 105MnCrW11; 0,50 – 0,60% C la marca 45VSiCrW20; max. 2,10% Mn la marca 90VMn20
Elementul Continut (%) Abateri limita (%) Elementul Continut (%) Abateri limita (%)
1,00 0,03 Ni 1,90 0,05
C >1,00 ... 1,50 0,04 0,50 0,04
>1,50 ... 2,25 0,05 Mo >0,50 ... 1,00 0,05
1,00 0,04 >1,00 ... 3,00 0,10
Mn
>1,00 ... 2,20 0,08 0,30 0,02
1,00 0,04 >0,30 ... 0,50 0,04
Si V
>1,00 ... 1,20 0,08 >0,50 ... 1,00 0,07
1,00 0,05 >1,00 ... 1,10 0,10
>1,00 ... 3,00 0,07 >1,00 ... 2,00 0,07
Cr
>3,00 ... 10,00 0,10 W >2,00 ... 5,00 0,10
>10,00 ... 12,00 0,15 >5,00 ... 9,00 0,15
S 0,030 +0,005 P 0,030 +0,005

3. Caracteristici mecanice si tehnologice (pe produs in stare de livrare sau pe probe tratate termic)
Temp. de Recoacere
Calire Calire + Revenire
deformare inmuiere
Marca otel
plastica la T 1) HB T 1)
HRC T 1)
Mediu T 1) HRC
Mediu racire
cald (0C) (0C) max (0C) min (0C) racire (0C) min
90VMn20 1050-850 750-780 223 760-780 ulei 62 780 ulei 180 59
105MnCrW11 1130-850 770 229 800-830 ulei 61 820 ulei 180 59
760-810 apa
117VCr6 1050-850 820 223 62 790 apa 180 60
810-840 ulei(12mm)
aer
100VMoCr52 1050-850 850-880 241 950-980 ulei - 980 aer 180 61
baie izoterma
aer
165VWMoCr115 1060-950 880 255 980-1010 ulei 62 1000 aer 180 60
baie izoterma
ulei
155MoVCr115 1060-950 880 255 920-1050 aer 62 1030 ulei 180 61
baie izoterma
ulei
205Cr115 1060-950 880 248 940-970 aer 62 960 ulei 180 60
baie izoterma
90VCrMn20 1130-850 770 220 790-820 ulei 62 800 ulei 180 60
105CrW20 1100-800 760-790 228 800-825 ulei 64 - - 180 60
45VSiCrW20 1150-950 820 225 890-930 ulei 55 - - 180 52
31VCr5 1050-850 680-720 225 830-860 apa - - - 180 50
ulei
31VMoCr29 1150-950 880 229 1010-1050 52 1040 ulei 550 48
baie izoterma
ulei
36VSiWMoCr53 1100-900 880 231 1020-1050 aer 54 - - 550 48
baie izoterma
ulei
39VSiMoCr52 1150-950 880 229 1000-1040 aer 52 1020 ulei 550 50
baie izoterma
Inlocuieste:
STAS 3611 - 88
STAS 3611 – 80
OTELURI ALIATE PENTRU SCULE
STAS 11520 – 80 (partial)
Temp. de Recoacere
Calire Calire + Revenire
deformare inmuiere
Marca otel
plastica la T 1) HB T 1)
HRC T 1)
Mediu T 1) HRC
Mediu racire
cald (0C) (0C) max (0C) min (0C) racire (0C) min
ulei
40VSiMoCr52 1150-950 880 229 1020-1060 aer 52 1030 ulei 550 51
baie izoterma
55MoCrNi16 1150-950 800 240 830-870 ulei - 830-870 ulei 500 40
55VMoCrNi16 1100-850 800 248 830-870 ulei 48 850 ulei 500 40
830-870 ulei
55VMoCrNi17 1150-850 800 248 48 850 ulei 500 44
860-900 aer
840-880 ulei
57VMoCrNi17 1150-950 800 250 48 - - 500 44
860-900 apa
ulei
30VCrW85 1100-850 740-780 250 1100-1150 49 - - 500 48
baie izoterma
1)
Nota: – valorile sunt informative.
4. Caracteristici metalografice
Verificari
Marca otel Macrostructura Microstructura
VDC VS VPL VRC VBC VSC
90VMn20 x x
105MnCrW11 x x
117VCr6 x x
100VMoCr52 x x
165VWMoCr115 x x
165MoVCr115 x x
205Cr115 x x
90VCrMn20 x x
105CrW20 x x

