Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Asesor:
……………….………………………………………
Presidente
……………….………………………………………
Jurado 1
……………….………………………………………
Jurado 2
___________________________________________
…………………………………………. ………………………………………….
Graduando Asesor de Tesis
Valeria Jackeline Valdez Jiménez Mg. Carlos Elías Peñafiel
UNIVERSIDAD SAN IGNACIO DE LOYOLA
FACULTAD DE INGENIERIA
DECLARACIÓN DE AUTENTICIDAD
Yo, Valeria Jackeline Valdez Jiménez, identificado/a con DNI Nº 47461496 Bachiller
del Programa Académico de la Carrera de Ingeniería Industrial y Comercial de la Facultad
de Ingeniería de la Universidad San Ignacio de Loyola, presento mi tesis titulada:
Optimización del Rendimiento y Determinación del Contenido de Limoneno del Aceite
Esencial de Flavedo de Mandarina.
Declaro en honor a la verdad, que el trabajo de tesis es de mi autoría; que los datos,
los resultados y su análisis e interpretación, constituyen mi aporte. Todas las referencias
han sido debidamente consultadas y reconocidas en la investigación.
Lima,……………… de 2017
………………………..…………………………..
Valeria J. Valdez Jiménez
DNI N° 47461496
Dedicatoria
Deseo hacer una mención muy especial en este apartado a mis padres por su apoyo
A mi alma mater Universidad San Ignacio de Loyola y mis docentes, por haber
Así mismo, agradezco profundamente al Ing. Carlos Elías Peñafiel, Asesor del
la presente investigación; al Dr. Leoncio Solís Quispe, por permitirme realizar las pruebas
Universidad Nacional San Antonio Abad del Cusco, al Dr. Nicolás Cáceres Huambo,
presente investigación; al Dr. Luis Alberto Condezo Hoyos por las sugerencias brindadas
en el trabajo de investigación.
Asimismo, a las personas que, de una u otra manera, me han apoyado con sus
Resumen 1
Abstract 2
Introducción 3
Problema de la Investigación 5
IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA 5
FORMULACIÓN DEL PROBLEMA 6
Problema general. 6
Problemas específicos. 6
Marco Referencial 7
ANTECEDENTES 7
Antecedentes nacionales. 7
Antecedentes internacionales. 8
ESTADO DEL ARTE 12
MARCO TEÓRICO 14
Mandarina (Citrus reticulata var. Clementina) 14
Aceites Esenciales 17
Cromatografía de gases unido a un espectrómetro de masas 31
Objetivos 33
OBJETIVO GENERAL. 33
OBJETIVOS ESPECÍFICOS. 33
Justificación 34
Hipótesis 35
HIPÓTESIS GENERAL 35
Marco Metodológico 36
DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN 36
DISEÑO CENTRAL COMPUESTO DCC 36
SUPERFICIE RESPUESTA 37
DEFINICIÓN DE LAS VARIABLES 39
Población, Muestra y Unidad de Análisis 40
GÉNERO CITRIUS 40
Materiales y Métodos 42
LUGAR DE EJECUCIÓN 42
MATERIALES Y EQUIPOS 42
Materia prima 42
Materiales 42
Material de vidrio y reactivos 42
Equipo de extracción 42
Cromatógrafo de Gases unido a un Espectrómetro de Masas 42
PROCEDIMIENTOS EXPERIMENTALES 43
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO 44
Diseño Experimental 46
PROCESAMIENTO DE LOS DATOS 47
HIPÓTESIS ESTADÍSTICA DE SIGNIFICANCIA 48
CALCULO DEL RENDIMIENTO 48
BALANCE DE MATERIA PARA LA OBTENCIÓN DE ACEITE ESENCIAL 49
Resultados y Discusión 51
PRESENTACIÓN DE RESULTADOS 51
Análisis de varianza 51
Porcentaje de Confiabilidad 52
Rendimiento óptimo del aceite esencial de flavedo de mandarina 52
Principal componente del aceite esencial 56
Período de mayor extracción de aceite esencial 62
DISCUSIÓN 65
Rendimiento óptimo del aceite esencial de flavedo de mandarina 65
Período de mayor extracción de aceite esencial 66
Principal componente del aceite esencial 66
CONCLUSIONES 68
Conclusión 1 68
Conclusión 2 68
Conclusión 3 68
RECOMENDACIONES 68
Referencias 69
Índice de Tablas
Contenido Pag.
Tabla 2 Composición química del aceite esencial con base en los grupos funcionales de
moléculas constituyentes. 18
extracción en el rendimiento. 47
Contenido Pag.
mandarina. 43
mandarina. 50
Figura 20. Periodos de extracción de aceite esencial a través del tiempo a una presión de
10 psi. 64
Índice de Anexos
Contenido Pag.
(P=5psi y T=120min). 85
(P=10psi y T=132min). 86
(P=15psi y T=120min). 87
Resumen
En el Perú la producción de mandarina, tiene dos fines: consumo como fruta entera y
flavedo de mandarina. Así mismo, existen empresas que producen aceites esenciales
parámetros óptimos se determinaron a partir del modelo matemático con el uso del
limoneno, CG-EM.
.
2
Abstract
In Peru, the production of mandarin has two purposes: consumption as whole fruit and
in the citrus and juice industries, which generate organic waste such as mandarin peel.
Also, there are companies that produce essential oils with traditional technologies such as
parameter control. The aim of the present investigation is to optimize the performance of
the essential oil of mandarin peel in the steam extraction process and the determination of
the limonene content, the independent variables being the control of the operating
pressure and extraction time and the dependent variable being the yield. The optimum
parameters were determined from the mathematical model with the surface response
method using the Statgraphics Centurion XVI.I program, maximizing the optimal extraction
conditions getting a pressure of 14 psi, an extraction time of 114 minutes and a yield of
Key words: Citrus reticulata, optimization, yield of essential oil, limonene, CG-EM.
3
Introducción
población flotante como son los turistas, como referencia el departamento del Cusco
generó 95,209.87 toneladas anuales de residuos sólidos, entre los años 2008 y 2010
Cusco, 2011), siendo una cifra alarmante para todos los pobladores. Los residuos
orgánicos que generamos pasan el 50% del total de residuos (OEFA, 2016), no solo
generado por la población sino también por las pequeñas y grandes empresas.
emprendimientos como los establecimientos de expendio de jugos en gran parte del país,
los que generan residuos orgánicos de la frutas utilizadas, entre ellas la mandarina,
estos residuos por lo general se desechan y vienen a constituir parte de los residuos
metano CH4, la cantidad de estos residuos requiere de una alternativa que posibilite la
disminución de los residuos orgánicos en las ciudades, como una de estas alternativas
En el Perú la gran mayoría de empresas obtienen los aceites esenciales por el método
calidad de sus productos para lograr niveles óptimos de eficiencia y efectividad a los
menores costos posibles, donde intervienen diversos recursos (Alva, 2016). Como se
rendimiento bajo, por lo que se requiere una mejora de sus procesos y lograr la
esencial obteniendo una mejora en la calidad de este producto y una mayor eficiencia.
