PINTADO DE BARANDAS Y RODAPIE DE LA PLANTA DE MOLIENDA

Y FLOTACION
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PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

SUPERVISOR DEL ÁREA SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD OPERADOR DE CONTRATO

SEGURIDAD OCUPACIONAL SPCC
CONTRATISTA
FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:
25/9/17

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1. OBJETIVO

Establece la metodología, actividades y controles necesarios para la ejecución de los trabajos,

PINTADO DE BARANDAS Y RODAPIE DE LA PLANTA DE MOLIENDA FLOTACION Y
REMOLIENDA en estricto cumplimiento con las directrices de Calidad, Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por JJ: CIS SRL. Con el fin de prevenir, controlar y
eliminar los actos y condiciones sub-estándares que puedan provocar daños al personal,
equipos, infraestructura y al medio ambiente, así como el cumplimiento de las disposiciones
legales y contractuales vigentes del proyecto.

Tiempo de Ejecución Fabricación e instalación 45 DIAS

Metros Cuadrados 2495.44

2. ALCANCE

Este procedimiento se aplica para los trabajos y/o actividades para el pintado de estructuras
metálicas barandas y rodapiés en la Planta concentradora Molienda Flotación y remolienda

Para lo cual es de vital importancia que todos los trabajadores a realizar este servicio tengan
pleno conocimiento de este procedimiento.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

a) Del sistema de aseguramiento precedentes al proceso.

Para la elaboración de los procedimientos específicos de cada servicio, se debe tener en
cuenta los alcances técnicos del servicio

b) Del sistema de aseguramiento con interface al proceso.

 Reglamento de seguridad DS 024-2016-EM

 Reglamento de Interno General de Seguridad e Higiene Minera SPCC
 Especificaciones Técnicas del Servicio
 Reglamento Interno de Seguridad y Salud (JJCIS).

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4. RECURSOS

 PERSONAL

DESCRIPCION PERSONAL

Supervisor de Seguridad 1
Supervisor de Campo 1
Operarios Mecánicos Pintores 2
Oficiales Mecánicos Pintores 2
Ayudantes Mecánicos Pintores 2

 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.

UNIFORME/IMPLEM. DE SEGURIDAD UNIDAD CANTIDAD

Uniforme UNIDAD 8
Zapatos UNIDAD 8
Casco UNIDAD 8
Lentes Claros UNIDAD 8
Guantes Mecánicos UNIDAD 8
Chalecos UNIDAD 8
Respiradores UNIDAD 8
Filtros 2097 UNIDAD 8
Protector de oídos UNIDAD 8
Tyvex UNIDAD 20
Arnés UNIDAD 2

 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD

Herramientas mecánicas Caja 1

Transformador UNIDAD 1
Equipo de Pintado UNIDAD 6
Andamio UNIDAD 2
Espátula UNIDAD 6
Luminarias UNIDAD 1
Compresor de aire UNIDAD 1

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 MATERIALES:

DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD

Pintura Acabado color Caterpillar Galones 100

Pintura Epoxica Galones 25
Solventes UNIDAD 70
Removedor de pintura KIT 10
Trapo industrial KG. 80
Lijar UNIDAD 60

5. Análisis de Riesgos

RIESGO DESCRIPCION DEL PELIGRO

Estrategia de Estrategia de
Riesgo Probabilidad Plan de contingencia.
prevención. minimización.
Nunca realizar Verificación de la Realizar el bloqueo
trabajos con energía del equipo en los equipos para
Riesgo equipos Realizar el bloqueo el mantenimiento.
Baja energizados. correspondiente Brindar charlas de
Eléctrico.
análisis de riesgo.

Realizar los Uso correcto de Charlas de seguridad

trabajos guantes mecánicos sobre el cuidado de las
colocando las manos.
Lesiones en manos fuera de
Mediana
las manos los puntos de
pellizco

Colocado de Mantener el área Brindar charlas de

orejas para de trabajo análisis de riesgo y
anclado de despejada, trabajo en alturas.
Caída de arneses. inspeccionar la Coordinar el trabajo y
Alta colocación de asegurarse la correcta
personas.
arneses y línea de sujeción de las sogas.
vida

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 Seguridad y Salud Ocupacional

o Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control.

