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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

Facultad de Ingeniería Civil


Departamento Académico de Ingeniería Geotécnica

MECÁNICA DE SUELOS I
INFORME DE LABORATORIO N.º 2
TEMA: “GRANULOMETRÍA POR TAMIZADO E
HIDRÓMETRO”

CÓDIGO Y SECCIÓN : EC 511 G


PROFESORA : ING. LUISA SHUAN LUCAS

Apellidos y Nombres Informe Test Nota

CORONADO NEYRA, JEFFERSON JAMIL

CORONADO NEYRA, NILSON JAMIL

HUARINGA BALVÍN, FRANK CHERENKOV

SULCA PALOMINO, LISSET KHATERINE

TABOADA RAMÍREZ STEPHANY

Fecha presentación: 24/04/2018

CICLO 2018-1
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ÍNDICE

RESUMEN......................................................................................................................... 3
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. 4
OBJETIVOS ...................................................................................................................... 5
GRANULOMETRÍA DE UN SUELO POR TAMIZADO .............................................. 6
I. MARCO TEÓRICO .............................................................................................. 6
II. MATERIALES Y EQUIPOS ................................................................................ 7
III. PROCEDIMIENTO ......................................................................................... 10
IV. CÁLCULOS Y/O EXPRESIÓN DE RESULTADOS .................................. 16
GRANULOMETRÍA DE UN SUELO POR SEDIMENTACIÓN ............................... 21
I. MARCO TEÓRICO: ........................................................................................... 21
II. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................Error! Bookmark not defined.
III. PROCEDIMIENTO ......................................................................................... 21
IV. CÁLCULO Y EXPRESIÓN DE RESULTADOS ......................................... 21
CONCLUSIONES........................................................................................................... 22
RECOMENDACIONES ................................................................................................. 23
OBSERVACIONES ........................................................................................................ 24
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................... 25

Granulometría por Tamizado e Hidrómetro 2


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RESUMEN

En el presente informe se presenta los dos ensayos realizados en la segunda visita


al Laboratorio de Mecánica de Suelos de la Facultad de Ingeniería Civil.

El primer ensayo “Análisis granulométrico por tamizado en suelos gruesos”


consiste en clasificar un suelo mediante la distribución de sus partículas en los
tamices. El segundo, “Análisis granulométrico por sedimentación en suelos finos”,
detalla sobre la distribución granulométrica para suelos cuyas partículas no son
retenidas en la malla N°200. En cada ensayo se describe el marco teórico,
materiales, procedimiento, análisis, resultados y conclusiones obtenidos, además
de las observaciones realizadas.

Palabras clave: Granulometría, sedimentación, suelo.

Granulometría por Tamizado e Hidrómetro 3


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INTRODUCCIÓN

En la actualidad es muy frecuente que las investigaciones realizadas a suelos


sean muy deficientes, debido a que no le dan una considerable relevancia. Por
ello muchas de edificaciones o proyectos tienden a fallar frente a un sismo, ya sea
por hundimiento o por falla en la parte estructural.

Una parte fundamental en el diseño de una estructura es la cimentación. Los


cimientos se encuentran inmersos en el suelo, transmiten las cargas de la
edificación al mismo y otorgan horizontalidad y estabilidad a la estructura. Debido
a ello, el estudio del suelo donde se encontrará la cimentación se considera
imprescindible y lógicamente como futuros ingenieros civiles es necesario conocer
a detalle los ensayos que se realizan a los estos.

Gracias al estudio granulométrico de suelos, se puede saber con precisión el


porcentaje de grava, arena y arcilla que componen el suelo, y, por ende, saber si
es un suelo arcilloso, arenoso, limoso o una combinación de ellos. Con estos datos
se hace una correcta cimentación, ya que ayuda a saber la profundidad en la cual
la estructura será estable para posibles seísmos.

Un adecuado estudio de suelos y con ello el conocimiento de sus propiedades


mecánicas puede evitar fallas en cimentaciones y así evitaremos pérdidas
materiales y humanas.

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

 Aprender el procedimiento y los cálculos correspondientes al ensayo de


Análisis granulométrico de un suelo mediante tamizado, para un suelo de
partículas gruesas, y análisis granulométrico por sedimentación, para un
suelo fino.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Determinar de la gradación del suelo.


 Determinar de los coeficientes de uniformidad, curvatura.
 Identificar un suelo mediante su análisis granulométrico.
 Determinar cuantitativamente la distribución de tamaños de partículas de
un suelo.

