Expositor Aldo Torres Modulo II

DISEÑO, CÁLCULO Y PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS EN
INSTALACIONES DE GAS NATURAL EN EDIFICIOS MULTIFAMILIARES
EXPOSITOR : ING. ALDO TORRES LÓPEZ

E-mail: informes@ipcperu.net /ipc.peru.sac@gmail.com
CIP Nº: 89827IG-3 Nº: 00081 Teléfonos: 719-0797 Nextel: 116*7744 RPM *549902
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DISEÑO, CÁLCULO EN INSTALACIONES DE GAS
NATURAL EN EDIFICIOS MULTIFAMILIARES

Teléfonos: 719-0797 Nextel: 116*7744 RPM *549902
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Tubería de conexión

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REGULADOR
ACCESORIOS
DE CONEXIÓN
MEDIDOR/
CONTADOR
VÁLVULA DE
SERVICIO

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Instalaciones Internas
Instalación interna a la vista:

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Instalación interna a la empotrada

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DISEÑO DE INSTALACIONES
DE GAS

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CENTROS DE MEDICIÓN EN SÓTANOS
E-mail: informes@ipcperu.net /ipc.peru.sac@gmail.com 10

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CENTROS DE MEDICIÓN EN RAMPA

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CENTROS DE MEDICIÓN PISO POR PISO

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CENTRO DE MEDICION
AZOTEA

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CÁLCULO DE INSTALACIONES DE
GAS
• Poder calorífico superior y/o inferior
• Máxima cantidad de gas natural seco requerido por los artefactos
• Mínima presión de gas natural seco requerido por los artefactos a gas.
• Velocidad del gas
• Longitud de la tubería por tramos
• Presión de la red
• Presión de entrega a usuarios (residenciales comerciales,industrias,EESS,GE)
• Densidad relativa
• La caída de presión en la instalación interna y el medidor
• El factor de simultaneidad asociado al cálculo del consumo máximo probable interno y
montante
• Las previsiones técnicas para atender demandas futuras.
• Influencia de la altura (superior a los 10 metros).
• Material de las tuberías y los accesorios.
• Constantes
• Otros.
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Poder calorífico del gas
• Se adopta como poder calorífico para los fines
correspondientes el poder calorífico superior
del gas, o sea el número total de kW-h que se
producen por la combustión, a presión
constante, de una cantidad de gas saturado
con vapor de agua, que ocupa 1 m3 a una
temperatura de 15,56 °C y a una presión
absoluta de 1 013 mbar, con condensación del
vapor de agua producido en la combustión (en
condiciones estándar).
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Gravedad específica del gas
• La gravedad específica expresa la relación

existente entre el peso por unidad de volumen
del gas con respecto al peso de un volumen
igual de aire.

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• PRESIÓN DE USO DEL ARTEFACTO A GAS:
– Presión del gas natural seco medida en la

conexión de entrada al artefacto a gas cuando
este se encuentra en funcionamiento. En general
los artefactos para uso residencial tienen una
presión de uso del orden de 18-20 mbar.

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REGULACIÓN DE PRIMERA ETAPA PARA
EDIFICIOS MULTIFAMILIARES
CENTRO DE REGULACIÓN DE
PRIMERA ETAPA DE 4 bar a 140
mbar

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CENTRO DE REGULACION DE
PRIMERA ETAPA PARA COMERCIOS
DE 4 bar a 340 mbar

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RANGOS DE PRESIÓN EN RED DE
DISTRIBUCIÓN
Rangos de Presión en Red de Distribución
Designación Presión de Presión de
Diseño Operación
Red Principal 50 bar 20 < P < 50 bar
Red de Media Presión 19 bar 11 < P < 19 bar
Red de Baja Presión – Acero 10 bar 0.5 < P < 10 bar
Red de Baja Presión – PE 5 bar 0.5 < P < 5 bar

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línea individual interior: Sistema de tuberías al
interior de la edificación
que permite la conducción de gas natural seco hacia los distintos
artefactos de consumo de un mismo usuario. Está comprendida desde el
regulador que regula hasta una presión máxima de 23 mbar hasta los
puntos de conexión de los artefactos de consumo.