Los aceites esenciales en el mundo son bastante apreciados, ya sea por su aroma o
por el uso que se le pueda dar. Son muy usadas en la industria farmacéutica, de limpieza
contiene un componente llamado limoneno el que se utiliza como insumo para sintetizar
nuevos compuestos.
aceite esencial de flavedo de mandarina que tiene como principal objetivo optimizar el
Problema de la Investigación
El Perú es un país de una vasta biodiversidad, sin embargo, esta inmensa ventaja
El Perú, a nivel del hemisferio sur, ocupa el cuarto lugar en producción de cítricos
375,800 toneladas métricas para fines del año 2014 (Maximixe, 2014). En los últimos
años, negocios como las juguerías están en crecimiento, abriendo al público en diversas
generación de residuos orgánicos tales como flavedos (cáscaras) de diversos cítricos que
terminan siendo desechados, sin embargo, estos flavedos tienen un alto contenido de
esenciales que contienen limoneno siendo este un producto natural que pueda sustituir
prima sería provista por las empresas de jugos de la ciudad del Cusco, Valle Sagrado,
incremento del turismo, teniendo al 2015 un millón y medio de turistas, según MINCETUR
hay una proyección de crecer “más de 7 millones de pasajeros al año” por la construcción
del Aeropuerto Internacional de Chinchero, hecho que demandará mayores servicios por
esenciales en aromaterapia, productos para sauna, jaboncillos y cremas; así mismo los
el proceso, debido a la falta de control de parámetros como son: la presión de vapor, los
Problema general.
Problemas específicos.
Marco Referencial
Antecedentes
Antecedentes nacionales.
extracción del aceite esencial de palo de rosa en batería soxhlet utilizando como solvente
éter de petróleo y el análisis de los componentes del aceite esencial, tanto en la hoja
como del tallo, en un equipo de cromatografía de gases (HRGC-MS). Como resultado las
y tiempo en el rendimiento del aceite esencial, donde a mayor presión y tiempo se tiene
contorno para determinar los valores apropiados para el rendimiento, índice de refracción
e índice de carbonilo.
L.)” publicada el año 2012. Tesis en la cual se obtiene el Aceite Esencial de Molle de
Naranja” publicada el año 2005. Para el desarrollo de esta tesis se utilizó el método de
limoneno.
Chambi y Ninatanta de la Universidad Nacional del Callao, Perú realizó la tesis titulada
“Diseño del Extractor Multifuncional para Aceites Esenciales a Nivel Banco para Fines
Experimentales” publicada en el año 2014. Los objetivo s a cumplir en esta tesis son
analizar la química de los aceites esenciales, estudiar los aspectos fundamentales del
del extractor. Los periodos de operación de destilación por arrastre de vapor son periodo
fundamentos de extracción.
Antecedentes internacionales.
Aurantifolia (Limón Sutil), Citrus Sinensis (Naranja) y Citrus Nobilis (Mandarina) Mediante
de los aceites esenciales de las hojas de tres cítricos: limón sutil, naranja y mandarina y
diferenciar los rendimientos de las tres muestras utilizando dos estados de materia prima:
prima, el estado deshidratado de las hojas tiene un mayor rendimiento de aceite esencial.
cual consiste en el diseño de una máquina que entregue la cáscara de mandarina lavada
y picada en hojuelas de 10x10 mm2 y 20x20 mm2. Para la extracción del aceite esencial
concluyó que la máquina es viable y tiene una capacidad instalada de 2,16 toneladas de
mandarina.
Potencial Industria en el Ecuador” publicada en el año 2012. Los objetivos de esta tesis
industria dedicada a esta actividad. Para realizar este proyecto se utilizó un equipo de
observó que los aceites esenciales llegan a tener más de 100 compuestos siendo los
los que dan las propiedades organolépticas. Se concluyó que el rendimiento de aceite
(CG-EM). Se concluyó que los parámetros utilizados tienen un efecto positivo ya que se
Común) y Citrus Reticulata Blanco o Citrus Tangerina (Mandarina Dancy) por Medio de
2008. Se identificó y cuantifico la composición química del aceite esencial extraído de tres
hallar que los aceites esenciales tenían al menos 28 componentes, estando presentes 7
y β-pineno.
Naranja (Citrus Sinensis)” publicado en el año 2007, siendo la desterpenación del aceite
11
presiones entre 35 a 105 mbar y temperaturas entre 9 y 130°C, las cuales no afectaron el
utilizó la destilación simple al vacío. Al analizar los componentes, fue el limoneno el que
compuestos nuevos de los cuales 35 son oxigenados, los que no fueron encontrados en
base seca de 1,16%. Se comprobó que las demás variables no influyen de forma
linalool.
realizo la tesis titulada “Water as a green solvent combined with different techniques for
extraction of essential oil from lavender flowers” publicado en el año 2016, teniendo como
objetivo el diseñar y optimizar una nueva técnica verde (agua como disolvente) para la
técnicas de extracción que usan el agua como disolvente. Se observó las ventajas y
desventajas que tiene cada técnica, también se evaluó parámetros como el tiempo de
medioambiental del proceso. Se concluyó que el uso del agua como disolvente reduce el
variability of peel and leaf essential oils of mandarins from Citrus reticulata Blanco”
química de los aceites de cáscara por un lado, y por otro la de los aceites de la hoja. De
composition of essential oil from the peel of Satsuma mandarin” publicada el año 2008.
Dicha tesis tuvo como objetivo principal determinar la composición química del aceite
vapor obteniendo como rendimiento el 3.08% de aceite esencial. Para el análisis de los
(GC/MS), se aislaron 28 compuestos de los cuales el limoneno fue el más abundante con
un 67,44%.
objetivo estudiar el efecto del tiempo de extracción sobre el rendimiento del aceite
volatile components of flower, leaf, peel and juice of ‘Page’ mandarin [(Citrus reticulata var
‘Dancy’ × Citrus paradisi var ‘Duncan’) × Citrus clementina]” publicada el año 2011,
del aceite esencial de mandarina Page utilizando diferentes técnicas de extracción. Para
cáscara. Se concluyó que los principales componentes del aceite esencial de mandarina
fueron linalool, limoneno, entre otros. El aceite esencial de la flor mostró el mayor
cítricos es considerado como uno de los indicadores más importantes de alta calidad.
esencial de orégano silvestre obtenido por arrastre con vapor” publicada el año 2012. El
objetivo de la investigación es realizar un estudio del efecto que tiene las condiciones del
influye en el rendimiento del aceite esencial obteniendo como valor óptimo de 3.4%. Con
Marco Teórico
MINAGRI nos indica que “la mandarina es el fruto del árbol mandarino, planta
perenne, perteneciente a la familia de las rutáceas, originario del Asia Oriental (China e
Indochina)”.
Taxonomia.
