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ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 2
2. METODOLOGÍA Y RESULTADOS ................................................................................. 3
2.1 Metodología a seguir ............................................................................................... 3
2.2 Resultados ............................................................................................................... 3
2.2.1 Accionamiento perpetuo cilindro doble efecto ..................................................... 3
2.2.2 Accionamiento perpetuo CDE con retraso de 5 segundos en su retorno ............ 4
2.2.3 Accionamiento perpetuo CDE cuando la presión de línea supere los 3 bar ...................... 5
2.2.4 Coordinación perpetua entre CSE y CDE .................................................................... 6
3. CONCLUSIÓN ................................................................................................................ 7
4. APÉNDICE ..................................................................................................................... 8
4.1 BIBLIOGRAFÍA......................................................................................................... 8
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1. INTRODUCCIÓN
El presente informe presenta los montajes realizados en la segunda experiencia de laboratorio de
neumática. Esta actividad tuvo como objetivo general la aplicación de los conocimientos adquiridos
en la experiencia anterior de los elementos básicos de circuitos neumáticos y su funcionamiento.
Como objetivo específico se encuentra la implementación de los circuitos de movimiento perpetuo y
notar su aplicación en la ingeniería.
Para la realización de la experiencia se comenzó la introducción del concepto de circuitos con
elementos de movimiento perpetuo, siendo este un movimiento o una secuencia de movimientos que
luego de ser accionado una única vez, se mantendrá de forma constante en el tiempo en intervalos
definidos por el diseñador.
El objetivo específico será alcanzado dando al alumno la tarea de realizar cuatro montajes que deberán
ser construidos de forma intuitiva utilizando las válvulas disponibles en el laboratorio. Se comenzó
con un circuito simple de movimiento perpetuo para un CDE y se finalizó con la coordinación
perpetua de un CDE y un CSE.
La razón de este trabajo será para que el alumno adquiera la capacidad de diseñar circuitos de forma
intuitiva y a la vez note las aplicaciones de estos circuitos en las industrias que lo requieran.
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2. METODOLOGÍA Y RESULTADOS
2.1 Metodología a seguir

Con el objetivo de que el alumno aplique lo aprendido en cátedra, se proponen cuatro circuitos que
deberán ser construidos de forma intuitiva por los alumnos utilizando las válvulas disponibles en el
laboratorio. Los circuitos propuestos son:

1. Accionamiento perpetuo cilindro doble efecto

2. Accionamiento perpetuo cilindro doble efecto con retraso de 5 segundos en el retorno
3. Accionamiento perpetuo cilindro doble efecto cuando la presión de línea supere los 3 bar
4. Coordinación perpetua entre cilindro simple efecto y cilindro doble efecto

2.2 Resultados

Se presentan a continuación los montajes realizados por los alumnos y posterior a la explicación de
cada uno de estos, una fotografía del circuito y su diagrama con la simbología adecuada realizado con
FluidSIM [1]. Se debe notar de inmediato que en los cuatro montajes se utilizó una válvula 3/2 con
pulsador manual que a pesar de no ser necesaria para el funcionamiento de los circuitos, fue incluida
para dar inicio al funcionamiento de todos ellos. Además, se omite en las descripciones que los
circuitos son alimentados por un compresor de aire y que el aire atraviesa un filtro regulador
lubricador antes de entrar al sistema descrito.

2.2.1 Accionamiento perpetuo cilindro doble efecto

El circuito comienza con dos válvulas 3/2 con rodillo abatible y retorno con resorte, una NA y una
NC, accionadas por pulsador y retorno por resorte, ambas válvulas conectadas a una válvula 5/2 en
sus accionamientos neumáticos. La válvula 5/2 con accionamiento neumático es conectada al CDE.
Al iniciar el flujo de aire con el pulsador, la válvula 5/2 es accionada en su segunda posición,
permitiendo la salida del vástago del CDE, la salida del vástago activa la válvula 3/2 para cambiar la
posición de la válvula 5/2, entregando aire al CDE para el retorno del vástago y la salida de aire que
lo mantenía en su posición de salida. El retorno del vástago reactiva la primera válvula 3/2 y reinicia
el ciclo.