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Presión mínima de 18 mbar y
máxima de 23 mbar.
RED INTERNA DE 23 A
18 mbar
PRESIÓN DE INICIO 23-1.5 mbar PRESIÓN DE CONSUMO : 18 mbar
LOS PUNTOS DE CONSUMO ES EXCLUSIVO DE USO RESIDENCIAL COMO :

COCINA , THERMA , SECADORA , ETC
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línea montante: Sistema de tuberías con recorridos
generalmente verticales, por el exterior de la edificación, que
permite la conducción de gas natural hacia las residencias o
departamentos de edificios con presión máxima regulada de hasta 140
mbar. Debe terminar en un regulador o sistema regulación-medición.

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REGULACIÓN DE LA LINEA MONTANTE

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línea matriz: Sistema de tuberías exterior a la residencia
o edificio, comprendida entre la salida de la válvula de servicio de la
distribuidora hasta la base de la respectiva residencia o edificio y con
presión máxima regulada de hasta 340 mbar. Los recorridos que
generalmente realizan este tipo de línea son horizontales y con el
propósito de pasar por amplios jardines, garajes, áreas comunes, más
no como líneas montantes por el exterior de la edificación. Debe
terminar en un regulador o sistema regulación-medición.

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EL CAUDAL DEL GAS
El caudal de gas se puede expresar en masa o en volumen
por unidad de tiempo (kilogramos , metros cúbicos) y se
utilizan las siguientes magnitudes y unidades:
• m:caudal masico, en kg/s o kg/h
• v:caudal volumétrico en m3/s o m3/h
El caudal másico es independiente de las condiciones de

presión y temperatura ,pero no así el volumétrico .Si
decimos que el caudal de gas es de 2,0m3/h y no
indicamos la presión y temperatura ,estamos cometiendo
una imprecisión
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Ejemplos aplicativos

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Este problema se resuelve indicando el caudal volumétrico referido a
unas condiciones determinadas que en general son :
•Caudal normales :
Se expresa con el símbolo (n) y equivalen a 0°C y una presión de 1
atm ( 1,033 kg/Cm2 o 1 bar aproximadamente ) Ejemplo : 2.5
m3(n)/h ,quiere decir 2,5 metros cúbicos por hora , en condiciones
normales , o sea a una temperatura de 0°C y a 1 atmosfera de presión.
•Caudal estándares :
Se expresa con el símbolo (st) y equivalente a 15°C y a una presión de
1 atm
( 1,033 kg/ Cm2 o 1 bar aproximadamente ) Ejemplo : 2.75 m3(st)/h
,quiere decir 2,75 metros cúbicos por hora , en condiciones
estándares , o sea a una temperatura de 15°C y a 1 atmosfera.
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La trasformación del caudal de una condición a otra se hace de la siguiente
manera :
Qst : Qn
0.948
La justificación es muy sencilla ,como veremos a continuación:
Estado 1: Condiciones normales

P1: 1atm
T2emperatura absoluta: 0 + 273.18 = 273, 2 ºK
Estado 2: Condiciones Estándares
P2: 1atm
T2emperatura Absoluta: 15 + 273,2 = 288,2 ºK
P1 V1 = P2V2
T1 T2
Sustituyendo los valores

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POTENCIA NOMINAL Y ÚTIL
DE LOS APARATOS
La potencia nominal Pn y útil Pu ,son dos conceptos que no deben confundirse.
Por ejemplo, un aparato necesita consumir una cantidad de energía para ,a su
vez ,suministrar otra cantidad de energía en forma de calor, aire caliente etc. La
energía recibida es siempre mayor que la cedida ,pues no existe aparato alguno
tan perfecto que sea capas de ceder la misma energía que recibe .
La potencia nominal de aparato es la energía que este consume por unidad de
tiempo ,siempre y cuando funcione de la forma especifica en las instrucciones .
La potencia útil es la energía por unidad de tiempo suministrada o cedida por el
aparato , es decir realmente se aprovecha para los fines previstos
El rendimiento del aparto se simboliza con la letra n y se expresa así:
n = Pu
Pn

