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Bienvenidos al curso Administración de Operaciones. En esta sesión trataremos acerca de la


Planeación Agregada.

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Temario

Tema1: Planeación de ventas y operaciones.

Tema2: Gestión de la producción.

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¿Por qué la persona que está sentado junto a usted en un avión pagó la mitad de lo que
usted pagó por su boleto? ¿Por qué la habitación de un hotel resultó más cara cuando la
reservó hace seis meses que cuando se registró en el hotel sin tener ninguna reservación (o
viceversa)?

¿Qué tienen en común Singapore Airlines y el Westin Hotel de Lima?; la respuesta es que si
ambas empresas no logran usar la capacidad instalada con la que cuentan en todo
momento, sencillamente la pierden y no la pueden recuperar.

Imagine un avión con 200 asientos, que despega solamente con 6 pasajeros, 194 asientos
están vacios y no generan ingresos; o en el caso del Westin Hotel; si no ocupa todas las
habitaciones con las que cuenta, deja de percibir ingresos vitales para el funcionamiento
del negocio.

La gestión de la capacidad es una parte fundamental de la administración de operaciones y


la forma de hacerla más eficiente es a través de dos conceptos propios de esta disciplina ,
que son la planeación de ventas y operaciones y la gestión de operaciones.

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Iniciemos nuestro primer tema de estudio, en el cual conoceremos acerca de la planeación


de ventas y operaciones.

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La planeación de ventas y operaciones es un proceso que ayuda a ofrecer un mejor


servicio al cliente, manejar un inventario más bajo, ofrecer al cliente tiempos de entrega
más breves, estabilizar los índices de producción y facilitar a la gerencia el manejo del
negocio. El proceso se basa en el trabajo de equipo entre los departamentos de ventas,
operaciones, finanzas y desarrollo de productos.

El proceso está diseñado para ayudar a una compañía a equilibrar la oferta y la demanda, y
mantenerlas así a través del tiempo. Este equilibrio es esencial para el buen manejo de la
empresa.
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Consiste en una serie de reuniones, que culminan en una reunión de alto nivel donde se
toman las decisiones clave a mediano plazo. La meta final es un acuerdo entre los distintos
departamentos sobre el mejor curso de acción para lograr un equilibrio óptimo entre la
oferta y la demanda.

La idea es alinear el plan de operaciones con el plan de negocios.

Este equilibrio debe ocurrir tanto en un nivel agregado como en el nivel de cada producto.

El término agregado se refiere al nivel de los principales grupos de productos.

Con el tiempo, es necesario garantizar que se tiene una capacidad total suficiente.

Como, a menudo, la demanda es muy dinámica, es importante vigilar las necesidades


esperadas en 3 a 18 meses, o posteriormente.

Al planear con tanta anticipación, es difícil saber con precisión la cantidad de un producto
en particular que se va a necesitar, pero es necesario saber cómo se venderá un grupo más
numeroso de productos similares.

El término agregado se refiere a este grupo de productos. Si se cuenta con la capacidad


suficiente, los programadores de productos individuales, trabajando dentro de las
limitaciones de la capacidad conjunta, pueden manejar el lanzamiento diario y semanal de
pedidos de productos individuales para cubrir la demanda a corto plazo.

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La planeación agregada

Mantener un equilibrio entre la oferta de un producto y su demanda es un proceso de gestión que


ayuda a las compañías a aprovechar adecuadamente los recursos con los que cuenta. En la
Administración de operaciones, este proceso se conoce como planeación agregada. Sin embargo
la planificación de la necesidad de los recursos de la empresa requiere un trabajo multifuncional.
Por lo general, esta actividad comprende la gerencia general, ventas, operaciones, finanzas y
desarrollo de productos.

En la planeación de ventas y operaciones, mercadotecnia desarrolla un plan de ventas que


comprende los siguientes 3 a 18 meses. Este plan de ventas casi siempre se expresa en unidades
del conjunto de grupos de productos y está asociado con los programas de incentivos de ventas y
otras actividades de mercadotecnia.