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GRANULOMETRÍA DE UN SUELO POR TAMIZADO

I. MARCO TEÓRICO
Granulometría
Su finalidad es obtener la distribución por tamaño de las partículas presentes
en una muestra de suelo. Así es posible también su clasificación mediante
sistemas como ASTM D-422, AASHTO T88, MTC 3 107-2000 o SUCS. El
ensayo es importante ya que gran parte de los criterios de aceptación de
suelos para ser utilizados en bases o sub-bases de carreteras, presas de
tierra o diques, drenajes, etc. Dependen de este análisis. Para obtener la
distribución de tamaños, se emplean tamices normalizados y enumerados,
dispuestos en orden decreciente. Los tamices a utilizar en el presente ensayo
son los siguientes:
Tabla N°1: Abertura de cada tamiz

ABERTURA
TAMIZ
(mm)
3" 76.200
2" 50.300
1 1/2" 38.100
1" 25.400
3/4" 19.050
1/2" 12.700
3/8" 9.525
1/4" 6.350
N°4 4.760
N°10 2.000
N°20 0.840
N°40 0.590
N°60 0.426
N°50 0.250
N°100 0.149
N°200 0.074

Clasificación de suelo grueso


Mediante la siguiente tabla:

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Tabla N°2: Clasificación de partículas de acuerdo a su tamaño

Bloque Fragmentos de roca > 1m


Boleo > 12"
Canto Rodado 3" - 12"
Grava Gruesa 3/4" - 3"
Grava Fina N°4 - 3/4"
Arena Gruesa N°4 - N°10
Arena Media N°10 - N°40
Arena Fina N°40 - N°200

II. MATERIALES Y EQUIPOS


 Balanza electrónica con sensibilidad de 0.1g para pesar material.
 Tamices de malla cuadrada: 75 mm (3"), 50.8 mm (2"), 38.1 mm (1½"),
25.4 mm (1"),19.0 mm (¾"), 9.5 mm (3/8"), 4.76 mm (N° 4), 2.00 mm (N°
10), 0.840 mm (N° 20), 0.425 mm (N° 40), 0.250 mm (N° 60), 0.106 mm
(N° 140) y 0,075 mm (N° 200) y platillo (Fondo).
 Horno, capaz de mantener temperaturas uniformes y constantes entre
[105°C -115°C].
 Cepillo y brocha, para limpiar las mallas de los tamices
 Destapador entre mallas.
 Cucharón para verter la muestra en los tamices.
 Envases metálicos, adecuados para el manejo y secado de la muestra.
 Guantes y mascarilla.

Ilustración N°1: Balanza electrónica

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Ilustración N°2: Tamices de malla cuadrada y platillo (Fondo)

Ilustración N°3: Horno

Ilustración N°4: Brocha y cepillo

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Ilustración N°5: Destapador entre mallas

Ilustración N°6: Cucharón

Ilustración N°7: Guantes y mascarilla

Ilustración N°8: Recipientes metálicos

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III. PROCEDIMIENTO

Cuarteo de la muestra

 La muestra tiene un Tamaño Nominal Máximo aproximadamente 1 ½”,


entonces necesitamos una cantidad de muestra mínima de 3000 g.
 Se mezcla la muestra y luego se divide en 4 partes, eliminando dos y
quedándonos con dos partes que volveremos a mezclar para
homogenizarlo.
 Volvemos a dividir en 4 partes quedándonos con dos de ellas y así
sucesivamente hasta tener una muestra mayor o igual a 3000g.

Ilustración N°9: Cuarteo de la muestra

 Una vez obtenida la muestra representativa procedemos a pesar la


bandeja y luego anotamos el peso de la muestra dentro de la bandeja.

Ilustración N°10: Muestra representativa

 Llevamos esta muestra al horno durante 18-24h a una temperatura de


110°C ± 5°C, y retiramos la muestra cuando el peso sea constante.
 Retiramos la muestra y procedemos a pesarlo, anotamos así el peso seco
de la muestra + bandeja.

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Lavado por la malla N°200

 Se lava la muestra seca usando la malla N°200 como colador para eliminar
los finos con el agua. Se detiene el proceso cuando el agua de lavado sea
clara, sin sedimentos.

