Training Leco Smaw

PROCESO SMAW / STICK / Electrodo Revestido.
SMAW: Shielded Metal

Arc Welding
Soldadura con
Electrodo Revestido
Stick.
Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

Definición:
Es el proceso de soldadura al arco eléctrico,,donde, el arco eléctrico

se establece entre un electrodo revestido y la pieza a soldar. Usa
como protección la descomposición del revestimiento del electrodo y
este aporta material de relleno para obtener un cordón de soldadu-
ra. Es característico obtener una capa protectora denominada esco-
ria. No se aplica ningún tipo de presión.

SMAW = Shielded Metal Arc Welding.
Soldadura con Electrodo Revestido /

Stick
• Es una varilla de metal reves-

tida con fundentes que protegen
al arco de soldar.
• Usa fuentes de poder de CC /

Corriente Constante.
• Es el proceso de soldadura
más ampliamente usado
a nivel mundial.

Ventajas:
1. Bajos costos operativos.
2. Excelente desempeño.
3. Portabilidad.
4. Suelda en toda posición.
5. Amplia variedad de materiales.
6. Excelentes propiedades
mecánicas.

Limitaciones:
1. Baja eficiencia (65%).
2. Habilidad del operador.
3. Re-inicios de arco.
4. Salpicaduras.
5. Escoria.
6. Rango de amperaje limitado.

Elementos de Seguridad:
Para el proceso de soldadura con electrodo

revestido el operario debe usar el siguiente
equipo de seguridad:
• Gorra.
• Lentes de Seguridad.
• Camisa y pantalón resistente a chispas y
la radiación.
• Guantes de cuero.
• Botas de seguridad.
• Protectores auditivos.

Elementos Adicionales:
• Mascaras de Soldar.

Normas de Seguridad:
• En Electricidad.
• En Humos y gases.
• Radiación del arco eléctrico.
• En riesgos de fuegos y explosiones.
• En el área de trabajo.

Normas de Seguridad en Electricidad:
El voltaje puede ocasionar la muerte:

• No opere equipos con la cubiertas de alimentación
eléctrica abiertas.
• Desconecte eléctricamente el equipo al momento de
hacer cualquier revisión en el mismo.
• No toque las partes eléctricas que estén energizadas.
El choque eléctrico por cortocircuito puede oca-

sionar la muerte:
• No toque las partes eléctricas energizadas con la piel o
con ropas mojadas.
• Aislarse de la pieza de trabajo y tierra usando un
aislante seco.

Normas de Seguridad en el Manejo de Gases y Humos.
La soldadura puede generar gases y

humos peligrosos para la salud.
Los gases protectores de la soldadura
pueden desplazar el aire, y causar lesio-
nes o la muerte.
Tener suficiente ventilación para man-
tener alejados a los humos y gases de la
zona de respiración.
No soldar en lugares cercanos a los
vapores de hidrocarburos clorados. Ya
que, se genera fosgeno un gas altamente
toxico.

Normas de Seguridad para La Radiación del Arco Eléctrico:
Los rayos del arco eléctrico pueden

quemar la piel y los ojos.
Siempre use mascara de soldar para
proteger la cara y los ojos.
Seleccione adecuadamente el lente
de la mascara de soldar para el
proceso de soldar.
Use ropa apropiada para protegerse
de los rayos del arco eléctrico.
Proteger a otras personas cercanas
al área de soldadura.

Normas de Seguridad para Evitar Incendios y Explosiones.
Remueva todos los materiales

inflamables del área de soldar.
Mantenga extintores de incendio
cercanos al área de soldar.
Use ropa resistente a las chispas y al
calor. Además, que estén libre de aceite.
No soldar recipientes o contenedores
que hayan contenido productos
combustibles.

Normas de Seguridad en el Área de Trabajo.
Mantener el porta-electrodo, el gancho

de tierra, los cables de soldar y la maquina
de soldar en optimas condiciones. Cambiar
si el aislante esta dañado.
Conectar la pieza de trabajo o la pieza a
una buena tierra eléctrica.
Nunca sumergir el electrodo o porta-
electrodo en agua para enfriarlo.
Siempre desconecte la maquina de
soldar para hacer cualquier revisión.