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Las potencias se miden en Kcal/h
( kilocaloría por hora) o en Kw
1Kw: 860 Kcal/h
1 Kcal: 1,163 kw
1Kcal/h: 1,1634 W
Directamente y con menos error, se puede obtener la
Potencia Nominal de Utilización Simultánea (Potencia
superior), sumando las potencias superiores de los
aparatos, según la expresión
Psi = PA+PB+ PC+PD+………….PN

2
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Psi = Qsi.PC
Siendo:
Psi= la potencia nominal de utilización simultánea de la

instalación individual, en kW (Potencia de diseño).
Qsi= El caudal simultáneo individual en m3(s) /h o en

kg/h
PC= el poder calorífico del gas en kWh/m3(s) o kWh/kg

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CAUDAL NOMINAL DE UN EQUIPO DE
COMBUSTIÓN
Qn = Pn
PC
Donde:
•Qn = Caudal nominal del equipo de consumo expresado en m3(s)/h
•Pn = Potencia referido al PCS y/o PCI expresado en Kw-Kcal./h
•PC = Poder calorífico superior y/o inferior del gas expresado en Kw- Kcal/m3(s)
PC: Según la NTP 111_011

Poder Calorífico es 8450 Kcal/m3 medido a condiciones estándar.
PC: Según CALIDDA :10.82 kw/m3…………………………………………………………
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CAUDAL MÁXIMO DE SIMULTANEIDAD
DE GAS A CONSUMIR O CAUDAL
PROBABLE POR TRAMOS
Donde:
Qsi = Caudal máximo de simultaneidad en m3(s)/h
A y B = Caudales de los dos gases domésticos de mayor consumo

en m3(s)/h
C, D, ..., N = Caudales del resto de gases domésticos en m3(s)/h

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CAUDAL MÁXIMO DE SIMULTANEIDAD DE
ACOMETIDAS INTERIORES E INSTALACIONES
COMUNES
La determinación del caudal máximo de simultaneidad de las acometidas

interiores o de las instalaciones comunes se efectuará sumando los caudales
máximos de simultaneidad de cada una de las viviendas existentes en un edificio
susceptible de alimentarse de la misma acometida interior o de la misma
instalación común, asignando como mínimo el caudal de simultaneidad.
Qsc = ∑ QsixS × Nv
Donde:
Qsc = Caudal máximo de simultaneidad de la acometida interior o de la instalación común en m3(s)/h
Qsi = Caudal máximo de simultaneidad de cada vivienda o local en m3(s)/h
Sn = Factor de simultaneidad, función del número de viviendas que alimenta la instalación común y de
que estén instaladas o no calderas de calefacción
Nv = Numero de Viviendas.
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.
Factores de simultaneidad
Se escogerá el factor de simultaneidad S1 cuando no existan

calderas de calefacción instaladas, y el factor S2 cuando sí existe
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El caudal máximo probable QSC de toda la instalación común será la suma de los
QSC de cada grupo.
Ejemplo: En un bloque de viviendas existen 10 viviendas con un QSI = 2,87

kg/h y 15 viviendas con QSI = 2,00 kg/h. El caudal máximo probable de la
instalación común será:
10x2,78x0,45+15x2,00x0,40 10x1,37x0,45 + 15x0,95x0,40

𝑄𝑄𝑆𝑆𝑆𝑆 = �(𝑁𝑁𝑁𝑁𝑄𝑄𝑆𝑆𝑆𝑆 𝑥𝑥 𝑆𝑆2 )
=12,9 + 12 = 24,9 kg/h =6,17+5,7 = 11,87 m2/h
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LONGITUD DE TUBERIA
Longitud real de un tramo de tubería