Ilustración N°11: Lavado de la muestra

 La muestra lavada se lleva al horno (entre 18 a 24 horas) para su


respectivo secado y así obtenemos el peso lavado y seco de la muestra

Tamizado de la muestra-grava

 Para realizar el ensayo de manera más práctica dividimos la serie de


tamices en dos torres de forma descendente. La primera parte consiste en
los tamices entre el tamiz 2” hasta el tamiz N°4, estas son las gravas. La
segunda parte consiste en los tamices desde la malla N°8 hasta la malla
N°200, siendo el platillo como fondo para ambas partes.
 Con el uso de los guantes y la mascarilla se procede a verter la muestra
de la bandeja con el cucharón a los tamices y para las partículas más finas
que quedan en la bandeja se usará la brocha, así logramos verter la mayor
cantidad de muestra en los tamices.
 Zarandeamos los tamices durante unos 15 minutos con movimientos
circulares, ya sea con el uso de máquina o manualmente.

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Ilustración N°12: Vertimos la muestra en los tamices

Ilustración N°13: Zarandeo de los tamices

Pesado del material retenido en cada tamiz - grava

 Retiramos el primer tamiz cuidadosamente con ayuda del destapador y


colocamos debajo de él un segundo platillo y continuamos zarandeando
por 1 minuto más, buscando que el ensayo arroje valores que reflejen la
correcta distribución del suelo.
 Empleamos el destapador para separar el platillo del tamiz y vertimos su
contenido en los tamices restantes.
 Luego pesamos el material retenido en dicho tamiz y obtendremos el
primer peso retenido.

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Ilustración N°14: Zarandeo complementario

Ilustración N°15: Hallando el peso retenido en el primer tamiz

 Después de haber pesado el material retenido lo vertimos en otro


recipiente.
 Cada uno de estos pasos se repite para cada uno de los tamices hasta la
malla N°4.
 Finalmente, en el platillo (Fondo), quedará toda la porción de muestra que
pasa la malla N°4.

Tamizado de la muestra-arena

 Ahora realizamos el tamizado con los tamices restantes (N°8 – N°200).


Vertimos la muestra (arenas) en el juego de tamices.
 Luego, zarandeamos el juego de tamices de manera circular por uno 15
minutos, usamos la tapa en la parte superior para evitar el desprendimiento
de partículas finas (polvillo), es a partir de aquí en dónde se recomienda el
uso de la mascarilla.

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Ilustración N°16: Zarandeo de las partículas más finas

Pesado del material retenido en cada tamiz - arena

 Retiramos cuidadosamente el tamiz superior con ayuda del destapador,


colocamos como base un segundo platillo y realizamos el zarandeo
nuevamente por 1 minutos más.
 Se separa el platillo del tamiz con ayuda del destapador y su contenido se
echa en los tamices, luego retiramos la tapa encima de la malla y la
volteamos para colocarla encima del platillo.
 Procedemos a retirar todo el peso retenido en la malla mediante el uso de
la escobilla para retirar todo el material retenido atascado en las aberturas
del tamiz.

Ilustración N°17: Uso de la escobilla para retirar el material atascado

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 El material retenido se coloca en el recipiente metálico para su respectivo


pesado.

Ilustración N°18: Pesado del material fino retenido

 Se procede a colocar el contenido del recipiente a la segunda bandeja para


volver a usar el recipiente metálico.
 Este procedimiento se repite para cada uno de los tamices inferiores, sin
embargo, cabe aclarar que para las mallas N°60-N°200, ya no se usará la
escobilla para retirar todo el contenido de arena retenido, sino usaremos la
brocha

Ilustración N°19: Uso de la brocha para retirar el material retenido atascado

 Finalmente, también se pesa el contenido de limos y arcillas que hay en el


platillo (Fondo), indica que no se ha lavado correctamente, y se anota en
la hoja modelo proporcionada.

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IV. CÁLCULOS Y/O EXPRESIÓN DE RESULTADOS

Datos

 Peso de la bandeja : 866.4 g


 Peso de la muestra + bandeja : 3345.9 g
 Peso de la muestra seca + bandeja : 3302.3 g
 Peso de la muestra lavada y seca + bandeja : 3015.5 g

Tabla N°3: Datos obtenidos en el ensayo de granulometría de suelo

ABERTURA PESO RETENIDO % PARCIAL % ACUMULADO


TAMIZ
(mm) (g) RETENIDO RETENIDO PASANDO
3" 76.200 0.0
2" 50.300 246.3
1 1/2" 38.100 110.6
1" 25.400 185.1
3/4" 19.050 88.9
1/2" 12.700 138.3
3/8" 9.525 78.6
1/4" 6.350 111.1
N°4 4.760 80.3
N°10 2.000 203.5
N°20 0.840 198.1
N°40 0.590 80.8
N°60 0.426 93.5
N°50 0.250 180.4
N°100 0.149 190.2
N°200 0.074 152.4
PLATILLO 9.1
TOTAL 2147.2

