PERITAJE DE ACABADOS DE CARPINTERIA DE MADERA Y METALICA

Contratista : JM Constructora Y Servicios Generales

E.I.R.L
(En adelante EL CONTRATADO)
Cliente : Betsy Milagritos Rojas Romero
(En adelante LA CONTRATANTE)

Perito : Arq. Garrido Sánchez Johann stendhal

Cap 16541

Fecha : Huaraz, 25 de septiembre de 2017

Generalidades
El siguiente informe tiene por finalidad dar a conocer todos los procesos,
procedimientos y control de calidad de los trabajos (SERVICIOS) realizados por
la Empresa, JM CONSTRUCTORA Y SERVICIOS GENERALES E.I.R.L. a favor
de la Señora Betsy Milagritos Rojas Romero, según contrato de fecha 21 de
diciembre del 2016, con fecha de entrega el 20 de enero del 2017; los cuales
debería haber realizado dando estricto cumplimiento de las normas y estándares
de calidad existentes en la materia, cumpliendo así el aseguramiento a la calidad.
El inmueble es una construcción nueva, que en la actualidad se vienen
realizando actividades de acabados, entre otros, hace aproximadamente unos 8
meses atrás, se han instalado las puertas de madera tanto principales como de
interiores los mismos que se encuentran a la fecha instaladas en cada uno de
sus vanos, motivo por el cual nos referiremos a detallar si cumplen con los
estándares de calidad y operatividad de las mismas, a efectos de garantizar
dicho informe hemos valido de ayuda fotográfica así como también se ha
realizado un proceso de codificación de fallas de uso interno para de esta manera
obtener una determinación de errores tanto de fabricación como de instalación
más veraz y objetiva.
carpintería madera
Se han instalado las puertas de madera motivo por el cual nos referimos a
detallar si cumple con los estándares de calidad y operatividad de las mismas, a
efectos de garantizar dicho informe hemos validado con material fotográfico.
 Características técnicas de la madera

- La madera caobilla no es recomendable para una estructura sólida como

tablas, por lo que no resisten los cambios bruscos de temperatura.
 - Caobilla tiene baja resistencia estructural, sin embargo, es empleado en
capas de triplay en donde se usa para enchape.
- El uso de madera mojada, es inadecuado para todo tipo de trabajo de
carpintería.

I.- Descripción de los servicios

Carpintería de Madera
Cant U. MED. Descripción P.Unit P. Total
Puerta Tipo Tablero P1 L= 1.00
04 UND H=2.10 Caoba 765.87 3,063.48

Puerta Contraplacada P2 L= 0.90

14 UND H=2.10 202.79 2,839.06

12 UND Puerta Contraplacada P3 L= 0.75 195.04 2,340.48

H=2.10
02 UND Puerta Contraplacada P4 L= 0.90 262.84 424.86
H= 2.10 Tipo Vaiven
96 UND Marcos de madera de Cedro 2” x 8” 37.35 3,585.60
64 UND Bisagra tipo Capuchina Aluminizada 4”
20.41 1,306.24
32 UND Cerradura para puerta interior Bronce
antiguo 71.99 2,303.68
32 UND Picaporte de Superficie de Bronce 5”
22.84 730.88
67.2 UND Pintura en Puertas de Madera c/
Barniz 2 Manos 17.45 1,172.64
Valor total (según Capeco) 17,696.92

