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ELABORADO POR:
GRUPO 302581_52
TUTOR
ARMANDO PERDONMO
Resumen
El acero se da en una aleación entre hierro y carbono que tiene una gran variedad de
usos; como herramientas, maquinaria, partes de vehículos, utensilios, armamento,
barcos, etc. Pero su principal uso se da en el sector de la construcción con un
porcentaje mayor al 50%. El comercio del acero en Colombia inicia con el
descubrimiento de yacimientos de mineral de hierro en 1923 en el departamento de
Cundinamarca, extendiéndose posteriormente a los departamentos de Antioquia y
Boyacá, en 1954 se inaugura Acerías paz del río la cual es una de las empresas más
importantes de este sector, compartiendo este privilegio con empresas como Diaco,
Sidenal S.A., Hornasa S.A., ferrasa y Acesco.
La empresa siderúrgica se posiciona en la segunda industria de mayor importancia en
el sector productivo de Colombia y en los últimos años se ha visto reducida en un gran
porcentaje por distintos motivos como la importación de este material de países como
china en donde debido a la fuerte subsidiación estatal y al desfavorecimiento legal de
igualdad laboral hacen que ofrezcan los productos mucho más baratos que el producto
nacional. Por esta medida es importante reducir los mayores costos posibles que se
puedan con el fin de lograr mantener competente y vigente este importante sector.
Con este proyecto de investigación se busca analizar cómo podemos reducir los costos
operativos en los centros de distribución de acero de la compañía a través de métodos
y estrategias que permitan apuntar al objetivo principal de cualquier empresa que
desee ser competitiva y mantenerse en el mercado, que es aumentar la productividad,
reducir los costos y mantener la calidad de sus productos.
Para dar solución a la problemática presentada, se busca hacer una investigación para
analizar métodos de ingeniería que permitan reducir costos de operación en un área
del proceso poco estudiada, pero que puede generar grandes ventajas si se maneja
de la manera más adecuada, como es el área de la logística, la cual es transversal y
aplicable a todas las áreas de la industria y que tiene amplios beneficios en los centros
de distribución, ya que estos son un factor clave para el éxito de las cadenas de
suministro y abastecimiento. Con una correcta aplicación combinada de técnicas,
estrategias y tecnología, la gestión logística en los centros de distribución se puede
convertir en una importante herramienta para reducir los costos operativos
minimizando tiempo, recorridos y movimientos innecesarios, entre otras acciones
posibles.
¿Qué técnicas y métodos se pueden aplicar utilizando la gestión logística para reducir
los costos operativos en los centros de distribución de acero de la compañía
estudiada?
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Identificar las mejores estrategias logísticas aplicables para reducir los costos
operativos en los centros de distribución de la siderúrgica.
Objetivos Específicos:
Como lo explican Patricia Carolina Barreto Bernal, Oscar Gutiérrez Molina, Juan
Sebastián Lara Rodríguez en su artículo ¨la reconversión industrial de la siderurgia
integrada en Colombia¨ La reconversión industrial es definida por Jaramillo (1993)
como el proceso de adaptación del sector industrial a los cambios ocurridos en los
distintos factores que determinan la evolución de la actividad productiva. Se identifican
2 fuentes de reconversión industrial: la generada desde las iniciativas de innovación
empresarial y la que es promovida por las políticas de modernización industrial de los
gobiernos y también por Echeverría (1990) quien menciona que la reconversión
industrial en la empresa consiste en un cambio global de actitudes, procedimientos,
procesos técnicos y aun equipos tecnológicos; precisando, como lo indica Saint Martin
(2011), que los procesos de reconversión nunca son lineales y no son resultado de una
simple decisión; estos se presentan en una serie de eventos, circunstancias,
escenarios, arreglos y en ocasiones rupturas, y los actores envueltos en estos
procesos dinámicos presentan posiciones contradictorias que pretenden reconciliarse
mediante una negociación de compromisos.
Así podemos entender que la reconversión industrial en el sector siderúrgico ha tenido
un largo camino en el que han intervenido diferentes actores y que ha tenido altibajos y
en donde se ha invertido tiempo, dinero, infraestructura, tecnología y recurso humano,
entiendo esto como una necesidad de mejora continúa ininterrumpida en el tiempo
siempre con la finalidad de aumentar la productividad y reducir los costos.
DISEÑO METODOLOGICO
Carlos Sabino (1995: 39 y 1996: 110) identifica estos estudios como aquellos cuyo
propósito es encontrar relaciones entre las variables.
En palabras de Hernández S. y otros (Ob. Cit.: 66), “los estudios explicativos van más
allá de la descripción de conceptos o de fenómenos o del establecimiento de
relaciones entre conceptos; están dirigidos a responder a las causas [25] de los
eventos físicos o sociales”.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
ACTIVIDAD MES MES MES MES MES MES MES
1 2 3 4 5 6 7
RECOPILACION DATOS (ENCUESTAS) X
ESTUDIO DE DATOS RECOPILADOS X
IMPLEMENTACION DE PROGRAMA LOGITICO X X X X
NUEVO
ESTUDIO DE RESULTADOS DE X
IMPLEMENTACION DE PROGRAMA LOGIASTICO
Presupuesto
PRESUPUESTO
CANTIDAD TIEMPO SALARIO / COSTO
MESES MES
PERSONAL INVESTIGATIVO
INVESTIGADOR 1 7 $ $ 8.400.000
1.200.000
AUXILIAR DE INVESTIGACION 1 6 $ 766.454 $ 4.598.724
SUB TOTAL COSTO PERSONAL $ 12.998.724
COSTOS INDIRECTOS (FACTOR 1,35) $ 1.754.828
TOTAL COSTOS PERSONAL INVESTIGADOR $ 27.752.276
TOTAL $ 31.007.776
Bibliografía