La longitud real de un tramo de tubería es la
cantidad en metros de tubería instalada en
dicho tramo

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LONGITUD TOTAL DE LA TUBERÍA, NÚMERO Y
TIPO DE ACCESORIOS (LONGITUD EQUIVALENTE)
Al circular un gas por una conducción se produce una disminución

de su presión, llamada pérdida de carga, que es debida en primer
lugar por el roce del gas con las paredes de la canalización y en
segundo lugar por el roce en los diversos accesorios de la misma,
como son codos, válvulas, derivaciones, etc.
Hay dos formas de calcular la longitud total de calculo para los

cálculos, uno de ellos es el mas sencillo tomando como longitud del
tramo de la instalación la longitud real (LR) incrementada en un
20%, denominándose longitud equivalente (LE). La otra forma es
de usar tablas de longitudes equivalentes para cada accesorio de
acuerdo al diámetro de la tubería.

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LONGITUD TOTAL DE
CÁLCULO :
LTC:
Diámetro Codos Codos Tee 90 Tee

Resistencia de codos, ½” 1.384
45
0.24
90
0.46 0.92
180
0.30
accesorios, para gas natural ¾” 1.995 0.34 0.61 1.22 0.43
expresada en longitud 1 2.604 0.43 0.76 1.52 0.52

1 ¼” 3.213 0.55 1.07 2.14 0.70
equivalente de tubería recta 1 ½” 3.824 0.64 1.22 2.44 0.79
en metros 5.037 0.80 1.55 3.10 1.04

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TES DE 180

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TES DE 90

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CODO DE 90

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CODO DE 45

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Con el fin de facilitar los cálculos, se acostumbra
reemplazar los accesorios por tramos de tubería de
igual diámetro y que ocasionen una caída de presión
igual a los accesorios. El parámetro utilizado para
hacer esta sustitución es la relación
longitud/diámetro, característica de cada accesorio.
Conocido el diámetro de la tubería con que se
trabaja, la longitud equivalente del accesorio se
calcula multiplicando dicho diámetro por la relación
longitud/diámetro del accesorio.
Long. Equiv. por accesorio = ∅ Tubería x Relación Long/Diámetro

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VELOCIDAD DEL GAS EN UNA
CONDUCCIÓN
El gas, al desplazarse a lo largo de una conducción, lo hace a una cierta
velocidad cuyo valor se calcula dividiendo el caudal circulante por la sección
La velocidad de circulación del gas natural seco que recomienda la norma

técnica peruana (NTP111011) en la línea individual interior será menor o
igual a 7 m/s, en la línea montante y líneas matrices será menor o igual a 20
m/s, para evitar vibraciones, ruidos o erosión del sistema de tuberías.
Para calcular la velocidad máxima del gas dentro de un tramo de la

conducción se aplicará dos formulas:
- Renoauard
- Dr. Pole.

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Línea individual interior será línea montante y líneas matrices
menor o igual a 7 m/s será menor o igual a 20 m/s

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FÓRMULA DE LA VELOCIDAD
MÁXIMA PERMISIBLE DEL GAS
CON RENOAUARD
V = 354 x Q
P x φ2
V= Velocidad del gas en m/s

Q = Caudal en m3(s)/h
P= Presión absoluta al final del tramo.
D =Diámetro interior de la conducción en mm.
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FÓRMULA DE LA VELOCIDAD
MÁXIMA PERMISIBLE DEL GAS CON
POLE
V = PCT
0.283 x φ2
V= Velocidad del gas en m/s

D =Diámetro interior de la conducción en mm.
PCT = Potencia de cálculo total en m3(s)/h

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Caída de presión admisible en la tubería
• La pérdida de carga o diferencia de presiones,
entre el punto inicial de la red (a continuación
del medidor) y los puntos de conexión de
artefactos a gas será tal que, bajo las máximas
condiciones probables de demanda, la presión
de suministro en el artefacto a gas esté dentro
del rango estipulado en las Normas Técnicas
peruanas pertinentes