Familia: Rutáceas
El árbol necesita de suelos que transmitan el agua con facilidad y que su ambiente
este húmedo. Para un adecuado crecimiento se necesita que el árbol este en un suelo
realizado el de jugo de la fruta. Según Basso (2011), “la cáscara de los cítricos
indica en la Figura 1. En el flavedo se encuentran las glándulas oleíferas, las que tienen
compuesto de limoneno.
15
que interesan al Perú. En este grupo de países de los periodos de cosecha no son la
mayoría del año con lo que el Perú esta es una ventaja para poder introducir esta fruta a
nuevos mercados. MINAGRI nos indica que “se obtiene la oportunidad de abastecer a
países de Europa (hemisferio norte) liderados por España, Francia e Italia entre los
meses de mayo y agosto, a los Estados Unidos entre los meses de agosto y octubre,
producción muy limitada o nula por su ubicación geográfica, como son los países
Tabla 1
Estacionalidad de principales países productores de cítricos.
variedades, no obstante los árboles habrán adecuarse a las condiciones del medio en el
que se encuentren (clima, suelo) para que tengan un mejor crecimiento y puedan dar
frutos de calidad; en tal sentido estos frutos tendrán que cumplir con estándares de
mercados a los que un país se quiere dirigir, pudiendo alcanzar una rentabilidad acorde al
Las variedades que se producen en el Perú según MINAGRI son de los grupos
Satsumas (citrus unshiu), Clementinas (citrus reticulata), Híbridos como Fortuna, Kara,
Pixie, Nova, Tangores como Murcott, Ortanique, Tango (hibridación entre mandarina y
MINAGRI nos indica que “la mayor parte de las variedades comerciales se diferencian
variedades que mayormente Perú exporta son los satsumas, clementinas y W. Murcott”.
En el Perú la producción de mandarinas casi no llegaba a las 150 mil toneladas hasta
producción tratando de alcanzar las 200 mil toneladas, es a inicios del 2010 que
superamos las cifras anteriores alcanzando 221 mil toneladas de mandarinas, es así que
mil toneladas, siendo la tasa de crecimiento el 11.7% respecto al 2012 (MINAGRI, 2014).
Respecto a la cosecha en el Perú, MINAGRI nos dice que: “las épocas en las que se
año, debido a la diversidad de microclimas en las tres regiones del Perú, sin embargo el
grueso de la cosecha está concentrada entre los meses de abril y agosto, los que suman
Aceites Esenciales
hidrodestilación.
Los aceites esenciales se obtienen de materia vegetal, siendo extraídos por arrastre
con vapor, por procedimientos mecánicos, o por destilación seca (French Standardization
Association-AFNOR, 1998).
metabolismo secundario de las plantas; el aroma que tienen los aceites esenciales se
debe a los componentes que se encuentran en ellos, algunos de ellos son compuestos
oxigenados que tienen peso molecular mínimo y también se encuentran terpenos como
La Food and Agriculture Organization FAO nos indica que “en la actualidad se
conocen alrededor de 3000 aceites esenciales, 300 de los cuales son comercialmente
importantes”.
aroma, características e identidad propios por lo que son muy diversas según las
sustancias que contiene. “Los aceites esenciales son de aspecto oleoso, altamente
inflamables, responsables del aroma de las plantas, colores y sabores, a veces dulces o
amargos, con densidad generalmente inferior a la del agua” (SENA, 2012, p. 22-23).
Componentes químicos de los aceites esenciales. Los aceites esenciales son muy
conocidos por tener una composición química muy amplia, sin embargo para mejor
Tabla 2
Composición química del aceite esencial con base en los grupos funcionales de
moléculas constituyentes.
El Dr. Jorge A. Pino Alea del Instituto de Investigaciones para la Industria Alimentaria
de La Habana, Cuba (2014), señala que “los constituyentes volátiles, que conforman los
a) Terpenos. También llamados terpenoides, son uno los compuestos principales que se
Stashenko (2009).
“Los monoterpenos y sesquiterpenos con los ingredientes más comunes de los aceites
esenciales, junto con sus numerosos derivados oxigenados, entre ellos, aldehídos,
b) No terpenoides. El Dr. Pino menciona que “además de los terpenoides, en los aceites
esenciales están localizados en toda la planta, pero también están ubicados en una o
varias partes de ella, como en las raíces, la resina, las hojas, flores, frutas o bayas
Ruiz (2007) nos indica que “la familia de las Rutáceas, son ricas en aceites esenciales,
especialmente el género Citrus al que pertenecen los cítricos como el naranjo, el limonero
Calidad de los aceites esenciales. Para tener un control de calidad de los aceites
el control organoléptico. Según Díaz (2007) “esta prueba se realiza para saber si el aceite
comprador puede exigir un análisis químico con el fin de saber la proporción en la cual se
Para más detalle de los parámetros que se utilizan en el control de calidad de los
Tabla 3
Parámetros utilizados para el control de calidad de los aceites esenciales.
Usos y aplicaciones de los aceites esenciales. Siendo un producto que tiene una
Industria del papel para dar fragancia a tarjetas, cuadernos, toallas faciales y
Los aceites esenciales son conocidos por sus diversas propiedades entre las cuales
grupo de los terpenos (limonoides), los que corresponden a los alimentos funcionales y
mencionar que es un líquido incoloro a temperatura ambiental y tiene una solubilidad baja
en agua con una densidad de 0.84 gr. /ml., su punto de fusión es de -74.35°C y su punto
aceites esenciales pueden ser obtenidos de las semillas, raíces, flores, hojas, cortezas y
cáscaras de las frutas por procesos destilativos o mecánicos, siendo estos procesos muy
térmica, hidrólisis y solubilización en agua que pueden alterar el olor y sabor de muchos
tipo batch que son discontinuas o prensas continúas. Artega (1980) menciona que “para
en exprimir manualmente las cáscaras de la fruta con una esponja hasta que se empapa
se considera que es el método que proporciona los aceites esenciales de mayor calidad,
otras más fijas, enfriando luego su vapor para reducirlas nuevamente a líquido” indica
Domínguez (1973) nos indica que “la presión parcial de cada vapor será inferior a la
presión externa, de forma tal que los líquidos ebullirán a temperaturas inferiores a sus
puntos de ebullición, bajo la presión actual. Como consecuencia, todo líquido no miscible
con el agua puede ser arrastrado por este a una temperatura más baja que su punto de
ebullición”.
investigación se ha hecho del proceso en el cual el vapor de agua aísla los compuestos
volátiles del aceite esencial. Frecuentemente se asume que el vapor de agua penetra en
los tejidos del material vegetal y vaporiza todas las sustancias volátiles. Si esto fuera
cierto, el aislamiento del aceite esencial de las plantas por hidrodestilación sería un
proceso bastante simple que solo requeriría una cantidad suficiente de vapor de agua.
glándulas oleíferas hace que el aceite esencial se disuelva y sea arrastrado por el vapor.
