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COTATION
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Valeur de la cote
Ligne de cote
Extrémité
Ligne d’attache
20 28
2.75
Point d’épure
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Symboles normalisés :
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Fautes à éviter :
- Ne jamais répéter les cotes d’un détails
- Ne jamais inscrire de cotes incontrôlable ou inutiles
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DIMENSION TOLERANCEE
Surface brut
Rappel :
25,124
0,004 mm
25 mm
0,1 mm 0,02 mm
Calcul :
+ 0,4
12 + 0,2
Dimension nominal : 12
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LA COTATION FONCTIONNELLE
GÉNÉRALITÉS
Un mécanisme est constitué de différentes pièces. Pour que ce système fonctionne, des
conditions
doivent être assurées (jeu, dépassement, serrage, réserve de filetage, montage...). La cotation
fonctionnelle permet la recherche des différentes cotes à respecter pour le bon fonctionnement
du
mécanisme : elle permet la détermination des spécifications fonctionnelles du système.
Les 2 éléments qui limitent la cote condition sont appelées surfaces terminales.
Les surfaces de contact entre les pièces sont appelées surfaces de liaison.
Si la cote condition est positive on parle de jeu, dans le cas contraire on parle de serrage.
Par convention, la cote condition (cc) sera représentée par un vecteur à double trait.
Une cc horizontale sera dirigée de gauche à droite ( ).
Une cc verticale sera dirigée de bas en haut ( ).
Dans l'exemple ci-dessus, le jeu J = J doit être positif pour éviter que le serrage de l'écrou
supérieur ne vienne appuyer la rondelle sur le palier lisse mais sur l'arbre.
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Une chaîne de cotes est un ensemble de cotes nécessaires et suffisantes au respect de la cote
condition.
Dans l'exemple ci-dessus, le jeu ne doit pas dépasser une valeur limite au delà de laquelle le
mouvement axial du palier 1 deviendrait trop important.
Voici quelques règles simples qui s'appliquent à la construction des chaînes de cotes. La chaîne
de cotes débute à l'origine du vecteur condition et se termine à son extrémité, de sorte que :
J = a1 +a3
La relation vectorielle écrite plus haut conduit en projection, aux relations suivantes :
La différence entre les deux dernières équations conduit à la relation sur les intervalles de
tolérance :
IT J = IT a1 +IT a3
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· 4 - La somme des intervalles de tolérance des cotes intervenant dans une chaîne de
cotes est égale à l'intervalle de tolérance de la cote condition. Cette propriété impose
de choisir pour les cotes conditions de IT les plus larges possibles, afin de réduire le
coût des pièces entrant dans la constitution de la chaîne.
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Une pièce peut être mesurée de façon précise, à l'aide d'un pied à coulisse, d'un micromètre ou
d'un autre instrument de mesure. On accède de cette façon à la dimension de la pièce. Sur un
dessin technique, les solides sont modélisés. On y indique les dimensions admissibles pour le
bon fonctionnement à l'aide des cotes. Celles-ci sont constituées d'une cote nominale et d'un
intervalle de tolérance (IT) autour de cette cote nominale.
De plus, on comprend qu'une précision importante sera plus difficile à obtenir sur un cylindre
de 100 mm de diamètre que sur un cylindre de 10 mm de diamètre. La méthode retenue pour
prendre en compte ces différentes remarques est le système ISO : On affecte à une pièce une
dimension nominale prise de préférence dans les dimensions de la série Renard de façon à
pouvoir utiliser un outillage normalisé ; on définit l'intervalle de tolérance (qui n'est plus
forcément centré autour de la cote nominale) par deux symboles :
En ce qui concerne les lettres, les minuscules sont réservées aux pièces contenues (arbres,...) et
les majuscules aux pièces contenantes (alésages,...).
