UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA
Departamento de Ingeniería Mecánica
Área de Procesos Mecánicos

INGENIERÍA CIVIL EN MECÁNICA

PLAN 2012

GUÍA DE LABORATORIO

ASIGNATURA “ PROCESOS MECÁNICOS II ”

CODIGO 15160

NIVEL 06

EXPERIENCIA C604

“ ENSAYO ERICHSEN “

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1. OBJETIVO GENERAL

Familiarizar el alumno con ensayos mecánicos destinados a controlar la calidad de

la plancha metálica destinada a embutidos.

2. OBJETIVO ESPECÍFICO

Determinar la aptitud de planchas metálicas para embutido profundo, mediante el

Ensayo Erichsen.

3. INTRODUCCIÓN TEÓRICA

3.1 En el proceso de embutido se somete a la plancha a una deformación plástica en

frío, para transformarla en una superficie no desarrollable, utilizando para ello una
lámina de metal de mayor diámetro que el área del punzón que es puesta entre
un apretachapa y una matriz inferior denominada sufridera, que tiene una
perforación del diámetro del punzón. Una presión se impone al punzón el cual
deforma la lámina, hasta que la parte externas de la chapa sale de la matriz. El
proceso está limitado por la posibilidad de fractura que ocurre durante el estirado
ver Fig. 1. La fuerza que ejerce el apretachapa sobre la lámina, tiene mucha
importancia ya que una fuerza muy baja produce arrugas en los bordes y una
fuerza muy alta produce un excesivo alargamiento de las fibras.

3.2 La falla más frecuente en el proceso de embutido ocurre por inestabilidad plástica
en tracción (la inestabilidad plástica ocurre cuando se llega a un máximo de fuerza
aplicada y la deformación plástica puede incrementarse sin incrementar la fuerza
aplicada), cuando se forma un cuello en la parte baja del punzón, donde éste
aplica la máxima fuerza. Si el disco inicial tiene un diámetro excesivo, la fuerza
que deberá soportan la pared será excesiva, por eso existe la Razón Máxima de
Embutido (RME) definida como:

𝐷𝑝𝑙𝑎𝑛𝑡𝑖𝑙𝑙𝑎 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝐷0
𝑅𝑀𝐸 = =
𝑑𝑝𝑢𝑛𝑧ó𝑛 𝑑𝑝

donde el diámetro de la plantilla inicial es 𝐷0 y el diámetro del punzón es 𝑑𝑝 .

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El grado de deformación a de ser limitado para no generar daño en la estructura

del metal. 𝜀 < 𝜀𝑏 . Donde 𝜀𝑏 es la deformación al punto de inestabilidad plástica.

Fig. 1 Esquema del proceso de embutido.

3.3 La fuerza de embutido depende del diámetro del punzón (𝑑𝑝 ), del diámetro de la
plantilla (𝐷0 ), del espesor de la plancha (𝑡), de la resistencia de la lámina en
tracción (𝜎𝑦 ), se define como:

𝐷𝑜
𝐹𝑒𝑚𝑏𝑢𝑡𝑖𝑑𝑜 = 𝜋𝑑𝑝 𝑡 𝜎𝑦 𝑙𝑛 ( )
𝑑𝑝
3.4 El ensayo de Erichsen es un ensayo biaxial, por su simpleza son muy populares
en la industria de conformado de planchas. Este consiste en que un punzón con
una esfera en su extremo de 20 mm actúa contra una placa, la que está sujeta
por una sufridera y un apretachapa (Fig. 2). Se miden la fuerza y el
desplazamiento del punzón. El ensayo se detiene cuando la curva fuerza versus
desplazamiento del punzón llega a una fuerza máxima. En este ensayo se mide
el Índice de Erichsen que corresponde a la altura del domo o recorrido del punzón
en su carrera de descenso (ℎ𝑒 ) se mide en mm. Según este valor la plancha será
o no apta para embutido profundo. Como se indica en la Fig. 3 la relación entre
ductilidad y índice de Erichsen. El ensayo debe cumplir la norma ASTM E643-09.

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Fig. 2 Esquema de la matriz de Erichsen.

Fig. 3 Gráfica que relaciona la ductilidad y el índice de Erichsen.

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4. MÉTODO A SEGUIR

4.1 Identificar los materiales a ensayar.

4.2 Medir el diámetro de cada probeta y su espesor.
4.3 Medir de diámetro de la esfera.
4.4 Durante el ensayo se mide la fuerza de embutido y la velocidad
4.5 Someter al Ensayo Erichsen el set de probetas
4.6 Medir la profundidad (ℎ𝑒 ) alcanzada para cada probeta de diferente material.

5. VARIABLES A SEGUIR

5.1 Condiciones del material a Ensayar

5.2 Velocidad del Ensayo
5.3 Fuerza.
5.4 Características de la Matriz

6. TEMAS DE INTERROGACIÓN

6.1 Proceso de Embutido

6.2 Propiedades de un material apto para embutido profundo
6.3 La importancia de usar lubricante

7. EQUIPOS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR

7.1 Prensa
7.2 Matriz
7.3 Píe de metro
7.4 Micrómetro
7.5 Papel milimetrado
7.6 Cronómetro
7.7 Atornillador

8. LO QUE SE PIDE EN EL INFORME

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8.1 Graficar los resultados obtenidos del índice de Erichsen versus espesor para
calificar las planchas de los materiales ensayados en Alta, Mediana o Baja
ductilidad.
8.2 Comparar el índice de Erichsen para cada material y discutir.
8.3 Calcular la razón límite de conformado y buscar valores límites para los
materiales ensayados en la literatura.
8.4 Calcular la fuerza de embutido teórica y compararla con la experimental.
8.5 De las gráficas de fuerza experimental obtenidas compararlas las diferencias en
los materiales usados.
8.6 Reconocer algunos defectos en el proceso de embutido.
8.7 Comparar los resultados experimentales obtenido con antecedentes de
bibliografía
8.8 Conclusiones

9. BIBLIOGRAFÍA

- Estampado Eugen Kaczmareck

- Estampado en frío de la Chapa Mario Rossi
- Troquelado y Estampado López Navarro