 Recolección del material

El material se escoge entre la madera de los árboles, después de haber recogido
el material se lleva los troncos que se remojan en H20, luego se preparan para
ser cortados.
 Corte de la madera
se colocan los troncos en la descortezadora hasta que queden perfectamente
cilíndricos.
Corte giratorio un torno va cortando el tronco en chapas de 6 décimas de
milímetros que luego se desenrollan y se cortan en planchas que tienen el
tamaño de una puerta.
 Alineación
Se apilan las planchas haciendo coincidir las vetas idénticas y con un láser se
eliminan defectos visuales, después se pegan todas las piezas y se alinean.
  Revestimiento del contra chapado
Para el revestimiento del contrachapado de una puerta se usan tres planchas
que se colocan en ambos lados de una chapa y después se reviste en otras dos.
 Prensa de calor
Se pasan tres planchas por una prensa de calor a una temperatura de 100
grados y luego se convierte en un tablero de contra enchapado de tres capas.
 Elaboración de núcleo de Puerta
Se elabora el núcleo de la puerta se pegan las tiras para formar el centro y
después se enmarca con trozos de pino blanco.
Una prensa compacta los trozos del núcleo y después activa la cola con un
microondas, se lija, calibra el núcleo y luego se pega un revestimiento de contra
enchapado en cada lado.
 Prensa de Enfriamiento
La puerta pasa a una prensa fría durante 30 minutos hasta que se seque la cola,
luego se pisela los bordes y se cortan a la altura exacta.
 Acabado
Una maquina prepara la puerta para las bisagras y otra hace el agujero para el
pomo luego se lija, tiñe y se impermeabiliza después se vuelve a lijar y se
barniza, luego se encuentra listo para la distribución y comercialización.
II.- ESTADO SITUACIONAL DE LOS SERVICIOS
 Carpintería de Madera
La finalidad del informe es solo informar la situación actual de las puertas por las
causas y consecuencias de la fabricación e instalación; lógicamente
evidenciando con las fotos detalle por detalle. Tanto físico como digital que le
sirva de veracidad al momento de la connotación de las autoridades
competentes.
- Defectos Naturales
Los defectos relacionados con el crecimiento son imperfecciones en la madera
de árboles vivos, originados por la forma como crece el árbol o por las anomalías
en el crecimiento.
- Defectos originados por organismos extraños
El árbol es atacado por insectos xilófagos que perforan orificios en los que
depositan sus huevos, luego sus larvas carcomen la madera. La madera
depositada en los aserraderos también es afectada por estos insectos.
- Defectos originados por proceso de secado y elaboración.
Grietas.- Son rajaduras que se producen en el sentido de radio medulares.
Generalmente por una desecación excesiva con perdida muy rápida de la
humedad.
 1er Piso
a) En total de 04 puertas se encuentran ejecutadas, con serias deficiencias
en cuanto a grietas y acabados de pintura.

 2do Piso
a) La cantidad de puertas ejecutadas son 05, todas con deficiencias en
cuanto a manipulación y secado del tablero.

 3er Piso
a) El estado de puertas acabadas son 09, en total todas con deficiencias en
humedad y grietas.

 4to Piso
a) En total de 09 puertas ejecutadas, algunas con serias deficiencias en
cuanto humedad y grietas.

 5to Piso
a) En total de 07 puertas solo se ejecutaron 04, con serias deficiencias en
cuanto a grietas y acabados de pintura.

III.- ANÁLISIS
En este informe lo detallamos todas las observaciones evidenciando con las
fotos correspondientes.
La finalidad del informe técnico es solo informar la situación actual de las puertas,
por las causas y consecuencias de la fabricación e instalación; lógicamente
evidenciando con las fotos detalle por detalle. Tanto físico como digital que les
sirva de veracidad al momento de connotación de las autoridades competentes.
 Metodología
Materiales Apto No Apto
Madera caobilla (con Humedad)
Acero inox 305 X
Acero inox 301 X
Transporte de Material
Carpintería de madera (uso de camioneta)
Carpintería metálica (uso de camioneta)
Acabados
Carpintería de madera X
Carpintería metálica X
Fotografía 01: Transporte de material inadecuado.
 Carpintería de Madera
a) De lo verificado insitu de los trabajos de carpintería, en el inmueble antes
mencionado se puede apreciar que los contratistas de los servicios en
mención, no se ha ceñido a los procesos y procedimientos tanto como de
fabricación, así como la instalación de los elementos de madera.
b) En el primero piso se evidencia rajaduras en las juntas, también los
marcos no se encuentran bien fijados, así también las bisagras, los
acabados de pintura no se encuentran concluidos, así como también los
acabados y ajustes finales.
c) En el segundo piso se observan diferentes anomalías de fabricación como
también de instalaciones, los mismos que podemos ver insitu, que
detallamos a continuación: rajaduras, en las juntas, esquinas; rajaduras
abiertas en las esquinas de las puertas y marcos, también se evidencia
los marcos se encuentran colocados con tarugos, los mismos que se han
masillado con masilla de otro color, los acabados de pintura y ajustes
finales tampoco se encuentran concluidos.
d) En el tercer piso se repiten las imperfecciones con respecto a los pisos
anteriores, tanto en las puertas como en los marcos, también se aprecia
en la puerta principal demasiadas imperfecciones en los acabados.
e) En el cuarto piso se encuentra un nuevo caso, pues las puertas son
contraplacadas y no de madera sólida, asi como también errores y fallas
como en los pisos anteriores, por lo que se deberá tomar en cuenta en las
conclusiones y recomendaciones.
f) En el quinto piso en todas las puertas se aprecian rajaduras de 5 mm, por
estar más expuestas a la luz solar, por lo que no se han tomado en cuenta
los procesos y procedimientos de ensamblaje de los mismos.
IV.- CONCLUSIONES
 Carpintería de Madera
El suscrito concluye que todos los trabajos al 100% no se encuentran arreglados
a las normas de estandarización, asi como también no se ha tenido el minimo
criterio para arreglar las fallas de fabricación e instalación de obra, tampoco se
toma en cuenta los cambios bruscos de temperatura, pues lo ideal para estos
casos para el secado de la madera debería haber sido al horno con 12 % de
humedad.
Todas estas fallas y errores más el uso de madera húmeda se concluye que
dicho servicio es No Conforme.
V.- RECOMENDACIONES
 Carpintería de Madera
El suscrito recomienda que para obtener un servicio garantizado que cumple los
estándares de calidad, se deberá rehacer los trabajos en madera puestos en los
Planos.
También se recomienda usar madera tratada con una humedad del 15% asi
como también materiales y recurso humano calificado.
Además de un resarcimiento económico a la contratante al encontrarse el 90%
de los trabajos inconformes
VI.- BASE LEGAL
NORMA A.010
CONDICIONES GENERALES DE DISEÑO
PUERTAS