La classe de qualité d'une tolérance (symbolisée par un chiffre) caractérise la valeur de l'IT. Cet
intervalle varie de façon discrète en fonction de la cote nominale f. La relation liant la valeur
moyenne de l'IT en fonction de la cote nominale est du type :
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Le tableau ci-après donne la corrélation entre les valeurs des indices k et les valeurs de la classe
de qualité q. La valeur de l'IT est donc de plus en plus grande pour des indices de classe de plus
en plus grands.
q 4 5 6 7 8 9 10 11 12
k 2 3,3 4,6 7,5 11,5 18,5 30,5 47 74
La règle 4 ci-dessus relie l'IT de la cote condition aux IT qui interviennent dans la chaîne par la
relation :
IT J = IT ai (1)
Cette dernière relation assure que le montage sera possible même si toutes les dimensions des
pièces à assembler sont aux extrémités de leur IT. Mais cette dernière situation a une
probabilité assez faible. Aussi, lors de la réalisation de pièces en série, puisque la répartition
des dimensions des pièces est du type gaussien, il est préférable d'utiliser, pour une question de
coût, une répartition plus rationnelle des IT dès que le nombre de cotes dans la chaîne
étudiée est suffisant ; on montre qu'alors :
IT 2J = IT ²ai (2)
Dans une liaison, il n'est pas rare qu'une même cote ai intervienne dans plusieurs chaînes (j).
La résolution doit se faire alors de façon globale.
Supposons qu'il y ait k cotes intervenant dans la réunion de toutes les chaînes de cotes. Il faut
alors écrire ces n chaînes sous la forme :
dans lesquelles, p est un exposant qui vaut 1 si les chaînes contiennent moins de 4 cotes, et 2
dans le cas contraire.εij est un chiffre qui vaut -1, 0 ou +1 suivant le sens de la cote dans la
chaîne lorsqu'elle intervient.
Parmi les k cotes certaines proviennent de composants du commerce, supposons leur nombre
égal à m. Leur cote moyenne et leur IT sont imposés. Il reste donc à déterminer les k-m cotes
restantes. Pour ces cotes, on peut exprimer que :
Si l'on souhaite une iso qualité pour chaque chaîne j, l'indice de qualité associé à chaque cote ai
doit être identique pour toutes les cotes de la chaîne. On pose ainsi :
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ki = kj, et l'on cherche la plus petite valeur des kj, que l'on calcule par :
On peut alors déterminer toutes les cotes de la chaîne correspondante. On considère maintenant
ces
cotes comme connues et l'on recommence le procédé pour les n-1 chaînes restantes. On
remplace les cotes obtenues qui deviennent des grandeurs connues au même titre que les
composants du commerce et on cherche le nouvel inf (kj)...
2.4 - Application
Reprendre l’articulation dont on a modifié localement certaines
longueurs pour faire apparaître les jeux de manière visible. Après
avoir tracé les chaînes de cotes des conditions Ja et Jb, appliquer la
méthode décrite au § précédent pour déterminer les tolérances sur
les solides 1, 2 et 3 afin que les jeux fonctionnels Ja et Jb soient
respectés. On prendra :
a1 = 21,5 ; a3 = b3 = 22 ; b1= 2,5 ;b2 = 19 ;Ja = 0,3+/- 0,15 et Jb = 0,5 +/- 0,2
La méthode iso qualité atteint ses limites lorsque l'on se trouve dans
le cas de conditions uni limites. Prenons l'exemple ci-après :
Deux solides s'emboîtent, par l'intermédiaire d'une rainure et des exigences fonctionnelles plus
ou moins évidentes, imposent les cotes conditions JA et JB.
Suivant la direction des efforts appliqués dans la liaison, la surface d'appui est différente et l'on
aboutit à deux configurations :
Dans les deux cas, la localisation de JA à droite ou à gauche du guidage n'a pas d'effet sur la
chaîne de cotes. Ce sont toujours a1 et a2 qui interviennent. Par contre, suivant le contact, la
chaîne de cotes équivalente à JB est différente. Dans un cas on fait intervenir b1 et b2, dans
l'autre b'1 et b'2. Les équations qui en découlent sont :
JA = a1 - a2 et ITJA = ITa1 + IT a2
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Les cotes bi et b'i sont uni limites, la notion d'intervalle de tolérance n'a plus de sens. Il n'est
plus possible de résoudre ce type de problème par la méthode iso qualité. De plus, si on reporte
ces cotes sur chacune des pièces 1 et 2, on remarque qu'il y a surabondance de la cotation.