olores fuertes y colores más oscuros, en comparación con los producidos por otros
métodos. Este olor “a quemado” tiende a disminuir durante el almacenamiento del aceite
esencial. Además, pueden tener menor calidad, ya que algunos componentes, como los
se sumerge directamente al agua, que se calienta a hervor. Este método se usa para
la destilación del material vegetal delicado, por ejemplo, flores”. Al penetral el agua en
los tejidos de la materia prima se disuelve parte del aceite esencial, seguidamente se
pasa a ser recogido por condensación en un vaso florentino, el que se utiliza para
aceites esenciales más o menos densos que el agua. La desventaja de este método
Destilación por arrastre con vapor de agua: Este método es utilizado desde tiempos
Stashenko (2009) menciona que “este proceso se lleva a cabo con un vapor seco
sobrecalentado, generado por una caldera o calderín, que penetra el material vegetal a
presión más alta que la atmosférica, la corriente de vapor rompe las células o canales
Posteriormente, la grasa impregnada del principio activo se lava con etanol. El etanol se
filtra y se destila a vacío (20 mm de Hg) hasta recuperar un 80 % del volumen de etanol,
25
separándolo así del residuo, que se conoce como aceite absoluto. Es un método aplicado
mecánicamente la cáscara de los frutos cítricos para que el aceite esencial sea retirado y
que es habitual utilizar este método y así realizar la separación de estos residuos. Hay
varios métodos en los que el aceite esencial es aislado de la solución obtenida, entre
selección del disolvente pretende que sea capaz de disolver rápidamente todos los
principios y la menor cantidad de materia inerte, que tenga un punto de ebullición bajo
(Peralta, 1988).
Destilación por arrastre con vapor de agua. Lock (1994) nos describe este proceso:
“Se genera el vapor por separado en una caldera, la materia prima vegetal es cargada en
inyectado por la parte inferior, próximo a su base y con la presión suficiente para vencer
la resistencia hidráulica del lecho. La generación del vapor es remota mediante una
caldera de vapor. Conforme el vapor entra en contacto con el lecho, el material vegetal se
corriente arriba hacia el tope del extractor. La mezcla, vapor saturado y aceite esencial,
hasta la temperatura ambiental. A la salida del condensador, se obtiene una mezcla que
En este caso se puede trabajar a presiones bajas para que la materia prima no sea
afectada por el incremento del calor, aunque “la relación másica aceite esencial/agua se
incrementa debido a que la presión de vapor del agua decrece más rápido que la de los
Según Cerpa (2007), “una ventaja con respecto a la destilación fraccionada, es que el
aceite esencial no es calentado por encima del punto de ebullición del agua. Otra ventaja
afecta químicamente los componentes del aceite esencial. Se fundamenta en que al tener
oleíferas de la materia vegetal se abrirán para la liberación del aceite esencial, en el que
PT = Pv + Pa
Donde:
El tiempo de extracción es más largo en caso de que los compuestos del aceite
que un inicio más rápido, y la simplificación de los pasos del proceso. Sin embargo, el
agua es un disolvente polar, con una densidad, una viscosidad y una actividad que puede
parámetros y física condiciones de extracción, puede superar este problema (Filly, 2016).
extracción del producto natural. Otro enfoque alternativo para intensificar la liberación de
aceite esencial es la hidrólisis parcial o completa de las paredes celulares por medio de
más hidrófobo en agua y, finalmente, se puede emplear sal para mejorar la concentración
Características del proceso de destilación por arrastre con vapor de agua. Los
una carga de materia prima por lotes, con un flujo de vapor de agua continuo al igual que
Período de llenado. Chambi y Ninatanta (2014) menciona que “desde que se inicia la
inyección del vapor al destilador hasta que se obtiene la primera gota de aceite esencial
cuando se obtiene la primera gota de agua floral que rebosa del florentino, puesto que el
lecho y del caudal de vapor usado. No suele estimarse, sólo medirse y correlacionarse
Período de obtención. “Desde que termina el llenado hasta que el volumen del aceite
50-70% del tiempo de obtención y durante el cual, se logra obtener entre el 60–75%
que el volumen del aceite esencial recogido sea constante. “Depende de los
fenómenos difusionales que retrasan la obtención del resto de aceite esencial “libre” y
2014).
29
Cinética de la extracción
probable que no se le dé mucha importancia ya que el tiempo pasa muy rápido para
poder realizar este análisis haciendo que la cinética sea una variable sin mucha
importancia.
tiempo de extracción, en la que se puede ver que al llegar al tiempo T1 ocurre una
que extracción no solo es por la difusión, sino también es porque el soluto está en
Ros Mero no indica que “si estas etapas transcurren con lentitud, nos determinan la
En la extracción de aceites esenciales, los rendimientos serán más altos a una presión
las 4.5 horas, a una presión constante de 30 MPa, el material vegetal se encuentra
Para los análisis de los aceites esenciales se utilizan diversos métodos analíticos que
dependerán mucho del objetivo que se tenga. “Si se desea determinar la cantidad de sus
31
2003).
El Dr. Pino (2014) señala que “la cromatografía de gases es una técnica en la que
estacionaría en las que se realiza la separación de las sustancias a analizar pero dicha
separación dependerá de la distribución que tengan las sustancias en las fases. Después
industria del petróleo juega una función primordial, por medio de la cromatografía se
puede analizar constituyentes de las gasolinas, las mezclas de gases de refinería, gases
de combustión, etc.”.
Para realizar las investigaciones, de igual forma se usan para identificar y cuantificar
El Dr. Jorge A. Pino Alea del Instituto de Investigaciones para la Industria Alimentaria
de La Habana, Cuba (2014) indica que “el avance más significativo en el análisis de los
aceites esenciales fue, sin dudas, la introducción de la GC. En sus inicios, con el empleo
de columnas rellenas tuvo solo una resolución limitada, pero fue la primera técnica que
aceites esenciales, debido a los grandes avances tecnológicos que permiten el uso de
Para los aceites esenciales hay dos normas ISO que se encargan de normar el
norma ISO 11024-1 (1998) “recoge las directrices generales sobre los perfiles
11024-2 (1998) “establece las directrices generales sobre la utilización de los perfiles
Objetivos
Objetivo General
limoneno.
Objetivos Específicos
mandarina.
34
Justificación
Las razones por las cuales se propone el desarrollo del presente trabajo de
(Citrus Reticulata, var Clementina), fruta producida en provincia de Cañete, siendo esta
año.
de eucalipto, menta, muña etc. con tecnología tradicional; el método más utilizado es la
Existen industrias de cítricos que producen néctares y jugos, pero a su vez generan
residuos como las semillas, membranas y flavedo. Basso (2011) indica que “el flavedo de
los cítricos representa aproximadamente del 30% al 45% del peso de la fruta”. Esta parte
del fruto puede ser aprovechado como materia prima en la extracción de aceite esencial
esenciales.
óptimo y la determinación del componente limoneno del aceite esencial del flavedo de
mandarina.
