ALVIZ ÑAUPA LUIS ENRIQUE ING ELECTRICA INSTALACIONES ELECTRICAS

EMPALMES ELECTRICO
Un empalme o enlace de cableado eléctrico es la unión de 2 o
más cables de una instalación eléctrica o dentro de un aparato o equipo
electrónico. Aunque por rapidez y seguridad hoy en día es más normal unir
cables mediante fichas de empalme y similares, los electricistas realizan
empalmes.
La realización de empalmes es un tema importante en la formación de los
electricistas (y electrónicos) ya que un empalme inadecuado o mal realizado
puede hacer mal contacto y hacer fallar la instalación. Si la corriente es alta y el
empalme está flojo se calentará. El chisporroteo o el calor producido por un mal
empalme es una causa común a muchos incendios en edificios. Antes de
trabajar en la instalación eléctrica de un edificio o de un equipo
eléctrico/electrónico se debe tener la formación técnica necesaria.
Las normativas de muchos países prohíben por seguridad el uso de empalmes
en algunas situaciones. Es común la prohibición de realizar empalmes donde
se puedan acumular gases inflamables.
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TIPOS DE CABLES ELECTRICOS

Un cable eléctrico es un elemento fabricado y pensado para conducir
electricidad. El material principal con el que están fabricados es con cobre (por
su alto grado de conductividad) aunque también se utiliza el aluminio que
aunque su grado de conductividad es menor también resulta mas económico
que el cobre.

EJEMPLOS :
 Conductor de alambre desnudo. ...
 Conductor de alambre aislado. ...
 Conductor de cable flexible.
 Conductor de cordón

TIPOS DE PUESTA A TIERRA

Puesta a tierra para sistemas eléctricos. El propósito de aterrar los sistemas

eléctricos es limitar cualquier voltaje elevado que pueda resultar de rayos,
fenómenos de inducción o de contactos no intencionales con cables de voltajes
más altos. Esto se realiza mediante un conductor apropiado a la corriente de
falla a tierra total del sistema, como parte del sistema eléctrico conectado al
planeta tierra.
Puesta a tierra de los equipos eléctricos. Su propósito es eliminar los
potenciales de toque que pudieran poner en peligro la vida y las propiedades,
de forma que operen las protecciones por sobrecorriente de los equipos.
Utilizado para conectar a tierra todos los elementos de la instalación que en
condiciones normales de operación no están sujetos a tensiones, pero que
pueden tener diferencia de potencial con respecto a tierra a causa de fallas
accidentales en los circuitos eléctricos, así como los puntos de la instalación
eléctrica en los que es necesario establecer una conexión a tierra para dar
mayor seguridad, mejor funcionamiento y regularidad en la operación y en fin,
todos los elementos sujetos a corrientes eléctricas importantes de corto circuito
y sobretensiones en condiciones de falla. Generalmente la resistencia a tierra
en cualquier punto del sistema, no debe ser mayor a 10 Ohms. Para la
conexión a tierra de los equipos, se instalan en los edificios, una barra de cobre
electrolítico de dimensiones adecuadas, instaladas a unos 60 cm sobre el nivel
de piso con una leyenda indicativa, que es de uso exclusivo para el sistema de
fuerza en las concentraciones de tableros de cada piso.
Puesta a tierra en señales electrónicas. Para evitar la contaminación con
señales en frecuencias diferentes a la deseada. Se logra mediante blindajes de
todo tipo conectados a una referencia cero o a tierra.
Puesta a tierra de protección electrónica. Para evitar la destrucción de los
elementos semiconductores por sobre voltajes, se colocan dispositivos de
protección de forma de limitar los picos de sobré tensión conectados entre los
conductores activos y tierra. Los sistemas de puesta a tierra de los equipos
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electrónicos y de control, consta de una serie de electrodos instalados