El área de operaciones elabora un plan de operaciones como resultado del proceso. Al


concentrarse en los volúmenes agregados de ventas y productos, las funciones de mercadotecnia y
operaciones pueden desarrollar planes sobre la forma en que se cubrirá la demanda. Ésta es una
tarea muy complicada cuando existen cambios en la demanda a través del tiempo debidos a las
tendencias en el mercado, la estacionalidad u otros factores.

En cuanto a la oferta, las operaciones agregadas se llevan a cabo por familias de productos y, en
relación con la demanda, por grupos de clientes. Los programas de fabricación de cada producto y
los pedidos de los clientes correspondientes se pueden manejar con mayor facilidad como
resultado del proceso de planeación de ventas y operaciones. Por lo general, la planeación de
ventas y operaciones ocurre en un ciclo mensual. Esta planeación une los planes estratégicos y el
plan de negocios de una empresa con sus procesos de operaciones y suministro detallados. Estos

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procesos detallados incluyen manufactura, logística y actividades de servicios.

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Niveles de la planeación de ventas y operaciones

En la figura podemos ver que el tiempo de planificación puede ser largo plazo, mediano y corto
plazo.

Por lo general, la planeación a largo plazo se lleva a cabo anualmente, enfocándose en un


horizonte de más de un año.

La planeación a mediano plazo casi siempre cubre un periodo de 3 a 18 meses, con incrementos
de tiempo semanales, mensuales y en ocasiones trimestrales.

La planeación a corto plazo cubre un periodo que va desde un día hasta seis meses, con
incrementos diarios o semanales.

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Las actividades de la planeación a largo plazo se realizan en dos áreas principales. La


primera es el diseño de los procesos de manufactura y servicios que producen los artículos
de la empresa, y la segunda es el diseño de las actividades de logística que entregan los
productos al cliente.

La planeación de procesos se ocupa de determinar las tecnologías y procedimientos


específicos requeridos para producir un producto o servicio. La planeación de la capacidad
estratégica se encarga de determinar las capacidades a largo plazo (como el tamaño y el
alcance) de los sistemas de producción. De manera similar, desde el punto de vista de la
logística, la planeación de la red de suministro determina cómo se va a distribuir el
producto entre los clientes en forma externa, con decisiones relacionadas con la ubicación
de los almacenes y el tipo de sistema de transporte a utilizar.

Internamente, la planeación de la red de suministro comprende decisiones relacionadas


con la subcontratación de la producción, la selección de los proveedores de partes y
componentes y similares.

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Las actividades a mediano plazo incluyen el pronóstico y el manejo de la demanda, así


como la planeación de ventas y operaciones. La determinación de la demanda esperada es
el centro de atención del pronóstico y el manejo de la demanda. A partir de estos datos, se
llevan a cabo los planes de ventas y operaciones detallados para cubrir estos
requerimientos. Los planes de ventas proporcionan información a las actividades de
manufactura, logística y planeación de servicios de la empresa. Los planes de ventas
ofrecen información para las actividades de la fuerza de ventas, tema en el que se centran
los libros de marketing. El plan de operaciones da información a las actividades de
manufactura, logística y planeación de servicios. La programación maestra y la planeación
de los requerimientos de material están diseñadas para generar programas detallados que
indican el momento en que se necesitan las piezas para las actividades de manufactura. Los
planes de logística necesarios para mover las piezas y los productos terminados por toda la
cadena de suministro se coordinan con los planes anteriores.

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Las actividades a corto plazo se enfocan sobre todo en la programación de la producción y


las órdenes de embarque. Es necesario coordinar estas órdenes con los vehículos reales
que transportan el material en toda la cadena de suministro. En el área de servicios, la
programación a corto plazo de los empleados es necesaria para asegurarse de que se
prestará un servicio adecuado al cliente y se mantendrán horarios justos para el trabajador.

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Objetivos de la planificación agregada

La finalidad principal de la planificación agregada es determinar la combinación de ritmo de


producción, mano de obra y nivel de existencias que minimiza costos y logra satisfacer la
demanda prevista. Por lo tanto los objetivos que busca son:
• Minimizar los costos y maximizar los beneficios.
• Maximizar el servicio al cliente.
• Minimizar la inversión en inventario.
• Minimizar los cambios en el ritmo de producción.
• Minimizar las variaciones en la planilla.
• Maximizar la utilización de la capacidad instalada.