35
minimizando los efectos negativos generados por los residuos orgánicos de la industria
Hipótesis
Hipótesis General
Marco Metodológico
Diseño de la Investigación
En la actualidad las empresas buscan que sus procesos sean óptimos, para lo cual se
debe controlar los procesos adecuadamente y los factores que influyen en ellos, de esta
forma se obtendrán productos de calidad. Para lograr estos objetivos es necesario utilizar
métodos experimentales que pueden ser básicos, tradicionales o diseños más complejos
(Cáceres, 2009).
(rendimiento), por lo que el diseño que más se ajusta a nuestro objetivo es el diseño
sistemático y cuantitativo que determina los efectos de las variables independientes sobre
los datos, de esta forma nos permite predecir, describir y escalar nuestro proceso. “Son
Max.
Min.
Min. Max.
Figura 5. Diseño central compuesto. Fuente Elaboración propia.
37
Superficie Respuesta
y estadísticas, las que nos permitirán modelar, analizar y optimizar nuestro proceso.
promedio para cierta zona de los niveles de los factores de interés y evaluar su
los factores x1, x2,..., xk. Los modelos polinomiales son los utilizados para efectuar una
técnicas:
Cornell (1990) menciona que “la relación Y = ƒ(x1, x2,…, xk) entre Y y los niveles de
los k factores representa una superficie. Con k factores la superficie está en k=1
superficie estará en tres dimensiones (Figura 7). Ya que en esta investigación tenemos
Gráfica de contornos: Esta gráfica nos ayuda con una mejor compresión y
anteriormente. La gráfica nos muestra en un plano las curvas de los valores iguales de
respuesta siendo los ejes coordenados la presentación de los factores en cada uno de
Independiente.- Son las variables de entrada del proceso, las cuales pueden ser
de entrada):
un cronómetro.
Dependiente.- Son las variables de salida del proceso considerados como efecto o
variables dependientes:
Género Citrius
Como describe Mazariegos (2008), tenemos los géneros y especies como son: Citrus
reticulata Blanco (Mandarina Dancy), Citrus reticulata (mandarina común), Citrus reshni
variedades que se cultivan más en Perú, entre las que se tienen el grupo Satsumas,
reticulata) la cual se produce al norte del Perú. Se escogió esta variedad ya que el
flavedo es mucho más grueso, por lo que contiene mayor cantidad de aceite.
Población: Grupo
Satsumas (citrus unshiu)
Grupo Clementinas
(citrus reticulata)
Unidad de Análisis:
Flavedo (cáscara), citrus
reticulata var.
Clementina
Muestra: 2500gr.
de flavedo
Materiales y Métodos
Lugar de Ejecución
Las pruebas (ensayos) del diseño experimental se llevaron a cabo en las instalaciones
Nacional San Antonio Abad del Cusco. Se trabajó en las siguientes condiciones: altitud
de 3,300 m.s.n.m., humedad relativa del 49%, presión atmosférica de 530 mmHg,
Materiales y Equipos
Materia prima
Materiales
Equipo de extracción
Condensador de acero.
Procedimientos Experimentales
Flavedo
Selección
Reducción de
tamaño
Pesado
Vapor de
Extracción por agua
arrastre de vapor
Residuo sólido
Vapor de agua+
Aceite esencial
Agua de
Condensación enfriamiento
Agua +
Aceite esencial
Decantación Agua
Aceite
esencial
Figura 12. Diagrama de flujo para la obtención de aceite esencial de flavedo de mandarina. Fuente:
Elaboración y Formulación propia.
44
La obtención del aceite esencial del flavedo de mandarina se realizó de manera semi-
continua realizando la carga de materia prima por lotes. El flujo del vapor de agua y la
3. Pesado. Una vez cortado el flavedo se continúa con el pesado en una balanza de
5 kg. La cantidad de flavedo que se utilizó en cada ensayo es de 2500 gr. el cual
4. Extracción por arrastre de vapor. Una vez pesado la muestra se incorporó flavedo
ensayo.
la válvula superior con mucho cuidado para la condensación del vapor (en un
densidad el aceite quedó en la parte superior del agua. Al caer la primera gota en
varíe. Se realizó un debido control del volumen del aceite esencial para el cálculo
presión constante.
Diseño Experimental
una planificación racional de pruebas o ensayos a nivel piloto, de manera que pueda
investigación.
Para este diseño se utilizó los valores máximos y mínimos de nuestras dos variables
Tabla 4
Niveles mínimos y máximos de variables independientes.
UNIDAD DE NIVELES
VARIABLES
MEDIDA MINIMO MAXIMO
X1: PRESION Psi 5 15
X2: TIEMPO Min. 60 120
Fuente: Datos de trabajo experimental. Elaboración propia
1⁄
∝= (2𝑘 ) 4 …………. (1)
Tabla 5
Diseño codificado para la evaluación del efecto de la presión y el tiempo de extracción en
el rendimiento.
Tiempo de
Presión
Ensayos X1 X2 extracción
(psi)
(min)
1 -1 -1 5 60
2 -1 +1 5 120
3 +1 -1 15 60
4 +1 +1 15 120
5 -1.41 0 2.93 90
6 +1.41 0 17.07 90
7 0 -1.41 10 47.58
8 0 +1.41 10 132.42
9 0 0 10 90
10 0 0 10 90
Fuente: Datos de trabajo experimental. Elaboración propia.
Tabla 6
Matriz de Diseño para el modelo matemático.
X1 X2 X12 X22 X1 X2 Y
EXP.
P T PP TT PT R
I 5 60 25 3600 300 0.18
A 15 60 225 3600 900 0.23
B 5 120 25 14400 600 0.25
AB 15 120 225 14400 1800 0.38
Ax 2.93 90 8.58 8100 263.70 0.20
Ax 17.07 90 291.38 8100 1536.30 0.38
Ax 10 47.58 100 2263.86 475.80 0.21
Ax 10 132.42 100 17535.06 1324.20 0.37
pc 1 10 90 100 8100 900 0.36
pc 2 10 90 100 8100 900 0.37
Fuente: Datos de trabajo experimental. Elaboración propia.
Tabla 7
Rendimiento del Aceite Esencial.
DATO DATO RENDIMIENTO
VARIABLE
TEORICO1 EXPERIMENTAL %2
Aceite esencial de
flavedo de 0.28 0.38 135
mandarina
Fuente: Datos de trabajo experimental. Elaboración propia.
1
Navarrete (2010).
2
Asumiendo 0.28 como el 100%
49
X=0.38%
Para realizar el respectivo balance del proceso se toma como base de cálculo los
Tabla 8
Variables de control para la extracción de aceite esencial.
UNIDAD DE
ITEM VARIABLES DE CONTROL VALOR
MEDICIÓN
1 Peso del flavedo de mandarina g 2500
2 Longitud del flavedo cm 2
3 Volumen de agua del generador de vapor ml 2800
4 Tiempo de salida de la primera gota min 3
5 Temperatura de destilación °C 120
6 Presión en el extractor psI 10
7 Tiempo de extracción min 90
8 Volumen de agua destilada (destilador) ml 2000
9 Peso final del flavedo g 2491.86
10 Volumen de agua residual (extractor) ml 800
11 Volumen de aceite esencial obtenido ml 9.6
Fuente: Datos de trabajo experimental. Elaboración propia
50
Agua: 2800.00 g.