Principios del Proceso de Soldadura con Electrodo Revestido.
• Se establece un arco eléctrico entre el electrodo revestido y

el metal base, fundiéndose ambos.
• Se obtiene un cordón de soldadura con escoria protectora.
• La escoria es ligera y flota sobre
el metal el metal fundido.
• Opera con corriente AC o DC.
• Se usa un electrodo revestido.
• Se generan gases y humos.

Corriente Alterna / AC:
• Cambia constantemente la
dirección del flujo de electrones.
• El calor se encuentra balanceado
en la punta del electrodo y el metal
base.
• Penetración mediana.
• Velocidades de soldadura
intermedias.

Corriente Directa : Polaridad Directa (DCEN).
• Electrodo conectado al polo negativo.

• El calor se concentra en la pieza a
soldar.
• Arco es poderoso y penetrante.
• Penetración excelente en espesores
gruesos a soldar.
• Velocidad de soldadura rápida en
espesores intermedios.

Corriente Directa: Polaridad Invertida (DCEP).
• Electrodo conectado al polo positivo.

• El calor se concentra en la punta del
electrodo.
• El arco es intermedio y con ligera
penetración.
• Penetración intermedia en espesores
medios.
• Velocidad de soldadura rápida en
espesores finos.

Componentes del Equipo de Soldar con Electrodo Revestido:
• Fuente de poder o maquina de soldar

de Corriente Constante / CC.
• Porta-electrodo con cable.
• Gancho de tierra con cable.
• Electrodo Revestido Gri-Tec.
• Mascara de soldar.

Fuentes de Poder Lincoln para Soldar con Electrodo Revestido.

Fuentes de Poder Lincoln Para Uso Ligero:
AC – 225C. AC – 225. AC – 225 GLM.
Suministran Corriente AC.

Fuentes de Poder Lincoln Para Uso Industrial:
AC-DC/225-125. Idealarc 250. RX-300.
Garantizan Corriente AC / DC.

Fuentes de Poder Lincoln Para Uso Pesado:
RX-450. R3R – 400. RX-520. R3R – 500.
Suministran Corriente DC.

Fuentes de Poder Lincoln Multi-Proceso Para Uso Pesado:
DC-400. DC – 600. DC-655.

Fuentes de Poder Lincoln Invertec:
V100 - S. V160 – S.

V275 - S. V350 – Pro.

Racks de Invertec. Sistema Multi-Weld.

Fuentes de Poder Lincoln Moto Soldadoras a Gasolina:
Weldanpower 125. Power Arc 5500.
Suministran Corriente DC o AC.

Ranger 10.000 Ranger 3 Fases.

Ranger 250. Ranger 305G.

Pipeliner 200G. Classic 300G.

Fuentes de Poder Lincoln Moto Soldadoras Diesel:
Pipeliner 200D. Ranger 305D.

Classic 300D. SAE-400. SAE-400 Severe Duty.

Commander 300. Vantage 300.

Vantage 500. Air Vantage 500.

Accesorios: Porta Electrodos Mágnum.

Accesorios: Porta Electrodos Mágnum.

Accesorios: Cable de Soldar.

Tipos de Conexiones en las Fuentes de Poder Lincoln.
Conexión Apernada: Conexión Rápida Twist-

Mate.

Mascaras de Soldar Mágnum.

Línea de Electrodos Revestidos Gri - Tec.

Electrodos Revestidos Gri - Tec.
¿ Que es un electrodo ?
Es una varilla metálica
revestida, la cual, es
usada para mantener el
arco eléctrico y aportar
material.
Su partes son:
• Núcleo metálico.
• Revestimiento.
• Identificación.
• Extremo descubierto.

Electrodos Revestidos Gri – Tec:
• Electrodos para Soldar Aceros al Carbono. Gricon.

• Electrodo para Corte y Ranurado. Gricon.
• Electrodos para Soldar Aceros Baja Aleación . Gritherm/Griduct.
• Electrodos para Soldar Aceros Inoxidables. Grinox.
• Electrodos para Soldar Fundiciones de Hierro. Griscat.
• Electrodos para Soldar Aleaciones de Níquel. Grini.
• Electrodos para Soldar Aleaciones de Cobre. Gricu.
• Electrodos para Soldar Aluminio. Grilumin.
• Electrodos para Recubrimientos Duros. Gridur.