En effet, la pièce 1 réalisée en respectant les cotes a1 et b1 peut être plus longue que la
condition b'1MAXI imposée. Il est donc nécessaire d'analyser plus finement ces conditions. Si
on reporte autour de la pièce les zones possibles occupées par les plans orthogonaux à la
chaîne. On a :
Pour que les conditions uni limites soient compatibles, il faut que :
En ce qui concerne la démarche de résolution des problèmes contenant des conditions bi limite
et uni limite, on procède de la façon suivante :
- On résout en premier lieu, par une méthode d'iso qualité, le système des chaînes de
cotes bi limites ;
· - On reporte ensuite les valeurs obtenues dans le système des chaînes uni limites ;
- On résout les équations aux dimensions restantes en respectant les conditions de
compatibilité.
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AJUSTEMENT
1 dimensions des pièces
au cours de la fabrication d’une pièces on se rend compte que les dimensions de celles ci sont
différent. Or pour une question de montage, on exige qu’elles soit comprise entre deux
dimensions extrêmes ( voir chapitres précédent)
Dimension nominal.
Pour le montage d’un arbre dans un alésage, on affectera à ses pièces la même dimensions
nominal et on indiquera les positions des dimensions extrêmes de chaque pièce par rapport à
cette dimension nominal/.
Dimensions nominal
Dimensions mini
Dimensions
mini
ALESAGE
Arbre
Dimension
MAXI
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Qualité
Pour chaque dimension nominal, le système I.S.O prévois une série de tolérances. Ces valeurs
de tolérances sont exprimées par un chiffre appelé qualité :
La qualité choisi nous donne l’intervalle de tolérance (IT) mais pas sa position par rapport à la
dimensions nominal, pour un Ø 25 de qualité 5 on peut avoir :
Position
La position des tolérances par rapport à la ligne des 0 ou à la dimension nominal est exprimé
par une lettre :
Pour les alésage se sera une Majuscule allant de A à Z,
Pour les arbres une minuscule allant de a à z.
Cotes tolérancées.
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4 Ajustements
Définition :
Type d’ajustement.
Pour qu’un ajustement soit libre, il faut que dans tous les cas de figure, la dimensions de
l’alésage soit supérieur à la dimensions de l’arbre :
Les résultats obtenus sont positif dans les deux cas : cet ajustement est libre
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Ajustements incertain
Pour qu’un ajustement soit incertain, il faut que suivant les cas de figures, la dimensions de
l’alésage soit à la fois supérieur et inférieur à la dimensions de l’arbre :
Exemple : 25 H7 / m6 25 H7 = 25 + 21µ ; 25 + 0
25 m6 = 25 + 21µ ; 25 + 8µ
Les résultats obtenus sont positif pour le jeu Maxi et négatif pour le jeu mini :
cet ajustement est incertain.
Ajustements serrés
Pour qu’un ajustement soit serré, il faut que dans tous les cas de figure, la dimensions de
l’alésage soit inférieur à la dimensions de l’arbre :
Les résultats obtenus sont négatif dans les deux cas : cet ajustement est serré.
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20 H8/f7
20 H8
20 f7
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e 7 8 9
Pièces tournant ou glissant avec
un bon graissage assuré. f 6 6-7 7
L’emmanchement Mise en p 6
transmet des efforts place à la
presse
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0,10 A
Ou
0,10
Lorsque l’élément de référence est prés des
A cases, il est possible de le relier
directement à celles-ci. La lettre majuscule
peut être supprimée
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OU
Ø
Ø
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Inclinaison
Tolérances
Perpendicularité
Parallélisme
Pour éléments associés
Coaxialité ou concentricité
Symétrie
Battement simple
BATTEMENT
Battement total
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