Artículo 34.- Las dimensiones de los vanos para la instalación de puertas de

acceso, comunicación y salida, deberán calcularse según el uso de los
ambientes a los que sirven y al tipo de usuario que las empleará, cumpliendo los
siguientes requisitos:
a) La altura mínima será de 2,10 m
b) Los anchos mínimos de los vanos en que instalarán puertas serán:
1) Vivienda ingreso principal: 0,90 m
2) Vivienda habitaciones: 0,80 m
3) Vivienda baños: 0,70 m
c) El ancho de un vano se mide entre muros terminados.
NORMA TÉCNICA NTP 251.063
PERUANA 2011 (revisada el 2015)

PUERTAS CONTRAPLACADAS DE MADERA. Requisitos generales

1. OBJETO

Esta norma establece los requisitos de calidad, dimensiones y tolerancias que

deben cumplir las puertas contraplacadas fabricadas con madera, sus derivados
y otros productos lignocelulósicos.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto,
constituyen requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas
estaban en vigencia en el momento de esta publicación. Como toda Norma está
sujeta a revisión, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a
ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas
citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalización posee la
información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo momento.

2.1 Normas Técnicas Regionales

2.1.1 UNE-EN 204: 2002 Clasificación de adhesivos termoplásticos para
maderas de uso no estructural
2.1.2 UNE-EN 323:1994 Tableros derivados de la madera. Determinación de la
densidad
2.2 Normas Técnicas Peruanas
2.2.1 NTP 251.151: 2010 PUERTAS DE MADERA. Terminología y clasificación
.2.2.2 NTP 251.067:2010 HOJAS DE PUERTAS CONTRAPLACADAS DE
MADERA. Planitud general y local. Método de medida
2.2.3 NTP 251.062: 2010 HOJAS DE PUERTAS CONTRAPLACADAS DE
MADERA. Medida de las dimensiones y escuadrado
.
2.2.4 NTP 251.077:2010 HOJAS DE PUERTAS CONTRAPLACADAS DE
MADERA. Métodos de ensayo
2.2.5 NTP 251.010:2004 MADERA. Método para determinar el contenido de
humedad
2.2.6 NTP 251.011:2004 MADERA. Método para determinar la densidad

3. CAMPO DE APLICACIÓN
Esta norma se aplica a la producción y comercialización de puertas
contraplacadas de madera que se empleen en todo tipo de construcción
(edificación), para uso interior.
Otros tipos de puertas contraplacadas, no incluidos en esta norma, como por
ejemplo puertas especiales o para exteriores, se pueden fabricar por acuerdo
escrito entre fabricante y comprador, pudiendo aportarse algunos requisitos
pertinentes de esta norma, tomando en consideración las medidas necesarias
de resistencia estructural, durabilidad, seguridad y otras no contempladas en
esta norma.
4. TERMINOLOGÍA

Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las definiciones
de la NTP 251.151 , además de las siguientes:

4.1 canto botado o matado: Canto en el cual se han eliminado las aristas
verticales de la hoja de la puerta mediante un corte o lijado, recto o boleado.