N° Actividad Sub- Riesgos potenciales Medidas de control

Actividad
1.1 Personal no 1.1.1 Realizar instrucción sobre el
1 capacitado para el procedimiento de trabajo a todo el
1 trabajo, falta de personal involucrado, indicando a la
Entrenamiento difusión. correcta ejecución de las tareas,
y capacitación explicando claramente los pasos a
del personal. seguir, los riesgos inherentes que
estará expuesto el trabajador y las
medidas de control pertinentes.
1.2 Desconocimiento de 1.2.1 Re instruir a todos los
las tareas a realizar, trabajadores que tengan dudas
riesgos inherentes y sobre el procedimiento de trabajo,
medidas de control. explicando nuevamente el
Procedimiento de Trabajo.

2.1 Planificación no 2.1.1 Realizar reunión de

2 clara. coordinación y charla operacional,
2 Planificación para la correcta ejecución de los
de la trabajos.
supervisión 2.2 Descoordinación 2.2.1 Realizar Hoja de Control, con el
sobre las de los pasos a objetivo de explicar a todos los
tareas a seguir, riesgos y trabajadores los pasos de la tarea, los
ejecutar medidas de control. riesgos inherentes y medidas de
control respectivas.

3.1 Herramientas y 3.1.1 Realizar inspección de seguridad

equipos en a todos los elementos y equipos
3 3 Inspección condiciones involucrados, antes de realizar los
de equipos, inadecuadas. trabajos y maniobras, con el objetivo
herramientas. de verificar el estado en que se
encuentran.
3.2.1 Realizar inspección a todos los
3.2 Elementos de equipos, herramientas de trabajo
trabajo no involucradas en la tarea siendo
codificadas con el codificadas con el color del mes
color del mes. correspondiente, con el objetivo de
verificar el estado físico y estructural
de ellos, evitando cualquier tipo de
falla e incidente.

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Limpieza 4.1 Caídas a igual 4.1.1 Mantener áreas de trabajo

mecánica nivel. despejadas, libre de obstáculos con
pintado objeto de evitar posibles caídas.
4 primario y .
acabados 4.2.1 Realizar inspección a todos los
4.2 Caída de equipos, herramientas de trabajo
materiales. involucradas en la tarea siendo
codificadas con el color del mes
correspondiente, con el objetivo
de verificar el estado físico y
estructural de ellos, evitando
cualquier tipo de falla e incidente
.
4.3.1 Todo el personal que trabaje en
4.3 Exposición a altura deberá tener sus
ruido. herramientas 100% amarradas
de manera de evitar su caída a
nivel de piso.

4.4.1 todo personal Pintor deberá

utilizar el epp para pintar , extintor y
4.4Trabajos en respirador de gases para pintura,Tyvex
Pintado
Retiro de 5.1 Caídas a 7.1.1 Retirar todo material que
5 residuos igual nivel obstaculice el libre desplazamiento
generados de las personas involucradas en la
tarea de orden y aseo.

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6. DESCRIPCIÓN

6.1 ACTIVIDADES PREVIAS

 Coordinar con SPCC para la aprobación del procedimiento de Trabajo.

 Para la ejecución de este trabajo, de manera preliminar es necesario realizar la

apertura de los siguientes permisos; IPERC continuo
 Cabe señalar que para iniciar el trabajo, se ha de contar con el PETS e IPERC
BASE, debidamente autorizados, los cuales serán difundidos antes del inicio de
tarea, así como la charla diaria de 5 min.

 Cercado y Delimitación del área de trabajo.

 Antes de intervenir en la zona de trabajo se realizará la demarcación de la zona de

trabajo, con, conos y letreros de seguridad, para evitar la circulación de personas
extrañas en las zonas adyacentes al Área de trabajo.
 Delimitar el área de trabajo y señalizar sus respectivos ingresos y salidas.

 Ingreso de Herramientas y movilización de equipos con anticipación

 Se trasladara los equipos y herramientas con previa anticipación con sus cajas de
herramientas en la zona

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 Se reconocerá previamente el área para su intervención

 Inspección del área de trabajo.

 Antes de iniciar el trabajo, se realizará una previa inspección al área de trabajo y sus
componentes con la finalidad de no encontrar condiciones sub estándar las cuales
pueda originar un accidente

6.2 ACTIVIDADES DURANTE EL SERVICIO.

 Coordinar con SPCC para la aprobación del procedimiento de trabajo.

o Personal de Seguridad coordinara con SPCC para la aprobación de los
documentos de gestión.
 Señalización, Cercado y delimitación del área de Trabajo.
o Con letreros, cintas y extintor, delimitar el área para evitar personal no autorizada
al área de trabajo.
 Traslado, reconocimiento y ubicación de equipos, Materiales y herramientas.
o Ubicación de los equipos al área asignada y trabajo por SPCC
o Control dimensional de las planchas a retirar.