EQUIPO DE EXTRACCIÓN
DE ACEITE ESENCIAL
P=15 psi ↔T=121°C
Flavedo de A.E.: 8.14 g.
mandarina: 2500.00 g. Agua
florida: 2000.00 g.
Flavedo: 2491.86 g.
Agua
residual: 800.00 g.
Figura 13. Balance de materia para la obtención de aceite esencial de flavedo de mandarina. Fuente: Datos
de trabajo experimental. Elaboración propia.
51
Resultados y Discusión
Presentación de Resultados
Análisis de varianza
Tabla 9
Análisis de Varianza (ANOVA).
Grados Promedio
Suma de
de de los F Valor-P
cuadrados
libertad cuadrados
Regresión 5 0.063063 0.012613 19.806198 0.006340
Residuos 4 0.002547 0.000637
Total 9 0.065610
Fuente: Datos de trabajo experimental calculado por el Excel
tanto se acepta la hipótesis alterna, existiendo una relación entre las variables
independientes y dependientes.
Tabla 10
Coeficientes de regresión del modelo.
Estadísticas de la regresión
Coeficiente de correlación
0.980396211
múltiple
Coeficiente de determinación
0.96117673
R^2
R^2 ajustado 0.912647642
Error típico 0.02523487
Observaciones 10
Fuente: Datos de trabajo experimental calculado por el Excel
Porcentaje de Confiabilidad
% de confiabilidad = 99.3660%
mínimo de 2.93 psi y un valor máximo de 17.07 psi, y el tiempo varió entre 47.58 min
(tiempo mínimo) y 132 min (tiempo máximo). En la Tabla 11 se muestran los resultados
obtenidos.
Tabla 11
Rendimiento del aceite esencial.
Tiempo de
Presión Rendimiento
Ensayo extracción
(psi) (%)
(min)
1 5.00 60.00 0.18
2 5.00 120.00 0.25
3 15.00 60.00 0.23
4 15.00 120.00 0.38
5 2.93 90.00 0.20
6 17.07 90.00 0.38
7 10.00 47.58 0.21
8 10.00 132.42 0.37
9 10.00 90.00 0.36
10 10.00 90.00 0.37
Fuente: Datos trabajo en laboratorio. Elaboración propia
53
Realizando un análisis del efecto de las variables presión y tiempo, en el modelo del
rendimiento, para luego decrecer como se muestra en la gráfica. En el caso del tiempo, el
Figura 14. Gráfica de efectos presión y tiempo vs. rendimiento. Fuente: Datos de trabajo experimental
calculado por el Statgraphics.
Tabla 12
Coeficientes del modelo matemático.
Coeficiente Estimado
Constante -0.37616
A:presion 0.03487
B:tiempo 0.00953
AA -0.00180
BB -0.00005
AB 0.00013
rendimiento (-0.06 – 0.44%) (Figura 15). Esta gráfica enfoca nuestra atención en los
niveles de los factores presión y tiempo, en el que ocurren combinaciones de los niveles
Rendimiento
-0.06
-0.01
0.44 0.04
0.09
0.34 0.14
Rendimiento
0.19
0.24 0.24
0.29
0.14 0.34
0.39
0.04 0.44
-0.06 147
127
0 3 107
6 9 87
12 15 67
18 47 Tiempo
Presion
Figura 15. Superficie de respuesta en tres dimensiones. Fuente: Datos de trabajo experimental calculado por
el Statgraphics.
147 Rendimiento
0.04 0.39
-0.06
-0.01
127 0.04
0.09
0.14
107 0.19
Tiempo
0.24
0.29
87 0.34 0.34
0.39
0.44
67 0.24
0.14
47
0 3 6 9 12 15 18
Presion
Figura 16. Gráfica de contornos de los parámetros óptimos. Fuente: Datos de trabajo experimental calculado
por el Statgraphics. Elaboración: Propia.
se obtuvo a partir de una presión manométrica baja de 2.9 psi ≈ 3 psi, una presión alta de
17.1 psi ≈ 17 psi y a tiempos de extracción baja de 47.6 min y alta de 132.4 min, el que
permitió encontrar mediante el análisis del método de superficie respuesta los parámetros
óptimos de una presión de 13.9 psi ≈ 14 psi y un tiempo de 113. 8 min, con un
Tabla 13
Optimización de respuesta.
Factor Bajo Alto Óptimo
Presión (Psi) 2.9 17.1 13.9
Tiempo (min.) 47.5 132.0 113.8
Fuente: Datos de trabajo experimental calculado por el Statgraphics.
56
por el número de picos, cada uno de estos son señales probablemente de cada
cromatogramas α (P=5 psi, T=120 min), β (P=10 psi, T=132 min) y Ω (P=15 psi, T=120
min) respectivamente3.
3
Se consideró los 3 ensayos acorde al DCC teniendo en cuenta los tiempos máximos a
diferentes presiones.
57
3
1 4
Figura 17. Cromatograma α de presión de 5 psi y tiempo de 120 min. Fuente: Cromatógrafo de Gases unido a un Espectrómetro de Masas.
58
3
1 4
Figura 18. Cromatograma β de presión de 10 psi y tiempo de 132 min. Fuente: Cromatógrafo de Gases unido a un Espectrómetro de Masas.
59
3
1 4
Figura 19. Cromatograma Ω de presión de 15 psi y tiempo de 120 min. Fuente: Cromatógrafo de Gases unido a un Espectrómetro de Masas.
60
En el cromatograma α de presión 5 psi y tiempo de 120 min (Figura 17) el pico más
alto (2) corresponde al componente D-limoneno con un tiempo de retención de 9.72 min.
Precedido por el pico (3) con tiempo de retención de 10.65 min correspondiente al C-
terpineno. El pico (1) con tiempo de retención de 8.38 min correspondiente al A-mirceno y
En el cromatograma β de presion10 psi y tiempo de 132 min (Figura 18) el pico (2)
corresponde al D-limoneno con un tiempo de retención de 9.76 min, seguido por el pico
(3) con tiempo de retención de 10.69 min correspondiente al C-terpineno. El pico (1) con
En el cromatograma Ω de presion15 psi y tiempo de 120 min (Figura 19) el pico (2)
corresponde al D-limoneno con un tiempo de retención de 9.78 min, seguido por el pico
(3) con tiempo de retención de 10.69 min correspondiente al C-terpineno. El pico (1) con
Tabla 14
Composición de los aceites esenciales a presiones de 5 psi, 10 psi y 15 psi.