4.2 planitud de las caras: Calidad de plano de la hoja de puerta contraplacada.

4.3 puerta especial: Cualquier otro tipo de puerta distinto al definido como
puerta contraplacada en esta norma.

4.4 módulo de rigidez: Cociente formado por la carga de ensayo aplicada a la

puerta y la deformación de ésta.

5. REQUISITOS GENERALES
Se deben aplicar los siguientes requisitos para las características de la madera
y productos derivados de la madera utilizados en las puertas contraplacadas y
los marcos de puertas interiores:
- los requisitos de los componentes se menciona en el capítulo 6.

- los requisitos geométricos, físicos y mecánicos se mencionan en el capítulo 7.

- los requisitos de acabado, rotulado, almacenamiento, marco, herrajes,

instalación y terminación se mencionan en los capítulos 8 al 13 de la presente
Norma Técnica Peruana.

6. REQUISITOS DE LOS MATERIALES PERMITIDOS EN LA FABRICACION

DE HOJAS DE PUERTAS CONTRAPLACADAS

6.1 AdhesivosLos requisitos específicos para la elección del tipo de adhesivo a

usar en el montaje de la estructura y el alma se encuentra detallado en la Tabla
1 , según la clasificación de adhesivos tomada de la norma UNE-EN 204 , es
decir el adhesivo deberá soportar condiciones de exposición a la humedad del
ambiente donde la puerta prestara servicio.

TABLA 1. Descripción de las clases de durabilidad

Clases de durabilidad Ejemplos de condiciones climáticas y campos

de Aplicación
D1 Interior, donde el contenido de humedad de la
madera no exceda el 15%

D2 Interior, con exposiciones cortas ocasionales a

aguas corriente o condensada y/o a humedad alta
ocasional de modo que el contenido de humedad de
la madera no excede el 18%

D3 Interior con exposiciones cortas frecuentemente a

aguas corriente o condensada y/o alta exposición a
alta humedad. Exterior no expuesto a la
meteorología.

D4 Interior con exposiciones largas frecuentes a agua

corriente o condensada. Exterior expuesto a la
meteorología, pero con la protección de un
recubrimiento superficial adecuado.
Para puertas contraplacadas de interior, como mínimo se utilizará adhesivo tipo
D2 y para ambientes de baño o expuestos a humedad en el interior de una
edificación como mínimo D3.

NOTA: La integridad estructural de una puerta está regida por el grado de

adherencia entre la estructura, el alma y los tableros de las caras y el grado de
adherencia entre las láminas de los tableros de la cara. Por lo tanto el material
que se emplee como adhesivo no debe permitir fallas por separación o
desencolado y su aplicación no debe producir manchas o alteraciones en los
colores de los tableros de la puerta.
6.2 Alma

6.2.1 Alma alveolada

6.2.1.1 El alma alveolada debe estar compuesta por listones de madera, tiras de
madera aglomerada, contrachapada o prensada, espirales de madera
,estructura de papel Kraft en forma de células o espirales, entre otros.
6.2.1.2 Todos los componentes de alma alveolada deben tener exactamente el
mismo espesor que el bastidor.
6.2.1.3 El tamaño, ubicación y distanciamiento de los elementos señalados en
apartado 6.2.1.1 deben ser determinados por el fabricante de las puertas,
cumpliendo con los requisitos necesarios para asegurar una firmeza y estabilidad
adecuada y no causar superficies irregulares en las caras de las hojas de la
puerta. El distanciamiento mínimo entre estos elementos señalados será como
mínimo de15 cm .

