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La Plata, 14 de Noviembre de 2017
Firma:
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OBJETIVO
INTRODUCCIÓN
- Ensayo de Tracción.
- Análisis Metalográficos.
Para determinar si el material del que se dispone es adecuado para la utilización
requerida.
DESARROLLO EXPERIMENTAL
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Fragmento n° 1: Se procedió a deformarlo plásticamente en frio, pasándolo por una
laminadora, midiendo la dureza y el espesor después de cada pasada. Luego se
fraccionó en 5 partes efectuándoles un tratamiento térmico de recocido de
recristalización, variando el tiempo en cada trozo, para restaurar las propiedades del
material. Finalmente se llevó a cabo un ensayo de tracción, obteniendo la tensión de
servicio.
A los fragmentos n°3 y n°4 se les hizo un tratamiento térmico, llevándolos al campo
austenítico, variando solamente la condición de enfriamiento. A uno se lo enfrió en agua
(templado) y al otro en aire (normalizado), evaluando en ambos ladureza. Estos recortes
fueron pulidos y atacados químicamente para observar mediante microscopio su macro
estructura, revelando así el proceso por deformación y tratamientos térmicos a los que
se los sometió y su micro estructura analizando el tamaño, forma, distribución y
coloración de las fases.
7300
De Rockwell B a Brinell HB = 130−HR
B
1420000
De Rockwell C a Brinell HB = valores entre 20 y 40
(100−HRC )2
RESULTADOS
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Deformación Plástica en Frío
Dureza
1 8.9 7 80 147
2 8.0 17 85 165
3 7.4 23 87 170
4 6.7 30 92 192
5 6.1 36 95 209
5
Recocido de Recristalización
1 4 89 176
2 6 85 162
3 8 74 138
4 10 61 105
5* 12 193 193
(*El valor de la muestra N°5 es erróneo por una mala medición en el laboratorio)
Templado y Normalizado
A dos de las piezas sin ningún tipo de deformación plástica se les hizo un tratamiento
térmico, variando el método de enfriamiento. Enfriada en agua (templada) y en aire
(normalizada).
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TABLA N°3 VALORES DE DUREZA PARA NORMALIZADO Y TEMPLADO
MUESTRA HR HB
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Ensayo de Tracción
Coeficiente de seguridad 2
𝜎
𝜎𝑎𝑑𝑚 =
2
CONCLUSIONES
Con los resultados obtenidos y teniendo en cuenta los requerimientos para la fabricación
de ganchos de grúas, se concluye que no es posible la fabricación de ésta pieza con éste
material por medio de los siguientes tratamientos: deformando plásticamente con la
pieza en caliente y por medio normalizado no se llega a la dureza superficial requerida.
Mediante templado si bien la dureza supera la requerida, la microestructura martensita
es sumamente frágil.
Se recomienda entonces practicar una deformación plástica en frío y luego un recocido
de recristalización menor a cuatro minutos. Por último con el ensayo de tracción se
obtuvo la tensión de servicio, siendo esta la adecuada para el requerimiento.
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