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Se define presión, como la fuerza que ejerce por unidad de
superficie.
La presión manométrica, es, entonces, la presión que acusa el

instrumento medidor o manómetro, mientras que la presión
absoluta es igual a la presión manométrica mas la presión
atmosférica, cuyo valor aproximado es 1,033 ka/ cm2.
El gas, al desplazarse por las tuberías, encuentra resistencias

que son dos tipos:
• Frotamiento del fluido con las paredes de la canalización
• Frotamiento interno de las partículas del mismo fluido
Estos frotamientos producen una caída de presión a lo largo

de la red de tuberías, que suele dominarse también pérdida de
carga.

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Si se analiza un tubo recto de sección constante, por la que
circula el gas, puede considerarse que esa pérdida de
presión o pérdida de carga es proporcional al largo del
mismo.
Sin embargo, en la red, también se producen perdidas de

carga en los distintos accesorios que la componen, como
codos, tes, curvas, cambios de sección y dirección, etc.,
denominadas resistencias individuales o resistencias
aisladas.
La caída de presión por dicho efecto, depende,

fundamentalmente, de la forma o característica particular
del accesorio o elemento que se trate.
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FÓRMULA DE RENOUARD
ΔP = 22,759 x d x L x Q1.82
Φ4.82
∆P Pérdida de presión (mbar)
D Densidad gas natural seco
L Longitud (m)
Q Caudal m3/h a cond. estándar
φ Diámetro (mm)
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FÓRMULA DEL DR. POLE
2
L  PCT 
∆P = 5  
φ  Coef .F 
Factor de fricción
Diámetros (pulg.) K
3/8 - 1 1800
11/4 - 11/2 1980
2 - 2 1/2 2160
3 2340
4 2420
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Φ Diámetro interior real (cm.)
L Longitud(m)
ΔP Pérdida de presión (Pa)
PCT Potencia de calculo total (Mcal/hora)
K Factor de fricción según
Coeficiente Para el gas natural seco 0,0011916

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PROCESO DE CÁLCULO
Se seguirán los pasos que se indican a continuación para realizar el

dimensionado de una instalación de gas:
1. Conocer las características del gas que se suministrará a la

instalación receptora, así como su presión de distribución.
2. Realizar el trazado de la instalación receptora según las

características de la edificación, determinando la longitud de cada
tramo de instalación y seleccionar la arteria principal.
3. Elegir el material con el que se construirá la instalación

receptora. Para los tramos de instalación receptora a partir del
armario de regulación se podrá utilizar cobre y acero.
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4. Determinar los caudales nominales de cada gas doméstico
instalado o previsto en cada instalación.
5. Determinar el caudal máximo de simultaneidad de la

vivienda.
6. Determinar el caudal máximo de simultaneidad de la

acometida interior, si existe, y de la instalación común,
considerando los caudales máximos de simultaneidad de todas
las viviendas, estén conectadas a la instalación común o no.
7. Determinar la longitud equivalente de cada tramo de

instalación receptora de gas natural.
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8. Conocer la distribución de la pérdida de carga y el diámetro
mínimo en cada tramo de la instalación receptora de gas natural.
En aquellos casos en los que se haya asignado una pérdida de

carga a una parte de la instalación que contenga más de un
tramo, se procederá a determinar la pérdida de carga de cada
tramo utilizando el concepto de pérdida de carga por metro
lineal según la siguiente expresión:
Li
∆Pi = ∆PTOTAL x
LTOTAL
LTOTAL = ∑ Li
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9. Iniciar el proceso de cálculo determinando el diámetro teórico
mínimo del primer tramo, utilizando para ello las fórmulas
recomendadas por la NTP 111-011, en la que LE es la longitud
equivalente del tramo estudiado, ∆P la pérdida de carga, Q el
caudal máximo de simultaneidad que circulará por el tramo en
condiciones de referencia y de la densidad relativa del gas
respecto del aire.
10. Elegir el diámetro comercial del tubo igual o el inmediato

