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PRÁCTICA DE LABORATORIO N° 1
ESTUDIANTE: Edisson Calvpiña, Estefania Hamann, Daniel Lascano, Robinson Llamba, Mercedes Sánchez
CARRERA: Ingeniería Industrial en Procesos de Automatización
ÁREA ACADÉMICA: Profesional
ASIGNATURA: Taller Industrial
CÓDIGO: UTA-FISEI-IIP-MP-UP-05-03
NIVEL: Quinto
DOCENTE: Ing. Christian Mariño, Mg.
FECHA: 23/04/2018
I. TEMA:
Elaboración de engranajes por medio de herramientas de taller básicas
II. OBJETIVO:
III. INSTRUCCIONES:
La seguridad es una responsabilidad de todos, solamente uno puede prevenir lesiones ocasionadas dentro del
taller, es imposible recrear una situación de riesgo por lo que la primera regla es la prevención. La principal causa
de accidentes es la falta de cuidado. Todos los trabajos realizados en un taller llevan un proceso, todas las
herramientas tienen una manera de ser utilizadas correctamente, es necesario evitar querer tomar atajos para
acelerar el trabajo o ahorrar el esfuerzo requerido [1].
movimiento totalmente, en ningún caso se debe tratar de detener la máquina con la mano o algún otro
objeto.
Las herramientas utilizadas durante un trabajo deberán mantenerse ordenadas en el área de trabajo,
absteniéndose de regarlas por el taller, también deberán mantenerse limpias al terminar [1].
Sierra de Arco Sierra de arco con una hoja de sierra dentada para corte de
material metálico.
Pernos y Tuercas Elementos de unión el cual está conformado por una pieza
con cabeza hexagonal, por el otro extremo roscado y una
rosca que permite realizar la presión entre los
componentes del perno y la pieza o material a unir.
1. Esquema
Ilustración 1: Engranes
2. Actividades
2.1. Primero con la ayuda de una tijera recortamos el esquema de los engranes
2.2. Segundo con la ayuda de una goma y un rayador dibujamos en la platina el esquema a seguir.
Ilustración 3: dibujo
esquema en la platina
2.3. Tercero aseguramos la platina en la entenalla o tornillo de banco q también se le conoce para
proceder a cortar.
Ilustración 4: sujetar la
platina en la entenalla
2.4. Cuarto con la ayuda de la cierra de mano realizamos cortes diagonales y rectos para ir dando
forma a nuestros engranes
Ilustración 5: corte
2.5. Quinto con la ayuda de del rayador marcamos el centro de nuestros engranes para en lo posterior
realizar un hueco.
2.6. Con los diferentes tipos de limas sacamos los residuos de material que con la cierra no se podía
acceder y dar forma a los engranes para que quedara de acuerdo al esquema dado.
2.7. Con la ayuda de una punta y un martillo el ingeniero marco el centro del engrane para después
pasar al taladro fijo y realizar el hueco.
UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERIA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN
AMBATO – ECUADOR
2.9. Una vez realizado los huecos tanto en los engranes como en la tabla los sujetamos con pernos para
realizar la prueba de adaptación entre los dos engranes donde marcábamos el final del laboratorio.
Logramos conocer y practicar la postura y forma correcta de utilizar la sierra al momento de efectuar
un corte sobre una pieza de acero.
Practicamos como limar correctamente con distintas limas existentes para poder generar superficies ya
sean planas, circulares entre otras.
Conocimos la función del taladro fijo así como algunas recomendaciones que debemos tener, y la
forma correcta de utilización al momento de efectuar una perforación.
La finalidad del laboratorio de corte fue generar dos engranes basándonos en un formato proporcionado
por el docente y siguiendo cada una de las recomendaciones dadas por el mismo los cuales al ser
ubicados en una superficie de madera y sujetado con tuercas estos deben girar sin ningún tipo de
dificultad.
VII. CONCLUSIONES:
VIII. RECOMENDACIONES:
Utilizar el equipo de protección solicitada de manera obligatoria por el docente como son: mandil,
guantes y gafas protectoras. Esto con la finalidad de evitar accidentes o lesiones al momento de realizar
las distintas actividades en el puesto de trabajo.
Evitar el uso de anillos, pulseras o cualquier otro tipo de objeto en las manos, en caso de ser mujer
evitar trabajar con el cabello suelto.
Seguir cada una de las indicaciones proporcionadas por el docente, así como la persona encargada del
taller.
Mantener de forma ordenada y limpia el puesto de trabajo.
IX. BIBLIOGRAFÍA
[1] «Las normas de seguridad en el taller industrial,» 12 05 2012. [En línea]. Available:
https://recuperacionjorgealvarado.wordpress.com/. [Último acceso: 19 04 2018].