45VSiCrW20 x x
31VCr5 x x
31VMoCr29 x x x
36VSiWMoCr53 x x x
39VSiMoCr52 x x x
40VSiMoCr52 x x x
55MoCrNi16 x x x
55VMoCrNi16 x x x
55VMoCrNi17 x x x
57VMoCrNi17 x x x
30VCrW85 x x x
Simbolizari: VDC – verificarea distributiei carburilor VS – verificarea segegatiilor
VPL – verificarea proportiei de perlita lamelara VRC- verificarea retelei de carburi-transversal
VBC – verificarea benzilor de carburi VSC – verificarea sirurilor de carburi
Punctaje admise pentru aceste verificari
Punctaj maxim admis pentru grosime (diametru)
Verificarea Scara de etalonare
65mm >65mm
VDC 63 
VPL 42 
VRC 43 
la intelegere
VBC 44 
USC 62 
Marime graunte austenitic recomandat)
Inlocuieste:
STAS 3611 - 88
STAS 3611 – 80
OTELURI ALIATE PENTRU SCULE
STAS 11520 – 80 (partial)
5. Adâncime strat decarburat (Sd)
laminat sau forjat stare recoapta tras
Diametrul sau grosimea, mm Sd max, mm Diametrul sau grosimea, mm Sd max, mm
15 0,4 10 0,25
>15 ... 30 0,5 >10 ... 16 0,30
>30 ... 50 0,7 >16 ... 25 0,40
>50 ... 70 1,0 >25 ... 40 0,50
>70 ... 100 1,3 >40 ... 50 0,60
>100 ... 120 2,0 >50 0,70
>120 ... 150 2,5
>150 3,0
6. Alte verificari
- Serii de calire si comportarea la revenire – VCr se determina pe vase sarje din fiecare marca de otel si apoi se garanteaza de producator.
- Control ultrasonic.
7. Stare de livrare:
- Otelurile pentru scule se livreaza in stare recoapta.

MARCI ECHIVALENTE
STAS WERKSTOFF DIN(EN) AFNOR BS GOST AISI/SAE/ASTM
90MnCrV8
90VMn20 1.2842 90MnV8 B02 - O2
(90MnV8)
105MnCrW11
- - - - - -
(MCW 14)
117VCr6 115CrV3
1.2210 - - - L2
(CV06) (107CrV3)

STAS WERKSTOFF DIN(EN) AFNOR BS GOST AISI/SAE/ASTM


X100CrMoV5-1 X100CrMoV5
100VMoCr52 1.2363 BA2 - A2
(X100CrMoV51) (Z100CDV5)
165VWMoCr115 X165CrMoV12
1.2601 - - - -
(VMoCr120) (X160CrMoV121)
X160CrMoV12
155MoVCr115 1.2379 X155CrVMo12-1 BD2 - D2
(Z160CDV12)
205Cr115 X210Cr12 X200Cr12
1.2080 BD3 H12 D3
(C120) (X210Cr12) (Z200Cr12)
90VCrMn20 1.2842 90MnCrV8 90MnV8 B02 - O2
105CrW20
- - - - - -
(CW20)
45VSiCrW20 45WCrV7 45WCrV8
1.2542 BS1 5HW2SF S1
(VSCW20) (45WCrV8) 45WCrV20
31VCr5 1.2208 31CrV3 - - - -
31VMoCr29 X32CrMoV3-3 32CrMoV12-28
1.2365 BH10 3H3M3F H10
(MoVC30) (30CrMoV12 11) 32CDV12-28
36VSiWMoCr53 X35CrWMoV5
1.2606 X37CrMoW5-1 BH12 - H12
(MoWC53) Z35CWDV5
39VSiMoCr52 X38CrMoV5-1 X38CrMoV5
1.2343 BH11 4H5MF1S H13
(MoVC50.10) (X37CrMoV51) Z38CDV5
55MoCrNi16 - - - - - -
55NiCrMoV6 55NiCrMoV7
55VMoCrNi16 1.2713 BH224/5 5HNM L6
(55NiCrMoV7) 55NCDV7
55VMoCrNi17 - - - - - -
57VMoCrNi17
- - - - - -
(VMoCrNi17)
30VCrW85 X30WCrV9-3 X30WCrV9
1.2581 BH21 3HW8F H21
(VCW85) (X30WCrV93) Z30WCV9