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Factores que deben tomarse en cuenta en la planificación agregada

Parte de la estimación de las necesidades futuras de productos finales, a partir de los pedidos ya
realizados por los clientes o de la previsión de demanda realizada por el departamento de
marketing basándose en las investigaciones de mercado realizadas, es agregada, por familias de
productos.

Cuando la empresa fabrica varios tipos de productos ‐cantidades heterogéneas‐ se suele recurrir
como unidad de medida a las horas de trabajo necesarias para obtenerlas.

Las necesidades de mano de obra se calculan en función del tiempo empleado para completar
cada unidad de producto.

La empresa desea un plan agregado estable con un ritmo de producción similar en todos los
periodos.

Es por eso que, como vemos en la figura, para realizar la planificación agregada deben
considerarse ocho factores:

Comportamiento de los competidores, disponibilidad de materia prima,demanda del mercado,


condiciones económicas, niveles de inventario, mano de obra disponible, capacidad física actual,
capacidad externa.

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Consideremos que una mediana empresa de logística ha firmado un contrato con laboratorios
INDUFARMA que produce y distribuye medicinas. El papel de la empresa de logística será el de
distribuir las medicinas y equipos para producción a las diferentes sucursales de INDUFARMA. Debido a
los grandes volúmenes de productos que es necesario distribuir el desgaste de las unidades de
transporte es mayor a lo normal, por ello, INDUFARMA ha ofrecido cubrir los gastos de mantenimiento
de los vehículos que sean utilizados para el transporte de sus productos y equipos.
Siendo una mediana empresa de logística no cuenta con unidades de transporte suficientes ni choferes
para cubrir todas las rutas en los tiempos especificados, sin embargo, si cuenta con el capital necesario
para invertir en dichos recursos y cumplir así con los tiempos de entrega de la forma más eficaz posible.
¿Cómo se utilizará la planeación agregada para cumplir con el contrato?
El objetivo principal es distribuir sus choferes y personal actual maximizando la cobertura de sus rutas.
En base a los costos e ingresos tomarán la decisión sobre si subcontratar a una empresa de fletes que
proporcione choferes y unidades de transporte para cubrir las rutas faltantes o contratar nuevos
choferes y comprar unidades necesarias o incluso contratar choferes y rentar las unidades que hagan
falta con un asociado.
Se tomará en cuenta los horarios de trabajo de las sucursales de INDUFARMA y el tiempo que tardaría
en llegar las unidades hasta dichas sucursales para así planear mejor los horarios de salida y ajustarse a
los horarios de entrega.
Luego será necesario calcular los costos totales por mantenimiento general de las unidades y restarle
los costos de mantenimiento que absorberá INDUFARMA para así determinar los costos que le
corresponden a la empresa de logística.

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Las técnicas para elaborar planes agregados las desarrollamos en la sesión


presencial número 9; en dicha sesión vimos las técnicas de prueba y error como
son:

a. Estrategia de nivelación y estrategia de adaptación.

Pero existen otras técnicas que emplean herramientas y modelos matemáticos,


como son :

b. Programación lineal.

c. Simulación.

A continuación, estudiaremos cada una de ellas.

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Estrategia de nivelación y estrategia de adaptación, como recordaremos al utilizar estas técnicas


realizamos las siguientes acciones:

1. Determinamos el número de productos a elaborar bajo ciertas condiciones

2. Determinamos los costos asociados a la estrategia.

3. Definimos varios planes agregados como nivelación sin tiempo extra, nivelación con tiempo
extra, adaptación sin tiempo extra y adaptación con tiempo extra.

4. Finalmente seleccionamos el plan con menor costo.

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Programación lineal

Es una técnica matemática también empleada en la preparación del plan agregado. Al emplear
esta técnica se busca optimizar una función objetivo, en este caso minimizar los costos de un
plan dado, siguiendo los siguientes pasos:

‐ Definir una función objetivo la cual debe maximizarse como los ingresos por ejemplo o
minimizarse como los costos.

‐ Se definen las restricciones del sistema y posteriormente se evalúan los resultados obtenidos
en un cuadro de toma de decisiones.