6.2.2 Alma llena

6.2.2.1 El alma llena debe estar construida con trozos de madera cepillada de
cualquier largo de una misma especie (véase Figura 7 ).
6.2.2.2 El alma llena puede, también, estar formada por tableros de fibra, tableros
de partícula, tableros contrachapados, entre otros, de una misma especie.
6.2.2.3 El alma llena debe tener el mismo espesor que el bastidor y no puede
tener defectos que produzcan una superficie irregular en las caras de las hojas
de la puerta.
6.3 Bastidor

6.3.1 El bastidor de la hoja de la puerta debe estar compuesto por dos batientes,
dos cabezales y uno o dos refuerzos para la cerradura. Todas las piezas deben
tener el mismo espesor (véase Figuras 4 y 7 ).

6.3.2 La madera a utilizarse en el bastidor debe estar libre de nudos muertos

(sueltos) o con defectos que afecten la resistencia estructural (rajaduras,
pudrición, albura, sumagación o perforaciones), pudiendo ser madera de una
sola pieza con cortes trasversales para liberar tensiones menores al 50% del
ancho del bastidor o formadas mediante uniones endentadas (finger-joint) (véase
Figura 8ª ) o madera laminada encolada fabricada con la tecnología propia de
este material (véase Figura 8b ).
NOTA: En el armado del bastidor se podrán usar elementos metálicos de unión
como grapas encalaminadas o clavos.

6.4 Refuerzos para cerraduras

6.4.1 La parte inferior del refuerzo debe estar ubicado a partir de 875 mm de la
parte inferior de la puerta. Se colocará un refuerzo necesariamente en la
ubicación de la chapa de la puerta debiendo estar señalizada.
6.4.2 El ancho y alto del refuerzo para cerraduras debe ser mínimo de 90 mm sin
incluir el bastidor y 250 mm respectivamente (véase Figura 1 ).

Figura 1

6.5 Refuerzos para puertas vaivén

(bisagras doble acción)

6.5.1 Cuando el sentido de apertura de la puerta sea del tipo “Vaivén”, los
refuerzos para la bisagra deben estar ubicados en las cuatro esquinas internas
o tener identificado el lado de instalación de la bisagra (donde están ubicados
los refuerzos).
6.5.2 Los refuerzos para puertas vaivén deben tener mínimo de 250 mm de
ancho por 110 mm de altura (véase Figura 2 ).

Figura 2
6.6 Placa o carátula

6.6.1 Se deben conformar utilizando chapas de madera, tableros

contrachapados, laminado decorativo, tablero de fibras, tablero de partículas o
composiciones de otros derivados de la madera que estén regulados por las
normas oficiales correspondientes.

6.6.2 Los tableros de madera contrachapada, prensada o aglomerada a usarse

para los placas deben tener espesor mínimo de 4 mm , respectivamente, cuando
las placas sean ruteadas, la profundidad del ruteado máximo de 1,5 mm .

6.6.3 El tablero o placa debe ser pegado al bastidor, alma y/o refuerzo, mediante
un encolado.

6.6.4 Los tableros o placas con terminación para pintura deben tener la superficie
que queda a la vista, libre de defectos de fabricación (rajaduras, uniones
defectuosas de chapa, entre otros) que afecten al acabado.
6.6.5 Los tableros o placas con terminaciones para barniz deben tener las
superficies que quedan a la vista, libre de adhesivos manchas, marcas, rastro de
maquinas u otros. El color y veta de la madera a la vista deben ser los más
homogéneos posible.
6.6.6 Los tableros o placas deberán ser tipo hidrófugos o tropicalizados, si la
puerta será para baño o ambiente exterior húmedo.
6.6.7 En el caso de usar tableros de fibra, estos deberán tener una densidad
minima de 700 kg/m3 obtenida según UNE-EN 323 .

7. REQUISITOS GEOMÉTRICOS Y FISICO-MECÁNICOS

7.1 Requisitos geométricos
7.1.1 Dimensiones
7.1.1.1 Las hojas de puertas contraplacadas se miden en la forma que se
establecen en NTP 251.062 (véase Figura 3 ).
7.1.1.2 Las dimensiones nominales de las hojas de puertas contraplacadas se
pueden elegir de la Tabla 2 . Esto es aplicable a la puerta abatible, mas no a
puerta vaivén, plegadiza, o corrediza.

TABLA 2 - Dimensiones nominales de hojas de puertas contraplacadas

para interiores.