Ensayo 8 Ensayo 4
Ensayo 2
(P=10 psi, T=132 (P=15 psi, T=120 Presión atm.4
Pico Nombre del compuesto (P=5 psi, T=120 min)
min) min)
Tr C% Tr C% Tr C% Tr C%
1 D-LIMONENO 9.72 88.4 9.76 90.8 9.78 87.17 6.81 67.44
2 C-TERPINENE 10.65 6.38 10.69 5.44 10.69 6.72 5.15 2.52
3 A-MYRCENO 8.38 1.73 8.44 1.6 8.44 1.78 6.04 7.15
4 LINALOL 12 1.7 12.03 0.72 12.03 1.63 No detec. No detec.
5 4-CARENE 6.83 0.72 6.88 0.7 6.89 0.73 No detec. No detec.
Z,Z,Z,4,6,9-
11.58 0.41
NANADECATRIENE
CYCLOHEXANONE-2(1-
15.32 0.3
METHYL-2-N
E-9-
14.85 0.19
TETRADECENOIC_ACID
E-9-
13.79 0.16
TETRADECANOIC_ACID
TRANS_ISOPROPENYL-
9.58 0.46
4-METHYL
BICYCLO (4.1.0)
11.61 0.29
HEPTAN-3-OL
A-PINENE 8.17 0.45 5.15 2.52
A-FARNESENE 25.3 0.43
HEPTANENE,2,4-
3.89 0.41
DIMETHYL
5,8,11-
21.81 0.34
HEPTADECATRIEN-1-OL
LINALYL_ACETATE 8 0.18
Z,Z,Z-1,4,6,9-
NONADECATETRACEITE 6.66 0.17
ESENCIALNE
Fuente: Cromatógrafo de Gases unido a un Espectrómetro de Masas. Elaboración: Propia
Tr: Tiempo de retención. C%: Porcentaje de concentración.
linalol 1.70 %.
4
Neng-guo (2008).
62
linalol 0.72 %.
linalol 1.63%. Los demás componentes que muestra el cromatograma son de una
concentración mínima respecto a los cuatro componentes principales, los que no son
Los resultados de Neng-guo Tao (2008) muestra la composición química del aceite
5
Se consideró para el análisis la presión de 10 psi ya que el modelo DCC exige 04
tratamientos con dicha presión a diferentes tiempos, lo que nos permite tener mayor exactitud en
la evaluación de la obtención de volúmenes condensados (aceite esencial).
63
Tabla 15
Tiempo vs. Volumen de aceite esencial.
TIEMPO VOL TIEMPO VOL TIEMPO VOL
(min) (ml) (min) (ml) (min) (ml)
Figura 20. Periodos de extracción de aceite esencial a través del tiempo a una presión de 10 psi. Fuente:
Datos de trabajo experimental. Elaboración: Propia
la Figura 20, en el que se observa la variación del volumen obtenido de aceite esencial de
Discusión
0.96, siendo este cercano a 1 se confirma que el modelo obtenido es el adecuado acorde
debe ser mayor a 0.7 para que el modelo sea el adecuado, obteniendo en nuestro caso
un R2 ajustado de 0.91.
En los ensayos realizados (Tabla 11), se puede observar que al extraer el aceite
porque estas presiones no tienen la fuerza suficiente para que el aceite esencial llegue al
lado, la presión baja no logra dilatar los poros del pericarpio del flavedo de mandarina lo
suficiente para que el aceite esencial sea extraído. Los ensayos a presiones mayores (17
entender que la presión es un factor importante para la extracción del aceite esencial
flavedo de mandarina fue de 0.40% a una presión de 14 psi en un tiempo de 114 min, se
puede decir que el rendimiento óptimo es bueno, ya que autores como Navarrete (2010)
presión de 1.2 psi, la diferencia entre ambos rendimientos es explicado por qué el
mayores produciendo que los poros de epicarpio del flavedo se abran produciendo un
discutidos a continuación:
Figura 20, el mismo que equivale al 17% del tiempo total durante el cual, se logra obtener
el 53.37% del volumen de aceite total, en este lapso de tiempo el vapor de agua es capaz
determinante en el proceso, debido a que en un tiempo corto se extrae más del 50% del
volumen total.
extracción de aceite esencial hasta obtener 6.9 ml en 60 min, a partir de este tiempo, la
variación del volumen tiende ser constante, momento en el cual se finaliza la extracción.
esenciales extraídos del flavedo respectivamente, así como los resultados de los
abundancia, seguido por C-terpinene 5.44 %, A-myrceno 1.16 % y linalol 0.72 %. que
corresponde al proceso que opero a una presión de 10 psi y un tiempo de 132 min,
presentando valores por encima de los reportados por Neng-guo Tao (2008) en los
permite discutir una comparación con los resultados de Neng-guo Tao respecto a la
transferencia de masa de aceite esencial del flavedo. Neg-guo Tao (2008) realizo el
polisacáridos.
68
Conclusiones
Conclusión 1
del aceite esencial de flavedo de mandarina siendo este 0.40% a una presión de 14 psi y
Conclusión 2
corresponde a un 90.8%
Conclusión 3
estacionario.
Recomendaciones
materia prima.
69
Referencias
es-cuarto-productor-citricos-hemisferio-sur-454105.aspx
http://agroind.unitru.edu.pe/investigaciones/tesises/rendimiento_y_caracteristicas_fisic
oquimicas_de_aceite_esencial_de_cedron_(aloysia_triphylla).pdf
Arango, O., Bolaños, F., Villota, O., Hurtado, A., & Toro, I. (2012). Optimización del
217-226.
juice of ‘Page’ mandarin [(Citrus reticulata var. ‘Dancy’ × Citrus paradisi var. ‘Duncan’)
10.5897/AJB11.1069
Basso, C., Leal, F., & Sergent, E. (2011). Los cítricos. Guía de la Cátedra de Manejo
http://repositorio.usfq.edu.ec/handle/23000/1980
Zaragoza: Acribia S. A.
Chambi, W., & Ninatanta, C.P. (2014). Diseño del extractor multifuncional para Aceites
Recuperado de
http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/559/2/125182.pdf
Filly, A., Fabiano, A.S., Louis, C., Fernandez, X., & Chemat, F. (2016). Water as a
green solvent combined with different techniques for extraction of essential oil from
Hojas de Citrus Aurantifolia (Limón Sutil), Citrus Sinensis (Naranja) y Citrus Nobilis
http://repositorio.uteq.edu.ec/handle/43000/627
Kasali, A., Lawal, O., Abanikannda, O., Olaniyan, A., & Setzer, W. (2010). Citrus
Essential Oils of Nigeria Part IV: Volatile Constituents of Leaf Oils of Mandarins (Citrus
ITDG, 5, 8-11.
Recuperado de http://diariocorreo.pe/ciudad/el-drama-de-los-residuos-solidos-en-lima-
662594/
Molle L.). (Tesis de pregrado). Universidad Nacional Jorge Basadre Gröhmann, Tacna.