Se resta a cada peso calculado el peso de la bandeja:

 Peso de la muestra : 2479.5 g


 Peso de la muestra seca : 2435.9 g
 Peso de la muestra lavada y seca : 2149.1 g

Cálculo del contenido de humedad


(Peso de la muestra – Peso de la muestra seca)
𝑤= x 100%
Peso de la muestra

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(2479.5 – 2435.9)
𝑤= x 100% = 𝟏. 𝟕𝟔 %
2479.5
Análisis del correcto procedimiento de ensayo:
Peso de la muestra lavada y seca – Peso total en las mallas retenidas
%Error = x100%
Peso de la muestra lavada y seca
(2149.1 − 2147.2)
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = x 100%
2149.1
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = 0.09%
Este error es mucho menor al error máximo permisible que es 0.3%, por lo
tanto, el ensayo se realizó de manera correcta, sin embargo, tendremos que
corregir los pesos entre las mallas con peso retenido diferente de 0 y no se
incluye el fondo.

Análisis granulométrico del suelo estudiado

Ahora debemos repartir el error entre dichas mallas:


Error 1.9 g
𝐶𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = = = + 0.1𝑔 𝑜 0.2𝑔
#Mallas 15

Tabla N°4: Pesos retenidos corregidos

ABERTURA PESO RETENIDO PESO RETENIDO


TAMIZ
(mm) (g) CORREGIDO (g)

3" 76.200 0.0 0.0


2" 50.300 246.3 246.5
1 1/2" 38.100 110.6 110.7
1" 25.400 185.1 185.2
3/4" 19.050 88.9 89
1/2" 12.700 138.3 138.4
3/8" 9.525 78.6 78.7
1/4" 6.350 111.1 111.2
N°4 4.760 80.3 80.4
N°10 2.000 203.5 203.7
N°20 0.840 198.1 198.3
N°40 0.590 80.8 80.9
N°60 0.426 93.5 93.6
N°50 0.250 180.4 180.5
N°100 0.149 190.2 190.4
N°200 0.074 152.4 152.4
PLATILLO 9.1 9.2
TOTAL 2147.2 2149.1

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Se procede a completar la tabla inicial:


Tabla N°5: Análisis granulométrico del suelo
PESO % ACUMULADO
PESO %
RETENIDO
TAMIZ RETENIDO PARCIAL
CORREGIDO RETENIDO PASANDO
(g) RETENIDO
(g)
3" 0.0 0.0 0.00 0.00 100.00
2" 246.3 246.5 10.12 10.12 89.88
1 1/2" 110.6 110.7 4.54 14.66 85.34
1" 185.1 185.2 7.60 22.27 77.73
3/4" 88.9 89 3.65 25.92 74.08
1/2" 138.3 138.4 5.68 31.60 68.40
3/8" 78.6 78.7 3.23 34.83 65.17
1/4" 111.1 111.2 4.57 39.40 60.60
N°4 80.3 80.4 3.30 42.70 57.30
N°10 203.5 203.7 8.36 51.06 48.94
N°20 198.1 198.3 8.14 59.20 40.80
N°40 80.8 80.9 3.32 62.52 37.48
N°60 93.5 93.6 3.84 66.37 33.63
N°50 180.4 180.5 7.41 73.78 26.22
N°100 190.2 190.4 7.82 81.59 18.41
N°200 152.4 152.4 6.26 87.85 12.15
LIMOS-
ARCILLAS
9.1 9.2 12.15 100.00 0.00

TOTAL 2147.2 2149.1 2435.9

Análisis de las proporciones del suelo

 %Grava = %Retenido acumulado en la malla N°4


 % Arena = %Que pasa la malla N°4 - % Que pasa la malla N°200
 % Limos y Arcillas = %Que pasa la Malla N°200

% 𝑮𝒓𝒂𝒗𝒂 = 𝟒𝟐. 𝟕%

% 𝑨𝒓𝒆𝒏𝒂 = 𝟓𝟕. 𝟑% − 𝟏𝟐. 𝟏𝟓% = 𝟒𝟓. 𝟑%

% 𝑳𝒊𝒎𝒐𝒔 𝒚 𝒂𝒓𝒄𝒊𝒍𝒍𝒂𝒔 = 𝟏𝟐. 𝟏𝟓%

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Coeficiente de uniformidad y curvatura