Dimensión Desviación admisible, mm

Por exceso (+) Por defecto (-)
Espesor 1 1
Ancho 3 0
Largo 4 0

7.2 Requisitos físicos

7.2.1 Forma

7.2.1.1 El escuadrado se mide según lo establecido en la norma NTP 251.062 .

7.2.1.2 La planitud se mide según lo establecido en la norma NTP 251.067 .

7.2.1.3 Se deberá cumplir con las tolerancias de la Tabla 4 para el suministro de

las puertas en obra previa inspección a la recepción de estas.

Defectos Desviación admisible, mm

Escuadrado (diferencia de diagonales). 3,0

Planitud General
- Torsión 3,0
- Flexión
Largo 3,0
Ancho 2,0
Planitud local 0,3

7.2.2 Contenido de Humedad

7.2.2.1 El contenido de humedad se mide en la forma que se establece en la

NTP 251.077.

7.2.2.2 El contenido de humedad de los componentes individuales deberán estar

en equilibrio higroscópico con el ambiente donde prestará uso y como máximo
deberán tener un contenido de humedad de 16 % en el momento de su
suministro.

7.2.2.3 El contenido de humedad debe medirse con la ayuda de un

xilohigrometro eléctrico o higrómetro de contacto debidamente calibrado. En
caso de conflicto, el contenido de humedad debe determinarse por secado a
estufa según el NTP 251.010.
NOTA: Estos requerimientos se logran en buena forma con un secado artificial
de la madera que se use.
7.2.3 Calidad superficial

7.2.3.1 La superficie de la madera en las caras visibles debe ser capaz de recibir
un acabado sin más operaciones que un lijado somero.

7.2.4 Densidad de las piezas de madera

7.2.4.1 Salvo especificaciones en contra, la madera debe ser de una densidad

básica, calculada según NTP 251.011 , mayor a:
- Coníferas: 0,35 g/ cm³
- Latifoliadas: 0,42 g/cm³
NOTA: La densidad de la madera utilizada en las puertas y los marcos de puertas
de interior, tiene efecto significativo en sus propiedades físicas.
7.3 Requisitos Mecánicos
7.3.1 Rigidez Trasversal

7.3.1.1 El ensayo de rigidez se debe efectuar según se indica en el NTP 251.077

.

7.3.1.2 El valor mínimo del módulo de rigidez debe ser de 7 kg/cm para puertas
de tablero contrachapado y 12 kg/cm para otros materiales de cubierta.
7.3.1.3 Efectuados los ensayos de rigidez según el NTP 251.077 , la deformación
residual, después de 5 min de retirada la carga debe ser menor o igual a 3,0 mm
para puertas de tablero contrachapado y para otros materiales de cubierta.
7.3.2 Resistencia al impacto

7.3.2.1 El ensayo de impacto se debe efectuar según se indica en el NTP

251.077 .

7.3.2.2 Las hojas de puertas contraplacadas deben tener una resistencia al

impacto tal que, aplicados los ensayos que se indican en el NTP 251.077, no
presenten fallas visibles tales como rajaduras, agrietamientos, separación de las
placas entre si, separación de las placas de la estructura u otras
7.3.3 Resistencia al arranque de tornillos

7.3.3.1 El ensayo de extracción de tornillos se debe efectuar según se indica en

el NTP 251.077 .

7.3.3.2 El tornillo soportará sin arrancarse una de fuerza de 500 N .

8 TERMINACIÓN Y ACABADO
8.1 Las terminaciones deben contemplar el canto botado o matado y el chaflán
(véase Figuras 5 y 6).

8.2 Las puertas con terminaciones transparentes deben tener todas las
superficies a la vista libres de adhesivos, marcas, rastros de maquinas, lijados,
rastro de unión Fingerjoint u otros.

8.3 Las puertas pintadas o con otra terminación deben tener todas las superficies
a la vista libres de defectos de fabricación que afecten el acabado.

8.4 Se aconseja pintar las puertas antes de proceder a la instalación.

8.5 Las puertas interiores deben tener como mínimo una mano de tratamientos
de acuerdo al acabado que van a tener y este debe contemplar el sellado de la
parte superior e inferior y la pintura de todas las caras y cantos.

8.6 Cuando se deban enmasillar superficies o defectos, la masilla debe ser

compatible con la utilización final prevista de la madera.

9. ROTULADO
Cada hoja de puerta contraplacada para tienda o retail debe rotularse en forma
fácilmente legible indicando:
a) El nombre del fabricante o su marca registrada;

b) el tipo de hoja de puerta según su clasificación, dada en la NTP 251.151 ;

c) la fecha de fabricación (día, mes, año);

d) sus dimensiones.