Recuperado de http://tesis.unjbg.edu.pe:8080/handle/unjbg/121
del Aceite esencial de Aniba rosaceite esencialodora Ducke (Palo de rosa), por
http://dspace.unapiquitos.edu.pe/handle/unapiquitos/189
Lota, M., Rocca, D., Tomi, F. & Casanova, J. (2000). Chemical variability of peel and
leaf essential oils of mandarins from Citrus reticulata Blanco. Biochemical Systematics
http://repositorio.uis.edu.co/jspui/bitstream/123456789/6264/2/122629.pdf
http://docplayer.es/7370843-Diseno-de-maquina-procesadora-de-cascara-de-
mandarina-juan-guillermo-madrid-usuga-trabajo-de-grado-para-optar-el-titulo-de-
ingeniero-mecanico.html
https://www.researchgate.net/publication/277049555_Extraccion_del_aceite_esencial_
de_mandarina_Citrus_Reticulata_utilizando_dioxido_de_carbono_en_condicion_super
critica_como_solvente
del Aceite esencial del Flavedo (Cáscara) de Citrus Reshni (Mandarina Cleopatra),
de http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/06/06_2717.pdf
http://www.mincetur.gob.pe/mincetur-aeropuerto-internacional-de-chinchero-atendera-
mas-de-7-millones-de-pasajeros-al-ano-y-dinamizara-el-turismo/
73
Minitab 17. (2016). Getting Started with Minitab 17 [Versión electrónica]. Recuperado
de https://www.minitab.com/uploadedFiles/Documents/getting-
started/Minitab17_GettingStarted-en.pdf
Moreno, J., & López, G. (2010). Modelación y optimización del proceso de extracción
154.
Colombia. Recuperado de
http://www.scielo.org.co/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0012-
73532010000200010&lng=en&tlng=en.
Neng-guo, T., Yue-jin, L., Ji-hong, Z., Hong-yan, Z., Yu-fang, T., & Miao-ling, Z. (2008).
Chemical composition of essential oil from the peel of Satsuma mandarin. African
1:ed-1:v1:en
2:ed-1:v1:en
Alimentos. Conferencia dirigido por la Universidad Nacional San Antonio Abad del
Cusco, Cusco.
Producción de jugos y refrescos diversos crecerá 8.3% al cierre del 2014, según
http://gestion.pe/economia/produccion-jugos-y-refrescos-diversos-crecera-83-al-cierre-
2014-segun-maximixe-2102726
Ruiz, G.M., & Saavedra, J.J. (2007). Determinación de los parámetros óptimos de
de Bibliotecas SENA,
http://repositorio.sena.edu.co/sitios/introduccion_industria_aceites_esenciales_plantas
_medicinales_aromaticas/#
Recuperado de http://www.statgraphics.net/wp-content/uploads/2015/03/Centurion-
XVI-Manual-Principal.pdf
75
Anexo
76
ANEXO A.
Matriz de Consistencia.
ANEXO B.
Diseño Experimental.
Reducción
de tamaño Área de flavedo de mandarina.
(0,+1.41)
(-1,+1) (+1,+1)
(0,0)
(-1,-1) (+1,-1)
(0,-1.41)
ANEXO F.
Rendimientos según el DCC.
132
0.37
120
0.25 0.38
Tiempo de extracción (min)
0.18 0.23
60
0.21
48
3 5 10 15 17
Presión (psi)
ANEXO G.
Gráfico de Pareto según el Modelo Matemático obtenido.
+
B:tiempo
-
A:presion
AA
BB
AB
0 2 4 6 8
Efecto estandarizado
ANEXO H.
Simulación del Rendimiento según el Modelo Matemático.
Tabla H1
Camino de máximo ascenso incrementando el tiempo.
Predicción para
Presión Tiempo
rendimiento
(libra/pulgada
(min) (%)
cuadrada)
10.0 90.0 0.365
11.0 96.1495 0.384428
12.0 102.271 0.398089
13.0 108.36 0.406021
14.0 114.396 0.408272
15.0 120.289 0.404963
16.0 126.1 0.396231
17.0 131.851 0.382155
18.0 137.553 0.362795
19.0 143.211 0.338202
20.0 148.831 0.30842
21.0 154.416 0.273489
22.0 159.967 0.233446
23.0 165.487 0.188325
24.0 170.978 0.138156
25.0 176.442 0.0829703
26.0 181.878 0.0227945
27.0 187.289 -0.0423447
28.0 192.676 -0.112422
29.0 198.039 -0.187414
30.0 203.38 -0.267296
31.0 208.698 -0.352048
32.0 213.995 -0.441648
33.0 219.271 -0.536076
34.0 224.528 -0.635311
35.0 229.764 -0.739336
36.0 234.982 -0.84813
37.0 240.181 -0.961678
38.0 245.361 -1.07996
39.0 250.524 -1.20296
40.0 255.669 -1.33066
Tabla H2
Camino de máximo ascenso incrementando el la presión.
Predicción para
Presión Tiempo
rendimiento
(libra/pulgada
(min) (%)
cuadrada)
10.0 90.0 0.365
10.1623 91.0 0.368547
10.3248 92.0 0.371944
10.4873 93.0 0.37519
10.65 94.0 0.378286
10.8128 95.0 0.38123
10.9757 96.0 0.384024
11.1387 97.0 0.386666
11.3018 98.0 0.389157
11.4651 99.0 0.391496
11.6285 100.0 0.393684
11.792 101.0 0.39572
11.9556 102.0 0.397604
12.1194 103.0 0.399337
12.2834 104.0 0.400916
12.4475 105.0 0.402344
12.6117 106.0 0.403619
12.7761 107.0 0.404741
12.9407 108.0 0.40571
13.1055 109.0 0.406526
13.2705 110.0 0.407188
13.4358 111.0 0.407697
13.6013 112.0 0.408052
13.7671 113.0 0.408252
13.9335 114.0 0.408298
14.1003 115.0 0.408187
14.2673 116.0 0.407922
14.4344 117.0 0.4075
14.6015 118.0 0.406922
14.7687 119.0 0.406188
14.936 120.0 0.405297
15.1034 121.0 0.40425
15.2708 122.0 0.403047
15.4382 123.0 0.401688
15.6057 124.0 0.400172
15.7732 125.0 0.398499
15.9408 126.0 0.39667
16.1084 127.0 0.394684
16.2761 128.0 0.392541
16.4438 129.0 0.390241
16.6116 130.0 0.387785
16.7794 131.0 0.385172
16.9472 132.0 0.382402
ANEXO I.
Composición y Cromatograma del Aceite Esencial de Flavedo de Mandarina (P=5psi y T=120min).
ANEXO J.
Composición y Cromatograma del Aceite Esencial de Flavedo de Mandarina (P=10psi y T=132min).
ANEXO K.
Composición y Cromatograma del Aceite Esencial de Flavedo de Mandarina (P=15psi y T=120min).
ANEXO L.
Constancia de Laboratorio de Fitoquímica.
ANEXO M.
Panel Fotográfico.
Equipos utilizados para la desarrollo de la investigación.
Equipo piloto de extracción de aceite esencial mediante destilacion por arrastre con vapor
de agua.