Hallaremos interpolando:
- D60
1
𝑇𝑎𝑚𝑖𝑧 (𝑚𝑚) − 𝑇𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑁°4 𝑇𝑎𝑚𝑖𝑧 1/4(𝑚𝑚) − 𝐷60
4 =
1 %𝑝𝑎𝑠𝑎 1/4 − %𝑝𝑎𝑠𝑎 𝐷60
%𝑝𝑎𝑠𝑎 − %𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑁°4
4
60.06 − 57.30 60.06 − 60
=
6.35 − 4.76 6.35 − 𝐷60
𝑫𝟔𝟎 = 𝟔. 𝟎𝟔 𝒎𝒎

- D30
𝑇𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑁°40(𝑚𝑚) − 𝑇𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑁°60 𝑇𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑁°40(𝑚𝑚) − 𝐷30
=
%𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑁°40 − %𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑁°60 %𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑁°40 − %𝑝𝑎𝑠𝑎𝐷30
33.63 − 26.22 33.63 − 30
=
0.426 − 0.25 0.426 − 𝐷30
𝑫𝟑𝟎 = 𝟎. 𝟑𝟒𝟎 𝒎𝒎

- D10
𝑇𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑁°100(𝑚𝑚) − 𝑇𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑁°200 𝑇𝑎𝑚𝑖𝑧 𝑁°200(𝑚𝑚) − 𝐷10
=
%𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑁°100 − %𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑁°200 %𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑁°200 − %𝑝𝑎𝑠𝑎 𝐷10

18.41 − 12.15 12.15 − 10


=
0.149 − 0.074 0.074 − 𝐷10
𝑫𝟏𝟎 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟖 𝒎𝒎

Coeficiente de uniformidad
𝐷60
𝐶𝑢 =
𝐷10
𝟔. 𝟎𝟔
𝑪𝒖 = = 𝟏𝟐𝟔. 𝟐𝟓
𝟎. 𝟎𝟒𝟖
Coeficiente de curvatura

𝐷30 2
𝐶𝐶 =
𝐷10 ∗ 𝐷60

𝟎. 𝟑𝟒𝟎𝟐
𝑪𝑪 = = 𝟎. 𝟑𝟗𝟕
𝟎. 𝟎𝟒𝟖 ∗ 𝟔. 𝟎𝟔
Para saber si el suelo ensayado está bien gradado o mal gradado tendremos
en cuenta lo siguiente:

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 Los coeficientes de uniformidad Cu y de curvatura Cc son aplicables a


suelos gruesos hasta 12% de finos y permiten establecer si es bien
gradado o mal gradado.
 Suelo bien gradado:
- Cc ∈ [1 a 3]
- Cu > 4, para gravas
- Cu > 6, para arenas
 El suelo bien gradado forma una curva suave que se desarrolla a lo largo
del eje de las abscisas, tiene todos los tamaños, cumple Cc y Cu.
 El suelo mal gradado tiene curva casi vertical, predomina un solo tamaño,
presentan grandes vacíos, no cumple Cc o Cu, o ambos.

Sabemos que:
𝐶𝐶 = 0.397 ⋀ 𝐶𝑢 = 126.25
El Cu > 6 ósea está en el rango de suelo bien gradado pero el Cc<1 por lo que
podemos concluir que el suelo ensayado está mal gradado.

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GRANULOMETRÍA DE UN SUELO POR SEDIMENTACIÓN

I. MARCO TEÓRICO
El análisis Granulométrico normalizado por la ASTM D422 es la determinación de
los tamaños de las partículas de una cantidad de muestra de suelo, y aunque no
es de utilidad por sí solo, se emplea junto con otras propiedades del suelo para
clasificarlo, a la vez que nos auxilia para la realización de otros ensayos
Cuando nos referimos al análisis por sedimentación se define como la distribución
granulométrica que es demasiado fina para ser ensayada por medio de tamices.
En estos suelos finos predomina un gran porcentaje de suelo que pasa la malla
N°200 por los que se requiere otro tipo de método como es el del hidrómetro.
Mediante este análisis se determina el porcentaje de Limos, Arcillas y Coloides
presentes en suelos finos.

