Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
I. PREVEDERI GENERALE :
In cadrul prezentului proiect , realizarea pernei de piatră – amestec optimal se va face între
cotele prevazute in planul de realizare al pernei de piatra.
Perna din piatră spartă (amestec optimal) se va executa sub toata cladirea si de vor realiza
evazari pe toate laturile egale cu grosimea pernei.
1. Intrucat la executie este posibil ca la fundul sapaturii sa apara apa din infiltratii sau
chiar rezultata din precipitatii se va proceda astfel:
- intr-o prima etapa se vor executa, conform planului general de săpătură
R.F.0., o serie de başe (gropi) cu adâncime mai mare decat cota fundului
sapaturii care vor avea rolul de colectare a apei din sapatura, de unde aceasta
va fi evacuata prin pompare (daca este cazul).
- fundul săpăturii va fi realizat cu pante de 2% către basele colectoare ;
- pomparea apei va incepe imediat dupa finalizarea sapaturii generale pentru
perna in scopul coborârii nivelului apei sub cota fundului sapaturii si va
continua pana cand fata pernei va depasi nivelul liber al apei din sapatura;
2. Dupa aducerea sapaturii generale la cota prevazuta in proiect, fundul acesteia va fi
nivelat cu lama buldozerului si se va realiza o compactare (5-6 treceri pe fiecare
direcţie) cu cilindrul compactor de 10-12tf.;
3. Compactarea se va face in aceasta prima faza cu un cilindru compresor obisnuit cu
tamburi netezi fara vibrare, cu un numar de 10-12 treceri prin acelasi punct dupa doua
directii perpendiculare intre ele (cate 5-6 treceri dupa fiecare directie) pana la
stabilizarea blocajului si atingerea refuzului. Refuzul se considera a fi atins atunci
cand cilindrul se afunda foarte putin sau deloc in terenul de dedesubt;
4. Se asterne apoi primul strat elementar din piatra sparta (sorturile 25 - 63mm – amestec
optimal) in grosime de 23-25cm in stare afanata. Aceasta grosime nu poate fi depasita
cu mai mult de 10%, in caz contrar surplusul va fi indepartat inainte de inceperea
compactarii.
5. Acest strat va fi compactat in mod intensiv fie cu un cilindru compactor obisnuit, fie
cu un cilindru vibrator, dupa tehnologia descrisa mai sus pana la atingerea gradului
maxim de indesare. Gradul maxim de indesare se considera a fi atins atunci cand
grosimea statului elementar se reduce pana la valoarea de 20cm.
6. In mod similar se va proceda si cu urmatoarele strate elementare pana la atingerea
grosimii finale a pernei. Ultimele două straturi se vor executa de asemenea cu sort 25-
63mm (amestec optimal) pentru a se realiza o împănare a straturilor finale ale pernei ;
2
7. Trecerea la executia unui nou strat elementar se va face numai dupa ce stratul
precedent a fost compactat in mod corespunzator, in caz contrar se continua
compactarea pana la atingerea gradului maxim de indesare.
8. Nu se va trece la executarea unui nou strat înainte ca precedentul să fi fost verificat
(din punct de vedere al grosimii finale) şi găsit corespunzător. În caz contrar, se va
stabili cauza şi după caz se va proceda astfel (pe toată suprafaţa sau pe zone) :
- Dacă umiditatea nu a fost corespunzătoare se reface complet stratul afânat şi
se recompactează la umiditatea optimă;
- Dacă numărul de treceri a fost mai mic se suplimentează acesta;
- Dacă numărul de treceri a fost mai mare şi s-a realizat supracompactarea,
stratul afânându-se la suprafaţă, fie se compactează cu 2-3 treceri realizate
cu lucru mecanic mai redus, fie se reface complet stratul.
9. Se va urmări executarea compactării zonei de margine a pernei de piatră pentru
asigurarea înfrăţirii acesteia cu pământul natural din jur.
2. MATERIALE UTILIZATE
2.1. Agregate naturale
Pentru execuţia pernei din piatră spartă se utilizează următoarele agregate: piatră
spartă amestec optimal 25-63 mm.
Agregatele trebuie să provină din roci stabile, adică nealterabile la aer, apă sau îngheţ.
Se interzice folosirea agregatelor provenite din roci feldspatice sau şistoase.
Agregatele folosite la realizarea straturilor de fundaţie trebuie să îndeplinească
condiţiile de admisibilitate arătate la tabelul 1 şi nu trebuie să conţină corpuri străine vizibile
(bulgări de pământ, cărbune, lemne, resturi vegetale) sau elemente alterate.
Tabel 1
PIATRĂ SPARTĂ – Condiţii de admisibilitate conform SR 667:2001
Sort Savura Piatră spartă (split) Piatră spartă mare
Condiţii de admisibilitate
Caracteristică 0-8 8-16 16-25 25-40 40-63
Conţinut de granule 5 5 5
-rămân pe ciurul superior (dmax), %,max.
-rămân pe ciurul inferior (dmax), %,max. - 10 10
Conţinut de granule alterate, moi, friabile,
poroase şi vacuolare, %, max. - 10 10
Forma granulelor:
-coeficient de forma, %, max. - 35 35
Coeficient de impurităţi: 1 1 1
-corpuri străine, %, max.
-fracţiune sub 0,1 mm, %, max. - 3 nu este cazul
Uzură cu maşina tip Los Angeles, %, max. corestunzător clasei
rocii conform tabelelor
- 30 2 şi 3 sin SR 667
Rezistenţă la acţiunea repetată a sulfatului
de sodiu (Na2SO4) 5 cicluri, %, max. - 6 3
Piatra spartă amestec optimal se poate obţine fie prin amestecarea sorturilor 25-40 şi
40-63, fie direct de la concasare, dacă îndeplineşte condiţiile din tabelul 2 şi granulozitatea
conform tabelului 3 şi figurii 1.
