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A primera vista, la llanta parece un pedazo macizo de caucho. Sin embargo, justo
debajo de la lona hay varias estructuras y materiales que han sido profundamente
estudiados y diseñados en el laboratorio.
1. Una capa hermética de caucho sintético, que dio lugar a la antigua cámara interna
de la llanta. Consejo: recuerde que es importante calibrar sus llantas por lo menos
cada 15 días y antes de viajes largos, ya que puede existir pérdida de presión de
vez en cuando.
3. Esta es el área donde el caucho se conecta con la rueda, muy importante para
mantener la integridad de la llanta durante el frenado o para resistir la fuerza motriz
provocada por la aceleración.
7. Capa que tiene la importante función de reducir el calor provocado por la fricción
y ayudar a mantener la forma de la llanta cuando el vehículo está a alta velocidad.
Está reforzada con cordones de nylon embutidos en las capas de caucho a lo largo
de toda circunferencia de la llanta.
8. Esta es el área de contacto directo con el suelo. Fue desarrollada para ser
extremamente resistente contra impacto y posee tecnología especial para adherirse
con precisión a todo tipo de superficie.
QUE SON RINES
Los rines pueden resultar decisivos para la apariencia externa de un auto, pero
muchas veces se pasa por alto que las cuatro ruedas son responsables de casi un
cuarto de la resistencia aerodinámica y que el peso de estas tiene una gran
influencia en la conducción. Por ello, cada vez es mayor la motivación por optimizar
el diseño de las llantas.
Las ruedas son junto a los frenos elementos rígidos, por lo que cuanto más
pequeñas son, menor es el momento de inercia y más suave es la suspensión. Por
ello, los fabricantes de llantas apuestan en lo posible por materiales ligeros, en
especial el aluminio, pero también por el magnesio o la fibra de carbono. También
existen las llantas híbridas de aluminio y fibra de carbono.
Stefan Gies, responsable de chasis Volkswagen, agrega como ventaja del aluminio
las mayores posibilidades de diseño y forma y la mejor evacuación del calor
producido por los frenos.
Las ruedas de aluminio pueden ser forjadas o moldeadas a presión, lo que hace
que la producción de la pieza sea más económica y que ofrezca más libertad en el
diseño. Las ruedas de aluminio moldeado a presión no son siempre
necesariamente más ligeras que las de acero, pero las de aluminio forjado en
comparación pesan menos y debido a que tienen menos elementos rígidos, ofrecen
más comodidad, aunque cuestan un poco más que las moldeadas a presión.
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