Al entregar puertas contraplacadas a constructoras estas deben contar como

mínimo con la fecha de fabricación.
10. ALMACENAMIENTO

10.1 El almacenamiento de puertas contraplacadas debe ser efectuado en

almacenes o depósitos techados y cerrados, de modo de evitar que las puertas
puedan mojarse durante este almacenamiento.

10.2 Las puertas deben apilarse en forma horizontal, una sobre otra, colocando
separadores que permitan la climatización de la puerta. (15 días) (véase Figura
9).
10.3 Si por razones de espacio no se pudiera climatizar la puerta, se pueden
almacenar en forma horizontal una sobre otra sin separadores.

10.4 El almacén se recomienda que mantenga una humedad relativa

aproximada de 60% a 20°C
11. MARCO

11.1 Es un elemento estructural de las puertas en general. Este debe estar fijo a
la tabiquería o albañilería (la que debe de estar seca), y su misión es soportar la
puerta por medio de bisagras las cuales hacen pivotar la puerta, permitiendo la
abertura de ella.

11.2 El marco de la puerta puede ser de variados materiales (madera solida,

madera finger joint, aluminio, entre otros), debe ser capaz de soportar el peso de
la puerta, ser perfectamente derecho, instalarse aplomado, resistir los elementos
de anclaje (tornillos de bisagras), soportar el roce por el paso de las personas y
otros.

11.3 En el común de los casos, los marcos permiten la apertura de la puerta en

un sentido, para lo cual una parte de él funciona como tope que debe tener
espesor mínimo de 10 mm, para evitar el paso de la luz, aire, entre otros. En el
otro sentido debe soportar el espesor de la puerta (40 mm y 45 mm), agregando
como mínimo 2 mm para evitar que una vez instalada la puerta esta quede
sobresaliendo (véase Figura 10 ).

11.4 En caso que exista nudos sanos en el marco de madera, su diámetro no

será mayor que 1/3 del ancho de la cara de la pieza.
12. HERRAJES
12.1 Cerradura: la ubicación más común estipulada será a 1 000 mm medidas
a partir del extremo inferior de la hoja de la puerta hasta nivel de piso terminado
(véase Figura 6 ).
12.2 Bisagras: La ubicación estipulada para las bisagras será la siguiente:

a. El eje de la bisagra superior a 150 mm del borde superior de la hoja de puerta.

b. El eje de la bisagra inferior a 300 mm del borde inferior de la hoja de puerta.

c. En el caso de la tercera bisagra, se la ubicará en medio de las otras dos.

d. En caso de que la puerta sea de una altura mayor a 2,10 m , se colocará una
cuarta bisagra a 35 cm como mínimo de la parte superior.

13 INSTALACIÓN

13.1 En el rebaje de las puertas se debe tener especial cuidado para no descompensar los
batientes de las puertas, por lo tanto deben ser recortadas a ambos lados. Este rebaje se debe
efectuar a todo el largo del batiente de modo de mantener el mismo ancho. La dimensión
mínima que debe tener el batiente después de ser recorrido es 25 mm.

13.2 El costado de la cerradura debe tener chaflán. Este debe ser 3°, deben
redondearse las aristas para evitar contusiones en caso de golpe.

13.3 En caso de usarse cerraduras de embutir, el calado para dicha cerradura

no debe comprometer más de 16mm del espesor de la hoja de la puerta.
13.4 Antes de colgar las puertas se debe proceder a pintar o barnizar el canto
inferior de la puerta (operación que no se puede efectuar una vez instalada la
puerta).
Esta operación debe
efectuarse lo antes posible
para puertas no climatizadas
(menos de 24h) , para puertas
climatizadas pueden transcurrir
hasta 3 días.

Figura 3. Esquema de Puerta

contraplacada

Figura 4. Estructura del

bastidor
 Figura 5. Chaflán

Figura 6. Canto boleado o matado

Figura 7. Estructura de una Puerta Contraplacada

Figura 8a. Unión endentada (Finger – joint)

 Figura 8b. Bastidor laminado

Figura 9. Almacenamiento en obra para climatización

Figura 10. Encuentro de marco y hoja de puerta

VII.- ANEXOS