Clasificación AWS de Electrodos Para Soldar Aceros al Carbono:
E – XX Y Z.
• Electrodo.
• Resistencia a la Tracción mínima
en psi: 60, 70, 80, 90, 100,110.
• Posición de Soldadura: 1,2 y 4.
• Tipo de Revestimiento, Corriente
y Polaridad: 0,1,2,3,4,5,6,7,8.
Ejemplos: E-6010, E-6013, E-7018, E-7024, E-11018.

Electrodos Gricon:
Para Soldar Aceros al Carbono:

• Gricon 29 (E-6010).
• Gricon 290 (E-6011).
• Gricon 33 (E-6013).
• Gricon 15 (E-7018).
• Gricon 15-HI (E-7018-1).
• Gricon 17 (E-7024).
Para Corte y Ranurado:
• Gricon 53.

Clasificación AWS de Electrodos Para Soldar Aceros Bajos Aleados:
E – XX Y Z – XX.
• Electrodo.
• Resistencia a la Tracción mínima

en psi: 60, 70, 80, 90, 100,110.
• Posición de Soldadura: 1,2 y 4.
• Tipo de Revestimiento, Corriente

y Polaridad: 0,1,2,3,4,5,6,7,8.
• Composición química del material depositado:

A1,B1,B2L,B2,C3,D2, G, M.
Ejemplos: E-7010-A1, E-7018-A1, E-8018-B2L,E-9018-B3, E-11018G.

Electrodos Gritherm y Griduct:
Para soldar Aceros bajos Aleados:

• Gritherm 10 (E 7010-A1).
• Griduct 2 (E8010-G).
• Griduct 5 (E 7018-A1).
• Gritherm 3 (E 8018-B1).
• Griduct 18 (E 8018-C1).
• Griduct 8 (E 8018-C3).
• Griduct 1 (E 8018-G).
• Griduct 9 (E 9018-G).

Electrodos Gritherm y Griduct:
Para soldar Aceros bajos Aleados:
• Griduct 20 (E 11018-G).
• Griduct 31 (E 7018-W1).
• Griduct 41 (E 8018-W2).
• Gritherm 21 (E 8018-B6).
• Gritherm 22 (E 8016-B6).
• Gritherm 23 (E 8018-B8).
• Gritherm 24 (E 8016-B8).

Clasificación AWS de Electrodos para Soldar Aceros Inoxidables:
E – XXX – Y Y – Z Z.
• Electrodo.
• Tipo de Acero Inoxidable:
308, 310, 309, 316, 347, etc.
• Elemento aleante Principal: Mo, Cb, Ti.
• % Porcentaje de Carbono: L, M, H.
• Posición de Soldadura: 1,2.
• Tipo de Revestimiento y Corriente de
Soldadura: 5, 6, 7.
Ejemplo: E 308L-16, E 307-15, E 317L-16,E 309 MoL-16.

Electrodos Grinox:
Para Soldar Aceros Inoxidables:

• Grinox 1 (E 308L-15).
• Grinox 2 (E 308L-16).
• Grinox 3 (E 308-15).
• Grinox 4 (E 308-16).
• Grinox 5 (E 308H-16).
• Grinox 6 (E 347-15).
• Grinox 7 (E 347-16).
• Grinox 25 (E 307-15).
• Grinox 126 (E 307-26).
• Grinox 10 (E 316L-16).
• Grinox 11 (E 316-15).
• Grinox 12 (E 316-16).

Electrodos Grinox:
Para Soldar Aceros Inoxidables:

• Grinox 13 (E 318-15).
• Grinox 14 (E 318-16).
• Grinox 36 (E 317L-16).
•Grinox 53 (E 309MoL-16).
• Grinox 73 (E 309L-16).
• Grinox 75 (E 309-16).
• Grinox 77 (E 309Cb-16).
• Grinox 20 (E 310-15).
• Grinox 21 (E 310-16).
• Grinox 22 (E310H-15).
• Grinox 29 (E 312-16).