superior respecto al teórico obtenido mediante el caculo
anterior.
11. Determinar la pérdida de carga real del tramo mediante la

fórmula, tomando ahora como diámetro el correspondiente al
interior del tubo comercial, la longitud equivalente del tramo, el
caudal de circulación del mismo y la densidad relativa del gas.
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12. Determinar la nueva pérdida de carga a utilizar en el
tramo siguiente (i+1) utilizando para ello la siguiente
fórmula:
Li +1
∆Pi +1 = (∆PTOTAL − ∑ ∆Pi ) x
(*)
LTOTAL − ∑ Li
*Debe utilizarse la pérdida de carga real.
13. Repetir el proceso descrito entre los puntos 9 al 12 hasta

llegar al tramo final de la arteria principal.
14. Seleccionar una arteria secundaria y adoptar como

pérdida de carga máxima admisible la correspondiente al
nudo donde enlaza con la arteria principal.
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15. Repetir el proceso descrito en los puntos 9 al 12. Una vez se han determinado
los diámetros comerciales de todos los tramos de la instalación receptora, se realiza
un cuadro resumen del diseño de la instalación receptora por tramos, en los que se
incluirá, como mínimo, lo siguiente:
• Longitud real del tramo.

• Material de la conducción del tramo.
• Diámetro comercial del tramo.
• Pérdida de carga real del tramo.
• Caudal máximo del tramo.
• Presión inicial y final del tramo
• Velocidad del gas en el tramo
Nota:
Para los cálculos se tomara en cuenta la presión en las líneas de suministro que
recomienda la NTP 111011(2006)
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Líneas para suministro de Presión máxima kPa
gas natural para uso (mbar)
residencial
Líneas matrices 34kPa (340 mbar)
Línea montante 14kPa (140 mbar)
Línea individual interior 2.3kPa (23mbar)
Los cálculos para el diseño y dimensionamiento de la

instalación interna residencial deberán garantizar las
condiciones de presión y caudal requerido por el artefacto
a gas natural. La presión de uso para artefactos a gas
natural para uso residencial deberá tener una presión
mínima de 18 mbar y máxima de 23 mbar.
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GRACIAS POR SU ATENCIÓN
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energiaslimpias@hotmail.com

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• La gravedad específica expresa la relación

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– Presión del gas natural seco medida en la

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Red de Media Presión 19 bar 11 < P < 19 bar

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Red de Baja Presión – PE 5 bar 0.5 < P < 5 bar

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PRESIÓN DE INICIO 23-1.5 mbar PRESIÓN DE CONSUMO : 18 mbar

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El caudal másico es independiente de las condiciones de

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Estado 1: Condiciones normales

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Psi = PA+PB+ PC+PD+………….PN

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Psi= la potencia nominal de utilización simultánea de la

Qsi= El caudal simultáneo individual en m3(s) /h o en

PC= el poder calorífico del gas en kWh/m3(s) o kWh/kg

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•Qn = Caudal nominal del equipo de consumo expresado en m3(s)/h

•Pn = Potencia referido al PCS y/o PCI expresado en Kw-Kcal./h

PC: Según la NTP 111_011

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Qsi = Caudal máximo de simultaneidad en m3(s)/h

A y B = Caudales de los dos gases domésticos de mayor consumo

C, D, ..., N = Caudales del resto de gases domésticos en m3(s)/h

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La determinación del caudal máximo de simultaneidad de las acometidas

Se escogerá el factor de simultaneidad S1 cuando no existan

Ejemplo: En un bloque de viviendas existen 10 viviendas con un QSI = 2,87

10x2,78x0,45+15x2,00x0,40 10x1,37x0,45 + 15x0,95x0,40

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Longitud real de un tramo de tubería

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Al circular un gas por una conducción se produce una disminución

Hay dos formas de calcular la longitud total de calculo para los

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Diámetro Codos Codos Tee 90 Tee

expresada en longitud 1 2.604 0.43 0.76 1.52 0.52

en metros 5.037 0.80 1.55 3.10 1.04