Ilustración N°20: Método del hidrómetro

II. MATERIALES Y EQUIPOS


III. PROCEDIMIENTO
IV. CÁLCULO Y EXPRESIÓN DE RESULTADOS

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CONCLUSIONES

 En el análisis granulométrico obtuvimos en forma cuantitativa la


distribución de tamaños para una muestra de suelo, siendo el 42.70% del
suelo grava, el 45.30% del suelo arenas y un 12.15% entre limos y arcillas.

 A la par que desarrollamos el análisis granulométrico, también pudimos


calcular el porcentaje de humedad de nuestra muestra de suelos la cual
resulto ser de 1.76%.

 El error obtenido en el ensayo fue de 0.09% el cual es mucho menor al


error mínimo permitido (0.3%), por lo cual podemos dar como válido
nuestro ensayo y seguir con el análisis.

 En un ensayo es casi imposible de lograr un error del 0.00% esto debido a


que, durante el tamizado, el verter la muestra en los tamices, retirar la malla
del juego de tamices y pesar su contenido siempre habrá desprendimiento
de partículas (polvillo).

 El coeficiente de uniformidad está en el rango de los suelos gradados, en


cambio el coeficiente de curvatura no lo está, por lo que este suelo es un
suelo mal gradado.

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RECOMENDACIONES

1. Ensayo granulométrico por tamizado:

 El ensayo debió realizarse con la tapa sobre el tamiz superior, para así
evitar la pérdida de masa de la muestra.
 Mucho desprendimiento de polvo en el tamizado, lo cual indica que la
muestra no se lavó correctamente.
 Utilizar escobilla para limpiar el tamiz hasta la N°40.
 Utilizar brocha en la limpieza de los tamices más finos, a partir de la N°40.
 Al realizar el tamizado se debe tener especial cuidado en no derramar el
material de los tamices a fin de evitar pérdida de material y afectar así el
ensayo.
 Se recomienda cuidado y concentración en cada uno de los pasos ya que
un pequeño descuido nuestro puede incidir en los resultados.

2. Ensayo granulométrico por sedimentación:

 Se realiza en suelos arcillosos, limos de alta plasticidad.


 Secar la muestra una temperatura de 60 a 80 °C.
 Realizar el ensayo siguiendo correctamente el procedimiento indicado.
 Las primeras temperaturas registradas varían mínimamente.
 Los resultados del análisis hidrométrico serán afectados si el tamaño de la
muestra excede las cantidades recomendadas.
 Cronometrar el tiempo de agitación del cilindro, de tal manera que se
cumpla el minuto establecido.
 Utilizar la tapa del cilindro para el cumplimiento de los 90 ciclos de agitación
de la muestra en un minuto.
 Se debe de realizar la agitación suficiente del suelo en el cilindro de
sedimentación para la obtención de datos precisos.
 Una variación excesiva de la temperatura en la suspensión generara un
calentamiento no uniforme.

Granulometría por Tamizado e Hidrómetro 23


UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
Facultad de Ingeniería Civil
Departamento Académico de Ingeniería Geotécnica

OBSERVACIONES

 Los coeficientes de uniformidad y curvatura son aplicables a suelos con


menos de 12% de arcillas y limos. Este suelo presenta 12.15% de finos
saliendo un poco de limite.
 D10 fue hallado por interpolación de los datos de los tamices N°200 y
N°100.
 Si al suelo ensayado le hubiésemos practicado la prueba de granulometría
por sedimentación el valor de D10 hubiese sido más real y con esto los
valores de los coeficientes de curvatura y uniformidad habrían cambiado.

Granulometría por Tamizado e Hidrómetro 24


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Facultad de Ingeniería Civil
Departamento Académico de Ingeniería Geotécnica

BIBLIOGRAFÍA

 Mena, R. T. (2005). Manual de Laboratorio de Mecánica de Suelos. Lima:


Editorial Universidad Aplicada de Ciencias.
 Rodríguez, A. P. (2003). Manual de Laboratorio de Mecánica de Suelo I.
 Juárez Badillo, E. y Rico Rodríguez, A. Mecánica de Suelos.3ra. Ed.,
Limusa, 2001
 NORMA TÉCNICA PERUANA NPT. 339.139
 1999 SUELOS. Método normalizado para el Peso Volumétrico de Suelos
Cohesivos.
 ASTMD-422,AASHTO T88, J.E.Bowles (Experimento N°5), MTC e 107-
2000

Granulometría por Tamizado e Hidrómetro 25

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