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Simulación

Finalmente otra técnica empleada para realizar el plan agregado es la simulación, en donde con
ayuda de la programación computadoras se crean algoritmos matemáticos que intentan simular
la realidad del evento estudiado y encontrar la mejor solución que permita aprovechar las
oportunidades de negocios presentadas.

La programación lineal es apropiada cuando el costo y las relaciones entre las variables son
lineales o se pueden recortar en segmentos más o menos lineales; siendo la planeación agregada
un tema muy dinámico se recomienda el uso de técnicas de prueba y error tal como hemos
estudiado en la sesión 9 presencial porque nos ayuda a visualizar el evento que estudiamos desde
varios puntos de vista y el modificar de forma muy libre las variables que intervienen para
podernos situar en distintos escenarios.

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Ahora que hemos concluido el estudio del primer tema, revisemos algunos puntos que no
debemos olvidar.

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Antes de continuar, reflexiona un momento:

Consideras que es posible desarrollar diferenciación, bajo costo y respuesta rápida sin
haber realizado acciones de planificación en los distintos niveles de la organización?

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Las estrategias de gestión de la producción son empleadas por las empresas para
maximizar sus ingresos con base en su capacidad, es decir se trata de utilizar al máximo las
restricciones en capacidad de la empresa, este concepto se aplica sobre todo en las
empresas de servicios, donde el buen uso de la capacidad con la que cuenta es vital, ya que
de no usarla, la pierde definitivamente.

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Se puede definir la gestión de la producción como el proceso de distribuir la clase de


capacidad adecuada para el tipo de cliente correcto al precio y el tiempo apropiados para
maximizar el ingreso o la producción. La gestión de la producción puede ser un enfoque
muy poderoso para que la demanda sea más predecible, característica importante para la
planeación conjunta a los distintos niveles de la organización.

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La gestión de la producción ha existido desde que hay la capacidad limitada para servir a los
clientes.

Sin embargo, su aplicación científica generalizada comenzó con el sistema de reservaciones


por computadora (SABRE) de American Airlines, introducido a mediados de la década de
1980. El sistema permitió a la línea aérea cambiar los precios de los boletos en cualquier
ruta de manera instantánea, como una función de la demanda pronosticada. Básicamente,
el sistema permitió la actualización cada hora de las rutas competidoras, de modo que
American podía igualar o mejorar sus precios.

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Desde la perspectiva operativa, la gestión de la producción es más efectiva cuando:

1. La demanda se puede segmentar por cliente.

2. Los costos fijos son altos y los variables son bajos.

3. El inventario es perecedero.

4. El producto se puede vender por anticipado.

5. La demanda es muy variable.

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Veamos con un ejemplo las cinco características indicadas en la diapositiva anterior.

Los hoteles ilustran muy bien estas cinco características. Ofrecen un grupo de tarifas
durante la semana para los viajeros de negocios y otro los fines de semana para los
vacacionistas.

Los costos variables relacionados con una habitación (como la limpieza) son bajos en
comparación con el costo de agregar habitaciones a la propiedad. Los cuartos disponibles
no se pueden transferir de una noche a otra y es posible vender bloques de habitaciones
para convenciones o excursiones.

Por último, es probable que los clientes potenciales acorten su estancia o nunca lleguen.

La mayor parte de las organizaciones (como líneas aéreas, agencias de renta de autos,
cruceros y hoteles) gestionan la producción estableciendo reglas de decisión para tarifas de
apertura o cierre como una función de la demanda esperada y la oferta disponible.

Una estrategia común consiste en pronosticar la demanda durante el periodo de pronóstico


y utilizar el análisis marginal para determinar las tarifas a cobrar si se pronostica que la
demanda será superior o inferior a los límites de control establecidos alrededor de la media
pronosticada.

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Luego de haber culminado el estudio del estudio tema, revisemos algunos puntos
importantes que debemos recordar.

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Reflexiona un momento:

De acuerdo a lo estudiado…

¿La gestión de producción solamente se refiere a empresas manufactureras o se pueden


emplear los conceptos en cualquier tipo de organización?

Brinda dos ejemplos de gestión de producción en su empresa.

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Revisemos las siguientes conclusiones finales.

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