 Eliminación de Impurezas de la superficie preparada.

o Limpiar con aire, Trapos solventes o con brocha las superficies metálicas
para eliminar polvo, arena o cualquier otro material.
o Limpieza Manual de Barandas con elementos rugosos lijar o removedor de
pintura en zonas sin recubrimiento
 Aplicación del Recubrimiento Primario:
o Se debe preparar la mezcla del recubrimiento, siguiendo las instrucciones
y proporciones indicadas por la hoja técnica de fabricantes, agitando
constantemente , cuidando que esta sea continua durante todo el tiempo
que dure la aplicación, para evitar el asentamiento.
 Durante la aplicación con el equipo de atomización se debe poner especial
cuidado en que la presión del aire sea la correcta; la pistola de atomización, la
adecuada, con la boquilla, tobera, aguja, resorte, etc., que sean los correctos para
manejar el material que se está aplicando. La aplicación debe ser realizada

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adecuadamente para asegurar que toda la superficie exterior quede cubierta con
una película delgada, uniforme, que al secar tenga de 4 mills de espesor de
película seca de película seca.
 La película de primario debe quedar libre de gotas, escurrimientos, polvo, arena,
lodo y discontinuidades, así mismo esta aplicación con pistola de por aspersión,
brocha o rodillo el primario.
 Los primarios comúnmente utilizados son RP-2 Cromato de Zinc

 Aplicación del Recubrimiento de Acabado.

o Al igual que en los recubrimientos primarios se prepara la mezcla,
siguiendo las indicaciones del fabricante para cada tipo de acabado y
aplicar siguiendo el mismo procedimiento que para los primarios.
o El espesor final del sistema está sujeto a lo estipulado bajo contrato y
depende del tipo de recubrimiento por utilizar, de acuerdo al medio al que
va a estar expuesto a la superficie protegida; por lo general, se aplican dos
manos de acabado total de 3 Mills como espesor final de aplicación de
acabado.
 Inspección y Prueba de Espesor de Película Seca.
o Para la medición del espesor de película seca se emplea el calibrador de
espesor de película de pintura.
o Al inicio de las labores y en el transcurso de la misma los instrumentos se
deben calibrar con una laminilla empleada como patrón, que sea
aproximadamente del espesor del recubrimiento por medir, se coloca sobre
una superficie metálica desnuda y se ajusta el equipo hasta que se lea
correctamente el espesor.

 Inspección y prueba de Adherencia.La prueba de adherencia se realiza de

acuerdo con la norma ASTM D-3359 método A y B, que permiten evaluar la
adherencia de los sistemas de recubrimiento al substrato, así como la adherencia
entre capas (primario - acabado, primario – enlace - acabado, o bien entre capas
de un mismo recubrimiento).

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 Coordinar con personal SPCC para realizar la conformidad y entrega del trabajo
 Recoger equipos y herramientas y trasladar residuos a las áreas asignadas por SPCC

7. RESTRICCIONES.

a. El personal no ingresara a una zona no autorizada sin previa autorización y

coordinación con su operador de contrato y/o supervisor de turno.
b. No iniciar la tarea de no haberse revisado los procedimientos, instructivos, PETS,
estándares, para los trabajos de alto riesgo.

c. No iniciar las tareas sin antes haber revisado los procedimientos de respuestas y
emergencias.
d. No realizar otras actividades simultáneas que no correspondan a las actividades
descritas en el presente procedimiento escrito de trabajo seguro (PETS).
e. No se iniciara el trabajo si no se realiza la demarcación del área de trabajo con
cinta , conos o letreros de señalización.
f. No iniciar la tarea de no haberse inspeccionado las áreas de trabajo,
herramientas, equipos, materiales, etc. verificando que no se encuentren en
condiciones sub estándares.
g. No realizar la tarea sin antes haber realizado la inspección previa del área de
trabajo, la disponibilidad de equipos para combatir incendios y protección de
áreas aledañas, Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado, equipo de
trabajo y verificación adecuados, la capacitación respectiva y la colocación visible
de los permisos de trabajo.
h. No se podrá ingerir alimentos en el área de trabajo.

i. Nadie debe presentarse a laborar con efectos de consumo de drogas o

síntomas de haber ingerido bebidas alcohólicas.

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