Electrodos Griscat:
Para Soldar Fundiciones de Hierro:
• Gricast 1 (ENi - CI).
• Gricast 4 (E St).
• Gricast 31 (ENiFe – CI).

Electrodos Grini:
Para Soldar Alecciones de Níquel:
• Grini 5 (E Ni Cu - 7).
• Grini 207 (E NiCrFe – 3).

Electrodos Gricu:
Para Soldar Alecciones de Cobre:
• Gricu 2 (E Cu Sn - A).
•Gricu 8 (E CuMnNiAl ).

Electrodos Grilumin:
Para Soldar Aleaciones de Aluminio
• Grilumin 14 (E 4043).

Electrodos Gridur:
Para Recubrimientos Duros:

• Gridur 3.
• Gridur 7.
• Gridur 18.
• Gridur 60.
• Gridur 64S.
• Gridur 150.
• Gridur 36 (E Fe 5-B).
• Gridur 42A (E FeMn-A).

Almacenamiento de Electrodos Revestidos:
1. En su empaque original:
• Mantenerlos en un sitio seco.
• Controlar la presencia de la humedad ambiental con
bombillos de alta potencia.
• Mantenerlos separados de la pared entre 20 a 30 cm.
• Colocarlos preferiblemente en superficies de madera
o en paletas.
• No exceder en de mas de 6 empaques de cartón o
caja plástica en una misma columna.
• Rotar los empaque por fecha de entrada, o sea,
agotar los de fecha mas vieja de ingreso al almacén.
• Para los electrodos de revestimientos de bajo
hidrogeno y especiales deben cumplirse en su totalidad
todo lo sugerido anteriormente.

Almacenamiento de Electrodos Revestidos:
2. Al abrir su empaque:
• Electrodos revestidos de bajo
hidrogeno deben ser almacenados en
hornos de gran capacidad y en un
rango de temperatura de 120 a 150 ºC.
•Electrodos de aceros inoxidables
deben ser almacenados en hornos y en
un rango entre 90 a 120 ºC.
•Electrodos revestidos celulósicos
deben ser almacenados en hornos y con
un rango de temperatura entre 40 a 50
ºC.

Longitud del Arco y Ángulos de Desplazamiento y Trabajo.
El voltaje del arco es

determinado por la longitud
del arco. Angulo de
Desplazamiento Angulo de Trabajo.

Técnicas de Inicio del Arco con Electrodo Revestido.

Secuencia de Soldadura con Electrodo Revestido en Junta Filete
Inicio Formación del Cordón. Finalización del Cordón.

Técnica de Re-inicio entre Cordones.
1. Strike Arc Here

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SMAW: Shielded Metal

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Es el proceso de soldadura al arco eléctrico,,donde, el arco eléctrico

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Soldadura con Electrodo Revestido /

• Es una varilla de metal reves-

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4. Suelda en toda posición.

5. Amplia variedad de materiales.

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1. Baja eficiencia (65%).

2. Habilidad del operador.

6. Rango de amperaje limitado.

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

Para el proceso de soldadura con electrodo

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

• Radiación del arco eléctrico.

• En riesgos de fuegos y explosiones.

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

El voltaje puede ocasionar la muerte:

El choque eléctrico por cortocircuito puede oca-

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

La soldadura puede generar gases y

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

Los rayos del arco eléctrico pueden

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

Remueva todos los materiales

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

Mantener el porta-electrodo, el gancho

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

• Se establece un arco eléctrico entre el electrodo revestido y

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

• Electrodo conectado al polo negativo.

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

• Electrodo conectado al polo positivo.

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

• Fuente de poder o maquina de soldar

• Porta-electrodo con cable.

• Gancho de tierra con cable.

• Electrodo Revestido Gri-Tec.

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

AC – 225C. AC – 225. AC – 225 GLM.

Suministran Corriente AC.

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

AC-DC/225-125. Idealarc 250. RX-300.

Garantizan Corriente AC / DC.

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

RX-450. R3R – 400. RX-520. R3R – 500.

Suministran Corriente DC.

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

DC-400. DC – 600. DC-655.

Suministran Corriente DC.

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

Suministran Corriente DC.

Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

V275 - S. V350 – Pro.

Suministran Corriente DC.