Figura 1: Montaje del circuito con accionamiento perpetuo del CDE

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Figura 2: Diagrama del circuito con accionamiento perpetuo del CDE

2.2.2 Accionamiento perpetuo CDE con retraso de 5 segundos en su retorno

Al igual que el circuito anterior, este comienza con dos válvulas 3/2 con rodillo abatible y retorno
con resorte, una NA y otra NC, pero la válvula NC es conectada a una válvula 3/2 temporizadora con
regularización de caudal para que esta sea conectada a la válvula 5/2 y permitir el retorno con retraso
del vástago.
Al activar el flujo de aire la válvula 5/2 se encuentra en su segunda posición y el paso de aire a través
de la válvula NA permiten la salida del vástago, esta salida activa la segunda válvula 3/2 para permitir
la entrada de aire al temporizador, que luego de 5 segundos comienza a entregar flujo de aire al
vástago para su retorno. El retorno del vástago reactiva la primera válvula 3/2 y se reinicia el ciclo.

Figura 3: Montaje del circuito con accionamiento perpetuo CDE con retraso en el retorno
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Figura 4: Diagrama del circuito con accionamiento perpetuo y retraso en retorno

2.2.3 Accionamiento perpetuo CDE cuando la presión de línea supere los 3 bar

Al igual que los anteriores, el circuito comienza con dos válvulas 3/2 con rodillo abatible y retorno
con resorte, una NA y otra NC, la válvula NC se encuentra conectada a una válvula de secuencia, esta
válvula conmuta cuando se alcanza una presión específica de pilotaje mínimo en la conexión 12 y al
retirar la presión esta vuelve a la posición inicial. Esta válvula de secuencia es conectada a la válvula
5/2 y esta última al CDE. Al iniciar el flujo de aire desde una presión inferior a los 3 bar la válvula
5/2 se activa en su segunda posición liberando el vástago y activando la segunda válvula 3/2, a pesar
de que la válvula 3/2 se encuentra activada la presión aun no es la suficiente para que la válvula de
secuencia comience a operar. Al incrementar la presión desde la fuente y alcanzar los 3 bar, la válvula
de secuencia activará la 5/2 y el vástago retornará, reactivando la válvula 3/2 y reiniciando el ciclo.

Figura 5: Montaje del circuito con accionamiento perpetuo con presión mínima de pilotaje
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Figura 6: Circuito del circuito con accionamiento perpetuo con presión mínima de pilotaje
2.2.4 Coordinación perpetua entre CSE y CDE

El circuito consta de 3 válvulas 3/2 con rodillo abatible y retorno con resorte, la primera NA y las
otras NC, una válvula 5/2 con accionamiento neumático conectada a un CDE y un CSE con resorte
para el retorno conectado a una de las válvulas 3/2 NC. Al iniciar el flujo de aire, la válvula 3/2 NA
activará la válvula 5/2 en su segunda posición, liberando el vástago del CDE, la salida del vástago
activará la válvula 3/2 conectada al CSE permitiendo la salida de su vástago. La activación del CSE
accionará una tercera válvula 3/2 conectada a la válvula 5/2, cambiando la posición de esta y
permitiendo el retorno simultáneo de ambas válvulas. El retorno del vástago del CDE activará la
válvula 3/2 NA y se reinicia el ciclo.

Figura 7: Montaje de circuito con coordinación perpetua entre CSE y CDE

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Figura 4: Diagrama de circuito con coordinación perpetua entre CDE y CSE

3. CONCLUSIÓN
Los objetivos de la experiencia fueron alcanzados, los alumnos fueron capaces de utilizar los
conocimientos sobre el funcionamiento de las válvulas neumáticas para el diseño de circuitos de los
cuales antes no habían oído.
Luego de comprendido el concepto de movimiento perpetuo en neumática se comenzó a trabajar de
forma intuitiva en la realización del circuito y el aprendizaje de esto se vio reflejado al final de la
experiencia cuando los alumnos notaron que el tiempo de montaje de cada circuito fue disminuyendo,
ya que el primer circuito fue construido en 60 min, el segundo en 30 min y los dos últimos en 10 min
cada uno.
La principal fuente de retraso en los montajes fue la mala utilización de la válvula 5/2 con
accionamiento neumático, puesto que luego comprendidas sus funciones el trabajo fue más fluido.
Lo que indica que los alumnos deben estudiar más.
Se puede concluir entonces que los alumnos no sólo comprendieron la metodología de trabajo, sino
que además actualizaron una parte de los conocimientos que no habían adquirido de forma efectiva.
Aprendiendo además el concepto de perpetuidad de movimiento, la imposición de restricciones de
funcionamiento en elementos neumáticos, coordinación de varios elementos neumáticos y lograron
visualizar todos ellos en funcionamiento.
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4. APÉNDICE

4.1 BIBLIOGRAFÍA

[1] Software FluidSIM para generación de circuitos

https://www.art-systems.de/www/site/en/fluidsim/