Amestecul pe şantier se realizează într-o instalaţie de nisip stabilizat prevăzută cu
predozator cu patru compartimente.
3
Tabel 2
PIATRĂ SPARTĂ AMESTEC OPTIMAL – Condiţii de admisibilitate
CARACTERISTICI Condiţii de admisibilitate
Sort 0-40 0-63
Conţinut de fracţiuni, %, max.:
-sub 0,02 mm 3 3
-sub 0,2 mm 3...14 2...14
-0...8 mm 42...65 35...55
-16...40 mm 20...40 -
-25...63 mm - 20...40
Granulzitate să se înscrie între limitele din tabelul 3 conform figurii 1
Echivalent de nisip (doar în cazul nisipului
natural) (EN), min 30
Uzura cu maşina tip Los Angeles (LA) %, max. 30
Rezistenţă la acţiunea repetată a sulfatului de 6 pentru split
sodiu (Na2SO4) 5 cicluri, %, max. 3 pentru piatră spartă mare 40-63
Tabel 3
PIATRĂ SPARTĂ AMESTEC OPTIMAL – Granulozitate
Domeniu de Treceri în % din greutate prin sitele sau ciururile cu dimensiuni de .... în mm
Limita
granulozitate 0,02 0,1 0,2 1 4 8 16 25 40 63
infer. 0 2 3 12 28 42 60 75 90 -
0 .... 40
super. 3 10 14 30 50 65 80 90 100 -
infer. 0 1 2 8 20 31 48 60 75 90
0 .... 63
super. 3 10 14 27 42 55 70 80 90 100
4
Apa necesară realizării straturilor de fundaţie poate să provină din reţeaua publică sau
din alte surse, dar în acest din urmă caz nu trebuie să conţină nici un fel de particule în
suspensie.
5
La execuţia stratului de fundaţie se va trece numai după recepţionarea terenului de
bază.
Pentru începerea lucrărilor de fundaţie se vor verifica şi regla toate utilajele şi
dispozitivele necesare punerii în operă a straturilor de fundaţie.
Înainte de aşternerea agregatelor din straturile de fundaţie se vor executa lucrările
pentru drenarea apelor din fundaţie.
Se va asigura în prealabil posibilitatea evacuării apelor în afara suprafeţei de lucru.
În cazul când sunt mai multe surse de aprovizionare cu piatră spartă se vor lua măsuri
de a nu se amesteca agregatele, de a se delimita fundaţiile, funcţie de sursa folosită, acestea
fiind consemnate în regim de şantier.
6
Partea din tronsonul executat, cu cele mai bune rezultate, va servi ca sector de referinţă
pentru restul lucrărilor.
Caracteristicile obţinute pe sectorul experimental se vor consemna în registrul de
şantier pentru a servi la urmărirea calităţii lucrărilor ce se vor executa.
În timpul execuţiei straturilor de fundaţie din piatră spartă amestec optimal, se vor face
verificările şi determinările arătate în tabelul 5, cu frecvenţa menţionată în acelaşi tabel.
În ce priveşte capacitatea portantă la nivelul superior al stratului de fundaţie aceasta se
determină prin măsurători cu deflectometru cu pârghie conform ’Normativului pentru
determinarea prin deflectografie şi deflectometrie a capacităţii portante a drumurilor cu
structuri rutiere suple şi semirigide’ indicativ CD 31-2002.
Laboratorul antreprenorului va ţine următoarele evidenţe privind calitatea stratului
executat:
- compoziţia granulometrică a agregatelor;
- caracteristicile optime de compactare obţinute prin metoda Proctor modificat
(umiditate,densitate,capacitate portantă);
- caracteristicile efective ale stratului executat (umiditate,densitate,capacitate portantă).
7
Tabel 5
DETERMINAREA, PROCEDEUL DE FRECVENŢE MINIME LA METODE DE
Nr.
VERIFICARE SAU CARACTERISTICILE LOCUL DE PUNERE ÎN VERIFICARE
crt.
CARE SE VERIFICĂ LUCRU CONFORM
1. Încercarea Proctor modificată la începutul lucrării STAS 1913/13-83
minim 2 probe la o suprafaţă de
2. Determinarea umidităţii de compactare STAS 1913/13-83
cca. 250mp de strat
minim 3 probe la o suprafaţă
3. Determinarea grosimii stratului compactat -
200mp de strat
Verificarea realizării intensităţii de
4. zilnic -
compactare Q/S
Determinarea gradului de compactare prin Se va face in 8 puncte (de regulă STAS 1913/13-83
5.
determinarea greutăţii volumice pe teren la fiecare 50ml de şir de pernă). STAS 12288-85
Verificarea compactării prin încercarea cu minim 3 încercări la o suprafaţă
6. STAS 6400-84
piatră spartă în faţa compresorului de 2000mp
pe grosimea a 2 straturi (40-50
cm), iar un test va fi efectuat la
Determinarea capacităţii portante la nivelul
nivelul superior.
superior al stratului de fundaţie (încercare cu
7. Încercarea va fi făcută în punctele STAS 8942/3-90
Placa).
ce coincid cu intersecţiile axelor:
-toate tipurile de straturi de fundaţie
A1/A4/A8/A11/A14/E2/E4/E8/
E11/I1/I4/I8/I11/I14
9.02.2018
ÎNTOCMIT