remotamente al edificio. En el interior se instala una barra de cobre electrolítico
de dimensiones adecuadas montada a 2.60 metros sobre nivel de piso
terminado con una leyenda indicativa, que es de uso exclusivo para el sistema
de electrónica. La resistencia a tierra máxima en este sistema debe ser de unos
2 Ohms, cuando no se alcanza la resistencia deseada, se instala algún
elemento químico para reducir la resistividad del terreno y alcanzar así, la
resistencia a tierra requerida.
Puesta a tierra de protección atmosférica. Como su nombre lo indica, se
destina para drenar a tierra las corrientes producidas por descargas
atmosféricas (RAYOS) sin mayores daños a personas y propiedades. Se logra
con una malla metálica igualadora de potencial conectada al planeta tierra que
cubre los equipos o edificios a proteger o se conforma con electrodos tipo
copperweld y cable tipo pararrayos de cobre Clase 1 de 27 hilos. La distancia
del edificio con respecto al sitio donde se entierre el electrodo, no debe ser
inferior a 2,50 metros y debe quedar totalmente aislado de los sistemas de
tierras para fuerza y para electrónica. La resistencia a tierra en cualquier punto
del sistema, no debe ser mayor a 10 ohms, para lo cual en caso necesario, se
implementarán arreglos de electrodos en Delta y/o un agregado de elementos
químicos para reducir la resistividad del terreno, recomendados por el CEN en
el artículo 250-83.
Puesta a tierra de protección electrostática. Sirve para neutralizar las cargas
electroestáticas producidas en los materiales dieléctricos. Se logra uniendo
todas las partes metálicas y dieléctricas, utilizando el planeta tierra como
referencia de voltaje cero. Como pudo apreciar anteriormente cada sistema de
tierras debe cerrar únicamente el circuito eléctrico que le corresponde.
Puesta a tierra para sistemas eléctricos. Los sistemas eléctricos se conectan a
tierra con el fin de limitar la tensión que pudiera aparecer en ellos, por estar
expuestos a descargas atmosféricas, por interconexión en casos de fallas con
sistemas de conexiones superiores, o bien, para limitar el potencial máximo con
respecta a tierra, producto por la tensión nominal del sistema. Este tipo de
conexión se denominará Tierra de Servicio. Se conectarán a tierra los
elementos de la instalación necesarios como ser:
Los neutros de los transformadores, que lo precisan en instalaciones o redes
con neutro a tierra de forma directa o a través de resistencias o bobinas.
El neutro de los alternadores y otros aparatos o equipos que lo precisen.
Los circuitos de baja tensión de transformadores de medida.
Los limitadores, descargadores, auto válvulas, pararrayos, para eliminación de
sobretensiones o descargas atmosféricas.
Los elementos de derivación a tierra de los seccionadores de los sistemas de
puesta a tierra.
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DIFERENCIA ENTRE 50 Y 60 HZ

Estados Unidos y los países en los que tiene influencia técnica utilizan redes de
60 Hz, mientras que Europa y los países en los que tuvo capacidad de influir
cuando se comenzó la red de deistribución de electricidad, prefieren 50 Hz. Por
número de países, son mayoritarias las redes de 50 Hz.
La utilización de diferentes frecuencias en las diferentes zonas
geográficas desarrolladas es más bien una razón de tradición, que una razón
técnica. Desde el punto de vista técnico y en comparativa de las frecuencias de
50 Hz y 60 Hz no se puede decir que una frecuencia sea muy ventajosa con
respecto a la otra, y si así fuera no habría ambas frecuencias, se utilizaría la
mejor. Pero también es cierto que si se observan ciertas diferencias entre ambas;
por ejemplo en algunas lámparas que utilizan rectificadores, el parpadeo se
aprecia menos en el caso de frecuencias de 60 Hz que 50 Hz, debido a que el
ciclo se repite cada menos tiempo.
Otro ejemplo donde existen diferencias es en las máquinas eléctricas
de inducción, en las que la velocidad de giro depende de la frecuencia de la
corriente, esto puede ser una ventaja o inconveniente dependiendo de la
aplicación para la que se diseñe la máquina (aunque hoy en dia cada vez es
menos importante al existir variadores de frecuencia para el control de la
velocidad). En este tipo de máquinas, así como en transformadores, el valor de
la frecuencia también afecta al tamaño de la máquina según la siguiente
expresión:
E = 4.44· Numero de espiras · Flujo magnetico · frecuencia
Si analizamos la anterior expresión (aplicable a un transformador) podemos ver
que para un mismo número de espiras y un mismo voltaje, el flujo disminuye con
el aumento de la
frecuencia; esto implica a su vez una disminución de la sección del núcleo
ferromagnético, y por tanto disminución del tamaño de la máquina (este es uno
de los motivos por los que ciertas áreas de la ingeniería como la aeronáutica
utilizan frecuencias elevadas), que repercute en el coste del equipo. Otros
equipos que verían afectados sus magnitudes nominales son las reactancias y
condensadores para los mismos valores de L y C cuando los conectamos a
redes de distinta frecuencia.
Finalmente una curiosidad (poco apreciable en la comparativa de frecuencias de
50 Hz y 60 Hz) es el efecto pelicular o kelvin que se observa en los conductores;
para frecuencias elevadas la corriente tiende a circular más por la superficie, lo
que supone un aumento de la resistencia efectiva del conductor (como
consecuencia de la reducción de sección efectiva del conductor).
Conclusión: Ambas frecuencias presentan ventajas e inconvenientes una sobre
otra que no son de la magnitud suficiente como para imponerse una de ellas.